目錄TOC\o"1-2"\h\u一、工程概況 3二、承包范圍及內(nèi)容 31、承包范圍 32、承包內(nèi)容 3三、主要性能指標要求 3四、施工管理機構 4五、工藝流程 5六、施工組織設計 5七、技術管理措施 10八、質量通病與防治 11九、成品保護措施 11十、安全文明措施 11十一、冬雨季施工保證措施

121、雨季施工措施 122、冬季施工措施 12十二、分包管理與協(xié)調措施 121、工程管理 122、工期進度管理 133、質量管理 134、現(xiàn)場管理 13

一、工程概況1、工程名稱：2、工程地點：二、承包范圍及內(nèi)容：1、承包范圍：如圖紙及工程規(guī)范所示，工程內(nèi)容包括但不限于以下內(nèi)容：本工程內(nèi)容如圖紙、工程做法及施工規(guī)范所示，乙方需配合工程進度，按照甲方要求的到場時間，完成本項目3#、5#樓的施工圖紙內(nèi)全部地采暖工程（包含臥室、客廳、餐廳、廚房、陽臺干法地暖及衛(wèi)生間、陽臺、公區(qū)濕法地暖，具體以設計圖紙及設計變更為準）等所有工作。2、承包內(nèi)容：包括完成戶內(nèi)分集水器供貨及安裝、地下室散熱器供貨及安裝、角閥、壓力表、鋼絲網(wǎng)、地板采暖管、隔熱保溫材料、反射膜、水泥基自流平、干法施工中所用的溝槽模塊以及施工中所必配的零配件、輔材供貨、安裝、調試、外觀檢驗及水（氣）壓試驗、管道沖洗（吹掃）、系統(tǒng)調試、圖紙深化與優(yōu)化等。三、主要性能指標要求1、根據(jù)工程情況進行干法地暖溝槽模塊排版圖二次優(yōu)化設計

1）、熱源：本項目熱源是市政熱源，經(jīng)熱交換站提供45-35℃熱水做為小區(qū)采暖熱媒。根據(jù)小區(qū)建筑布局及系統(tǒng)承壓情況，本項目供暖系統(tǒng)設計為兩個區(qū)，一～十一層為低區(qū)，系統(tǒng)工作壓力0.52MPa；十二～十八層為高區(qū)，系統(tǒng)工作壓力0.75MPa。系統(tǒng)定壓由熱交換站統(tǒng)一考慮。室內(nèi)供暖設計溫度：臥室、客廳、餐廳、衛(wèi)生間20°C;廚房15°C。2）、加熱管布置：預制溝槽間距應按實際計算所得的室內(nèi)計算熱負荷值確定。采用熱水地面輻射供暖時，直徑20mm管溝槽間距不宜超過200mm。加熱管內(nèi)水的流速不宜小于0.25m/s。干法地暖的加熱管的布置采用雙平行型布置，并根據(jù)保證地面溫度均勻的原則，宜將高溫管段優(yōu)先布置于外窗、外墻側。地面固定家具、設備及衛(wèi)生潔具下無需布置加熱管。a、每個分支環(huán)路的地板下埋設部分應由一根完整的管段鋪設而成，地板以下部分不應有連接件。b、每個環(huán)路進、出水口，應分別與分水器和集水器相連。分水器、集水器最大斷面流速不宜大于0.8m/s。每個分水器、集水器分支環(huán)路不宜多于8路。每個分支環(huán)路供回水管上均應設置可關斷閥門。2、地熱安裝工程中包含（具體做法要求以施工圖紙為準）：1）、分集水器選用DN25、DN20銅質。2）、地熱管選用耐熱聚乙烯（PE-RT）管，規(guī)格De20*2.3mm。3）、采用水泥基自流平找平，預制溝槽保溫板采用滿粘工藝固定。4）、溝槽模塊性能指標要求序號項目指標要求1外觀外觀平整，鋁箔粘貼齊整無翹邊，凹槽部位粘貼無裂縫，板面無殘膠2厚度40mm3壓縮強度500KPa、800KPa4壓縮蠕變（40℃，168h，40KPa）≤5%5導熱系數(shù)（平均溫度25℃）≤0.034W/（m·K）6吸水率（浸水96h）≤1.0%7均熱層厚度≥0.2mm8燃燒性能B2級9甲醛釋放量≤0.050mg（㎡·h）10總揮發(fā)性有機化合物（TVOC）≤1.000mg（㎡·h）施工管理機構總經(jīng)理組織架構圖總經(jīng)理地暖施工項目部地暖施工項目部綜合辦公室質量安全部財務部材料采購部技術負責人綜合辦公室質量安全部財務部材料采購部技術負責人項目部成立以項目經(jīng)理為組長的領導小組，負責地板采暖工程施工的質量和進度，詳見下表。序號職位責任人負責內(nèi)容1項目經(jīng)理總負責，總協(xié)調2技術負責人技術總負責3材料員地板采暖材料供應4質檢員地板采暖材料送檢5工長現(xiàn)場施工協(xié)調及施工進度控制勞動力組織選定專業(yè)勞務分包隊伍，簽訂分包合同，編制勞動力需要量計劃。序號工種人數(shù)1技術員22質檢員13地暖安裝工人20五、工藝做法1、地磚區(qū)干式地暖做法基層清理驗收—15厚水泥基自流找平層—膠粘劑—涂層型地暖模塊—地暖管敷設—粘貼地磚2、地板區(qū)干式地暖做法基層清理驗收—20厚水泥基自流找平層—膠粘劑—鋁箔型地暖模塊—地暖管敷設—鋪裝木地板（基層平整度2米3毫；基層地面垃圾清理，清除浮灰，油污和松動的雜物顆粒，鏟除突起物，如有較大裂縫，需要提前填充平整。）工藝流程重點工藝水泥基自流平施工：（1）、地面測量采用卷尺對地面進行準確的面積測量，以核定產(chǎn)品的使用數(shù)量。采用2m靠尺以及楔形尺對地面進行隨機檢測，并在圖紙及地面上標注出地面平整程度、混凝土強度和起砂，裂縫等情況，進一步完善施工方案。（2）、基層處理自流平水泥施工之前的地表基層應當干凈、干燥、堅固、沒有疏松、無裂縫等現(xiàn)象，如有疏松、裂縫等現(xiàn)象應完全剔除，并徹底清潔基層。（3）、涂刷界面劑（底油）底油的目的是保證地表基層與自流平水泥緊密粘接，并有一定程度的防潮功能。根據(jù)不同生產(chǎn)廠商的要求，底油中可以適當加一些水，加水的比例可以根據(jù)廠商的建議來進行，加水后務必進行充分的攪拌，然后用不掉毛的滾筒將底油按照廠商提供的使用量均勻的涂在地表。（4）、材料攪拌自流平起先可以使用適合攪拌的低速攪拌轉（一般小面積采用），因為剛開始攪拌時需要較大的離心力，待水泥完全融入水中以后可以放到中速檔上，再攪拌2-3分鐘，充分混合自流平水泥。連續(xù)攪拌的自流平專用泵送設備攪拌（建議200平米以上使用）。（5）、流平與消泡將混合物均勻倒入施工區(qū)域，用專用自流平耙子布展均勻至所要求厚度，必須在30分鐘內(nèi)用完。自流平施工必須連續(xù)進行，而且24小時內(nèi)禁止任何交叉施工，自流平水泥攪拌完成后，應盡快倒入施工現(xiàn)場；如果自流平厚度比較厚，可以用自流平大抹刀來做，自流平在地上刮抹之后，在初凝前，應盡快用消泡滾滾軋進行放氣消泡處理。（6）、驗收水泥基自流平施工完工后應平整，光潔，無開裂、脫皮、麻面、起砂等缺陷。整體面層平整度為2m靠尺和楔形塞尺檢查，允許偏差為2mm。面層強度不小于C20，面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。溝槽模塊的鋪設：模塊鋪設應平整，與基層粘接牢固；貼磚面層平整度≤5mm,木地板面層≤3mm模塊間相互結合應緊密，接縫應粘接平順，木地板房間宜采用鋁箔膠帶粘接板縫；基層應清理干凈，堅實平整、滿足平整度要求，并涂刷一層界面劑，模塊板粘接面應涂刷界面劑；粘接劑應雙面打膠，用鋸齒型抹刀，板面與地面同時拉出凹槽，十字交叉粘接。加熱管的鋪設：安裝前應對照施工圖核定加熱管的選型、管徑、壁厚，檢查外觀質量和內(nèi)部雜質情況；管道壓槽應平直并完全嵌入溝槽，安裝完畢或中斷時，敞口處應隨時封堵，避免進入雜質；加熱管切割采用專用工具，切口應平整，斷口面應垂直管軸線；安裝過程防止管道扭曲、折彎，塑料管彎曲半徑不小于8倍管外徑；應用鋁箔膠帶將敷設在保溫模塊溝槽內(nèi)的加熱管表面與保溫模塊粘接固定；敷設在面層下的加熱管不應有接頭；在分集水器附近及其他局部加熱管排列密集的部位，當管間距小于100mm時，應采用特殊模塊或在加熱管外部設置柔性套管。分水器、集水器安裝：應在加熱供冷管敷設前安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，集水器中心距地面不應小于300mm。伸縮縫設置要求：當?shù)孛婷娣e超過30㎡或邊長超過6m時，應按不大于6m間距設置伸縮縫，伸縮縫寬度不應小于8mm；模塊板安裝距離墻根部位應留設6-10mm伸縮縫；伸縮縫采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或彈性膨脹膏滿填；伸縮縫應從保溫模塊上邊緣做到找平層上邊緣。六、施工組織設計1、施工準備1）、技術準備（1）熟悉圖紙及相關技術性條件，了解設計意圖及做法，并負責向施工班組進行技術、質量、安全及文明施工等全方位的交底。（2）施工前應編制施工方案、圖紙會審和技術交底，同時實行樣板領路制，經(jīng)建設和監(jiān)理單位認可后方可進行大面積施工。2）、施工機具及現(xiàn)場準備（1）根據(jù)本工程的規(guī)模和工期要求，我公司將投入適量的施工機械、試驗、測量、質檢儀器設備等，以確保工程質量及工期。（2）施工機具：盤管架、切板壓條、PPR鉗管、打壓套件、萬能扳手、活動扳手、吸塵器、引線器、鏟子、鋸齒鏝刀、2米水平靠尺、橡膠錘等均齊備，保證正常施工。現(xiàn)場施工用水、用電條件滿足施工要求。材料均已進場并經(jīng)檢驗合格。土建地面樓板已清理干凈。2、材料準備材料、設備、配件、制品、機具是保證施工順利進行的物資基礎，這些物資準備工作必須在工程開工之前完成。根據(jù)各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。3、施工工期安排計劃開工時間：2022年月計劃竣工時間：2022年月具體開工日期按發(fā)包人現(xiàn)場代表人的書面開工通知確定。4、施工前準備施工安裝前應嚴格進行材料、設備方面的檢查，應符合以下規(guī)定：（1）、輻射供暖供冷系統(tǒng)中所使用的主要材料、設備組件、配件、絕熱材料必須具有質量合格證明文件，其性能技術指標及規(guī)格、型號應符合國家現(xiàn)行有關標準和設計文件的規(guī)定，并具有國家機構提供的有效期內(nèi)的檢驗報告。進場時應作檢查驗收并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。1）.管材及管材、分水器和集水器及其連接件進場前應對其外觀損壞等進行現(xiàn)場復驗。2）.加熱管管道內(nèi)外表面應光滑、平整、干凈，不應有可能影響產(chǎn)品性能的明顯劃痕、凹陷、氣泡等缺陷。3）.分水器、集水器及其連接件應符合下列規(guī)定：a.內(nèi)外表面應光潔，不得有裂紋、砂眼、冷隔、夾渣、凹凸不平及其他缺陷。表面電鍍的連接件色澤應均勻，鍍層應牢固，不得有脫鍍的缺陷；b.金屬連接件間的連接和過渡管件與金屬連接件間的連接密封應符合現(xiàn)行國家標準《55°密封管螺紋》GB/T7306的規(guī)定；永久性的螺紋連接可使用厭氧膠密封粘接；可拆卸的螺紋連接可使用不超過0.25mm的密封材料密封連接；c.銅制金屬連接件與管材之間的連接結構形式采用卡套式、卡壓式或滑緊卡套冷擴式夾緊結構。（2）、預制溝槽保溫板進場后，應對板材取樣送檢。每個規(guī)格抽檢數(shù)量不應少于一個。（3）、閥門、分水器、集水器組件安裝前應做強度和嚴密性試驗，并應符合下列規(guī)定:1）.試驗應在每批數(shù)量中檢查10%，且不得少于1個；對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的旁通閥門應逐個作強度和嚴密性試驗，試驗合格后方可使用。2）.強度試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，嚴密性試驗壓力應為工作壓力的1.1倍；強度和嚴密性試驗持續(xù)時間應為15s，其間壓力應保持不變，且殼體、填料及閥辮密封面應無滲漏。（4）、加熱供冷部件的運輸、存儲應符合下列規(guī)定：1）.應進行遮光包裝后運輸，不得裸露散裝；2）.運輸、裝卸和搬運時，應小心輕放，不得拋、摔、滾、拖；3）.不得曝曬雨淋，宜儲存在溫度不超過40℃且通風良好和干凈的庫房內(nèi)；4）.應避免因環(huán)境溫度和物理壓力收到損害，并應遠離熱源。5、施工技術準備（1）、安裝前，應已按本操作指引要求完成二次深化圖紙的會審工作，對不符合本操作指引的要求予以了更正。（2）、由土建總包單位組織編制干法地暖分項施工方案，并向監(jiān)理及建設單位項目經(jīng)理部報審。施工方案應包括如下內(nèi)容：施工安裝人員、機械機具的組織調配，干法地暖產(chǎn)品的運輸、儲存，輔助材料的制備，安裝工藝要求、安裝順序、工期進度要求、安裝質量、安全措施要求，墻體安裝各工序的檢查、驗收及整改。（3）、土建專業(yè)應已完成墻面粉刷（不含面層），外窗、外門應已安裝完畢，地面應已清理干凈，衛(wèi)生間應做完閉水試驗并經(jīng)過驗收。（4）、主進水管、主回水管采用PPR管，由從戶內(nèi)總包預留的采暖立管處（包含與立管接駁）。6、干法地暖控制要點、地暖加熱管敷設前應對照專業(yè)施工圖紙核定加熱管的材質、管徑、壁厚；檢查其外觀質量和管內(nèi)部無雜質，確認后方可施工。（2）、地暖加熱管應按設計圖紙標定的管間距和走向敷設，應保持平直并完全嵌入溝槽內(nèi)；加熱管安裝完畢或中斷時，敞口處應隨時封堵。（3）、敷設在預制溝槽保溫模塊內(nèi)的地暖加熱管不應有接頭，敷設時應用鋁箔膠帶將敷設地暖加熱管表面與保溫模塊粘接固定。（4）、分水器、集水器與加熱區(qū)域之間的連接管道，應敷設在預制溝槽保溫板中。在分、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當管間距小于100mm時，可采用特殊模塊或在地暖加熱管外部設置柔性套管等措施。（5）、設置有地板采暖的地面在鋪設地板時，嚴禁在管道上鉆孔和釘釘，以免破壞采暖管路系統(tǒng)。（6）、預制溝槽保溫板嵌管試壓合格后，嚴禁在模塊管道表面直接鉆孔、切削等施工操作。（7）、施工單位排版深化，必須保證模塊的完整，嚴禁采用現(xiàn)場切割小模塊填塞。（8）、預制溝槽保溫板嵌管試壓合格后，嚴禁在模塊管道表面直接鉆孔、切削等施工操作。（9）、冬季應考慮地暖管防凍措施。（10）、預制溝槽保溫板供暖裝置戶內(nèi)系統(tǒng)試壓應進行兩次，分別為鋪設面層之前和之后。7、水壓試驗供暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗，試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加0.20MPa，本工程供暖系統(tǒng)低區(qū)頂點工作壓力為0.20MPa，系統(tǒng)頂點試驗壓力為0.40MPa；高區(qū)頂點工作壓力為0.23MPa，系統(tǒng)頂點試驗壓力為0.43MPa。系統(tǒng)在試驗壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa，然后降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h，壓力降不大于0.03MPa，同時各連接處不滲不漏。8、調試（1）、初始加熱時，熱水升溫應平緩，供水溫度應控制在比環(huán)境溫度高10℃左右，且不超過32℃，連續(xù)運行48小時后每隔24小時水溫升高3℃，直至達到設計溫度。（2）、調試應在設計水溫下連續(xù)運行24小時之后進行，對每組分集水器連接的加熱管逐路進行調節(jié)，直至達到設計要求。9、竣工驗收鋪裝干式地暖前后應進行地面平整度的驗收，達到鋪裝要求方可施工。竣工驗收應在輻射供暖系統(tǒng)性能檢測合格后進行。竣工驗收時應提供下列文件：①竣工圖和設計變更文件；②主要設備和管材、配件等主要材料的出廠合格證及檢驗報告；③管道沖洗記錄，管道灌水壓力試驗記錄；④工程質量評定記錄；⑤系統(tǒng)試運行和調試記錄。技術管理措施1、對所有材料實行采購檢驗制度，對所有部件、配件實行樣品制；對所有材料、部件、配件、設備采購時其性能和參數(shù)要符合規(guī)范和設計的要求。進場材料必須有質檢報告，產(chǎn)品合格證，本工程保證不用非正規(guī)生產(chǎn)廠家的無證材料。2、掛牌管理，做到防潮、防腐、防損壞。設專職人員管理，預制加工的設備應先和廠家進行訂貨技術交底，進場后進行復檢合格后方能使用。進場設備實行開箱驗收制度。3、嚴格控制工序，認真做好自檢，保證隱蔽工程的質量；嚴格按照施工工藝、操作規(guī)程和驗收規(guī)范施工，禁止違章作業(yè)。4、施工現(xiàn)場設專項技術工程師，對地暖施工工藝、施工技術、每道工序，每個環(huán)節(jié)嚴格把關，不允許因施工人員個人素質差異而影響整體施工質量，對甲方要求的技術變更事項或施工中臨時出現(xiàn)的技術問題，及時與甲方現(xiàn)場代表及本公司設計人員溝通，快速做出反應和處理意見，做到解決問題不過夜。八、質量通病與防治1、在安裝盤管支架時，要注意不要損傷隔熱、防水及防潮層；2、地板采暖邊角保溫不到位，存在翹曲、斷開現(xiàn)象，失去保溫、伸縮的作用；要求邊角剔鑿清理到位，以便邊角保溫能夠穩(wěn)定安放；邊角保溫材料選用柔性卷材可減少施工中的斷點，起到整體保溫的作用。3、在澆筑填充層前，應將現(xiàn)場雜物清理干凈。4、地板輻射供暖系統(tǒng)末經(jīng)調試，嚴禁運行使用。5、具備供熱條件時，調試應在竣工驗收階段進行，無具備供熱條件時，請與工程使用單位協(xié)商后可延期調試。6、調試過程應持續(xù)在設計水溫（50℃）條件下連續(xù)通暖24h并調節(jié)每一通路水溫以達到正常范圍。九、成品保護措施1、現(xiàn)場成立成品保護小組，制定成品保護制度，加強成品保護教育。2、加強工序間的驗收，上道工序相對下一道工序都是成品，下一道工序的施工人員對上一道工序完好有保護責任。3、考慮到衛(wèi)生間和廚房間的標高要求，地面防水層應在地暖管道和給水管道安裝完畢后再做。4、地暖盤管驗收合格后，嚴禁隨意在盤管和預制溝槽板上踐踏，保證盤管的完整性不受破壞。5、分集水器的保護：在進行墻面磚鑲貼時,防止灰漿落在分水器上,要防止分水器上的銅配件在土建施工過程中人為破壞；手推車嚴禁直接在管路上碾壓；鏟灰時鐵鍬不能接觸管道，以免破壞管道。十、安全文明措施1、施工前必須先進行各專業(yè)隊伍進行技術交底和安全教育。2、施工前對本工程施工人員進行安全技術交底。3、進入施工現(xiàn)場必須穿戴好安全帽。4、每道工序施工前，對施工操作人員進行安全技術交底。5、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場安全、文明生產(chǎn)施工的有關規(guī)定。6、各種電動機械設備必須有安全可靠的接地和防漏裝置，并由專人使用和保護，防止發(fā)生觸電事故。7、加強施工現(xiàn)場文明施工管理，施工現(xiàn)場不準亂扔廢料，必須統(tǒng)一收集到指定地點堆放，做到工完場清。十一、冬雨季施工保證措施

1、雨季施工措施進入現(xiàn)場的重要設備、保溫材料、管材一定要入庫房，露天存放要墊高，覆蓋嚴密，周圍有暢通的排水溝?，F(xiàn)場中有外露的管材和設備，應有塑料布蓋好蓋嚴，避免風吹雨淋。施工機具要有防雨措施或搭設防雨棚。雨季為保證現(xiàn)場施工質量與安全還要注意現(xiàn)場防風與防火。2、冬季施工措施（1）、施工現(xiàn)場雪后工作，要清除積雪再工作，特別在腳手架上要注意防滑，消防管道要注意保溫防凍裂。（2）、在冬季室內(nèi)不通暖，應將地暖管道內(nèi)積水排盡，并用氣泵吹干，避免管道凍裂。（3）、冬季為保證現(xiàn)場施工質量與安全還要注意現(xiàn)場防風與防火。（4）、冬季施工時，打壓試驗利用氣壓打壓。十二、分包管理與協(xié)調措施1、工程管理對每一個分包