CO2氣體保護(hù)焊材料模塊三單元3

CONTENTS目錄學(xué)習(xí)目標(biāo)1CO2焊焊接材料2小結(jié)3目錄ContentsCONTENTS目錄

第一部分學(xué)習(xí)目標(biāo)1.1解決問題要抓主要矛盾CONTENTS目錄

第二部分CO2焊焊接材料

2.1CO2氣體

CO2焊用到的焊接材料包括CO2氣體和焊絲。1.CO2氣體性質(zhì)：無色，無味，無毒，是空氣密度的1.5倍，比水輕。作用：隔離空氣并作為電弧的介質(zhì)。純度：純度要求大于99.5%，含水量小于0.05%。提純：靜置30分鐘后倒置放水，正置放雜氣，重復(fù)兩次。存儲：瓶裝液態(tài)，每瓶內(nèi)可裝入(25～30)Kg液態(tài)CO2。加熱：氣化過程中大量吸收熱量，因此流量計必須加熱。容量：每公斤液態(tài)CO2可釋放509升氣體，一瓶液態(tài)二氧化碳可釋放15000升左右氣體，約可使用10～16小時。2.2焊絲2.焊絲CO2焊焊絲既是填充金屬又是電極，所以焊絲既要保證一定的化學(xué)成分和力學(xué)性能，又要保證具有良好的導(dǎo)電性和工藝性能。（1）脫氧劑：焊絲必須含有一定數(shù)量的脫氧劑，以防止產(chǎn)生氣孔，減少飛濺并提高焊縫金屬的力學(xué)性能。（2）C、S、P焊絲的含碳量要低：要求w(C)＜0.11%，這對于避免氣孔及減少飛濺是很重要的。對于一般焊絲要求硫及磷含量均為w(S,P)≤0.04%；對于高性能的優(yōu)質(zhì)CO2焊絲，則要求硫及磷含量均為w(S,P)≤0.03%。（3）鍍銅：為防銹及提高導(dǎo)電性。焊絲表面最好鍍銅。但鍍銅焊絲的含銅量不能太大。否則會形成低熔共晶體，影響焊縫金屬的抗裂能力。要求鍍銅焊絲的w(Cu)不大于0.5%。2.2.1焊絲牌號3.焊絲牌號焊絲牌號是以國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定的，以實心焊絲為例，其牌號編制方法為：（1）以字母“H”表示焊絲。（2）在“H”后面的兩位（碳鋼、低合金鋼含量為萬分率）或一位（不銹鋼含量為千分率）數(shù)字表示含碳量的平均數(shù)。（3）后面的化學(xué)符號及其后面的數(shù)字表示該元素大致含量的百分含量數(shù)值，當(dāng)其合金含量小于1%時，該元素符號后面的數(shù)字可以省略。（4）焊絲牌號尾部有“A”“E”或“C”時，表示該焊絲為優(yōu)質(zhì)或高優(yōu)質(zhì)品，表明S、P等有害雜質(zhì)的含量更低。2.2.2常見焊絲類型

目前我國CO2焊用的主要焊絲品種是H08Mn2Si類型：H：焊接用鋼,08：含碳量0.08%,Mn2%的錳,Si:1%的硅,A:含硫、磷量小于0.03%,無A則小于0.04%。為了提高導(dǎo)電性能及防止焊絲表面生銹，一般在焊絲表面采用鍍銅工藝，要求鍍層均勻，附著力強(qiáng)，總含銅量不得大于0.35%這類焊絲采取Si、Mn聯(lián)合脫氧，具有很好的抗氣孔能力。Si和Mn元素也起合金化的作用。使焊縫金屬具有較高的力學(xué)性能。此外，焊絲的w(C)限制在0.11%以下，有利于減少焊接時的飛濺。2.2.3焊絲直徑與電流關(guān)系不同焊絲直徑使用電流范圍焊絲直徑（mm）電流范圍（A）適用板厚（mm）0.640~1000.6~1.60.850~1500.8~2.30.970~2001.0~3.21.090~2501.2~6.01.2120~3502.0~101.6>300>6.02.2.4焊絲融化速度與電流關(guān)系焊絲融化速度和焊接電流的關(guān)系焊絲直徑（mm）電流范圍（A）焊絲融化速度(g/min)0.850~15010~500.970~2001.0~3.21.090~25010~801.2120~35020~1201.61