CCSN124401DB44001/T175—2022Onlinemeasurementmethodofmetrologicalcharacteristicsforwaterdrawingmeteringsystem2022-10-14發(fā)布2022-11-15實施IDB44001/T175—2022前言 II 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4通用技術(shù)要求 4.1隨機文件及外觀 4.3示值顯示 5計量特性要求 5.1最大允許誤差 6測試項目和測試條件 6.1測試項目 6.2測試條件 7測試方法 7.1隨機文件及外觀檢查 7.2密封性檢查 7.3示值誤差及重復(fù)性 7.4測試結(jié)果的處理 7.5測試周期 附錄A（規(guī)范性）計量系統(tǒng)中流量計配套要求 7A.1計量要求 7A.2流量計配套要求 附錄B（資料性）計量系統(tǒng)在線測試前準備 8B.1管道測量 8B.2標準超聲流量計傳感器安裝方法 B.3應(yīng)避開的測量點 8參考文獻 IIDB44001/T175—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由廣州市市場監(jiān)督管理局和廣州市水務(wù)局提出。本文件由廣州市市場監(jiān)督管理局歸口。本文件起草單位：廣州能源檢測研究院、廣州市水務(wù)科學(xué)研究所、廣州市自來水有限公司、廣東工業(yè)大學(xué)、廣州鈦爾銳科技有限公司、廣州南儀流量計有限公司。本文件主要起草人：盧嘉敏、高強、王龍、陳漢松、吳強、王恩舉、胡躍華、張學(xué)習(xí)、曹勇、藍方、邵志凌、賴東陽、劉莉、王平、張強、周凱、張美錦。1DB44001/T175—2022取水計量系統(tǒng)計量特性在線測試方法1范圍本文件規(guī)定了取水計量系統(tǒng)的通用技術(shù)要求、計量特性要求、測試項目和測試條件以及測試方法。本文件適用于封閉式管道內(nèi)包含流量計及其管道系統(tǒng)在內(nèi)的取水計量系統(tǒng)計量特性的在線測試。用于其他用途的封閉式管道液體流量計量系統(tǒng)計量特性的在線測試可參照執(zhí)行。本文件不適用于取水計量系統(tǒng)實驗室條件下的測試。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T778—2018（所有部分）飲用冷水水表和熱水水表GB17167—2006用能單位能源計量器具配備和管理通則封閉管道中流體流量的測量術(shù)語和符號封閉管道中導(dǎo)電液體流量的測量電磁流量計的性能評定方法封閉管道中導(dǎo)電液體流量的測量電磁流量計的使用方法封閉管道中流體流量的測量渡越時間法液體超聲流量計飲用冷水水表超聲流量計電磁流量計通用計量術(shù)語及定義流量計量名詞術(shù)語及定義3術(shù)語和定義取水waterdrawing利用取水工程或者設(shè)施直接從江河、湖泊或者地下取用水資源。[來源：參考國務(wù)院第460號令《取水許可和水資源費征收管理條例》第一章第二條。]取水計量系統(tǒng)waterdrawingmeteringsystem用于取水水量計量的系統(tǒng)（以下簡稱計量系統(tǒng)包括流量計及其配套設(shè)施（如管道系統(tǒng)）。計量系統(tǒng)配備的流量計（以下簡稱流量計）包括超聲流量計、電磁流量計、水表等。2DB44001/T175—2022測量設(shè)備的特性，是測量設(shè)備能影響測量結(jié)果的可區(qū)分的特性。計量系統(tǒng)的計量特性包含最大允許誤差和重復(fù)性兩指標。在線測試onlinemeasurement在線查明和確認測量儀器符合要求的活動。4通用技術(shù)要求4.1隨機文件及外觀計量系統(tǒng)應(yīng)有流量計前后端管路設(shè)計圖、水泵參數(shù)等技術(shù)資料。計量系統(tǒng)中的流量計應(yīng)有使用說明書。后續(xù)測試的計量系統(tǒng)應(yīng)提供前次測試的證書。4.1.2.1計量系統(tǒng)的流量計和配套設(shè)施宜有銘牌和標識，其中銘牌應(yīng)不得被遮蓋或損壞，流量計應(yīng)有明顯的流向標識。4.1.2.2計量系統(tǒng)的管道不應(yīng)有明顯變形。流量計表體連接部分的焊接應(yīng)平整光潔，不得有虛焊、脫焊等現(xiàn)象，而密封面應(yīng)平整無損傷。4.2密封性計量系統(tǒng)及所在管道在管道工作壓力下，應(yīng)無滲漏或泄漏現(xiàn)象。4.3示值顯示計量系統(tǒng)應(yīng)能顯示累積流量，宜同時具有瞬時流量顯示功能。5計量特性要求5.1最大允許誤差計量系統(tǒng)在線流量累積值的最大允許誤差為±5.0%。計量系統(tǒng)中的流量計在實驗室條件下應(yīng)滿足附錄A的性能要求。若計量系統(tǒng)不滿足最大允許誤差要求，則建議維修或更換。計量系統(tǒng)測量重復(fù)性不超過2.5%。6測試項目和測試條件3DB44001/T175—20226.1測試項目計量系統(tǒng)在線測試項目包括：隨機文件及外觀、密封性、示值誤差和重復(fù)性。6.2測試條件6.2.1標準器配備要求計量系統(tǒng)計量特性在線測試所用標準器技術(shù)要求如表1。表1標準器技術(shù)要求流速范圍：≥0.3m/s；準確度等級：不低于1.0級MPE≤±0.1mm鋼卷尺/π尺π尺：測量范圍：（0~3）m，MPE≤±0.1mmMPE≤±1℃MPE≤±0.5s/d測試環(huán)境條件應(yīng)滿足下列要求：a）環(huán)境溫度：(0~50)℃;b）相對濕度：(35~95)%；c）大氣壓力：(86~106)kPa。安裝管道材質(zhì)應(yīng)采用金屬、塑料及其它適合超聲流量計檢測的材質(zhì)。注：若有條件，宜對管道定期投放次氯酸鈉管道測量及標準超聲流量計傳感器安裝方式見附錄B。7測試方法7.1隨機文件及外觀檢查檢查計量系統(tǒng)的隨機文件，其結(jié)果應(yīng)符合4.1.1的要求。用目測的方法檢查計量系統(tǒng)的外觀，包括流量計銘牌及標識，其結(jié)果應(yīng)符合4.1.2的要求。7.2密封性檢查在管道工作壓力下，目測法檢查計量系統(tǒng)及周圍管道的密封性，應(yīng)符合4.2的要求。7.3示值誤差及重復(fù)性4DB44001/T175—2022連接、開機，按流量計說明書中指定方法檢查流量計參數(shù)的設(shè)置。如果條件允許，切斷流量計上游和下游流量，待管道內(nèi)流量為零時，靜態(tài)置零。7.3.3流量測試點和測試次數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定測試點，每個測試點測量3次?，F(xiàn)場無法調(diào)節(jié)流量時可采用在不同的時段進行測試。瞬時流量法是在計量系統(tǒng)示值比較穩(wěn)定情況下，單次測量時，同時讀取并記錄計量系統(tǒng)和標準超聲流量計的瞬時流量示值，記錄不少于20組數(shù)值，分別取其平均值qi和qsi，重復(fù)此過程3次。累積流量法是在計量系統(tǒng)示值波動不大情況下，單次測量開始時，同時記錄計量系統(tǒng)和標準超聲流量計的初始值，在滿足表2規(guī)定的單次測量最短時間或累積流量達到計量系統(tǒng)最小分度值的1000倍時，結(jié)束當(dāng)次測量，記錄計量系統(tǒng)和標準超聲流量計的終止值，用終止值減去起始值，分別計算出當(dāng)次計量系統(tǒng)測得的累積流量值Vi與當(dāng)次標準超聲流量計測得的累積流量值Vsi。表2單次測試最短時間流量(m3/h)＜30003000~6000>6000測試時間(min)2025307.3.5.1流量點單次測試相對示值誤差單次測試的相對示值誤差按式(1)計算。00%…………式中：Ei——第i次測量相對示值誤差，用百分數(shù)表示；qi——第i次測量計量系統(tǒng)測得的平均瞬時流量值，單位為立方米每小時(m3/h)；qsi——第i次測量標準超聲流量計測得的平均瞬時流量值，單位為立方米每小時(m3/h)。5DB44001/T175—2022單次測試的相對示值誤差按式(2)計算?！街校篍i——第i次測量相對示值誤差，用百分數(shù)表示；Vi——第i次測量計量系統(tǒng)測得的累積流量值，單位為立方米(m3)；Vsi——第i次測量標準超聲流量計測得的累積流量值，單位為立方米(m3)。平均相對示值誤差按式(3)計算?！街校篍——計量系統(tǒng)示值誤差平均值，用百分數(shù)表示；n——測試次數(shù)，n≥3。重復(fù)性可分別按式(4)進行計算?！街校篍n——測量重復(fù)性，用百分數(shù)表示；Eimax——相對示值誤差最大值，用百分數(shù)表示；Eimin——相對示值誤差最小值，用百分數(shù)表示；dn——極差系數(shù)(取值見表3)。表3極差系數(shù)值表n3456789dn1.642.062.332.532.702.852.977.3.5.4計量系統(tǒng)示值誤差和重復(fù)性7.3.5.4.1選擇與第一次安裝方向相互垂直的另一方向重復(fù)測試，并按第7.3.5.2條和第7.3.5.3條計算該方向上的示值誤差和重復(fù)性。7.3.5.4.2若兩次測試示值誤差之差的絕對值≤1%，則取兩者的平均值為計量系統(tǒng)的示值誤差；若兩次測試示值誤差之差的絕對值＞1%，則重新按第7.3條進行測試。7.3.5.4.3兩次測試的重復(fù)性最大值為計量系統(tǒng)的重復(fù)性。7.3.5.4.4計量系統(tǒng)的示值誤差和重復(fù)性應(yīng)滿足第5章的要求。6DB44001/T175—20227.4測試結(jié)果的處理經(jīng)測試符合第5章和第6章要求的計量系統(tǒng)可形成書面報告；經(jīng)測試不滿足第5章和第6章要求的計量系統(tǒng)應(yīng)指出不符合項。7.5測試周期計量系統(tǒng)的測試周期一般不超過1年。7DB44001/T175—2022附錄A（規(guī)范性）計量系統(tǒng)中流量計配套要求A.1計量要求A.1.1該計量準確度等級根據(jù)GB17167—2006確定。當(dāng)流量計是由傳感器（變送器）、二次儀表組成的測量裝置或系統(tǒng)時，表A.1中給出的準確度等級應(yīng)是裝置或系統(tǒng)的準確度等級。A.1.2流量計為電磁流量計時應(yīng)同時滿足GB/T18659—2002、GB/T18660—2002和JJG1033—2007的規(guī)定。A.1.3流量計為超聲流量計時應(yīng)同時滿足GB/T35138—2017和JJG1030—2007的規(guī)定。A.1.4流量計為水表時應(yīng)同時滿足GB/T778—2018和JJG162—2019的規(guī)定。A.2流量計配套要求流量計配套要求如表A.1所示。表A.1計量系統(tǒng)中流量計配套要求≤DN3002.0±2.0%1.0±1.0%8DB44001/T175—2022附錄B計量系統(tǒng)在線測試前準備B.1管道測量B.1.1測量管道外徑在安裝直管道區(qū)域內(nèi)均勻選擇不少于3個點(L1、L2、…Ln)，各點用π尺測量管道周長，計算各點管道外徑及其算術(shù)平均值。若滿足式(B.1)，則φ為管道的外徑，若不滿足式(B.1)，重新按本條要求確定管道外徑。?im?逷≤0.5%…………………(B.1)式中：φimin——各點管道外徑中的最小值，單位為毫米(mm)；φimax——各點管道外徑中的最大值，單位為毫米(mm)；φ——管道外徑平均值，單位為毫米(mm)。B.1.2測量管道壁厚在按B.1.1要求選擇的各Li點處用超聲波測厚儀進行壁厚測試，每個點沿圓周均勻選擇不少于4個點(P1、P2、…Pn)測量壁厚，各Pi點的平均值ti為該圓周Li點的管道壁厚，計算各ti的平均值ti若滿足式(B.2),則t為管道壁厚，否則重新按本條要求確定管道壁厚。≤0.5%…………………(B.2) 注：管道理論壁厚t可從隨機文件查出。B.2標準超聲流量計傳感器安裝方法B.2.1根據(jù)管道外徑、標準超聲流量計使用說明書等確定傳感器安裝方式。使標準超聲流量計處于正常工作狀態(tài)，輸入管道外徑、管道壁厚、材質(zhì)等各種參數(shù)，從而獲得傳感器安裝距離。B.2.2根據(jù)標準超聲流量計傳感器安裝方式及安裝尺寸用鋼卷尺確定安裝位置。標準超聲流量計傳感器安裝點應(yīng)保證在B.1.1選擇的L1到Ln之間。B.3應(yīng)避開的測量點B.3.1水平管路選擇的位置應(yīng)使傳感器安裝在管路的側(cè)面，使得傳感器發(fā)射的聲波在管中水平傳播。從而使沉積在管道底部的固體顆粒和管道頂部聚集的氣泡不影響聲信號的傳播。B.3.2有自由進、出口的管段應(yīng)選擇滿管的非進、出口位置作為測點。B.3.3垂直管路9DB44001/T175—2022選擇液體向上流動的位置，管路必須被液體完全充滿。測量點相對干擾源的推薦距離。B.3.4干擾源：一個90°彎頭若入口處存在90。彎頭，測量點應(yīng)安裝在離入口處彎頭大于10倍公稱管徑的位置；若出口處存在90。彎頭，測量點應(yīng)安裝在離出口處彎頭大于5倍公稱管徑的位置。B.3.5干擾源：兩個90°彎頭，在同一平面若同一平