I 1 1 1 2 2 2 6 9 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：鮑先啟、王洪仁、劉曉明、鄒勇、陳波、陳建康1商用清洗機(jī)本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力10MPa～40MPa，流量6L/min～90L/min，功率2kW～25kW，轉(zhuǎn)速600r/min~3600r/min，工作壓力能平穩(wěn)調(diào)節(jié)，使用介質(zhì)為常溫清水或添加清洗劑水溶液的高壓清洗機(jī)（以下簡(jiǎn)稱凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽GB/T9069往復(fù)泵噪聲聲功率級(jí)的GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)GB25958小功率電動(dòng)機(jī)能效限定值及GB26133非道路移動(dòng)機(jī)械用小型點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)排氣污染物排放限值及測(cè)量方法IEC60335-2-79家用和類似用途電器安全第2-79部分：高壓清洗機(jī)和蒸汽清洗機(jī)的特殊要求（HouseholdAndSimilarElectriHighPressureCleanersAndSteamCleaners）JB/T12491標(biāo)準(zhǔn)界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文2調(diào)壓卸荷閥pressureregul5.1.1清洗機(jī)及其泵應(yīng)采用三維軟件優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、仿真產(chǎn)品運(yùn)行性能等，應(yīng)具備清洗機(jī)完整的二維），5.1.3清洗機(jī)選用的電器元件，如開關(guān)、電容器、熱保護(hù)器、漏電斷路器、電源線等，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全要求。應(yīng)選用已獲國(guó)家生產(chǎn)許可證、3C認(rèn)證或其它安全認(rèn)證5.2原材料清洗機(jī)主要部件材質(zhì)應(yīng)滿足GB/T26572要求，承受高壓的基礎(chǔ)部件應(yīng)選用銅合金或不銹鋼材質(zhì)制5.3生產(chǎn)制造5.3.1產(chǎn)量較大部件（如曲軸箱體和泵頭等）應(yīng)采用精益加工方式組線加工，加工過(guò)程出現(xiàn)的飛邊、5.3.2清洗機(jī)形位公差要求較高的零部件（如曲軸箱體和泵頭等），其相關(guān)的尺寸應(yīng)36.1.1清洗機(jī)在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)和聲響，緊固件不得松6.1.2運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，清洗機(jī)不應(yīng)出現(xiàn)任何滴油和滴6.1.3經(jīng)30min運(yùn)轉(zhuǎn)后，機(jī)油溫度應(yīng)不超過(guò)96.2.2清洗機(jī)在規(guī)定壓力范圍內(nèi)應(yīng)能平穩(wěn)地調(diào)6.2.3清洗機(jī)在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)關(guān)閉噴槍時(shí)，高壓管壓力增值不得超過(guò)調(diào)定壓力值的25卸清洗機(jī)在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噪聲應(yīng)符合以2kW≤P＜7kW7kW≤P＜13kW13kW≤P＜19kW19kW≤P≤25kW≤75dB(A)≤81dB(A)≤87dB(A)≤92dB(A)>1800r/min≤81dB(A)≤87dB(A)//6.5.1清洗機(jī)的配套動(dòng)力為電動(dòng)機(jī)時(shí)6.5.2清洗機(jī)的配套動(dòng)力為內(nèi)燃機(jī)時(shí)，起動(dòng)性能應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)6.6.1清洗機(jī)應(yīng)表面光潔，色澤均勻，無(wú)明顯油漆剝落、露底、流痕、起泡、起皺和銹跡等缺陷，無(wú)46.6.2清洗機(jī)外觀不應(yīng)出現(xiàn)尖角，模具形成外觀件不應(yīng)有因拔模而拉傷痕跡，分型面應(yīng)處理6.7.1泵在額定工況下，容積系數(shù)應(yīng)滿足表2要求。MPa%6.8.1清洗機(jī)應(yīng)選配合適的噴嘴，使得在額定壓力工作時(shí)，調(diào)壓閥溢流量應(yīng)小于額定流量的8％。6.8.2清洗機(jī)應(yīng)配有直線噴射和扇形噴射等多種形式噴嘴，各噴嘴間應(yīng)容易切換或更換（不得借6.9.2噴槍在未扣壓扳機(jī)時(shí)，噴槍內(nèi)高壓閥為關(guān)閉狀態(tài)6.9.3噴槍應(yīng)配有鎖定機(jī)構(gòu)，當(dāng)未扣壓扳機(jī)時(shí)可以鎖定扳機(jī)，防止誤6.11.1清洗機(jī)正常作業(yè)時(shí)，過(guò)載安全閥應(yīng)不絕緣不應(yīng)有損壞，接插和連接不應(yīng)因發(fā)熱、振動(dòng)等而56.12.1.1使用說(shuō)明書封面上應(yīng)寫明：“警告：未仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書不得操作清洗機(jī)。”b)電源的連接應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，并應(yīng)符合有關(guān)安全用電標(biāo)準(zhǔn)的要求；d)警告：錯(cuò)誤使用高壓射流是危險(xiǎn)的，嚴(yán)禁直接對(duì)人畜、帶電設(shè)備或清洗機(jī)噴射j)當(dāng)清洗機(jī)的重要部件，如安全閥、m)當(dāng)參數(shù)面板上沒有表明，則應(yīng)給出有關(guān)水管連6.12.2.3所有的高壓軟管上應(yīng)有最大壓力（MPa）、最大流量（L/min）、最高溫度(℃)和制造廠名66.12.2.4噴槍或噴桿上應(yīng)有最大壓力（MPa）、最大流量（L/min）和最高溫度(℃)信息。?。。。。。?.5min關(guān)機(jī)0.5min關(guān)機(jī)7.2.2在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，檢查清洗機(jī)有無(wú)異常振動(dòng)和聲響、緊固件有無(wú)松動(dòng)、各靜密封副及承7.3.2清洗機(jī)在額定工況下運(yùn)行，關(guān)閉噴槍，測(cè)量清洗機(jī)壓力，再重新打開噴槍，檢查其壓77.5.3將安全閥安裝在壓力試驗(yàn)臺(tái)上，逐漸升高壓力，測(cè)定安全閥動(dòng)作（泄流）時(shí)的壓力值，7.6.1當(dāng)清洗機(jī)配套動(dòng)力為電動(dòng)機(jī)時(shí)，按6.5.1規(guī)定的7.8.1將清洗機(jī)泵裝配到測(cè)試臺(tái)上，連接進(jìn)水管、高壓管、噴槍，裝配上合適的噴嘴，并且7.8.2在例行試驗(yàn)中，只檢測(cè)關(guān)槍前后壓力、流量和轉(zhuǎn)速等參數(shù)。在抽樣型式試驗(yàn)中，不便7.8.3按下式計(jì)算出泵容積系數(shù)，判斷是否滿足6.7.1要求。λ——泵容積系數(shù)，單位%;8η——泵的總效率，單位%;7.8.5計(jì)算出溢流量比，判斷是否滿足6.8.1要求。Ep——噴嘴的流量偏差，單位為%;Qpo——使用說(shuō)明書明示的額定工作壓力下噴嘴的額定流量，單位為9達(dá)到試驗(yàn)壓力，檢查試驗(yàn)過(guò)程中高壓軟管是否出現(xiàn)破裂或滲7.10.4供水軟管以2倍最高進(jìn)水壓力進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，時(shí)間5min，檢查試驗(yàn)過(guò)程中供水軟管是否出現(xiàn)7.11.2清洗機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，或按相應(yīng)的操作周期運(yùn)轉(zhuǎn)，每個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)周期不少于8h。7.11.4耐久性試驗(yàn)介質(zhì)為按照使用說(shuō)明7.11.7檢查接插和連接處是否因發(fā)熱、振動(dòng)等而7.11.11檢查連接部位、手柄、護(hù)罩和其他裝配連接有無(wú)松操作試驗(yàn)。判斷槍內(nèi)高壓閥關(guān)閉時(shí)能否立即切斷通向噴嘴的液流，并沒有泄漏現(xiàn)7.7和7.8.1條款實(shí)施，滿足相應(yīng)68.2.2清洗機(jī)應(yīng)檢驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書方能出廠。8.3.1連續(xù)批生產(chǎn)監(jiān)督時(shí)應(yīng)按GB/T2828.1中特殊檢驗(yàn)水平S-1進(jìn)行抽樣，樣品應(yīng)做型式檢驗(yàn)，批產(chǎn)8.3.2凡遇下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)（試驗(yàn)）和進(jìn)行耐久試驗(yàn)：b)產(chǎn)品正常生產(chǎn)，如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或材料的改變8.3.3型式試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)