第二屆“酒城工匠杯”職業(yè)技能大賽

暨創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽

數(shù)控車項目

技

術(shù)

文

件

2023年7月

第七屆“酒城工匠杯”職業(yè)技能大賽數(shù)控車項目技術(shù)文件第1頁共18頁

第七屆“酒城工匠杯”職業(yè)技能大賽

數(shù)控車項目技術(shù)文件

1．競賽標(biāo)準(zhǔn)

數(shù)控車工項目競賽技術(shù)文件由第七屆“酒城工匠杯”職業(yè)技能大賽組委會，依據(jù)《國家

職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)》車工（數(shù)控）職業(yè)資格三級（高級工）技能要求，適當(dāng)增加職業(yè)資格二級（技

師）內(nèi)容，結(jié)合數(shù)控車床操作的實際情況，按個人技能操作競賽形式統(tǒng)一組織命題。

2．競賽內(nèi)容

數(shù)控車工項目實際操作競賽是在數(shù)控車床利用三爪卡盤等夾具、車削刀具和相應(yīng)的測量

工具，利用手工編程方法，在規(guī)定的時間內(nèi)按照圖紙要求完成零件的外輪廓、內(nèi)輪廓、溝槽、

螺紋等基本加工要素的實際操作競賽。

2.1試題形式

比賽試題為實際操作數(shù)控車床進(jìn)行單件加工。材料為45#鋼，毛坯尺寸Φ50×100，毛坯是

原始棒料。競賽時間共為1.5小時（注：時間有可能將根據(jù)參賽人數(shù)和競賽場次臨時調(diào)整），

在此期間選手可以做加工過程中任何工作（包括編程）。

數(shù)控車工項目競賽要求選手在規(guī)定時間內(nèi)在數(shù)控車床上完成指定圖樣的加工，主要考察

選手?jǐn)?shù)控加工工藝能力、數(shù)控車編程能力、合理使用加工刀具能力、合理選擇加工參數(shù)能力，

以及運用專業(yè)知識均衡處理質(zhì)量、效率的綜合能力，強化選手的安全和環(huán)保意識。

要求選手具備使用數(shù)控車床進(jìn)行加工的能力，在規(guī)定時間內(nèi)，獨立完成下列工作：

1）編程：基于圖紙手動編制加工程序（職業(yè)技能3級要求）；

2）優(yōu)化：完成程序的優(yōu)化和修改工作；

3）對刀：完成刀具的選擇、安裝、對刀及刀具參數(shù)的輸入；

4）找正：完成工件的裝夾、找正；

5）控制：控制安全和加工過程的良好狀況：

6）檢測：完成工件的檢測與調(diào)整加工；

7）加工：完成工件的加工。

2.2命題內(nèi)容

本屆“酒城工匠杯”比賽實操操作包含的加工要素如表-1所示，不能包含的加工要素如

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表-2所示。

表-1試題模塊的加工要素

加工要素圖解方式

外圓車削必要

內(nèi)圓車削必要

外圓溝槽車削必要

內(nèi)圓溝槽車削可選

端面溝槽車削可選

外螺紋車削可選

內(nèi)螺紋車削可選

允許使用軟爪可選

允許使用頂尖可選

表面粗糙度必要

要求

（4處/件）

形位公差要求可選（2處/件）

偏心外圓車削

不選

偏心內(nèi)圓車削

不選

注：表格中“必要”表示該模塊必須包含的加工要素?！翱蛇x”表示在模塊中可選用的加

工要素。

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表-2命題不能包含的加工要素

要素圖解禁止

攻絲套扣

鉸孔

滾花

梯形和異形螺紋

動力頭銑削和鉆孔

2.3試題精度要求

命題中加工要素的公差精度等級要求，如表-3所示。

表-3加工要素的公差精度等級要求

加工要素內(nèi)容公差等級

題目最大外圓直徑小于Φ50mm外圓直徑公差精度等級

≥IT6

外輪廓外輪廓公差精度等級≥IT7

內(nèi)孔最小直徑必須大于Φ18mm內(nèi)孔直徑公差精度等級

≥IT7

外圓溝槽深度≤10mm底徑、寬度公差精度等級

≥IT6

外圓溝槽寬度≥3mm

槽寬度：深度≤1:5

內(nèi)圓溝槽深度≤4mm底徑和寬度可測，

公差精度等級≥IT7

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內(nèi)圓溝槽寬度≥3mm

端面槽大徑、小徑和深度

端面槽大徑≤Φ50mm

公差精度等級≥IT6

端面槽小徑≥30mm

端面槽深度≤10mm

槽寬度≥4mm

M30×1.5—6g三角形外螺紋。螺紋環(huán)規(guī)

精度等級

7g

M24×1.5—7H三角形內(nèi)螺紋，螺紋塞規(guī)精度等級7H

表面粗糙度，零件上至少有4處Ra1.6，

表面粗糙度要求或Ra0.8-Ra1.6區(qū)間

其余Ra3.2

幾何形位公差，模塊一上至少包含精度等級IT7-IT8

2處形位公差要求；模塊二上至少

包含1處形位公差要求。

2.4選手自備的設(shè)備和工具

2.4.1參賽選手可以自帶軟爪，如表4中1所示，軟爪修調(diào)器或修調(diào)環(huán)，如表4中2所示。

允許選手自帶軟爪夾持塊，但厚度不超過20mm。比賽允許選手自帶無定位功能開口夾套、

銅皮、什錦銼刀、倒角器、頂尖等輔助工具。

2.4.2自帶輔助工具清單：

剪刀、橡膠錘、手動扳手、加力桿、平板、機械加工手冊、簽字筆、熒光筆、計算器、

計時器等。

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表-4選手可自備設(shè)備和工具

圖-1軟爪圖-2軟爪修調(diào)器

2.4.3允許選手?jǐn)y帶工具車/箱，但工具箱的上蓋打開后不能遮擋裁判員和觀眾監(jiān)督比賽

和觀看比賽的視線。

2.5禁止自帶使用的設(shè)備和材料

不允許攜帶自制工裝、芯軸、毛坯、存儲介質(zhì)以及危險物品，如表-5所示。

表-5禁止自帶物品

有害物品圖示說明

禁止攜帶

防銹清洗劑

嚴(yán)禁攜帶

酒精和汽油

有毒有害物嚴(yán)禁攜帶

2.6題目中的配分比例

本項目技能操作為單件加工，滿分為100分。由裁判組依據(jù)選手技能操作情況按評分表

進(jìn)行評分。

項目評分標(biāo)準(zhǔn)分為測量和評價兩類。凡可采用客觀數(shù)據(jù)表述的評判稱為測量；凡需要采

用主觀描述進(jìn)行的評判稱為評價。

2.6.1競賽題目中的配分比例如下：

模塊的配分比例如表-6所示：

表-6配分標(biāo)準(zhǔn)

配分

評分類型評分內(nèi)容數(shù)量說明

（%）

客觀測量包含：徑向尺寸數(shù)量、軸向尺寸

尺寸精度

評分7715~50數(shù)量、螺紋部位數(shù)量、形位公差

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（90%）數(shù)量。形位公差和配合可適當(dāng)加

重配分。

包括：Ra0.8、Ra1.6

8表面粗糙度4處

和Ra0.8-Ra1.6區(qū)間。

無更換毛坯將會凡是有更換毛坯，獎勵分為零。

51件

得到獎勵且只能更換1次毛坯。

處以上未倒角（含未完成的作

倒角是否符合圖1

品）為分，全部符合要求為

紙要求；零件所00.5

-分；處以上未去毛刺（含未完成

有部位均不得帶1

的作品）為分，無毛刺為

有毛刺。00.5

分。

零件所有表面是嚴(yán)重傷痕（含未完成的作品）0

主觀評價分

否有劃傷、碰傷-分，輕微傷痕，觸摸無感0.5分。

（10%，

和夾傷；完美無痕1分。

采用四級10

處以上不符合（含未完成的作

評分制）零件與圖紙符合2

-品）為分，1處不符合分，完

程度；01

全符合3分。

按要求穿戴勞保防護(hù)用品2分

符合安全操作規(guī)程1分

安全文明生產(chǎn)-

工、量具擺放整齊1分

工位打掃干凈1分

2.6.2主觀評判配分標(biāo)準(zhǔn)

主觀評判在操作現(xiàn)場進(jìn)行。主觀評判時，由3人組成的裁判組針對被評測要素按照四級

評分制評測，即表-7完整度評價評分表和表-8文明生產(chǎn)主觀評判配分

表-7完整度評價評分表

評分項目描述配分

A.未注倒角、圓弧、去毛刺是否符合

1

圖紙要求

B.已加工零件是否有劃傷、碰傷和夾

1

傷

已加工零件與圖紙要求的一致性以及

3

其余表面粗糙度

配分合計5

表-8文明生產(chǎn)主觀評判配分

項目配分

A.按要求穿戴勞保防護(hù)用品2

B.符合安全操作規(guī)程1

C.工、量具擺放整齊1

D.工位打掃干凈1

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配分合計5

2.7評分表細(xì)則

表-9測量部分評分表樣表

第七屆“酒城工匠杯”職業(yè)技能大賽數(shù)控車項目評分樣表

密碼工位號日期

主要尺寸允差=±0.003

ΦΦ

序圖基本實際測量得

配分L上偏差下偏差L偏差值

號位尺寸尺寸分

RaRa

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

尺

寸得

配分

分

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表-10表面質(zhì)量和更換毛坯評分樣表

第七屆“酒城工匠杯”職業(yè)技能大賽數(shù)控車項目評分樣表

密碼工位號日期

表面質(zhì)量允差=±0.003

實際

序基本上偏偏差

圖位配分Ra下偏差Ra測量得分

號尺寸差值

尺寸

1

2

3

4

更換添毛坯

序號配分內(nèi)容是/否

表面質(zhì)量和

得分

更換坯件

3競賽場地與設(shè)施設(shè)備要求

3.1比賽用設(shè)備設(shè)施

表-11比賽設(shè)備與設(shè)施

生產(chǎn)

序號名稱型號數(shù)量備注

廠家

重慶FANUC0iTC

1數(shù)控車床

C61366云南FANUC0iTD

5工具柜\刀具車6

6評判測量量具2

硬爪、卡盤扳手、刀

7

架扳手、鐵鉤6

3.2設(shè)備技術(shù)參數(shù)

表-12數(shù)控車床技術(shù)參數(shù)

項目單位規(guī)格備注

床身上最大回轉(zhuǎn)直徑mmф400

頂尖距mm750

最大切削直徑mmф360

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項目單位規(guī)格備注

滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑mmф200

主軸端部型式及代號A2-6

主軸前端孔錐度Φ70，1：20

Z向?qū)к壙缇鄊m300

X向?qū)к壙缇鄊m170

主軸孔直徑mmФ52

最大通過棒料直徑mmф50（普通卡盤）

主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min100—1500r/min

主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)變頻無級主軸

標(biāo)準(zhǔn)卡盤卡盤直徑mmф200

X軸快移速度（半徑）m/min4（半徑）

Z軸快移速度m/min8

X軸行程mm235

Z軸行程mm400

尾座套筒直徑mmф65

尾座套筒行程mm127

尾座主軸錐孔錐度莫氏4#

刀架形式立式四工位

外圓刀mm20X20墊高6.8~7mm

刀具尺寸

鏜刀桿直徑mmф20、ф16

4競賽樣題及成績評定

本屆競賽以考核技能人員的綜合職業(yè)能力為核心，注重零件精度、加工細(xì)節(jié)和工藝過程

的考核。實操比賽樣題在賽前20天左右公布，正式比賽試題有30%左右變化。

4.1比賽基本流程

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表-13比賽流程

序號工作項目工作內(nèi)容

賽前工作

由裁判長負(fù)責(zé)對裁判員及選手培訓(xùn)本項目的技術(shù)工作文

1賽前培訓(xùn)

件、比賽流程、評判方法及安全防護(hù)等規(guī)則要求

2裁判分組確定現(xiàn)場監(jiān)督、安全檢測監(jiān)督、主觀評價等分工工作

3選手抽簽抽簽比賽機位

4熟悉設(shè)備選手熟悉場地、設(shè)施、設(shè)備

賽中工作

在比賽時間段內(nèi)選手可自行安排編程、刀具準(zhǔn)備、加工

5比賽過程

等相關(guān)工

比賽開始與結(jié)束以裁判長鈴聲或口令為準(zhǔn)

6比賽起止比賽結(jié)束選手應(yīng)在5分鐘內(nèi)將賽件、圖紙以及其他規(guī)定

的物品交至指定地點

7比賽延時在任何情況下，只能由裁判長決定是否延長比賽時間

8評判測量每輪次完成后開始

賽后工作

裁判員可在成績公布前看到各自選手成績單并簽字確認(rèn)

9成績確認(rèn)（非必要），簽名確認(rèn)也僅代表裁判員看到了自己選手

的成績

10成績公布正式比賽當(dāng)天

注：選手現(xiàn)場抽取機位，并進(jìn)行確認(rèn)，不得更換。

4.2評分標(biāo)準(zhǔn)

表-14考核項目與評分

考核項目配分評價方法

客觀測量：主要尺寸手工測量，形位公差由三坐標(biāo)測

A－測量部分56量機測量（根據(jù)現(xiàn)場情況待定）

螺紋及深度使用塞規(guī)或環(huán)規(guī)加數(shù)顯卡尺測量

B－表面質(zhì)量8客觀測量：由粗糙度儀檢測

主觀評價：由3人組成的裁判組打分，取平均權(quán)重分，

C－相符性5除以3后得到的小于等于1的系數(shù)，再乘以子項的配

分分值計算出實際得分

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客觀測量：依據(jù)“現(xiàn)場情況記錄單”選手的簽字記錄，

D－是否更換毛坯5

一次扣5分

主觀評價：由3人組成的裁判組打分（0-10）（最大

E－文明生產(chǎn)5分差不超過3分），取平均分，除以10再乘以子項

的配分分值計算出實際得分。

測試模塊合計分?jǐn)?shù)100輸入檢測結(jié)果

4.3主觀評價

主觀評價方式：評價內(nèi)容包括完整度和損傷兩個部分，每一部分以加工面來設(shè)置相應(yīng)的

評價子項；3名裁判為一組，各自單獨并逐一對各子項進(jìn)行評價，計算出平均分，除以10，

再乘以該子項的配分分值計算出實際得分。裁判相互間分差必須小于等于3分，否則需要給

出確切理由，并在小組長或裁判長的監(jiān)督下進(jìn)行調(diào)分。

4.4客觀測量

三坐標(biāo)測量必須在裁判員的監(jiān)督下進(jìn)行，每測量完一個賽件須即時打印測量結(jié)果，測量

結(jié)果只打印實測值，未加工部位用“—”表示，測量報告由檢測員和裁判員雙方簽字。測量

報告不得對合格與否進(jìn)行判斷，不得出現(xiàn)手寫測量數(shù)據(jù)。

表面粗糙度由裁判使用表面粗糙度儀或標(biāo)準(zhǔn)塊，測量結(jié)果只記錄實測值，用合格、不合

格表示，裁判員簽字。

螺紋檢測裁判使用螺紋環(huán)規(guī)或螺紋塞規(guī)檢測完成，測量結(jié)果只記錄結(jié)果，記錄合格或不

合格，裁判員簽字有效。

手工測量對零件同一個尺寸由同兩名裁判進(jìn)行測量，結(jié)果一致或符合誤差范圍，將結(jié)果

填入表格，否則由檢驗裁判組長與裁判三人進(jìn)行復(fù)核，兩人結(jié)果一致后填入表格，手工測量

方法必須按照統(tǒng)一測量規(guī)范進(jìn)行。

表-15三坐標(biāo)測量參考標(biāo)準(zhǔn)

內(nèi)容參考標(biāo)準(zhǔn)

基準(zhǔn)統(tǒng)測量時以圖紙設(shè)計基準(zhǔn)作為測量基準(zhǔn)；

一原則無明確設(shè)計基準(zhǔn)時應(yīng)以較大平面作為XY平面基準(zhǔn)、較長側(cè)面作為方向基準(zhǔn)。

封閉、半封閉輪廓底面：

面積小于等于20×20（或?25）時，不少于4點，其中1點必須在幾何中心（中

平面

間有孔或障礙除外）；

測量

大于20×20（或?25）到小于等于60×60（或?70）時，不少于6點；

測量點

大于60×60（或?70）時不少于9點。

拾取

開放平面：

原則

面積小于等于20×20（或?25）時，不少于4點；

大于20×20（或?25）到小于等于60×60（或?70）時，不少于6點；

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大于60×60（或?70）時，不少于9點。

輪廓測

深度小于等于10的輪廓側(cè)表面（含孔、圓弧、圓柱等側(cè)面），不少于2個截面；

量截面

深度大于10小于等于30的輪廓側(cè)表面，不少于3個截面；

數(shù)量拾

深度大于30的輪廓側(cè)表面，不少于4個截面。

取原則

單截面長度小于等于10的，不少于2個點；

踩點數(shù)長度大于10小于等于30的，不少于3個點；

量拾取長度大于30的度，不少于4個點。

原則孔、圓弧、圓柱等單截面，不少于4個點。

表-16表面粗糙度測量標(biāo)準(zhǔn)

內(nèi)容檢測標(biāo)準(zhǔn)

檢具表面粗糙度使用粗糙度儀進(jìn)行測量。

位置選擇評價表面時僅測量標(biāo)注位置處最不理想部位。

讀值多次測量時以最差值為最終結(jié)果（原則上同部位測量不超過3次）。

表-17螺紋測量標(biāo)準(zhǔn)

內(nèi)容檢測標(biāo)準(zhǔn)

使用賽場統(tǒng)一提供的螺紋塞規(guī)或螺紋環(huán)規(guī)加數(shù)顯卡尺對螺紋作為標(biāo)準(zhǔn)檢具進(jìn)

檢具

行測量。

止規(guī)（環(huán)）旋入不大于1圈并通規(guī)（環(huán)）旋入規(guī)定深度（長度）范圍為合格；

止規(guī)（環(huán)）旋入大于等于1圈為不合格，通規(guī)（環(huán)）旋入不到或超過規(guī)定深度

（長度）為不合格。

判定

對同一區(qū)域、同一規(guī)格的一個或若干個螺紋測量評判時，任意一個螺紋未加工、

通規(guī)（環(huán)）不過、止規(guī)（環(huán)）不止、有效旋合長度不合格的即視為該全部螺紋

不合格（包括絲錐折斷在孔內(nèi)）。

4.5評分流程說明

本項目為結(jié)果評分，獨立測量與評價。

表-18評分流程

順序內(nèi)容工作要求

選手提交賽件時由加密裁判將編碼（含現(xiàn)場記錄表）交由

1賽件編碼

裁判長開始組織評判；

2評判順序先主觀，或客觀。

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所有零件的同一個尺寸，由同一個裁判檢驗，中途不能更

3客觀測量

換。每一個尺寸要進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢與初檢不能為同一裁判。

4.6統(tǒng)分方法

由裁判長組織統(tǒng)分，所有裁判均可參與統(tǒng)分過程。

5．工量具清單

比賽使用的刀具、量具以及工具全部由選手自帶。刀具、量具清單為推薦必帶清單，是

完成比賽的最小配置。為了鼓勵選手工藝創(chuàng)新，選手可根據(jù)自身能力及習(xí)慣攜帶的常用工具

在內(nèi)的更多相關(guān)物品及放置各類物品的工具箱。物品的類型、規(guī)格及數(shù)量不予限制。刀具、

量具清單隨實操比賽樣題在賽前20天左右公布。

表-19禁止自帶的設(shè)備和材料

序號設(shè)備和材料名稱

1用于毛坯材料

2卡盤等通用夾具

3U盤等存儲設(shè)備、含存儲介質(zhì)的電子設(shè)備及拍照設(shè)備

4危險化學(xué)品

5技術(shù)資料、筆記本及多余紙張

6任何形式的機外對刀裝置

6本項目特別規(guī)定

6.1通用要求：

（1）所有參賽人員需自覺遵守國家法律法規(guī)，維護(hù)公共和職業(yè)道德準(zhǔn)則。

（2）所有參賽人員應(yīng)遵守《第七屆“酒工匠杯”職業(yè)技能大賽競賽技術(shù)規(guī)則》的相關(guān)

規(guī)定。

（3）賽場內(nèi)禁止使用U盤等存儲設(shè)備，任何人禁止記錄與拍照圖紙及賽件；違反使用

U盤等存儲設(shè)備的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)取消選手比賽成績；違反禁止記錄與拍照圖紙及賽件的是選手取

消選手比賽成績、是裁判的終止裁判員工作并驅(qū)逐離場，裁判員或其他工作人員記錄與拍照

圖紙及賽件造成選手得利的一并取消選手比賽成績。

（4）任何人不得將賽場圖紙帶出比賽場地，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)取消該參賽隊的比賽和執(zhí)裁資格。

（5）競賽進(jìn)行期間，不允許任何人修改機床系統(tǒng)參數(shù)。

6.2關(guān)于選手：

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（1）參賽選手需攜帶參賽證和身份證。

（2）工具箱中不得包含禁止使用的設(shè)備和材料。

（3）操作比賽結(jié)束時，選手未按規(guī)定時間提交賽件、圖紙等，每晚提交1分鐘（不足

1分鐘按1分鐘計）扣除比賽成績5分；

（4）在任何情況下，選手離開比賽區(qū)域，必須將圖紙上交裁判。

（5）安全操作。對于不按機床安全操作規(guī)程或操作失誤，造成人身、設(shè)備事故的，由

裁判長進(jìn)行根據(jù)情況處理，直至取消比賽資格。

6.3關(guān)于裁判：

（1）裁判員組成：項目裁判長1人，現(xiàn)場裁判3人，檢驗裁判3人。

（2）裁判員分工后，原則上可自主調(diào)換并報裁判長備案；一旦確定后任何人不得中途

更換。

（3）全體裁判員應(yīng)按“比賽日程安排”，確保工作時間。

（4）裁判人員在比賽區(qū)域內(nèi)不得使用手機（特殊職能裁判除外），未經(jīng)許可任何裁判員

不得在比賽區(qū)域或本項目護(hù)欄外附近拍照或錄像，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)取消其裁判員資格。

（5）現(xiàn)場裁判員應(yīng)自覺在指定位置就座，未經(jīng)其選手示意不得主動接近選手機器和比

賽區(qū)域；非現(xiàn)場裁判員只能在規(guī)定的區(qū)域工作或護(hù)欄外觀摩，未經(jīng)裁判長許可不得進(jìn)入比賽

區(qū)域。

（6）主觀評價裁判員評價時不得相互討論，不得引導(dǎo)他人判斷，不得擅自去除賽件編

碼遮擋，不得拍照或記錄圖紙及賽件，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)取消其裁判員資格。

（7）裁判員要遵守職業(yè)操守，保守秘密，維護(hù)大賽公開、公正、公平。裁判長有權(quán)對

評價結(jié)果造成不良影響的等情況的裁判員做出終止其裁判工作的處理，有權(quán)對因某裁判員中

途退出后的裁判工作做出調(diào)整與安排。

6.4關(guān)于賽場布局

（1）場地面積要求

除設(shè)備占用面積以外，選手操作面積至少需要6平方米。安全考慮現(xiàn)場不提供腳踏板。

賽場要為選手留有集合準(zhǔn)備的室內(nèi)空間。要為裁判員留有執(zhí)裁空間。賽場必須備有通風(fēng)設(shè)備，

保證賽場內(nèi)空氣流通和清潔。

（2）場地照明要求

比賽場地照明應(yīng)充足、柔和并符合國家工業(yè)照明標(biāo)準(zhǔn)。

（3）場地消防和逃生要求

賽場必須留有安全通道。比賽前必須明確告訴選手和裁判員安全通道和安全門位置。賽

場必須配備滅火設(shè)備，并置于顯著位置。賽場組織人員要做好比賽安全、健康和公共衛(wèi)生及

第七屆“酒城工匠杯”職業(yè)技能大賽數(shù)控車項目技術(shù)文件第15頁共18頁

突發(fā)事件預(yù)防與應(yīng)急處理等工作。

6.5健康安全和綠色環(huán)保

（1）選手安全防護(hù)措施要求

1）勞保用品

表-20勞動保護(hù)用口

名稱圖例要求

必須是防濺入式防護(hù)鏡

防護(hù)鏡

近視鏡不能代替防護(hù)鏡

安全鞋必須防滑、防砸、防穿刺

1、必須是長褲

防護(hù)服2、防護(hù)服必須緊身不松垮，達(dá)到三緊要求

3、女性必須戴工作帽、長發(fā)不得外露

防護(hù)手套機床操作時不得佩戴