設(shè)備對中培訓(xùn)材料制作人：袁樂對中的重要性設(shè)備和電機(jī)的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)嚴(yán)格的同軸，設(shè)備在安裝時必須精確地找正、對中，否則將會在聯(lián)軸器上引起很大的應(yīng)力，并將嚴(yán)重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作，引起不對中振動，嚴(yán)重的話將引起軸彎曲、軸承損壞等故障。因此，設(shè)備和電機(jī)聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過程中很重要的工作環(huán)節(jié)之一。聯(lián)軸器對中既是對聯(lián)軸器找中心，保證聯(lián)軸器泵端與電機(jī)端的對輪的平面平行，沒有交叉角，同時還要保證兩個對輪的中心線同軸。軸與軸之間的連接是通過聯(lián)軸器來實現(xiàn)的。根據(jù)聯(lián)軸器的不同類型，對中的精度要求也略有差異。聯(lián)軸器主要分為剛性聯(lián)軸器、撓性聯(lián)軸器兩大類。剛性聯(lián)軸器不具有補償被聯(lián)兩軸軸線相對偏移的能力，也不具有緩沖減震性能，只有在載荷平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，能保證被聯(lián)兩軸軸線相對偏移極小的情況下，才可選用剛性聯(lián)軸器。如果對中精度達(dá)不到，剛性聯(lián)軸器傳遞軸向振動和位移，所以，剛性聯(lián)軸器的對中精度要求較高。撓性聯(lián)軸器具有一定的補償被聯(lián)兩軸軸線相對偏移的能力，承載能力較大，適用于速度和載荷變化較大及高溫或低溫場合。對中時的精度較剛聯(lián)軸器低，可允許有稍大的偏差，可以消除或減弱振動的傳遞，不傳遞軸向力。所以撓性聯(lián)軸器在平臺生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，尤其是在一些外輸泵、注水泵等大型泵類均采用該類型聯(lián)軸器。水泵聯(lián)軸器對中標(biāo)準(zhǔn)表一次良好的對中不但可以保證機(jī)器的正常運行，延長設(shè)備使用效率，同時也降低了維修成本，避免了零部件頻繁的損耗，優(yōu)化了工作環(huán)境。兩軸絕對準(zhǔn)確的對中是難以達(dá)到的,對連續(xù)運轉(zhuǎn)的機(jī)器要求始終保持準(zhǔn)確的對中就更困難.各零部件的不均勻熱膨脹,軸的撓曲,軸承的不均勻磨損,機(jī)器產(chǎn)生的位移及基礎(chǔ)的不均勻下沉等,都是造成不易保持軸對中的原因.因此,在設(shè)計機(jī)器時規(guī)定兩軸中心有一個允許偏差值,這也是安裝聯(lián)軸器時所需要的.從裝配角度講，只要能保證聯(lián)軸器安全可靠地傳遞扭矩，兩軸中心允許的偏差值愈大，安裝時愈容易達(dá)到要求。但是從安裝質(zhì)量角度講，兩軸中心線偏差愈小，對中愈精確，機(jī)器的運轉(zhuǎn)情況愈好，使用壽命愈長。所以，不能把聯(lián)軸器安裝時兩軸對中的允許偏差看成是安裝者草率施工所留的余量。電機(jī)聯(lián)軸器找正時可能遇到的四種情況

根據(jù)圖1所示對主動軸和從動軸相對位置的分析見表1。

表1電機(jī)聯(lián)軸器偏移的分析聯(lián)軸器找正的方法有多種，常用的方法如下：（1）簡單的測量方法如圖2所示。用角尺和塞尺測量聯(lián)軸器外圓各方位上的徑向偏差，用塞尺測量兩半聯(lián)軸器端面間的軸向間隙偏差，通過分析和調(diào)整，達(dá)到兩軸對中。這種方法操作簡單，但精度不高，對中誤差較大。只適用于電機(jī)轉(zhuǎn)速較低，對中要求不高的聯(lián)軸器的安裝測量。圖2角尺和塞尺的測量方法1、直尺（塞尺）法百分表測量法把專用的夾具（對輪卡）或磁力表座裝在作基準(zhǔn)的（常是裝在電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上的）半聯(lián)軸器上，用百分表測量聯(lián)軸器的徑向間隙和軸向間隙的偏差值。此方法使聯(lián)軸器找正的測量精度大大提高，常用的百分表測量方法有四種。A雙表測量法(又稱一點測量法):用兩塊百分表分別測量聯(lián)軸器外圓和端面同一方向上的偏差值,故又稱一點測量法,即在測量某個方位上的徑向讀數(shù)的同時,測量出同一方位上的軸向讀數(shù).具體做法是:先用角尺對吊裝就位準(zhǔn)備調(diào)整的電機(jī)上的聯(lián)軸器做初步測量與調(diào)整。然后在作基準(zhǔn)的主機(jī)側(cè)半聯(lián)軸器上裝上專用夾具及百分表，使百分表的觸頭指向電動機(jī)側(cè)半聯(lián)軸器的外圓及端面，如圖所示。測量時，先測0°方位的徑向讀數(shù)a1及軸向讀數(shù)s1。為了分析計算方便，常把a1和s1調(diào)整為零，然后兩半聯(lián)軸器同時轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)90°讀一次表中數(shù)值，并把讀數(shù)值填到記錄圖中。圓外記錄徑向讀數(shù)a1，a2，a3，a4，圓內(nèi)記錄軸向讀數(shù)s1，s2，s3，s4，當(dāng)百分表轉(zhuǎn)回到零位時，必須與原零位讀數(shù)一致，否則需找出原因并排除之。常見的原因是軸竄動或地腳螺栓松動，測量的讀數(shù)必須符合下列條件才屬正確，即a1+a3=a2+a4；s1+s3=s2+s4通過對測量數(shù)值的分析計算，確定兩軸在空間的相對位置，然后按計算結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。這種方法應(yīng)用比較廣泛，可滿足一般機(jī)器的安裝精度要求。主要缺點是對有軸向竄動的聯(lián)軸器，在盤車時其端面的軸向度數(shù)會產(chǎn)生誤差。因此，這種測量方法適用于由滾動軸承支撐的轉(zhuǎn)軸，軸向竄動比較小的中，小型機(jī)器。Ｂ．三表測量法（又稱兩點測量法）三表測量法與兩表測量法不同之出是在與軸中心等距離處對稱布置兩塊百分表，在測量一個方位上徑向讀數(shù)和軸向讀數(shù)的同時，在相對的一個方位上測其軸向讀數(shù)，即同時測量相對兩方位上的軸向讀數(shù)，可以消除軸在盤車時竄動對軸向讀數(shù)的影響，其測量記錄圖如圖所示，三表測量法示意圖如下：根據(jù)測量結(jié)果，?。啊恪保福啊愫停保福啊恪啊銉蓚€測量方位上軸向讀數(shù)的平均值，即ｓ１＝（ｓ１＇＋ｓ１＇＇）／２ｓ３＝（ｓ３＇＋ｓ３＇＇）／２?。梗啊恪玻罚啊愫停玻罚啊恪梗啊銉蓚€測量方位上軸向讀數(shù)的平均值，即ｓ２＝（ｓ２＇＋ｓ２＇＇）／２ｓ４＝（ｓ４＇＋ｓ４＇＇）／２ｓ１，ｓ２，ｓ３，ｓ４四個平均值作為各方位計算用的軸向讀數(shù)，與ａ１，ａ２，ａ３，ａ４四個徑向讀數(shù)記入同一個記錄圖中，按此圖中的數(shù)據(jù)分析聯(lián)軸器的偏移情況，并進(jìn)行計算和調(diào)整．這種測量方法精度很高，適用于需要精確對中的精密或高速運轉(zhuǎn)的機(jī)器，如汽輪機(jī)，離心式壓縮機(jī)等．相比之下，三表測量法比兩表測量法在操作與計算上稍繁雜一些．C.單表法它是近年來國外應(yīng)用日益廣泛的一種聯(lián)軸器找正方法。這種方法只測定聯(lián)軸器輪轂外圓的徑向讀數(shù)，不測量端面的軸向讀數(shù)，測量操作時僅用一個百分表，故稱單表法。其安裝，測量示意圖如圖8

此種方法用一塊百分表就能判斷兩軸的相對位置并可計算出軸向和徑向的偏差值。也可以根據(jù)百分表上的讀數(shù)用圖解法求得調(diào)整量。用此方法測量時，需要特制一個找正用表架，其尺寸，結(jié)構(gòu)由兩半聯(lián)軸器間的軸向距離及輪轂尺寸大小而定。表架自身質(zhì)量要小，并有足夠的剛度。表架及百分表均要求固緊，不允許有松動現(xiàn)象。圖8便是兩軸端距離較大時找正用表架的結(jié)構(gòu)示意圖。單表測量的操作方法是，在兩個半聯(lián)軸器的輪轂外圓面上各作相隔90°的四等分標(biāo)志點1a，2a，3a，4a與1b，2b，3b，4b。先在“B”聯(lián)軸器上架設(shè)百分表，使百分表的觸頭接觸在“A”聯(lián)軸器的外圓面上的1a點處，然后將表盤對到“0”位，按軸運轉(zhuǎn)方向盤動“B”聯(lián)軸器，分別測得“A”聯(lián)軸器上的1a，2a，3a，4a的讀數(shù)（其中1a=0），為準(zhǔn)確可靠可復(fù)測幾次。為了避免“A”聯(lián)軸器外圓面與軸不同心給測量帶來誤差，可同時盤動“B”與“A”聯(lián)軸器。然后再將百分表架設(shè)在“A”聯(lián)軸器上，以同樣方法測得“B”聯(lián)軸器上1b，2b，3b，4b的讀數(shù)（其中1b=0）。測出偏差值后，利用上圖所示的偏差分析示意圖分析方法，可得出“A”與“B”兩半聯(lián)軸器在垂直方向和水平方向兩軸空間相對位置的各種情況，如表2，表3所示。

表2垂直方向兩軸相對位置分析表3水平方向兩軸相對位置分析圖中假設(shè)“B”軸向上平移，使Ob’與Oa’相重合，此時3b=0，而3a的讀數(shù)則變?yōu)?ac，由于3ac=3a+3b（代數(shù)和），這時Oa’與Oa’’的垂直距離也就是兩軸在垂直方向的偏差值3ac/2。因此，只要測得3a與3b的數(shù)值，可以求得3ac的數(shù)值（要注意讀數(shù)的正負(fù)號）。水平方向的偏差分析與垂直方向相同。調(diào)整方法

測量完聯(lián)軸器的對中情況之后，根據(jù)記錄圖上的讀數(shù)值可分析出兩軸空間相對位置情況。按偏差值作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。為使調(diào)整工作迅速，準(zhǔn)確進(jìn)行，可通過計算或作圖求得各支點的調(diào)整量。測量方法不同，計算方法也不同。（1）兩表測量法，三表測量法及五表測量法兩表，三表及五表測量都可得出同一方位上的徑向讀數(shù)和軸向讀數(shù)，若測點位置及調(diào)整支點的位置如圖10所示（請注意測量軸向讀數(shù)百分表的指向），可用下式進(jìn)行計算：H1=L1x（s1-s3）/D+（a1-a3）/2-----------------（1—9）H2=（L1+L2）x（s1-s3）/D+（a1-a3）/2----------（1—10）式中H1，H2---------支點1和支點2的調(diào)整量，（正值時為加墊負(fù)值時減墊），mm；s1，s3及a1，a3-------分別為0°和180°方位測得軸向和徑向百分表讀數(shù)，ｍｍ；D-----------聯(lián)軸器的計算直徑(百分表觸點,即測點到聯(lián)軸器中心點的距離),ｍｍ；L1--------------------------支點1到聯(lián)軸器測量平面間的距離，mm；L2--------------------------支點1與支點2之間的距離，mm；應(yīng)用上式計算調(diào)整量時的幾點說明：1）式中s1，s3，a1，a3是用百分表測的讀數(shù)，應(yīng)包含正負(fù)號一起代入計算公式。2）H的計算值是由兩項組成，前項L（s1－s3）/D中，L與D不可能出現(xiàn)負(fù)值，所以此項的正負(fù)決定于（s1－s3）。S1－s3＞0時，前項為正值，此時聯(lián)軸器的軸向間隙呈形狀，稱為“上張口”；S1－s3＜0時，前項為負(fù)值，聯(lián)軸器的間隙呈形狀，稱為“下張口”。當(dāng)a1－a3＞0時，后項為正值，此時被測的半聯(lián)軸器中心（電動機(jī)軸中心）比基準(zhǔn)的半聯(lián)軸器中心（從動軸中心）偏低，當(dāng)a1－a3＜0時，被測的半聯(lián)軸器中心偏高，3）電動機(jī)安裝時，通常以電動機(jī)轉(zhuǎn)軸（從動軸）做基準(zhǔn)，調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)軸（主動軸）。電機(jī)低座四個支點于兩側(cè)對稱布置，調(diào)整時，對稱的兩支點所加（或減）墊片厚度應(yīng)相等。4）若安裝百分表的夾具（對輪卡）結(jié)構(gòu)不同，測量軸向間隙的百分表觸點指向原動機(jī)（觸點與被測半聯(lián)軸器靠結(jié)合面一側(cè)的端面接觸）時，百分表的讀數(shù)值大小恰與聯(lián)軸器間實際軸向間隙方向相反，所以H值的公式前項s1－s3應(yīng)改為s3－s1，即s3－s1＞0時為“上張口”，s3－s1＜0時為“下張口”。5）電機(jī)在運轉(zhuǎn)工況下因熱膨脹會引起軸中心位置變化，聯(lián)軸器找正的任務(wù)時把軸中心線調(diào)整到設(shè)計要求的冷態(tài)（安裝時的狀態(tài)）軸中心位置，使電機(jī)在熱態(tài)（運轉(zhuǎn)工況下）達(dá)到兩軸中心線一致（既同心，又平行）的技術(shù)要求。有的直接給定電機(jī)冷態(tài)找正時的讀數(shù)值；也有的給定各支點的溫升數(shù)據(jù)，由圖解法求出冷態(tài)找正時的讀數(shù)值。在安裝大型機(jī)組時，有的給出各類電機(jī)在不同工況下的經(jīng)驗圖表，通過查表或計算找出冷態(tài)找正時的讀數(shù)值。經(jīng)驗豐富的安裝人員還可從實踐中得出一些經(jīng)驗數(shù)據(jù)?？傊?，對于安裝者來說，要考慮電動機(jī)從冷態(tài)到熱態(tài)支點處軸中心位置的變化，在工作中保證電機(jī)能處于理想的對中狀態(tài)。6）在水平方向上調(diào)整聯(lián)軸器的偏差時，不需要加減墊片，通常也不計算。操作時利用頂絲和百分表，邊測量，便調(diào)整，達(dá)到要求的精度為止。一些大型的，重要的機(jī)組在調(diào)整水平偏差時，各支點的移動量可通過計算或作圖求出。電動機(jī)聯(lián)軸器找正同心度誤差的標(biāo)準(zhǔn)范圍：

2、針對高速、鋼性聯(lián)軸器電機(jī)找正（3000r/min）：(1)漲口誤差小于0.02mm；水平誤差小于0.01mm。(2)工具：量塊或塞尺（又稱塊規(guī)）測量聯(lián)軸器張口，軸向間隙。(3)百分表式千分尺，測量聯(lián)軸器水平，徑向間隙。(4)磁性表座、表卡子，用于支撐百分表的專用工具。3、電機(jī)聯(lián)軸器找正方法：(1)用磁性表座或?qū)Ｓ帽砜ㄗ訉俜直砉潭ㄔ诼?lián)軸器一端效正0位，正時針旋轉(zhuǎn)0°、90°、180°、270°四個位置，每個位置徑向間隙數(shù)值。(2)用量規(guī)分別測出0°、90°、180°、270°四個位置，每個位置軸向間隙數(shù)值。(3)根據(jù)所測出徑向、軸向間隙，用公式計算軸心的各向偏差。(4)一般要求電機(jī)高機(jī)械小于0.02mm，上漲口小于0.02mm。(5)軸心線（同心度）調(diào)整到允許偏差值以內(nèi)。高壓泵電機(jī)：更換前的準(zhǔn)備：將磁力百分表座架在電機(jī)聯(lián)軸器上安裝好，百分表架在機(jī)械輪上。分別在0°、90°、180°、270°測出電機(jī)與機(jī)械的高、低、左、右數(shù)據(jù)控制誤差在允許范圍以內(nèi)（允許偏差表），由于高壓除磷泵電機(jī)為2級2850nr/min剛性聯(lián)軸器，徑向控制誤差0.01㎜，軸向控制誤差0.02㎜，用量塊或塞尺測出電機(jī)與機(jī)械對輪的間隙，控制誤差0.02㎜。將電機(jī)底角螺栓緊固后，再復(fù)測，水平、垂直，對輪間隙，有無變化，如果誤差變化大時需重新找正。確認(rèn)在誤差允許值之內(nèi)，可空載試電機(jī)，無問題后接聯(lián)軸器，試重車示意圖專用卡具對中的應(yīng)用旋轉(zhuǎn)軸中心線在機(jī)器運轉(zhuǎn)時必須同軸平行不對中