第10章從MRP到ERP10.1MRP概述10.2MRP的處理邏輯10.3CRP10.4MRPⅡ10.5ERP1/2410.1MRP概述獨立需求與相關(guān)需求獨立需求：不依賴于其它需求的自主需求相關(guān)需求：與其它需求有內(nèi)在聯(lián)系的需求獨立需求AB(4)C(2)D(2)E(1)D(3)F(2)相關(guān)需求2/2410.1MRP概述經(jīng)濟訂貨批量模型用于解決相關(guān)需求問題的局限性經(jīng)濟訂貨批量模型直接根據(jù)對某種物料的需求來確定何時訂與訂多少，但相關(guān)需求的數(shù)量需要通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)關(guān)系計算得到，而且經(jīng)濟訂貨批量模型沒有考慮物料需求的時序問題經(jīng)濟訂貨批量模型假設(shè)需求是連續(xù)的，均衡的，但相關(guān)需求是成批的、非均衡的3/2410.1MRP概述MRP的產(chǎn)生及要解決的關(guān)鍵問題MRP產(chǎn)生的背景經(jīng)濟訂貨批量模型的局限性產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性提出：20世紀60年代，IBM的約瑟夫?奧列基博士組織建立并實施了MRP系統(tǒng)物料需求計劃（MRP）：根據(jù)主生產(chǎn)計劃、物料清單、庫存信息和已下達但未完成訂單狀況，計算出來的相關(guān)需求物料的需求信息MRP要解決的三個關(guān)鍵問題需要什么需要多少何時需要4/2410.2MRP的處理邏輯MRP的輸入MPS物料清單（BOM）與提前期（LT）BOM：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件LT采購LT：訂單下達到收貨的時間間隔生產(chǎn)LT：投料到出產(chǎn)的時間間隔庫存信息5/24MRP的輸入（續(xù)）編碼物料編碼是ERP的主數(shù)據(jù)之一（其他主數(shù)據(jù)包括：客戶或供應(yīng)商信息、合同價格、批量、包裝規(guī)格、工作中心、工藝路線、BOM、成本信息、SS等）有具體含義預(yù)留空間SAPS4HANA有40位低位碼最低位碼避免重復(fù)計算（保證時序）10.2MRP的處理邏輯身份證號碼乘數(shù)乘積177199010015508084321229198648030177090010015508024872149乘積和146乘積和/11余數(shù)30/1;1/0;2/x;3/9;4/85/7;6/6;7/5;8/4;9/3;10/26/2410.2MRP的處理邏輯MRP的運算邏輯六個變量總需求：根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量及BOM計算出來的全部需求預(yù)期到貨：已發(fā)訂單，預(yù)計本期到貨的數(shù)量預(yù)期庫存：預(yù)期到貨加上本期期初庫存凈需求：考慮了預(yù)期到貨及預(yù)期庫存之后的需求計劃訂單入庫：在規(guī)定時間內(nèi)必須到貨的數(shù)量計劃訂單下達：在規(guī)定時間內(nèi)必須發(fā)出的數(shù)量三個基本邏輯凈需求=總需求-預(yù)期庫存（不得低于安全庫存）預(yù)期庫存=預(yù)期庫存+預(yù)期到貨計劃訂單入庫>=凈需求7/2410.2MRP的處理邏輯MRP的輸出主報告需要多少？何時需要？（需經(jīng)管理層授權(quán)發(fā)布）物料需求計劃變更（需經(jīng)管理層授權(quán)發(fā)布）輔助報告計劃執(zhí)行結(jié)果報告例外報告8/2410.2MRP的處理邏輯編制MRP所體現(xiàn)的管理思想按需供應(yīng)集中管控9/2410.2MRP的處理邏輯MRP的處理邏輯綜合算例綜合算例：順德力文具有限公司生產(chǎn)一種變形金剛手搖鉛筆刀，這款產(chǎn)品是該公司的主打產(chǎn)品。作為備貨型生產(chǎn)企業(yè)，該公司主要根據(jù)已經(jīng)到達的MPS來制定MRP。順德力文具有限公司變形金剛手搖鉛筆刀1、2兩個月的MPS如下表所示。右圖是變形金剛手搖鉛筆刀的BOM。根據(jù)工藝方案，順德力文具有限公司加工變形金剛手搖鉛筆刀的生產(chǎn)提前期是1周。有關(guān)夾具（中間物料）及伸縮器（最終物料）的編碼、提前期、安全庫存、經(jīng)濟訂貨（生產(chǎn)）批量、已分配量等信息是已知的。各物料的預(yù)期庫存與預(yù)期到貨也是已知的。除注明外，表中數(shù)據(jù)的單位均為個。根據(jù)上述信息，制定伸縮器的MPS

012345678計劃出產(chǎn)

1500個1500個

1500個1500個1500個1500個計劃投入

10/2410.2略MRP的處理邏輯綜合算例（續(xù)）綜合算例求解用表11/24夾具MRP（單位：個）物料編碼A1提前期1低位碼1安全庫存100經(jīng)濟批量1000已分配量0

012345678總需求

150015001500150015001500

預(yù)期到貨

1000

預(yù)期庫存800凈需求計劃訂單入庫計劃訂單下達伸縮器MRP（單位：個）物料編碼B2提前期2低位碼2安全庫存600經(jīng)濟批量1200已分配量0

012345678總需求預(yù)期到貨

3600預(yù)期庫存1000凈需求計劃訂單入庫計劃訂單下達

012345678計劃出產(chǎn)

150015001500150015001500計劃投入

1500150015001500

15001500變形金剛手搖鉛筆刀MPS（單位：個）10.2略MRP的處理邏輯綜合算例（續(xù)）綜合算例求解結(jié)果12/24夾具MRP（單位：個）物料編碼A1提前期1低位碼1安全庫存100經(jīng)濟批量1000已分配量0

012345678總需求

150015001500150015001500

預(yù)期到貨

1000

預(yù)期庫存800300800800300800300800800凈需求130080013008001300計劃訂單入庫20001000200010002000計劃訂單下達20001000200010002000伸縮器MRP（單位：個）物料編碼B2提前期2低位碼2安全庫存600經(jīng)濟批量1200已分配量0

012345678總需求40002000400020004000預(yù)期到貨

3600預(yù)期庫存100060060010006001000600600600凈需求2000360020003600計劃訂單入庫2400360024003600計劃訂單下達2400360024003600

012345678計劃出產(chǎn)

150015001500150015001500計劃投入

1500150015001500

15001500變形金剛手搖鉛筆刀MPS（單位：個）10.3CRP工作中心及其能力能力需求計劃（CapacityRequirementPlanning,CRP）：對MRP所需能力進行核算的一種計劃管理方法工作中心改變作業(yè)對象形態(tài)或性質(zhì)的單元?？梢允且慌_功能獨立的設(shè)備、一組功能相同的裝備、一條生產(chǎn)線、成組生產(chǎn)中的成組單元、由若干工人組成的班組、一定的裝配面積，甚至可以是生產(chǎn)單一產(chǎn)品的封閉車間。對外協(xié)工序來講，對應(yīng)的工作中心則是廠外協(xié)作單位工作中心能力機器數(shù)或人數(shù)、每日工作班次、每班工作小時數(shù)、工作中心利用率（實際投入工時占計劃工時百分比）工作中心效率（完成定額工時占實際投入工時的百分比）工作中心的作用平衡負荷和能力、分配作業(yè)任務(wù)、安排詳細進度計劃、作業(yè)數(shù)據(jù)采集、加工成本核算13/24編制能力需求計劃所需的信息已下達到車間的任務(wù)單：已關(guān)聯(lián)生產(chǎn)訂單的能力MRP的計劃訂單下達：對加工物料的需求工藝路線：管理文件（所用工作中心、加工順序、定額時間等），不是純技術(shù)文件工作日歷：用于編制計劃的特殊形式的日歷，不同于通常的日歷工作中心文件：編制能力需求計劃所需信息的文檔14/2410.3CRPCRP的編制方法編制方法：根據(jù)MRP輸出的計劃訂單和工藝路線文件，求出生產(chǎn)這些物料在各個時段要占用某一工作中心的負荷小時數(shù)，再與工作中心的能力進行比較，生成能力需求報表要回答的三個基本問題生產(chǎn)什么？何時生產(chǎn)？占用什么工作中心？何時占用？要占用的負荷是多少？工作中心可用能力是多少？15/2410.3CRP10.4MRPⅡ從開環(huán)MRP到閉環(huán)MRP開環(huán)MRP及其局限性開環(huán)MRP：根據(jù)MPS、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、庫存信息、預(yù)期到貨、經(jīng)濟批量及提前期，但并不考慮全部能力需求計劃，也不對內(nèi)外部的變化做出響應(yīng)來確定原材料、外購件、零部件的采購計劃以及計劃執(zhí)行結(jié)果報告和例外報告的MRP局限性：基于以下假設(shè)，但都不完全成立已有了主生產(chǎn)計劃，并且主生產(chǎn)計劃是可行的；生產(chǎn)能力是可行的，即生產(chǎn)設(shè)備和人力能保證生產(chǎn)計劃的實現(xiàn)；物料采購計劃是可行的，即供貨能力和運輸能力能完成物料的采購閉環(huán)MRP（CLMRP）的形成充分考慮能力需求計劃建立對內(nèi)外變化的響應(yīng)機制：變更的窗口期設(shè)置；變更的權(quán)限設(shè)置可能的變化影響后果供貨商、運輸、人力資源、內(nèi)部加工中心有效負荷、產(chǎn)品質(zhì)量等變化預(yù)期到貨發(fā)生變化；預(yù)期庫存發(fā)生變化顧客訂單的數(shù)量、交貨期發(fā)生變化整個物料需求發(fā)生變化16/2410.4MRPⅡ從CLMRP到MRPⅡ主線神似從物料需求到資源配置從定性管理為主觀到量化管理為主設(shè)置了反饋機制17/2410.4MRPⅡ從MRPⅡ到ERP演變從整合內(nèi)部資源到集成供應(yīng)鏈整體資源決策方法不再局限于解決結(jié)構(gòu)化問題ERP解決的問題：從供應(yīng)鏈層級，解決訂單、采購、庫存、計劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運輸、分銷、服務(wù)與維護、財務(wù)、人事、工程技術(shù)，等等18/2410.4MRPⅡ從ROP到ERP的演化過程ROP+相關(guān)需求→IPOMRP+能力需求與反饋機制→CLMRP+職能集成→MRPⅡ+價值鏈資源集成→ERP19/2410.5ERPERP概述現(xiàn)實中的問題：招投標報價不規(guī)范、營銷部門隨意修改訂單、插單管理不規(guī)范、訂單狀態(tài)不明、客戶服務(wù)不規(guī)范、采購流程不合理、庫存結(jié)構(gòu)不合理、驗貨不及時、存儲管理不到位、生產(chǎn)計劃混亂、設(shè)備利用率低、生產(chǎn)不均衡、成品或半成品入庫與出入管理混亂、交貨延遲、成本核算不準確也不及時、賬款收回拖期、數(shù)據(jù)不準確ERP：通過數(shù)據(jù)庫技術(shù)、圖形用戶界面、第四代查詢語言、客戶/服務(wù)器結(jié)構(gòu)、網(wǎng)絡(luò)通訊、可移植的開放系統(tǒng)等信息技術(shù)，對企業(yè)的物流、人流、資金流、信息流實施高效、統(tǒng)一管理，從而實現(xiàn)供應(yīng)鏈整體績效最大化的集成管理方案ERP的特點集功能之大成：全部職能可對市場做出快速響應(yīng)：面向市場；先進技術(shù)的利用面向供應(yīng)鏈：對所有節(jié)點企業(yè)進行有效管理適用范圍廣：MTO、ATO、MTS等20/2410.5ERPERP的功能模塊不同行業(yè)的功能模塊會有不同同一行業(yè)不同企業(yè)的功能模塊的配置會有不同21/2410.5ERPERP系統(tǒng)建設(shè)的基本步驟企業(yè)主要業(yè)務(wù)關(guān)系描述確定項目預(yù)算系統(tǒng)選型系統(tǒng)開發(fā)與數(shù)據(jù)上線運行數(shù)據(jù)上線和數(shù)據(jù)核對數(shù)據(jù)運行性能分析錯誤監(jiān)控能力測試數(shù)據(jù)讀寫、運算、傳遞系統(tǒng)的維護與完善22/2410.5ERPERP帶來的管理創(chuàng)