特高壓綜合管廊盾構隧道土建工程施工質量驗收規(guī)范（征求意見稿）PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANIII目 次范圍 1規(guī)范性引用文件 1術語和定義 1基本規(guī)定 2地基與基礎 3一般規(guī)定 3地基 3基礎 5基坑支護 7降水與排水工程 14土方開挖 16土方回填 16防水工程 17一般規(guī)定 18防水混凝土 18卷材防水層 18涂料防水層 19施工縫細部構造 19變形縫細部構造 20后澆帶細部構造 21樁頭細部構造 21地下連續(xù)墻防水 22逆筑結構防水 22盾構隧道防水 23現(xiàn)澆混凝土結構 23一般規(guī)定 24模板分項工程 24鋼筋分項工程 26混凝土分項工程 29現(xiàn)澆結構分項工程 30預制構件及結構 32管片工程 35鋼筋混凝土管片模具 35管片鋼筋原材料及加工 36鋼筋骨架安裝 36T/JSEPAXXXX—2022管片混凝土施工 37鋼筋混凝土管片 38管片進場驗收 39管片拼裝 39盾構掘進 40盾構現(xiàn)場驗收 40盾構始發(fā)和接收 40盾構姿態(tài)控制 41壁后注漿 41主控項目 41一般項目 41成型隧道 42主控項目 42一般項目 42附錄A（規(guī)范性）盾構法綜合管廊隧道土建工程的分部分項工程劃分 43附錄B（資料性）檢驗批質量驗收記錄 44附錄C（資料性）分項工程質量驗收記錄 45附錄D（資料性）分部（子分部）工程質量驗收記錄 46附錄E（資料性）單位工程質量竣工驗收記錄 47PAGEPAGE24特高壓綜合管廊盾構隧道土建工程施工質量驗收規(guī)范范圍本規(guī)范適用于新建、擴建、改建特高壓綜合管廊盾構隧道土建工程施工質量驗收。注1：本規(guī)范所指的盾構包括土壓平衡盾構、泥水平衡盾構及復合式盾構。注2：特高壓綜合管廊盾構隧道土建工程施工質量驗收，除應符合本規(guī)范外，尚應符合國家和地方現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB50010混凝土結構設計規(guī)范GB50108地下工程防水技術規(guī)范GB50204混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范CJJ／T164盾構隧道管片質量檢測技術標準GB50446盾構法隧道施工及驗收規(guī)范GB50202建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB175通用硅酸鹽水泥GB/T196普通螺紋基本尺寸GB/T197普通螺紋公差GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB8076混凝土外加劑GB/T18046用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T22082預制混凝土襯砌管片GB/T50107GB50119GB50164混凝土質量控制標準GB50208地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50300建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50308城市軌道交通工程測量規(guī)范GB50666混凝土結構工程施工規(guī)范GB50213煤礦井巷工程質量驗收規(guī)范DL/T5210.1電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程第1部分土建工程JGJ18鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ52普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ55普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ63混凝土用水標準JGJ106JGJ107JG/T163鋼筋機械連接用套筒DB11/T1630城市綜合管廊工程施工及質量驗收規(guī)范術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1綜合管廊utilitytunnel建于城市地下用于容納兩類及以上城市工程管線的構筑物及附屬設施。3.2盾構法shieldmethod采用盾構機在土層中掘進，同時在盾構鋼殼體的保護下進行開挖作業(yè)和襯砌拼裝作業(yè)，從而形成綜合管廊隧道的施工方法。3.3工作井workingshaft3.4盾構始發(fā)shieldlaunching盾構開始掘進的施工過程。3.5盾構接收shieldarrival盾構到達接收位置的施工過程。3.6管片segment隧道預制襯砌環(huán)的基本單元，管片的類型有鋼筋混凝土管片、纖維混凝土管片、鋼管片、鑄鐵管片、復合管片等。3.73.83.9

壁后注漿back-fillgrouting用漿液填充隧道襯砌環(huán)與地層之間空隙的施工工藝。盾構姿態(tài)positionandstance盾構機的空間姿態(tài)，通常采用橫向偏差、豎向偏差、俯仰角、方位角、滾轉角和切口里程等參數描橢圓度ovality圓形隧道管片襯砌拼裝成環(huán)后，隧道最大與最小直徑的差值與隧道設計內徑的比值，以千分比表示。3.10錯臺step相鄰管片接縫處的偏差。3.11驗收acceptance3.12主控項目dominantitem3.13generalitem除主控項目以外的檢驗項目。基本規(guī)定特高壓綜合管廊盾構隧道土建工程質量驗收的劃分應符合以下規(guī)定：應劃分為單位（子單位）工程、分部（子分部）工程、分項工程和檢驗批；單位（子單位）、分部（子分部）A施工前，應由施工單位制定分項工程和檢驗批的劃分方案，并由監(jiān)理單位審核。特高壓綜合管廊盾構隧道土建工程施工完畢后，應由建設單位組織監(jiān)理、勘察、設計及施工單位進行驗收，合格后方可使用。特高壓綜合管廊盾構隧道土建工程施工質量驗收記錄可按下列規(guī)定填寫：BC分部（子分部）D單位（子單位）E經返修或加固處理仍不能滿足安全或重要使用要求的分部工程及單位工程，嚴禁驗收。GB50446盾構法隧道施工及驗收規(guī)范及電力行業(yè)相關規(guī)范的有關規(guī)定。地基與基礎一般規(guī)定GB50202建筑地基基礎工程施工質量驗收標準、JGJ79GJ120GB50300基坑支護施工質量檢測應符合下列規(guī)定：支護結構施工及使用的原材料和半成品應按現(xiàn)行國家有關標準進行檢驗；基坑支護結構施工前應對放線尺寸進行校核，施工過程中應根據施工組織設計復核各項施工參數，施工完成后宜在一定養(yǎng)護期后進行質量驗收。圍護結構施工完成后的質量驗收應在基坑開挖前進行，支錨結構的質量驗收應在對應的分層土方開挖前進行，驗收內容應包括質量和強度檢驗、構件的幾何尺寸、位置偏差及平整度等?；娱_挖過程中，應根據分區(qū)分層開挖情況及時對基坑開挖面的圍護墻表觀質量，支護結構的變形、滲漏水情況以及支撐豎向支承構件的垂直度偏差等項目進行檢查?；又ёo工程驗收應以保證支護結構安全和周圍環(huán)境安全為前提。地基水泥土攪拌樁復合地基的質量驗收應符合下列規(guī)定：施工前應檢查水泥及外摻劑的質量、樁位、攪拌機工作性能并應對計量設備進行檢定或校準。施工中應檢查機頭提升速度、水泥漿或水泥注入量、攪拌樁的長度及標高。施工結束后，應檢驗樁體強度、樁體直徑及復合地基的承載力。主控項目復合地基承載力檢查數量：不應少于總樁數的0.5%，且不應少于3點。單樁承載力檢查數量：不應少于總樁數的0.5%，且不應少于3點。水泥用量檢查數量：應按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過100t為一批，散裝不超過200t為一批，每批抽樣至少1次。攪拌葉回轉直徑檢查數量：按檢驗批抽樣。樁長檢查數量：按檢驗批抽樣。樁身強度檢查數量：不應少于總樁數的0.5%，且不應少于3點。一般項目20%。1表1水泥土攪拌樁工程質量標準和檢驗方法類別序號檢查項目允許值或允許偏差檢驗方法主控項目1復合地基承載力不小于設計值靜載試驗2單樁承載力不小于設計值靜載試驗3水泥用量不小于設計值查看流量表4攪拌葉回轉直徑±20mm用鋼尺量5樁長不小于設計值測鉆桿長度6樁身強度不小于設計值28d試塊強度或鉆芯法一般項目1水膠比設計值實際用水量與水泥等膠凝材料的重量比2提升速度設計值測機頭上升距離及時間3下沉速度設計值測機頭下沉距離及時間4樁位條基邊樁沿軸線≤1/4D全站儀或用鋼尺量垂直軸線≤1/6D其他情況≤2/5D5樁頂標高±200mm水準測量，最上部500mm浮漿層及劣質樁體不計入6導向架垂直度≤1/150經緯儀測量7褥墊層夯填度≤0.9水準測量注：D為設計樁徑（mm）。高壓噴射注漿復合地基的質量驗收應符合下列規(guī)定：施工前應檢驗水泥、外摻劑等的質量、樁位、漿液配比、高壓噴射設備的性能等，并應對壓力表，流量表進行檢定或校準。施工中應檢查壓力、水泥漿量、提升速度、旋轉速度等施工參數及施工程序。施工結束后，應檢驗樁體的強度和平均直徑，以及單樁與復合地基的承載力等。主控項目復合地基承載力檢查數量：不應少于總樁數的0.5%，且不應少于3點。單樁承載力檢查數量：不應少于總樁數的0.5%，且不應少于3點。水泥用量檢查數量：應按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過100t為一批，散裝不超過200t為一批，每批抽樣至少1次。樁長檢查數量：按檢驗批抽樣。樁身強度檢查數量：不應少于總樁數的0.5%，且不應少于3點。一般項目20%。2表2高壓噴射注漿復合地基質量標準和檢驗方法類別序號檢查項目允許值或允許偏差檢驗方法主控項目1復合地基承載力不小于設計值靜載試驗2單樁承載力不小于設計值靜載試驗3水泥用量不小于設計值查看流量表4樁長不小于設計值測鉆桿長度5樁身強度不小于設計值28d試塊強度或鉆芯法一般項目1水膠比設計值實際用水量與水泥等膠凝材料的重量比2鉆孔位置≤50mm用鋼尺量3鉆孔垂直度≤1/100經緯儀測鉆桿4樁位≤0.2Dmm開挖后樁頂下500mm處用鋼尺量5樁徑≥-50mm用鋼尺量6樁頂標高不小于設計值水準測量，最上部500mm浮漿層及劣質樁體不計入7噴射壓力設計值檢查壓力表讀數8提升速度設計值測機頭上升距離及時間9旋轉速度設計值現(xiàn)場測定10褥墊層夯填度≤0.9水準測量注：D為設計樁徑（mm）?；A總則對于泥漿護壁成孔灌注樁，施工中應對成孔、鋼筋籠制作與安裝、水下混凝土灌注等各項質量指標進行檢查驗收；嵌巖樁應對樁端的巖性和入巖深度進行檢驗。施工后應對樁身完整性、混凝土強度及承載力進行檢驗。注：各項檢驗應符合現(xiàn)行國家標準GB50202建筑地基基礎工程施工質量驗收標準的規(guī)定。主控項目檢驗數量：全數檢查；檢驗方法：用測繩或井徑儀測量。承載力應不小于設計值檢驗數量：按JGJ106建筑基樁檢測技術規(guī)范確定或按設計要求的檢驗方案抽樣檢測；檢驗方法：靜載試驗。樁身完整性應不滿足設計要求檢驗數量：對建筑基樁設計等級為甲級或地質條件復雜，成樁質量可靠性較低的灌注樁，抽302020%，1010%，且不得少于10根。每個柱子承臺下不得少于1根；檢驗方法：鉆芯法、低應變法、聲波透射法。混凝土強度應不小于設計值50m3150m312h11每根樁必須有1組試件；檢驗方法：28d試塊強度或鉆芯法。檢驗數量：全數檢查；檢驗方法：取巖樣或超前鉆孔取樣。一般項目檢驗數量：全數檢查。泥漿護壁成孔灌注樁的一般項目的允許偏差和檢驗方法應符合表3的規(guī)定。表3 一般項目的允許偏差及檢驗方法類別序號檢查項目允許值或允許偏差檢驗方法一般項目1垂直度≤1/100mm用超聲波或井徑儀測量2孔徑≥0mm用超聲波或井徑儀測量3樁位≤70+0.01HHmm用超聲波或井徑儀測量4泥漿指標比重（黏土或砂性土中）1.10~1.25用比重計測，清孔后在500mm含砂率≤8%洗砂瓶黏度18~28s黏度計5泥漿面標高（高于地下水位）0.5~1.0m目測法6鋼筋籠質量主筋間距±10mm用鋼尺量長度±100mm用鋼尺量鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢箍筋間距±20mm用鋼尺量籠直徑±10mm用鋼尺量7沉渣厚度端承樁≤50mm用沉渣儀或重錘測摩擦樁≤150mm8混凝土坍落度180~220m坍落度儀9鋼筋籠安裝深度+100，0mm用鋼尺量10混凝土充盈系數≥1.0實際灌注量與計算灌注量的比11樁頂標高+30mm，-50mm水準測量，需扣除樁頂浮漿層與劣質樁體12后注漿注漿終止條件注漿量不小于設計要求80%，且注漿壓力達到設計值查看流量表，檢查壓力表讀數注漿量不小查看流量表于設計要求水膠比設計值實際用水量與水泥等膠凝材料的重量比13擴底樁擴底直徑不小于設計值井徑儀測量擴底高度不小于設計值井徑儀測量注：H為樁基施工面至設計樁頂的距離(mm)。基坑支護灌注樁排樁的質量驗收應符合下列規(guī)定：灌注樁排樁和截水帷幕施工前，應對原材料進行檢驗。2個。灌注樁排樁施工中應加強過程控制，對成孔、鋼筋籠制作與安裝、混凝土灌注等各項技術指標進行檢查驗收。主控項目孔深應不小于設計值檢驗方法：測鉆桿長度或測繩。GB50202JGJ10620％，5100％；103檢驗方法：低應變法或聲波透射法。當根據低應變法或聲波透射法判定的樁身完整性為Ⅲ類、Ⅳ類時，應采用鉆芯法進行驗證。混凝土強度不小于設計值。50m3150m312h13檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：取巖樣或超前鉆孔取樣。鋼筋籠主筋間距允許偏差±10mm檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：尺量。一般項目一般項目的檢測數量：全數檢查。4表4 灌注樁排樁質量檢驗標準類別序號檢查項目允許值或允許偏差檢查方法一般項目1垂直度≤1/100(1/200)測鉆桿、超聲波或井徑儀測量2孔徑不小于設計值測鉆頭直徑3樁位≤50mm全站儀或鋼尺量，開挖前量護筒，開挖后量樁中心4泥漿指標4.3節(jié)泥漿試驗5鋼筋籠質量長度±100mm用鋼尺量鋼筋連接質量設計要求實驗室試驗箍筋間距±20mm用鋼尺量籠直徑±10mm用鋼尺量6沉渣厚度≤200mm沉渣儀或重錘測7混凝土坍落度180～220mm坍落度儀8鋼筋籠安放深度±100mm鋼尺量9混凝土充盈系數≥1.0實際灌注量與理論灌注量的比10樁頂標高±50mm水準測量，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體注：垂直度項括號中數值適用于灌注樁排樁采用樁墻合一設計的情況。板樁圍護墻施工前，應對鋼板樁或預制鋼筋混凝土板樁的成品進行外觀檢查。主控項目檢驗方法：鋼尺量。樁身彎曲度檢驗數量：按檢驗批抽檢。檢驗方法：鋼尺量。樁頂標高檢驗數量：按檢驗批抽檢。檢驗方法：水準量測。一般項目齒槽平直度及光滑度檢驗數量：按檢驗批抽檢。檢驗方法：1m長的樁段做通過試驗。沉樁垂直度檢驗數量：按檢驗批抽檢。檢驗方法：經緯儀測量。軸線位置檢驗數量：按檢驗批抽檢。齒槽咬合程度檢驗數量：按檢驗批抽檢。檢驗方法：目測法。5表5 鋼板樁質量檢驗標準類別序號檢查項目允許值或允許偏差主控1樁長不小于設計值項目2樁身彎曲度≤2%l3樁頂標高±100mm一般項目1齒槽平直度及光滑度無電焊渣或毛刺2沉樁垂直度≤1/1003軸線位置±100mm4齒槽咬合程度緊密注：l為鋼板樁設計樁長(mm)。地下連續(xù)墻的質量驗收應符合下列規(guī)定：施工前應對導墻的質量進行檢查。施工中應定期對泥漿指標、鋼筋籠的制作與安裝、混凝土的坍落度、預制地下連續(xù)墻墻段安放質量、預制接頭、墻底注漿、地下連續(xù)墻成槽及墻體質量等進行檢驗?；炷量?jié)B等級應符合設計要求。墻身混凝土抗?jié)B試塊每516GB50208作為永久結構的地下連續(xù)墻墻體施工結束后，應采用聲波透射法對墻體質量進行檢驗，同類103主控項目墻體強度混凝土抗壓強度應符合設計要求100m311每組為3件。檢驗方法：28d試塊強度或鉆芯法。槽壁垂直度檢驗數量：2點/幅。檢驗方法：超聲波法。槽段深度檢驗數量：2點/幅。檢驗方法：測繩。鋼筋籠長度檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：鋼尺量。鋼筋籠寬度檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：鋼尺量。鋼筋籠安裝標高檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：鋼尺量。主筋間距檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：鋼尺量。一般項目導墻尺寸：檢查寬度、垂直度、導墻頂面平整度、導墻平面定位、導墻頂標高。檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：檢查寬度、導墻頂面平整度、導墻平面定位采用鋼尺量；導墻頂標高采用水準測量；垂直度采用線錘測。槽段寬度檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：臨時結構：20%超聲波2點/幅；永久結構：100%超聲波2點/幅。槽段位檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：鋼尺量。沉渣厚度檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：測繩?；炷撂涠葯z驗數量：全數檢查。檢驗方法：坍落度儀。檢驗方法：鋼尺量。預制墻頂標高檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：水準測量。預制墻中心位移檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：鋼尺量。永久結構的滲漏水分布筋間距檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：鋼尺量。檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：鋼尺量。預埋鋼筋和接駁器中心位置檢驗數量：兼作永久結構的地下連續(xù)墻，其與地下結構底板、梁及樓板之間連接的預埋鋼筋5003檢驗方法：鋼尺量。檢驗方法：鋼尺量。檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：比重采用比重計；黏度采用黏度計測。檢驗數量：全數檢查。檢驗方法：比重采用比重計；黏度采用黏度計測。清基（槽）后的泥漿檢驗方法：比重采用比重計；黏度采用黏度計測；含砂率采用洗砂瓶；pH值采用試紙測。68表6 地下連續(xù)墻質量檢驗標準類別序號檢查項目允許值或允許偏差主控項目1墻體強度不小于設計值2槽壁垂直度永久結構≤1/300臨時結構≤1/2003槽段深度不小于設計值一般項目1導墻尺寸寬度±10mm垂直度≤1/500墻面平整度±5mm平面位置≤10mm導墻頂標高±20mm2槽段寬度永久結構不小于設計值臨時結構不小于設計值3槽段位永久結構≤30mm臨時結構≤50mm4沉渣厚度永久結構≤100mm臨時結構≤150mm5混凝土坍落度180~220mm6表面平整度永久結構±100mm臨時結構±150mm預制地下連續(xù)墻±20mm7預制墻頂標高±10mm8預制墻中心位移≤10mm9永久結構的滲漏水無滲漏、線流，且≤0.1L/（m2*d）表7 鋼筋籠質量檢驗標準類別序號檢查項目允許值或允許偏差主控項目1鋼筋籠長度±100mm2鋼筋籠寬度0,-20mm3主筋間距偏差±10mm4鋼筋籠安裝標高臨時結構±20mm永久結構±15mm一般項目1分布筋間距±20mm2預埋件及槽底注漿管中心位置臨時結構≤10mm永久結構≤5mm3預埋鋼筋和接駁器中心位置臨時結構≤10mm永久結構≤5mm4鋼筋籠制作平臺平整度±20mm表8 泥漿性能質量檢驗標準類別序號檢查項目允許值或允許偏差一般項目1新拌制泥漿比重1.03~1.10黏度黏性土20s~25s砂土25s~35s2循環(huán)泥漿比重1.05~1.25黏度黏性土20s~30s砂土30s~40s3清槽后的泥漿現(xiàn)澆地下連續(xù)墻比重黏性土1.10~1.15砂土1.10~1.20黏度20s~30s含砂率≤7%4預制地下連續(xù)墻比重1.10~1.20黏度20s~30spH值7~9錨桿的質量驗收應符合下列規(guī)定：錨桿施工前應對鋼絞線、錨具、水泥、機械設備等進行檢驗。錨桿施工中應對錨桿位置，鉆孔直徑、長度及角度，錨桿桿體長度，注漿配比、注漿壓力及注漿量等進行檢驗。GB50202主控項目抗拔承載力53檢驗方法：試塊強度。預加力檢驗數量：檢驗方法：檢查壓力表讀數。錨桿長度檢驗數量：按檢驗批抽檢。檢驗方法：鋼尺量。一般項目鉆孔孔位檢驗數量：按檢驗批抽檢。檢驗方法：鋼尺量。錨桿直徑檢驗數量：按檢驗批抽檢。檢驗方法：鋼尺量。鉆孔傾斜度檢驗數量：按檢驗批抽檢。檢驗方法：測傾角。水膠比應檢驗數量：按檢驗批抽檢。檢驗方法：實際用水量與水泥等膠凝材料的重量比。注漿量檢驗數量：按檢驗批抽檢。檢驗方法：查看流量表。注漿壓力檢驗數量：按檢驗批抽檢。檢驗方法：壓力表讀數。自由端套管長度檢驗數量：按檢驗批抽檢。檢驗方法：鋼尺量。9表9 錨桿支護工程質量檢驗標準類別序號檢查項目允許值或允許偏差主控項目1抗拔承載力不小于設計值2錨桿長度不小于設計值3錨固體強度不小于設計值4預加力不小于設計值一般項目1鉆孔孔位≤100mm2錨桿直徑不小于設計值3鉆孔傾斜度≤3度4水膠比設計值5注漿量不小于設計值6注漿壓力設計值7自由段套管長度±50mm內支撐的質量驗收應符合下列規(guī)定：內支撐施工前，應對放線尺寸、標高進行校核。對混凝土支撐的鋼筋和混凝土、鋼支撐的產品構件和連接構件以及鋼立柱的制作質量等進行檢驗。施工中應對混凝土支撐下墊層或模板的平整度和標高進行檢驗。施工結束后，對應的下層土方開挖前應對水平支撐的尺寸、位置、標高、支撐與圍護結構的連接節(jié)點、鋼支撐的連接節(jié)點和鋼立柱的施工質量進行檢驗。檢查數量：全數檢查10表10鋼筋混凝土支撐的質量標準和檢驗方法類別序號檢查項目允許值或允許偏差檢驗方法主控項目1混凝土強度不小于設計值28d試塊強度2截面寬度+20.0mm用鋼尺量3截面高度+20.0mm用鋼尺量一般項目1標高+20.0mm水準測量2軸線平面位置≤20mm用鋼尺量3支撐于墊層或模板的隔離措施設計要求目測法11表11鋼支撐的質量標準和檢驗方法類別序號檢查項目允許值或允許偏差檢驗方法1外輪廓尺寸±5mm用鋼尺量2預加頂力±10%應力監(jiān)測一般項目1軸線平面位置≤30mm用鋼尺量2連接質量設計要求超聲波或射線探傷12表12鋼立柱的質量標準和檢驗方法類別序號檢查項目允許值或允許偏差檢驗方法主控項目1截面尺寸（立柱）≤5mm用鋼尺量2立柱長度±50mm用鋼尺量3垂直度≤1/200經緯儀測量一般項目1立柱撓度≤l/500用鋼尺量2截面尺寸（綴板或綴條）≥-1mm用鋼尺量3綴板間距±20mm用鋼尺量4鋼板厚度≥-1mm用鋼尺量5立柱頂標高±20mm水準測量6平面位置≤20mm用鋼尺量7平面轉角≤5度用量角器量降水與排水工程地下水降水與排水的質量驗收應符合下列規(guī)定：采用集水明排的基坑，應檢驗排水溝、集水井的尺寸。降水井施工前，應檢驗進場材料質量。13表13降水施工材料質量驗收標準和檢驗方法類別序號檢查項目允許值或允許偏差檢驗方法主控項目1井、濾管材質設計要求查產品合格證書或按設計要求參數現(xiàn)場檢測2濾管孔隙率設計值測算單位長度濾管孔隙面積或與等長標準濾管滲透對比法3濾料粒徑（6~12）d50篩析法4濾料不均勻系數≤3篩析法一般項目1沉淀管長度+50mm,0mm用鋼尺量2封孔回填土質量設計要求現(xiàn)場搓條法檢驗土性3擋砂網設計要求查產品合格證書或現(xiàn)場量測目數注：d50為土顆粒的平均粒徑。14表14輕型井點施工質量驗收標準和檢驗方法類別序號檢查項目允許值或允許偏差檢驗方法1出水量不小于設計值查看流量表一般項目1成孔孔徑±20mm用鋼尺量2成孔深度+1000mm,-200mm測繩測量3濾料回填量不小于設計計算體積的95%測算濾料用量且測繩測量回填高度4黏土封孔高度≥1000mm用鋼尺量5井點管間距0.8~1.6m用鋼尺量15表15管井施工質量驗收標準和檢驗方法類別序號檢查項目允許值或允許偏差檢驗方法主控項目1泥漿比重1.05~1.10比重計2濾料回填高度+10%，0現(xiàn)場搓條法檢驗土性，測算黏土體積、孔口浸水檢驗密封性3封孔設計要求現(xiàn)場檢驗4出水量不小于設計值查看流量表一般項目1成孔孔徑±50mm用鋼尺量2成孔深度±20mm測繩測量3扶中器設計要求測量扶中器高度或厚度、間距，檢查數量4次數≥20次檢查施工記錄時間≥2h檢查施工記錄5沉淀物高度≤5‰井深測錘測量6含砂量（體積比）≤1/20000現(xiàn)場目測或用含砂量計測量16表16輕型井點施工質量驗收標準和檢驗方法類別序號檢查項目允許值或允許偏差檢驗方法1降水效果設計要求量測水位、觀測土體固結或沉降情況一般1真空負壓≥0.065MPa查看真空表項目2有效井點數≥90%現(xiàn)場目測出水情況17表17鋼管井封井質量檢驗標準類別序號檢查項目允許值或允許偏差檢驗方法主控項目1注漿量+10%，0測量注漿量2混凝土強度不小于設計值28d試塊強度3內止水鋼板焊接質量滿焊，無縫隙焊縫外觀檢測、摻水檢驗一般項目1外止水鋼板寬度、厚度、位置設計要求現(xiàn)場量測2細石子粒徑5~10mm篩析法或目測3細石子回填量+10%，0測算濾料用量且測繩測量回填高度4混凝土灌注量+10%，0測量混凝土用量524h殘存水高度≤500mm量測水位6砂漿封孔設計要求外觀檢驗塑料管井、混凝土管井、鋼筋籠濾網井封井時，應檢驗管內止水材料回填的密實度和止水效果。土方開挖土方開挖的質量驗收應符合下列規(guī)定：施工前應檢查支護結構質量、定位放線、排水和地下水控制系統(tǒng)，以及對周邊影響范圍內地下管線和建(構)筑物保護措施的落實，并應合理安排土方運輸車輛的行走路線及棄土場。附近有重要保護設施的基坑，應在土方開挖前對圍護體的止水性能通過預降水進行檢驗。施工中應檢查平面位置、水平標高、邊坡坡率、壓實度、排水系統(tǒng)、地下水控制系統(tǒng)、預留土墩、分層開挖厚度、支護結構的變形，并隨時觀測周圍環(huán)境變化。施工結束后應檢查平面幾何尺寸、水平標高、邊坡坡率、表面平整度和基底土性等。18表18土方開挖工程的質量檢驗標準類別序號檢查項目質量標準檢驗方法主控項目1標高0，-50mm水準測量2長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）+200mm，-50mm全站儀或用鋼尺量3坡率設計值目測法或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度±20mm用2mm靠尺2基底土性設計要求目測法或土樣分析土方回填土方回填的質量驗收應符合下列規(guī)定：回填材料應密實；基坑肥槽不得帶水回填，回填應密實；回填土壓實度應符合設計要求。主控項目標高10m2取110分層壓實系數10m～50m211520m～50m11一般項目回填土料：全數檢查。分層厚度、含水量：每層填筑厚度及壓實遍數應根據土質、壓實系數及所用機具確定。如設計無要求時，應按現(xiàn)行有關標準執(zhí)行；10m2取11019表19土方回填工程質量標準和檢驗方法類別序號檢查項目允許值或允許偏差檢驗方法主控項目1標高柱基、基坑、基槽0，-50mm水準測量場地平整人工±30mm機械±50mm管溝0~-50mm地（路）面基層0~-50mm2分層壓實系數不小于設計值灌砂法一般項目1回填土料應符合設計要求取樣檢查或直接鑒別2分層厚度應符合設計要求水準測量及抽樣檢查3含水量柱基、基坑、基槽最優(yōu)含水量±2%烘干法場地平整最優(yōu)含水量±4%4表面平整度柱基、基坑、基槽±20mm2m靠尺場地平整人工±20mm機械±30mm管溝±20mm地（路）面基層±20mm5有機質含量≤5%灼燒減量法6碾跡重疊長度500~1000mm用鋼尺量防水工程一般規(guī)定GB50108GB50208地下防水工程的施工，應建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的制度，并有完整的檢查記錄；工程隱蔽前，應由施工單位通知有關單位進行驗收，并形成隱蔽工程驗收記錄。防水混凝土主控項目防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告、計量措施和材料進場檢驗報告。防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B性能必須符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查混凝土抗壓強度、抗?jié)B性能檢驗報告。防水混凝土結構的施工縫、變形縫、后澆帶、穿墻管、埋設件等設置和構造必須符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。一般項目防水混凝土結構表面應堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設件位置應準確。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。0.2mm，且不得貫通。檢查數量：全數檢查。檢驗方法；用刻度放大鏡檢查。250mm，其允許偏差應為+8mm、﹣5mm；主體結構迎水面鋼筋保50mm，其允許偏差應為±5mm。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。卷材防水層卷材防水層分項工程檢驗批的抽樣檢驗數量，應按鋪貼面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處。主控項目卷材防水層所用卷材及其配套材料必須符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告和材料進場檢驗報告。卷材防水層在轉角處、變形縫、施工縫、穿墻管等部位做法必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。一般項目卷材防水層的搭接縫應粘貼或焊接牢固，密封嚴密，不得有扭曲、折皺、翹邊和起泡等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。采用外防外貼法鋪貼卷材防水層時，立面卷材接槎的搭接寬度，高聚物改性瀝青類卷材應為150mm100mm，且上層卷材應蓋過下層卷材。檢驗方法：觀察和尺量檢查。側墻卷材防水層的保護層與防水層應結合緊密，保護層厚度應符合設計要求。檢驗方法：觀察和尺量檢查。卷材搭接寬度的允許偏差應為﹣10mm檢驗方法：觀察和尺量檢查。涂料防水層涂料防水層分項工程檢驗批的抽樣檢驗數量，應按涂層面積每100m2抽查1處，每處10m2，且不得少于3處。主控項目涂料防水層所用的材料及配合比必須符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告、計量措施和材料進場檢驗報告。90％。檢驗方法：用針測法檢查。涂料防水層在轉角處、變形縫、施工縫、穿墻管等部位做法必須符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。一般項目涂料防水層應與基層粘結牢固，涂刷均勻，不得流淌、鼓泡、露槎。檢驗方法：觀察檢查。涂層間夾鋪胎體增強材料時，應使防水涂料浸透胎體覆蓋完全，不得有胎體外露現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。側墻涂料防水層的保護層與防水層應結合緊密，保護層厚度應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查。施工縫細部構造主控項目原材料質量：施工縫用止水帶、遇水膨脹止水條或止水膠、水泥基滲透結晶型防水涂料和預埋注漿管必須符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告和材料進場檢驗報告。防水構造：施工縫防水構造必須符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。一般項目300mm150mm～300mm檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。已澆筑的混凝土抗壓強度：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土抗壓強度不應小1.2MPa。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。水平施工縫清理：水平施工縫澆筑混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，然后鋪設凈漿、30mm～50mm1：1檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。垂直施工縫清理：垂直施工縫澆筑混凝土前，應將其表面清理干凈，再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結晶型防水涂料，并及時澆筑混凝土。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。止水帶埋設：中埋式止水帶及外貼式止水帶埋設位置應準確，固定應牢靠。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。遇水膨脹止水帶：遇水膨脹止水條應具有緩膨脹性能；止水條與施工縫基面應密貼，中間不得有空鼓、脫離等現(xiàn)象；止水條應牢固地安裝在縫表面或預留凹槽內；止水條采用搭接連接30mm。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。遇水膨脹止水橡膠：遇水膨脹止水膠應采用專用注膠器擠出粘結在施工縫表面，并做到連續(xù)、均勻、飽滿，無氣泡和孔洞，擠出寬度及厚度應符合設計要求；止水膠擠出成形后，固化期內應采取臨時保護措施；止水膠固化前不得澆筑混凝土。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。預埋注漿管：預埋注漿管應設置在施工縫斷面中部，注漿管與施工縫基面應密貼并固定牢靠，200mm～300mm；注漿導管與注漿管的連接應牢固、嚴密，導管埋入混凝土內的部分應與結構鋼筋綁扎牢固，導管的末端應臨時封堵嚴密。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。變形縫細部構造主控項目原材料質量：變形縫用止水帶、填縫材料和密封材料應符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告和材料進場檢驗報告。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。止水帶埋設：中埋式止水帶埋設位置應準確，其中間空心圓環(huán)與變形縫的中心線應重合。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。一般項目止水帶接縫：中埋式止水帶的接縫應設在邊墻較高位置上，不得設在結構轉角處；接頭宜采用熱壓焊接，接縫應平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。中埋式止水帶安裝質量：中埋式止水帶在轉彎處應做成圓弧形；頂板、底板內止水帶應安裝成盆狀，并宜采用專用鋼筋套或扁鋼固定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。外貼式止水帶：外貼式止水帶在變形縫與施工縫相交部位宜采用十字配件；外貼式止水帶在變形縫轉角部位宜采用直角配件。止水帶埋設位置應準確，固定應牢靠，并與固定止水帶的基層密貼，不得出現(xiàn)空鼓、翹邊等現(xiàn)象。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。結構內側的可卸式止水帶：安設于結構內側的可卸式止水帶所需配件應一次配齊，轉角處應45°坡角，并增加緊固件的數量。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。嵌填質量：嵌填密封材料的縫內兩側基面應平整、潔凈、干燥，并應涂刷基層處理劑；嵌縫底部應設置背襯材料；密封材料嵌填應嚴密、連續(xù)、飽滿，粘結牢固。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。隔離層與加強層：變形縫處表面粘貼卷材或涂刷涂料前，應在縫上設置隔離層和加強層。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。后澆帶細部構造主控項目后澆帶用遇水膨脹止水條或止水膠、預埋注漿管、外貼式止水帶應符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告和材料進場檢驗報告。原材料質量及配合比：補償收縮混凝土的原材料及配合比應符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告、計量措施和材料進場檢驗報告。防水構造：后澆帶防水構造應符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。補償收縮混凝土：采用摻膨脹劑的補償收縮混凝土，其抗壓強度、抗?jié)B性能和限制膨脹率應符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查混凝土抗壓強度、抗?jié)B性能和水中養(yǎng)護14d后的限制膨脹率檢驗報告。一般項目補償收縮混凝土澆筑前，后澆帶部位和外貼式止水帶應采取保護措施。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查。后澆帶兩側的接縫表面應先清理干凈，再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結晶型防水涂料；后澆混凝土的澆筑時間應符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。遇水膨脹止水帶、止水條、預埋注漿管、外貼式止水帶的性能應符合《地下防水工程質量驗收規(guī)范》GB50208檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。后澆帶混凝土應一次澆筑，不得留設施工縫；混凝土澆筑后應及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于28d。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄樁頭細部構造主控項目樁頭用聚合物水泥防水砂漿、水泥基滲透結晶型防水涂料、遇水膨脹止水條或止水膠和密封材料應符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告和材料進場檢驗報告。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。樁頭混凝土應密實，如發(fā)現(xiàn)滲漏水應及時采取封堵措施。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。一般項目150mm300mm檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。結構底板防水層應做在聚合物水泥防水砂漿過渡層上并延伸至樁頭側壁，其與樁頭側壁接縫處應采用密封材料嵌填。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。樁頭的受力鋼筋根部應采用遇水膨脹止水條或止水膠，并應采取保護措施。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。遇水膨脹止水帶及遇水膨脹止水膠應符合GB50208檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。密封材料嵌填應密實、連續(xù)、飽滿，粘結牢固。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。地下連續(xù)墻防水地下連續(xù)墻分項工程檢驗批的抽樣檢驗數量，應按每連續(xù)5個槽段抽查1個槽段，且不得少于3個槽段。主控項目防水混凝土的原材料、配合比及坍落度應符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告、計量措施和材料進場檢驗報告。防水混凝土的抗壓強度和抗?jié)B性能應符合設計要求。檢驗方法：檢查混凝土的抗壓強度、抗?jié)B性能檢驗報告。地下連續(xù)墻的滲漏水量應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查滲漏水檢測記錄。一般項目地下連續(xù)墻的槽段接縫構造應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。地下連續(xù)墻墻面不得有露筋、露石和夾泥現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查。50mm，單一或復合墻體允許偏差應30mm。檢驗方法：尺量檢查。逆筑結構防水主控項目補償收縮混凝土的原材料、配合比及坍落度應符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告、計量措施和材料進場檢驗報告。檢查數量：全數檢查。內襯墻接縫用遇水膨脹止水條或止水膠和預埋注漿管應符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告和材料進場檢驗報告。檢查數量：全數檢查。逆筑結構的滲漏水量應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查滲漏水檢測記錄。檢查數量：全數檢查。一般項目地下連續(xù)墻為主體結構逆筑法施工質量驗收應符合GB5020810m21處，103檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。GB5020810m21處，103檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。盾構隧道防水檢查數量應按每連續(xù)5環(huán)抽查1環(huán)，且不得少于3環(huán)。主控項目盾構隧道襯砌所用防水材料應符合設計要求。檢驗方法：檢查產品合格證、產品性能檢測報告和材料進場檢驗報告。鋼筋混凝土管片的抗壓強度和抗?jié)B性能應符合設計要求。檢驗方法：檢查混凝土抗壓強度、抗?jié)B性能檢驗報告和管片單塊檢漏測試報告。盾構隧道襯砌的滲漏水量應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查滲漏水檢測記錄一般項目管片接縫密封墊及其溝槽的斷面尺寸應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。密封墊在溝槽內應套箍和粘貼牢固，不得歪斜、扭曲。檢驗方法：觀察檢查。管片嵌縫槽的深寬比及斷面構造形式、尺寸應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。嵌縫材料嵌填應密實、連續(xù)、飽滿，表面平整，密貼牢固。檢驗方法：觀察檢查。管片的環(huán)向及縱向螺栓應全部穿進并擰緊；襯砌內表面的外露鐵件防腐處理應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查。管片內表面外露鐵件，應符合設計要求。檢驗方法：觀察檢查?，F(xiàn)澆混凝土結構一般規(guī)定綜合管廊工程現(xiàn)澆混凝土結構的施工與質量控制應符合現(xiàn)行國家標準GB50666GB50204混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范的有關規(guī)定。澆筑混凝土前，應進行模板工程驗收或鋼筋隱蔽工程驗收。在混凝土結構施工過程中，對重要工序和關鍵部位應加強質量檢查或進行檢測，并作詳細記錄，同時宜留存圖像資料。材料進場后，應組織進行材料聯(lián)合驗收。模板分項工程主控項目模板及支架用材料進場時應抽樣檢驗模板和支架材料的外觀、規(guī)格和尺寸。檢查數量：按國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定確定。檢驗方法：檢查質量證明文件，觀察，尺量?，F(xiàn)澆混凝土結構模板及支架的安裝質量。檢查數量：按國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定確定。檢驗方法：按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定執(zhí)行。檢驗方法：觀察。支架豎桿和豎向模板檢驗方法：觀察；檢查土層密實度檢測報告、土層承載力驗算或現(xiàn)場檢測報告。一般項目模板安裝質量檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。隔離劑的品種和涂刷方法應符合施工方案的要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查質量證明文件；觀察。模板的起拱應符合設計及施工方案的要求。18m18m103103103檢驗方法：水準儀或尺量?，F(xiàn)澆混凝土結構多層連續(xù)支模應符合施工方案的規(guī)定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。預埋件和預留孔洞的位置應滿足設計和施工方案的要求。當設計無具體要求時，其位置偏差201031035m檢驗方法：觀察，尺量。表20預埋件和預留孔洞的安裝允許偏差項目允許偏差（mm）預埋板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0211031035m3表21現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5尺量底模上表面標高±5水準儀或拉線、尺量模板內部尺寸基礎±10尺量柱、墻、梁±5尺量樓梯和相鄰踏步高差8尺量柱、墻垂直度層高≤6m8經緯儀或吊線、尺量層高>6m10經緯儀或吊線、尺量相鄰模板底面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測注：檢查軸線位置當有縱橫兩個方向時，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差的較大值。22檢查數量：首次使用及大修后的模板應全數檢查；使用中的模板應抽查10％，且不應少于5件，不足5件的應全數檢查。表22預制構件模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法長度梁、板±4尺量兩側邊，取其中較大值薄腹梁、桁架±8柱0，-10墻板0，-5寬度板、墻板0，-5尺量兩側邊，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架+2，-5（厚）度板+2，-3尺量兩側邊，取其中較大值墻板0，-5柱+2，-5側向彎曲梁、板、柱L/1000且≤15拉線、尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L/1500且≤15板的表面平整度32m靠尺和塞尺量測相鄰兩板表面高低差1尺量對角線差板7尺量對角線墻板5翹曲板、墻板L/1500水平尺在兩端量測設計起拱薄腹梁、桁架、梁±3拉線、尺量跨中注：L為構件長度（mm）。鋼筋分項工程鋼筋原材料應符合以下規(guī)定：主控項目鋼筋進場時，應抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗。檢查數量：按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。成型鋼筋進場時，應抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率和重量偏差檢驗。對由熱軋鋼筋制成的成型鋼筋，當有施工單位或監(jiān)理單位的代表駐廠監(jiān)督生產過程，并提供原材鋼筋力學性能第三方檢驗報告時，可僅進行重量偏差檢驗。檢查數量：同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源的成型鋼筋，不超過30t為一批，每批中每種鋼筋牌號、規(guī)格均應至少抽取1個鋼筋試件，總數不應少于3個。檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。對按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件(含梯段)中的縱向受力普通鋼筋強度和最大力下總伸長率檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查抽樣檢驗報告。一般項目鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。成型鋼筋的外觀質量和尺寸偏差30t3檢驗方法：觀察，尺量。鋼筋機械連接套筒、鋼筋錨固板以及預埋件等的外觀質量檢查數量：按國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定確定。檢驗方法：檢查產品質量證明文件；觀察，尺量。鋼筋加工應符合以下規(guī)定：主控項目鋼筋彎折的彎弧內直徑2.5335MPa400MPa428mm628mm73180°彎鉤時，彎鉤的平33箍筋、拉筋的末端應按設計要求作彎鉤，并應符合下列規(guī)定：5135°10135°，510135°，彎折后平直段長度應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502043盤卷鋼筋調直后應進行力學性能和重量偏差檢驗，其強度應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，GB50204檢查數量：同一設備加工的同一牌號、同一規(guī)格的調直鋼筋，重量不大于30t為一批，每批見證抽取3個試件。檢驗方法：檢查抽樣檢驗報告。一般項目233表23鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋沿長度方向的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋外廓尺寸±5鋼筋連接應符合以下規(guī)定：主控項目檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的力學性能、彎曲性能JGJ107JGJ18檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。螺紋采用機械連接時，螺紋接頭應檢驗擰緊扭矩值，擠壓接頭應量測壓痕直徑JGJ107檢驗方法：采用專用扭力扳手或專用量規(guī)檢查。一般項目鋼筋接頭的位置應符合設計和施工方案要求。有抗震設防要求的結構中，梁端、柱端箍筋加10檢驗方法：觀察，尺量。鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀質量JGJ107JGJ18檢驗方法：觀察，尺量。當縱向受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，同一連接區(qū)段內縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求。1031035m檢驗方法：觀察，尺量?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭1031035m檢驗方法：觀察，尺量。梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內箍筋的設置應符合設計要求。103鋼筋安裝應符合以下規(guī)定：主控項目鋼筋安裝時，受力鋼筋的牌號、規(guī)格和數量必須符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，尺量。受力鋼筋的安裝位置、錨固方式應符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，尺量。一般項目241031035m3表24鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬±10尺量網眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值綁扎鋼筋骨架長±10尺量寬、高±5尺量縱向受力鋼筋錨固長度-20尺量間距±10尺量兩端、中間各一點，取最大偏差值排距±5縱向受力鋼凝土保護層基礎±10尺量柱、梁±5尺量板、墻、殼±3尺量厚度綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值鋼筋彎起點位置20尺量預埋件中心線位置5尺量水平高差+3，0塞尺量測混凝土分項工程混凝土原材料應符合以下規(guī)定：主控項目水泥進場時，應對其品種、代號、強度等級、包裝或散裝編號、出廠日期等進行檢查，并應GB175檢查數量：按同一廠家、同一品種、同一代號、同一強度等級、同一批號且連續(xù)進場的水泥，200t500t檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告?；炷镣饧觿┻M場時，應對其品種、性能、出廠日期等進行檢查，并應對外加劑的相關性能GB8076GB50119混凝土外加劑應用技術規(guī)范等的規(guī)定。檢查數量：按同一廠家、同一品種、同一性能、同一批號且連續(xù)進場的混凝土外加劑，不超過50t為一批，每批抽樣數最不應少于一次。檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。一般項目混凝土用礦物摻合料進場時，應對其品種、技術指標、出廠日期等進行檢查，并應對礦物摻合料的相關技術指標進行檢驗。檢查數量：按同一廠家、同一品種、同一技術指標、同一批號且連續(xù)進場的礦物摻合料，粉200t為一批，粒化高爐礦渣粉和復合礦物摻合料500t120t30t為一批，每批抽樣數量不應少于一次。檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。JGJ52JGJ206海砂混凝土GB/T25177GB/T25176混凝土和砂漿用再生細骨料的規(guī)定。檢查數量：按現(xiàn)行行業(yè)標準JGJ52普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準的規(guī)定確定。檢驗方法：檢查抽樣檢驗報告。JGJ63檢驗方法：檢查水質檢驗報告?；炷涟韬衔飸弦韵乱?guī)定：主控項目GB/T14902檢驗方法：檢查質量證明文件?；炷涟韬衔锊粦x析。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。GB50010檢查數量：同一配合比的混凝土檢查不應少于一次。檢驗方法：檢查原材料試驗報告和氯離子、堿的總含量計算書。首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其原材料、強度、凝結時間、稠度等應滿足設計配合比的要求。檢查數量：同一配合比的混凝土檢查不應少于一次。檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和強度試驗報告。一般項目混凝土拌合物稠度應滿足施工方案的要求。檢查數量：對同一配合比混凝土，取樣應符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過100m3時，取樣不得少于一次；每工作班拌制不足100盤時，取樣不得少于一次；每次連續(xù)澆筑超過1000m3時，每200m3取樣不得少于一次；每一樓層取樣不得少于一次。檢驗方法：檢查稠度抽樣檢驗記錄。混凝土有耐久性指標要求時，應在施工現(xiàn)場隨機抽取試件進行耐久性檢驗。GB/T50082普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準和JGJ/T193混凝土耐久性檢驗評定標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查試件耐久性試驗報告。混凝土有抗凍要求時，應在施工現(xiàn)場進行混凝土含氣量檢驗。檢查數量：同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，取樣數量應符合現(xiàn)行國家標準GB/T50080普通混凝土拌合物性能試驗方法標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查混凝土含氣量檢驗報告?；炷潦┕弦韵乱?guī)定：主控項目混凝土的強度等級應符合設計要求。10010m3100100m32003檢驗方法：檢查施工記錄及混凝土強度試驗報告。一般項目后澆帶的留設位置應符合設計要求。后澆帶和施工縫的留設及處理方法應符合施工方案要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察?；炷琉B(yǎng)護時間以及養(yǎng)護方法應符合施工方案要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查混凝土養(yǎng)護記錄?，F(xiàn)澆結構分項工程現(xiàn)澆結構應符合以下規(guī)定：主控項目現(xiàn)澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查處理記錄?，F(xiàn)澆結構不應有影響結構性能或使用功能的尺寸偏差；混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：量測，檢查處理記錄。一般項目現(xiàn)澆結構的外觀質量不應有一般缺陷。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查處理記錄。25檢查數量：按樓層、結構縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，10310％，且35m103表25現(xiàn)澆結構位置和尺寸允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置整體基礎15經緯儀及尺量獨立基礎10經緯儀及尺量柱、墻、梁8尺量垂直度層高≤6m10經緯儀或吊線、尺量>6m12經緯儀或吊線、尺量全高(H)≤300mmH/30000+20經緯儀、尺量全高H)>300mmH/10000且?80經緯儀、尺量標高層高±10水準儀或拉線、尺量全高±30水準儀或拉線、尺量截面尺寸基礎+15，-10尺量柱、墻、板、梁+10，-5尺量樓梯相鄰踏步高差6尺量電梯井中心位置10尺量長、寬尺寸+25，0尺量表面平整度82m靠尺和塞尺量測預埋件中心位置預埋板10尺量預埋螺栓5尺量預埋管5尺量其他10尺量預留洞、孔中心線位置15尺量注1：檢查軸線、中心線位置時，沿縱、橫兩個方向測量，并取其中偏差的較大值。注2：H為全高，單位為mm?，F(xiàn)澆設備基礎的位置和尺寸應符合設計和設備安裝的要求。其位置和尺寸偏差及檢驗方法應26檢查數量：全數檢查。表26現(xiàn)澆設備基礎位置和尺寸允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法坐標位置20經緯儀及尺量不同平面標高0，-20水準儀或拉線、尺量平面外形尺寸±20尺量凸臺上平面外形尺寸0，-20尺量凹槽尺寸+20，0尺量平面水平度每米5水平尺、塞尺量測全長10水準儀或拉線、尺量垂直度每米5水準儀或拉線、尺量全長10水準儀或拉線、尺量預埋地腳螺栓中心位置2尺量頂標高+20，0水準儀或拉線、尺量中心距±2尺量垂直度5吊線、尺量注1：檢查坐標、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向測量，并取其中偏差的較大值。注2：h為預埋地腳螺栓孔孔深，單位為mm。預制構件及結構預制構件的質量檢驗應符合以下規(guī)定：主控項目預制構件的質量應符合國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定和設計的要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查質量證明文件或質量驗收記錄。專業(yè)企業(yè)生產的預制構件進場時，預制構件結構性能梁板類簡支受彎預制構件進場時應進行結構性能檢驗，并應符合下列規(guī)定：結構性能檢驗應符合國家現(xiàn)行相關標準的有關規(guī)定及設計的要求，檢驗要求和試驗方法B鋼筋混凝土構件和允許出現(xiàn)裂縫的預應力混凝土構件應進行承載力、撓度和裂縫寬度檢驗；不允許出現(xiàn)裂縫的預應力混凝土構件應進行承載力、撓度和抗裂檢驗。對大型構件及有可靠應用經驗的構件，可只進行裂縫寬度、抗裂和撓度檢驗。對使用數量較少的構件，當能提供可靠依據時，可不進行結構性能檢驗。對其他預制構件，除設計有專門要求外，進場時可不做結構性能檢驗。10001檢驗方法：檢查結構性能檢驗報告或實體檢驗報告。預制構件的外觀質量不應有嚴重缺陷，且不應有影響結構性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，尺量；檢查處理記錄。預制構件上的預埋件、預留插筋、預埋管線等的規(guī)格和數量以及預留孔、預留洞的數量應符合設計要求。檢驗方法：觀察。一般項目預制構件應有標識。檢驗方法：觀察。預制構件的外觀質量不應有一般缺陷。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查處理記錄。277.1.12100表27預制構件尺寸的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法長度樓板、梁、柱、桁架<12m±5尺量≥12m且<8m±10≥18m±20墻板±4寬度、高（厚）度樓板、梁、柱、桁架±5尺量一端及中部，取其中偏差絕對值較大處墻板±4表面平整度樓板、梁、柱、墻板內表面52m靠尺和塞尺量測墻板外表面3側向彎曲樓板、梁、柱L<750且≤20拉線、直尺量測最大側向彎曲處墻板、桁架L<1000且≤20翹曲樓板L/750調平尺在兩端量測墻板L<1000對角線樓板10量尺兩個對角線墻板5預留孔中心線位置5尺量孔尺寸±5預留洞中心線位置10尺量洞口尺寸、深度±10預埋件預埋件中心線位置5尺量預埋板與混凝土面平面高差0,-5預埋螺栓2預埋螺栓外露長度+10,-5預埋套筒、螺母中心線位置2預埋套筒、螺母與混凝土面平面高差±5預留插筋中心線位置5尺量外露長度+10,-5尺量鍵槽中心線位置5尺量長度、寬度±5尺量深度±10尺量注：L為構件長度，單位為mm。預制構件的粗糙面的質量及鍵槽的數量應符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。預制結構安裝與連接的質量檢驗應符合以下規(guī)定：主控項目預制構件臨時固定措施應符合施工方案的要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。鋼筋采用套筒灌漿連接時，灌漿應飽滿、密實，其材料及連接質量應符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準JGJ355檢查數量：按國家現(xiàn)行行業(yè)標準JGJ355鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程的規(guī)定確定。檢驗方法：檢查質量證明文件、灌漿記錄及相關檢驗報告。JGJ18JGJ18檢驗方法：檢查質量證明文件及平行加工試件的檢驗報告。JGJ107鋼筋機械連接技術規(guī)程的規(guī)定。檢查數量：按現(xiàn)行行業(yè)標準JGJ107鋼筋機械連接技術規(guī)程的規(guī)定確定。檢驗方法：檢查質量證明文件、施工記錄及平行加工試件的檢驗報告。GB50205JGJ18GB50205JGJ18檢驗方法：檢查施工記錄及平行加工試件的檢驗報告。裝配式結構采用現(xiàn)澆混凝土連接構件時，構件連接處后澆混凝土的強度應符合設計要求。7.4.3檢驗方法：檢查混凝土強度試驗報告。裝配式結構施工后，其外觀質量不應有嚴重缺陷，且不應有影響結構性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，量測；檢查處理記錄。一般項目裝配式結構施工后，其外觀質量不應有一般缺陷。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查處理記錄。裝配式結構施工后，預制構件位置、尺寸偏差及檢驗方法應符合設計要求。檢查數量：按樓層、結構縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，10310％，且不35m103普通緊固件連接的質量檢驗應符合以下規(guī)定：主控項目鋼結構連接用材料的品種、規(guī)格、性能檢查數量：全數檢查；檢驗方法：檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告。普通螺栓作為永久性連接螺栓時，當設計有要求或對其質量有疑義時，螺栓實物最小拉力載荷復驗應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。8檢驗方法：檢查復驗報告。連接薄鋼板采用的自攻螺栓、拉鉚釘、射釘等規(guī)格尺寸等其規(guī)格尺寸應與連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應符合設計要求。13一般項目2103自攻螺栓、拉鉚釘、射釘等與連接鋼板應緊固密貼，外觀排列整齊。103檢驗方法：觀察和用小錘敲擊檢查。管片工程鋼筋混凝土管片模具總則模具驗收應符合下列規(guī)定：模具材料應滿足質量要求，焊條材質應與被焊物的材質相適應；3每套模具應有原始出廠數據；每批模具宜配備檢測工具。當出現(xiàn)下列情況之一時，應對模具進行檢驗，檢驗結果應滿足鋼筋混凝土管片的質量控制要求：100模具受到重擊或嚴重碰撞；鋼筋混凝土管片幾何尺寸不合格；3主控項目管片模具必須具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性和良好的密封性能，并應滿足管片的尺寸和形狀要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查管片技術文件、觀察、量測。管片出模強度應符合設計要求；當設計無要求時，應根據管片尺寸、混凝土強度設計等級、起吊方式和存放形式等因素綜合確定。當采用吸盤脫模時，管片出模時的混凝土強度應不低15MPa20MPa。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。一般項目合模與開模應符合下列規(guī)定：合模前應清理模具各部位，內表面不應有雜物和浮銹；模具內表面應均勻涂刷薄層脫模劑，模板夾角處不應漏涂，且應無積聚、流淌現(xiàn)象，鋼筋骨架和預埋件嚴禁接觸脫模劑；螺栓孔預埋件、注漿孔預埋件以及其他預埋件和模具接觸面應密封良好；合模與開模應按使用說明書規(guī)定操作，并應保護模具和管片；合模后應核對快速組裝標記，模具接縫處不應漏漿。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。管片模具允許偏差應符合以下規(guī)定：檢查數量：全數檢查。1)寬度：±0.4mm檢驗方法：內徑千分尺測量。弧弦長：±0.4mm檢驗方法：樣板，塞尺。內腔高度：-1~+2mm檢驗方法：尺量。合模間隙：≤0.2mm檢驗方法：塞尺、尺量。管片鋼筋原材料及加工主控項目鋼筋進場應抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗。檢查數量：按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告?？v向受力鋼筋強度、伸長率應符合以下規(guī)定：1.25；1.30；9％。155鋼筋的彎鉤和彎折155箍筋的末端彎鉤應符合以下規(guī)定：GB502041355155檢驗方法：尺量。GB50204155JGJ18JGJ107JGJ18JGJ107一般項目鋼筋表面質量：弧形鋼筋加工時應防止平面翹曲，成型后表面不得有裂紋，并應驗證成型尺寸；鋼筋焊接前須消除焊接部位的鐵銹、水銹和油污等，鋼筋端部的扭曲處應矯直或切除。施焊后焊縫表面應平整，不得有燒傷、裂紋等缺陷。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。鋼筋加工偏差：主筋和構造筋長度：±10mm；主筋折彎點位置：±10mm；箍筋內凈尺寸：±5mm。155鋼筋骨架安裝主控項目鋼筋的品種、級別、規(guī)格和位置應符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。一般項目鋼筋骨架應符合下列規(guī)定：當鋼筋骨架連接時，應按鋼筋下料表核對鋼筋級別、規(guī)格、長度、根數及胎具型號；焊接前應對焊接處進行檢查，不應有水銹、油漬，焊接后不應有焊接缺陷；當采用焊接連接時，應根據鋼筋級別、直徑及焊機性能進行試焊，并應在確定焊接參數后，方可批量施焊；焊接骨架的焊點設置應符合設計要求，當設計無規(guī)定時，宜采用對稱跳點焊接；228155表28鋼筋骨架允許偏差和檢驗方法檢驗項目允許偏差（mm）檢驗工具鋼筋骨架長+5，-10鋼卷尺高+5，-10寬+5，-10主筋間距±5層距±5箍筋間距±10分布筋間距±5保護層厚度應符合設計要求。155管片混凝土施工混凝土驗收應符合下列規(guī)定：主控項目混凝土的強度等級需要符合設計要求和國家現(xiàn)行相關標準的規(guī)定。檢查數量：對于同一配合比混凝土，取樣與試件留置應符合以下規(guī)定：100100m3時，取樣不少于一次；1001000m3200m3取樣不得少于一次；每一樓層取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置一組試件。檢驗方法：檢查施工記錄及混凝土強度試驗報告。一般項目混凝土生產與運輸應符合下列規(guī)定：首次使用的混凝土配合比應進行鑒定，其工作性能符合設計要求。當混凝土生產時，應11GB50204混凝土應攪拌均勻，和易性良好，在攪拌或澆筑現(xiàn)場檢測坍落度，并逐盤檢查混凝土粘聚性和保水性；混凝土運輸、澆筑和間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。檢查數量：全數檢查。檢查方法：檢查施工記錄。混凝土澆筑應符合以下規(guī)定：混凝土宜連續(xù)澆筑，振搗應密實，不得漏振或過振；澆筑時不得擾動預埋件；混凝土澆筑成型后，在初凝前應再次進行壓面；GB50204檢查數量：全數檢查。檢查方法：檢查施工記錄?；炷琉B(yǎng)護應符合下列規(guī)定：混凝土澆筑成型后至開模前，應對混凝土進行保濕；當采用蒸汽養(yǎng)護時，應經試驗確定養(yǎng)護制度，并應監(jiān)控和記錄溫度變化；管片出模后應進行養(yǎng)護；管片在貯存階段應進行保濕養(yǎng)護，可采用水中養(yǎng)護、噴淋養(yǎng)護或噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護，以確?；炷馏w不失水分。檢查數量：全數檢查。檢查方法：檢查施工記錄。鋼筋混凝土管片鋼筋混凝土管片驗收應符合下列規(guī)定：主控項目混凝土強度等級和抗?jié)B等級等性能應符合設計要求。GB50204檢查方法：檢查混凝土試件的強度和抗?jié)B等性能實驗報告、管片結構性能檢驗報告。結構性能（抗彎、抗拔）性能應符合設計要求。檢查數量：根據設計方案確定批量、抽樣及復檢數量；檢查方法：檢查試驗報告?；炷量?jié)B性能應符合設計要求。20012管片外觀質量不得有嚴重缺陷，出現(xiàn)一般缺陷時，應采取技術措施進行處理。檢查數量：全數檢查。檢查方法：尺量、觀察。一般項目29151檢查方法：觀察。292001檢查方法：查檢測記錄。表29 鋼筋混凝土管片質量標準項目允許偏差（mm）幾何尺寸寬度±1弧長±1厚度＋3，-1主筋保護層厚度設計要求或-3～+5水平拼裝檢驗環(huán)向縫間隙2縱向縫間隙2成環(huán)后內徑±2成環(huán)后外徑＋6，-2管片進場驗收管片進場驗收應符合下列規(guī)定：主控項目鋼筋混凝土管片進場時的混凝土強度、抗?jié)B等級等性能和管片結構性能應符合設計要求。GB50204檢驗方法：檢查混凝土試件的強度和抗?jié)B等性能實驗報告、管片結構性能檢驗報告和出廠合格證。鋼筋混凝土管片外觀質量不應有嚴重缺陷。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察或尺量。一般項目10％；對于一般缺陷，應由生產單位按技術要求處理后重新驗收。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術方案。292001檢驗方法：尺量。管片拼裝拼裝前，管片防水密封材料的粘貼效果應驗收合格。主控項目0.2mm檢查數量：全數檢查。管片防水密封質量應符合設計要求，不得缺損，粘接應牢固、平整，防水墊圈不得遺漏。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。螺栓質量及擰緊度應符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：查檢測報告。一般項目30的規(guī)定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：見表30。表30隧道軸線和高程允許偏差和檢驗方法檢驗項目允許偏差檢驗方法地鐵公路鐵路水工市政隧道油氣隧隧道隧道隧道隧道道隧道軸線平面位置±50±75±70±100±100±100全站儀測中線隧道軸線高程±50±75±70±100±100（隧道底高程）±100水準儀測高程注：本表中市政隧道包括給水排水隧道、電力隧道等。31檢驗方法：見表31。表31管片拼裝允許偏差和檢驗方法檢驗項目允許偏差檢驗方法（‰）±5±6±6±8±5±6斷面儀、全站儀測量襯砌環(huán)內錯臺（mm）566858尺量襯砌環(huán)間錯