施

工

組

織

設(shè)

計(jì)

目錄

施工組織設(shè)計(jì)

第一章、工程概況

1.1工程根本概況

1.2現(xiàn)場條件

1.3本工程的施工特點(diǎn)

1.4本工程主要施工內(nèi)容

1.5成立精干高效的管理機(jī)構(gòu)

1.6平安文明施工目標(biāo)

1.7施工準(zhǔn)備

1.8技術(shù)準(zhǔn)備工作

1.9物資準(zhǔn)備

1.10施工現(xiàn)場材料的堆放和垂直運(yùn)輸

L11材料的準(zhǔn)備及材料余料、垃圾進(jìn)出場

1.12勞動力的組織準(zhǔn)備

第二章、施工技術(shù)方案及主要施工方法

2.1墻面豉鋪貼施工工藝

2.2輕鋼龍骨石膏板墻面施工工藝

2.3墻、頂面雙飛粉乳膠漆施工工藝

2.4墻、頂面防火涂料施工工藝

2.5輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝

2.6塑料扣板吊頂施工工藝

2.7格柵吊頂施工工藝

2.8高晶板吊頂施工工藝

2.9墻、地面JS防水層施工工藝

2.10陶瓷磚踢腳線施工工藝

2.11套裝門安裝工藝

2.12木窗簾盒安裝工藝

2.13塑料管明敷設(shè)施工工藝

2.14塑料管暗敷設(shè)施工工藝

2.15配電箱安裝工藝

2.16管內(nèi)穿線施工工藝

3.17插座、開關(guān)安裝工藝

2.18給排水施工工藝

2.19燈具安裝工藝

2.20插座、開關(guān)安裝工藝

第三章、質(zhì)量承諾及保證措施

3.1工程質(zhì)量承諾

3.2質(zhì)量保證措施

第四章、平安文明施工保證措施

4.1平安文明施工承諾

4.2平安目標(biāo)及保證體系

4.3平安生產(chǎn)施工措施

4.4現(xiàn)場消防、保衛(wèi)工作的管理措施

4.5施工現(xiàn)場平安紀(jì)律措施

4.6平安技術(shù)管理控制流程

4.7施工違章處分條例

第五章、工期承諾及保證措施

5.1工期承諾

5.2工期保證措施

第六章、施工主要工序

6.1定位放線技術(shù)及要求

6.2吊頂工程技術(shù)要求

6.3兗磚工程

6.4木門施工技術(shù)要求

6.5電路管線敷設(shè)的技術(shù)要求

6.6防火要求

第七章、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表

第八章、勞動力方案表及保證措施

8.1勞動力方案表

8.2勞動力保證措施

第九章、關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)重點(diǎn)提出的相應(yīng)技術(shù)措施

9.1雨季施工技術(shù)措施

9.2減少擾民、降低環(huán)境污染和噪音措施

9.3降低本錢的技術(shù)組織措施

9.4成品、半成品保護(hù)措施

9.5材料品質(zhì)的控制措施

9.6穿插作業(yè)與協(xié)調(diào)措施

第十章、根底施工與周邊建筑物、市政設(shè)施的防護(hù)方案、措施、實(shí)施方法

附件1擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表

附件2勞動力方案表

附件3方案開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖

附件4工程管理機(jī)構(gòu)配備情況表

附件5工程經(jīng)理簡歷表

附件6工程技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表

附件7工程管理機(jī)構(gòu)配備情況輔助說明資料

前言

隨著社會經(jīng)濟(jì)的開展和建筑技太的進(jìn)步，現(xiàn)代建筑裝飾施工過程已成為一項(xiàng)十分發(fā)雜的

生產(chǎn)活動。一個大型建筑工程的建筑裝飾施工工作，不但包括組織成百上千的各種建筑裝飾

技術(shù)工人和數(shù)量眾多的各類建筑裝飾機(jī)械、設(shè)備有條不紊的投入工程施工中，而且還包括組

織種類繁多的建筑裝飾材料、制品和構(gòu)配件的生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲存和供給工作；組織施工機(jī)具

的供給、維修和保養(yǎng)工作；組織施工現(xiàn)場臨時供水、供電、供熱，以及安排施工現(xiàn)場的生產(chǎn)

生活所需要的各種臨時設(shè)施等工作。這些工作的組織與協(xié)調(diào)，對于多快好省地進(jìn)展工程建立

具有十分重要的意義。

施工組織設(shè)計(jì)就是針對工程施工的復(fù)雜性，來研究工程建立的統(tǒng)籌安排與系統(tǒng)管理的客

觀規(guī)律的一門學(xué)科。它研究如何組織方案一項(xiàng)擬建工程的全部施工，尋求最合理的組織與方

法。具體地說，施工組織的任務(wù)是根據(jù)建筑裝飾產(chǎn)品生產(chǎn)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)，以及國家根本建

立方針和各項(xiàng)具體的技術(shù)政策，實(shí)現(xiàn)工程建立方案和設(shè)計(jì)要求，提供各階段的施工準(zhǔn)備工作

內(nèi)容，對人力、資金、材料、機(jī)械和施工方法等進(jìn)展科學(xué)合理的安排，協(xié)調(diào)施工中各施工單

位、各工種、各種資源之間的合理關(guān)系。在整個施工過程中，按照客觀的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)規(guī)律，

做出科學(xué)。合理的部署，使工程施工取得相對最優(yōu)的效果。

組織管理者必須充分認(rèn)識到施工過程的特點(diǎn)，對所有環(huán)節(jié)必須做到精心組織、嚴(yán)格管理，

對于特殊、復(fù)雜的施工過程，要運(yùn)用數(shù)學(xué)方法、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和計(jì)算技術(shù)等定量性分析方法，弄

清工程中的主次矛盾，找出關(guān)鍵線路，有的放矢的采取措施，合理組織各種資源的投入順序、

數(shù)量、比例，進(jìn)展科學(xué)的工程排隊(duì)，組織平行穿插流水作業(yè)，提高對時間、空間的利用，這

樣才能取得全面的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

施工組織管理的對象是千差萬別的，施工過程中內(nèi)部工作與外部聯(lián)系是錯綜復(fù)雜的，沒

有一種固定不變的組織管理方法可運(yùn)用于一切工程，因此，在不同的條件下，對不同的施工

對象需采取不同的管理方法。

第一章、工程概況

1.1工程根本概況

1、建立單位：北京航空航天大學(xué)可靠性與系統(tǒng)工程學(xué)院

2、工程名稱：北航為民樓裝修工程改造工程

3、建立地點(diǎn)：北京航空航天大學(xué)學(xué)院路校區(qū)

4、工程工程規(guī)模：3225m2

5、招標(biāo)規(guī)模：為民樓可靠性局部一層、三層、四層、五層、六層局部進(jìn)展裝修、電氣工

程改造以及空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)展改造等。

7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。

8、施工工期：60日歷天。

1.2現(xiàn)場條件

1、施工用水、用電按甲方的要求自行接至施工現(xiàn)場

2、現(xiàn)場已具備施工條件

1.3本工程的施工特點(diǎn)

1、本工程在施工時間內(nèi)須嚴(yán)格遵守國家、省、市對文明施工管理要求，工程經(jīng)理要精心

組織、科學(xué)安排施工流程，并根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度的要求，合理方案材料、機(jī)具的進(jìn)場時間、

順序，對施工現(xiàn)場進(jìn)展合理的安排、使用。

2、本工程的工期要求緊，質(zhì)量要求較高，加之施工期間正處于多雨季節(jié)，因此如何合理

安排好施工進(jìn)度，完善多雨季節(jié)的施工措施、確保本工程的質(zhì)量，按照合同工期完成，就成

了本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)問題。

3、由于工期要求緊，各個專業(yè)間要相互穿插作業(yè)，必須在施工前互相交底配合，通風(fēng)空調(diào)

工程、消防噴淋工程以及弱電等專業(yè)之間加強(qiáng)聯(lián)系，合理協(xié)調(diào)配合，以確保整個工程的裝飾效果。

1.4本工程主要施工內(nèi)容

北航為民樓裝修工程改造工程施工內(nèi)容〔招標(biāo)范圍〕：為民樓可靠性局部一層、三層、四

層、五層、六層局部進(jìn)展裝修、電氣工程改造以及空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)展改造等。

1.5成立精干高效的管理機(jī)構(gòu)

為確保本工程的順利實(shí)施完成各項(xiàng)預(yù)計(jì)的目標(biāo)，現(xiàn)場成立工程部，由公司工程部副經(jīng)理

擔(dān)任工程主要負(fù)責(zé)人，主要負(fù)責(zé)在本工程總體部署和組織。

1.6平安文明施工目標(biāo)

1、開創(chuàng)良好的文明平安施工環(huán)境，到達(dá)省、市平安文明施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)，由于本工程工作

量較大，組織好文明施工，平安生產(chǎn)，維護(hù)好社會秩序、保證施工正常進(jìn)展，對本工程的順

利施工，具有舉足輕重的作用。

2、本公司有著多年裝飾裝修、改造、維修施工的豐富經(jīng)歷，在非常困難、復(fù)雜的環(huán)境下成

功地組織多項(xiàng)工程順利施工及時穩(wěn)妥地解決擾客、擾民、經(jīng)營、交通、消防、防衛(wèi)、治安等各項(xiàng)

工作，取得了所承建過的施工工程的建立單位的充分信任和理解，創(chuàng)造了良好的社會信譽(yù)。

3、由于本工程的特性，給施工現(xiàn)場的管理帶來一定的難度，我們特健全完善文明施工和

平安生產(chǎn)責(zé)任制，制定行之有效的文明施工和平安生產(chǎn)保證措施。針對本工程實(shí)際情況和地

理位置的特殊性，開工前首要工作是外部協(xié)調(diào)，內(nèi)部管理，成立以公司領(lǐng)導(dǎo)為主的工程部，

會同建立單位一起協(xié)調(diào)好外部周邊關(guān)系，取得信任理解和支持，保證工程按期開工和順利竣

工。教育施工人員文明施工，施工期間和上下班不準(zhǔn)大聲喧嘩，盡量減少施工噪聲、現(xiàn)場材

料堆放整齊、標(biāo)識清楚。按平安文明工地要求，設(shè)立標(biāo)志牌和標(biāo)志圖，樓層內(nèi)通道及員工電

梯采取保護(hù)措施，到達(dá)平安文明工地標(biāo)準(zhǔn)。

1.7施工準(zhǔn)備

1、關(guān)聯(lián)原那么：裝飾工程準(zhǔn)備工作不僅需要詳細(xì)了解裝飾本身的設(shè)計(jì)要求，而且要了解

與之關(guān)聯(lián)的通風(fēng)、給排水工程的設(shè)計(jì)要求及其施工情況。

2、覆蓋原那么：裝飾工程準(zhǔn)備工作應(yīng)覆蓋裝飾施工管理的各個方面包括技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、材

料、機(jī)具、人員組織、現(xiàn)場條件等，不留缺口。

3、貫串原那么：準(zhǔn)備工作不僅做在施工前，而且要貫串裝飾施工全過程。

4、主要任務(wù)：

〔1〕熟悉與核對圖紙與其他設(shè)計(jì)文件的圖紙會審紀(jì)要。

〔2〕編制裝飾材料方案：根據(jù)進(jìn)度方案和工程量表，按材料品種、規(guī)格編制共需用量和

需要時間的方案。

〔3〕復(fù)核構(gòu)造施工尺寸，確定裝飾基準(zhǔn)線。

〔4〕清理影響裝飾施工的障礙物。

〔5〕配備裝飾施工隊(duì)伍。

〔6〕落實(shí)裝飾材料供給。

〔7〕落實(shí)垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸?shù)臋C(jī)具和通道。

〔8〕落實(shí)施工用電、用水的供給。

〔9〕落實(shí)現(xiàn)場消防器具和平安設(shè)施。

〔10〕落實(shí)季節(jié)性施工的措施。

1.8技術(shù)準(zhǔn)備工作

1、會同業(yè)主、設(shè)計(jì)師對建筑物的樓地面標(biāo)高、墻面、標(biāo)距等水平進(jìn)展全面復(fù)核，以此確

定本次裝飾的樓地面標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，以防止建筑物實(shí)際尺寸與裝飾圖不符帶來的問題。

2、施工人員認(rèn)真閱讀所有裝飾施工圖，并根據(jù)復(fù)核的現(xiàn)場實(shí)際尺寸作深化放樣，對圖紙

上未指明的做法、材料、色澤等問題立即同設(shè)計(jì)師和業(yè)主研究商定，以書面形式增減或變更

通知書，呈業(yè)主或設(shè)計(jì)師認(rèn)可后實(shí)施。

3、在工程進(jìn)入連續(xù)施工階段時，擬定每周召集一次各工種施工協(xié)調(diào)會議，用以解決上一

周的問題，制定一周的工作方案，解決因施工現(xiàn)場與圖紙不符等具體問題，承受業(yè)主對施工

質(zhì)量的檢查和批評。

4、積極準(zhǔn)備有關(guān)的技術(shù)資料，按具體施工要求配備各類管理資料、技術(shù)資料、施工標(biāo)準(zhǔn)

與驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)等，并在工程工程師的組織下進(jìn)展各有關(guān)施工技術(shù)交底工作。

5、做好施工組織設(shè)計(jì)的補(bǔ)充調(diào)整工作，通過對施工圖紙的會審以及施工技術(shù)要求的掌握、

理解、核定，在工程工程師的組織下進(jìn)展施工組織設(shè)計(jì)的補(bǔ)充、調(diào)整工作，使施工組織設(shè)計(jì)

更切合實(shí)際地發(fā)揮指導(dǎo)作用。

6、在工程經(jīng)理組織下按施工總進(jìn)度要求及時編制出各分部各工種的每月施工進(jìn)度方案

表，它是工程工程各類本錢支出、考核用工、簽發(fā)任務(wù)單、限額用料的依據(jù)。

7、健全技術(shù)管理的各級制度。施工中的技術(shù)管理是施工管理的重要組成局部，在滿足施

工組織設(shè)計(jì)的原那么下及時編制出具體各單項(xiàng)施工方案，并做好對各級技術(shù)人員及施工班組

的技術(shù)交底工作。制訂標(biāo)準(zhǔn)的工作聚責(zé)和工作制度，使技術(shù)管理?xiàng)l理化、專業(yè)化，其工作范

圍及程序如以下圖所示：

技術(shù)管理各級制度

施工組織技術(shù)措施專業(yè)施工進(jìn)展班前交底工作

特殊季節(jié)施工方案質(zhì)量考前須知獎懲制度按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工

質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)技術(shù)管理制度做好質(zhì)量自檢工作

施工技術(shù)保證措施施工措施及考前須知落實(shí)施工平安

平安及文明施工文明施工措施

1.9物資準(zhǔn)備

在工程經(jīng)理的組織下與業(yè)主設(shè)計(jì)監(jiān)理共同配合，積極組織物資供給。按使用要求做好現(xiàn)

場材料貯存，保管工作，對龍骨、板材、五金材料設(shè)備貯存、危險(xiǎn)品倉庫等按要求進(jìn)展搭設(shè),

并做好標(biāo)準(zhǔn)化管理且配備必要的消防器材。制訂保管、守衛(wèi)及領(lǐng)用手續(xù)制度，物資準(zhǔn)備工作

程序如以下圖所示：

物資準(zhǔn)備工作程序

施工預(yù)算（工料分析）施工方法施工進(jìn)度方案

制定施工材料/施工機(jī)械設(shè)備方案報(bào)監(jiān)理

I

加工/訂貨/,府機(jī)械設(shè)備講場/簽y供貨合同

確定進(jìn)場方案

I

組織講埼/怯平面困堆.

一儲存保管,

I

使用

要有方案、有步聚地組織材料進(jìn)場，提前編制成品、半成品材料的訂貨方案，對一些特

殊材料和裝飾材料，取樣后報(bào)業(yè)主宙批，盡快落實(shí)貨源，確定供貨單位，盡早備料，不影響

施工進(jìn)度。

1.10施工現(xiàn)場材料的堆放和垂直運(yùn)輸

1、本公司將嚴(yán)格遵守甲方的既定原那么，利用好有限的平面道路和場地，在規(guī)定的時間

及范圍內(nèi)解決好材料的進(jìn)場、堆放、穿插使用、垃圾的清運(yùn)和現(xiàn)場衛(wèi)生等項(xiàng)工作，創(chuàng)立出環(huán)

境良好，清潔衛(wèi)生、布置有序的文明工地。

2、本工程材料品種繁多，規(guī)格類型各異，保證現(xiàn)場材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)和存放，使其流暢、

有序的進(jìn)展是創(chuàng)造良好施工條件之必須，也是表達(dá)施工現(xiàn)場管理水平、組織能力的臉證。各

類材料做到方案提料、方案采購、方案儲存、方案使用，使材料供給有序流動，不大量存貨，

不大量積壓、不提前采購，減少現(xiàn)場存儲壓力，并保證現(xiàn)場使用。

3、考慮到方案采購、方案使用、材料滾動進(jìn)場的具體情況，將安設(shè)搬運(yùn)工和管庫人員，

保證到場材料、物資隨到隨進(jìn)庫，使材料進(jìn)場存放和垂直運(yùn)輸處于良好的控制狀態(tài)。

1.11材料的準(zhǔn)備及材料余料、垃圾進(jìn)出場

1、結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙、材料做法和有關(guān)工料標(biāo)準(zhǔn)，列出本工程材料供給方案。對材料的產(chǎn)地、

品種、規(guī)格、數(shù)量、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)周期等進(jìn)展多方位市場調(diào)查，按施工進(jìn)度編制供給時間

表，保證施工用料的及時供給，同時不造成后續(xù)材料占用施工作業(yè)面。

2、公司為本工程工程設(shè)立現(xiàn)場倉庫和中轉(zhuǎn)倉庫，為保證工程進(jìn)度對生產(chǎn)難，周期長，貨

源組織困難的材料，提前安排定貨和到貨，并存放在公司周轉(zhuǎn)倉庫內(nèi)，然后根據(jù)施工進(jìn)度拔

付工地倉庫分發(fā)使用，并安排專人負(fù)責(zé)材料自定貨運(yùn)，庫存到供給工地使用全過程，降低材

料的損耗和喪失，易燃材料在工地外設(shè)封閉小倉庫存放，專人發(fā)放管理。

3、材料進(jìn)場及施工余料、施工垃圾出場：鑒于本工程地處市中心、交通主干道、交通管

制較嚴(yán)、車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場受時間、場地運(yùn)輸制約等客觀原因，用料及半成品集中在夜間進(jìn)

場。為合理的利用現(xiàn)場空間，半成品擬在場外加工車間制作，現(xiàn)場完成組裝及飾面工作，施

工及撤除垃圾及施工余料裝袋，于夜間運(yùn)出施工現(xiàn)場，保持施工現(xiàn)場的清潔。

1.12勞動力的組織準(zhǔn)備

按本工程分部、分項(xiàng)工程量組織相應(yīng)的施工隊(duì)伍，配備施工管理人員，根據(jù)實(shí)際進(jìn)度方

案和現(xiàn)場實(shí)際工作面，確定勞動力數(shù)量，分小組進(jìn)入現(xiàn)場作業(yè)。

第二章、施工技術(shù)方案及主要施工方法

2.1墻面磚鋪貼施工工藝

1、施工的準(zhǔn)備

〔1〕工具：水平儀等；

〔2〕挑選地板磚；

〔3〕輔料：水泥〔標(biāo)號425以上〕、沙子〔普通中粗河沙〕、108膠、冬季加防凍劑；

〔4〕穿過地面的套管等設(shè)施必須完工；

〔5〕按要求的防水層時，已辦完檢查手續(xù)，并完成閉水試臉；

2、工藝流程

基層處理一選磚一墻面彈線一翻樣、預(yù)排浸一磚鑲貼墻磚一收口、封邊一

嵌縫及養(yǎng)護(hù)

3、操作工藝

〔1〕基層處理：原有墻面面層鏟除，基層垃圾、雜物去除干凈，灑水潤濕，如為光滑的硅墻

面，應(yīng)鑿毛。毛坯房可不鑿毛；刷水泥漿〔或108膠水泥漿〕水灰比：040.5二水量/水

泥；小磚鋪設(shè)前需泡水2-3小時；

〔2〕選磚：墻磚鋪貼前，應(yīng)進(jìn)展選材，凡有缺棱掉角、色差、幾何尺寸相差大、板面翹曲者，

不得使用，并應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場；

〔3〕墻面彈線：根據(jù)室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，將地面標(biāo)高線、墻磚飾面高度控制線、水平分格線、

垂直分格線等，在基層外表一一彈出；放線后應(yīng)進(jìn)展復(fù)核，可用量對角線長度的方法進(jìn)

展復(fù)核彈好線后還應(yīng)在墻上做水平標(biāo)志塊，控制墻磚的平整度；

〔4〕翻樣、預(yù)排：根據(jù)設(shè)計(jì)墻磚的造型及現(xiàn)場實(shí)際尺寸進(jìn)展施工翻樣、預(yù)排，預(yù)排時應(yīng)注意

大面要保證橫豎排列均為整磚，非整磚■應(yīng)排在次要部位或陰角處，橫排的非整豉可以留

在最上一排；

〔5〕潤磚：墻磚鋪貼前就浸水濕潤，濕潤后陰干備用。鑲貼時應(yīng)以墻磚反面內(nèi)濕外干為準(zhǔn)；

〔6〕鑲貼墻磚：墻席■采用直接抹水泥砂漿粘貼法，調(diào)制1:2水泥沙漿：〔質(zhì)量比為：1份水泥：

2份中砂〕，先干拌，后濕拌，用鏟刀將水泥砂漿均勻涂于墻背反面，厚度20-30mm,

四周刮成斜面，根據(jù)墻面灰線及所拉水平線把墻磚就位，就位后用力按壓，再用橡皮錘

輕輕敲擊，使之與墻面貼緊，并用靠尺與厚度標(biāo)志塊及鄰磚找平，如此反復(fù)直至全部貼

完；

〔7〕收口、封邊：墻磚的收口、封邊應(yīng)以成品陽角條、陰角條進(jìn)展處理。

〔8〕嵌縫及養(yǎng)護(hù)：水泥結(jié)合層終凝后，用白水泥漿〔或勾縫劑〕擦縫，由里到外，擦實(shí)為止。

地面鋪貼24小時后，應(yīng)鋪鋸木屑養(yǎng)護(hù)，45天后可進(jìn)入。

4、考前須知及常見問題處理

〔1〕衛(wèi)生間地面鋪貼時應(yīng)做成0.5-1%的坡度。H〔高度〕/S〔長度〕二坡度。

〔2〕鋪地磚后地面會高出20mm,先鋪地面后做門。

〔3〕常出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決方法：

1〕空鼓、脫落：基層外表偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。

砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，

增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作。

2〕墻面不平：主要是構(gòu)造施工期間，幾何尺寸控制不好，造成夕'、墻面垂直、平整偏差大。

應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作的檢查，合格前方可進(jìn)展下道工序。

3〕分格縫不勻、不直：核對構(gòu)造施工的實(shí)際情況，注意分段分塊彈線、排磚及貼灰餅控制

點(diǎn)，施工中注意選磚時的尺寸規(guī)格。

4〕墻面臟：固定在一木架上，在板的上端小面鉆兩孔，孔位距板材四分之一處，孔徑約為5

mm,深約1勾完縫后及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水

刷洗，然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。

2.2輕鋼龍骨石膏板墻面施工工藝

1、作業(yè)條件

〔1〕輕鋼骨架、石膏罩面板施工前應(yīng)先完成根本的驗(yàn)收工作，石膏罩面板安裝應(yīng)待屋面、頂

棚和墻抹灰完成后進(jìn)展。

〔2〕根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和材料方案，查實(shí)隔墻的全部材料，使其配套齊備。

〔3〕所有的材料，必須有材料檢測報(bào)告、合格證。

2、工藝流程

放線T安裝門洞口T安裝沿頂龍骨和沿地龍骨T豎向龍骨分檔T安裝豎向龍骨T安裝橫

向龍骨卡檔一安裝石膏罩面板一施工接縫做法一面層施工

3、操作工藝

[I]放線：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出位置線、門窗洞口邊框線，

并放好頂龍骨位置邊線。

〔2〕安裝門洞口框：放線后按設(shè)計(jì)，先將門洞口框安裝完畢。

〔3〕安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好線的位置，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定

于主體上，其射釘釘距為600mm。

〔4〕豎龍骨分檔：根據(jù)放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛螅凑置姘宓囊?guī)格900mm或

1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm,缺乏模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板

位置，使破邊石膏罩面板不在靠洞框處。

〔5〕安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂

直及定位準(zhǔn)確后，用抽心餌釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘

距為1000mmo

〔6〕安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，高度大于3m時應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉀釘

或螺栓固定。

〔7〕安裝石膏罩面板

1）檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度

的模數(shù)。

2）安裝一側(cè)的紙面石膏板，從門口處開場，無門洞口的墻體由墻的一端開場，石膏板一般

用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm,板中間距為300mm,螺釘距石膏板邊緣的距離

不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與龍骨緊靠。

3）安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱沒備。

4）安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)紙面石膏板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯

開。

〔8〕接縫做法：紙面石膏板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆韵鲁绦蛱?/p>

理。

1）刮嵌縫膩?zhàn)樱汗吻犊p膩?zhàn)忧跋葘⒔涌p內(nèi)浮土去除干凈，用小刮刀把膩,子嵌入板縫:，與板

面填實(shí)刮平。

2）粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩?zhàn)幽淘渭葱姓迟N拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的

膠狀膩?zhàn)樱穸葹?mm,寬度為拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個

方向刮平壓實(shí)，趕出膠膩?zhàn)优c接結(jié)帶之間的氣泡。

3）刮中層膩?zhàn)樱豪Y(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm

的中層膩?zhàn)?，使拉結(jié)帶埋入這層膩?zhàn)又小?/p>

4）找平膩?zhàn)樱河么蠊蔚秾⒛佔(zhàn)犹顫M楔形槽與板抹平。

2.3墻、頂面雙飛粉乳膠漆施工工藝

1、工藝流程

清理墻面一修補(bǔ)墻面一刮膩?zhàn)佣橐蝗槟z漆一遍

2、操作工藝

〔1〕基層處理：將混凝土或水泥混合砂漿抹灰外表上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等去除

干凈。同時將基層缺棱掉角處，用1：3水泥砂漿修補(bǔ)好；外表麻面及縫隙應(yīng)用聚醋酸

乙烯液1,水泥5,水1調(diào)和成的膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，并用同樣配合比的膩?zhàn)舆M(jìn)展局部刮膩

子待膩?zhàn)痈珊?，用砂紙磨平?/p>

〔2〕涂刷乳膠漆：先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將墻面粉塵榛凈，涂刷順序先上后下，自右

向左，一般排筆涂刷，乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加

10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開，枯燥的復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)雍螅?號砂紙磨光，并清掃千

凈。

〔3〕成品保護(hù)：涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂漆質(zhì)量。在涂刷墻面涂料

時，有得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及坡璃等到已完成的分部工程，采取必

要的遮擋措施。

〔4〕涂料涂刷完后，設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以防止漆膜枯燥后外表無光或

光澤缺乏。

〔5〕涂料未干透前，制止清掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防灰塵等玷污墻面涂料。涂刷完的墻面要妥善保

護(hù)，不得磕碰墻面，不得在墻面上亂寫亂畫而造成污染。

3、施工要點(diǎn)

〔1〕必須在墻、頂面光滑平整后才可進(jìn)展刮膩?zhàn)印?/p>

〔2〕膩,子厚度不宜大于5mm。

〔3〕刮膩?zhàn)訒r須用力均勻，不得產(chǎn)生起皮、刮痕等缺陷。

〔4〕雙飛粉和801#膠拌和必須均勻，稠度適宜，以防止出現(xiàn)鼓包、起皮脫落、粉粒突出等

現(xiàn)象。

〔5〕刮第一遍膩?zhàn)訒r一定要保持基層枯燥，等前一遍膩?zhàn)涌菰锖蟛拍芄蜗乱槐槟佔(zhàn)印?/p>

〔6〕接縫處必須用穿孔紙或布填縫后刮彈性膩?zhàn)忧胺娇晒坞p飛粉。

〔7〕陽角、陰角處必須順直流暢。

〔8〕乳膠漆的粘度必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，使其施涂時不流墜，不顯刮紋，施涂過程中不得再次

稀釋。

〔9〕乳膠漆必須嚴(yán)格遵守配合比進(jìn)展施工，每一遍涂料均應(yīng)一致，各層結(jié)合結(jié)實(shí)。

〔10〕施涂時，每一遍涂料必須在前一遍涂料枯燥后進(jìn)展。

〔11〕嚴(yán)格遵守施工工藝，節(jié)約材料。

4、考前須知

〔1〕雙飛粉施工前應(yīng)對頂棚的平整度、陰陽角的順直度進(jìn)展嚴(yán)格檢查，直至符合標(biāo)準(zhǔn)要求才

能進(jìn)展雙飛粉的施工；

〔2〕雙飛粉分二遍合成，每遍之間間隔不少于12小時；

〔3〕刮完雙飛粉兩天后，可以進(jìn)展孔膠漆涂刷，涂刷時應(yīng)將乳膠漆攪拌均勻，以保證涂底厚

度及顏色一致，不得有砂眼、流墜和漏涂；

〔4〕乳膠漆采用一遍合成，每遍之間的間隔為24小時。

2.4墻、頂面防火涂料施工工藝

常規(guī)做法如下：〔本工程圖紙未標(biāo)注詳細(xì)的施工工藝〕

1、材料準(zhǔn)備

〔1〕防火涂料：需使用經(jīng)主管部門鑒定，并經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T批準(zhǔn)的產(chǎn)品。技術(shù)性能應(yīng)滿足有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

〔2〕耐火試驗(yàn)由消防局每lOOOt現(xiàn)場抽樣一次，送國家耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)視中心檢驗(yàn)，其耐火

極限應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

〔3〕粘結(jié)強(qiáng)度及抗壓強(qiáng)度每500t抽樣一次，送國家化工建材檢測中心檢驗(yàn)，其粘結(jié)強(qiáng)度及

抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定。

2、主要機(jī)具

混合機(jī)、灰漿泵、鋼絲網(wǎng)剪刀、鐵鍬、手推車、計(jì)量容器、帶刻度鋼針、鋼尺等。

3、作業(yè)條件：

〔1〕應(yīng)由經(jīng)批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施工，檢查資質(zhì)批準(zhǔn)文件。

〔2〕基層處理：徹底去除鋼構(gòu)件外表的灰塵、浮銹、油污。

〔3〕對鋼構(gòu)件碰損或漏刷部位應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆兩遍，經(jīng)檢查驗(yàn)收方準(zhǔn)許噴涂。

〔4〕噴涂前將操作場地清理干凈，靠近門窗、隔斷墻等部位，用塑料布加以保護(hù)。

4、工藝流程

作業(yè)準(zhǔn)備一防火涂料配料、攪拌一噴涂一檢查驗(yàn)收

5、操作工藝

〔1〕防火涂料配料、攪拌：粉狀涂料應(yīng)隨用隨配。

[2]攪拌時先將涂料倒入混合機(jī)加水拌合2分鐘后，再加膠粘劑及鋼防膠充分?jǐn)嚢??8分

鐘，使稠度到達(dá)可噴程度。

⑶噴涂：

1〕噴涂厚度到達(dá)設(shè)計(jì)要求。

2〕正式噴涂前，應(yīng)試噴，到達(dá)要求后，再大面積作業(yè)。

3〕施工環(huán)境溫度低于+5℃時不得施工，應(yīng)采取外圍封閉，加溫措施，施工前后48h保持

+5℃以上為宜。

〔4〕檢查驗(yàn)收：噴完第一層經(jīng)自檢合格后，詳細(xì)記錄施工日志，用帶刻度的鋼針抽查厚度，

如發(fā)現(xiàn)厚度不夠，補(bǔ)噴或鏟掉重噴。用錘子敲擊檢查空鼓，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)重噴。合格后，

辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)C

6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

〔1〕保證工程

1〕防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查生產(chǎn)許可證、質(zhì)量說明

書和檢測報(bào)告。

2〕涂料與基層及各層間粘結(jié)結(jié)實(shí)，不空鼓、不脫落。

〔2〕根本工程：

1〕外觀平整、均勻、轉(zhuǎn)角處、異型構(gòu)件及結(jié)合處細(xì)部嚴(yán)密。

2〕涂層厚度：涂層厚度均符合設(shè)計(jì)厚度為優(yōu)良。

3〕涂層外表裂紋：

。外表無明顯裂紋，且裂縫寬度小于0.5mm為優(yōu)良。

。外表裂紋寬度不大于1mm為合格。

〔3〕允許偏差工程，見下表

項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法

用1m直尺和鋼尺檢查，圓度用

外表平整度〔母線平直度，圓度〕8

樣板加鋼尺檢查

7、注意的質(zhì)量問題

〔1〕空鼓：首先配合比應(yīng)嚴(yán)格掌握，基層處理干凈是關(guān)鍵，并注意分批抽檢原材料粘結(jié)強(qiáng)度。

〔2〕裂紋：環(huán)境溫、濕度應(yīng)適宜，分層噴涂時通風(fēng)枯燥的時間要掌握好。

〔3〕厚薄不勻：噴涂時噴嘴角度應(yīng)與構(gòu)件外表垂直，距離適宜，各層噴涂應(yīng)有一定的時間間

隔，不可跟的過緊。

2.5輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝

1N作業(yè)條件

〔1〕根據(jù)+50cm水平標(biāo)高控制線，在墻身四周彈好吊頂?shù)臉?biāo)高線，并核查完畢。

〔2〕安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。并核對

吊頂高度與其內(nèi)設(shè)備標(biāo)高是否影響。

〔3〕檢查所用的材料和配件是否準(zhǔn)備齊全。

〔4〕在上龍骨之前必須完成墻的濕作業(yè)工程。

〔5〕搭設(shè)好頂棚施工的操作平臺架子。

〔6〕石膏板吊頂在大面積施工前，應(yīng)做好樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口的構(gòu)造處

理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定后可大面積施工。

2、材料要求

〔1〕石膏板：用于衛(wèi)生間部位，符合設(shè)計(jì)要求的9mm厚石膏板。

〔2〕龍骨：龍骨一般采用5()系列輕鋼龍骨架，龍骨和主件(大、中、小龍骨；配件有吊頂掛

件、連接件、掛插件)必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

〔3〕零配件：有鋼筋吊桿、射釘、自攻螺釘。

3、主要機(jī)具

電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、方尺、鋼鋸、鋼卷尺等。

4、工藝流程

基層清理一彈線一安裝吊筋一安裝主龍骨一安裝次龍骨一機(jī)電系統(tǒng)工程、試水、打壓完畢

f隱蔽檢查f安裝石膏板一涂料施工T分項(xiàng)驗(yàn)收

5、操作流程

〔1〕安裝次龍骨：次龍骨采用其相應(yīng)的吊掛件固定在主龍骨上，吊掛件掛在主龍骨上，龍骨

間距為600mm。將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上，注意在吊燈、窗簾盒、通風(fēng)口四周

必須加設(shè)次龍骨。

[2）安裝橫撐龍骨：在兩塊石膏板接縫的位置安裝在龍骨上，采用水平連接件與次龍骨固定。

〔3〕隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進(jìn)展隱蔽檢查，合格前方可進(jìn)展

下道工序，并辦理完交接手續(xù)。

〔4〕安裝石膏板：在已裝好并驗(yàn)收合格的龍骨下面，從頂棚中間順中龍骨方向開場安裝石膏

板，石膏板在鋪設(shè)時板材的長邊方向必須與次龍骨的方向相垂直，并使板材寬度方向的

接縫交織排列，兩塊相臨的石膏板之間不留縫隙，螺釘距板邊15mm,距板角50mm的位

置上，螺釘?shù)闹行木酁?50mm,在吊頂造型部位采用木龍骨進(jìn)展安裝，固定用自攻釘固

定。

6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

〔1〕保證工程

1〕輕鋼龍骨骨架或鋁合金龍骨架以及罩面板的材質(zhì)、規(guī)格、品種、式樣應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2）龍骨骨架的吊桿，主次龍骨的安裝間距、位置正確，連接結(jié)實(shí)，無松動。

3〕罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等塊陷，安裝必須結(jié)實(shí)。

〔2〕根本工程

1〕整面龍骨骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合要求。

2〕罩面板外表平正，干凈、顏色一致、無污染、反銹等缺陷。

3〕罩面板接縫形式符合設(shè)計(jì)要求，拉縫和壓條寬窄一致、平直、整齊、接縫嚴(yán)密。

2.6塑料扣板吊頂施工工藝

1、工藝要求

〔1〕、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。

〔2〕、各種材料全部配套備齊。

〔3〕、頂棚PVC條形扣板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程工程。

〔4〕、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)造

處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可前方可大面積施工。

2、施工工藝

〔1〕、根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，其水平允許偏差±5mm。

〔2〕、沿標(biāo)高線固定邊龍骨，邊龍骨的作用是吊頂邊緣部位的封口，邊龍骨常用規(guī)格為

25*25mm,其色澤應(yīng)與PVC條形扣板一樣，邊龍骨多用水泥釘固定在墻柱上。

〔3〕、確定龍骨位置線，因?yàn)槊繅KPVC條形扣板都是已成型飾面板，一般不能再切割分塊，

為了保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性，需要根據(jù)鋁扣板的尺寸規(guī)格，以及吊頂?shù)拿娣e尺

寸來安排吊頂骨架的構(gòu)造尺寸。對PVC條形扣板飾面的根本布置是：板塊組合要完整，四圍

留邊時，留邊的四周要對稱均勻，將安排布置好的龍骨架位置線畫在標(biāo)高線的上邊。

〔4〕、主龍背吊點(diǎn)間距，按設(shè)計(jì)推薦系列選擇，中間局部應(yīng)起拱，龍骨起拱高度不小于房間

面跨度的l/200o主龍骨安裝后應(yīng)及時校正位置及高度。要控制龍骨架的平整，首先應(yīng)拉出縱

橫向的標(biāo)高控制線，從一端開場，一邊安裝一邊調(diào)整吊桿的懸吊高度。待大面平整后，再對

一些有彎曲翹邊的單條龍骨進(jìn)展調(diào)整，直至平整符合要求為止。

〔5〕、吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載力。當(dāng)?shù)鯒U需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。進(jìn)

展防銹處理，吊桿距主龍骨端部不得超過300mm,否那么應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜，次

龍骨（中龍骨或小龍骨下同）應(yīng)緊貼主龍骨安裝。

〔6〕、全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯位安裝，檢查安裝好的吊

頂骨架，應(yīng)結(jié)實(shí)可靠，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)前方可進(jìn)展下一步施工。

〔7〕、安裝PVC條形扣板時，應(yīng)把次骨調(diào)直?？郯鍛?yīng)平整，不得翹曲，吊頂平面平

整誤差不得超過5mm。

2.7格柵吊頂施工工藝

1、工藝流程

用水準(zhǔn)僅在房間內(nèi)每個墻〔柱〕角上抄出水平點(diǎn)〔假設(shè)墻體較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個

點(diǎn)〕，彈出水準(zhǔn)線〔水準(zhǔn)線距地面一般為500mm],從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度，用粉線沿墻

〔柱〕彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂格柵的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍

骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm,并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn)，吊桿

的固定點(diǎn)間距900nlm?1000mm。如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的

固定點(diǎn)。

⑵固定吊掛桿件

采用膨脹螺栓固定吊掛桿件?？梢圆捎弥?的吊桿。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，

但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械將其拉直。吊桿的一端同L30*30*3角碼焊接，〔角碼的孔徑應(yīng)根

據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定〕另一端可以用攻絲套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿

焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑

應(yīng)稍大于膨脹螺松的直徑。

⑶輕鋼龍骨安裝

輕鋼龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上〔如吊頂較低可以省略掉本工序，直接進(jìn)展下道工序〕。一般采

用38輕鋼龍骨，間距900mm?1000腳。輕鋼龍骨應(yīng)平行房間長向安裝，同時應(yīng)起拱，起拱高

度為房間跨度的1/200?1/300。輕鋼龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300m%否那么應(yīng)增加吊桿。主

龍骨的接長應(yīng)采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。輕鋼龍骨掛好后應(yīng)根本調(diào)平。

跨度大于15m以上的吊頂，應(yīng)在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接結(jié)實(shí)。

⑷彈簧片安裝

用吊桿與輕鋼龍骨連接〔如吊頂較低可以將彈簧片直接安裝在吊桿上省略掉本工序〕，間

距900mm?1000mm,再將彈簧片卡在吊桿上。

⑸格柵主副骨組裝

將格柵的主副骨在下面按設(shè)計(jì)圖紙的要求預(yù)裝好。

⑹格柵安裝

將預(yù)裝好的格柵天花用吊鉤穿在主骨孔內(nèi)吊起，將整柵的天花連接后，調(diào)整至水平即可。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

⑴吊頂工程所用的鋁合金龍骨及其配件應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。

⑵通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mmo

⑶吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm。

⑷吊頂罩面板工程質(zhì)量允許偏差見質(zhì)量驗(yàn)收表。

2.8高晶板板吊頂施工工藝

1.工藝流程

彈線安裝吊桿|~~.安裝龍骨及配件|，安裝面板一

2、施工步驟

〔1〕天花測量放線

天花的控制性標(biāo)高、軸線平面放線結(jié)合樓地面放線和墻柱面放線一同進(jìn)展。標(biāo)高放線和

平面控制線引自墻、柱面500線和軸線，將天花設(shè)計(jì)標(biāo)高和平面總的形態(tài)，這項(xiàng)工作一方面

是為下一步工作創(chuàng)造條件，另一方面是對現(xiàn)有天花情況，如風(fēng)管、水管、電管、構(gòu)造梁柱等

情況的一次復(fù)核。

〔2〕天花吊桿安裝

依據(jù)頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻柱面四周彈線，作為頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。吊桿可用直徑為6mm

的鋼筋制作，安裝時先將長短適宜的鋼筋一端和套絲桿搭接焊好,搭接焊縫長度不小于3.5cm,

吊桿端頭螺紋外露長度不應(yīng)小于3cm,另一端頭與L40*40角鐵焊好，角鐵上開10mm孔眼以

安裝6mm膨脹螺絲。根據(jù)大樣圖確定吊點(diǎn)位置彈線，并復(fù)驗(yàn)吊點(diǎn)間距，吊點(diǎn)間距為1000到

1200mmo在吊點(diǎn)處，可用中12沖擊鉆將吊點(diǎn)對應(yīng)的樓板底面鉆孔洞，將安裝有吊桿的6mm

膨脹螺栓固定于吊點(diǎn)處。

〔3〕龍骨安裝

安裝基層龍骨時，應(yīng)將基層龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。基層龍骨接長

可用接桿體連接。基層龍骨安裝后進(jìn)展調(diào)平，并應(yīng)考慮頂棚的起拱高度不少于房間短向跨度

的200分之一。將通過配送的卡鉤將配送的主龍骨固定在基層龍骨上，將配送的次龍骨直接

卡在主龍骨的扣孔中。

〔4〕高晶板安裝

待龍骨均安裝好并驗(yàn)收合格之后，開場安裝礦棉板，安裝時應(yīng)戴手套，保持礦棉板的干

凈清潔。

裝配式吊頂組合的主要優(yōu)點(diǎn)是：吊架隱蔽，吊頂外表平整穩(wěn)固；板邊卡扣式連接、安裝

簡便易行。

3、成品保護(hù)

1、吊頂裝飾安裝完畢后，不得隨意剔鑿，如果需要安裝設(shè)備，應(yīng)用電鉆打眼，嚴(yán)禁開大

洞。

2、吊頂內(nèi)的消防管道，在未釘罩面板之前，應(yīng)試水試壓完畢。

3、管道閥門及燈線較復(fù)雜的部位，注意預(yù)留檢修孔。

4、安裝燈具、通風(fēng)罩時，不得損壞和污染吊頂。

5、不得將吊桿〔筋〕吊在吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水管等管道上，以防損壞暗管。

6、吊頂安裝完后，后續(xù)工程作業(yè)時應(yīng)采取保護(hù)措施，以防污染。

7、吊頂封板應(yīng)安排在上層樓面、屋面防水工程完工前方可進(jìn)展施工。

4、質(zhì)量檢驗(yàn)

吊頂工程的允許偏差和檢驗(yàn)方法

工程允許偏差〔MM〕檢險(xiǎn)方法

外表平整1.5用2M靠尺和楔形塞尺檢查

拉5M線檢查，缺乏5M拉通線

接縫平直<1.5

檢查

拉5M線檢查，缺乏5M拉通線

分格線平直1

檢查

接縫上下差0.3用直尺、塞尺檢查

壓條間距2用尺量檢查

收口線標(biāo)高差2用水準(zhǔn)儀或尺量檢查

2.9墻、地面JS防水層施工工藝

1、工藝流程

基層處理一配料攪拌一底面防水層一細(xì)部附加層一滿鋪玻纖布一配料攪拌一涂刷中間防

水層一可鋪玻纖布一涂刷外表防水層一飾面施工T工程質(zhì)量驗(yàn)收

2、操作流程

〔1〕基層處理

1〕可在潮濕或枯燥的基面上施工。

2）防水層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用1:2.5—3的水泥砂漿找平層，其外表要抹平壓光，不用許有凹

凸不平、松動和起砂掉灰等缺陷存在。陰陽角部位應(yīng)做成半徑約10mm的小圓角，以便

涂料施工。

3〕所有穿墻管線必須安裝結(jié)實(shí)，接縫嚴(yán)密，收頭圓滑，不得有任何松動現(xiàn)象。

4〕施工前，先以鏟刀掃帚將基層外表的的突起物、砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土雜物徹

底去除干凈。對陰陽角、管道根部等部位更應(yīng)認(rèn)真清理，如發(fā)現(xiàn)有油污、鐵銹等，要用

鋼絲刷、砂紙和有機(jī)溶劑等將其去除干凈。

⑵配料

1〕按規(guī)定的比例取料，用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆蛑敝亮现胁缓瑘F(tuán)?！矓嚢钑r間5分鐘左右，

最好不用手工攪拌〕。

2〕JS-I型打底涂料的重量配比為：液料:粉料:水=10:10:14,其它涂層涂料的重量配比為:

液料:粉料:水=10:10:0?2;

〔3〕涂覆及考前須知：用滾子或刮板涂覆，按順序逐層完成。各層之間的時間間隔以前一層

涂膜干固不粘為準(zhǔn)。涂覆時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1〕涂料〔尤其是底涂〕有沉淀應(yīng)隨時攪拌均勻；

2）涂覆要盡量均勻，不能有局部沉積，并要求多滾刷幾次，使涂料與基層之間不留氣泡，

粘接嚴(yán)實(shí)。

3〕每層涂覆必須按規(guī)定用量取料，不能過厚或過薄，假設(shè)最后防水厚度不夠，可加涂一層

或數(shù)層。

〔4〕保護(hù)層與裝飾層施工：JS-I型保護(hù)層或裝飾層施工須在防水層完工2天后進(jìn)展，粘貼塊

材〔如地板、瓷磚、馬賽克等］時，將JS涂料按液料:粉料=1:2調(diào)成膩?zhàn)訝?，即可用?/p>

膠粘劑。JS-II型可在面層施工同時貼保護(hù)層。

〔5〕質(zhì)量要求與工程檢驗(yàn)：防水層施工完畢后，應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)整個工程的各個局部，特別是薄

弱環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)，'余層不應(yīng)有裂紋、翹邊、鼓泡、分層等現(xiàn)象。蓄水試驗(yàn)須

等涂層完全干固前方可進(jìn)展，一般情況下需48h以上，在特別潮濕又不通風(fēng)的環(huán)境中需

更長時間。廁浴間防水做完后，蓄水24h不滲漏為合格。屋面防水做完后，應(yīng)檢查排水

系統(tǒng)是否暢通、有無滲漏〔可在雨后或持續(xù)淋水2h以后進(jìn)展，有條件蓄水的屋面可用

24h蓄水檢查）。

2.10陶瓷磚踢腳線施工工藝

1、工藝流程

基層處理f抹找平層一刷結(jié)合層一排磚、分格彈線一選磚浸磚一鑲瓷磚踢腳線一勾縫一擦

健、清潔外表

2、操作流程

〔1〕層地面處理，光滑的基層外表應(yīng)鑿毛，其深度為5—15M，間距30mm左右?；鶎油獗?/p>

殘存的灰漿、灰土、油漬等清洗干凈。

〔2〕抹找平層，刷結(jié)合層。

1〕為了使基層能與找平層粘結(jié)結(jié)實(shí)，可在抹找平層前，可在抹找平層前先灑聚合水泥漿〔108

膠：水=1:4的膠水拌水泥〕處理。

2〕分層施工找平層，每層厚度不大于7mm,并應(yīng)在前一層終凝后再抹后一層，找平層厚度

不應(yīng)大于20mm假設(shè)超出此值應(yīng)采取力口固措施。

3〕找平層外表刮平搓毛，并在終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。

4〕找平層外表平整度允許偏差為4mm,立面垂直度允許偏差為5mm。

5〕粘貼瓷磚時，基層的含水率宜為15%?25%。

〔3〕排磚〔排踢腳線〕分格、彈線：按設(shè)計(jì)要求和施工樣板進(jìn)展排磚，排磚宜使用整磚，并

確定按縫寬度可在1?1.5mm之間調(diào)整,對必須使用非整磚的部位非整磚寬度不得小于

整磚寬度的1/3。

〔4〕選磚、浸磚：瓷礙鑲貼前應(yīng)將磚的反面清理干凈，并浸水2小時以上，曬干前方可使用。

〔5〕踢腳線距墻面凸出13mm。有墻裙踢腳線凸出瓷磚面8mm。

〔6〕瓷磚踢腳線鑲貼時應(yīng)拉線鑲貼。

〔7〕磚及踢腳線必須對縫鑲貼，上下對齊，左右對稱，并不許有小于半磚的磚面發(fā)生。

3、質(zhì)量措施

〔1〕鑲貼面磚和踢腳線理石的規(guī)格、品種、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須有合格證。

〔2〕陰陽角處搭接方式，非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。

〔3〕墻面突出周圍的瓷磚應(yīng)與整磚吻合邊緣應(yīng)整齊，墻裙貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。

2.11套裝門安裝工藝

1、材料要求

〔1〕套裝門：由套裝門加工廠供給的套裝門框和門扇必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品，并具有出廠

合格證，進(jìn)場前應(yīng)對型號、數(shù)量及門扇的加工質(zhì)量全面進(jìn)展檢查〔其中包括縫子大小、

接縫平整、幾何尺寸正確及門的平整度等〕。門框制做前的木材含水率不得超過12%,

生產(chǎn)廠家應(yīng)嚴(yán)格控制。

〔2〕防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%,含水率不大于1%,細(xì)度要求應(yīng)全部通過1600

孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進(jìn)展防腐處理。

〔3〕釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門圖表所列的小五金型號、種類及

其配件準(zhǔn)備。

〔4〕對于不同輕質(zhì)墻體預(yù)埋設(shè)的木磚及預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、主要機(jī)具

粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、

紅線包、墨汁、木鉆、小電鋸、擔(dān)子板、掃帚等。

3、作業(yè)條件

〔1〕門框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)展修理。

門框靠、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后分類碼

放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風(fēng)，如露天堆放時，需

用苫布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。

〔2〕門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實(shí)后進(jìn)展安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方

向。安裝高度按室內(nèi)50cm平線控制。

〔3〕門窗框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)展。門扇和窗扇的安裝宜在抹灰完成后進(jìn)展，如窗扇必須先行

安裝時應(yīng)注意成品保護(hù)，防止碰撞和污染。

4、工藝流程

找規(guī)矩彈線一找出門框安裝位置一掩扇及安裝樣板一門框安裝一門扇安裝

5、操作工藝

〔1〕找規(guī)矩彈線：構(gòu)造工程經(jīng)過核檢合格后，即可從頂層開場用大線墜吊垂直，檢查門洞口

位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出墨線，門洞口構(gòu)造凸出窗框線時進(jìn)展剔鑿處理。

〔2〕門框安裝的高度應(yīng)根據(jù)室內(nèi)+50cm平線核對檢查，使其門框安裝在同一標(biāo)高上。

1〕室內(nèi)門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，并根據(jù)門的高度合理設(shè)置木磚數(shù)量，且每塊木

磚應(yīng)釘2個10cm長的釘子并應(yīng)將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，使門框安裝結(jié)實(shí)。

2］輕質(zhì)隔墻應(yīng)預(yù)設(shè)帶木磚的混凝土塊，以保證其門安裝的結(jié)實(shí)性。

〔3〕套裝門框安裝：應(yīng)在地面工程施工前完成，門框安裝應(yīng)保證結(jié)實(shí)，門框應(yīng)用釘子與木磚

釘牢，一般每邊不少于2點(diǎn)固定，間距不大于1.2m。假設(shè)隔墻為加氣混凝土條板時，應(yīng)

按要求間距預(yù)留45mm的孔，孔深7-10cm,并在孔內(nèi)預(yù)埋木概粘107膠水泥漿參加孔中

〔木撅直徑應(yīng)大于孔徑1mm以使其打入結(jié)實(shí)〕。待其凝固后再安裝門框。

〔4〕套裝門框的安裝

1〕先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置開啟方向，

一般右扇為蓋口扇。

2〕檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)；檢

查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線。

3〕將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，那么應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出局部刨去，

假設(shè)扇小應(yīng)幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)l-2mm。

4〕第一修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定。按門扇與口邊

縫寬適宜尺寸，畫第二次修刨線，標(biāo)上合頁槽的位置〔距門扇的上、下端1/10,且避

開上、下冒頭〕。同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整。

5〕門扇二次修刨，縫隙尺寸適宜后即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、

下冒頭1/10的要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合

頁槽時應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。

6〕合頁槽剔好后，即安裝上、V合頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是

否適宜，口與扇是否平整，無問題前方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3

擰入2/3。如門窗為黃花松或其他硬木時，安裝前應(yīng)先打眼。眼的孔徑為木螺絲0.9倍，

眼深為螺線長的2/3,打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。

7〕安裝對開扇：應(yīng)將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口樣時,

對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準(zhǔn)確尺寸。

8〕五金安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95-100cm,

插銷應(yīng)在拉手下面，對開門扇裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。不宜在中冒頭與立挺

的結(jié)合處安裝門鎖。

9〕安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。

19］門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝定門器，對有特殊要求的門應(yīng)安裝門扇開

啟器，其安裝方法，參照產(chǎn)品安裝說明書。

6、施工考前須知

〔1〕有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。

〔2〕門洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門框后四周的縫子過大或小；砌筑時門洞口尺寸不準(zhǔn)，所留

余量大小不均；砌筑上下左右，拉線找規(guī)矩，偏位較多。

〔3〕門框安裝不牢：預(yù)埋的木磚數(shù)量少或木磚不牢；砌半磚墻沒設(shè)置帶木磚的預(yù)制混凝土塊，

而是直接使用木磚，枯燥收縮松動，預(yù)制混凝土隔板，應(yīng)在預(yù)制時埋設(shè)木磚使之結(jié)實(shí)，

以保證門窗框的安裝結(jié)實(shí)。

〔4〕合頁槽深淺不一：安裝時螺絲釘入太長或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應(yīng)釘入1/3擰入

2/3,擰時不能傾斜，安裝時如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，

同時應(yīng)注意不要遺漏螺絲。

〔5〕安裝門扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。

〔6〕已安裝好的門扇如不能及時安裝五金件，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時損壞門窗及玻

璃。

〔7〕五金安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品的保護(hù)，噴漿時應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。

〔8〕門安好后不得在室內(nèi)再使用手推車，防止砸碰。

2.12木窗簾盒安裝工藝

1、施工準(zhǔn)備

〔1〕木材制品一般采用紅、白松及硬雜木枯燥料，含水率不大于12%,并不得有裂縫、扭曲

等現(xiàn)象；通常由木材加工廠生產(chǎn)成品或半成品，工程現(xiàn)場進(jìn)展安裝。

〔2〕五金配件：根據(jù)設(shè)計(jì)選用五金配件，如窗簾軌、軌堵、軌卡、大角、小角、滾輪、木螺

絲、機(jī)螺絲、鐵件等。

〔3〕金屬窗簾桿：一般由設(shè)計(jì)指定圖號，規(guī)格和構(gòu)造形式等。通常用的?娟6的圓鋼或用8?

14號鉛絲加端頭元寶螺栓。

2、主要機(jī)具

手電鉆、小電動臺鋸、大刨子、小刨子、槽刨、手木鋸、螺絲刀。鑿子、沖子，鋼鋸等。

3、作業(yè)條件

〔1〕安裝窗簾盒、窗簾桿的房間，在構(gòu)造施工時，應(yīng)按施工圖的要求預(yù)埋木磚或鐵件，預(yù)制

混凝土構(gòu)件應(yīng)設(shè)預(yù)埋件。

〔2〕無吊頂采用明窗簾盒的房間，應(yīng)安好窗框，做好內(nèi)抹灰沖筋。

〔3〕有吊頂采用暗窗簾盒的房間，吊頂施工應(yīng)與窗簾盒安裝同時進(jìn)展。

4、工藝流程

定位與劃線一預(yù)埋件檢查和處理一核查加工品一安裝窗簾盒（桿）

5、操作工藝

〔1〕定位與劃線：安裝窗簾盒、窗簾桿，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求的位置、標(biāo)高進(jìn)展中心定位，彈好

找平線，找好窗口、掛鏡線等構(gòu)造關(guān)系。

〔2〕預(yù)埋件檢查和處理：劃線后，檢查固定窗簾盒〔桿〕的預(yù)埋固定件的位置、規(guī)格、預(yù)埋

方式、結(jié)實(shí)情況，是