手工電焊培訓(xùn)教材演講人：日期：未找到bdjson目錄CATALOGUE01電焊基礎(chǔ)知識(shí)02焊接材料及選用03手工電焊操作技巧04焊接接頭設(shè)計(jì)與實(shí)施05焊接質(zhì)量檢查與評(píng)定06安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)01電焊基礎(chǔ)知識(shí)電焊定義電焊是利用電能通過(guò)電極間產(chǎn)生的電弧熱，將焊條和工件局部加熱至熔化狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)金屬連接的一種工藝方法。電焊分類按照操作方式可分為手工電焊、自動(dòng)電焊和半自動(dòng)電焊；按照焊接接頭形式可分為對(duì)接接頭、角接接頭、搭接接頭和T型接頭等。電焊的定義與分類電焊具有操作簡(jiǎn)便、焊接速度快、焊縫強(qiáng)度高、焊接變形小等特點(diǎn)。特點(diǎn)電焊廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、石油化工、建筑工程等領(lǐng)域，是金屬加工和連接的重要手段。應(yīng)用電焊的特點(diǎn)及應(yīng)用手工電焊的原理及操作過(guò)程操作過(guò)程手工電焊的操作過(guò)程包括準(zhǔn)備焊材、選擇焊接參數(shù)、引燃電弧、焊接、收弧和清理焊縫等環(huán)節(jié)。原理手工電焊是利用焊條與工件之間產(chǎn)生的電弧熱，將焊條和工件局部加熱至熔化狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)金屬連接。安全防護(hù)與衛(wèi)生要求衛(wèi)生要求電焊作業(yè)會(huì)產(chǎn)生煙塵和有害氣體，長(zhǎng)期吸入會(huì)對(duì)人體健康造成影響。因此，電焊作業(yè)時(shí)應(yīng)采取有效的排煙措施，保持工作場(chǎng)所的空氣清潔。同時(shí)，電焊工應(yīng)定期進(jìn)行體檢，了解自身健康狀況。安全防護(hù)電焊作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)面罩、手套、工作服等防護(hù)用品，以防止電弧輻射、飛濺物傷害和觸電等危險(xiǎn)。同時(shí)，工作場(chǎng)所應(yīng)保持良好的通風(fēng)和照明條件。02焊接材料及選用碳鋼焊條適用于低碳鋼和低合金鋼的焊接，焊接性能良好，焊縫塑性和韌性較高。低合金鋼焊條適用于強(qiáng)度級(jí)別較高的低合金鋼焊接，焊縫強(qiáng)度與母材相匹配，具有良好的抗裂性。不銹鋼焊條適用于不銹鋼的焊接，焊縫金屬具有良好的耐腐蝕性和高溫性能。鑄鐵焊條適用于鑄鐵件的焊接，焊縫金屬與鑄鐵基體結(jié)合良好，能有效防止裂紋和氣孔的產(chǎn)生。焊條的種類與特點(diǎn)焊絲及焊劑的選擇與使用實(shí)芯焊絲適用于手工電弧焊，焊接工藝性好，焊縫質(zhì)量穩(wěn)定。藥芯焊絲焊劑適用于氣體保護(hù)焊和埋弧焊，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度高，且具有良好的抗裂性和脫渣性。配合焊絲使用，起到去氧化皮、防止氣孔和夾雜物的作用，同時(shí)保證焊縫的強(qiáng)度和韌性。123焊接材料應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)，避免受潮和霉變。不同類型的焊接材料應(yīng)分類存放，避免混淆和誤用。焊接材料在存放和使用過(guò)程中應(yīng)避免劇烈震動(dòng)，防止藥皮脫落或焊絲折斷。定期對(duì)焊接材料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)受潮或變質(zhì)應(yīng)及時(shí)處理。焊接材料的保管與注意事項(xiàng)干燥通風(fēng)分類存放避免震動(dòng)定期檢查焊接材料的質(zhì)量檢查外觀檢查01焊接材料表面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、無(wú)銹蝕、無(wú)油污等缺陷。成分分析02對(duì)焊接材料進(jìn)行化學(xué)成分分析，確保其符合標(biāo)準(zhǔn)要求。強(qiáng)度試驗(yàn)03對(duì)焊接材料進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，驗(yàn)證其焊接接頭的強(qiáng)度和韌性是否滿足使用要求。工藝性能試驗(yàn)04進(jìn)行工藝性能試驗(yàn)，如焊接性、脫渣性、氣孔敏感性等，以確保焊接材料在實(shí)際使用中具有良好的焊接性能和可靠性。03手工電焊操作技巧引弧與收弧的方法接觸引弧通過(guò)焊條與工件接觸來(lái)引燃電弧，適用于初學(xué)者和較薄的工件。劃擦引弧像劃火柴一樣，迅速將焊條在工件表面劃擦，引燃電弧，適用于較厚的工件。收弧技巧在焊縫收尾處作圓圈運(yùn)動(dòng)，直到填滿弧坑，避免產(chǎn)生裂紋和弧坑。勻速焊接焊速快時(shí)，焊條角度應(yīng)適當(dāng)增大；焊速慢時(shí)，焊條角度應(yīng)適當(dāng)減小。焊速與焊條角度焊速與電流調(diào)整隨著焊速的變化，適當(dāng)調(diào)整焊接電流以保持焊縫質(zhì)量。保持焊速均勻，避免過(guò)快導(dǎo)致焊縫過(guò)窄、過(guò)慢導(dǎo)致焊縫過(guò)寬。焊接速度的控制技巧焊縫成形的影響因素及調(diào)整方法焊條與工件角度保持合適的焊條角度，使焊縫成形美觀、牢固。焊接電流與電壓焊接速度根據(jù)工件厚度和焊條直徑調(diào)整焊接電流和電壓，以獲得合適的熔深和焊縫寬度。焊接速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致焊縫過(guò)窄、熔深不足；焊接速度過(guò)慢則會(huì)導(dǎo)致焊縫過(guò)寬、過(guò)熱，影響焊縫質(zhì)量。123防止焊接變形的措施剛性固定采用夾具或剛性支架將工件固定，防止在焊接過(guò)程中發(fā)生變形。030201反變形法根據(jù)焊接變形的規(guī)律，在焊接前預(yù)先將工件進(jìn)行反向變形，以抵消焊接過(guò)程中產(chǎn)生的變形。合理的焊接順序先焊收縮量大的部位，后焊收縮量小的部位，以減小焊接變形。04焊接接頭設(shè)計(jì)與實(shí)施接頭形式影響焊接接頭的強(qiáng)度、韌性和耐腐蝕性，應(yīng)根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、工作條件和焊接工藝進(jìn)行選擇。接頭形式的選擇與設(shè)計(jì)原則接頭設(shè)計(jì)應(yīng)考慮應(yīng)力集中、殘余變形和焊接變形等因素，避免接頭缺陷和脆性破壞。接頭形式的選擇應(yīng)遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范，確保焊接接頭的質(zhì)量和可靠性。坡口制備及清理要求坡口制備應(yīng)符合焊接工藝要求，保證焊接接頭的穿透性和熔合質(zhì)量。01.坡口表面應(yīng)清理干凈，去除油污、氧化皮、鐵銹等雜質(zhì)，以保證焊接質(zhì)量。02.坡口制備可采用機(jī)械加工或熱切割等方法，應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)和厚度選擇適當(dāng)?shù)姆椒ā?3.定位焊是為了確定焊接接頭的位置和間隙，保證焊接質(zhì)量的重要步驟。預(yù)熱處理可以消除焊接接頭殘余應(yīng)力和氫等有害元素，提高焊接接頭的強(qiáng)度和韌性。定位焊時(shí)應(yīng)選擇合適的焊條和焊接參數(shù)，避免產(chǎn)生焊接缺陷和變形。預(yù)熱處理應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)、焊接厚度和焊接工藝要求進(jìn)行選擇，避免過(guò)度預(yù)熱導(dǎo)致材料脆化。定位焊及預(yù)熱處理操作要點(diǎn)02后熱處理可采用局部或整體加熱的方法，應(yīng)根據(jù)焊接接頭的特點(diǎn)和要求進(jìn)行選擇。04焊后熱處理應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)、焊接厚度和焊接工藝要求進(jìn)行選擇，避免過(guò)度熱處理導(dǎo)致材料性能降低。03焊后熱處理可以提高焊接接頭的強(qiáng)度和韌性，改善焊接接頭的組織和性能。01后熱處理可以消除焊接殘余應(yīng)力，減少焊接變形和裂紋的產(chǎn)生。后熱和焊后熱處理的方法05焊接質(zhì)量檢查與評(píng)定焊縫形狀焊縫應(yīng)平整、均勻，表面無(wú)裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。焊縫尺寸焊縫高度、寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊縫余高應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。焊縫與母材過(guò)渡焊縫與母材應(yīng)平滑過(guò)渡，無(wú)咬邊、燒穿等現(xiàn)象。焊件變形焊件應(yīng)無(wú)明顯變形，符合設(shè)計(jì)要求。外觀質(zhì)量檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)利用超聲波在金屬中的傳播特性，檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷。超聲檢測(cè)測(cè)定焊縫的抗拉強(qiáng)度、彎曲等力學(xué)性能，以評(píng)定焊接質(zhì)量。力學(xué)性能試驗(yàn)01020304通過(guò)X射線或γ射線對(duì)焊縫進(jìn)行透視，檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷。射線檢測(cè)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行評(píng)定。評(píng)定依據(jù)內(nèi)部質(zhì)量檢查方法及評(píng)定依據(jù)氣孔夾渣裂紋未熔合焊接時(shí)熔池中氣體未完全逸出，形成氣孔。預(yù)防措施包括提高焊接速度、增加熔池溫度、加強(qiáng)氣體保護(hù)等。焊接時(shí)熔池中混入雜質(zhì)，形成夾渣。預(yù)防措施包括凈化焊接材料、提高焊接技術(shù)、加強(qiáng)層間清理等。焊接應(yīng)力超過(guò)材料強(qiáng)度極限或焊縫金屬中存在低熔點(diǎn)雜質(zhì)，導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。預(yù)防措施包括合理選用焊接材料、控制焊接溫度、進(jìn)行預(yù)熱和緩冷等。焊接時(shí)熔池金屬未完全熔合，形成未熔合缺陷。預(yù)防措施包括提高焊接電流、加強(qiáng)焊接技術(shù)等。焊接缺陷產(chǎn)生的原因分析及預(yù)防措施對(duì)焊接缺陷進(jìn)行詳細(xì)分析，確定缺陷類型、原因和位置。根據(jù)缺陷情況制定返修方案，包括返修方法、工藝參數(shù)等。按照返修方案進(jìn)行返修，確保返修質(zhì)量。對(duì)返修部位進(jìn)行檢驗(yàn)，確保缺陷得到完全消除，焊接質(zhì)量符合要求。返修流程和要求缺陷分析返修方案返修實(shí)施返修后檢驗(yàn)06安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)安全生產(chǎn)法律法規(guī)要求熟知電焊工相關(guān)安全法律法規(guī)包括國(guó)家法律法規(guī)和地方性電焊工安全規(guī)定，確保工作合法合規(guī)。掌握電焊作業(yè)安全操作規(guī)程持證上崗制度嚴(yán)格遵守電焊作業(yè)的操作規(guī)程，確保作業(yè)過(guò)程的安全。電焊工必須持有有效的特種作業(yè)操作證，才能上崗作業(yè)。123危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)控制措施作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)易燃物品較多，應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并采取防火措施。火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)電焊作業(yè)涉及高電壓，要嚴(yán)格遵守電氣安全規(guī)定，防止觸電事故。電焊作業(yè)會(huì)產(chǎn)生有害氣體，應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件。電擊風(fēng)險(xiǎn)電焊時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的弧光輻射，作業(yè)時(shí)要佩戴防護(hù)面罩和眼鏡?；」廨椛?1020403有害氣體排放選用符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)面罩，能夠遮擋弧光輻射和飛濺的火花。防護(hù)面罩個(gè)人防護(hù)裝備的選擇和使用方法選擇耐高溫、絕緣性能好的防護(hù)手套，防止手部受傷。防護(hù)手套穿著絕緣鞋以防止觸電，同時(shí)鞋底要有防滑功能。絕緣