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文檔簡介
ICS11.040.01
CCSC50
CASME
中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會團體標(biāo)準(zhǔn)
T/CASMEXXXX—2023
醫(yī)藥潔凈車間工程技術(shù)要求
Pharmaceuticalcleanworkshopengineering
(征求意見稿)
在提交反饋意見時,請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。
2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施
中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會??發(fā)布
T/CASMEXXXX—2023
醫(yī)藥潔凈車間工程技術(shù)要求
1范圍
本文件規(guī)定了醫(yī)藥潔凈車間工程的術(shù)語和定義、產(chǎn)品組成、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、
包裝、運輸和貯存。
本文件適用于醫(yī)藥潔凈車間工程。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志
GB/T12755建筑用壓型鋼板
GB/T16292醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))懸浮粒子的測試方法
GB/T16293醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))浮游菌的測試方法
GB/T16294醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))沉降菌的測試方法
GB50073潔凈廠房設(shè)計規(guī)范
GB50457醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
GB50591潔凈室施工及驗收規(guī)范
YY/T0033無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
潔凈車間工程cleanworkshopengineering
一般以工業(yè)鋁材做框架,潔凈彩鋼板做隔斷及頂板,采用空氣處理機組集中送風(fēng),房間頂部設(shè)置高
效過濾風(fēng)口。機組和高效風(fēng)管之間采用鍍鋅風(fēng)管連接。室外新風(fēng)通過空氣處理機組初效及中效過濾,最
終經(jīng)房間頂部高效過濾進入潔凈室。潔凈室內(nèi)部凈化級別可達十萬級、萬級、千級、百級。
4產(chǎn)品組成
4.1.1醫(yī)藥潔凈車間應(yīng)由潔凈車間建筑廠房、空氣處理系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、消防報警系統(tǒng)、
自動控制系統(tǒng)、純化水系統(tǒng)、空壓機系統(tǒng)組成。
4.1.2潔凈車間建筑通常包括潔凈廠房、人員凈化室(換鞋、一更、二更、緩沖消毒、潔凈車間)、
生產(chǎn)輔助室等。
5技術(shù)要求
5.1一般規(guī)定
潔凈車間的設(shè)計應(yīng)符合GB50073、GB50457、YY/T0033中的相關(guān)要求,并按本標(biāo)準(zhǔn)的要求和經(jīng)規(guī)
定程序批準(zhǔn)的圖紙、技術(shù)文件制造。
5.2主要設(shè)備及原材料
5.2.1潔凈車間所用的主要材料、設(shè)備、成品、半成品均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,并有出廠合格證或質(zhì)量鑒
定證明文件。
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5.2.2潔凈車間所用頂板和墻板為彩鋼復(fù)合板,應(yīng)符合GB/T12755的要求,并有出廠合格證或質(zhì)量鑒
定證明文件。
5.2.3用于潔凈車間嵌縫的彈性密封材料及防塵涂料應(yīng)有注明成份、品種、出廠日期、貯存有效期和
施工方法的說明書,并有出廠合格證或質(zhì)量鑒定證明文件。
5.2.4潔凈車間墻面不宜采用磚砌筑墻抹灰墻面,必須采用時應(yīng)為高級抹灰,不應(yīng)采用受熱、濕影響
產(chǎn)生變形、霉變、粉化的材料。
5.3外觀
5.3.1吊頂和隔墻
板材表面無積塵、凹陷、裂痕、污染,壓縫條應(yīng)平直、板縫平齊,縫隙應(yīng)不大于0.5mm,抹灰無變
形、霉變、粉化現(xiàn)象。
5.3.2地面
若為涂料面層應(yīng)無起殼、脫皮;卷材面層應(yīng)無虛鋪、積灰、虛焊現(xiàn)象,縫隙對齊、焊接牢固、平滑,
地面面層應(yīng)平整。
5.3.3風(fēng)管
風(fēng)管應(yīng)無橫向拼接縫,其表面應(yīng)清潔、涂層應(yīng)無漏涂、起泡、露底現(xiàn)象。
5.4彩鋼板規(guī)格、性能
潔凈車間所用彩鋼板的規(guī)格、性能見表1。
表1彩鋼板的規(guī)格、性能
項目指標(biāo)
連接方式中置型材連接
A巖棉
雙面玻鎂巖棉夾芯
芯材B
C紙峰窩雙面玻鎂
D單面鎂等非有機復(fù)合的防火材料
抗彎承載力0.5kN/m2
燃燒性能B1級
5.5建筑結(jié)構(gòu)
建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB50591中的相關(guān)要求。
5.6建筑裝飾
建筑裝飾應(yīng)符合GB50591中的相關(guān)要求。
5.7風(fēng)系統(tǒng)
風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB50591中的相關(guān)要求。
5.8管道系統(tǒng)
當(dāng)管道的設(shè)計壓力大于0.6MPa時,管路系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)采用氣壓試驗來對系統(tǒng)進行強度試驗,
試驗結(jié)果應(yīng)無泄漏。
5.9水系統(tǒng)
水系統(tǒng)應(yīng)符合GB50591中的相關(guān)要求。
5.10配電系統(tǒng)
配電系統(tǒng)應(yīng)符合GB50591中的相關(guān)要求。
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5.11自動控制系統(tǒng)
自動控制系統(tǒng)應(yīng)符合GB50591中的相關(guān)要求。
5.12消防系統(tǒng)
消防應(yīng)符合GB50591中的相關(guān)要求。
5.13換氣次數(shù)
換氣次數(shù)應(yīng)符合GB50591中的相關(guān)要求。
5.14送風(fēng)量
5.14.1非單向流潔凈車間
5.14.1.1各項測風(fēng)量及換氣次數(shù)應(yīng)大于各自的設(shè)計風(fēng)量或換氣次數(shù),但應(yīng)不超過20%。
5.14.1.2室內(nèi)各風(fēng)口的風(fēng)地與各風(fēng)口設(shè)汁風(fēng)量之差均應(yīng)不超過設(shè)計風(fēng)量的±15%。
5.14.2單向流潔凈車間
5.14.2.1實測室內(nèi)平均風(fēng)速應(yīng)大于設(shè)計風(fēng)速,但不應(yīng)超過15%,室內(nèi)新風(fēng)量應(yīng)大于設(shè)計新風(fēng)量,但應(yīng)
不超過10%。
5.14.2.2截面風(fēng)速不均勻度應(yīng)不大于0.25。
5.15靜壓差
應(yīng)符合被測對象壓差控制標(biāo)準(zhǔn)的要求。當(dāng)被測對象沒有壓差控制標(biāo)準(zhǔn)時,不同空氣潔凈度等級的潔
凈室之間的空氣靜壓差應(yīng)不小于5Pa,潔凈室與室外大氣的靜壓差應(yīng)不小于12Pa。
5.16懸浮粒子
懸浮粒子應(yīng)符合GB/T16292中的相關(guān)要求。
5.17室內(nèi)溫度
室內(nèi)溫度應(yīng)保持在18℃~28℃。
5.18相對濕度
相對濕度應(yīng)滿足45%~65%。
5.19沉降菌
應(yīng)通過自然沉降原理收集在空氣中的生物粒子于培養(yǎng)基平皿,經(jīng)若干時間,在適宜的條件下讓其繁
殖到可見的菌落進行計數(shù),每個培養(yǎng)皿中菌落數(shù)應(yīng)不大于3個。
5.20浮游菌
應(yīng)通過收集懸游在空氣中的生物性粒子于專門的培養(yǎng)基,經(jīng)若干時間,在適宜的生長條件下讓其繁
殖到可見的菌落進行計數(shù),每立方米空氣中的生物性粒子在培養(yǎng)皿中形成的菌落數(shù)應(yīng)不大于100個。
5.21照度
生產(chǎn)用房照度宜為200lx~500lx;輔助用房、人員凈化和物料凈化、氣閘室、走廊等宜為150lx~300
1x。
5.22噪聲
噪聲應(yīng)符合GB50591中的相關(guān)要求。
6試驗方法
6.1主要設(shè)備及原材料
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應(yīng)查看材質(zhì)質(zhì)量合格證、檢驗文件。
6.2外觀
應(yīng)采用目視檢查的方法。
6.3彩鋼板規(guī)格、性能
6.3.1連接方式應(yīng)采用目視檢查的方法。
6.3.2抗彎承載力應(yīng)為150kg/m2。
6.4建筑結(jié)構(gòu)
應(yīng)按GB50591中的有關(guān)規(guī)定進行。
6.5建筑裝飾
應(yīng)按GB50591中的有關(guān)規(guī)定進行。
6.6風(fēng)系統(tǒng)
應(yīng)按GB50591中的有關(guān)規(guī)定進行。
6.7管道系統(tǒng)
6.7.1當(dāng)管道的設(shè)計壓力大于0.6MPa時,管路系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)采用氣壓試驗來對系統(tǒng)進行強度
試驗驗收。
6.7.2試驗介質(zhì)應(yīng)采用潔凈度與潔凈室等級匹配的惰性氣體或壓縮空氣。
6.7.3試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍(真空管道的試驗壓力應(yīng)為0.2MPa,當(dāng)輸送介質(zhì)為有毒氣體、
腐蝕性氣體、可燃?xì)怏w時,試驗壓力為最高工作壓力)。
6.7.4試驗步驟應(yīng)符合下列要求:
a)應(yīng)逐步緩慢增加壓力;
b)當(dāng)壓力升至試驗壓力50%時,如未發(fā)現(xiàn)異常與泄漏,繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓;
c)每級穩(wěn)壓3min,直至試驗壓力;
d)穩(wěn)壓10min后,再將壓力降至設(shè)計壓力,停壓時間以查漏工作的需要而定,以發(fā)泡劑撿漏無
泄漏為合格。
6.8水系統(tǒng)
應(yīng)按GB50591中的有關(guān)規(guī)定進行。
6.9配電系統(tǒng)
應(yīng)按GB50591中的有關(guān)規(guī)定進行。
6.10自動控制系統(tǒng)
應(yīng)按GB50591中的有關(guān)規(guī)定進行。
6.11消防系統(tǒng)
應(yīng)按GB50591中的有關(guān)規(guī)定進行。
6.12換氣次數(shù)
應(yīng)按GB50591中的有關(guān)規(guī)定進行。
6.13送風(fēng)量
應(yīng)按GB50591中的有關(guān)規(guī)定進行。
6.14靜壓差
應(yīng)按GB50591中的有關(guān)規(guī)定進行。
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6.15懸浮粒子
應(yīng)按GB/T16292中的有關(guān)規(guī)定進行。
6.16室內(nèi)溫度
應(yīng)按GB50591中的有關(guān)規(guī)定進行。
6.17相對濕度
應(yīng)按GB50591中的有關(guān)規(guī)定進行。
6.18沉降菌
應(yīng)按GB/T16294中的有關(guān)規(guī)定進行。
6.19浮游菌
應(yīng)按GB/T16293中的有關(guān)規(guī)定進行。
6.20照度
應(yīng)按GB50591中的有關(guān)規(guī)定進行。
6.21噪聲
應(yīng)按GB50591中的有關(guān)規(guī)定進行。
7檢驗規(guī)則
7.1檢驗分類
產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
7.2出廠檢驗
本產(chǎn)品應(yīng)由制造部門按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行檢驗,檢驗合格后,附有質(zhì)量合格證的產(chǎn)品方可投入使用。
7.3型式檢驗
7.3.1型式檢驗應(yīng)委托國家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行。
7.3.2有下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗:
——新產(chǎn)品的試制鑒定時;
——正式生產(chǎn)后,如設(shè)計、工藝、材料、文件有較大改變;
——正常生產(chǎn)時,每2年應(yīng)進行一次;
——產(chǎn)品停產(chǎn)半年之后,恢復(fù)生產(chǎn)時;
——國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時。
7.4判定規(guī)則
7.4.1檢驗項目(見表1)全部符合本標(biāo)準(zhǔn),判定為合格品。
7.4.2出廠檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不合格品時,允許對產(chǎn)品修整后進行復(fù)驗,仍不合格的則判該產(chǎn)品不合格。
7.4.3型式檢驗過程中若電氣系統(tǒng)保護接地電路的連續(xù)性、絕緣電阻、耐壓、水質(zhì)試驗中有一項不合
格或其他項有一項不合格,應(yīng)加倍復(fù)測不合格項,仍不合格的則判該次型式檢驗不合格。
表2檢驗項目
檢驗內(nèi)容檢驗方式
序號
檢驗項目技術(shù)要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗
1主要設(shè)備及原材料5.26.1√√
2外觀5.36.2√√
3彩鋼板規(guī)格、性能5.46.3√√
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序號檢驗內(nèi)容檢驗方式
4建筑結(jié)構(gòu)5.56.4√√
5建筑裝飾5.66.5√√
6風(fēng)系統(tǒng)5.76.6—√
7管道系統(tǒng)5.86.7—√
8水系統(tǒng)5.96.8—√
9配電系統(tǒng)5.106.9—√
10自動控制系統(tǒng)5.116.10—√
11消防系統(tǒng)5.126.11√√
12換氣次數(shù)5.136.12√√
13送風(fēng)量5.146.13√√
14靜壓差5.156.14—√
15懸浮粒子5.166.15—√
16室內(nèi)溫度5.176.16√√
17
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