噸年產(chǎn)量的葡萄果粉壓片糖工藝設(shè)計目錄TOC\o"1-2"\h\u43143000噸年產(chǎn)量的葡萄果粉壓片糖工藝設(shè)計 025685引言 1289891廠址選擇 238872生產(chǎn)工藝流程及操作要點 359592.1工藝流程圖 324052.2主要工藝流程說明 3172282.3感官評價方法 457653物料衡算及設(shè)備選型 4176643.1產(chǎn)品方案 4763.2物料衡算 4319043.3設(shè)備選型 6137441.葡萄清洗機 657062.去梗破碎機 6203023.葡萄壓榨機 6228414.板框精濾過濾機 631385.高壓均質(zhì)機 6291206.噴霧干燥機 6129673.3.2壓片糖生產(chǎn)階段設(shè)備選型 651771.高速混合制粒機 6228812.流化床干燥機 721103.ZP-35全自動旋轉(zhuǎn)式壓片機 732873.3.3包裝車間設(shè)備選型 7263474水電氣估算 837764.1用水量估算 8276461.葡萄清洗用水量W1 8126062.清洗設(shè)備用水量W2 8309813.清洗車間用水量W3： 840474.鍋爐用水量W4： 889615.生活用水 8155924.2用電量估算 897701.葡萄清洗機耗電量D1 8289752.除梗破碎機耗電量D2 8145133.葡萄壓榨機耗電量D3 8290984.過濾機耗電量D4 9155395.均質(zhì)機耗電量D5 9195616.噴霧干燥耗電量D6 948044.3用氣量估算 9182865.總平面設(shè)計 1065755.1總平面設(shè)計內(nèi)容 10317115.1.1倉庫 1034275.1.2生產(chǎn)車間 11101875.1.3研發(fā)化驗室 11179605.1.4鍋爐房 11212515.1.5供水系統(tǒng)及供電系統(tǒng) 1188445.1.6廢水處理及污水處理系統(tǒng) 1120095.1.7生活區(qū) 11311455.1.8辦公樓 1199266勞動組織 1183736.1行政人員配置 11215716.2生產(chǎn)車間人員配置 1297246.3輔助人員配置 13149327技術(shù)經(jīng)濟分析 13134907.1設(shè)備投資估算 13255017.2一年產(chǎn)品成本費用估算 14287287.3銷售額預(yù)估 16255987.4其他費用估算 16191607.5年凈利潤 16253367.6投資回收期 17151008總結(jié) 1732375參考文獻 182915 附錄Ⅰ工藝流程圖 1928852附錄Ⅱ生產(chǎn)車間布置圖 209717附錄Ⅲ工廠總平面設(shè)計圖 21摘要：葡萄是一種為大家所喜愛的常見水果，通過榨汁、噴霧干燥等過程，便可得到葡萄果粉。葡萄果粉具有豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，在保護肝臟、降低血糖等方面具有積極作用。本文設(shè)計了一條年產(chǎn)3000噸葡萄果粉壓片糖的工廠設(shè)計，以葡萄果粉為原料，添加一定輔料，以保留葡萄果粉的營養(yǎng)成分與特性，最大程度上發(fā)揮葡萄果粉的營養(yǎng)功效為目標，生產(chǎn)出性狀穩(wěn)定、方便攜帶的葡萄果粉壓片糖。設(shè)計內(nèi)容主要包括葡萄果粉壓片糖工廠的廠址選擇、生產(chǎn)工藝流程、物料衡算、設(shè)備選型、水電氣估算及生產(chǎn)車間的布置、生產(chǎn)成本及相關(guān)利潤的預(yù)估、技術(shù)經(jīng)濟分析以及利用CAD對工藝流程圖、生產(chǎn)車間布置圖、工廠總平面設(shè)計圖進行繪制。關(guān)鍵詞：葡萄果粉；壓片糖；加工工藝；工廠設(shè)計引言葡萄是一種在世界各地均有栽培的常見水果，它不僅可生食，同時也是美酒、葡萄干等食品的原料。葡萄含有礦物質(zhì)以及多種維生素，同時也具有多種人體所需的氨基酸。神經(jīng)衰弱者、疲勞過度者常食葡萄將對身體大有裨益[1]。通過榨汁、噴霧干燥等過程，便可得到具有豐富營養(yǎng)價值的葡萄果粉。近幾年來各種新型便攜食品出現(xiàn)在市場上，滿足大眾快節(jié)奏的生活方式。其中一種名叫壓片糖的產(chǎn)品，它的出現(xiàn)不僅滿足了人們的生活方式，同時也順應(yīng)了飲食方式不斷變化的要求。壓片糖具有環(huán)保、原料天然、營養(yǎng)無糖、食用方便、清新口氣、口味多元等優(yōu)勢，同時還具有補鈣的功效[2]。故此，壓片糖越來越受人們的喜愛。本文設(shè)計了年產(chǎn)3000噸葡萄果粉壓片糖的工廠設(shè)計，以葡萄果粉為原料，添加一定輔料，以保留葡萄果粉的營養(yǎng)成分與特性，并在最大程度上發(fā)揮葡萄果粉的營養(yǎng)功效為目標，制造出性狀穩(wěn)定、方便攜帶的葡萄果粉壓片糖。設(shè)計內(nèi)容主要包括葡萄果粉壓片糖工廠的廠址選擇、生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)成本及相關(guān)利潤的預(yù)估、技術(shù)經(jīng)濟分析。1廠址選擇本設(shè)計所在地定于山東省龍口市黃山館鎮(zhèn)。據(jù)資料分析，龍口市空氣濕度大，日照時間長，并且土質(zhì)疏松，水分適宜，地理條件優(yōu)越，適合葡萄生長。該地盛產(chǎn)的葡萄顆粒大而飽滿，而且含糖量高，味道別具一格。龍口市所生產(chǎn)的葡萄，是水果宴上的美味，同時是釀造葡萄酒的佳品，當然也是葡萄果粉壓片糖優(yōu)質(zhì)材料。據(jù)了解，目前龍口葡萄發(fā)展到5萬畝，并且該市發(fā)展了許多葡萄集約化種植園，譬如蘭高鎮(zhèn)萬畝巨峰葡萄生產(chǎn)基地，以巨峰葡萄遠近聞名。龍口市葡萄產(chǎn)量在資源上為該產(chǎn)業(yè)提供了大量優(yōu)質(zhì)的材料，不會出現(xiàn)材料供給不足或材料劣質(zhì)情況，故此將廠址選在此地具有良好的支撐和保障。此外在交通方面，龍口市地理位置優(yōu)越，地處膠東半島西北部，往東到達煙臺，往南直通青島，北邊與大連、天津隔海相望，其黃山館鎮(zhèn)瀕臨渤海，內(nèi)有榮烏高速、龍青高速經(jīng)過，使得產(chǎn)品運輸過程十分便利。2生產(chǎn)工藝流程及操作要點原料采購購原料運輸原料驗收挑選清洗榨汁過濾均質(zhì)噴霧干燥制軟材制粒干燥整粒壓片滅菌包裝外包裝上標成品檢驗入庫2.1工藝流程圖原料采購購原料運輸原料驗收挑選清洗榨汁過濾均質(zhì)噴霧干燥制軟材制粒干燥整粒壓片滅菌包裝外包裝上標成品檢驗入庫圖1工藝流程圖2.2主要工藝流程說明1.葡萄的清洗：對原料用清水進行噴淋，把葡萄皮上的泥土等雜質(zhì)清除，也使殘留的農(nóng)藥和微生物含量得到明顯降低。2.榨汁過濾及均質(zhì)：輸送至帶式榨汁機對葡萄進行榨汁，之后經(jīng)過過濾濾去雜質(zhì)得到葡萄汁備用。3.噴霧干燥：對于噴霧干燥環(huán)節(jié)，需要對各種因素進行優(yōu)化：包括進料流量、進出溫度以及助干劑的用量等。4.制軟材：潤濕劑為95%酒精，邊攪拌葡萄果粉邊將潤濕劑緩慢噴灑到葡萄果粉中，目的是增加其濕度，制成軟材。對于潤濕劑加入量標準：以葡萄果粉能用手捏成團而且用手指一壓能散即可。5.制粒及干燥：將濕顆粒平鋪在托盤上（托盤可以選擇不銹鋼材質(zhì)），放入干燥箱中；在50度的溫度下干燥濕顆粒，每一小時翻動一次；烘干時間約為兩小時，濕度標準在3%左右[3]。6.整粒：將干燥后的顆粒過50目篩，除去大顆粒。隨后，加入1%硬脂酸鎂混合均勻，目的是進行整粒。7.壓片：控制適度壓力，用75%酒精擦拭壓片沖頭。壓片前，在沖頭和沖槽內(nèi)涂抹少量的潤滑劑，防止裂片、散片以及發(fā)粘等情況[4]。8.滅菌及包裝：將壓片糖成品放在紫外線下照射十分鐘，再進行包裝，密封保存。2.3感官評價方法采用百分制評分法：選定10位專業(yè)品評員，在不吃辛辣刺激等食物的情況下，對葡萄果粉壓片糖進行色澤、香氣、口感和組織狀態(tài)四個方面的感官評價，總分100分。葡萄果粉壓片糖感官評定標準見表1。以此為評價標準，利用正交試驗設(shè)計與單因素試驗，研究各種因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，從而優(yōu)化工藝流程[6]。此設(shè)計配方暫定為如下，葡萄果粉65%，甜味劑20%，檸檬酸3%。表1葡萄果粉壓片糖感官評定標準色澤（20%）香氣（10%）口感（30%）組織狀態(tài)（40%）得分等級紫色具有葡萄風味酸甜協(xié)調(diào)口感細膩爽口表面光滑斷面組織細膩緊密100優(yōu)淺紫具有葡萄風味酸甜較協(xié)調(diào)入口較順滑無糊口表面較光滑斷面組織緊密90好粉紫葡萄風味較淡甜酸基本協(xié)調(diào)有少許糊口無粉粒感表面不光滑斷面組織基本緊實80中褐紫葡萄風味差稍有異味較糊口有少許粉粒感表面較粗糙斷面較松軟70差3物料衡算及設(shè)備選型3.1產(chǎn)品方案葡萄是一種季節(jié)性水果，龍口市葡萄的收獲季約在每年的8～10月份。本工廠進行突擊式生產(chǎn)每年的工作日為150天，生產(chǎn)規(guī)劃見表2。設(shè)備的維修和保養(yǎng)穿插在生產(chǎn)淡季和停機的時間里。根據(jù)年產(chǎn)3000t的規(guī)模。表2生產(chǎn)規(guī)劃產(chǎn)品名稱年產(chǎn)量月產(chǎn)量日產(chǎn)量班次葡萄果粉壓片糖3000t600t20t23.2物料衡算針對年產(chǎn)3000t葡萄果粉壓片糖的工廠設(shè)計，對以下用料進行計算：整個生產(chǎn)過程中主要原輔料用量；整個生產(chǎn)過程中水電氣等的耗量；給出相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備選型。通過物料衡算，達到提高生產(chǎn)效益的目標。3.2.1葡萄用量本設(shè)計將葡萄損失率定為以下：去皮損失率為8%，打漿損失率為5%，過濾均質(zhì)損失率為2%，噴霧干燥過程損失率以50%計算，助干劑添加量為30%，葡萄果粉存儲過程損失為2%。以1t的葡萄為基數(shù)，進行計算：去皮損失率為8%，則之后的處理量為1×（1-8%）=0.920t打漿損失率為5%，則之后的處理量為0.920×（1-5%）=0.874t過濾均質(zhì)損失率為2%，則之后處理量為0.847×（1-2%）=0.857t噴霧干燥過程損失率以50%計算，助干劑添加量為30%，則之后的產(chǎn)量為0.857×（1-50%+30%）=0.686t存儲過程損失率以2%計，則之后的產(chǎn)量為0.686×（1-2%）=0.672t可知，1t鮮葡萄可生產(chǎn)0.672t石榴果粉。經(jīng)換算，生產(chǎn)1t葡萄果粉需要1.488t鮮葡萄。按照配方可知，班產(chǎn)10t成品需要6.5t葡萄果粉,即需要鮮葡萄9.672t,年產(chǎn)3000t成品需1950t葡萄果粉，即需要鮮葡萄2902t.3.2.2原輔料用量原輔料用料，為表3所示：表3原輔料用量預(yù)算表序號名稱班產(chǎn)量/t年消耗量/t1葡萄9.67229022葡萄果粉6.519503阿斯巴甜0.0264安賽蜜0.0135木糖醇1.54506異麥芽酮糖103007麥芽糊精6.6672008檸檬酸0.167509碳酸鈣0.33310010微晶纖維素0.0175011CMC-Na0.00253.3設(shè)備選型3.3.1葡萄果粉生產(chǎn)階段設(shè)備選型葡萄清洗機用葡萄清洗機對葡萄進行清洗，處理葡萄皮上的大部分雜質(zhì)，同時降低葡萄皮表面的微生物和農(nóng)藥的殘留。選用山東濰坊華邦機械有限公司生產(chǎn)的華邦機械葡萄清洗機，功率：8kW，外型尺寸（mm）：3500×1350×1300。去梗破碎機清洗后的葡萄必須進行去梗處理，保證葡萄汁的質(zhì)量。即對葡萄進行果梗分離，篩去梗枝，并且輸送果漿往下一個環(huán)節(jié)。去梗破碎機選用新鄉(xiāng)市新亦興機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的除梗破碎機，型號XYXCP-20，功率12kW，外型尺寸（mm）：3632×910×1800。葡萄壓榨機將材料輸送至葡萄壓榨機進行壓榨，選用曲阜市民安機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的葡萄壓榨機，型號MA-0.5，功率9kW,外型尺寸（mm）：2560×890×2300。板框精濾過濾機之后的程序為過濾，選用新鄉(xiāng)市新亦興機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的板框精濾過濾機，型號為XYX02，功率5kW，外型尺寸（mm）：3900×1020×1223。5.高壓均質(zhì)機高壓均質(zhì)機選用嘉德益海機械制造（天津）有限公司生產(chǎn)的JJ-0.5/25高壓均質(zhì)機，功率5kW，外型尺寸（mm）：1030×650×1120。6.噴霧干燥機選用常州極度干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的ZLPG-25離心噴霧干燥機，功率63kW，外型尺寸（mm）：7000×4000×5200。3.3.2壓片糖生產(chǎn)階段設(shè)備選型1.高速混合制粒機高速混合制粒機選用江蘇天利制藥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的ghl高速混合制粒機，功率12kW，外型尺寸（mm）：3500×2260×3500。2.流化床干燥機將所得的顆粒進行干燥處理，選用常州天騰干燥科技有限公司生產(chǎn)的ZLG流化床干燥機，功率13kW，流化面積20平方米，占地面積可根據(jù)要求設(shè)計。3.ZP-35全自動旋轉(zhuǎn)式壓片機壓片階段考慮旋轉(zhuǎn)式壓片機，即均布于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺的多副模具按一定軌跡作垂直往復(fù)運動的壓片機。選用瑞安市富銳思進出口有限公司生產(chǎn)的ZP-35全自動旋轉(zhuǎn)式壓片機，功率6kW，生產(chǎn)能力10萬片/時，外型尺寸（mm）：1500×1300×1650[7]。3.3.3包裝車間設(shè)備選型包裝車間設(shè)備選型，如表4所示：表4包裝車間設(shè)備選型序號設(shè)備名稱尺寸（m）數(shù)量功率（kW）廠家1枕式包裝機（TDB-320）4.2*1.5*0.8513山東濰坊華邦機械有限公司2全自動打包機（SD-101）1.45*0.61*0.15310.85山東濰坊華邦機械有限公司3貼標機（PZ-A23）1.1*0.8*110.6鄭州品正自動化設(shè)備有限公司4噴碼機（YB-2K）1.4*0.7*112鄭州品正自動化設(shè)備有限公司5封口機1.23*1.1*0.611鄭州青衣縫制設(shè)備有限公司6叉車2.7*1.2*2.82安徽富邦工程機械廠7輸送機11.5安徽富邦工程機械廠4水電氣估算4.1用水量估算1.葡萄清洗用水量W1清洗葡萄時，每噸葡萄按1:4的用水量進行清洗，則：W1=9.672×2×4=77.376t2.清洗設(shè)備用水量W2主要用于清洗去梗破碎機、榨汁機、過濾機、均質(zhì)機、壓片機等設(shè)備，假定每天的耗水量約為6t。3.清洗車間用水量W3：假設(shè)每天清洗一次,一次耗水約10t，即W3=10t。4.鍋爐用水量W4：鍋爐的生產(chǎn)能力為1t/h，再加上鍋爐蒸汽損失15%，則：W4=1×（1+15%）×18=20.7t5.生活用水根據(jù)當?shù)厣钌a(chǎn)用水量分析，暫定生活用水每天耗水量約為W5=15t。所以，每日總用水量為：W日=W1+W2+W3+W4+W5=77.376+6+10+20.7+15約為130t。則年總用水量（W年）為：W年=130×150=19500t4.2用電量估算廠房耗電主要有：生產(chǎn)設(shè)備、照明、其他輔助設(shè)備等。1.葡萄清洗機耗電量D1葡萄清洗機每小時可以洗1t，每天需要清洗葡萄19.4t，所以葡萄清洗機每天需工作20小時，葡萄清洗機的功率為8kW，則：D1=8×20=160kW。2.除梗破碎機耗電量D2除梗破碎機每小時處理量為7t，每天需要處理葡萄19.4t，即需工作3小時。除梗破碎機功率為12kW，則：D2=12×3=36kW。3.葡萄壓榨機耗電量D3葡萄壓榨機每小時可處理2.5t葡萄，每天需壓榨葡萄19.4t，所以葡萄壓榨機每天需工作8小時，葡萄壓榨機的功率為9kW，則:D1=9×8=72kW。4.過濾機耗電量D4板框精濾過濾機每小時可過濾2t，每天需要處理葡萄汁17t，板框精濾過濾機每天工作時間為8小時，壓榨機功率為5kW，則:D4=5×8=40kW。5.均質(zhì)機耗電量D5高壓均質(zhì)機每小時可過2t，每天需要過濾葡萄汁17.6t。由此得出均質(zhì)機每天需要工作8小時，功率為5kW，則:D4=5×8=40kW。6.噴霧干燥耗電量D6噴霧干燥機每小時可處理葡萄汁1.8t，每天要噴霧葡萄汁16.6t,噴霧干燥機需要工作10小時，噴霧干燥機功率為63kW,則：D6=63×10=630kW。7.其他機械耗電量D7，包括制粒機、干燥機、壓片機等，假定他們一直工作，其功率分別為:8kW，6kW，4kW，4kW，3kW，0.85kW，0.6kW，2kW因此:D7=（12+13+6+4+3+0.85+0.6+2）×18=746.1kW。8.車間照明用及其他輔助設(shè)備電量D8：以80kW計算，即D8=80kW。9.生活及辦公電量D9：以100kW計算，即D9=100kW。則工廠每天耗電量為:D總=D1+D2+D3+D4+D5+D6+D7+D8+D9=160+36+72+40+40+630+746.1+80+100=1904.1kW因此，全年耗電量為1904.1×150=285615kW。4.3用氣量估算估算工廠用汽量，主要考慮噴霧干燥過程中的使用量。又因為葡萄汁的焓與水相似，所以后面計算均參照水的焓?？梢愿鶕?jù)熱量平衡計算出所需蒸汽量Q：Q=G×C×(其中:i2為蒸汽熱焓，i1為冷凝液的熱焓，iG為物料質(zhì)量(kg)C為物料比熱(kJ/kg℃)T1為T2為因此，噴霧干燥過程蒸汽消耗量為:Q=17000×3.60×(100?25)2200?600=2.89蒸汽損耗量按1t計算，則每天蒸汽消耗量為：Q=2.89+1=3.89t。全年用汽量約為434t。據(jù)市場調(diào)研，每產(chǎn)生一噸水蒸氣需要70方天然氣，即434t蒸汽需要30380方天然氣。5.總平面設(shè)計5.1總平面設(shè)計內(nèi)容5.1.1倉庫根據(jù)工藝流程，工廠倉庫分為原輔料庫、成品庫等。原料庫的大小為500平方米，成品庫的大小為800平方米。5.1.2生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間應(yīng)盡量使其在主干道旁，并且靠近原料庫，動力系統(tǒng)，成品庫和水房等。生產(chǎn)車間需要配備齊全，如小型會議室、消毒室、更衣室以及衛(wèi)生間等基本設(shè)施。更衣室的位置放在車間進出口處，消毒室放在更衣室與車間的通道處。5.1.3研發(fā)化驗室對于工藝流程各個環(huán)節(jié)中產(chǎn)品進行檢測，可根據(jù)檢測情況對葡萄果粉壓片糖的工廠技術(shù)，并且對工藝流程進行分析和改進。力求產(chǎn)品進行進一步優(yōu)化，使生產(chǎn)技術(shù)更加成熟。5.1.4鍋爐房鍋爐房應(yīng)設(shè)計在下風口區(qū)域，同時考慮能量的損耗，選擇熱負荷地區(qū)。根據(jù)防火標準，鍋爐房建筑使用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，并且保證與其相鄰的建筑物間距。鍋爐房采用天然氣為熱力來源[9]。5.1.5供水系統(tǒng)及供電系統(tǒng)由于生產(chǎn)車間內(nèi)存在蒸汽會造成室內(nèi)空氣濕度較高，所以在布置供電線路及電器時必須保證防水防潮。5.1.6廢水處理及污水處理系統(tǒng)葡萄果粉壓片糖工廠的廢水主要有冷卻水、生活廢水、生產(chǎn)廢水。污水處理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計在工廠的下風口區(qū)域，同時可以選擇大量的綠化進行降低污染。5.1.7生活區(qū)生活區(qū)應(yīng)布置在整個工廠的上風口區(qū)域，并應(yīng)建有相關(guān)基礎(chǔ)設(shè)施，盡量遠離生產(chǎn)車間和污染源[9]。5.1.8辦公樓辦公樓靠近生活區(qū)，與生產(chǎn)區(qū)相分離。辦公樓主要負責工廠的辦公、調(diào)度、銷售、財務(wù)、后勤等行政工作。6勞動組織6.1行政人員配置表5管理人員分布表人員人數(shù)人員人數(shù)總經(jīng)理1行政人員2行政總監(jiān)1財務(wù)人員2生產(chǎn)總監(jiān)1技術(shù)人員3財務(wù)總監(jiān)1銷售人員3技術(shù)總監(jiān)1會計2銷售總監(jiān)1采購員3合計216.2生產(chǎn)車間人員配置車間生產(chǎn)為兩班次，每班次13人，共26人，人員設(shè)定如表6。表6生產(chǎn)車間人員配置人員每班人數(shù)總?cè)藬?shù)班長12挑選12清洗12榨汁12均質(zhì)12噴霧干燥24配料12制粒12壓片24包裝12打包12合計13266.3輔助人員配置輔助人員的配置如表6所示。表7輔助部門人員配置人員每班人數(shù)總?cè)藬?shù)倉庫12污水處理廠12機修車間12鍋爐房12配電室12后勤部12保衛(wèi)處12合計7147技術(shù)經(jīng)濟分析7.1設(shè)備投資估算表8生產(chǎn)設(shè)備投資估算序號設(shè)備名稱數(shù)量售價（萬元）1葡萄清洗機122去梗破碎機133葡萄壓榨機134板框精濾過濾機135高壓均質(zhì)機156噴霧干燥機1147高速混合制粒機288流化床干燥機159全自動旋轉(zhuǎn)式壓片機21210枕式包裝機1311全自動打包機1412其他5013總計132表9其他投資估算7.2一年產(chǎn)品成本費用估算7.2.1原料費用估算3000噸葡萄果粉壓片糖需要消耗原料葡萄為2902t；再通過調(diào)查當?shù)氐钠咸咽袌鰞r格，設(shè)定每噸的收購價格為6000元；由此可估算所需葡萄成本為2902×0.6約為1742萬元。原材料及包裝費用見表10。表10原材料及包材費用序號名稱需求量（t）價格（t/萬元）總價（萬元）1葡萄29020.617422阿斯巴甜63183安賽蜜3264木糖醇4501.56755異麥芽酮糖3001.23606麥芽糊精2000.61207檸檬酸500.4208碳酸鈣1000.8809微晶纖維素501.89010CMC-Na563011包裝盒30012總計34417.2.2員工工資費用員工工資見表11。則每年員工工資支出為：28.910=289萬元。表11員工工資費用序號人員人數(shù)工資（元/月）總工資（元/月）1總經(jīng)理110000100002副總經(jīng)理38000240003行政部36000180004財務(wù)部36000180005技術(shù)部46000240006研發(fā)人員46000240007銷售部46000240008生產(chǎn)部2640001040009后勤人員1430004200010其他人員1025002500011總計2890007.2.3水、電、氣費用估算水費估算：全廠每年總用水量約為1950噸，通過市場調(diào)研，水價設(shè)定水費為2.0元/噸，則全廠每年需要水費2×1950=3.9萬元。電費估算：全廠每年總用電量約為285600kW，當?shù)仉妰r可以設(shè)定0.5元每度，則全廠每年需要電費0.5×285600=14.3萬元。氣費估算：由上文計算可知434t蒸汽需要30380方天然氣，根據(jù)市場價格，每方天然氣3元，即每年需要氣費約為9.1萬元。即估算水、電、氣一年費用為27.3萬元。7.2.4土建以及設(shè)備投資折舊費土建等投資折舊按十二年進行計算，則平均每年費用為，690÷12=50（萬元/年）。和與其他類似壓片糖工廠進行比較，將設(shè)備的折舊期按八年進行計算，則平均每年費用為16.5萬元/年。折舊費用30%進行計算，則平均每年費用為4.95萬元/年。即土建以及設(shè)備投資折舊費約為72萬元[11]。7.3銷售額預(yù)估通過市場調(diào)研，每噸葡萄果粉壓片糖出廠價格為16000元，則3000噸壓片糖的年銷售收入為4800萬元。7.4其他費用估算7.5年凈利潤年凈利潤=銷售額－材料費－工人工資－水、電、氣費用－設(shè)備年折舊費用－設(shè)備年維修費用－土建等年費用－其他費用=4800-3441-289-27.3-72-655.6=315.1（萬元）7.6投資回收期投資回收期=固定資產(chǎn)總投資÷年凈利潤=922÷315.1=2.93（年）由于項目建設(shè)期還需一年，因此投資回收期為2.93+1=3.93(年)。8總結(jié)本設(shè)計是擬建年產(chǎn)3000噸的葡萄果粉壓片糖工廠，選址于中國山東省龍口市黃山館鎮(zhèn)，地理位置優(yōu)越且交通便利。并設(shè)計出生產(chǎn)葡萄果粉壓片糖工廠平面圖布局圖、一系列生產(chǎn)工藝流程，給出切實可行的流程和方案。最后對該設(shè)計進行了經(jīng)濟技術(shù)分析，得出：年銷售額4800萬元，年凈利潤為315萬元，資回收期為3.93年[13]。綜上所述，該項目很具有市場前景。

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