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模塊化甲醇制氫加氫系統(tǒng)(平臺)2022II目次前言 II1范引文件 11量證定 6貨備 12參考獻 1311模塊化甲醇制氫加氫系統(tǒng)(平臺)范圍本文件適用于模塊化甲醇制氫加氫系統(tǒng)(平臺)的研發(fā)、生產(chǎn)和檢驗。(GB/T14976GB/T14976GB/T6378.4-2008計量抽樣檢驗程序GB/T228.3-20193GB/T228.3-20192GB/T4937.4-2012半導(dǎo)體器件.機械和氣候試驗部分第4部分:強加速穩(wěn)態(tài)濕熱試驗GB/T4857.11-199211GB/T4857.20-199220GB/T10125-1997人造氣份腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T11606.11-1989分析儀器環(huán)境試驗方法砂塵試驗要求燃料系統(tǒng)使用甲醇水(甲醇:水=62:38)作為燃料。應(yīng)將下列模塊集成為一個整體,用以實現(xiàn)規(guī)定的功能。具體包括:——甲醇水儲槽,用以存放甲醇水的標準容器(IBCTank1000L*2);——4in1產(chǎn)氫模塊,用以實現(xiàn)將甲醇水重整制氫(99.97%高純氫)的功能;——干燥機,用以實現(xiàn)對生成氫氣中H2O進行低溫干燥的功能;——HGM控制系統(tǒng),用以實現(xiàn)對產(chǎn)氫模塊進行監(jiān)控并控制的功能;——HGS控制系統(tǒng),用以實現(xiàn)對供氫系統(tǒng)邏輯控制的功能。加氫站組成框圖見圖1。22圖1加氫站組成框圖制氫貨柜外形尺寸應(yīng)符合合同要求。制氫貨柜和增壓貨柜視圖如圖2、圖3所示。圖2制氫貨柜視圖33圖3增壓貨柜視圖重量產(chǎn)氫貨柜的重量:10噸(含甲醇水),增壓撬的重量:25噸(含瓶組)。外觀系統(tǒng)外觀應(yīng)無裂紋無補漆,無影響使用和壽命的機械損傷。金屬零件不應(yīng)有銹蝕和其他機械損傷。螺絲緊固無松動跡象。標志系統(tǒng)設(shè)備銘牌上應(yīng)具有如下信息,且標志應(yīng)清晰完整?!a(chǎn)品名稱和型號;——制造日期或出廠編號;——吊裝示意圖。性能產(chǎn)氫貨柜的啟動時間應(yīng)不大于3小時。增壓撬的啟動時間應(yīng)不大于0.1小時。產(chǎn)氫貨柜的額定輸出功率應(yīng)為40.7kW。增壓貨柜的額定輸出功率應(yīng)為38kW。44系統(tǒng)以額定功率工作時,系統(tǒng)每消耗8.37L(6.62kg)甲醇燃料,產(chǎn)氫1kg。4.7.3增壓貨柜在啟動完成后以額定功率輸出時間不小于72h,在此期間,產(chǎn)氫貨柜的三級壓力不得低于罐體壓力,且不得高于設(shè)計排氣壓力。氣體流速不得低于設(shè)計流的85%試驗后,產(chǎn)氫貨柜在額定功率下指定能力符合4.7.3的規(guī)定。85%低溫進行低溫貯存和低溫工作試驗后,系統(tǒng)外觀、標志應(yīng)符合4.5和4.6的規(guī)定;系統(tǒng)性能應(yīng)符合4.7.1、4.7.2和4.7.3的規(guī)定。高溫進行高溫低溫貯存和高溫工作試驗后,系統(tǒng)外觀、標志應(yīng)符合4.5和4.6的規(guī)定;系統(tǒng)性能應(yīng)符合4.7.1、4.7.2和4.7.3的規(guī)定。濕熱進行濕熱試驗后,系統(tǒng)外觀、標志應(yīng)符合4.5和4.6的規(guī)定;系統(tǒng)性能應(yīng)符合4.7.1、4.7.2和4.7.3的規(guī)定。振動進行振動試驗后,系統(tǒng)外觀、標志應(yīng)符合4.5和4.6的規(guī)定;系統(tǒng)性能應(yīng)符合4.7.1、4.7.2和4.7.3的規(guī)定。沖擊進行沖擊試驗后,系統(tǒng)外觀、標志應(yīng)符合4.5和4.6的規(guī)定;系統(tǒng)性能應(yīng)符合4.7.1、4.7.2和4.7.3的規(guī)定。淋雨進行淋雨試驗后,系統(tǒng)外觀、標志應(yīng)符合4.5和4.6的規(guī)定。鹽霧4.54.65%4.7.1、4.7.24.7.3砂塵進行砂塵試驗后,系統(tǒng)外觀、標志應(yīng)符合4.5和4.6的規(guī)定;系統(tǒng)性能應(yīng)符合4.7.1、4.7.2和4.7.355的規(guī)定。管路氣密性5min240.5%應(yīng)保持1小時以上,平均每小時的泄露率應(yīng)<0.5%時判定為合格。GB/T149761.10倍。碳素鋼管中氫氣最大流速,應(yīng)符合表1規(guī)定:表1鋼管流速表設(shè)計壓力(MPa)最大流速(m/s)>3.0100.1~3.015<0.1按允許壓力降確定注:氫氣設(shè)計壓力為0.1~3.0MPa,在不銹鋼管中最大流速可為25m/s?!獨錃獬海?.03MPa~0.5MPa;——氫氣流量:36Nm3/h;——低壓型中空纖維干燥機氫氣源壓力:7psi~14psi;進氣流量:>600lpm/min;——氫火焰探測器檢測視角范圍:紫外120°,紅外3.8um;響應(yīng)時間:<20s?!浑A壓縮比:25:1;二階壓縮比:6:1;三階壓縮比:6:1;——換熱效率:2*3600m3/h;——儲氫瓶組:設(shè)計壓力70MPa;——加氫機:加注壓力35MPa。66甲醇水導(dǎo)電度應(yīng)滿足小于0.4μS/cm。檢驗分類如下:——鑒定檢驗;——質(zhì)量一致性檢驗。除另有規(guī)定外,應(yīng)按下列條件進行所有檢驗:——溫度:22℃±5℃;——相對濕度:20%~80%;——氣壓:96kPa~106kPa;——氧氣體積分數(shù):18%≤φ(O?)≤21%。若測試過程中,試件需在試驗設(shè)備中工作,試驗設(shè)備應(yīng)具備與外界環(huán)境連通的接口,即試驗設(shè)備中空氣流通良好。除本文件具體規(guī)定外,試驗設(shè)備和檢驗裝置的允許誤差按照GB/T6378.4-2008中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模塊化甲醇制氫加氫系統(tǒng)(平臺)開機允許前,需滿足以下開機準備條件:——將系統(tǒng)與電源線連接,若所有電氣回路無短路無接地即可;——甲醇水儲槽內(nèi)有甲醇水即可??倓t鑒定檢驗在認可的試驗室進行,所有樣本單位應(yīng)是生產(chǎn)中通常使用的設(shè)備和工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品?!?jīng)受鑒定檢驗的產(chǎn)品樣本數(shù)為2;——鑒定檢驗樣本母體數(shù)至少為樣本大小的1.5倍。提交的樣本單位應(yīng)共同完成表2中規(guī)定的檢驗,并按所示順序進行。77表2檢驗項目檢驗項目鑒定檢驗質(zhì)量一致性檢驗要求章條號檢驗方法章條號ABCD外形尺寸●●———3.44.5.1重量●●———3.54.5.2外觀●●———3.64.5.3標志●●———3.74.5.4啟動時間●—●——3.8.14.5.5.1額定功率●—●——3.8.24.5.5.2單位燃料產(chǎn)生氫氣●—●——3.8.34.5.5.3連續(xù)工作時間●——●—3.8.44.5.5.4間歇性制氫性能●——●—3.8.54.5.5.5低溫●——●—3.9.14.5.6.1高溫●——●—3.9.24.5.6.2濕熱●———●3.9.34.5.6.3振動●———●3.9.44.5.6.4沖擊●———●3.9.54.5.6.5淋雨●———●3.9.64.5.6.6鹽霧●———●3.9.74.5.6.7砂塵●———●3.9.84.5.6.8失效一個或多個樣本單位在任意一項試驗中失效,則鑒定檢驗不合格?!兄品綉?yīng)定期向鑒定機構(gòu)提交保持鑒定產(chǎn)品合格的申請報告及該周期內(nèi)質(zhì)量一致性檢驗中組、BCDA——停產(chǎn)五年及以上或主要工藝、材料、設(shè)計、或生產(chǎn)場所變更應(yīng)重新進行鑒定檢驗。88檢驗批一個檢驗批的生產(chǎn)周期為360天。AA組檢驗應(yīng)由表2規(guī)定的檢驗項組成,并按所示順序進行。A組檢驗應(yīng)100%進行。2中ABB組檢驗應(yīng)由表2規(guī)定的檢驗項組成,并按所示順序進行。BGJB179A-1996可接收質(zhì)量水平(AQL值)為1.0。拒收批ACC組檢驗應(yīng)由表2規(guī)定的檢驗項組成,并按所示順序進行。99C、B2失效一個或多個樣本單位未通過C組檢驗,則C組檢驗不合格。DD組檢驗應(yīng)由表2規(guī)定的檢驗項組成,并按所示順序進行。D、B、失效一個或多個樣本單位未通過D組檢驗,則D組檢驗不合格。經(jīng)C組或D組檢驗的樣本單位不應(yīng)按合同或訂單交貨。不合格如果樣本未能通過C組檢驗或D組檢驗,則承制方應(yīng)按下列步驟進行處理:CDCD采用精度為1mm的測量儀器測量,測量結(jié)果應(yīng)符合4.3規(guī)定。重量采用精度為10kg的稱重儀器進行稱重,出廠狀態(tài)的稱重結(jié)果應(yīng)符合4.4的規(guī)定。外觀采用目視檢查加氫站外觀,加氫站外觀應(yīng)符合4.5的規(guī)定。標志1010采用目視檢查加氫站標志,加氫站標志應(yīng)符合4.6的規(guī)定。性能5.2.32h。5.2.324h4.7.2按5.5.5.2方法試制氫貨柜在額定功率工作,制10kg的氫氣,測量此段時間甲醇水消耗體積。(5.2.372h10min(4.7.4(5.2.330min2h4.7.4SOP);測試單位說明測試標準導(dǎo)電度μs/cm≤0.4ASTMD1125低溫按GB/T228.3-2019金屬材料拉伸試驗第三部分:低溫試驗方法進行低溫貯存試驗:10℃±2℃24h;2h5.5.5.1、5.5.5.25.5.5.3按以下規(guī)定條件進行低溫工作試驗:﹣10℃±2℃;5.5.5.15.5.5.2高溫按GB/T228.3-2019金屬材料拉伸試驗第二部分:高溫試驗方法進行高溫貯存試驗。40℃±2℃24h;2h5.5.5.1、5.5.5.25.5.5.3按以下規(guī)定條件進行高溫工作試驗。40℃±2℃;c)結(jié)束后按5.5.5.1、5.5.5.2和5.5.5.3對設(shè)備性能進行檢查。濕熱按GBT4937.4-2012半導(dǎo)體器件.機械和氣候試驗部分第四部分:強加速穩(wěn)態(tài)濕熱試驗和以下規(guī)定進行濕熱試驗。a)試驗周期24h,共進行10個循環(huán);b)濕熱循環(huán)結(jié)束后按5.5.5.1、5.5.5.2和5.5.5.3對設(shè)備性能進行檢查;c)2h5.5.35.5.4碰撞按GB/T4857.20-1992包裝運輸包裝包裝件第20部分碰撞試驗方法和以下規(guī)定條件進行碰撞試驗。GJB150.16A-2009CC.340min;5.5.35.5.4e)振動結(jié)束后按5.5.5.1、5.5.5.2和5.5.5.3對設(shè)備性能進行檢查。沖擊按GB/T4857.11-1992包裝運輸包裝包裝件第11部份水平?jīng)_擊試驗和以下規(guī)定的條件進行沖擊試驗。5cm122cm265.5.35.5.45.5.5.1、5.5.5.25.5.5.3淋雨按
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