水運(yùn)工程土工合成材料試驗規(guī)程2023-01-04發(fā)布2023-03-01施行 1 2術(shù)語 4.1適用范圍 4.2儀器設(shè)備 4.3試樣制備 4.4試驗步驟 4.5結(jié)果計算 4.6記錄 5單位長度質(zhì)量測定 5.1適用范圍 5.2儀器設(shè)備 5.3試樣制備 5.4試驗步驟 5.5結(jié)果計算 6厚度測定 6.1適用范圍 6.2儀器設(shè)備 6.4試驗步驟 6.5結(jié)果計算 7.3試樣制備 7.4試驗步驟 7.5結(jié)果計算 7.6記錄 28管徑測定 8.1適用范圍 8.2儀器設(shè)備 8.3試樣制備 8.4試驗步驟 8.5結(jié)果計算 8.6記錄 9斷面尺寸測定 9.1適用范圍 9.2儀器設(shè)備 9.3試樣制備 9.4試驗步驟 9.5結(jié)果計算 9.6記錄 10.1適用范圍 10.2儀器設(shè)備 10.3試樣制備 10.4試驗步驟 10.5結(jié)果計算 11.1適用范圍 11.4試驗步驟 11.5結(jié)果計算 12.1適用范圍 12.3試樣制備 3 13.4試驗步驟 13.6記錄 14.1適用范圍 14.3試樣制備 14.4試驗步驟 14.5結(jié)果計算 14.6記錄 15.1適用范圍 15.2儀器設(shè)備 15.3試樣制備 15.4試驗步驟 15.5結(jié)果計算 15.6記錄 16.1適用范圍 16.2儀器設(shè)備 16.4試驗步驟 16.5結(jié)果計算 17.1適用范圍 17.2儀器設(shè)備 17.3試樣制備 17.4試驗步驟 17.6記錄 18.1適用范圍 418.4試驗步驟 19.1適用范圍 19.4試驗步驟 19.5結(jié)果計算 19.6記錄 20.1適用范圍 20.2儀器設(shè)備 20.3試樣制備 20.4試驗步驟 20.5結(jié)果計算 20.6記錄 21.1適用范圍 21.2儀器設(shè)備 21.3試樣制備 21.4試驗步驟 21.5結(jié)果計算 21.6記錄 22.1適用范圍 22.2儀器設(shè)備 22.3試樣制備 22.5結(jié)果計算 22.6記錄 23.1適用范圍 23.2儀器設(shè)備 23.3試樣制備 23.5結(jié)果計算 523.6記錄 24管材扁平耐壓力試驗 24.1適用范圍 24.2儀器設(shè)備 24.3試樣制備 24.4試驗步驟 24.5結(jié)果計算 24.6記錄 25.1適用范圍 25.2儀器設(shè)備 25.3試樣制備 25.4試驗步驟 25.5結(jié)果計算 25.6記錄 26塑料排水板褲形撕裂試驗 26.1適用范圍 26.2儀器設(shè)備 26.3試樣制備 26.4試驗步驟 26.5結(jié)果計算 26.6記錄 27塑料排水板抗彎折性能測定 27.1適用范圍 27.2儀器設(shè)備 27.3試樣制備 27.4試驗步驟 27.5結(jié)果計算 27.6記錄 28直剪摩擦試驗 28.1適用范圍 28.2儀器設(shè)備 28.3試樣制備 28.4試驗步驟 28.5結(jié)果計算 28.6記錄 629.1適用范圍 29.2儀器設(shè)備 29.3試樣制備 29.4試驗步驟 29.5結(jié)果計算 29.6記錄 30.1適用范圍 30.2儀器設(shè)備 30.3試樣制備 30.4試驗步驟 30.5結(jié)果計算 30.6記錄 31.1適用范圍 31.2儀器設(shè)備 31.3試樣制備 31.4試驗步驟 31.5結(jié)果計算 31.6記錄 32水平滲透試驗 32.1適用范圍 32.2儀器設(shè)備 32.3試樣制備 32.4試驗步驟 32.5結(jié)果計算 32.6記錄 33.1適用范圍 33.2儀器設(shè)備 33.3試樣制備 33.4試驗步驟 33.5結(jié)果計算 33.6記錄 34.1適用范圍 34.2儀器設(shè)備 734.3試樣制備 34.4試驗步驟 34.5結(jié)果計算 34.6記錄 35.1適用范圍 35.2儀器設(shè)備 35.3試樣制備 35.4試驗步驟 35.5結(jié)果計算 35.6記錄 36干篩法等效孔徑試驗 36.1適用范圍 36.2儀器設(shè)備 36.3試樣制備 36.4試驗步驟 36.5結(jié)果計算 36.6記錄 37.1適用范圍 37.2儀器設(shè)備 37.3試樣制備 37.5結(jié)果計算 37.6記錄 38.1適用范圍 38.2儀器設(shè)備 38.3試樣制備 38.4試驗步驟 38.5結(jié)果計算 38.6記錄 39.1適用范圍 39.2儀器設(shè)備 39.3試樣制備 39.4試驗步驟 839.5結(jié)果計算 39.6記錄 40熒光紫外燈老化試驗 40.1適用范圍 40.2儀器設(shè)備 40.3試樣制備 40.4試驗步驟 40.5結(jié)果計算 40.6記錄 41氙弧燈老化試驗 41.1適用范圍 41.2儀器設(shè)備 41.3試樣制備 41.4試驗步驟 41.5結(jié)果計算 42炭黑含量試驗 42.1適用范圍 42.2儀器設(shè)備 42.3試樣制備 42.4試驗步驟 42.5結(jié)果計算 附錄A算術(shù)平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差和變異系數(shù) 附錄B本規(guī)程用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 和管理組人員名單 條文說明 11.0.1為規(guī)范水運(yùn)工程土工合成材料試驗方法，提高水運(yùn)工程土工合成材料試驗檢測水平，提升試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于水運(yùn)工程中應(yīng)用的土工織物、土工膜、土工復(fù)合材料和特種土工合成材料等土工合成材料性能的室內(nèi)試驗。1.0.3水運(yùn)工程土工合成材料試驗方法除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2土木工程中應(yīng)用的土工織物、土工膜、土工復(fù)合材料和特種土工合成材料等高分子聚合物材料的總稱。2.0.2土工織物Geotextile(GT)合成纖維經(jīng)織造或膠結(jié)、熱壓、針刺等工藝制成的具有透水性的土工合成材料，按制造方法分為有紡?fù)凉た椢锖蜔o紡?fù)凉た椢铩?.0.3土工膜Geomembrane(GM)由高分子聚合物制成的一種防水阻隔型土工合成材料。2.0.4土工復(fù)合材料Geocomposite由兩種或兩種以上材料復(fù)合而成，其中至少一種為土工合成材料。2.0.5塑料濾管Plasti管壁上有透水孔，外部包裹滲透性土工織物，具有倒濾透水、排水作用的復(fù)合型土工管材。由芯板和濾膜構(gòu)成的起排水作用的土工合成材料，又稱塑料排水帶。2.0.7土工格柵Geogrid(GGR)由抗拉條帶單元結(jié)合形成的有規(guī)則網(wǎng)格形式的加筋土工合成材料，其開孔可容填筑料嵌入。2.0.8土工網(wǎng)Geonet由條帶部件在結(jié)點連接成的有規(guī)則的網(wǎng)狀土工合成材料。將各種形狀的網(wǎng)孔換算為等面積圓的直徑，用于表示土工網(wǎng)、土工格柵等網(wǎng)格形土工合成材料孔隙大小的指標(biāo)。兩塊或多塊平面結(jié)構(gòu)土工合成材料連接處的最大拉伸強(qiáng)度。2.0.11接頭或接縫效率Join/SeamEfficiency土工合成材料的接頭或接縫強(qiáng)度與在同方向上所測定的該材料的拉伸強(qiáng)度之比。2.0.12梯形撕裂強(qiáng)力TrapezoidalTensileStrength呈梯形夾持的試樣沿規(guī)定的切縫撕裂并擴(kuò)展所需的最大撕裂力。2.0.13頂破強(qiáng)力BurstStrength使用圓柱形頂壓桿或球形頂壓桿垂直頂壓試樣，直至破裂過程中測得的最大頂壓力。 32.0.14刺破強(qiáng)力PuncturingStrength直徑為8mm的剛性頂桿垂直刺人試樣過程中的最大刺破力。2.0.15穿透孔徑AmountofConePenetration規(guī)定尺寸的落錐從土工合成材料上方500mm高度處自由落下時，穿透土工合成材料的孔洞直徑。2.0.16剝離力DetachedStrengthofJunction土工格柵粘結(jié)點或片狀土工復(fù)合材料在外力作用下分離時的最大拉力。發(fā)生3%變形量時所產(chǎn)生的抗壓力。2.0.18扁平耐壓力CompressionResistance塑料管材沿徑向壓縮至某應(yīng)變時所產(chǎn)生的抵抗力。2.0.19塑料排水板壓屈強(qiáng)度CompressiveStrengthofPlasticDrainboard塑料排水板的芯板抵抗壓裂和傾倒破壞的能力。2.0.20垂直滲透系數(shù)CoefficientofVerticalPermeability2.0.21塑料排水板縱向通水量DischargeCapacityofPlasticDrainboard2.0.22梯度比Grad淤堵試驗中，水流通過土工織物試樣及其上25mm厚土樣時的水力梯度與水流通過織物上覆厚度為25mm~75mm范圍土樣時的水力梯度的比值。4損傷。(1)試樣有代表性，避免存在影響試驗結(jié)果的缺陷；(2)距樣品的邊緣不小于100mm;和同一橫向位置；樣品的卷裝方向或正反面。1-樣品邊緣；2-試樣10%的環(huán)境中狀態(tài)調(diào)節(jié)不少于24h,塑料類土工合成材料試樣置于溫度23℃±2℃的環(huán)境中狀態(tài)調(diào)節(jié)不少于4h;3.0.4試驗機(jī)試驗時的最大負(fù)荷宜為滿量程的10%～90%。間距的實際變形量計算；采用手動夾具測量試樣伸長量時，宜采用引伸計或以標(biāo)線測量試樣伸長量。 5材料進(jìn)行試驗，也可采用復(fù)合前的同批次、同規(guī)格材料進(jìn)行試驗，并在報告中注明。3.0.7水運(yùn)工程土工合成材料的合格性判定應(yīng)符合《土工合成材料短纖針刺非織造土工布》(GB/T17638)等國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定或工程設(shè)計要求。3.0.8試驗報告應(yīng)包括試驗日期、試驗環(huán)境條件、材料名稱、主要儀器設(shè)備、試驗方法和試驗結(jié)果等內(nèi)容。3.0.9土工合成材料留存樣品的保存期自檢測報告發(fā)出之日起算，不應(yīng)少于1個月。留存樣品應(yīng)標(biāo)記清晰，保存環(huán)境應(yīng)避光，室內(nèi)溫度宜為18℃~28℃。64單位面積質(zhì)量測定狀土工合成材料。4.2.1電子天平最大稱量不應(yīng)小于200g,精度為0.01g。4.2.2鋼直尺分度值不應(yīng)大于0.5mm。4.2.3沖片機(jī)沖切行程不應(yīng)小于25mm。4.2.4沖刀宜為100mm×100mm的正方形或面積為10000mm2的圓形，應(yīng)定期進(jìn)行檢4.3.1樣品應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。4.3.2試樣數(shù)量不應(yīng)少于10個，所有試樣應(yīng)在同一組樣品上裁取，裁取時無法避免污4.3.3在樣品平整的情況下宜采用沖刀或裁刀裁剪。土工織物、土工膜等均質(zhì)樣品可裁剪成100mm×100mm的正方形試樣或面積為10000mm2的圓形試樣；具有較大網(wǎng)孔的土工格柵、土工網(wǎng)和相關(guān)復(fù)合材料，試樣尺寸應(yīng)能代表以上單元的組合體試樣。4.4.1采用沖刀裁取的試樣可不再測量面積；采用剪刀裁取的試樣應(yīng)平放在試驗臺上，在不施加任何拉力的情況下，用鋼直尺測量試樣長寬或直徑，精確至1mm,并計算試樣的面積。4.4.2用電子天平逐一稱量試樣，讀數(shù)應(yīng)精確至0.01g。4.5.1試樣的單位面積質(zhì)量應(yīng)按下式計算： 74.5.2單位面積質(zhì)量試驗結(jié)果應(yīng)取試樣測量值的算術(shù)平均值，精確至1g/m2,必要時應(yīng)4.6.1記錄宜按表4.6.1填寫。檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號試樣編號123456789質(zhì)量(g)面積(mm2)單位面積質(zhì)量(g/m2)85單位長度質(zhì)量測定5.1.1單位長度質(zhì)量測定可用于加筋帶、塑料排水板等條帶狀土工合成材料和管狀材料。5.2.1電子天平最大稱量不應(yīng)小于200g,精度為0.01g。5.2.2鋼直尺分度值不應(yīng)大于0.5mm。5.3.1樣品應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。5.3.2試樣數(shù)量不應(yīng)少于10個，所有試樣應(yīng)在同一組樣品上裁取，裁取的試樣能代表這組樣品，裁取時應(yīng)避免從整卷的頭、尾2m范圍內(nèi)裁樣，并避開接頭位置。5.3.3裁剪前可在樣品上刻畫標(biāo)線，標(biāo)線應(yīng)與樣品卷裝方向垂直。塑料排水板、軟式透水管等非一體成型的復(fù)合材料，可在刻畫標(biāo)線后對材料分別裁剪。5.3.4試樣長度應(yīng)為100mm±1mm。5.4.1在電子天平上逐一稱量試樣，宜精確至0.01g。5.5.1試樣的單位長度質(zhì)量應(yīng)按下式計算：式中G——試樣單位長度質(zhì)量(g/m);L——試樣的長度(mm)。5.5.2樣品的單位長度質(zhì)量試驗結(jié)果應(yīng)取試樣的單位長度質(zhì)量的算術(shù)平均值，精確至5.6.1記錄宜按表5.6.1填寫。 9表5.6.1單位長度質(zhì)量試驗記錄表檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號試樣長度(mm)試樣編號123456789質(zhì)量(g)單位長度質(zhì)量(g/m)6.1適用范圍6.1.1厚度測定包括兩種方法，分別可用于土工織物、片狀土工復(fù)合材料的厚度測定和6.2儀器設(shè)備6.2.1土工織物和片狀土工復(fù)合材料規(guī)定壓力下厚度試驗儀器設(shè)備應(yīng)滿足下列要求：(1)圓形壓腳表面平整光滑，面積為25cm2±0.2cm2,能提供垂直于試樣表面2kPa±0.01kPa、20kPa±0.1kPa和200kPa±1kPa的壓力；(2)基準(zhǔn)板表面平整，直徑不小于壓腳直徑的1.75倍；(3)測量壓腳與基準(zhǔn)板間距離的測量裝置分度值不大于0.01mm;(4)計時器的精度為1s。(1)分度值不大于0.001mm,所有測量面均拋光，測量面對試樣施加的壓力為0.5N~0.005mm,且下測量面能調(diào)節(jié)；(3)上測量面為凸面且下測量面為平面時，上測量面的曲率半徑為15mm～50mm,下測量面直徑不小于5mm。6.3.1樣品應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。6.3.3規(guī)定壓力下厚度測定試樣的尺寸不應(yīng)小于基準(zhǔn)板面積，土工膜厚度測定試樣的直徑應(yīng)大于試驗儀測量面直徑的5倍。6.4.1土工織物和片狀土工復(fù)合材料規(guī)定壓力下厚度測定應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：(1)擦凈基準(zhǔn)板和壓腳，調(diào)整壓力至2kPa±0.01kPa,將壓腳放在基準(zhǔn)板上，測量裝置 6厚度測定(2)輕輕提起壓腳，將試樣自然平順地放置在基準(zhǔn)板與壓腳之間，輕輕放下壓腳，對(3)重復(fù)上述步驟，完成10個試樣的測試。6.4.2有特殊要求時，可根據(jù)需要調(diào)整壓腳荷載，重復(fù)第6.4.1條的步驟，測定20kPa±0.1kPa和200kPa±1kPa壓力下的試樣厚度。6.4.3土工膜厚度測定試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：6.5.1土工織物和片狀土工復(fù)合材料規(guī)定壓力下厚度測定試驗結(jié)果應(yīng)取試樣在同一壓6.5.2土工膜厚度試驗結(jié)果應(yīng)取試樣測量值的算術(shù)平均值，精確至0.001mm。6.6.1記錄宜按表6.6.1填寫。檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號試驗壓力(kPa或N)試樣編號123456789厚度(mm)試驗：校核：7網(wǎng)孔尺寸測定7.2.1測量儀器可采用游標(biāo)卡尺或坐標(biāo)紙等，游標(biāo)卡尺分度值不應(yīng)大于0.02mm。7.3.1樣品應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。7.3.2試樣數(shù)量不應(yīng)少于10個，每個試樣應(yīng)至少包括1個完整的、有代表性的網(wǎng)孔。少于3個測點；網(wǎng)孔為三角形或奇數(shù)多邊形時，應(yīng)測量每個頂點與對邊的垂直距離。記錄7.5.1網(wǎng)孔面積應(yīng)按式(7.5.1-1)～式(7.5.1-4)計算：等邊三角形網(wǎng)孔A=0.577h2正五邊形網(wǎng)孔A=0.7265h2式中A——網(wǎng)孔面積(mm2),結(jié)果精確至0.1mm2;h、h、h,——網(wǎng)孔高度(mm),見圖7.5.1。7.5.2網(wǎng)孔的當(dāng)量孔徑應(yīng)計算10個網(wǎng)孔當(dāng)量孔徑的算術(shù)平均值，結(jié)果精確至1當(dāng)量孔徑應(yīng)按式(7.5.2)計算：A——網(wǎng)孔面積(mm2)。 圖7.5.1規(guī)則網(wǎng)孔尺寸測定示意圖(a)等邊三角形網(wǎng)孔；(b)矩形網(wǎng)孔；(c)正五邊形網(wǎng)孔；(d)正六邊形網(wǎng)孔7.6.1記錄宜按表7.6.1填寫。表7.6.1網(wǎng)孔尺寸試驗記錄表檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號溫度℃;相對濕度%網(wǎng)孔網(wǎng)孔高度(mm)網(wǎng)孔面積A當(dāng)量孔徑hhhhhhh網(wǎng)孔1網(wǎng)孔2網(wǎng)孔3網(wǎng)孔4網(wǎng)孔5網(wǎng)孔6網(wǎng)孔7網(wǎng)孔8網(wǎng)孔9網(wǎng)孔10平均當(dāng)量孔徑(mm)試驗：校核：8.1適用范圍8.2儀器設(shè)備8.2.1外徑千分尺應(yīng)附有調(diào)零位的工具，測量范圍下限大于或等于25mm的外徑千分尺8.2.2游標(biāo)卡尺分度值不應(yīng)大于0.02mm。8.2.3π尺的分度值不應(yīng)大于0.02mm。在π尺的兩端沿長度方向施加2.5N的作用力8.3.1檢查樣品表面，存在影響尺寸測量的標(biāo)志、合模線、氣泡或雜質(zhì)時，應(yīng)在測量時記錄。8.3.2樣品應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。8.3.3測量的截面距試樣的邊緣不應(yīng)小于25mm。8.4.1內(nèi)徑和外徑可按下列方法之一測定：(1)用π尺直接測量，在試樣長度中部的橫截面處，將π尺繞管材內(nèi)壁和外壁一周，(2)按表8.4.1的規(guī)定用外徑千分尺或游標(biāo)卡尺對每個選定截面上沿環(huán)向均勻間隔管材的公稱尺寸d(mm)數(shù)量(個)4688.4.2壁厚測定時，在每個選定的被測截面上，應(yīng)沿環(huán)向均勻間隔至少6個測量點進(jìn)行 8管徑測定8.6.1管徑和壁厚記錄宜分別按表8.6.1-1和表8.6.1-2填寫。檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號溫度℃;相對濕度%序號123456789內(nèi)徑d(mm)外徑d(mm)檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號溫度℃;相對濕度%序號123456壁厚e(mm)9.1適用范圍9.1.1斷面尺寸測定可用于塑料排水板寬度和厚度的測定。9.2儀器設(shè)備(1)游標(biāo)卡尺分度值不大于0.02mm;9.3.2將樣品放在試驗桌上，宜以大于200mm的等間距選取10個測量部位并刻畫標(biāo)線，測量部位距兩端斷口處不應(yīng)小于50mm。9.4試驗步驟9.4.1將游標(biāo)卡尺緊貼塑料排水板，分別測量寬度和厚度并記錄，測量過程中應(yīng)避免試樣產(chǎn)生受力變形。9.5.1塑料排水板的寬度和厚度應(yīng)分別取10個測讀值的算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果，精確至0.1mm。9.6.1記錄宜按表9.6.1填寫。檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號溫度℃;相對濕度%試樣編號123456789厚度(mm)寬度(mm)試驗：校核： 10幅寬測定10.6.1記錄宜按表10.6.1填寫。檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號溫度℃;相對濕度%試樣編號12345幅寬(cm)試驗：校核：片狀土工合成材料。和伸長量，精度不應(yīng)低于1級。11.2.2使用壓縮式夾具出現(xiàn)鉗口斷裂或滑移的材料宜使用絞盤式等類型夾具，其他材(1)兩夾具夾持面在一個平面內(nèi)；(3)夾具實際寬度不小于210mm。11.2.3伸長量的測量可采用引伸計，引伸計準(zhǔn)確度等級不應(yīng)低于1級，引伸計采用引伸計時不應(yīng)對試樣有損傷或與試樣有相對滑移。11.2.4鋼直尺分度值不應(yīng)大于1mm。11.3.1縱向和橫向試樣數(shù)量均不應(yīng)少于5個，三向、四向土工格柵等多方向材料每個試驗方向試樣數(shù)量不應(yīng)少于5個。11.3.2試樣尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定。200mm±1mm,長度不小于200mm。11.3.2.2有紡?fù)凉た椢?，裁剪試樣至寬度約220mm,在兩邊抽去大約相同數(shù)量的邊紗，應(yīng)使試樣寬度達(dá)到200mm±1mm,防止邊紗脫落造成受力寬度變小。(1)試樣寬度不小于200mm,長度至少包含3個節(jié)點；(2)試樣的夾持線在節(jié)點處，除被夾鉗夾持住的2排節(jié)點外，還包含至少1排節(jié)點，單向土工格柵夾持示意見圖11.3.2-1,雙向土工格柵夾持示意見圖11.3.2-2,三向土工格柵夾持示意見圖11.3.2-3和圖11.3.2-4,四向土工格柵夾持示意見圖11.3.2-5;(3)橫向節(jié)距小于75mm的產(chǎn)品，其寬度方向上至少有4個完整的抗拉單元，見圖11.3.2-6;(4)橫向節(jié)距大于或等于75mm且小于或等于120mm的產(chǎn)品，其寬度方向上至少包含2個完整的抗拉單元；(5)橫向節(jié)距大于120mm的產(chǎn)品，其寬度方向上具有1個完整的抗拉單元。圖11.3.2-1單向土工格柵夾持示意圖圖11.3.2-2雙向土工格柵夾持示意圖圖11.3.2-3三向土工格柵縱向夾持示意圖圖11.3.2-4三向土工格柵橫向夾持示意圖圖11.3.2-5四向土工格柵夾持示意圖圖11.3.2-6抗拉單元裁剪示意圖11.3.4濕態(tài)試驗應(yīng)將試樣浸入溫度為20℃±2℃蒸餾水中不少于24h,使試樣完全濕(2)用引伸計測量時，沿拉伸方向分別在距試樣中心30mm位置設(shè)定上下兩個標(biāo)記拉伸速率為兩夾具初始間距的20%/min±5%/min;計算該試樣的預(yù)負(fù)荷；預(yù)負(fù)荷為最大拉力的1%,記錄因預(yù)負(fù)荷產(chǎn)生的夾持長度的增加11.5.1拉伸強(qiáng)度試驗結(jié)果應(yīng)取5個試樣拉伸強(qiáng)度的算術(shù)平均值，拉伸強(qiáng)度應(yīng)按式式中T,——拉伸強(qiáng)度(kN/m),精確至0.1kN/m; 11.5.2最大拉力下的伸長率試驗結(jié)果應(yīng)取5個試樣最大拉力下的伸長率的算術(shù)平均11.5.3特定拉力下的伸長率試驗結(jié)果應(yīng)取5個試樣特定拉力下的伸長率的算術(shù)平均式中ε——特定拉力下的伸長率，精確至0.1%;11.5.4特定伸長率下的拉伸強(qiáng)度試驗11.6.1記錄宜按表11.6.1填寫。檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號溫度℃;相對濕度%試樣寬度(mm)續(xù)表11.6.11m寬度拉伸單元數(shù)：縱向橫向試樣拉伸單元數(shù)：縱向橫向拉伸方向縱向橫向試樣編號1234512345夾持長度(mm)最大拉力下的長度(mm)最大拉力下的伸長率_N下的長度(mm) %下的拉力(N)%下的拉伸強(qiáng)度(kN/m)最大拉力值(N)拉伸強(qiáng)度(kN/m) 材料的拉伸。12.2.2夾持試樣的夾具、鉗口面應(yīng)能防止試樣在鉗口內(nèi)打滑或夾壞。兩夾具夾持面應(yīng)在一個平面內(nèi)。使用壓縮式夾具出現(xiàn)鉗口斷裂或滑移的材料宜使用絞盤式夾具，其他材料宜使用壓縮式夾具。夾具實際寬度應(yīng)大于試樣寬度。12.2.3伸長量的測量可采用引伸計，引伸計準(zhǔn)確度等級不應(yīng)低于1級。采用引伸計時不應(yīng)對試樣有損傷或與試樣有相對滑移。12.2.4鋼直尺分度值不應(yīng)大于1mm。12.3.1沿試驗方向試樣數(shù)量均不應(yīng)少于5個。(1)無紡?fù)凉た椢镌嚇訉挾?0mm,長度不小于200mm,有足夠的長度保證夾持牢固，試樣的夾持長度為100mm;有紡?fù)凉た椢?，裁剪試樣至寬度大?0mm,在兩邊抽去大約相同數(shù)量的邊紗，使試樣寬度達(dá)到50mm,防止邊紗脫落造成受力寬度變??；小于200mm;土工加筋帶、塑料排水板寬度大于200mm時，試樣寬度取200mm,按第11章有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；(3)土工格柵試樣長度至少包含3個節(jié)點，試樣的夾持線在節(jié)點處，除被夾鉗夾持住的節(jié)點外，還包含至少1排節(jié)點，見圖12.3.2;為避免裁樣造成試樣的強(qiáng)度損失，水平肋裁斷點到節(jié)點的長度大于20mm。12.3.3試樣應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。12.3.4需測定濕態(tài)強(qiáng)度時，濕態(tài)試樣制備應(yīng)按第11.3.2.4款和第11.3.4條的規(guī)定執(zhí)行。圖12.3.2土工格柵試樣示意圖(a)單向土工格柵；(b)雙向土工格柵(1)將兩夾具的初始間距調(diào)至100mm±3mm,將試樣對中放入夾具內(nèi)夾緊；若為絞盤式夾具，上樣完畢后使絞盤中心間距保持在100mm～200mm,并在報告中注明；(2)控制拉伸速率為兩夾具初始間距的20%/min±5%/min,拉伸土工格柵試樣時控制拉伸速率為夾持節(jié)點之間距離的20%/min±5%/min;(3)開動拉力試驗機(jī)，同時啟動記錄裝置，記錄拉力和伸長量，拉力精確至1N,伸長量精確至0.1mm,直至試樣破壞；12.4.3采用濕態(tài)試樣時，應(yīng)在從水中取出后的3min內(nèi)進(jìn)行試驗。式中向土工格柵和雙向土工格柵按式(11.5.1-3)計算，試樣的拉伸單元數(shù)量 12.5.2最大拉力下的伸長率試驗結(jié)果應(yīng)取5個試樣最大拉力下的伸長率的算術(shù)平均式中ep——最大拉力下的伸長率，精確至0.12.5.3特定拉力下的伸長率試驗結(jié)果應(yīng)取5個試樣特定拉力下的伸長率的算術(shù)平均12.5.4特定伸長率下的拉伸強(qiáng)度試驗結(jié)果應(yīng)取5個試樣拉伸強(qiáng)度的算術(shù)平均值，特定式中T——特定伸長率下的拉伸強(qiáng)度(kN/m)12.6.1記錄宜按表11.6.1填寫。13土工膜拉伸試驗13.1.1土工膜拉伸試驗可用于測定土工膜的拉伸強(qiáng)度和伸長率。13.2.1試驗機(jī)應(yīng)符合第11.2.1條的規(guī)定。13.2.2伸長量的測量設(shè)備精度不應(yīng)超過1mm,可采用引伸計，準(zhǔn)確度等級不應(yīng)低于113.2.3厚度測量儀應(yīng)符合第6.2.2條的規(guī)定。13.3.2使用沖切方法制備試樣，試樣邊緣應(yīng)光滑無缺口?？v橫向取樣數(shù)量均不應(yīng)少于5個，試樣寬度20mm,長度不小于150mm,采用其他形狀試樣時應(yīng)按《塑料拉伸性能的測定第3部分：薄膜和薄片的試驗條件》(GB/T1040.313.4.1試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：(1)在試樣中部測量每塊試樣的厚度，厚度精確至0.001mm;(2)調(diào)整夾具間距離至100mm±3mm,將試樣置于夾具中，讓試樣受拉方向軸線與上(3)采用引伸計測量試樣變形時，沿拉伸方向分別在距試樣中心25mm位置設(shè)定上(4)啟動試驗機(jī)，控制拉伸速率100mm/min±10mm/min,直至試樣斷裂，記錄拉力值和變形量。13.5.1拉伸強(qiáng)度試驗結(jié)果應(yīng)取5個試樣拉伸強(qiáng)度的算術(shù)平均值，拉伸強(qiáng)度宜按式(13.5.1-1)計算，也可按式(13.5.1-2)計算。 式中T——拉伸強(qiáng)度(MPa),精確至0.1MPa;檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號拉伸強(qiáng)度測定拉伸方向縱向橫向試樣編號1234512345厚度(mm)夾持長度(mm)最大拉力(N)最大拉力下的長度(mm)最大拉力下的伸長率拉伸強(qiáng)度(MPa或kN/m)14.2.1拉力試驗機(jī)應(yīng)符合第11.2.175mm,見圖14.3.1。圖14.3.1握持試樣示意圖(尺寸單位：mm)1-夾持位置；2-試樣(1)設(shè)定試驗機(jī)拉伸速率為300mm/min±10mm/min,將兩夾具的初始間距調(diào)至 (2)在離試樣邊緣37.5mm處畫線，作為上下夾具邊緣線，將試樣對中放入夾具內(nèi)夾14.4.2采用濕態(tài)試樣時，應(yīng)在從水中取出后的3min內(nèi)進(jìn)行試驗。14.5.1握持強(qiáng)力試驗結(jié)果應(yīng)取5個試樣最大拉力的算術(shù)平均值，精確至1N。14.5.2握持強(qiáng)力對應(yīng)伸長率應(yīng)按式(13.5.2-1)計算。14.6.1記錄宜按表14.6.1填寫。檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號拉伸方向縱向橫向試樣編號1234512345最大拉力(N)最大拉力下的長度(mm)最大拉力下的伸長率握持強(qiáng)力(N)15.1.1接頭接縫拉伸試驗可用于測定土工合成材料接頭和接縫拉伸性能，適用于除土15.2.1拉力試驗機(jī)應(yīng)符合第11.2.1條的規(guī)定。15.2.2夾具實際寬度不應(yīng)小于210mm,應(yīng)避免試樣的滑移或損傷，兩夾具夾持面應(yīng)在15.3.1按圖15.3.1裁取含接頭接縫的試樣至少5個，每個試樣應(yīng)含有1個接縫或接15.3.2無紡?fù)凉た椢镆税磮D15.3.1剪取試樣，每塊試樣最終寬度為200mm,在平行于接頭接縫的兩端各延長出25mm,從試樣上剪去圖15.3.1陰影區(qū)域，A角應(yīng)為90°。15.3.3有紡?fù)凉た椢飸?yīng)在距試樣中心線25mm加上b/2距離處剪25mm長的切口，拆去邊紗得到200mm的名義寬度，見圖15.3.1。15.3.4有紡?fù)凉た椢锟刹捎脽崆蟹绞剑坏脫p傷圖15.3.1中裁減角。15.3.5土工格柵試樣寬度不宜小于200mm,且拉伸單元不少于5個，長度應(yīng)大于 100mm加接頭寬度，接頭兩側(cè)應(yīng)含有至少一排節(jié)點或交叉連接處，這些節(jié)點或交叉連接處不應(yīng)包括被夾鉗夾持住的和形成接頭的節(jié)點或交叉連接處，剪去離開該排節(jié)點10mm處的肋條或交叉連接部位，見圖15.3.5。試樣的交叉連接處至少應(yīng)比被測試的拉伸單元寬1個節(jié)距。在寬度上，連接樣片的下樣片宜比上樣片多1根肋。圖15.3.5土工格柵接頭試樣示意圖15.3.6試樣應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。15.3.7需測定濕態(tài)強(qiáng)度時，濕態(tài)試樣制備應(yīng)按第11.3.2.4款和第11.3.415.4試驗步驟15.4.1進(jìn)行土工織物接頭接縫拉伸試驗時，應(yīng)調(diào)整兩夾具間的距離為100mm±3mm再處于夾具內(nèi)。設(shè)定試驗機(jī)的拉伸速度，應(yīng)使試樣的拉伸速率為夾具間距的20%/min±濕態(tài)試樣應(yīng)在從水中取出后的3min內(nèi)進(jìn)行試驗。應(yīng)精確至1N。15.4.4試樣從圖15.3.1的A點處開始斷裂或試樣在夾具中滑移時，應(yīng)剔除該試驗結(jié)果并另取試樣進(jìn)行試驗。15.5.1接頭或接縫拉伸強(qiáng)度應(yīng)按下列公式計算：式中S——接頭接縫強(qiáng)度(kN/m);F——最大拉力(kN);式中E——接頭接縫效率，精確至1%;S——接頭接縫平均強(qiáng)度(kN/m);15.6.1記錄宜按表15.6.1填寫。檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號試樣名義寬度(mm)1m寬度肋數(shù)試樣編號12345最大拉力(N)接頭接縫強(qiáng)度(kN/m)16梯形撕裂試驗 16.1.1梯形撕裂試驗可用于各類土工織物和片狀土工復(fù)合材料的梯形撕破強(qiáng)力的16.2.1拉力試驗機(jī)應(yīng)符合第11.2.1條的規(guī)定。畫出兩條梯形邊，使其組成1個等腰梯形，在梯形短邊正中處剪長為15mm±1mm的切(1)設(shè)定拉伸速率為100mm/min±5mm/min;(2)使上夾具沿夾持線夾住試樣，調(diào)整試驗機(jī)夾具的初始距離為25mm±1mm,使下(4)試樣從夾具鉗中滑出或不在切口延長線撕裂時，剔除此試驗數(shù)值，并在再取樣試驗。16.5.1撕裂強(qiáng)力應(yīng)取5個試樣最大撕裂力的算術(shù)平均值，結(jié)果精確至1N。16.6.1記錄宜按表16.6.1填寫。檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號方向縱向橫向試樣編號1234512345最大撕裂力(N) 17土工膜直角撕裂試驗17.1.1直角撕裂試驗可用于土工膜和其他片狀材料直角撕裂強(qiáng)度的測定。17.2.1拉力試驗機(jī)應(yīng)符合第11.2.1條的規(guī)定。17.2.2厚度測量儀應(yīng)符合第6.2.2條的規(guī)定。17.3.1樣品應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。 17.4.1試驗步驟應(yīng)滿足下列要求：(1)測量試樣直角口處的厚度，每個試樣測讀1次；(2)將試樣夾在夾具上，夾入部分不大于22mm,使其受力方向與試樣方向垂直；(3)啟動試驗機(jī)等速拉伸試樣，控制拉伸速度為200mm/min±20mm/min,直至試樣17.5.1直角撕裂強(qiáng)度應(yīng)取5個試樣結(jié)果的算術(shù)平均值，直角撕裂強(qiáng)度應(yīng)按式(17.5.1)檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號方向縱向橫向試樣編號1234512345厚度(mm)最大拉力(N)直角撕裂強(qiáng)度(kN/m) 18頂破試驗產(chǎn)品。根據(jù)頂壓桿形狀的不同，可分為加州承載比法(CBR法)頂破試驗和圓球法頂破18.2.2CBR法頂破試驗裝置的頂破夾具應(yīng)保證試樣不滑移或破損。環(huán)形夾具內(nèi)徑為150mm±0.5mm(圖18.2.2-1),其中心應(yīng)在頂壓桿的軸線上。頂壓桿為直徑50mm±0.5mm的鋼質(zhì)圓柱體，高度應(yīng)大于100mm,頂端邊緣倒成2.5mm±0.2mm半徑的圓弧(圖18.2.2-2)。1-測壓裝置；2-十字頭；3-頂壓桿；4-夾持環(huán)；5-試樣；6-CBR夾具的支架；7-夾持環(huán)的內(nèi)邊緣18.2.3圓球法頂破試驗裝置的夾具內(nèi)徑為45mm±0.5mm,表面應(yīng)有防止試樣滑移的同心溝槽。頂桿的頭端為拋光鋼球，球的直徑水運(yùn)工程土工合成材料試驗規(guī)程(JTS/T245—2023)1R0.541-上夾持器；2-試樣；3-下夾持器18.3.1CBR法頂破試驗應(yīng)裁取直徑300mm的圓形試樣5個，圓球法頂破試驗應(yīng)裁取直徑100mm的圓形試樣5個，試樣上不應(yīng)有影響試驗結(jié)果的可見疵點。18.3.2試樣應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。18.4.1CBR法頂破應(yīng)設(shè)定頂壓桿的速度為50mm/min±5mm/min,圓球法頂破應(yīng)設(shè)定頂壓桿的速度為300mm/min±10mm/min?；瑒踊蚱茡p，將夾持好試樣的環(huán)形夾具對中放于試驗機(jī)上。試樣完全頂破為止，頂桿頂壓試樣時的最大壓力值對應(yīng)位移值即為頂破位移，應(yīng)精確至1mm。試樣在夾具中有明顯滑動時，應(yīng)剔除此次試驗數(shù)據(jù)，補(bǔ)做試驗。中說明。18.5.1試驗結(jié)果應(yīng)取5個試樣頂破強(qiáng)力的算術(shù)平均值，精確至0.01kN。18頂破試驗 18.5.2頂破試驗可按下列公式計算變形率：式中g(shù)——變形率，精確至1%;L?、L——試驗前、后夾具內(nèi)側(cè)到頂壓桿頂端邊緣的距離(mm),見圖18.5.2;h——頂壓桿位移距離(mm)。18.6.1記錄應(yīng)按表18.6.1填寫。檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號溫度℃;相對濕度%圓球直徑(mm)試樣編號試驗前夾具內(nèi)側(cè)到頂壓桿頂端邊緣的距離(mm)試驗后夾具內(nèi)側(cè)到頂壓桿頂端邊緣的距離(mm)頂破位移(mm)變形率頂破強(qiáng)力(kN)1234519.1.1刺破試驗可用于測定孔隙較小的土工織物和土工膜等材料的刺破強(qiáng)力，不可用19.2.1試驗機(jī)應(yīng)符合第11.2.1條的規(guī)定，并具有等速加荷功能。19.2.2環(huán)形夾具內(nèi)徑為45mm±0.02mm,底座高度應(yīng)大于頂桿長度，應(yīng)滿足支撐力和穩(wěn)1-試樣；2-環(huán)形夾具；3-平頭頂桿19.3.1裁取圓形試樣5個，直徑不應(yīng)小于100mm,試樣上不應(yīng)有影響試驗結(jié)果的可見疵19.3.2試樣應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。19.4.1試驗機(jī)頂桿的下降速度應(yīng)設(shè)定為300mm/min±10mm/min。19.4.2將試樣放入環(huán)形夾具內(nèi)，應(yīng)在試樣自然狀態(tài)下擰緊夾具(圖19.2.2)。將裝好試 19刺破試驗19.5.1試驗結(jié)果應(yīng)為5個試樣的刺破強(qiáng)力算術(shù)平均值，精確至1N。19.6.1記錄應(yīng)按表19.6.1填寫。檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號試樣編號12345刺破強(qiáng)力(N)試驗：校核：合產(chǎn)品。20.2.1脹破儀采用內(nèi)徑為30.5mm±0.1mm的環(huán)形夾具，見圖20.2.1,試驗過程中應(yīng)能保證夾具內(nèi)的試樣不滑移或被夾壞。20.2.2脹破儀應(yīng)采用高彈性橡膠薄膜。20.2.3脹破儀液壓系統(tǒng)應(yīng)密封不滲漏，壓力量程不應(yīng)小于2.5MPa,液體壓入速率應(yīng)達(dá)100ml/min±10ml/min,脹破時應(yīng)立即停止加壓。20.3.1每組試樣數(shù)量不應(yīng)少于5個，試樣直徑不應(yīng)小于55mm。20.3.2試樣應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。20.4試驗步驟20.4.2液體壓入速率設(shè)定為100ml/min±10ml/min,開啟試驗儀，應(yīng)使膜片與試樣同時膨脹變形，直至試樣破裂。測讀試樣破裂瞬間的最大壓力，即為試樣破裂所需的總壓力20.4.3松開夾具取下試樣，僅用環(huán)形夾具將薄膜夾緊，液體壓入速率設(shè)定為100ml/min±10ml/min,開啟試驗儀，測讀薄膜擴(kuò)張到與試樣破裂時相同變形所需的壓力，即校正壓20脹破試驗 20.5.1脹破強(qiáng)度應(yīng)按下式計算：P,——試樣脹破時的最大總壓力(kPa);P——薄膜校正壓力(kPa)。20.5.2試驗結(jié)果應(yīng)為5個試樣脹破強(qiáng)度的算術(shù)平均值，結(jié)果精確至0.1kPa。20.6.1記錄宜按表20.6.1填寫。檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號試樣編號12345最大總壓力(kPa)校正壓力(kPa)脹破強(qiáng)度(kPa)21.1.1落錐法動態(tài)穿孔試驗可用于測定土工合成材料抵抗從固定高度自由落下的鋼錐21.2.1動態(tài)穿孔試驗儀見圖21.2.1,可采用不限制落錐下落速率的導(dǎo)桿或借助于機(jī)械釋放系統(tǒng)，應(yīng)保證落錐錐尖朝下自由下落。錐尖至試樣的距離應(yīng)為500mm±2mm,環(huán)形夾具的內(nèi)徑為150mm±0.5mm。21.2.2落錐應(yīng)為不銹金屬材料，錐角為45°,最大直徑為50mm,表面拋光，總質(zhì)量為21.2.3量錐的最大直徑應(yīng)為50mm±0.1mm,質(zhì)量為600g±5g,錐面標(biāo)有刻度，刻度分度值不應(yīng)大于2mm,見圖21.2.3。圖21.2.1落錐設(shè)備示意圖(尺寸單位：mm)圖21.2.3量錐示意圖(尺寸單位：mm) 21.3.1每組試樣不應(yīng)少于5個，大小與所用夾持器具相適應(yīng)，試樣上不應(yīng)有影響試驗結(jié)21.3.2試樣應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。21.4.1試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：(1)將試樣無褶皺地在環(huán)形夾具中夾緊，避免對試樣施加預(yù)張力，并防止試驗過程中試樣的滑移；(2)將裝有試樣的環(huán)形夾具放置在儀器上，調(diào)整位置，使落錐下落后錐尖穿透位置位(3)釋放落錐，落錐從錐尖離試樣500mm±2mm的高度自由下落在試樣上，落錐在試樣上跳動形成多于1處破洞時，則測量較大的破洞；21.5.1試驗結(jié)果應(yīng)取5個試樣落錐穿孔直徑的算術(shù)平均值，精確至1mm。告中說明。21.6.1記錄宜按表21.6.1填寫。檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號試樣編號12345落錐穿孔直徑(mm)水運(yùn)工程土工合成材料試驗規(guī)程(JTS/T245—2023)22.2.1拉力試驗機(jī)應(yīng)符合第11.2.1條的規(guī)定。(1)剝離試樣不少于5個；(2)每個剝離試樣都含一個粘結(jié)點，見圖22.3.1。 22剝離試驗22.3.2土工復(fù)合材料試樣制備應(yīng)滿足下列要求：(1)試樣在距離樣品邊1/10幅寬、距離兩端2m以上部位裁取，橫向、縱向各裁取不少于5個試樣，試樣寬度不小于50mm,長度不小于200mm;(2)沿試樣長度方向?qū)⑼凉?fù)合材料預(yù)先剝開一段方便夾持試樣的距離，在試樣長度方向距離剝離端粘結(jié)處100mm作標(biāo)記線，見圖22.3.2。試樣標(biāo)記線試樣預(yù)剝開距離圖22.3.2土工復(fù)合材料剝離試樣示意圖(尺寸單位：mm)(a)試樣準(zhǔn)備；(b)試樣彎折夾持22.3.3試樣應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。22.4.1土工格柵剝離試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：(1)設(shè)定拉伸速度為50mm/min±5mm/min;(2)安裝剝離拉伸試驗夾具，將試樣橫向筋帶夾持在夾具中，調(diào)整夾持器的間距，使夾具水平夾住試樣粘結(jié)點橫向筋帶靠近縱向筋帶處的兩端，夾持長度為橫向筋帶寬度的兩倍并且不小于50mm,使兩夾持面和剝離軸線處在同一平面上，以保證剝離時試樣不發(fā)生扭曲，見圖22.3.1;22.4.2土工復(fù)合材料剝離試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：(1)拉伸速度設(shè)定為300mm/min±10mm/min;至1N。樣品編號試樣名稱設(shè)備編號試驗日期方向縱向橫向試樣編號1234512345寬度(m)剝離力(kN)剝離力平均值(kN)剝離強(qiáng)度平均值(kN/m) 23.1.1管材環(huán)剛度試驗可用于具有環(huán)形橫截面的管徑不大于100mm的塑料管材的環(huán)23.2儀器設(shè)備23.2.1試驗機(jī)應(yīng)符合第11.2.1條的規(guī)定，并能保持2.0mm/min±0.4mm/min的恒定壓縮速率。23.2.3游標(biāo)卡尺分度值不應(yīng)大于0.02mm。向每隔120°畫一條線，并在線上標(biāo)記角度，切割3個管材試樣，每個試樣的長度應(yīng)為300mm±10mm,試樣截面應(yīng)垂直于管材的軸線。23.3.2試樣應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。23.4.1試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：(1)按第8章的有關(guān)規(guī)定測量試樣的內(nèi)徑，計算3個試樣的內(nèi)徑平均值，精確至(2)沿截面圓周方向等分測量3個試樣長度值，取算術(shù)平均值，精確至1mm;(3)第1個試樣長軸平行于壓板放置于試驗機(jī)的中央，另2個試樣放置的位置相對于第1個試樣依次轉(zhuǎn)120°和240°;(4)啟動試驗機(jī)，調(diào)整使上壓板和試樣恰好接觸且能夾持住試樣，位移調(diào)零，以2.0mm/min±0.4mm/min的速度壓縮試樣直到變形大于0.03倍內(nèi)徑平均值，記錄力-變形曲線。23.4.2需測定管材壓至其他規(guī)定變形是否破裂時，按第23.4.1條試驗步驟完成后，應(yīng)繼續(xù)以2.0mm/min±0.4mm/min的恒定速度壓縮管材，至管材變形為規(guī)定值時停止，觀察管材是否出現(xiàn)破裂并記錄。式中S——環(huán)剛度(kN/m2),精確至0.1kN/m2;L——試樣的長度(mm)。Y力Y力23.6.1記錄應(yīng)按表23.6.1填寫。檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號溫度℃;相對濕度%試樣1試樣2試樣3長度1長度2長度3平均值長度1長度2長度3平均值長度1長度2長度3平均值長度L(mm) 續(xù)表23.6.1試樣1試樣2試樣3長度1長度2長度3平均值長度1長度2長度3平均值長度1長度2長度3平均值內(nèi)徑d(mm)3%變形量(mm)3%變形時的力F(kN)環(huán)剛度S(kN/m2)24管材扁平耐壓力試驗24.1.1管材扁平耐壓力試驗可用于各類軟式透水管。24.2.1試驗機(jī)應(yīng)符合第11.2.1條的規(guī)定，并具有等速加荷功能。24.2.2承壓板應(yīng)平整，試驗中不應(yīng)產(chǎn)生影響試驗結(jié)果的變形，壓板長度應(yīng)大于試樣長24.2.3變形測量裝置的最小分度值應(yīng)為0.01mm。24.3.1每組試樣數(shù)量不應(yīng)少于3個。24.3.2管徑不大于250mm時，試樣長度應(yīng)為250mm;管徑大于250mm時，試樣長度不24.3.3試樣應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。24.4.1試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：(1)設(shè)定試驗機(jī)壓縮速率為管徑的2%/min;(2)將下壓具、管材及上壓具依次裝在試驗機(jī)上，使兩端齊平，荷載居中并保證全部(3)預(yù)先施加20N的壓力，使承壓板與管材密切接觸，將百(4)開啟試驗機(jī)試驗，記錄管材壓縮變形量為外徑的1%、2%、3%、4%、5%或其他規(guī)定的變形量時的壓力。24.5.1分別計算試樣不同壓縮應(yīng)變時的扁平耐壓力，扁平耐壓力按式(24.5.1)計算，試驗結(jié)果應(yīng)取3個試樣相同壓縮應(yīng)變時扁平耐壓力的算術(shù)平均值，精確至0.01kN/m。式中P——扁平耐壓力(kN/m); L——試樣長度(m)。24.6.1記錄宜按表24.6.1填寫。表24.6.1管材扁平耐壓力試驗記錄表檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號溫度℃;相對濕度%序號壓縮應(yīng)變壓縮變形壓力(kN)扁平耐壓力樣品1樣品2樣品31234525.1.1塑料排水板壓屈試驗可用于測試各類塑料排水板芯板的壓屈強(qiáng)度。25.2.1塑料排水板壓屈試驗可采用固結(jié)儀。25.2.2變形測量裝置應(yīng)精確至0.01mm。25.3.1裁剪面積為5000mm2、直徑為79.8mm在備注中說明。每組試樣數(shù)量不應(yīng)少于5個。25.3.3試樣應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。25.4.1塑料排水板壓屈試驗應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：(1)將試樣水平放在固結(jié)儀上，上下各墊剛性板，施加2kPa的預(yù)壓測一次壓縮變形量，相鄰兩次讀數(shù)值的差小于1%試樣厚度時，施加下一級荷載，直至變25.5.1塑料排水板壓屈試驗可從應(yīng)力-應(yīng)變曲線上直接選取壓屈強(qiáng)度和壓屈應(yīng)變，壓屈強(qiáng)度應(yīng)取出現(xiàn)變形快速增長的上一級荷載，壓屈應(yīng)變?yōu)閴呵鼜?qiáng)度對應(yīng)荷載的應(yīng)變，見圖25.5.1。25.5.2分別計算5個試樣壓屈強(qiáng)度和壓屈應(yīng)變的平均值，壓屈強(qiáng)度應(yīng)精確至1kPa,壓屈應(yīng)變應(yīng)精確至0.1%。 00應(yīng)變a圖25.5.1壓屈試驗應(yīng)力-應(yīng)變曲線示意圖a-壓屈強(qiáng)度；b-壓屈應(yīng)變25.6.1記錄宜按表25.6.1填寫。表25.6.1塑料排水板壓屈試驗記錄表檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號序號試樣面積：mm2試樣厚度：mm壓屈強(qiáng)度(kPa)壓屈變形量(mm)12345試驗：校核：水運(yùn)工程土工合成材料試驗規(guī)程(JTS/T245—2023)26.2.1拉力試驗機(jī)應(yīng)符合第11.2.1條的規(guī)定。26.3.1截取200mm長代表性試樣不應(yīng)少于5個。在試樣縱向中間位置沿凹槽剪切長圖26.3.1。21 (2)調(diào)整試驗機(jī)夾具的初始距離為50mm±3mm,設(shè)定拉伸速率為100mm/min±(3)開啟試驗機(jī)，拉伸試樣至撕裂終點標(biāo)記處，記錄最大撕裂力。1-試樣；2-夾具；3-切口精確至1N。26.5.2整體式塑料排水板褲形撕裂的試驗結(jié)果應(yīng)注明為復(fù)合體的撕裂強(qiáng)力。檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號試樣編號12345撕裂強(qiáng)力(N)水運(yùn)工程土工合成材料試驗規(guī)程(JTS/T245—2023)27塑料排水板抗彎折性能測定27.3.1試驗應(yīng)截取200mm長代表性試樣5個，并在試樣中部垂直試樣長度方向標(biāo)記彎折折線。完成彎折。 27.6.1記錄宜按表27.6.1填寫。檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號試樣編號12345是否斷裂試驗：校核：28.1.1直剪摩擦試驗可用于測定土工合成材料與土體之間以及不同土工合成材料之間圖28.2.1-1接觸面積不變直剪儀示意圖圖28.2.1-2接觸面積遞減直剪儀示意圖28.2.2剪切盒包括相互分離的上下兩部分，且應(yīng)裝在剛性滑板上。剪切盒應(yīng)具有施加(1)接觸面積不變的剪切盒，剪切盒內(nèi)部尺寸不小于300mm×300mm×150mm(長×寬×高),長寬比不大于2;進(jìn)行單向拉伸塑料土工格柵與土體的直剪摩擦試驗時，剪切盒 盒長度加上試樣尺寸的16.5%,在相對剪切位移達(dá)到16.5%時試樣和土體之間完全(2)接觸面積遞減的剪切盒，上下剪切盒大小相等，內(nèi)部尺寸不小于300mm×300mm×150mm;進(jìn)行單向拉伸塑料土工格柵與土體的直剪摩擦試驗時，剪切盒內(nèi)部尺寸長度不小于相鄰橫肋的間距。28.2.4水平力加載裝置用于推動下剪切盒在水平方向恒速位移，位移速率宜取0.2mm/min～3.0mm/min,精度為0.2mm/min。砂性土宜采用較快的位移速率，28.2.6測量剪切力裝置的測量精度不宜大于0.5%,測量相對位移裝置的測量精度不宜大于0.02mm。間隙等于土工合成材料試樣厚度加0.5mm。填土及壓密時上剪切盒與土工合成材料試28.2.8試樣基座可為土質(zhì)基座、硬木質(zhì)基座、表面粒度為P80的氧化鋁標(biāo)準(zhǔn)摩擦基座或其他剛性基座。模擬實際情況時，可在下盒內(nèi)填土，但應(yīng)使土工合成材料在法向壓力作用下仍能水平位于上下盒之間，剪切過程中剪切面發(fā)生在土工合成材料與土體界面上。4個土工合成材料試樣。28.4.1將土工合成材料試樣平鋪在位于下剪切盒的剛性水平基座上，前端夾持在剪切區(qū)的前面。將試樣與基座之間用膠粘合，使用P80氧化鋁標(biāo)準(zhǔn)摩擦基座或下盒內(nèi)填土?xí)r可不粘合，粘合后試樣應(yīng)平整、無折疊和褶皺，試驗過程滑移。土工格柵類土工合成材料試樣，宜采用在下盒內(nèi)填土的試驗方法。下盒內(nèi)填土?xí)r，下剪切盒內(nèi)土體應(yīng)分層填筑、密實，土體表面應(yīng)平整。28.4.3安裝水平力加載裝置和位移測量裝置，對土體施加50kPa的法向壓力進(jìn)行固結(jié)，最小固結(jié)時間見表28.4.3。固結(jié)完成后施加水平荷載，位移速率宜取0.2mm/min~3.0mm/min。砂性土宜取較快的位移速率，黏性土宜取較慢的位移速率，上下剪切盒之間按上述速率發(fā)生相對位移。連續(xù)或間隔測量剪切力T,同時記錄對應(yīng)的相對位移△L,直至相對位移達(dá)到剪切面長度的16.5%時結(jié)束試驗。最小固結(jié)時間粉砂黏土、淤泥28.4.4卸下試樣，除去被測試樣上的土體，應(yīng)檢查和記錄試樣是否褶皺或損壞。28.4.5重復(fù)第28.4.1條～第28.4.4條步驟，應(yīng)在100kPa、150kPa和200kPa等法向應(yīng)力下各試驗1個試樣，最大一級法向應(yīng)力應(yīng)根據(jù)工程需求確定。28.5.1作用于每個試樣的法向應(yīng)力應(yīng)按下式計算：式中σ——法向應(yīng)力(kPa);A——剪切盒面積(m2)。28.5.2作用于每個試樣的剪應(yīng)力應(yīng)按下式計算：T——剪切力(kN);28.5.3每個試樣的最大剪應(yīng)力應(yīng)根據(jù)剪應(yīng)力和對應(yīng)的相對位移曲線(圖28.5.3)求取。剪應(yīng)力與位移關(guān)系曲線出現(xiàn)峰值時，應(yīng)取該峰值作為最大剪應(yīng)力；關(guān)系曲線不出現(xiàn)峰值時，應(yīng)取位移量為剪切面長度的10%時對應(yīng)剪應(yīng)力作為最大剪應(yīng)力。28.5.4土工合成材料與土體的界面摩擦角和表觀黏聚力應(yīng)根據(jù)所有試樣的最大剪應(yīng)力和對應(yīng)的法向應(yīng)力的最佳擬合直線(圖28.5.4)求取。界面摩擦角應(yīng)為直線與法向應(yīng)力28.5.5土工合成材料試樣與土體的界面阻力系數(shù)應(yīng)按下式計算：式中f——界面阻力系數(shù)； g——土工合成材料與土體的界面摩擦角(°);4:土體的內(nèi)摩擦角(°),按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50123)慢剪試驗相關(guān)規(guī)定選取。圖28.5.3剪應(yīng)力與位移關(guān)系曲線圖28.5.4最大剪應(yīng)力與法向應(yīng)力關(guān)系曲線28.6.1記錄宜按表28.6.1填寫。檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號剪切面積A(m2)剪切速率(mm/min)填土性質(zhì)干密度壓實度試驗序號法向壓力(kPa)最大水平力(kN)最大剪應(yīng)力(kPa)1234界面阻力系數(shù)試驗：校核：29拉拔摩擦試驗29.1.1拉拔摩擦試驗可用于測定土工合成材料與周圍土體的拉拔摩擦阻力特性。29.2.1試驗設(shè)備見圖29.2.1,試驗箱為矩形箱體，側(cè)壁應(yīng)有足夠的剛度，受力時不變形，箱體內(nèi)部尺寸不宜小于500mm×250mm×250mm(長×寬×高)。箱體一面?zhèn)缺诘陌敫咛庨_一供試樣引出箱體用的貫穿全寬的窄縫，高約5mm～8mm。緊貼窄縫內(nèi)壁，設(shè)置避免土粒漏出的可上下抽動的插板。29.2.2法向應(yīng)力的加載裝置在試驗過程中應(yīng)保持恒壓，壓力應(yīng)均勻地作用在填土表面上。水平加載裝置應(yīng)通過固定試樣的水平夾具進(jìn)行應(yīng)變控制加載。夾具的有效寬度宜比試樣寬度大10mm,應(yīng)能將試樣均勻夾緊。29.2.3法向和水平向測力裝置可采用力傳感器或其他測力裝置。法向和水平位移測量裝置可采用百分表或位移傳感器，測量精度為0.029.3.1試樣數(shù)量不宜少于4個，其寬度應(yīng)小于試驗箱寬度，長度應(yīng)根據(jù)夾具情況和試樣29.3.2試樣應(yīng)進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)。地粘貼在水平夾具上。 29.3.4試驗用土樣宜按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50123)的有關(guān)規(guī)定制備。試驗箱一側(cè)窄縫下緣。29.4.2將土工合成材料試樣平整無皺地水平放于壓實后的填土面上，當(dāng)采用單向拉伸29.4.3繼續(xù)往箱內(nèi)填土，應(yīng)分層壓實直至到要求的壓實指標(biāo)，壓實過程按質(zhì)量-體積法29.4.4安裝垂直和水平位移百分表。對加壓板施加一微量的垂直荷載，加壓板與土面應(yīng)接觸良好，將百分表讀數(shù)調(diào)零。將夾有試樣不少于15min;黏性土，要求垂直變形增量每小時不大于0.01mm作為固結(jié)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)，測表讀數(shù)調(diào)整為零。性確定，采用應(yīng)變控制方法加荷時，位移速率可采用0.2mm/min~3.0mm/min。砂性土29.4.7出現(xiàn)下列情況之一時方可結(jié)束試驗：(2)土工合成材料試樣被拉斷。29.4.8改變垂直荷載，重復(fù)第29.4.1條~第29.4.7條步驟，應(yīng)進(jìn)行4級不同垂直荷載29.5.1作用于試樣的法向應(yīng)力應(yīng)按下式計算：式中σ——法向應(yīng)力(kPa);A——試驗箱的水平面積(m2)。29.5.2作用于試樣的剪應(yīng)力應(yīng)按下式計算：式中fg——界面阻力系數(shù)；9.g—土工合成材料與土體的界面摩擦角(°);29.6.1記錄宜按表29.6.1填寫。 表29.6.1拉拔摩擦試驗記錄表檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號時間(min)位移(mm)剪切力法向應(yīng)力σ?(kPa)法向應(yīng)力σ?(kPa)法向應(yīng)力σ?(kPa)法向應(yīng)力σ?(kPa)剪應(yīng)力剪應(yīng)力剪應(yīng)力剪應(yīng)力界面阻力系數(shù)30濾管透水面積測定30.1.1濾管透水面積測定試驗可用于測定塑料濾管的可透水孔洞的面積。30.2.1游標(biāo)卡尺分度值不應(yīng)大于0.02mm。30.2.2鋼直尺分度值不應(yīng)大于1mm。30.3.1去除濾布，截取長300mm的代表性試樣，試樣數(shù)量不應(yīng)少于3個。(1)用鋼直尺測量試樣長度，每轉(zhuǎn)動120°測量1次，共測量3次，取平均值，精確(2)統(tǒng)計試樣上完整透水孔的個數(shù)；(3)每個試樣選取5個具有代表性的透水孔，用游標(biāo)卡尺測量透水孔尺寸，計算每個30.5.1單位長度濾管的透水面積應(yīng)按式(30.5.1)計算，試驗結(jié)果取3個試樣透水面積式中A——濾管的透水面積(mm2/m),精確至1mm2/m;n——試樣上透水孔的數(shù)量；a——透水孔平均面積(mm2);30.6.1記錄宜按表30.6.1填寫。 檢驗編號試驗日期試驗依據(jù)儀器設(shè)備編號試樣1試樣長度(mm)透水孔長(mm)透水孔寬(mm)透水孔直徑(mm)透水孔平均面積(mm2)單位長度透水面積(mm2/m)31.1.1垂直滲透試驗可用于測定在無負(fù)載狀態(tài)、恒水頭和符合層流條件下土工合成材工織物和復(fù)合土工織物。31.2.1恒水頭垂直滲透試驗儀(圖31.2.1)應(yīng)包含試樣夾持裝置、恒水頭裝置、支撐網(wǎng)(1)試樣夾持裝置保證試樣有效過水面積不小于20cm2,試樣邊緣與夾持裝置周壁密(2)恒水頭裝置有溢流和水頭調(diào)節(jié)功能，在試驗過程中能夠在試樣的兩側(cè)保持恒定(3)支撐網(wǎng)格在試驗過程中支撐試樣，使用直徑1mm的金屬絲制成的直徑10mm±1mm的篩網(wǎng)放置在試樣的背水面；儀器中無試樣但有試樣支撐網(wǎng)格時，在儀器能作用的任何流速下測定的支撐網(wǎng)格兩側(cè)的水頭差小于1mm;(4)水頭的量測值精確至1mm。圖31.2.1垂直滲透儀示意圖31.2.2試驗用水應(yīng)采用蒸餾水或經(jīng)過過濾的純凈水，水溫宜為18℃~22℃。31.2.3秒表應(yīng)精確至0.1s。 31.2.4流量測量宜采用量筒或流量計，應(yīng)精確至滿量程的1%。31.2.5溫度計應(yīng)精確至0.5℃。31.3.1采用單層試樣時，數(shù)量不應(yīng)少于5個；采用多層試樣時，試樣數(shù)量不應(yīng)少于5組。31.3.2試樣尺寸應(yīng)與試驗儀器相適應(yīng)。試樣表面應(yīng)清潔，無污物，無可見損壞，不得31.4.2將飽和的1個或1組試樣裝入滲透儀的夾持裝置內(nèi)，安裝過程應(yīng)防止空氣進(jìn)入31.4.4待上下游水頭差值變動不超過2mm且保持至少30s后，測讀上下游水頭，應(yīng)精確至1mm。開啟計時器，用量筒收集一定時段內(nèi)的滲透水量，時間應(yīng)精確至0.1s,收集水量至少1000ml或收集時間至少30s。使用流量計時，實際流速應(yīng)由最小時間間隔15s的3個連續(xù)讀數(shù)的平均值得出。31.4.5調(diào)節(jié)上游水頭，改變水力梯度，重復(fù)第31.4.3條、第31.4.4條步驟。繪制滲透流速與水力梯度的關(guān)系曲線，取其線性范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行結(jié)果計算。對滲透性能基本明確的材料，為控制產(chǎn)品質(zhì)量可只測50mm水頭差下的流速。式中V??——20℃時的流速(cm/s);R——T℃水溫時的水溫修正系數(shù)，按表31.5.1取值；A——試樣過水面積(cm2);t——達(dá)到水體積V的時間(s)。溫度(℃)溫度(℃)R溫度(℃)R溫度(℃)R31.5.220℃水溫下的垂直滲透系數(shù)應(yīng)按下式計算：式中k?0——20℃水溫下的垂直滲透系數(shù)(cm/s);R——T℃水溫時的水溫修正系