海池項目部砂石骨料生產(chǎn)線安全操作規(guī)程

（修訂）

漏池項目部MCXMB-CZGC-SCX-201911

中國葛洲壩集團(tuán)易普力股份有限公司淹池項目部

MCXMB-CZGC-SCX-201911

海池項目部砂石骨料生產(chǎn)線

安全操作規(guī)程（修訂）

2019—11—23（發(fā)布）2019—11—23（實施）

中國葛洲壩集團(tuán)易普力股份有限公司遢池項目部

遢池項目部MCXMB-CZGC-SCX-201911

中國葛洲壩集團(tuán)易普力股份有限公司港池項目部

安全操作規(guī)程制（修）訂審批表

標(biāo)準(zhǔn)名稱

標(biāo)準(zhǔn)編號MCXMB-CZGC-SCX-201911

編制

審查

批準(zhǔn)

發(fā)布

執(zhí)行

發(fā)布時間2019

實施時間2019

砂石骨料生產(chǎn)線安全操作規(guī)程（修訂）

中國葛洲壩集團(tuán)易普力股份有限公司

灌池項目部

淹池項目部

—11—23

—11—23

遢池項目部MCXMB-CZGC-SCX-201911

目錄

淹池項目部MCXMB-CZGC-SCX-201911

刖百

為規(guī)范混池項目部砂石骨料生產(chǎn)線設(shè)備安全操作和維護(hù)保

養(yǎng)行為，進(jìn)一步加強(qiáng)骨料生產(chǎn)線設(shè)備安全管理，提高骨料線設(shè)

備完好率和生產(chǎn)效率，規(guī)范骨料生產(chǎn)線操作和維護(hù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，

杜絕骨料生產(chǎn)線生產(chǎn)安全事故，涌池項目部組織編制本規(guī)程。

本規(guī)程是依據(jù)國家和行業(yè)頒布的有關(guān)規(guī)程規(guī)范、公司有關(guān)

規(guī)章制度、設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)文件和質(zhì)量安全環(huán)保體系要求，

在認(rèn)真總結(jié)行業(yè)同類骨料加工生產(chǎn)線設(shè)備安全操作和維護(hù)保養(yǎng)

實踐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上編制的。

本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：總則、安全操作、維護(hù)保養(yǎng)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于通池項目部砂石骨料生產(chǎn)線設(shè)備的安全操作

和維護(hù)保養(yǎng)。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國葛洲壩集團(tuán)易普力股份有限公司港池項目部

提出編制并解釋。

1

潢池項目部MCXMB-CZGC-SCX-201911

淹池項目部砂石骨料生產(chǎn)線

安全操作規(guī)程（修訂）

1.編制目的

為規(guī)范潢池項目部砂石骨料生產(chǎn)線設(shè)備安全操作和維護(hù)保

養(yǎng)行為，進(jìn)一步加強(qiáng)骨料生產(chǎn)線設(shè)備管理，提高骨料線設(shè)備完

好率和生產(chǎn)效率，規(guī)范骨料生產(chǎn)線操作和維護(hù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，杜絕

骨料生產(chǎn)線生產(chǎn)安全事故，漏池項目部組織編制本規(guī)程。

2.編制依據(jù)

本規(guī)程主要依據(jù)以下文件制定：

集團(tuán)公司及公司相關(guān)的設(shè)備管理制度

骨料生產(chǎn)線相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)廠家的使用維護(hù)保養(yǎng)手冊

骨料線加工合同

3.適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于濯池項目部砂石骨料生產(chǎn)線設(shè)備的安全操作

和維護(hù)保養(yǎng)，指導(dǎo)骨料生產(chǎn)線設(shè)備的安全運行管理等。

4.總則

4.1骨料生產(chǎn)線作業(yè)人員

參與骨料線運行管理的主要作業(yè)崗位有中控操作員、機(jī)修

工、電工、巡檢工、安全員、庫管員及帶班人員等。一般骨料

線運行人員根據(jù)電價分兩班，白班和長夜班，兩班工作時長為

16小時，具體時間安排以實際生產(chǎn)任務(wù)而定。白班以檢修維

護(hù)保養(yǎng)為主，夜班以生產(chǎn)作業(yè)為主。各帶班長組織生產(chǎn)，其他

崗位人員根據(jù)骨料生產(chǎn)線設(shè)備運行情況和人員熟練程度進(jìn)行配

置核定，并結(jié)合生產(chǎn)實際，人員做相應(yīng)的調(diào)整。

4.1.1骨料線運行管理各崗位任職資格

4.1,1.1帶班長任職資格

2

港池項目部MCXMB-CZGC-SCX-201911

(1)大專及以上文化程度，機(jī)械類相關(guān)專業(yè)；

(2)技師及以上專業(yè)技能資格；

(3)在公司工作年限5年及以上或同類砂石骨料生產(chǎn)線

工作滿5年及以上，年齡45歲及以下；

(4)從事本崗位工作3年以上。

4.1.1.2工段長任職資格

(1)大專及以上文化程度，機(jī)械類相關(guān)專業(yè)；

(2)高級工及以上專業(yè)技能資格；

(3)在公司工作年限5年及以上，年齡45歲及以下；

(4)有工廠或設(shè)備管理相關(guān)工作經(jīng)驗3年以上；

(5)從事本崗位工作1年以上。

4.1.1.3中控操作員任職資格

(1)大專及以上文化程度，自動化相關(guān)專業(yè)；

(2)有工廠或水泥廠自動化控制管理相關(guān)工作經(jīng)驗2年

以上，年齡35歲及以下；

(3)從事本崗位工作1年以上。

4.1.1.4機(jī)修工任職資格

(1)初中或初中以上學(xué)歷，有相關(guān)證書(指特種作業(yè))；

(2)品行端正，勤奮敬業(yè)，良好的團(tuán)結(jié)合作；

(3)懂得設(shè)備原理、熟悉設(shè)備工藝，熟悉各種維修器具

的使用；

(4)3年以上機(jī)修工作經(jīng)驗，年齡48歲及以下。

4.1.1.5電工任職資格

(1)初中或中技以上學(xué)歷，持有相關(guān)電工作業(yè)證書；

(2)3年以上電工工作經(jīng)驗，年齡45歲及以下。

4.L1.6安全員任職資格

(1)大專及以上文化程度，安全管理類相關(guān)專業(yè)；

(2)在公司工作年限3年及以上，年齡45歲及以下；

(3)有工廠或設(shè)備安全管理相關(guān)工作經(jīng)驗2年以上；

4.1.1.7庫管員任職資格

(1)中專及以上文化程度；

(2)熟練使用自動化辦公軟件，年齡45歲及以下；

(3)有工廠或骨料生產(chǎn)企業(yè)庫房管理2年以上工作經(jīng)驗,

熟悉庫房管理流程。

4.1.L8巡檢工任職資格

(1)初中及以上文化程度；

(2)一年以上實際操作經(jīng)驗；

(3)年齡45歲及以下；

(4)熟練現(xiàn)場設(shè)備操作，并能獨立進(jìn)行簡單的故障處理

及較強(qiáng)的配合修理能力，工作責(zé)任心強(qiáng)，取得《設(shè)備上崗操作

證》；

(5)身體健康、吃苦耐勞，具備優(yōu)秀的職業(yè)素質(zhì)、素養(yǎng),

服從公司安

3

漏池項目部MCXMB-CZGC-SCX-201911排。

說明：骨料生產(chǎn)線存在兼職崗位情況，為方便管理，任職

資格同兼職人員要求，可根據(jù)實際情況調(diào)整確定。

4.1.2骨料線運行管理各崗位主要職責(zé)

4.1.2.1帶班長崗位主要職責(zé)

1、嚴(yán)格遵守《安全生產(chǎn)法》等法律法規(guī)進(jìn)行生產(chǎn)組織；

2、負(fù)責(zé)項目部骨料生產(chǎn)線設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、

設(shè)備報告報表的編制，技術(shù)檔案的歸納整理。

3、負(fù)責(zé)建立健全骨料線生產(chǎn)的計劃管理、統(tǒng)計管理、技

術(shù)管理等方面規(guī)章制度，嚴(yán)守公司及項目部秘密，維護(hù)企業(yè)利

益；

4、負(fù)責(zé)編制骨料生產(chǎn)線月度、季度、年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃,

并做好統(tǒng)計分析及上報工作；

5、負(fù)責(zé)組織骨料生產(chǎn)線生產(chǎn)計劃的確認(rèn)分解，并督促執(zhí)

行，對生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量偏差進(jìn)行分析，制定改善實施方案；

6、負(fù)責(zé)骨料生產(chǎn)線人員調(diào)配和任務(wù)安排，并做好相關(guān)記

錄；

7、負(fù)責(zé)組織或主持召開骨料生產(chǎn)線生產(chǎn)調(diào)度會及日常生

產(chǎn)工作會議；

8、負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需物資采購計劃的編制和報送工作，并督

促落實；

9、負(fù)責(zé)對骨料生產(chǎn)線各崗位人員管理和考核工作；

10、協(xié)助綜合管理人員做好經(jīng)營結(jié)算、變更索賠管理、合

同管理、成本分析管理等工作，協(xié)助安全質(zhì)量環(huán)保管理人員做

好安全質(zhì)量管理工作，參與各種質(zhì)量、安全、環(huán)保事故的調(diào)查。

11、負(fù)責(zé)與業(yè)主辦理工程量及零星工程量的簽證工作；

12、負(fù)責(zé)骨料生產(chǎn)線現(xiàn)場的施工管理、計劃管理、技術(shù)管

理、計量管理及相關(guān)培訓(xùn)管理工作；

13、負(fù)責(zé)收集業(yè)主生產(chǎn)計劃信息、對其它與生產(chǎn)相關(guān)的工

作進(jìn)行溝通與協(xié)調(diào)；

14、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)骨料生產(chǎn)線上各崗位員工之間的工作關(guān)系以

及與其他崗位之間的關(guān)系，并對所轄員工提供必要的工作指導(dǎo);

15、定期向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報工作情況；

16、服從工作分配，完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

4.122工段長崗位主要職責(zé)

1、負(fù)責(zé)協(xié)助帶班長推動骨料生產(chǎn)線管理體系建立運行；

2、負(fù)責(zé)對骨料生產(chǎn)線有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)問題負(fù)安全責(zé)任；

3、負(fù)責(zé)在骨料線生產(chǎn)運行過程中，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家和

上級有關(guān)技術(shù)要求和安全管理規(guī)定，保障安全生產(chǎn)；

4、負(fù)責(zé)對新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備制定相應(yīng)的安全技術(shù)

措施；

6、負(fù)責(zé)骨料生產(chǎn)線運維的安全檢查，對查出的安全隱患

因素提出技術(shù)改進(jìn)措施，并檢查執(zhí)行情況；

7、協(xié)助帶班長做好協(xié)調(diào)所轄崗位員工之間的工作關(guān)系以

及與其他崗位

4

通池項目部MCXMB-CZGC-SCX-201911之間的關(guān)系，并

對所轄員工提供必要的工作指導(dǎo)；

8、定期向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報工作情況；

9、完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

4.1.2.3中控操作員崗位主要職責(zé)

1、熟練掌握中控控制系統(tǒng)中各工藝環(huán)節(jié)，熟悉本崗位操

作規(guī)程，并能熟練應(yīng)付、解決各種緊急問題；

2、負(fù)責(zé)中控控制系統(tǒng)運行參數(shù)的監(jiān)控和優(yōu)化。負(fù)責(zé)監(jiān)視

全廠設(shè)備運行狀態(tài)，對所收集的問題數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，及時

指揮現(xiàn)場對問題進(jìn)行處理；

3、負(fù)責(zé)全廠的安全監(jiān)控，并將廠內(nèi)可能存在的安全隱患

及時上報給帶班長；

4、負(fù)責(zé)中控指揮，通過中控系統(tǒng)顯示進(jìn)行現(xiàn)場糾偏，組

織協(xié)調(diào)其他崗位工作，保證工作高效有序地進(jìn)行；

5、嚴(yán)格按照中控室安全操作規(guī)程，及時、詳細(xì)、準(zhǔn)確地

做好當(dāng)班記錄及各種報表；

6、負(fù)責(zé)協(xié)助帶班長組織協(xié)調(diào)各崗位工作人員，對所發(fā)生

的緊急問題采取有效措施，盡量避免或減少損失，并及時妥善

處理善后事務(wù)；

7、負(fù)責(zé)自控、儀表的維護(hù)和檢修工作，保證信號準(zhǔn)確、

狀態(tài)無誤，并認(rèn)真填寫各項數(shù)據(jù)記錄，保持室內(nèi)及責(zé)任區(qū)的衛(wèi)

生；

8、負(fù)責(zé)對外介紹中控控制系統(tǒng)的工藝流程，積極協(xié)調(diào)配

合外部中控維修工作；

9、負(fù)責(zé)在帶班長的調(diào)度協(xié)調(diào)下，協(xié)助其他崗位完成生產(chǎn)

計劃；

10、負(fù)責(zé)建立健全中控室內(nèi)每臺設(shè)備維修檔案，強(qiáng)化日常

巡視和維護(hù)工作；

11、負(fù)責(zé)維護(hù)中控系統(tǒng)運行情況數(shù)據(jù)庫，及時分析總結(jié)和

判斷生產(chǎn)過程情況，按工藝要求，根據(jù)生產(chǎn)情況調(diào)整有關(guān)運行

參數(shù)；

12、負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)報表，及時上報；

13、完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

4.124機(jī)修工崗位主要職責(zé)

1、執(zhí)行項目部的各項規(guī)章制度，做好本職工作；

2、努力學(xué)習(xí)，提高維修技術(shù)水平，鉆研業(yè)務(wù)，積極提出

合理化建議，進(jìn)行設(shè)備技術(shù)改造，延長設(shè)備的使用年限，提高

項目部經(jīng)濟(jì)效益；

3、遵守國家、項目部的各項生產(chǎn)制度，嚴(yán)禁違章操作、

野蠻操作、不按機(jī)械工藝或不按說明書要求維修設(shè)備；

4、熟悉骨料生產(chǎn)線內(nèi)設(shè)備狀況，建立主要設(shè)備維修技術(shù)

卡片；

5、骨料生產(chǎn)線設(shè)備修理以生產(chǎn)搶修、停機(jī)檢修為主。機(jī)

修工定期巡視骨料生產(chǎn)線設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證生產(chǎn)

不受影響；

6、負(fù)責(zé)骨料生產(chǎn)線設(shè)備的維修工作，每次設(shè)備維修后，

要試機(jī)并認(rèn)真清掃維修場地，清潔維修工具，并做好設(shè)備維記

錄，及時與設(shè)備操作人員辦理設(shè)備交接手續(xù)；

7、在設(shè)備維修中，要嚴(yán)格遵照設(shè)備生產(chǎn)廠家的設(shè)計要求

將設(shè)備復(fù)原，

5

濯池項目部MCXMB-CZGC-SCX-201911對欠缺的零部件

須配齊，在必須使用代用件時，需得到領(lǐng)導(dǎo)同意方可使用，未

請示自作主張而造成事故，責(zé)任自負(fù)；

8、機(jī)修工對骨料生產(chǎn)線的設(shè)備24小時負(fù)責(zé)，設(shè)備發(fā)生故

障，設(shè)備操作人員報修后，機(jī)修工應(yīng)及時趕到現(xiàn)場搶修設(shè)備，

無故不到者以曠工處理；

9、維修中應(yīng)以修為主、不亂換件，在確保設(shè)備檢修質(zhì)量

的前提下，做好可利用設(shè)備舊件的修復(fù)利用，節(jié)約資金；嚴(yán)格

零配件領(lǐng)用制度，在維修中拆散的零件要妥善保管，因現(xiàn)場管

理不好，零件丟失，由當(dāng)事人負(fù)責(zé)賠償；

10、在維修設(shè)備前，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障屬操作人員人為造成,

應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)報告，進(jìn)行技術(shù)鑒定，按領(lǐng)導(dǎo)指示先進(jìn)行維修，后追

究相關(guān)人員責(zé)任；

11、設(shè)備中、大修級別以上的檢修，先制定檢修計劃，認(rèn)

真填寫檢修記錄，換件和修復(fù)部件都要明確標(biāo)出，對磨損嚴(yán)重

的部件要報告領(lǐng)導(dǎo)共同商定修復(fù)方案，如自行處理造成損失，

責(zé)任自負(fù)；

12、強(qiáng)化責(zé)任意識，一般性小修、檢查或排除故障，勤動

手多動腦，一人可做到的則一人進(jìn)行；在生產(chǎn)過程中遇到突發(fā)

故障，區(qū)分輕重緩急;不能獨立完成的，請同事或主管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)

場指導(dǎo)及協(xié)助；

13、遵循團(tuán)隊至上原則，發(fā)生特殊故障時服從調(diào)動，積極

進(jìn)行搶修；

14、根據(jù)庫存情況提交備件采購申購表，交由廠審核；

15、認(rèn)真做好責(zé)任區(qū)域衛(wèi)生保潔工作；

16、完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

4.1.2.5電工崗位主要職責(zé)

1、負(fù)責(zé)項目部營地及骨料生產(chǎn)線高、低壓線路、電機(jī)和

電氣設(shè)備的安裝、檢修與保養(yǎng)工作；

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的電力技術(shù)，熟悉所轄范圍內(nèi)的

電力、電氣設(shè)備的用途、構(gòu)造、原理、性能及操作維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)

容；

3、嚴(yán)格遵守電氣操作安全技術(shù)規(guī)程，保證安全供電，保

證電氣設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)；

4、負(fù)責(zé)骨料生產(chǎn)線電氣控制室的巡檢，并做好記錄，確

保設(shè)備正常。檢修骨料生產(chǎn)線上電氣設(shè)備，做好所轄電氣設(shè)備

的運行維護(hù)保養(yǎng)，巡回檢查和監(jiān)視調(diào)整工作；

5、認(rèn)真填寫電氣設(shè)備大、中修記錄（檢修項目、內(nèi)容、

部位、所換零部件、日期、工時、備件材料消耗等項）積累好

原始資料；

6、負(fù)責(zé)做好電器設(shè)備的備品備件計劃，保管好所轄備品

工具、表計，做好所轄區(qū)清潔衛(wèi)生工作；

7、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法，并精心

保管，搞好電氣室文明管理，做好交接班記錄；

8、按時準(zhǔn)確地做好各種報表記錄，核算電量。負(fù)責(zé)對骨

料生產(chǎn)線上電器設(shè)備的安全隱患進(jìn)行自查、整改;

9、做到文明檢修，檢修完畢后，及時清理現(xiàn)場；

10、完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

6

?池項目部MCXMB-CZGC-SCX-2019114.1.1.6安全員崗

位主要職責(zé)

1、學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行國家、公司、項目部的安全質(zhì)量環(huán)保法

律法規(guī)和規(guī)章制度；

2、負(fù)責(zé)骨料生產(chǎn)線現(xiàn)場的安全管理，排查施工現(xiàn)場安全

隱患，制定、監(jiān)督相關(guān)人員落實安全控制措施，驗證整改效果;

3、負(fù)責(zé)“三違”行為的排查處理；負(fù)責(zé)項目部新員工“三級”

安全教育，員工安全、質(zhì)量、環(huán)保培訓(xùn)教育。負(fù)責(zé)監(jiān)督骨料線

運營的安全質(zhì)量環(huán)保管理；

4、負(fù)責(zé)監(jiān)督項目部骨料生產(chǎn)線進(jìn)場物資的質(zhì)量檢測；

5、協(xié)助完成項目部骨料生產(chǎn)線一般事故的調(diào)查、處理，

參與事故應(yīng)急救援，協(xié)助組織項目部重大事故事件的調(diào)查、整

改、善后處理等工作；

6、負(fù)責(zé)骨料生產(chǎn)線高空、動火（動焊）、受限空間等特

殊作業(yè)的安全作業(yè)條件檢查，監(jiān)督作業(yè)人員落實安全作業(yè)許可

審批程序；

7、監(jiān)督檢查骨料生產(chǎn)線車輛、特種設(shè)備、儀器儀表、安

全附件的保養(yǎng)、維修、檢驗和備案；

8、做好骨料生產(chǎn)線檢查的各項安全質(zhì)量環(huán)保資料、文件

的整理、保存，做好各項安全質(zhì)量環(huán)保統(tǒng)計分析，按要求擬定

相關(guān)的安全質(zhì)量環(huán)保報表。

9、負(fù)責(zé)骨料生產(chǎn)線安全質(zhì)量環(huán)保相關(guān)報表的編制及報送

工作；

10、完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

4.1.L7庫管員崗位主要職責(zé)

1、學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行國家、公司、項目部的機(jī)電物資管理制

度；

2、負(fù)責(zé)庫房物品的管理，臺賬的建立，每月對賬盤點庫

存物資，做到賬物相符。及時編制生產(chǎn)線耗材采購清單報送廠

長進(jìn)行審批采購；

3、物資入庫、出庫前嚴(yán)格檢查物資包裝、數(shù)量及破損情

況、發(fā)現(xiàn)問題立刻匯報。

4、經(jīng)常查物點數(shù)、分門別類管理、定期盤點、做到心中

有數(shù)、拒絕外人或其他工作人員隨意進(jìn)入庫房。

5、庫房商品擺放井然有序，做到一目了然，分析冷、背、

呆、滯積壓庫存的合理調(diào)整，提出建議，控制庫存物資，及時

反饋庫存情況，集中報購常用物資，保證經(jīng)濟(jì)庫存；

6、嚴(yán)格按程序辦理出入庫，賬、物、表三對清，當(dāng)天業(yè)

務(wù)當(dāng)日完成；

7、根據(jù)骨料生產(chǎn)線要求，堅守工作崗位，做好生產(chǎn)后勤

服務(wù)工作；

8、提前10分鐘到崗，按5s標(biāo)準(zhǔn)對庫區(qū)進(jìn)行管理；

9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。

4.1.L8巡檢員崗位主要職責(zé)

1、嚴(yán)格執(zhí)行項目部的各項規(guī)章制度，做好本職工作；

2、努力學(xué)習(xí)，提高巡檢技術(shù)水平，鉆研業(yè)務(wù)，積極提出

合理化建議；

3、遵守項目部骨料生產(chǎn)線設(shè)備安全操規(guī)程，對各自區(qū)域

內(nèi)設(shè)備進(jìn)行動態(tài)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報；

7

濯池項目部MCXMB-CZGC-SCX-201911

4、配合機(jī)修人員進(jìn)行骨料生產(chǎn)線設(shè)備的維修保養(yǎng)；

5、負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，做到工完場清；

6、完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

4.2骨料生產(chǎn)線設(shè)備與工器具使用

4.2.1骨料生產(chǎn)線設(shè)備的使用配置

項目部骨料生產(chǎn)線設(shè)備由業(yè)主提供，項目部負(fù)責(zé)管理運營,

現(xiàn)場骨料線生產(chǎn)設(shè)備的配置為業(yè)主新購安裝，整套骨料生產(chǎn)線

為1條年產(chǎn)300萬噸骨料生產(chǎn)線。

4.2.2骨料線生產(chǎn)加工主要工器具、配件的使用

1、錘頭、顆板、板錘、篩網(wǎng)等主要配件的使用。骨料生

產(chǎn)線配件統(tǒng)一由項目部機(jī)電物資管理崗位員工組織供應(yīng)。骨料

生產(chǎn)線根據(jù)設(shè)備規(guī)格型號、參數(shù)配備配件，由帶班長或工段長

根據(jù)骨料生產(chǎn)線庫房配件存儲及使用周期報送采購計劃，并負(fù)

責(zé)與庫管員一起進(jìn)行入庫質(zhì)量驗收，并負(fù)責(zé)組織建立骨料生產(chǎn)

線配件使用臺賬。

2、骨料生產(chǎn)線輔助工器具的使用。項目部根據(jù)骨料生產(chǎn)

線情況，配備合適的維修輔助工器具，由骨料生產(chǎn)線辦公室負(fù)

責(zé)分發(fā)、使用管理，并建立內(nèi)部輔助工具使用臺賬。

3、主要配件、工器具領(lǐng)用注意事項。帶班長或工段長與

庫管員在采購入庫配件、工器具驗收時，對不符合規(guī)格要求，

質(zhì)量有問題的有權(quán)要求更換或拒絕領(lǐng)用。

4.3項目部骨料生產(chǎn)線作業(yè)環(huán)境辨識

4.3.1骨料線作業(yè)環(huán)境要求

為加強(qiáng)骨料生產(chǎn)線作業(yè)環(huán)境的控制管理，最大限度地降低

骨料生產(chǎn)線加工生產(chǎn)過程的安全生產(chǎn)風(fēng)險，防止人身傷亡事故

發(fā)生，開展對骨料線運行管理過程中作業(yè)環(huán)境危險因素識別，

真正做到安全生產(chǎn)。

1、骨料線運營必須在安全的作業(yè)環(huán)境下使用，與設(shè)備使

用相關(guān)的道路、夜間照明設(shè)施、安全設(shè)施等，均應(yīng)符合設(shè)備安

全操作規(guī)程要求，并周密布置和嚴(yán)格實施。

2、遇到危及骨料線設(shè)備安全運營的下列異常天氣，或作

業(yè)環(huán)境不滿足骨料線設(shè)備安全運行條件時，應(yīng)停止作業(yè)。

a）雷電、暴風(fēng)雪來臨時；

b）風(fēng)力超過10級。

3、設(shè)備使用和廢棄物處置應(yīng)符合環(huán)保要求。

4.3.2骨料生產(chǎn)線運行管理主要危險因素識別與分析

4.3.2.1高處墜落

骨料生產(chǎn)線各車間高差較大，且骨料生產(chǎn)線上設(shè)備體積高

大，工人在骨料生產(chǎn)線上進(jìn)行巡檢、維修作業(yè)時均有可能因防

護(hù)設(shè)施不全、缺失，不使用個體防護(hù)用品，違章作業(yè)或行為不

慎而導(dǎo)致高處墜落傷害。因此，骨料生產(chǎn)線高處墜落危害屬主

要危險因素，須認(rèn)真加以對待，在作業(yè)過程必

8

通池項目部MCXMB-CZGC-SCX-201911須配戴安全防護(hù)

設(shè)備，加裝防護(hù)欄桿，安排專人監(jiān)管。

432.2物體打擊

骨料生產(chǎn)線上設(shè)備多，且上下高差、設(shè)備體積較大，因安

全管理不善、安全教育不足、思想麻痹、作業(yè)人員精力不集中、

違章作業(yè)、安全防護(hù)措施失效、不全，容易造成物體落下打擊

下部人員，會造成人身傷亡事故。因此，骨料生產(chǎn)線物體打擊

屬主要危險因素，須認(rèn)真加以防范，必須配戴安全帽，并嚴(yán)格

禁止從高物下鉆爬，同時對現(xiàn)場孔洞進(jìn)行封堵，加裝踢腳板。

4.323機(jī)械傷害

骨料生產(chǎn)線上設(shè)備體積高大，轉(zhuǎn)運部位多，特別是運輸皮

帶系統(tǒng)和各設(shè)備傳動系統(tǒng)，機(jī)械傷害的作業(yè)工序主要有一破、

二破、篩分、收塵、皮帶運輸、生產(chǎn)線巡檢維修等。

骨料生產(chǎn)線產(chǎn)生機(jī)械傷害的主要原因有：

a、設(shè)備機(jī)械轉(zhuǎn)動、傳動部位未設(shè)防護(hù)欄（罩）等安全防

護(hù)裝置缺失或不全，人員違章操作或疲勞操作；

d、作業(yè)環(huán)境差，如大霧、大雨、夜間照明不足等影響視

距和能見度，巡檢過程注意力不集中；

e、維修人員作業(yè)水平差或不按章維護(hù)，設(shè)備運轉(zhuǎn)時，擦

拭設(shè)備；

f、安全培訓(xùn)不夠或缺乏；

g、未配備或不使用勞動護(hù)品；

h、其他原因。

骨料線機(jī)械傷害的主要形式有：操作、維修人員和周圍人

員傷亡。機(jī)械傷害屬骨料生產(chǎn)線主要危險因素，因此必須按照

主要危險因素做好設(shè)備安全防護(hù)措施和人員培訓(xùn)，加強(qiáng)日常檢

查，做好日常防范工作，確保轉(zhuǎn)動部件防護(hù)罩齊全有效。機(jī)械

設(shè)備轉(zhuǎn)動部位、傳動部位突發(fā)事故，如造成人員傷害，現(xiàn)場要

做應(yīng)急處理，隨后迅速就醫(yī)。

432.4觸電（含雷擊）

骨料生產(chǎn)線上用電設(shè)備眾多，控制、維護(hù)、操作不當(dāng)，容

易造成電氣傷害。配電線路、電氣開關(guān)、熔斷器、配電盤、電

熱設(shè)備、照明器具、電機(jī)等均有可能因操作、防護(hù)不當(dāng)引起電

氣事故。

引起觸電傷害的主要原因是：

a、由于電氣設(shè)備設(shè)計不合理、安裝存在缺陷或運行時短

路、過載、接觸不良、鐵芯短路、散熱不良、漏電等導(dǎo)致人體

接觸電源；

b、電火花和電弧。包括電氣設(shè)備正常工作或操作過程中

產(chǎn)生的火花、電氣設(shè)備或電氣線路故障時產(chǎn)生的火花、雷電放

電產(chǎn)生的電弧、靜電火花等；

c、電氣線路或電氣設(shè)備在運行中，缺乏必要的檢修維護(hù),

使設(shè)備或線路存在漏電、過熱、短路、接頭松脫、斷線碰殼、

絕緣老化、絕緣擊穿、絕緣損壞、PE線斷線等隱患；

d、沒有設(shè)置必要的安全技術(shù)防護(hù)措施（如保護(hù)接零、漏

電保護(hù)、安全

9

潢池項目部MCXMB-CZGC-SCX-201911電壓、等電位聯(lián)

結(jié)等）；

e、電氣設(shè)備運行管理不當(dāng)，安全管理制度不完善；沒有

必要的安全組織措施；

f、帶負(fù)荷（特別是感性負(fù)荷）拉開裸露的閘刀開關(guān)；

g、誤操作引起短路；

h、線路短路、開啟式熔斷器熔斷時，熾熱的金屬微粒飛

派；

i、未安設(shè)防護(hù)欄（網(wǎng)），人體接近帶電體等；

j、未按要求設(shè)置防雷裝置；

k、不使用漏電保護(hù)和接地保護(hù)。

骨料生產(chǎn)線觸電屬主要危險因素，必須對觸電（含雷擊）

危害予以足夠重視，制定安全管理制度，加強(qiáng)現(xiàn)場用電管理，

做好用電防范工作，確保各電氣保護(hù)裝置齊全有效，操作持證。

4.3.2.5火災(zāi)

根據(jù)骨料生產(chǎn)線工藝流程及作業(yè)環(huán)境的特點，主要火災(zāi)類

型為電氣火災(zāi)。

骨料生產(chǎn)線需定期進(jìn)行加油保養(yǎng)，且電氣線路集中架設(shè)，

存在發(fā)生電氣火災(zāi)的可能性。電氣設(shè)施包括配電系統(tǒng)、電機(jī)、

照明燈具、電氣輸電線路系統(tǒng)，如果配置、操作、防護(hù)管理不

當(dāng)，出現(xiàn)過負(fù)荷、過電流、過熱、漏電、短路、防雷或接地不

良等故障時，均可能引起電氣火災(zāi)。

產(chǎn)生火災(zāi)事故的一般原因有：生產(chǎn)動火不慎、不規(guī)范、設(shè)

備或材料安全或阻燃性能不良、職工缺乏消防意識和知識，相

關(guān)場所未配備滅火器材或器材失效?；馂?zāi)首先是財產(chǎn)損失，也

有可能造成人員傷亡。在骨料線生產(chǎn)作業(yè)過程中，電氣設(shè)備使

用時如果使用和防護(hù)不當(dāng)，可能會引起電氣火災(zāi)，從而引燃作

業(yè)環(huán)境附近的可燃物，進(jìn)一步導(dǎo)致火災(zāi)擴(kuò)大。

骨料生產(chǎn)線上電氣線路架設(shè)較多，用電設(shè)備和控制系統(tǒng)眾

多，現(xiàn)場需動火、動焊場所較多，維護(hù)保養(yǎng)用油頻繁，火災(zāi)危

險因素較多，必須配置齊全有效的滅火設(shè)施，必須對職工進(jìn)行

安全培訓(xùn)，正確使用滅火器具和動火管理，保證廠區(qū)消防通道

暢通。若發(fā)生電氣設(shè)備、設(shè)施、線路短路發(fā)生著火時應(yīng)快速切

斷電源，選用適當(dāng)?shù)臏缁鹌鳎ǜ煞蹨缁鹌骰蚨趸紲缁鹌鳎?/p>

滅火。

4.326容器爆炸

骨料生產(chǎn)線存在壓力容器和壓力管道，現(xiàn)場容器壓力為

0.6mpa,配置壓力表、安全閥，安全附件齊全有效，在日常使

用管理過程，應(yīng)加強(qiáng)對罐體、安全附件的檢驗，保證齊全有效,

定期進(jìn)行檢驗，按特種設(shè)備的有關(guān)管理規(guī)定進(jìn)行特殊管理，操

作人員按要求取證，持證上崗。

4.3.3骨料線主要有害環(huán)境因素識別與分析

參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職

業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》，在骨料線生產(chǎn)加工過程中將存在

粉塵、噪聲與振動、不良?xì)夂虻?種主要有害因素。

1

遢池項目部MCXMB-CZGC-SCX-201911

(1)粉塵

骨料線生產(chǎn)加工過程中(如運輸、破碎、篩分等)會產(chǎn)生

大量的粉塵。粉塵危害性大小與粉塵的分散度、粉塵物質(zhì)組成

及粉塵濃度有關(guān)。在不同粒徑的粉塵中，呼吸性粉塵對人的危

害最大。人員長期吸入粉塵后，使肺組織發(fā)生病理學(xué)改變而喪

失正常的通氣和換氣功能，損害身體健康，嚴(yán)重時會致人死亡。

在骨料線生產(chǎn)加工中的有害因素中，是最重要的，需要將防塵

工作作為骨料線加工生產(chǎn)的一項最重要的經(jīng)常性工作來抓，采

取綜合防塵措施加以預(yù)防，降低粉塵危害，發(fā)放防塵口罩，定

期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，避免塵肺病的發(fā)生。

(2)噪聲與振動

噪聲能引起職業(yè)性耳聾或神經(jīng)衰弱、心血管疾病及消化系

統(tǒng)疾病等的發(fā)生，會使操作人員的失誤率上升而導(dǎo)致事故。振

動與噪聲相結(jié)合作用于人體，可導(dǎo)致中樞神經(jīng)、植物神經(jīng)功能

紊亂、血壓升高，也會導(dǎo)致設(shè)備、部件的破壞。骨料線生產(chǎn)加

工中，噪聲是最重要的，需要將防噪聲工作作為骨料線加工生

產(chǎn)的一項最重要的經(jīng)常性工作來抓，采取綜合防噪聲措施加以

預(yù)防，發(fā)放防噪耳塞、現(xiàn)場建立隔聲間、人員動態(tài)巡檢，降低

噪聲對員工的危害，定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查。

(3)不良?xì)夂?/p>

不良?xì)夂蛑饕懈邭鉁?、低氣溫危害。高溫會引起中暑?/p>

低溫會造成人體直接凍傷，且均會導(dǎo)致操作失誤率升高，誘發(fā)

次生事故；另外，強(qiáng)風(fēng)、暴雨、大霧、大雪、冰雹等不良?xì)夂?/p>

都會直接或間接的危害作業(yè)人員安全。骨料線生產(chǎn)運行中受不

良?xì)夂虻挠绊懯强陀^存在，屬一般有害因素，要視具體情況采

取應(yīng)對措施。

4.3骨料線運營管理一般安全通則

4.3.1人員和設(shè)備安全管理通則

1、為保障職工生命財產(chǎn)安全，砂石骨料運營管理必須貫

徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。

2、當(dāng)出現(xiàn)狂風(fēng)、暴雨、雷電等惡劣氣候，危機(jī)安全生產(chǎn)

時，應(yīng)停止生產(chǎn)并采取有效的安全措施。遇有臺風(fēng)、地震、洪

水等重大自然災(zāi)害時，應(yīng)及時啟動應(yīng)急預(yù)案，按照規(guī)定程序處

理，造成安全生產(chǎn)設(shè)施破壞，恢復(fù)生產(chǎn)時，應(yīng)有相關(guān)部門組織

驗收后方可復(fù)產(chǎn)。

3、骨料線運營人員進(jìn)入生產(chǎn)線，必須穿戴合格勞動防護(hù)

用品，夜間作業(yè)必須穿戴反光背心，上下各層樓梯必須手握護(hù)

欄，骨料生產(chǎn)線各走道無油、水等影響正常行走物品雜質(zhì)。

4、骨料線各崗操作人員年齡應(yīng)在18-50歲之間，體檢合

格，無妨礙作業(yè)的生理缺陷和疾病。

5、骨料線運營人員上崗前必須進(jìn)行崗位安全教育和技術(shù)

培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方能上崗操作；操作工種變換時，應(yīng)先學(xué)

習(xí)新工序的工藝及安全操作規(guī)程，經(jīng)考試合格后，方可上崗操

作；特種工種和特種設(shè)備操作人員應(yīng)

11

淹池項目部MCXMB-CZGC-SCX-201911按規(guī)定進(jìn)行專業(yè)

培訓(xùn)，并取得相應(yīng)在資格證書，持證上崗。

6、骨料線運營人員作業(yè)前應(yīng)自覺參加安全技術(shù)交底并清

楚作業(yè)部位，熟悉設(shè)備作業(yè)環(huán)境，了解運行條件，并在“三工

“交底記錄簿上簽署自己的姓名。

7、骨料線運營人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場或操作崗位，不得隨意

觸動現(xiàn)場用電設(shè)施和施工標(biāo)識，不準(zhǔn)隨意操作他人所操作的機(jī)

具、設(shè)備。

8、骨料線運營各崗位人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行點檢，檢

查崗位設(shè)備技術(shù)狀況，確認(rèn)無異常跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

9、作業(yè)部位改變時，應(yīng)走人行通道，不得捷徑攀爬。

10、骨料線運營崗位人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確

操作，注意設(shè)備工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)⒃O(shè)備交給其

他無證人員操作，不得做與操作無關(guān)的事情，嚴(yán)禁任何無關(guān)人

員操作設(shè)備。

11、骨料線運營崗位人員作業(yè)時應(yīng)自覺遵章守紀(jì)，正確操

作，不違章作業(yè)，服從現(xiàn)場指揮。對違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行。

12、嚴(yán)禁酒后或精神、情緒不正常、疲勞的人員上線操作,

禁止在生產(chǎn)現(xiàn)場嬉戲打鬧。生產(chǎn)期間操作人員必須堅守崗位，

嚴(yán)禁中控室無人看管，嚴(yán)禁串崗，不得做與生產(chǎn)操作無關(guān)的事

情。

13、骨料線運營崗位人員應(yīng)遵守設(shè)備運行維護(hù)說明書的有

關(guān)規(guī)定，認(rèn)真、及時做好各類運行維護(hù)保養(yǎng)工作，保持設(shè)備的

完好狀態(tài)。

14、骨料線運營崗位人員應(yīng)保持工作區(qū)域潔凈，可能引起

滑倒或跌倒的滑脂及其他物件或工具必須清理干凈。

15、在骨料生產(chǎn)線設(shè)備不能滿足安全條件下，不應(yīng)組織生

產(chǎn)。

16、外來人員進(jìn)入廠區(qū)，必須經(jīng)廠有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審查并辦理登

記手續(xù)，在專人陪同下方可進(jìn)入廠區(qū)。

17、非中控室人員嚴(yán)禁擅自進(jìn)入中控控制室內(nèi)，若需進(jìn)入

必須由中控工程師陪同，并嚴(yán)禁觸碰相關(guān)設(shè)備。

18、骨料生產(chǎn)線各工序操作人員嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)

行作業(yè)生產(chǎn)，定期對骨料生產(chǎn)線聯(lián)鎖裝置進(jìn)行驗證（包括中控

和現(xiàn)場），嚴(yán)禁違章作業(yè)。

19、生產(chǎn)線所有設(shè)備必須接地良好，嚴(yán)禁生產(chǎn)設(shè)備帶病運

行，不準(zhǔn)超負(fù)荷運行。

20、各機(jī)電設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作和保養(yǎng)，嚴(yán)格

執(zhí)行檢修保養(yǎng)制度。

21、機(jī)電設(shè)備啟動應(yīng)按規(guī)定的程序和方法，開車前應(yīng)與相

關(guān)部門、崗位溝通確認(rèn)。檢查修理時，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。電力控制

室停電檢修，必須懸掛停電檢修牌，停電警告牌必須執(zhí)行誰掛

誰取，嚴(yán)格按照停送電制度執(zhí)行，未經(jīng)檢查確認(rèn)不得合閘。

22、砂石骨料生產(chǎn)必須有專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理，要定期

檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除解決，并做好有關(guān)記錄。（崗位人員）

23、生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置足夠的室內(nèi)、外消防設(shè)施并定期檢查設(shè)

施在線完好狀況。所有人員、專職消防人員都必須熟悉消防器

材的各種性能及使及方

12

混池項目部MCXMB-CZGC-SCX-201911法。無火情時嚴(yán)

禁隨意動用、損壞消防器材。一旦發(fā)生火情時，應(yīng)采取積極可

行的滅火措施，同時立即通知有關(guān)部門。

24、骨料生產(chǎn)線運行前各崗位必須檢查設(shè)備狀況，設(shè)備應(yīng)

保持技術(shù)狀況良好、運轉(zhuǎn)正常，不得“帶病”作業(yè)。運行中發(fā)現(xiàn)

異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

25、骨料生產(chǎn)線設(shè)備的安全保護(hù)裝置和安全警示裝置必須

齊全、靈敏、可靠，有缺損時應(yīng)及時修復(fù)。骨料生產(chǎn)線按規(guī)定

配備必要、有效的消防器材，接地良好。

26、新的或經(jīng)大修后的骨料生產(chǎn)線設(shè)備必須按設(shè)備生產(chǎn)廠

家技術(shù)文件要求進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。

27、季節(jié)變換時，應(yīng)按生產(chǎn)廠家技術(shù)文件要求對骨料生產(chǎn)

線設(shè)備進(jìn)行換季保養(yǎng)，并執(zhí)行相應(yīng)的安全操作規(guī)定。

28、禁止在骨料生產(chǎn)線設(shè)備上堆放無關(guān)的物品，骨料生產(chǎn)

線設(shè)備使用過程中，不得超溫、超速、超壓、超載運行。

29、中控控制設(shè)備應(yīng)保持所有警告和信息完整、潔凈、可

讀。骨料生產(chǎn)線現(xiàn)場設(shè)備標(biāo)識齊全。

30、每個生產(chǎn)班次下班前，必須清掃工作場地、清掃設(shè)備、

切斷電源、切斷汽源，檢查并關(guān)好水及做好相關(guān)記錄，把工器

具放到指定位置，關(guān)閉門窗并加鎖。

31、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，并做好交接班記錄。

4.3.2骨料生產(chǎn)線交接班安全管理通則

4.3.2.1交接班內(nèi)容和要求

1、交接班要認(rèn)真做到“六交”“三查

a）“六交”為：

1）交生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)條件及作業(yè)要求；

2）交設(shè)備運行及保養(yǎng)情況；

3）交隨機(jī)工器具及油料、配件消耗情況；

4）交安全隱患、事故及處理情況；

5）交安全措施及注意事項；

6）交設(shè)備運行記錄。

b）“三查”為:

1）查設(shè)備運行及保養(yǎng)情況；

2）查設(shè)備運行、保養(yǎng)記錄是否準(zhǔn)確完整；

3）查隨機(jī)工具是否齊全。

2、交接班必須在骨料生產(chǎn)線工作現(xiàn)場進(jìn)行。

3、交接班必須按規(guī)定進(jìn)行，不得擅自換班、連班。

4、有下列情況之一者，不得進(jìn)行交接班：

a）接班人未到時；

b）事故處理（不包括事故的善后工作）未告一段落；

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港池項目部MCXMB-CZGC-SCX-201911

c）交班內(nèi)容未完成。

5、交班人不得隱瞞事實，由于交待不清而發(fā)生的問題，

由交班人負(fù)責(zé)；接班人應(yīng)認(rèn)真檢查，由于檢查不認(rèn)真而發(fā)生的

問題，由接班人負(fù)責(zé)。

6、交接班時，雙方發(fā)生不同意見，應(yīng)向帶班長或工段長

報告，聽候處理，不得強(qiáng)行交接班。

7、交接雙方要認(rèn)真填寫交接班記錄，并共同簽字。

4.322交班人職責(zé)

1、交班人應(yīng)完成當(dāng)班保養(yǎng)項目，打掃設(shè)備衛(wèi)生，整理隨

機(jī)附件。

2、交班人應(yīng)詳細(xì)做好設(shè)備運行記錄和維護(hù)保養(yǎng)記錄，要

求做到準(zhǔn)確、完整、字跡清晰。

3、交班人應(yīng)按照交班內(nèi)容交班，特別對本班異常情況和

發(fā)生的事故應(yīng)交待清楚。

4.323接班人職責(zé)

1、接班人要認(rèn)真查閱各種記錄，接受交班人的交待。若

有疑問應(yīng)在接班前詢問清楚。

2、接班人應(yīng)根據(jù)交班記錄和口頭交待的有關(guān)情況，對骨

料生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行全面檢查。對監(jiān)護(hù)運行的機(jī)構(gòu)或部件的安全

措施應(yīng)重點檢查。

4.3.3骨料生產(chǎn)線特許作業(yè)審批安全管理通則

4.3.3.1現(xiàn)場動火、動焊作業(yè)規(guī)定

1、現(xiàn)場動火、動焊作業(yè)必須填報動火動焊作業(yè)審批表，

經(jīng)項目部安全管理人員審核防護(hù)措施是否到位，骨料線生產(chǎn)分

管領(lǐng)導(dǎo)審批后，簽發(fā)動火、動焊作業(yè)證后方可進(jìn)行。

2、動火、動焊作業(yè)前必須進(jìn)行清掃，對動火、動焊部位

進(jìn)行徹底清掃。

3、動火、動焊作業(yè)必須有兩人以上方可進(jìn)行作業(yè)，操作

人員應(yīng)持證上崗，兼職安全人員應(yīng)現(xiàn)場對動火、動焊作業(yè)進(jìn)行

監(jiān)督、指導(dǎo)。

4、動火、動焊前應(yīng)準(zhǔn)備好消防設(shè)施，做好消防準(zhǔn)備工作。

5、完工后徹底清理現(xiàn)場衛(wèi)生，清除動火、動焊作業(yè)產(chǎn)生

的鐵器等遺留物。

433.2受限空間作業(yè)規(guī)定

1、現(xiàn)場受限空間作業(yè)必須填報受限空間作業(yè)審批表，經(jīng)

安全管理人員審核防護(hù)措施是否到位，骨料線生產(chǎn)分管領(lǐng)導(dǎo)審

批后，簽發(fā)受限空間作業(yè)證后方可進(jìn)行。

2、受限空間作業(yè)前必須關(guān)閉總電源，并安排專人看管。

3、作業(yè)過程中必須有兩人以上方可進(jìn)行作業(yè)，兼職安全

人員應(yīng)現(xiàn)場對受限空間作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo)。

4、作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好個人防護(hù)工作，配備齊全有效的安全

防護(hù)設(shè)施。

5、完工后徹底清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

4.3.3.3臨時用電管理規(guī)定

1、現(xiàn)場臨時用電應(yīng)有用電方案和管理制度，操作人員應(yīng)

持證上崗，作

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遢池項目部MCXMB-CZGC-SCX-201911業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好個

人防護(hù)工作，配備齊全有效的安全防護(hù)設(shè)施，檢測、維修記錄

齊全。

2、電動機(jī)電源線應(yīng)壓接牢固，電焊機(jī)一、二次線防護(hù)齊

全，焊把線雙線到位，無破損。

3、采用兩級漏電保護(hù)措施，確保臨時用電安全。

4、完工后徹底清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

5.骨料生產(chǎn)線各工序設(shè)備安全操作規(guī)程

5.1棒條給料機(jī)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守《安全通則》要求，做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。

2、開機(jī)前認(rèn)真檢查給料機(jī)主體設(shè)備，如篩箱、激振器、

彈簧（彈簧底座必須保持水平、垂直）、螺栓聯(lián)接件的緊固情

況（如檢查地腳螺栓的緊固度）、油位情況等，確認(rèn)機(jī)械各部

位完好后才能低頻率啟動開機(jī)。

3、給料機(jī)運行中給料需均勻緩慢，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。運

行中遇石料含泥量較大并有大塊泥塊時，應(yīng)特別注意排料是否

均勻，發(fā)現(xiàn)堵料或卡料時應(yīng)及時處理。

4、運行過程中如出現(xiàn)聲響異常或彈簧有異常跳動，致使

給料機(jī)不能正常運行，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，排除故障后再

運行。

5、運行中齒輪不得有不正常噪音，滾動軸承最高溫度不

應(yīng)超過75℃（在軸承座處測量溫度），最高溫升不應(yīng)超過

35℃O

6、運行八小時后應(yīng)檢查棒條給料機(jī)所有緊固螺栓是否有

松動現(xiàn)象，如有松動，應(yīng)重新擰緊。

7、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格按照設(shè)備《運維手冊》執(zhí)行。

8、工作結(jié)束后檢查機(jī)械各部位的同時，必須注意做好清

潔和維保工作，做到工完場清。

5.2錘式破碎機(jī)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守《安全通則》要求，做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。

2、檢查軸承內(nèi)是否有潤滑油或變質(zhì)，并加注適量潤滑油。

3、檢查所有的緊固件是否齊全緊固。

4、檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石及雜物，排料口是否通暢。

5、檢查破碎機(jī)周圍不存在任何安裝時的臨時輔助設(shè)施、

工具等。

6、傳動裝置調(diào)整符合要求、傳動機(jī)構(gòu)的防護(hù)裝置是否完

整無損、電器的安全防護(hù)裝置是否齊全牢固。

7、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，觀察其是否轉(zhuǎn)動正常；錘頭與破碎腔

是否有打擊碰撞。

8、錘式破碎機(jī)運轉(zhuǎn)時，操作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作

用范圍內(nèi)。

9、錘式破碎機(jī)運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理、檢修

等工作，以免發(fā)生危險。

10、嚴(yán)禁向錘式破碎機(jī)內(nèi)投入不能破碎的物料，以免損壞

機(jī)器。

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遢池項目部MCXMB-CZGC-SCX-201911

11、更換錘頭時，應(yīng)采取有效措施阻止轉(zhuǎn)子體的轉(zhuǎn)動。

12、錘式破碎機(jī)在檢修時，首先應(yīng)切斷電源；要將給料機(jī)

頭部的物料清理干凈，防止振動時落下傷人。進(jìn)行破碎機(jī)處理

故障或檢修時，必須摘掉電機(jī)設(shè)備保險和掛出有檢修標(biāo)志的牌

子，否則不得進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

13、電氣設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)修理，不是本崗位

人員觸動電機(jī)設(shè)備時應(yīng)進(jìn)行勸阻。

14、傳動裝置應(yīng)加安全護(hù)罩；所有安全護(hù)罩，必須完整牢

固。

15、設(shè)備后補(bǔ)緩沖彈簧不得觸摸，設(shè)備運行時設(shè)備后部嚴(yán)

禁站人。

16、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格按照設(shè)備《運維手冊》執(zhí)行。

17、工作結(jié)束后檢查機(jī)械各部位的同時，必須注意做好清

潔和維保工作，做到工完場清。

5.3顆式破碎機(jī)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守《安全通則》要求，做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。

2、開機(jī)前檢查破碎機(jī)上有無障礙物，接頭和緊固件是否

緊固完好，確保各部件潤滑情況良好，各部件靈活。

3、破碎機(jī)開機(jī)之前通過檢查口檢查破碎腔，保證破碎腔

是空腔，并關(guān)閉檢查口。檢查張力彈簧中有無石塊嵌入，并定

期清理肘板間隙內(nèi)雜質(zhì)，檢查正常后空機(jī)運行3?5分鐘后，無

異常情況方可開啟棒條給料機(jī)均勻給料。

4、正常運行過程中必須確保三角皮帶無打滑現(xiàn)象，保證

設(shè)備正常。嚴(yán)禁用手從顆板間取出石塊，如有故障應(yīng)用撬棍、

鐵鉤、液壓破碎錘等工具處理。

5、定期檢查軸承溫度，軸承溫度不超過80℃,溫度過高

時應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并正確處置。

6、若因破碎腔內(nèi)物料塞堵而造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉電動

機(jī)，待物料清除干凈后再啟動。

7、生產(chǎn)過程中隨時巡檢顆破下料口皮帶上料石有無超徑、

超量現(xiàn)象，及時調(diào)節(jié)排料口。同時檢查自動注油泵工作是否正

常，保證顆破軸承潤滑良好。

8、停止給料并在無料狀態(tài)下空轉(zhuǎn)2?3分鐘后方可停止主

機(jī)，在完全停機(jī)后，檢查確認(rèn)破碎機(jī)螺栓有無松動，如有松動

需及時擰緊。

9、調(diào)節(jié)排料口時，應(yīng)先松開擰緊彈簧，待調(diào)整好后，再

適當(dāng)調(diào)整彈簧的張緊程度，并擰緊螺栓以防襯板在工作時脫落。

10、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格按照設(shè)備《運維手冊》執(zhí)行。

11、工作結(jié)束后檢查機(jī)械各部位的同時，必須注意做好清

潔和維保工作，做到工完場清。

5.4除鐵器安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守《安全通則》要求，做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。

2、除鐵器安裝時，必須有足夠的安裝操作及拆卸空間。

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遢池項目部MCXMB-CZGC-SCX-201911

3、開機(jī)前檢查除鐵器懸掛支架是否牢固、是否有裂紋，

并定期根據(jù)除鐵器的額定懸掛高度調(diào)節(jié)四個吊環(huán)上花籃螺桿，

調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)懸掛高度。

4、待下端皮帶開啟之前開啟除鐵器，關(guān)機(jī)倒序。同時除

鐵器開起后嚴(yán)禁攜帶鐵質(zhì)器件靠近除鐵器下放，并定期清理除

鐵器控制柜內(nèi)雜質(zhì)。

5、除鐵器投入運行后，每班清理吸附在除鐵器的鐵磁性

物質(zhì)，清理時要戴上手套清理，停止下方運行皮帶，切斷除鐵

器電源，清理除鐵器上吸附的鐵質(zhì)材料，在清理的過程避免人

員受傷。

6、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格按照設(shè)備《運維手冊》執(zhí)行。

7、工作結(jié)束后檢查除鐵器各部位的同時，必須注意做好

清潔和維保工作，做到工完場清。

5.5反擊式破碎機(jī)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守《安全通則》要求，做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。

2、開機(jī)前檢查倉內(nèi)有無石料，如有石料應(yīng)及時清出，做

到無負(fù)荷啟動。

3、開機(jī)前檢查反擊破設(shè)備之間的電氣聯(lián)鎖是否安全可靠。

4、定期檢查反擊破轉(zhuǎn)子板錘、反擊襯板、箱體襯板有無

斷裂或裂紋等缺陷及反擊板襯板和機(jī)架襯板連接牢固；所有的

監(jiān)測門，檢修門及防護(hù)裝置已關(guān)閉及固定好。

5、啟動前應(yīng)先確認(rèn)皮帶護(hù)罩是否完好，皮帶是否翻轉(zhuǎn)扭

屈，上下游設(shè)備正常后（包括除鐵器）才可啟動反擊破。

6、反擊破啟動后觀察空載下電流是否穩(wěn)定、機(jī)體是否異

常振動，異常振動時應(yīng)及時停機(jī)，并按通則要求進(jìn)行檢修，查

明原因排除后方能開機(jī)。

7、運行過程中注意觀察工作電流是否正常，電機(jī)軸承溫

升不超過60度，反擊破軸承溫度不超過75度，并定期加注潤

滑油。

8、過流或其它原因引起斷電、反擊破轉(zhuǎn)速下降、聲音變

調(diào)時，要及時停掉懸掛式喂料機(jī)，終止供料避免低轉(zhuǎn)速下料損

壞機(jī)件。

8、停止給料后并在無料狀態(tài)下空轉(zhuǎn)2?3分鐘后方可停止

主機(jī)、設(shè)備運行靜止后，檢查確認(rèn)破碎機(jī)所有螺絲有無松動。

9、打開反擊破機(jī)體檢修時，應(yīng)按安全通則要求準(zhǔn)備，并

掛好上機(jī)架鎖銷和轉(zhuǎn)子鎖銷，預(yù)防液壓失靈機(jī)體下落傷人和轉(zhuǎn)

子轉(zhuǎn)動傷人。關(guān)閉上機(jī)架時應(yīng)清理干凈兩結(jié)合面上雜質(zhì)。

10、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格按照設(shè)備《運維手冊》執(zhí)行。

11、工作結(jié)束后檢查機(jī)械各部位的同時，必須注意做好清

潔和維保工作，做到工完場清。

5.6懸掛式給料機(jī)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守《安全通則》要求，做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。

2、開機(jī)前檢查螺栓懸掛部位、彈簧及掛鉤有無堵料、裂

痕、斷裂，懸掛式電機(jī)工作情況是否正常。各部位螺栓是否擰

緊，特別是掛鉤與緩沖倉預(yù)埋件之間不允許有掛鉤拉伸及斷裂、

裂痕等現(xiàn)象。

3、根據(jù)骨料情況和懸掛式給料機(jī)輸送能力，調(diào)整懸掛式

給料機(jī)給定頻

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潢池項目部MCXMB-CZGC-SCX-201911率。

4、運行過程中嚴(yán)禁觸碰傳動部件，同時檢查各主要受力

部位有無裂變，彈簧、掛鉤是否剛碰、卡滯、拉伸、斷裂。檢

查電機(jī)軸承溫升不得超過30℃,軸承最高溫度不得超過60℃o

5、運行過程中左右振幅一致，嚴(yán)禁出現(xiàn)偏一側(cè)較大振動。

6、運行過程中注意彈簧、掛鉤的工作情況，保持彈簧、

掛鉤松緊適當(dāng)，如發(fā)現(xiàn)拉伸應(yīng)通過事先放置的鋼絲繩緊急吊裝,

對拉伸的彈簧掛鉤進(jìn)行處理。

7、檢查緩沖倉料位，避免緩沖倉內(nèi)物料放空，造成下落

物料沖擊懸掛式給料機(jī)。

8、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格按照設(shè)備《運維手冊》執(zhí)行。

9、工作結(jié)束后檢查機(jī)械各部位的同時，必須注意做好清

潔和維保工作，做到工完場清。

5.7振動篩安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守《安全通則》要求，做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。

2、設(shè)備啟動前必須檢查好振動篩各部分是否正常，所有

緊固螺栓是否全部緊固、檢查各潤滑部分是否加好潤滑油脂，

皮帶保護(hù)罩是否完好。

3、用手盤動激振器。要求盤動時主軸能靈活轉(zhuǎn)動，無摩

擦、卡死現(xiàn)象（特別提示：激振器內(nèi)、外保護(hù)罩內(nèi)不得有雜

物）。

4、啟動振動篩前，應(yīng)檢查設(shè)備周圍區(qū)域，確保無人員滯

留，避免開機(jī)時可能造成的人身傷害；確保兩臺振動電機(jī)必須

相向旋轉(zhuǎn)，且能同步啟動、運行、停止。

5、減震彈簧必須處于垂直狀態(tài)，篩箱上的彈簧上、下支

座必須水平，并與彈簧兩端充分接觸；檢查無誤后方可啟動電

機(jī)。

6、啟動后做好巡檢工作，發(fā)現(xiàn)運行不平穩(wěn)、振動頻率下

降、振動幅度減小等異常現(xiàn)象應(yīng)停機(jī)處理。

7、振動篩運行正常后才能下料生產(chǎn)，給料機(jī)必須均勻，

不允許偏載或沖擊。并經(jīng)常注意電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

8、運行過程中篩網(wǎng)不允許有二次振動現(xiàn)象，壓條螺絲必

須壓緊，篩網(wǎng)損壞應(yīng)及時更換。

9、運行時仔細(xì)聽傳動部位聲音，判斷內(nèi)部有無異物及卡

阻現(xiàn)象。定期檢測傳動部位溫升。

10、運行結(jié)束后應(yīng)檢查篩子所有緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象,

如有松動，應(yīng)重新擰緊。

11、篩網(wǎng)有物料堵卡時，必須隨時清理，但不是以人工扒

料，更不得用大錘打擊卡在篩網(wǎng)的大石。

12、篩網(wǎng)上無物料時才能停機(jī)，不允許重載停機(jī)或啟動。

13、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格按照設(shè)備《運維手冊》執(zhí)行。

14、工作結(jié)束后檢查機(jī)械各部位的同時，必須注意做好清

潔和維保工

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潢池項目部MCXMB-CZGC-SCX-201911作，做到工完場

清。

5.8皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守《安全通則》要求，做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。

2、開機(jī)前必須對機(jī)械各部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)機(jī)架所有螺

栓是否擰緊，皮帶上無人員和其它雜物等，檢查抱閘系統(tǒng)齊全

有效。

3、確認(rèn)所有皮帶減速機(jī)及所有潤滑部位按規(guī)定加足潤滑

油，檢查清掃器安裝是否到位。

4、檢查無問題時才能開機(jī)，多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其開機(jī)的

順序是卸料端至喂料端依次啟動，倒序開機(jī)。

5、皮帶機(jī)開動后，先空轉(zhuǎn)2?3分鐘，確認(rèn)各部位正常時,

才能載負(fù)荷運行。

6、皮帶機(jī)運行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現(xiàn)

象時，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。

7、運行中要注意檢查電動機(jī)、變速箱、軸承、聯(lián)軸器、

傳動皮帶、滾筒、托福、皮帶秤等是否正常；清掃刮板及制動

裝置是否有效，特別是上行、下行皮帶的制動裝置必須絕對可

靠。

8、皮帶運行中，嚴(yán)禁任何人從皮帶下部穿過或翻越皮帶,

嚴(yán)禁乘坐皮帶等。

9、往皮帶機(jī)上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮

帶，影響皮帶輸送機(jī)安全運行。

10、停機(jī)前要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后,

才能停機(jī)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其停機(jī)順序是從喂料端至卸料端

依次停機(jī)，正序關(guān)機(jī)。

11、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格按照設(shè)備《運維手冊》執(zhí)行。

12、工作結(jié)束后檢查機(jī)械各部位的同時，必須注意做好清

潔和維保工作，做到工完場清。

5.9電動空壓機(jī)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守《安全通則》要求，做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。

2、空壓機(jī)房應(yīng)注意通風(fēng)，檢查空機(jī)房通風(fēng)設(shè)施完好有效。

3、開機(jī)前，檢查螺桿空壓機(jī)專用油、油氣分離桶油位是

否在規(guī)定線位處。

3、若長時間未運行時，應(yīng)從壓縮機(jī)吸氣口處加入L5升

左右專用潤滑油，并用手轉(zhuǎn)動空壓機(jī)數(shù)轉(zhuǎn)，確定轉(zhuǎn)動靈活。

4、檢查操作顯示屏顯示是否通電正常。

5、開機(jī)時檢查油路是否暢通，連接部位有無松動，壓力

表、安全閥、儲氣罐等是否齊全有效，氣管是否漏氣，如有問

題及時處理。

6、開機(jī)后，每班應(yīng)檢查記錄電壓、電流、排氣壓力、排

氣溫度、油位等是否正常，并供日后檢修時參考。

7、貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力，安全閥應(yīng)靈敏

有效，進(jìn)、排氣閥及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

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濯池項目部MCXMB-CZGC-SCX-201911

8、運行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，拆卸高溫組件時，必須

冷卻到環(huán)境溫度，卸載系統(tǒng)壓力，方可進(jìn)行。

9、停機(jī)時應(yīng)將排氣閥開啟，并將油水分離器的排污閥打

開，將油污與水排盡。

10、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格按照設(shè)備《運維手冊》執(zhí)行。

11、工作結(jié)束后必須檢查清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)維護(hù)工

作，保證工作場地整齊、清潔、安全。

5.10冷干機(jī)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守《安全通則》要求，做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。

2、開啟前必須檢查環(huán)境溫度是否正常，電源電壓是否正

常。

3、開啟冷干機(jī)前打開排污閥排清管道內(nèi)雜質(zhì)，排污時間

最少15分鐘，排污至少每周一次。

4、運行時須檢查運行電流是否正常，是否有漏氣現(xiàn)象。

5、每周定期清洗排水閥前過濾網(wǎng)。

6、兩次開機(jī)時間間隔最少5分鐘。

7、開機(jī)正常運行后，冷干機(jī)會自動排污水，非維修狀態(tài)

下不得關(guān)閉排水閥前手動球閥。

8、當(dāng)環(huán)境溫度在度左右設(shè)備停機(jī)時，應(yīng)打開冷凝器上的

排水口，及時將水排凈，避免滯留在冷凝器內(nèi)的水結(jié)冰而損壞

冷凝器。（限水冷型）

9、工作結(jié)束后必須檢查清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)維護(hù)工

作，保證工作場地整齊、清潔、安全。

5.11氣箱脈沖式除塵器安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守《安全通則》要求，做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。

2、除塵器開機(jī)之前要先對整個系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查，去

除帶入箱體的固體雜物及灰斗內(nèi)的積灰，檢查有無漏風(fēng)、密封

不嚴(yán)密的地方，如有應(yīng)及時處理。

3、檢查所有的傳動部位是否已加滿潤滑油（脂）并運轉(zhuǎn)

良好。

4、使用清潔的壓縮空氣或氮氣，定期檢查排放儲氣包的

積水（每15日檢查一次）。

5、除塵系統(tǒng)開啟時應(yīng)按照操作順序進(jìn)行，首先啟動壓縮

空氣氣源，使氣包內(nèi)充氣；開啟電控柜噴吹系統(tǒng)；開啟除塵器

卸灰系統(tǒng)；啟動除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)；最后調(diào)節(jié)控制儀控制面板，

根據(jù)粉塵量的大小，確定清灰時間間隔（即：清灰周期）。

6、除塵系統(tǒng)停機(jī)時應(yīng)按照先后順序進(jìn)行操作，首先先關(guān)

閉引風(fēng)機(jī)電源；關(guān)閉清灰程序電源；關(guān)閉氣源；關(guān)閉卸灰系統(tǒng);

最后關(guān)閉總電源。

7、除塵設(shè)備要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性

能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。

8、一般情況下，除塵系統(tǒng)應(yīng)先于生產(chǎn)工藝設(shè)備開車運行,

而在生產(chǎn)工藝設(shè)備停車10-15分鐘后再關(guān)閉除塵系統(tǒng)，避免粉

塵在除塵設(shè)備和管道中

2

混池項目部MCXMB-CZGC-SCX-201911沉積，或因除塵

系統(tǒng)滯后運行造成污染物的泄露，為防止電動機(jī)過載，需在低

風(fēng)量（調(diào)節(jié)風(fēng)門關(guān)閉）下啟動引風(fēng)機(jī)。

9、與除塵器卸灰裝置（如卸灰皮帶等）必須待除塵器停

機(jī)5-10分鐘后再停機(jī)，避免粉塵在關(guān)聯(lián)的輸灰設(shè)備中堆積。

10、如果除塵器設(shè)備在高溫工況下使用，工藝設(shè)備點火時

煙氣應(yīng)采用旁路管道排放，待溫度正常以后在進(jìn)入除塵系統(tǒng)進(jìn)

行收塵處理。

11、經(jīng)常檢查清灰機(jī)構(gòu)、和各轉(zhuǎn)動部位的工作情況，應(yīng)定

期注油或作必要的保養(yǎng)。

12、若排出口含塵濃度增大，表明已有濾袋破漏，應(yīng)及時

更換濾袋，如果濾袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更

換。

13、壓縮空氣的清灰壓力要控制在0.4MPa-0.6MPa之內(nèi),

一般在0.4MPa；壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器要定時排污，氣泡的

排水閥要定期排水。

14、電磁脈沖閥和氣缸提升閥上的氣缸要由專業(yè)人員檢修,

并定期對脈沖閥和氣缸的電磁閥及線圈進(jìn)行檢查。

15、袋式除塵器停機(jī)后，在無引風(fēng)的情況下仍應(yīng)開動噴吹

清灰機(jī)構(gòu)，連續(xù)噴吹一段時間后（一般15-30分鐘）時附著在

濾袋表明的粉塵盡可能抖落，以防止濾袋堵塞，又便于檢查濾

袋情況或停機(jī)封存。

16、除塵器長時間停運，應(yīng)定時開啟除塵器的卸灰系統(tǒng)、

清灰系統(tǒng)和其它運動部件。

17、短暫的主機(jī)停產(chǎn)（停機(jī)在1小時內(nèi)），除塵器應(yīng)不停

機(jī)。

18、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)維護(hù)工作,

保證工作場地整齊、清潔。

19、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格按照設(shè)備《運維手冊》執(zhí)行。

5.12氣箱濾筒式除塵器安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守《安全通則》要求，做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。

2、將儲氣罐壓力調(diào)至0.4?0.6Mpa,檢查壓縮空氣各管路

接頭、三聯(lián)件、脈沖閥等氣動元件安裝是否嚴(yán)密，然后操作電

控裝置的開關(guān)。

3、啟動排灰裝置，并檢查是否符合工作要求。

4、空載下起動風(fēng)機(jī)，緩緩打開引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥,使其達(dá)到工藝

通風(fēng)要求，并觀察設(shè)備運行情況,并逐室檢查脈沖清灰效果。

5、開機(jī):接通壓縮空氣及氣包一啟動排灰裝置一啟動風(fēng)機(jī)

一系統(tǒng)中其它設(shè)備。

6、停機(jī):與開機(jī)順序相反。

7、設(shè)備運行中,應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理。

8、檢修人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能、使用條件,并掌握

運行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法。

9、減速機(jī)、輸灰裝置（電機(jī)、螺旋較刀）等機(jī)械運動部

件應(yīng)按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時排除。

10、脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、

水份等異物，

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濯池項目部MCXMB-CZGC-SCX-201911應(yīng)及時清理，膜

片損壞應(yīng)及時更換。

11、定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時

更換密封圈。

12、檢修門上的密封條、如有老化，應(yīng)及時更換。

13、定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)

異常，應(yīng)查找原因并及時處理。

14、定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及

時排除。

15、開機(jī)時，因先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通，控制電

源，啟動排灰裝置，如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備，應(yīng)按工藝要求

聯(lián)鎖控制。

16、停機(jī)時，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)

繼續(xù)工作一段時間，以除去濾筒中的潮氣和粉塵。同時在除塵

器停止工作之前，必須反復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。

17、停機(jī)時，不必立即切斷高壓氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時,

必須向提升閥提供壓縮空氣，以保證提升閥處于正常工作狀態(tài)。

18、除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作。

19、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)維護(hù)工作,

保證工作場地整齊、清潔。

20、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格按照設(shè)備《運維手冊》執(zhí)行。

5.13中控室安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守《安全通則》要求，做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。

2、中控室人員應(yīng)熟練掌握監(jiān)控系統(tǒng)及PLC控制系統(tǒng)的操

作。

3、開機(jī)前檢查線路、設(shè)備是否完好、齊全。

4、打開視頻監(jiān)控系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)，查看現(xiàn)場生產(chǎn)準(zhǔn)

備情況和各設(shè)備信號情況，及時通過中控指揮現(xiàn)場糾偏，并根

據(jù)現(xiàn)場反饋信息進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備的開啟。

5、骨料生產(chǎn)線各崗位設(shè)備具備開機(jī)條件后，中控室操作

人員與現(xiàn)場核對無誤后按照倒序開機(jī)順序依次開啟，在依次開

啟各車間設(shè)備之前，按響警鈴三次進(jìn)行提醒。一破車間可與篩

分開啟時間重疊，提高開機(jī)效率。關(guān)機(jī)按正序順序依次關(guān)閉。

6、生產(chǎn)運行時，中控室操作人員應(yīng)注意力集中，觀查視

頻監(jiān)控畫面上各設(shè)備運行情況，根據(jù)視頻監(jiān)控畫面和PLC操

作臺上各電流顯示表參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)過料量較大、卡

料、堵料及過料量較小時，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整和指揮現(xiàn)場進(jìn)行糾

偏。遇緊急情況時，可緊急停機(jī)并報告值班領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。

7、生產(chǎn)運行過程中，PLC控制系統(tǒng)指示燈出現(xiàn)異?；蛭?/p>

顯示時，中控室操作人員應(yīng)立即查明原因，與現(xiàn)場人員核對，

進(jìn)行消除，保證生產(chǎn)有序開展；突遇系統(tǒng)跳停，中控室操作人

員應(yīng)立即聯(lián)系電工切斷輸送電開關(guān)，查清原因，指導(dǎo)現(xiàn)場各崗

位人員解決處理。

8、送電或停電操作時，必須要打開急停或關(guān)閉急停裝置。

9、運行過程中不允許隨便挪動主機(jī)及相關(guān)設(shè)備，不允許

執(zhí)行非權(quán)利范

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淹池項目部MCXMB-CZGC-SCX-201911圍的操作，避免

將整個系統(tǒng)造成損壞。

10、中控室設(shè)備系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格按照廠家《運維手冊》

執(zhí)行。

11、認(rèn)真填寫中控室設(shè)備運行記錄和交接班記錄。

11、工作結(jié)束后必須檢查清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)維護(hù)工

作，保證工作場地整齊、清潔。

12、中控室操作人員在進(jìn)行PLC系統(tǒng)操作時，首先必須

要熟悉生產(chǎn)線工藝流程，并通過視頻監(jiān)控系統(tǒng)觀察現(xiàn)場情況及

現(xiàn)場人員巡檢反饋后，方可按照正常開、關(guān)機(jī)流程進(jìn)行開關(guān)機(jī)

操作。

5.14低壓配電室安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守《安全通則》要求，做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。

2、無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入低壓配電室，如需進(jìn)入必須經(jīng)相關(guān)

負(fù)責(zé)人同意才可進(jìn)入。

3、配電室操作電工必須嚴(yán)格遵守相關(guān)各項安全操作規(guī)程,

非持證人員嚴(yán)禁上崗操作。同時配電室工作人員，必須熟悉配

電室電氣設(shè)備的性能及運行方式，熟練掌握操作技術(shù)，做好安

全供電工作。

4、工作人員進(jìn)行各項操作檢修時必須按規(guī)定穿戴合格的

防護(hù)用品，并在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。

5、低壓配電室內(nèi)各種操作工具、防護(hù)用品應(yīng)按規(guī)定定期

檢驗，保持完好。配電室入口防護(hù)檔板應(yīng)完好，并符合安全要

求。

6、嚴(yán)禁帶電、帶負(fù)荷等違章操作，在低壓配電室范圍內(nèi)、

外檢修電氣設(shè)備時，應(yīng)在配電房的電源總閘上掛上“嚴(yán)禁合閘,

有人工作”標(biāo)識，并將配電柜門上鎖，防止人員意外合閘，造

成人員傷亡。

7、配電室內(nèi)必須整齊、衛(wèi)生，地板防靜電膠皮鋪設(shè)完好,

電纜溝槽線纜鋪設(shè)整齊，蓋板完好。嚴(yán)禁堆放雜物，電氣設(shè)備

保持良好狀態(tài)。電氣線路、設(shè)備等故障，應(yīng)及時報修，不能帶

病作業(yè)，嚴(yán)禁用導(dǎo)線跨越控制柜內(nèi)空氣開關(guān)等保護(hù)裝置。

8、遇強(qiáng)雷擊閃電時，影響電氣設(shè)備安全時，應(yīng)臨時切斷

總電源。在電容器回路上工作時必須將電容器逐個放電后接地

9、檢修電力線路和設(shè)備時，應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”

的標(biāo)示牌。倒閘程序為：先斷開所有負(fù)荷開關(guān)，再斷開主控制

柜總閘開關(guān)；檢修完畢后，合閘時的程序與此前程序相反。檢

修完畢低壓送電操作為：（1）拆除停電指示牌，檢查檢修工

具；（2）先合低壓總刀開關(guān)，再合總負(fù)荷開關(guān)，后合各分路

開關(guān)；（3）監(jiān)視電壓電流情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

10、配電房內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并張貼防火標(biāo)牌，配備四個4kg

型手提式干粉滅火器。加強(qiáng)日常維護(hù)、檢修，保證配電室內(nèi)照

明、應(yīng)急照明設(shè)施等設(shè)備完好。

11、配電設(shè)備需檢修或臨時外接用電時，必須辦理臨時用

電手續(xù)。

12、配電室應(yīng)保持通風(fēng)良好，門窗外開，嚴(yán)禁有孔洞，以

防鼠、蛇竄入導(dǎo)致線路短路，引發(fā)火災(zāi)。落地式密閉配電柜正

常運行時須關(guān)閉好，非

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潢池項目部MCXMB-CZGC-SCX-201911落地密閉式配電

柜須在門口安裝防鼠板。

13、低壓設(shè)備帶電工作時，必須有專人監(jiān)護(hù)，至少由兩人

互相配合進(jìn)行。工作中要戴工作帽，穿長袖衣服，戴絕緣手套,

穿絕緣鞋，使用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣物上進(jìn)行

工作。相鄰的帶電部分，應(yīng)用絕緣板料隔開，嚴(yán)禁使用鏗刀、

金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛憚工具。

14、發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故，低壓配電室值班人員

應(yīng)立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，以便進(jìn)行搶救?？刂剖覂?nèi)電器設(shè)

備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)使用干粉滅火器撲救，嚴(yán)緊用水撲救。

15、每月對配電室進(jìn)行檢查，檢查電氣控制設(shè)備及線路情

況，系統(tǒng)接地情況，消防設(shè)施情況和主控制柜內(nèi)SPD（電涌

保護(hù)器）運行情況，每月對各柜內(nèi)漏電保護(hù)裝置進(jìn)行試調(diào)試驗,

隨時排除因絕緣損壞可能引起的消防安全隱患。

16、在事故停電和漏電保護(hù)器動作后，應(yīng)立即進(jìn)行故障巡

視，查明故障原因，排除故障后方可恢復(fù)送電。

17、低壓掉閘經(jīng)檢查無異?，F(xiàn)象，要及時送電，并試送三

次，送不上時，應(yīng)停止送電，全面檢查直到排除故障后，方可

送電。

18、工作結(jié)束后必須檢查清掃電氣設(shè)備，做好日常保養(yǎng)維

護(hù)工作，保證工作場地整齊、清潔。

19、認(rèn)真填寫低壓配電室設(shè)備運行記錄和交接班記錄。

5.15高壓配電室安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守《安全通則》要求，做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作。

2、無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入高壓配電室，如需進(jìn)入必須經(jīng)相關(guān)

負(fù)責(zé)人同意才可進(jìn)入。并有運行維護(hù)人員跟隨、監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在

配電室內(nèi)長時間逗留。

3、配電室操作電工必須嚴(yán)格遵守相關(guān)各項安全操作規(guī)程,

非持證人員嚴(yán)禁上崗操作。同時配電室工作人員，必須熟悉配

電室電氣設(shè)備的性能及運行方式，熟練掌握操作技術(shù)，做好安

全供電工作。

4、工作人員進(jìn)行各項操作檢修時必須按規(guī)定穿戴合格的

防護(hù)用品（穿戴絕緣和絕緣手套），并在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。