氨制冷管理制度?一、總則（一）目的為加強氨制冷系統(tǒng)的安全管理，確保氨制冷設備的正常運行，保障員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)安全，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有氨制冷系統(tǒng)的設計、安裝、運行、維護、檢修及相關管理活動。（三）引用標準1.《冷庫設計規(guī)范》（GB50072）2.《氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗收規(guī)范》（SBJ12）3.《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（GBZ1）4.《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值化學有害因素》（GBZ2.1）5.《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218）6.其他相關國家標準和行業(yè)標準二、氨制冷系統(tǒng)設計與安裝管理（一）設計要求1.氨制冷系統(tǒng)的設計應符合國家相關標準和規(guī)范要求，由具備相應資質(zhì)的設計單位進行設計。2.設計文件應包括系統(tǒng)流程圖、設備布置圖、電氣原理圖、安全設施設計等，并經(jīng)相關部門審核批準。3.設計應充分考慮系統(tǒng)的安全性、可靠性、節(jié)能性和環(huán)保性，采取有效的防火、防爆、防毒、防泄漏等安全措施。（二）安裝要求1.氨制冷系統(tǒng)的安裝應由具備相應資質(zhì)的安裝單位進行施工。2.安裝單位應嚴格按照設計文件和施工規(guī)范進行施工，確保安裝質(zhì)量。3.安裝過程中應做好各項記錄，包括設備材料的檢驗記錄、隱蔽工程驗收記錄、管道焊接記錄等。4.安裝完畢后，應進行系統(tǒng)試壓、吹掃、氣密試驗等工作，確保系統(tǒng)無泄漏、無堵塞。5.安裝完成后，安裝單位應向使用單位提供安裝竣工資料，包括竣工圖紙、安裝說明書、質(zhì)量檢驗報告等。三、氨制冷系統(tǒng)運行管理（一）運行人員要求1.氨制冷系統(tǒng)的運行操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，取得相應的操作資格證書。2.運行操作人員應熟悉氨制冷系統(tǒng)的工藝流程、設備性能和操作規(guī)程，嚴格遵守操作規(guī)程進行操作。3.運行操作人員應定期進行健康檢查，確保身體健康狀況符合崗位要求。（二）運行操作規(guī)程1.開機前檢查檢查系統(tǒng)各設備、管道、閥門等是否正常，有無泄漏現(xiàn)象。檢查制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器等設備的潤滑油油位、油溫是否正常。檢查制冷系統(tǒng)的壓力、溫度、液位等參數(shù)是否正常。檢查電氣系統(tǒng)是否正常，各儀表、控制柜等是否靈敏可靠。2.開機操作開啟冷卻水泵、冷凍水泵，向冷凝器、蒸發(fā)器供水。啟動制冷壓縮機，逐步加載至正常運行負荷。調(diào)節(jié)冷凝器、蒸發(fā)器的冷卻水流量和冷凍水流量，確保系統(tǒng)壓力、溫度穩(wěn)定。3.運行中操作密切監(jiān)視系統(tǒng)的壓力、溫度、液位等參數(shù)，及時調(diào)整制冷系統(tǒng)的運行工況。定期檢查制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器等設備的運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應及時停機處理。檢查系統(tǒng)各設備、管道、閥門等的泄漏情況，如有泄漏應及時修復。做好運行記錄，包括系統(tǒng)壓力、溫度、液位、設備運行時間、耗電量等。4.停機操作逐步卸載制冷壓縮機的負荷，直至停機。關閉制冷壓縮機的進出口閥門。停止冷卻水泵、冷凍水泵。關閉冷凝器、蒸發(fā)器的冷卻水進出口閥門。關閉系統(tǒng)其他閥門，防止系統(tǒng)泄漏。（三）運行維護保養(yǎng)1.定期對氨制冷系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)，確保設備的正常運行。2.維護保養(yǎng)內(nèi)容包括設備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等。3.定期檢查制冷壓縮機的活塞環(huán)、氣缸套、曲軸箱等部件的磨損情況，如有磨損應及時更換。4.定期檢查冷凝器、蒸發(fā)器的換熱管表面是否結垢，如有結垢應及時清洗。5.定期檢查系統(tǒng)各閥門的密封性能，如有泄漏應及時修復或更換。6.定期檢查電氣系統(tǒng)的絕緣性能、接地情況等，確保電氣安全。7.建立設備維護保養(yǎng)檔案，記錄設備的維護保養(yǎng)情況。四、氨制冷系統(tǒng)安全管理（一）安全設施配備1.氨制冷系統(tǒng)應配備必要的安全設施，如安全閥、壓力表、溫度計、液位計、緊急切斷閥、報警裝置等。2.安全設施應定期進行檢驗、校驗，確保其靈敏可靠。3.在氨制冷機房、設備間等場所應設置通風換氣裝置，確保通風良好。4.在氨制冷機房、設備間等場所應設置事故應急照明設施，確保在緊急情況下能夠正常照明。（二）安全管理制度1.建立健全氨制冷系統(tǒng)安全管理制度，明確各級人員的安全職責。2.制定氨制冷系統(tǒng)安全操作規(guī)程，確保操作人員嚴格按照操作規(guī)程進行操作。3.定期對氨制冷系統(tǒng)進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。4.加強對氨制冷系統(tǒng)的安全培訓教育，提高員工的安全意識和應急處置能力。5.制定氨制冷系統(tǒng)事故應急預案，定期進行演練，確保在事故發(fā)生時能夠迅速、有效地進行處置。（三）危險區(qū)域管理1.對氨制冷系統(tǒng)的危險區(qū)域進行明確標識，如氨制冷機房、設備間、液氨儲存區(qū)等。2.嚴禁無關人員進入危險區(qū)域，如因工作需要進入危險區(qū)域的人員，應經(jīng)過審批并采取相應的安全防護措施。3.在危險區(qū)域應設置明顯的安全警示標志，提醒人員注意安全。（四）應急處置1.當氨制冷系統(tǒng)發(fā)生泄漏、火災、爆炸等事故時，應立即啟動事故應急預案。2.事故現(xiàn)場人員應迅速撤離至安全區(qū)域，并及時報告上級領導和相關部門。3.應急救援人員應佩戴好個人防護用品，迅速進入事故現(xiàn)場進行救援。4.采取有效的措施，如切斷電源、關閉閥門、疏散人員等，防止事故擴大。5.及時通知消防、環(huán)保等部門，協(xié)助進行救援和處置工作。6.事故處理完畢后，應及時進行事故調(diào)查和分析，總結經(jīng)驗教訓，采取相應的防范措施，防止類似事故再次發(fā)生。五、氨制冷系統(tǒng)檢修管理（一）檢修計劃1.制定氨制冷系統(tǒng)的年度檢修計劃，明確檢修項目、檢修時間、檢修人員等。2.檢修計劃應根據(jù)設備的運行狀況、維護保養(yǎng)情況等進行制定，確保檢修工作的全面性和針對性。3.檢修計劃應報上級領導和相關部門審批后實施。（二）檢修準備1.檢修前應制定詳細的檢修方案，明確檢修步驟、安全措施、質(zhì)量標準等。2.組織檢修人員學習檢修方案和安全操作規(guī)程，熟悉檢修工作內(nèi)容和要求。3.準備好檢修所需的工具、材料、設備等，確保檢修工作的順利進行。4.對檢修現(xiàn)場進行清理，設置明顯的安全警示標志，做好安全防護措施。（三）檢修過程管理1.檢修人員應嚴格按照檢修方案和安全操作規(guī)程進行操作，確保檢修質(zhì)量和安全。2.在檢修過程中，應做好各項記錄，包括檢修項目、檢修時間、檢修人員、更換的零部件等。3.對檢修過程中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時進行分析和處理，如需要更換零部件，應選用符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。4.加強對檢修現(xiàn)場的安全管理，嚴禁無關人員進入檢修現(xiàn)場，確保檢修工作的安全進行。（四）檢修驗收1.檢修完畢后，應按照檢修質(zhì)量標準進行驗收。2.驗收內(nèi)容包括設備的運行狀況、各項性能指標、安全設施等。3.驗收合格后，應填寫檢修驗收報告，由檢修人員、驗收人員簽字確認。4.對驗收中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時進行整改，直至驗收合格。六、氨制冷系統(tǒng)應急救援管理（一）應急救援組織機構1.成立氨制冷系統(tǒng)應急救援領導小組，由公司主要領導擔任組長，相關部門負責人為成員。2.應急救援領導小組下設應急救援辦公室，負責日常應急救援工作的協(xié)調(diào)和指揮。3.組建應急救援隊伍，包括搶險搶修組、醫(yī)療救護組、消防滅火組、治安保衛(wèi)組、后勤保障組等。（二）應急救援預案1.制定氨制冷系統(tǒng)應急救援預案，明確應急救援的組織機構、職責分工、應急響應程序、應急處置措施等。2.應急救援預案應根據(jù)國家相關標準和規(guī)范要求，結合公司實際情況進行制定，并定期進行修訂和完善。3.應急救援預案應報上級主管部門備案，并組織員工進行學習和培訓。（三）應急救援物資與設備1.配備必要的應急救援物資和設備，如滅火器、消防水帶、空氣呼吸器、急救藥品、擔架等。2.應急救援物資和設備應定期進行檢查、維護和保養(yǎng)，確保其性能良好、數(shù)量充足。3.在氨制冷機房、設備間等場所應設置應急救援物資存放點，并明確標識。（四）應急救援演練1.定期組織氨制冷系統(tǒng)應急救援演練，提高員工的應急處置能力和應急救援隊伍的實戰(zhàn)水平。2.應急救援演練應包括桌面演練、實戰(zhàn)演練等多種形式，演練內(nèi)容應涵蓋泄漏、火災、爆炸等事故場景。3.演練結束后，應及時對演練效果進行評估，總結經(jīng)驗教訓，針對演練中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改。七、氨制冷系統(tǒng)環(huán)保管理（一）環(huán)境保護措施1.氨制冷系統(tǒng)應采取有效的環(huán)境保護措施，減少氨的排放和對環(huán)境的污染。2.加強對氨制冷系統(tǒng)的運行管理，確保系統(tǒng)各設備、管道、閥門等無泄漏現(xiàn)象。3.對氨制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣等進行合理處理，達標后排放。4.在氨制冷機房、設備間等場所應設置廢水收集裝置，對設備的冷卻水、冷凝水等進行收集處理。5.對氨制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣，應通過通風換氣裝置進行排放，并采取有效的凈化措施，減少氨的排放濃度。6.對氨制冷系統(tǒng)產(chǎn)生的廢渣，應按照相關規(guī)定進行分類收集、存放和處理，防止對土壤和水體造成污染。（二）環(huán)