基坑專項(xiàng)施工方案

一、工程重點(diǎn)及難點(diǎn)分析

1、基坑開挖工期緊

土質(zhì)軟弱，超過5.0m深的基坑屬深基坑工程，如此深的基坑，編制合

理、安全、經(jīng)濟(jì)、行之有效的挖土、出土方案，在保證基坑結(jié)構(gòu)安全和施

工安全的前提下，以最大限度加快出土功效，縮短工期。

2、交通運(yùn)輸組織困難

施工場地狹窄，無循環(huán)路。第一層土方開挖時(shí)只有西側(cè)和北側(cè)具備出

土條件，第二層至底部開挖時(shí)只有西側(cè)兩個(gè)出土口。場地附近沒有堆土區(qū)，

棄土堆放離施工場地運(yùn)輸距離約為45km,運(yùn)輸距離長,將會(huì)影響土方開

挖進(jìn)度。

二、土方開挖

土方整體采用中心島式，分層分段開挖，為確保土方施工順利進(jìn)行制

定以下原則：

L合理安排土方施工流程，確?；影踩脑瓌t。

2、精心組織施工，保證機(jī)械、設(shè)備投入，確保土方施工工期的原則。

3、制定有效保護(hù)措施、加強(qiáng)監(jiān)測，確保基坑安全的原則。

4、加強(qiáng)土方開挖、運(yùn)輸管理，制定現(xiàn)場安全文明施工措施，確保安全

文明施工達(dá)標(biāo)的原則。

5、應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行〃分層、分塊，對稱、限時(shí)開挖支撐"的總原則，且每

部分土方都分塊開挖，減小單邊開挖斷面，并盡量減少基坑無支撐的暴露

時(shí)間，做到隨挖隨撐，嚴(yán)格控制基坑變形，確?；影踩?。

(-)土方開挖前準(zhǔn)備工作

1、檢查圖紙和資料是否齊全，核對平面尺寸和坑底標(biāo)高，圖紙相互間

有無錯(cuò)誤和矛盾；掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形

式、特點(diǎn)、工程量和質(zhì)量要求；熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料；審查地基

處理和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)；圖紙會(huì)審，搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施

管線的關(guān)系，圖紙相互間有無錯(cuò)誤和沖突；研究好開挖程序，明確各專業(yè)

工序間的配合關(guān)系、施工工期要求；并向參加施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底。

2、摸清工程場地情況，收集施工需要的各項(xiàng)資料，包括施工場地地形,

地貌、地質(zhì)水文、河流、氣象、運(yùn)輸?shù)缆贰⑧徑ㄖ?、地下基礎(chǔ)、管線、

電纜坑基、防空洞、地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況，供水、供

電、通訊情況，防洪排水系統(tǒng)等等，以便為施工規(guī)劃和準(zhǔn)備提供可靠的資

料和數(shù)據(jù)。

3、基坑開挖前基坑周邊排水系統(tǒng)及場區(qū)周邊硬化路面都必須施工完

畢，防止基坑開挖階段及地下室施工階段雨水等倒灌入基坑。

(二)測量放線

1、高程引測：把業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)引測到施工現(xiàn)場西側(cè)圍墻硬化

路面處，高程控制引測點(diǎn)用欄桿做保護(hù)，防止因碰撞發(fā)生偏差。高程引測

必須進(jìn)行閉合，累計(jì)閉合差不得超過2mm。

2、為方便基坑內(nèi)支撐定位，根據(jù)業(yè)主提供的軸線控制點(diǎn)測放出建筑物

各軸線位置，并把該軸線的控制點(diǎn)引測到基坑以外10m,防止在開挖基坑

時(shí)碰撞偏位。

3、軸線投測后必須經(jīng)多次復(fù)測無誤后方可進(jìn)行地下室土方開挖，根據(jù)

基坑開挖圖，分別測放出槽頂邊線和槽底邊線并用白灰進(jìn)行標(biāo)識，開挖過

程中必須聽從現(xiàn)場測量員指揮。

4、測量前對所有進(jìn)場的儀器設(shè)備及人員進(jìn)行初步調(diào)配，對所有進(jìn)場的

儀器設(shè)備重新進(jìn)行檢測，并進(jìn)行技術(shù)交底。

5、收集進(jìn)行測量工作所必須的原始測量資料，地下室施工圖紙、基坑

圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)劃提供的原始坐標(biāo)點(diǎn)及高程控制點(diǎn)。

6、本工程基坑內(nèi)挖土較深，測量難度大，項(xiàng)目成立專職測量小組。

7、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對軸線控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，項(xiàng)目質(zhì)量員負(fù)責(zé)對施

工員所投測的軸線、控制線、高程進(jìn)行詳細(xì)復(fù)核，控制網(wǎng)的軸線，確保測

量精度。支撐的水平軸線偏差控制在30mm之內(nèi)。

（三）土方開挖方法

1、整個(gè)基坑采用分區(qū)、分層逐塊開挖的原則以確保在基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)安

全的前提下滿足施工工期的要求。

2、開挖前應(yīng)根據(jù)施工方案要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清

除和處理完善。

3、場地的定位控制線、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及挖土的尺寸邊線，必須經(jīng)過監(jiān)理

復(fù)驗(yàn)合格并辦理完預(yù)檢手續(xù)才能進(jìn)行土方開挖。

4、按施工方案、施工圖紙、圍護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定的順序、路線及開挖深度進(jìn)

行挖土，不得錯(cuò)挖、超挖。為避免超挖，開挖到墊層底標(biāo)高以上300mm,

開始人工跟機(jī)挖土，由人工挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

5、由于本工程部分樁基頂標(biāo)高未控制到設(shè)計(jì)標(biāo)高，根據(jù)樁基施工隊(duì)提

供樁基施工記錄，對樁基頂標(biāo)高高于或低于設(shè)計(jì)標(biāo)高的做出標(biāo)記，開挖時(shí)

控制挖深，并在距樁基300mm以外開挖。對于樁比較密集的區(qū)塊,必須

采用小挖斗開挖并人工配合開挖，防止破壞樁。

6、土方開挖從上到下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁一次開挖到底，防止造

成滑坡，特別是可能造成樁被土擠斷、擠斜。格構(gòu)柱周邊土體應(yīng)用小挖掘

機(jī)進(jìn)行挖出，均勻開攙避免土體擠壓樁體。

7、應(yīng)特別注意坡道處土體的開挖,在退完過程中時(shí)刻觀察坡道周邊土

體動(dòng)態(tài)，坡道挖到一定程度后車輛不能在坡道上行走，可采用長臂挖掘機(jī)

將棧橋底部土體挖出。

8、在開挖過程中，定時(shí)、定人檢查基坑圍護(hù)的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即停

止開挖?；淄谥翛]計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即組織有關(guān)人員驗(yàn)槽，隨后澆注素混

凝土墊層，墊層必須在基坑挖好后24小時(shí)內(nèi)澆注，避免基底受影響。

(四)內(nèi)支撐施工

(1)首先開挖基坑周邊土方至-3.20m,進(jìn)行人工+空壓機(jī)破除壓頂

梁處的地連墻超灌混凝土，并開始壓頂梁施工；

(2)將第一階段土方開挖至-3.10m,人工清底至-3.20m,開挖時(shí)

注意需放坡及支撐位置嚴(yán)禁超挖，且挖土過程中合理安排土方開挖施工和

角撐、壓頂梁的設(shè)置，保證地下結(jié)構(gòu)的均勻、對稱受力。

(3)施工時(shí)，土方開挖分區(qū)邊線與鋼筋混凝土支撐、壓頂梁的施工縫

留設(shè)位置相結(jié)合，土方開挖的順序與支撐、壓頂梁體系的形成相結(jié)合，做

到隨挖隨撐，確保分區(qū)土方開挖的時(shí)間與支撐施工時(shí)間控制在設(shè)計(jì)允許范

圍內(nèi)，以控制基坑及周邊環(huán)境的變形。

(4)各道支撐施工整體澆筑完畢，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后,方可

進(jìn)行下階段土方開挖。

(五)混凝土工程

1、混凝土工程概述

施工棧橋整體采用鋼筋混凝土梁板形式，墊層為100厚C20混凝土墊

層，上鋪油氈。

2、混凝土澆筑

由于第一層土方距坑外硬化路面標(biāo)高相差2.8m左右，且場地南側(cè)、西

側(cè)、東側(cè)均無法使用汽車泵，所以本工程支撐、圍棋混澆筑擬采用地泵進(jìn)

行澆筑(備用一臺)，在混凝土澆筑量較大情況下兩臺同時(shí)使用。

3、混凝土澆筑過程中地泵的使用

(1)在泵送前，先用適量的水濕潤泵車的收料斗、泵室及輸送泵管，

經(jīng)檢查各處無異常且泵管固定牢固后，再用適量的與待澆碎內(nèi)成份相同的

無石子水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁。泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)存有足夠的佐,

以防止吸入空氣產(chǎn)生堵塞。

(2)開始泵送時(shí)，泵機(jī)應(yīng)處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，并注意觀察泵機(jī)的壓力

和各部分工作情況。輸送壓力一般不大于泵主油缸最大工作壓力的1/3。能

順利壓送后，方可提高到正常工作速度。

(3)當(dāng)遇到泵送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不可強(qiáng)行壓

送，應(yīng)先對管路進(jìn)行檢查，并放慢泵送速度或使泵反轉(zhuǎn)，以防堵塞泵管。

當(dāng)泵管堵塞時(shí)，可用木槌敲擊泵管，找出堵塞管段，將混凝土泵卸壓后，

拆除堵塞管段，取出堵塞物，并檢查其余管段是否堵塞，若無堵塞再進(jìn)行

泵管的連接。重新壓送時(shí)，必須先將空氣排盡。

(4)在泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)混凝土不可低于料斗上口200mm,

防止泵送中吸入空氣。如遇吸入空氣，應(yīng)立即使泵反向運(yùn)轉(zhuǎn)，將混凝土泵

管內(nèi)空氣排出后再進(jìn)行壓送。

(5)混凝土泵送過程中，當(dāng)泵送中斷時(shí)間超過30min或壓送困難時(shí),

混凝土應(yīng)作間隔推動(dòng)，每4~5min進(jìn)行4個(gè)行程的反轉(zhuǎn)，以防混凝土離析

或堵塞。

(6)為了保證混凝土泵送質(zhì)量，防止泵管堵塞，喂料斗處上口鐵柵，

發(fā)現(xiàn)雜物及時(shí)撿出。

4、混凝土澆筑事項(xiàng)

(1)與地連墻等混凝土結(jié)構(gòu)交接處應(yīng)鑿毛，保證兩者更好的結(jié)合，鑿

毛應(yīng)在鋼筋綁扎前完成。鑿毛后應(yīng)做接漿處理，接漿宜隨澆筑隨進(jìn)行，保

證兩構(gòu)件的連接性。

(2)混凝土澆筑前要對模板等適量灑水濕潤，但需注意不得灑水過多,

造成模板內(nèi)積水。

(3)混凝土施工前，要提前將布料機(jī)就位，并固定牢靠,要使布料機(jī)

能覆蓋澆筑的全部分范圍。

(4)澆筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)布料桿的位置，由遠(yuǎn)及近進(jìn)行下料澆筑。

(5)澆筑時(shí)從低向高澆筑，先澆筑梁在澆筑板，較大構(gòu)件的混凝土澆

筑應(yīng)分層、分段澆筑，澆筑時(shí)注意間隔時(shí)間，避免出現(xiàn)冷縫。

(6)為防止混凝土收縮變形，在混凝土中要求摻入U(xiǎn)EA普通型混凝

土膨脹劑，摻入量為膠凝材料總量的8%-10%。

5、施工縫的處理

(1)垂直施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面打毛并清理干凈，提前濕

潤，涂上混凝土界面劑，并及時(shí)澆灌混凝土。

(2)水平施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清理干凈并打

毛，將原結(jié)構(gòu)混凝土面澆水濕潤，再鋪30~50mm厚的與所澆碎成分相同

的水泥砂漿并及時(shí)澆灌混凝土。

(3)施工檢查時(shí)，要將所有施工縫的留置列入預(yù)檢；澆筑混凝土的處

理列入隱檢。

6、混凝土試塊留置

(1)混凝土取樣必須在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。

(2)連續(xù)澆筑同配合比的混凝土，每100m3取樣不得少于1組，

(3)當(dāng)一次澆筑不足100m3時(shí)，取樣也不得少于1組。當(dāng)一次連續(xù)

澆筑同標(biāo)號混凝土超過1000m3時(shí)，每200m3取樣不得少于1組。

(4)對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，同一工程、同一配合比的混凝土取

樣不得少于1組。

(5)根據(jù)規(guī)范要求，除按常規(guī)留置混凝土試件外,還需留置600℃-d

同條件混凝土試件，同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置數(shù)量一般不得

少于10組；若混凝土量較少時(shí)也不得少于3組。

7、混凝土的養(yǎng)護(hù)

(1)在混凝土面層做完后，要采用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，必要時(shí)加蓋阻

燃草簾，以保證混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與環(huán)境溫度差不超

過25(,避免產(chǎn)生裂縫。灑水養(yǎng)護(hù)不得少于7d，保證新澆筑的混凝土保

持濕潤。

(2)混凝土灑水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土終凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，如太早會(huì)產(chǎn)生

起皮、起砂等現(xiàn)象。如采取薄膜養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在最后一遍壓光邊壓光邊鋪設(shè)薄

膜。

(3)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在混凝土上面踩踏或安

裝模板及支架等

8、質(zhì)量保證措施

硅工程的質(zhì)量是結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理的重中之重，碎的質(zhì)量控制點(diǎn)關(guān)鍵是保

證硅的強(qiáng)度。

(1)攪拌已使用的水泥、水、骨料和外加劑必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

使用前檢查出廠合格證和相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告。

(2)嚴(yán)格控制已配合比。原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫必須符合

施工規(guī)范規(guī)定。

(3)磴試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度評定符合《仁

強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》要求。按法規(guī)做好監(jiān)理見證取樣的工作。

(4)在澆筑混凝土的同時(shí)做同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以確定拆模時(shí)間。

(6)建立混凝土質(zhì)量保證體系，制定必、要的混凝土生產(chǎn)管理制度。

(7)積累完整的混凝土生產(chǎn)全過程的技術(shù)資料和質(zhì)量檢測資料。

(8)對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)，定期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，根據(jù)質(zhì)量動(dòng)態(tài)及

時(shí)采取對策。

(9)嚴(yán)格控制澆筑厚度不大于500mm,必須做到分層澆筑，分層振

搗。

(10)支模前在每邊模板下口和接縫處用海綿膠帶粘貼在模板上，模

板成型后。兩個(gè)混凝土構(gòu)件澆筑前應(yīng)接漿，以防爛根；控制已坍落度，防

止已離析。

(11)攪拌站必須設(shè)置醒目的混凝土配比單，以控制混凝土澆筑標(biāo)號、

用量及使用部位。

9、成品保護(hù)

(1)已澆筑構(gòu)件，必須在已強(qiáng)度達(dá)到l.2Mpa以后，方準(zhǔn)上人操作。

(2)為保證鋼筋、預(yù)埋件位置正確，施工中不得碰撞，防止振搗時(shí)擠

偏預(yù)埋件或使其凹進(jìn)。

(3)拆模時(shí)，不能用大錘狠砸模板或用撬棍用力撬，以防損壞碎棱角。

(4)不用重物沖擊模板，保證模板的牢固和嚴(yán)密。

(六)降水工程的輔助措施和補(bǔ)救措施

L建立動(dòng)態(tài)檢查、分析制度

由于降水期較長，降水使場區(qū)地下水均衡關(guān)系發(fā)生較大變化，必然對

周邊環(huán)境產(chǎn)生影響。為了較準(zhǔn)確地掌握場區(qū)地下水動(dòng)態(tài)變化和檢查地下水

降水情況，及時(shí)采取必要的處理措施。在降水工程實(shí)施的同時(shí)，項(xiàng)目部安

排專人對坑內(nèi)降水井基坑外觀測井水位進(jìn)行日監(jiān)測數(shù)據(jù)、日排水量數(shù)據(jù)統(tǒng)

計(jì)，根據(jù)檢查時(shí)間、水位變化，日排水量進(jìn)行分析降水是否異常。

2、局部異常水處理措施

為了有效預(yù)防局部異常水給工程帶來損失，采取如下處理措施：

(1)當(dāng)遇到地下不明構(gòu)筑物時(shí)不要盲目破壞,先查明構(gòu)筑物性質(zhì)，然

后探明是否含水；

(2)當(dāng)確定地下構(gòu)筑物含水時(shí)，先查明是否有補(bǔ)給水源，斷其補(bǔ)給源

（弓I排或封堵），然后將其中的水抽出排走;

（3）當(dāng)以上工作需在基坑內(nèi)進(jìn)行時(shí)，事先準(zhǔn)備好臨時(shí)支護(hù)設(shè)施和緊急

排水設(shè)施后方可進(jìn)行。

3、潛水殘留水處理

根據(jù)降水設(shè)計(jì)，降水都需將開挖范圍內(nèi)的潛水含水層疏干，但由于受

潛水含水層底板凹凸不平的影響，在局部粘性土夾層或潛水含水層底板處

會(huì)出現(xiàn)滲水線，因此可能會(huì)在基槽內(nèi)形成大量的滯留水。這部分水若處理

不好將帶出地層中大量細(xì)顆粒物質(zhì)，使基槽邊坡土擾動(dòng)出現(xiàn)坍塌，影響基

槽開挖和基礎(chǔ)施工。出現(xiàn)這種情況時(shí)，為了防止坑壁塌方，應(yīng)放慢挖槽速

度，及時(shí)在坑壁設(shè)置盲管導(dǎo)流，并在槽邊挖盲溝集水，再將集水排走。

（七）降水井運(yùn)行要求

基坑降水適宜采用分級降水，按開挖進(jìn)度及降水要求逐漸開啟降水井

數(shù)量，嚴(yán)格控制因降水引起的周邊地層不均勻沉降。根據(jù)含水層特點(diǎn)及抗

突涌驗(yàn)算，疏干淺井可在基坑開挖前15-30天進(jìn)行抽排，以方便坑內(nèi)土層

中水體釋放，保證坑內(nèi)干燥的作業(yè)空間，方便土方的開挖和運(yùn)輸，琉干井

降水采用〃一降到底〃的疏干方式；在土方開挖至相對標(biāo)高-19.00m時(shí)，

若第二承壓水層水位埋深仍高于10.8m,逐漸啟用備用井，如開挖期間地

下水位降低，則根據(jù)承壓水位標(biāo)高適時(shí)延緩降水井開啟時(shí)間及開啟數(shù)量。

根據(jù)開挖過程中的水位監(jiān)測情況決定是否需要開啟備用井進(jìn)行降壓，

及時(shí)需要進(jìn)行降壓原則上也是采用設(shè)置自流井的方式，控制水頭降深，以

避免過量抽水，減少對周圍環(huán)境的影響。

降水運(yùn)行過程中降水單位需每天將抽水量和承壓水位設(shè)置專門的記錄

員，技術(shù)部對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。

還應(yīng)對單井出水量、坑內(nèi)潛水位及井口出水含砂率進(jìn)行觀測。對于單

井流量過大的情況，及時(shí)分析具體原因并采取針對性措施；對存在的勘探

孔或取水深井及時(shí)采取措施進(jìn)行有效封堵。

為保證降水的連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)配備有安全裝置的供配電系統(tǒng)，供電量不

小于380KW,并配備雙回路電源（備用發(fā)電機(jī)），以便在主電源臨時(shí)停電

時(shí)，在lOmin內(nèi)能繼續(xù)供電抽水。其它設(shè)備用電不得干擾降水用電或串入

降水供電線路內(nèi)用電。為保障水泵運(yùn)轉(zhuǎn)和正常使用，對電機(jī)設(shè)備要配有補(bǔ)

償保護(hù)裝置。

降水井關(guān)閉開啟由技術(shù)部根據(jù)專職人員反映的數(shù)據(jù)下達(dá)指令，任何人

不得隨意控制開啟關(guān)閉。

（八）降水井保護(hù)

降水井的保護(hù)應(yīng)特別注意，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙布設(shè)，布設(shè)位置合理方

便保護(hù)；井口設(shè)置紅旗等標(biāo)識。

隨著深度的增加需對疏干井周圍土體先進(jìn)性清除，再進(jìn)行管井截除。

備用井兼觀測井由于采用鐵管，井管應(yīng)與支撐或欄桿底部預(yù)埋的鋼筋頭等,

用三級直徑16mm鋼筋與其進(jìn)行加固連接，保證管井自由高度過高或遭到

破壞。

開挖過程中，挖掘機(jī)、運(yùn)輸車等嚴(yán)禁碰撞降水井，土方開挖處設(shè)置專

人對周圍降水井進(jìn)行看管，防止降水井丟失、掩埋。

三.基坑開挖可能存在的質(zhì)量問題及處理

（-）地下連續(xù)墻工程墻體缺陷

1、墻體出現(xiàn)夾層

(1)現(xiàn)象

墻體澆筑后，地下連續(xù)墻壁混凝土內(nèi)存在局部或大面積泥夾層。

(2)原因分析

Q)混凝土導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)過淺，澆筑混凝土?xí)r提管過快，將導(dǎo)管提

出混凝土面，致使泥漿混入混凝土內(nèi)形成夾層。

(2)澆筑管攤鋪面積不夠，部分角落澆筑不到，被泥渣填充。

(3)澆筑管理置深度不夠,泥渣從底口進(jìn)入混凝土內(nèi)。

(4)導(dǎo)管接頭不嚴(yán)密，泥漿滲入導(dǎo)管內(nèi)。

(5)首批下混凝土量不足，未能將泥漿與混凝土隔開。

(6)混凝土未連續(xù)澆筑，造成間斷或澆筑時(shí)間過長，首批混凝土初凝失

去流動(dòng)性，而繼續(xù)澆筑的混凝土頂破頂層上升，與泥渣混合，導(dǎo)致在混凝

土中央有泥渣，形成夾層。

(7)導(dǎo)管提升過猛,或測探錯(cuò)誤，導(dǎo)管底口超出原混凝土面底口，涌入

泥漿。

(8)混凝土澆筑時(shí)局部塌孔。

(3)治理方法

混凝土已經(jīng)凝固，出現(xiàn)夾層，應(yīng)在清除后采取壓漿補(bǔ)強(qiáng)方法處理；同

時(shí)先將松動(dòng)石子剔掉，用水沖刷干凈濕透，再用提高一級標(biāo)號的細(xì)石混凝

土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

(二)墻體酥松、混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求

1、現(xiàn)象

墻體表面出現(xiàn)酥松、剝落，混凝土強(qiáng)度較低，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

2、原因分析

(1)導(dǎo)管法水中澆筑混凝土操作不良，混入大量泥漿，使混凝土質(zhì)量變

壞，強(qiáng)度降低。

(2)混凝土配合比不當(dāng)，砂、石級配不好，含泥量大，雜質(zhì)多，砂漿少，

石子多，和易性差，水灰比大，造成混凝土級配不良，強(qiáng)度達(dá)不到要求。

(3)水泥過期或受潮結(jié)塊，缺乏活性，因而使混凝土強(qiáng)度降低。

(4)槽壁土層松軟，受流動(dòng)水的沖刷作用使混凝土受到污染，出現(xiàn)酥松、

剝落。

3、治理方法

對墻體表面出現(xiàn)酥松剝落，強(qiáng)度降低的情況時(shí)，如一面挖出的墻，應(yīng)

采取先將松散混凝土剔掉，用水沖刷干凈濕透，再用提高一級標(biāo)號的細(xì)石

混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。不能挖出的墻，采用壓漿法加固。

(三)地下連續(xù)墻接頭漏水涌砂

1、現(xiàn)象

基坑開挖過程發(fā)現(xiàn)不同槽段接頭、不同高度處滲水，光是渾濁泥漿水,

然后大量中砂、細(xì)砂涌進(jìn)坑內(nèi)，接頭地面(墻頂面)下陷，逐漸向深度及廣度

擴(kuò)展，坑內(nèi)堆積泥砂和積水。

2、原因分析

(1)挖槽機(jī)成孔時(shí),粘附在上一槽段混凝土接頭面上的泥皮、泥渣未清

除掉，就下鋼筋籠、澆筑混凝土，使形成泥土隔層。

(2)槽段內(nèi)沉渣未清理干凈，沉渣過厚，在混凝土澆筑時(shí)，部分沉渣會(huì)

被混凝土的流動(dòng)推擠到墻段接頭處和兩根導(dǎo)管中間(此處混凝土面較低),形

成墻段接縫夾泥滲水和墻體中間部分滲水。

圓形接頭管接頭在圓管抽出后，形成半圓接頭，接頭管以鋼管作成，

拔出后形成光滑圓弧面，易與邊槽段混凝土接觸面形成縫通道，導(dǎo)致漏水,

在基坑挖土后，地下連續(xù)墻的墻背受土壓力、水壓力的作用，管接頭易形

成活錢，而位墻體位移，整體性能差，還易使接頭縫漏水。

因與一期地連墻處接茬為直縫；一期壓頂梁在我部地連墻頂標(biāo)高以下

4m左右，并成凸出形狀,開挖時(shí)不能實(shí)現(xiàn)與一期地連墻土全部挖出干凈，

混凝土澆筑后必然會(huì)夾雜土，從而會(huì)引起后期滲漏水。

3、治理方法

Q)如滲漏水量不大，可采用防水砂漿修補(bǔ)；

(2)滲漏涌水量較大時(shí)，可根據(jù)水量大小，用短鋼管或膠管引流，周圍

用砂漿封住，然后在背面用水泥或化學(xué)灌漿，最后堵引流管；

(3)已經(jīng)出現(xiàn)的滲水涌砂部分可采取快速堵漏方法用水玻璃水泥堵漏。

(4)漏水量很大時(shí),用土袋堆堵，然后用水泥或化學(xué)灌漿封閉，阻水后,

再拆除土袋。

(5)在滲水涌砂較嚴(yán)重部分，應(yīng)在墻后用高壓注漿方法在一定寬、深部

范圍內(nèi)注漿。

(四)地下連續(xù)墻鋼筋沒有保護(hù)層，主筋外露

1、原因分析

(1)槽段寬度偏小

(2)鋼筋籠下放過程中位置偏移

(3)槽段垂直度不夠,導(dǎo)致鋼筋籠位置偏移

2、治理方法

將外露鋼筋上的松散混凝土清理干凈，然后用水沖洗濕潤，用1:2或

1:2.5水泥砂漿抹壓平整；如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土全部鑿掉，沖刷干

凈潤濕，用提高一級標(biāo)號的細(xì)石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

五、深基坑安全技術(shù)保證措施

(-)基坑防護(hù)保證措施

1、基坑內(nèi)搭建上下通行的坡道，材料采用①48鋼管滿鋪,通道兩側(cè)設(shè)

1.2m高防護(hù)欄桿?；油鈬闹茉O(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿,夜間施工出入口

處設(shè)照明警示裝置并懸掛明顯標(biāo)志。無特殊情況，任何護(hù)欄和標(biāo)志不得隨

意拆除。

2、基坑設(shè)置排水：基坑外四周設(shè)置排水溝，并設(shè)置三級沉淀池，抽排

水經(jīng)過沉淀后排入市政管網(wǎng)。

3、坑邊荷載與槽邊距離符合規(guī)定?；又苓?米范圍內(nèi)不得堆載。

4、依據(jù)監(jiān)測單位監(jiān)測方案設(shè)專人負(fù)責(zé)對基坑支護(hù)變形進(jìn)行監(jiān)測。

5、欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄桿在桿上

任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、

車輛沖擊或物件碰撞等可能時(shí)，應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。

6、防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固

定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的首腳笆。擋腳板與擋腳笆上如

有孔眼，不應(yīng)大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。

(二)土方開挖保證措施

1、破樁頭，特別是破超高位樁頭時(shí)注意安全，破樁頭時(shí)，周圍不得有

施工人員工作。

2、配合清土的工人帶好安全帽不準(zhǔn)在挖機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作。

3、土方開挖中遇到地下管道、電線電纜必須經(jīng)過相關(guān)部門的核查確認(rèn)

無誤后方可切斷或處理。

4、砂石、土、堆料嚴(yán)格按照現(xiàn)在平面布置圖的布置要求堆放，嚴(yán)禁堆

放在基坑邊，土方一律外運(yùn)，嚴(yán)禁堆放在基坑邊。

5、土方開挖，必須防止臨近已有構(gòu)筑物或管道、管線等發(fā)生下沉及變

形。施工過程中，應(yīng)定人、定期、定時(shí)進(jìn)行水平沉降或位移觀測。

6、施工前檢查基坑有無坍塌危險(xiǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，危險(xiǎn)地段作出

安全明顯標(biāo)志，以免人員不慎造成損傷。

7、夜間施工要有充足的照明設(shè)施，主要通道不留盲點(diǎn)。危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)紅

色警示燈。

8、加強(qiáng)基坑監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常問題及時(shí)報(bào)告相應(yīng)單位，并要求圍護(hù)設(shè)計(jì)

單位在最短時(shí)間內(nèi)作出相應(yīng)的加固處理意見。

9、根據(jù)設(shè)計(jì)允許荷載，對上棧橋車輛、機(jī)械進(jìn)行限載，防止棧橋超載；

10、挖掘機(jī)、車輛等機(jī)械在棧橋上工作時(shí)安排2名交通安全指揮負(fù)責(zé)

車輛行駛安全監(jiān)督，保證車輛在棧橋上的安全行駛。

11、對人機(jī)作業(yè)區(qū)域的確定以及對參與施工人員安全教育、勞動(dòng)紀(jì)律

的要求；

（三）施工用電

1、所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備性能，用電人

員各自保護(hù)好自用設(shè)備的負(fù)荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找電工解決,

嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動(dòng)電器設(shè)備。

2、配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、

外涂安全色（標(biāo)），統(tǒng)一編號；具安裝形式、內(nèi)設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)定；箱內(nèi)

電器可靠、完好、選型、定值符合規(guī)定并標(biāo)明用途。

3、現(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要牢固，不得傾斜下沉，與臨近建

筑應(yīng)有一定安全距離，且必須采用絕緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，達(dá)不到

要求必須采取有效保護(hù)措施。

4、所有電路均采用三相五線制，所有電器設(shè)備及金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)

按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)。

5、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置，做到〃一機(jī)、

一閘、一漏、一箱〃，并成立專人小組進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即加以解

決。

（四）機(jī)械安全保證措施

1、各種機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械運(yùn)行的關(guān)健部位

進(jìn)行檢查，預(yù)防機(jī)械故障及機(jī)械傷人。

2、機(jī)械使用時(shí)操作員要密切注意機(jī)上的儀器、儀表、指針是否超出安

全范圍，機(jī)體是否有異常振動(dòng)及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題及時(shí)停電關(guān)機(jī)處理，

不得擅離職守、隱瞞不報(bào)。

3、機(jī)械安裝其基礎(chǔ)必須平衡、牢固，機(jī)體的錨固、支撐措施齊全，固

定機(jī)械不得使用臨時(shí)支撐，高大機(jī)械在多風(fēng)季節(jié)應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。

4、各種機(jī)械視其工作性質(zhì)、機(jī)械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或

防噪音工作棚，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌，并在操作位置附近懸掛使用規(guī)則

牌。

5、小范圍內(nèi)機(jī)械與機(jī)械、機(jī)械與人同時(shí)工作時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)配合，相互保持

安全距離。

（五）電（氣）焊作業(yè)安全保證措施

1、保證各類電焊機(jī)的機(jī)殼有良好的接地保護(hù)，對于露天操作的電源機(jī)

械應(yīng)該用遮蓋物遮蓋，防止漏電現(xiàn)象。

2、電焊鉗要有可靠的絕緣，不準(zhǔn)使用無絕緣的簡易焊鉗和絕緣把損壞

的焊鉗。

3、在狹小的場地或金屬管架上作業(yè)時(shí)，要用絕緣襯墊將焊工與焊件絕

緣。

4、如有人觸電時(shí)，禁止用手拉觸電人，應(yīng)立即切斷電源，如觸電者已

處于昏迷狀態(tài)，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，并送醫(yī)院搶救。

（六）雨天施工安全保證措施

1、向氣象部門搜集本地區(qū)歷年來的氣象資料，根據(jù)資料合理安排施工

生產(chǎn)，盡量避免在雨天進(jìn)行影響工程質(zhì)量的分部分項(xiàng)工程的施工。

2、派專人監(jiān)聽天氣預(yù)報(bào)，雨天施工時(shí)，加強(qiáng)對質(zhì)量和安全等主要施工

指標(biāo)的監(jiān)控。

3、挖土施工前，坡頂設(shè)截水溝,坡面砂漿防護(hù)，及時(shí)截住坡面雨水，

將其順坡排向基底排水溝再往外抽出基坑。

4、基坑開挖施工過程中，坑內(nèi)、坑外排水很關(guān)鍵，砌筑坑頂排水溝和

集水坑，土方開挖至坑底后，砌筑好坑底排水溝，形成一個(gè)完好的排水系

統(tǒng)，施工過程中經(jīng)常疏通排水溝，清理集水坑內(nèi)沉渣，保證施工過程排水

順暢。

5、工地應(yīng)配備有足夠數(shù)量的排水泵，以便將水抽排到排水溝。

6、雨天安排專人值班，負(fù)責(zé)檢查工地防雨措施，負(fù)責(zé)抽水和雨天出現(xiàn)

的險(xiǎn)情。

7、主要作業(yè)設(shè)備要搭設(shè)活動(dòng)防雨設(shè)施。

8、暴雨過后要檢查所有電動(dòng)設(shè)備。

（七）項(xiàng)目將采取的其他措施

各項(xiàng)安全措施保障基坑安全。

L加強(qiáng)安全檢查。每日觀察邊坡情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)上報(bào)處理。

確?；影踩?。

2、加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)力度。對進(jìn)場的每一位施工作業(yè)人員做好安全教

育、交底"吏每位職工了解現(xiàn)場危險(xiǎn)源，熟悉防范知識。

3、做好應(yīng)急準(zhǔn)備，在出現(xiàn)意外險(xiǎn)情時(shí)，能迅速啟動(dòng)救援措施。

六、安全.文明施工及環(huán)保

（-）建立安全生產(chǎn)保證體系

建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場經(jīng)理、專業(yè)工長和各專業(yè)分包單位等人

員組成的安全管理體系。

（二）強(qiáng)化安全生產(chǎn)制度

1、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情

況，專業(yè)工長應(yīng)向班組長進(jìn)行有針對性、切實(shí)可行的書面安全交底，再由

班組長向施工人員進(jìn)行安全交底，各級安全交底工作必須完成書面的簽認(rèn)

手續(xù)。

2、堅(jiān)持周一安全活動(dòng)制度。經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全生

產(chǎn)教育，對上一周安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)分析，對本周的安全生產(chǎn)

重點(diǎn)和注重事項(xiàng)作必要的交底，提高每個(gè)施工人員的安全防護(hù)意識，加強(qiáng)

自身的安全防護(hù)。

3、對高處吊籃和大中小型機(jī)械設(shè)備的安裝實(shí)行驗(yàn)收制度，凡不經(jīng)驗(yàn)收

的一律不得投入使用。

4、堅(jiān)持班前檢查制度。專業(yè)工長必須督促和檢查分承包方施工作業(yè)面

和施工時(shí)的各項(xiàng)防護(hù)措施是否滿足要求，對其檢查并督促其按時(shí)完善。

5、堅(jiān)持定期安全檢查和安全隱患整改制度。經(jīng)理部應(yīng)每周組織一次安

全檢查，對查出的隱患定時(shí)間、定措施、定人員進(jìn)行整改，并做好記錄。

6、實(shí)行安全生產(chǎn)否決制度。任何操作人員對存在安全隱患和不安全因

素的施工作業(yè)有權(quán)拒絕施工，專職安全管理人員對存在的不安全因素或隱

患不及時(shí)整改者，可令其停工整頓。

7、持證上崗和事故報(bào)告制度。特殊工種操作人員必須持證上崗,嚴(yán)禁

無證操作?，F(xiàn)場一旦發(fā)現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全的險(xiǎn)情，要立即停工，及

時(shí)向上級匯報(bào)，以利及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。

（三）安全生產(chǎn)保證措施

L對安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必要的、合理的投入，重要的勞動(dòng)保護(hù)用品（如

安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）等必須購買定點(diǎn)廠家的認(rèn)定合格產(chǎn)品。

2、在施工中，對薄弱的部位和環(huán)節(jié)，要確定安全管理的難點(diǎn)，分析其

施工條件、特點(diǎn)、方