MRP法的運(yùn)用石家莊鐵路職業(yè)技術(shù)學(xué)院劉秋平Contents目錄01MRP的產(chǎn)生02

MRP的基本原理03手工計(jì)算物料需求計(jì)劃04MRP系統(tǒng)的運(yùn)行5MRP注意事項(xiàng)01MRP的產(chǎn)生20世紀(jì)60年代在美國生產(chǎn)管理與計(jì)算機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域提出了MRP(MaterialRequirementPlanning)，即物料需求計(jì)劃。MRP是在訂貨點(diǎn)法的基礎(chǔ)上發(fā)展形成的一種新的庫存計(jì)劃與控制方法，是建立在計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)上的生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制系統(tǒng)。該方法是美國著名的生產(chǎn)管理和計(jì)算機(jī)應(yīng)用專家歐·威特和喬·伯勞士在對20多家企業(yè)進(jìn)行研究后提出來的。MRP的產(chǎn)生02

MRP的基本原理MRP的原理獨(dú)立性需求相關(guān)性需求一個(gè)庫存項(xiàng)目的需求與其他庫存項(xiàng)目的需求是無關(guān)的需求。即需求項(xiàng)目之間沒有任何聯(lián)系，不會(huì)產(chǎn)生一個(gè)項(xiàng)目的需求對另一個(gè)項(xiàng)目的需求產(chǎn)生影響的需求形式。也可以說獨(dú)立性需求是將要被消費(fèi)者消費(fèi)或使用的制成品的庫存。一個(gè)庫存項(xiàng)目的需求和其他庫存項(xiàng)目的需求有直接相關(guān)性。也可以說是將被用來制造最終產(chǎn)品的材料或零部件的庫存。MRP的原理其中，如果零部件是企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)，需要根據(jù)各自生產(chǎn)條件和時(shí)間長短提前安排投產(chǎn)時(shí)間，形成零部件生產(chǎn)供應(yīng)計(jì)劃；如果零部件需外購，則根據(jù)各自的訂貨提前期確定提前發(fā)出訂貨的時(shí)間、訂貨數(shù)量和批次，形成采購計(jì)劃。由主生產(chǎn)計(jì)劃、主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和產(chǎn)品庫存文件逐個(gè)求出主產(chǎn)品所有零部件的生產(chǎn)供應(yīng)時(shí)間和生產(chǎn)供應(yīng)數(shù)量。據(jù)此實(shí)現(xiàn)所有零部件的供應(yīng)計(jì)劃，保證客戶所需產(chǎn)品的交貨期、壓縮原材料的庫存數(shù)量和周期，減少資金占用。主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）物流需求計(jì)劃（MRP）主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單（BOM）庫存文件（MRP）投產(chǎn)計(jì)劃采購計(jì)劃MRP邏輯原理圖03手工計(jì)算物料需求計(jì)劃（1）制定主產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃和零部件生產(chǎn)計(jì)劃手工計(jì)算MRP主產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃，：在訂貨制生產(chǎn)企業(yè)，這個(gè)計(jì)劃主要是根據(jù)社會(huì)對主產(chǎn)品的訂貨計(jì)劃生成的；在庫存制生產(chǎn)企業(yè)，這個(gè)計(jì)劃是根據(jù)訂貨計(jì)劃或靠預(yù)測和經(jīng)營計(jì)劃生成。主產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃就是社會(huì)對主產(chǎn)品的需求計(jì)劃，它是企業(yè)生產(chǎn)和采購的主要依據(jù)。在制造企業(yè)中，零部件的生產(chǎn)有兩個(gè)用途：用于裝配主產(chǎn)品：用于提供社會(huì)維修企業(yè)，對社會(huì)上處于使用狀態(tài)的主產(chǎn)品進(jìn)行維修保養(yǎng)。這里的零部件生產(chǎn)計(jì)劃，主要指社會(huì)維修企業(yè)所提出的零部件的訂貨計(jì)劃。手工計(jì)算MRP（2）制定主產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)文件（3）制定庫存文件（4）根據(jù)主產(chǎn)品和零部件的生產(chǎn)計(jì)劃、主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和庫存文件，推導(dǎo)求出物料需求計(jì)劃。第i個(gè)品種下月需求量如下確定：（5）根據(jù)物料需求計(jì)劃求的采購任務(wù)清單。手工計(jì)算MRP例題某企業(yè)的主產(chǎn)品A由兩個(gè)B和一個(gè)C組成。而一個(gè)B由一個(gè)D、三個(gè)E組成。一個(gè)D又由一個(gè)F加工得到，而C、E、F都是通過外購取得。主產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)文件，如圖所示。圖中，A、B、C、D、E、F為產(chǎn)品名，括弧內(nèi)的數(shù)字表示一個(gè)上級產(chǎn)品中所包含的本產(chǎn)品的件數(shù)，而LT表示訂貨提前期，單位為天。ALT=1B(2)LT=2C(1)LT=1D(1)LT=1E(3)LT=2F(3kg)LT=3主產(chǎn)品A的結(jié)構(gòu)文件圖手工計(jì)算MRP例題主產(chǎn)品A零部件一覽表零部件名稱數(shù)量自制外購提前期（天）B=2a√2C=a√1D=B=2a√1E=3B=6a√2F=3D=6a√3主產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃和零部件外訂計(jì)劃一覽表時(shí)間（周）第1周第2周第3周第4周月合計(jì)A生產(chǎn)（件/周）40413638155C外訂（件/周）152035E外訂（件/周）152540零部件的下月需求量零部件名稱下月需求量C155×1+35=190E155×6+40=970F155×6=930kg04MRP系統(tǒng)的運(yùn)行MRP系統(tǒng)的輸入主產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BOM，BillofMaterials）主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS，MasterProductionSchedule）庫存文件（總需求量；庫存量；計(jì)劃到貨量）MRP系統(tǒng)的輸出凈需求量計(jì)劃接受訂貨量計(jì)劃發(fā)出訂貨量MRP系統(tǒng)的輸出凈需求量所謂凈需求量是指系統(tǒng)需要外界在給定的時(shí)間提供的給定物料的數(shù)量。凈需求量的求法（1）本周計(jì)劃庫存量大于0時(shí)，因?yàn)椴蝗必?，所以凈需求量?。（2）本周計(jì)劃庫存量大于0時(shí)，又分為兩種情況：第一種：本周計(jì)劃庫存量大于0，而上周的計(jì)劃庫存量0時(shí)，則本周凈需求量就等于本周的缺貨量，即本周計(jì)劃庫存量的絕對值。第二種：本周計(jì)劃庫存量大于0，而上周的計(jì)劃庫存量0時(shí)，則本周凈需求量就等于本周的缺貨量與上周的缺貨量之差，即本周計(jì)劃庫存量與上周計(jì)劃庫存量之差的絕對值。求凈需求量可以這樣簡單的確定：MRP系統(tǒng)的輸出凈需求量凈需求量的求法在現(xiàn)有庫存量一欄中第一個(gè)出現(xiàn)的負(fù)庫存量的周期，其凈需求量就等于其負(fù)庫存量的絕對值；在其后連續(xù)出現(xiàn)的負(fù)庫存量的各周期中，各周期的凈需求量等于其本周的負(fù)庫存量與前一周的負(fù)庫存量之差的絕對值。MRP系統(tǒng)的輸出計(jì)劃接受訂貨量計(jì)劃接受訂貨量是指為滿足凈需求量的需求，應(yīng)該計(jì)劃從外界接受訂貨的數(shù)量和時(shí)間。它用于記錄滿足凈需求量的數(shù)量和時(shí)間，并且是后面的“計(jì)劃發(fā)出訂貨”的參照點(diǎn)，因?yàn)椤坝?jì)劃接受訂貨量”和“計(jì)劃發(fā)出訂貨量”兩者數(shù)量完全相同，時(shí)間上相差一個(gè)訂貨提前期。計(jì)劃接受訂貨量的時(shí)間和數(shù)量與凈需求量完全相同，即：計(jì)劃接受訂貨量=凈需求量MRP系統(tǒng)的輸出計(jì)劃發(fā)出訂貨量計(jì)劃發(fā)出訂貨量是指發(fā)出采購訂貨單進(jìn)行采購、或發(fā)出生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行生產(chǎn)的數(shù)量和時(shí)間。其中發(fā)出訂貨的數(shù)量，等于“計(jì)劃接受訂貨”的數(shù)量，也等于同周期的“凈需求量”的數(shù)量。計(jì)劃發(fā)出訂貨量的時(shí)間為一個(gè)生產(chǎn)或訂貨提前期的時(shí)間，即：計(jì)劃發(fā)出訂貨時(shí)間=計(jì)劃接受訂貨時(shí)間-生產(chǎn)（或訂貨）提前期=凈需求量時(shí)間-生產(chǎn)（或訂貨）提前期例題期初庫存量為20表A產(chǎn)品的庫存文件A產(chǎn)品提前期：1周周次第1周第2周第3周第4周第5周第6周第7周第8周總需要量2515206015計(jì)劃到貨量10154050本期末庫存量（現(xiàn)有庫存量）=上期期末庫存量+本期計(jì)劃到貨量-本期需求量表A產(chǎn)品的庫存文件及MRP的輸出結(jié)果A產(chǎn)品提前期：1周周次第1周第2周第3周第4周第5周第6周第7周第8周總需要量2515206015計(jì)劃到貨量10154050現(xiàn)有庫存量