第四章氣化過程生產技術(下)第三節(jié)流化床氣化工藝12流化床氣化原理常壓流化床氣化工藝3加壓流化床氣化工藝2一、流化床氣化原理在固定床階段，燃料是以很小的速度下移，與氣化劑逆流接觸。當氣流速度加快到一定程度時，床層膨脹，顆粒被氣流懸浮起來。3二、常壓流化床氣化工藝1．溫克勒氣化爐4二、常壓流化床氣化工藝2．溫克勒氣化工藝流程5二、常壓流化床氣化工藝3．工藝條件和氣化指標(1)工藝條件表4-9溫克勒氣化指標6二、常壓流化床氣化工藝續(xù)上表7三、加壓流化床氣化工藝1．高溫溫克勒（HTW）氣化法(1)工藝流程(2)工藝條件和氣化指標8大家應該也有點累了，稍作休息大家有疑問的，可以詢問和交流9三、加壓流化床氣化工藝表4-10兩種溫克勒方法的比較10三、加壓流化床氣化工藝2．灰熔聚氣化法11三、加壓流化床氣化工藝表4-11煤氣組成和熱值12三、加壓流化床氣化工藝3．流化床加氫氣化法(1)HYGAS法13三、加壓流化床氣化工藝煤加氫氣化爐如圖4-41所示，該爐由多段流化床組成，在壓力下煤中反應性高的組分被加氫氣化而生成甲烷，而殘留的組分則用于產生加氫所需要的氫氣，所以加氫反應得以連續(xù)進行。14三、加壓流化床氣化工藝15三、加壓流化床氣化工藝(2)Hydrane法16三、加壓流化床氣化工藝4．固體熱載體氣化法(1)二氧化碳接受體法17三、加壓流化床氣化工藝活化劑和氣化生成氣中的二氧化碳和硫化氫反應時，除了脫除部分硫化氫外，主要是脫除二氧化碳，同時放熱提供氣化所吸收的熱量，反應式如下：CaO+CO2=CaCO3△H=－177.36×106J/kmol18三、加壓流化床氣化工藝(2)Cogas法19三、加壓流化床氣化工藝20三、加壓流化床氣化工藝21第四節(jié)氣流床氣化工藝12水煤漿加料氣化工藝干粉煤加料氣化工藝3水煤漿生產技術與干粉煤技術比較22第四節(jié)氣流床氣化工藝當氣體通過床層的速度超過某一數(shù)值時（見圖4-48），則床層不再能保持流態(tài)化，固體煤粒將被帶出床層，此時的床層即為氣流床。23一、水煤漿加料氣化工藝（一）德士古（Texaco）氣化工藝1．Texaco氣化工藝流程24一、水煤漿加料氣化工藝(1)煤漿的制備和輸送25一、水煤漿加料氣化工藝26一、水煤漿加料氣化工藝(2)氣化氣化爐內進行的反應主要有：27一、水煤漿加料氣化工藝還進行以下反應：28一、水煤漿加料氣化工藝2．工藝條件和氣化指標（1）水煤漿濃度29一、水煤漿加料氣化工藝（2）粉煤的粒度30一、水煤漿加料氣化工藝（3）氧煤比31一、水煤漿加料氣化工藝（4）氣化壓力（5）氣化溫度32一、水煤漿加料氣化工藝（6）灰熔點慮灰分是結晶成不同結構混合物，通常用酸堿比來判斷灰分熔融在難易程度：33一、水煤漿加料氣化工藝（7）氣化指標表4-12德士古氣化指標34一、水煤漿加料氣化工藝續(xù)上表35一、水煤漿加料氣化工藝3．氣化爐結構和主要設備36一、水煤漿加料氣化工藝（1）氣化爐結構及氣化操作過程37一、水煤漿加料氣化工藝（2）合成氣洗滌塔（碳洗塔）38一、水煤漿加料氣化工藝塔頂除沫裝置：39一、水煤漿加料氣化工藝（3）工藝燒嘴40一、水煤漿加料氣化工藝（4）煤漿振動篩（5）煤磨機41一、水煤漿加料氣化工藝（6）煤漿泵42一、水煤漿加料氣化工藝（二）多噴嘴水煤漿氣化技術43一、水煤漿加料氣化工藝（三）E-gas氣化爐44一、水煤漿加料氣化工藝表4-13E-gas采用煤種的煤質數(shù)據(jù)及煤氣組成45二、干粉煤加料氣化工藝2．工藝流程46二、干粉煤加料氣化工藝煤氣在爐內的停留時間約1～1.5s。幾個重要的氣化反應如下：同時在氣相中進行下面的反應：47二、干粉煤加料氣化工藝3．工藝指標表4-14K-T法氣化不同燃料時生成氣的性質48二、干粉煤加料氣化工藝（二）Shell氣化技術1．Shell氣化工藝及流程49二、干粉煤加料氣化工藝2．工藝條件和氣化指標表4-15水分對氣化性能影響50二、干粉煤加料氣化工藝3．氣化爐結構51三、水煤漿生產技術與干粉煤技術比較表4-16Texaco水煤漿氣化與Shell粉煤氣化工藝比較52第五節(jié)熔融床氣化工藝12魯麥爾熔渣氣化爐熔鹽氣化法3熔鐵氣化法53一、魯麥爾熔渣氣化爐單筒熔渣池的熔渣中含有鐵的氧化物，可以和碳發(fā)生如下的反應：Fe2O3+C2FeO+CO如此產生的氧化亞鐵重又被氣化劑（例如氧氣）所氧化：2FeO+0.5O2Fe2O354一、魯麥爾熔渣氣化爐55

二、熔鹽氣化法

圖4-74是在單筒氣化爐內分成氣化區(qū)和燃燒區(qū)兩部分，兩區(qū)的下部連通。56

二、熔鹽氣化法

圖4-75是將氣化和燃燒兩個區(qū)域置于兩個反應器中，兩器之間設有熔鹽流循環(huán)管，由送入氣化器底部的水蒸氣使熔鹽循環(huán)流動。57

二、熔鹽氣化法

圖4-76所示為高壓熔鹽氣化流程，用氧氣作為燃燒部分的助燃劑，反應壓力為8.34MPa，熔鹽池溫度為926℃。58

三、熔鐵氣化法

1．兩段熔鐵氣化法59

三、熔鐵氣化法

2．Atgas法60第六節(jié)工業(yè)上常用爐型的比較12三種主要制氣方法的比較3設備選擇的原則和計算國內常用氣化爐的型號61

一、國內常用氣化爐的型號

表4-17常用煤氣發(fā)生爐的型號和技術參數(shù)62

二、三種主要制氣方法的比較

表4-18工業(yè)上三種制