建筑施工易發(fā)事故防治安全標準前言根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設部《關于印發(fā)〈2015年工程建設標準規(guī)范制訂、修訂計劃〉的通知》（建標[2014]189號）的要求，標準編制組經廣泛調查研究，認真總結實踐經驗，參考有關國際標準和國外先進標準，并在廣泛征求意見的基礎上，編制了本標準。本標準的主要技術內容是：1總則；2術語；3基本規(guī)定；4坍塌；5高處墜落；6物體打擊；7機械傷害；8觸電；9起重傷害；10其他易發(fā)事故。目次1總則 2術語 3基本規(guī)定 4坍塌 4.1一般規(guī)定 4.2基坑工程 4.3邊坡工程 4.4挖孔樁工程 4.5腳手架工程 4.6模板工程 4.7操作平臺 4.8臨時建筑 4.9鋼圍堰工程 4.10裝配式建筑工程 4.11拆除工程 5高處墜落 5.1一般規(guī)定 5.2基坑工程 5.3腳手架工程 5.4模板工程 5.5鋼筋及混凝土工程 5.6門窗工程 5.7吊裝與安裝工程 5.8垂直運輸設備 6物體打擊 7機械傷害 8觸電 9起重傷害 10其他易發(fā)事故 10.1淹溺 10.2冒頂片幫 10.3透水 10.4爆炸和放炮 10.5中毒和窒息 本標準用詞說明 引用標準名錄 附：條文說明 1總則1.0.1為對房屋建筑和市政工程在施工過程中易發(fā)、頻發(fā)的生產安全事故進行針對性預防，保障施工安全，制定本標準。1.0.2本標準適用于房屋建筑和市政工程施工現(xiàn)場易發(fā)事故的防治安全管理。1.0.3建筑施工易發(fā)事故防治安全管理除應符合本標準外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。條文說明1總則1.0.1本條是本標準制定的目的。安全管理最終目的是預防各類生產安全事故的發(fā)生。以往，房屋建筑和市政工程施工中，對生產安全事故防治管理及技術規(guī)定，零散地分布于各類專業(yè)技術標準中，本標準對施工現(xiàn)場易發(fā)、頻發(fā)的事故進行系統(tǒng)、全面辨識，提出了總體要求和主要預防措施。本標準所指的易發(fā)事故，是根據(jù)建設行政主管部門歷年的施工安全事故統(tǒng)計結果，按事故發(fā)生頻率高、死亡人數(shù)占比大的原則確定的生產安全事故。根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》GB6441的規(guī)定，房屋建筑與市政工程施工主要涉及以下14種易發(fā)事故，分別是：物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、火災、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、爆炸、放炮、中毒和窒息。據(jù)統(tǒng)計2014年至2016年上述易發(fā)事故中，高處墜落、物體打擊、坍塌、起重傷害占總事故數(shù)量的85%以上，其中高處墜落就占45%左右，故上述傷害事故是事故預防的重點。本標準屬于安全管理標準的范疇，其條文規(guī)定直接針對各分部分項工程施工中潛在事故的預防。事故防治所涉及技術條款繁多，本標準強調底線意識，對預防事故的管理及技術措施提出主要的控制措施，既便于行業(yè)監(jiān)管，又便于施工企業(yè)內控管理。2術語

2.0.1施工危險源constructionhazard建筑工程施工相關活動中，可能導致人身傷害、健康損害、財產損失或造成不良社會影響的根源、狀態(tài)、行為，或其組合。

本條參考了國家標準《職業(yè)健康安全管理體系要求》GB/T28001-2011中的“危險源”的名詞解釋：“可能導致人身傷害和（或）健康損害的根源、狀態(tài)或行為，或其組合”編寫的。危險源是一個安全管理的概念，在建筑施工領域，危險源主要包括危險性較大的分部分項工程及對施工安全影響較大的環(huán)境和因素。2.0.2危險性較大的分部分項工程divisionalworkssub-divisionalworkswithmajorhazard建筑工程在施工過程中存在的、可能導致作業(yè)人員群死群傷或造成重大不良社會影響的分部分項工程。2.0.3坍塌collapse基坑（槽）、邊坡、樁孔、施工臨時設施、臨時建筑、鋼筋、模板、預制構件等在外力或地基不均勻沉降作用下，超過自身的強度極限或因結構穩(wěn)定性破壞而造成的傷害事故。2.0.3坍塌主要指臨時結構物及巖土體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結構穩(wěn)定性破壞而造成的事故，包括挖溝時的土石塌方、支架坍塌、堆置物坍塌和建筑物坍塌。車輛的倒塌傷害屬于車輛傷害事故，起重機械的倒塌傷害屬于起重傷害事故，隧道和涵洞的坍塌屬于冒頂片幫事故。2.0.4高處墜落highfalling在高處作業(yè)過程中人員墜落而造成的傷害事故。2.0.4在墜落高度基準面2m以上有可能墜落的高處進行作業(yè)的過程中因墜落而造成的傷害事故為高處墜落事故，根據(jù)施工現(xiàn)場高處作業(yè)者工作時所處的部位不同，高處作業(yè)墜落事故可分為臨邊和洞口作業(yè)高處墜落事故、攀登作業(yè)高處墜落事故、懸空作業(yè)高處墜落事故、操作平臺作業(yè)高處墜落事故等。

2.0.5物體打擊objectstriking上下交叉作業(yè)中，上層物件墜落打擊人體造成的傷害事故。2.0.5本條中的物件主要是指建筑施工中的建筑材料、工具、零部件等。車輛、機械設備、起重作業(yè)、坍塌和爆破引發(fā)的物體對人體的打擊事故分別屬于車輛傷害事故、機械傷害事故、起重傷害事故、坍塌事故和放炮事故。2.0.6機械傷害mechanicalinjury施工機具部件直接與人體接觸引起的傷害事故2.0.6機械傷害主要指施工機具運動或靜止部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺傷、飛出等引發(fā)的人身傷害。車輛和起重機械引發(fā)的傷害事故分別屬于車輛傷害事故和起重傷害事故。。2.0.7觸電electricshock配變電線路及用電設備、設施的電流經過人體造成的傷害事故。2.0.8起重傷害hoistinginjury各種起重作業(yè)以及起重機械安拆、檢修、試驗過程中發(fā)生的擠壓、撞擊、墜落、墜物打擊及起重機械傾覆等造成的傷害事故。2.0.8起重作業(yè)發(fā)生的墜落是指人員在離地面大于2m高度進行起重機的安拆、檢修等作業(yè)時發(fā)生的墜落。2.0.9淹溺drowning施工現(xiàn)場人員淹沒于水中，由于窒息造成的傷害事故。2.0.10冒頂片幫rooffallingandribspalling隧道在開挖、襯砌過程中因開挖或支護不當，頂部或側壁大面積垮塌造成的傷害事故。側壁在巖土壓力作用下變形，破壞而脫落的現(xiàn)象稱為片幫，頂部垮落的現(xiàn)象稱為冒頂。2.0.11透水waterinrush在地下工程施工過程中，由于止水措施不到位而導致地表水和地下水透過裂隙、土層、塌陷區(qū)等各種通道失去控制地涌入施工工作面，造成的傷害事故。在基坑施工中亦稱為管涌，在地下隧道施工亦稱為突水。2.0.11在建筑施工領域所發(fā)生的透水事故中，承壓水處理不當所造成的危害最為直接、最為廣泛。承壓水造成的透水事故主要表現(xiàn)為坑底突涌、開挖面突涌、異常管涌等。2.0.12爆炸explosion火藥與炸藥在運輸、貯藏的過程中發(fā)生爆炸造成的傷害事故，或可燃性氣體、瓦斯、煤塵與空氣混合引起化學性爆炸造成的傷害事故。2.0.13放炮shotfiring爆破施工，建（構）筑物拆除施工中，進行放炮作業(yè)造成的傷害事故。2.0.14中毒和窒息poisoningandsuffocation有毒有害氣體或作業(yè)空間缺氧造成的中毒、缺氧窒息和中毒性窒息等傷害事故。2.0.14中毒性窒息一般是指吸入有毒有害氣體后，使血液的運氧能力或組織的利用氧能力發(fā)生障礙，導致組織缺氧而窒息，造成傷害事故。3基本規(guī)定3.0.1房屋建筑與市政工程施工應符合安全生產條件要求，應組建安全生產領導小組，應建立健全安全生產責任制和安全生產管理制度，根據(jù)項目規(guī)模，應足額配備具備相應資格的專職安全生產管理人員。3.0.1本條從安全管理體系和制度方面對預防安全事故做出了原則性規(guī)定。項目專職安全生產管理人員的數(shù)量應根據(jù)《建筑施工企業(yè)安全生產管理機構設置及專職安全生產管理人員配備辦法》（建質[2008]91號）的規(guī)定進行配備。3.0.2施工前應對施工過程存在的危險源進行辨識，對危險源可能導致的事故進行分析，并應進行危險源風險評估，編制風險評估報告，制定控制措施。3.0.3施工前應進行現(xiàn)場調查，依據(jù)風險評估報告在施工組織設計中編制預防潛在事故的安全技術措施，對于危險性較大的分部分項工程應編制專項施工方案，附圖紙和安全驗算結果，并應進行論證、審查。3.0.2、3.0.3施工現(xiàn)場需根據(jù)施工對象分解施工工序，針對不同的分部分項工程在制定施工組織設計時，有針對性地編制預防事故的安全技術措施。3.0.4在危險性較大的分部分項工程的施工過程中，應指定專人在施工現(xiàn)場進行施工過程中的安全監(jiān)督。3.0.4本條所指的專人監(jiān)督是針對專項方案的實施情況進行監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)未按專項方案實施的要立即采取整改措施，嚴重的需停工。具備條件的施工現(xiàn)場可安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)對施工過程進行實時監(jiān)督。3.0.5進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員應逐級進行入場安全教育及崗位能力培訓，經考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員應符合從業(yè)準入條件，持證上崗。3.0.5對進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員需簽訂正式的勞動合同，并且經過入場安全教育并取得合格證。進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員需進行公司級、項目級、班組級三級安全教育。對不具備安全生產教育的企業(yè)，可委托具有相應資質的安全培訓機構對從業(yè)人員進行安全培訓。建筑電工、建筑架子工、建筑起重信號司索工、建筑起重機械司機、電梯司機、建筑起重機械安裝拆卸工、高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工、電氣焊工、爆破作業(yè)人員、瓦斯監(jiān)測員、潛水員等都屬于特種作業(yè)人員，需持有相應特種作業(yè)操作證才能上崗。3.0.6施工前應逐級進行安全技術交底，交底應包括工程概況、安全技術要求、風險狀況、控制措施和應急處置措施等內容。3.0.6按交底人和被交底人的不同分為：業(yè)主對總承包方的安全交底、設計單位對總承包方的安全技術交底、總承包方對專業(yè)分包方的安全技術交底、專業(yè)分包隊伍對職工和勞務分包者的安全技術交底等。3.0.7施工單位應為現(xiàn)場作業(yè)人員配備合格的安全防護用品和用具，并應定期檢查。作業(yè)人員應正確使用安全防護用品和用具。3.0.8施工現(xiàn)場出入口、施工起重機械、臨時用電設施以及腳手架、模板支撐架等施工臨時設施、臨邊與洞口等危險部位，應設置明顯的安全警示標志和必要的安全防護設施，并應經驗收合格后方可使用。臨時拆除或變動安全防護設施時，應按程序審批，經驗收合格后方可使用。3.0.8施工現(xiàn)場出入口、施工起重機械、臨時用電設施以及腳手架、模板支撐架等施工臨時設施、臨邊與洞口等危險部位，應設置明顯的安全警示標志和必要的安全防護設施，并應經驗收合格后方可使用。臨時拆除或變動安全防護設施時，應按程序審批，經驗收合格后方可使用。3.0.9施工現(xiàn)場在危險作業(yè)場所應設置警戒區(qū)，在警戒區(qū)周邊應設置警戒線及警戒標識，并應設置安全防護和逃生設施，作業(yè)期間應有安全警戒人員在現(xiàn)場值守。3.0.10機具設備、臨時用電設施、施工臨時設施、臨時建筑及安全防護設施等的主要材料、設備、構配件及防護用品應進行進場驗收，用于施工臨時設施中的主要受力構件和周轉材料，使用前應進行復驗。施工臨時設施、臨時建筑應經驗收合格后方可投入使用。3.0.10本條根據(jù)國家標準《建筑施工安全技術統(tǒng)一規(guī)范》GB50870-2013“對涉及建筑施工安全生產的主要材料、設備、構配件及防護用品，需進行進場驗收，并按各專業(yè)安全技術標準規(guī)定進行復驗”的規(guī)定制定。腳手架、模板支撐架、操作平臺以及其他非標準臨時結構和設施在投入使用前需經各參建單位驗收合格，并經責任人簽字確認。3.0.11復工前應全面檢查施工現(xiàn)場、機具設備、臨時用電設施、施工臨時設施、臨時建筑及安全防護設施等，符合要求后方可復工。3.0.12特種設備進場應有許可文件和產品合格證，使用前應辦理相關手續(xù)，使用單位應建立特種設備安全技術檔案。3.0.12特種設備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置和安全保護裝置相關的設施，根據(jù)質檢總局《關于修訂〈特種設備目錄〉的公告》(2014年第114號)所列的目錄，建筑施工所涉及的特種設備主要是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于3t（或額定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重機，或生產率大于或者等于300t/h的裝卸橋），且提升高度大于或者等于2m的起重機。建筑施工常用特種設備如表1所示。表1建筑施工常用特種設備目錄類別名稱橋式起重機通用橋式起重機電動葫蘆橋式起重機門式起重機通用門式起重機電動葫蘆門式起重機架橋機流動式起重機（輪胎起重機、履帶起重機）3.0.12特種設備包括其所用的材料、附屬的安全附件、安全保護裝置和安全保護裝置相關的設施，根據(jù)質檢總局《關于修訂〈特種設備目錄〉的公告》(2014年第114號)所列的目錄，建筑施工所涉及的特種設備主要是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動重物的機電設備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機；額定起重量大于或者等于3t（或額定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重機，或生產率大于或者等于300t/h的裝卸橋），且提升高度大于或者等于2m的起重機。建筑施工常用特種設備如表1所示。升降機施工升降機

簡易升降機纜索式起重機—桅桿式起重機—3.0.11復工前應全面檢查施工現(xiàn)場、機具設備、臨時用電設施、施工臨時設施、臨時建筑及安全防護設施等，符合要求后方可復工。3.0.12特種設備進場應有許可文件和產品合格證，使用前應辦理相關手續(xù)，使用單位應建立特種設備安全技術檔案。3.0.13施工現(xiàn)場應根據(jù)危險性較大的分部分項工程類別及特征進行監(jiān)測。3.0.13根據(jù)現(xiàn)行安全技術規(guī)范及相關文件的規(guī)定，應對高邊坡、深基坑、地下暗挖工程、人工挖孔樁、模板支撐體系、腳手架、起重吊裝與安裝拆卸、爆破與拆除等分部分項工程實施監(jiān)控監(jiān)測，并明確監(jiān)測部位，編制監(jiān)測方案，采取儀器監(jiān)測與巡視檢查相結合的方法，按設定的監(jiān)測報警值實施施工監(jiān)測。監(jiān)測方案應包括工程概況、監(jiān)測依據(jù)和項目、監(jiān)測人員配備、監(jiān)測方法、主要儀器設備及精度、測點布置與保護、監(jiān)測頻率及監(jiān)測報警值、數(shù)據(jù)處理和信息反饋、異常情況下的處理措施。監(jiān)測報警值宜以監(jiān)測項目的累計變化量和變化速率值進行控制。3.0.14施工現(xiàn)場應熟悉掌握綜合應急預案、專項應急預案和現(xiàn)場應急處置方案，配備應急物資，并應定期組織相關人員進行應急培訓和演練。3.0.14根據(jù)《生產安全事故應急預案管理辦法》（國家安全生產監(jiān)督管理總局令第88號）的規(guī)定，生產經營單位主要負責人負責組織編制和實施本單位的應急預案。生產經營單位應急預案分為綜合應急預案、專項應急預案和現(xiàn)場處置方案。綜合應急預案，是指生產經營單位為應對各種生產安全事故而制定的綜合性工作方案，是本單位應對生產安全事故的總體工作程序、措施和應急預案體系的總綱；專項應急預案，是指生產經營單位為應對某一種或者多種類型生產安全事故，或者針對重要生產設施、重大危險源、重大活動防止生產安全事故而制定的專項性工作方案；現(xiàn)場處置方案，是指生產經營單位根據(jù)不同生產安全事故類型，針對具體場所、裝置或者設施所制定的應急處置措施。施工現(xiàn)場應熟悉并掌握上述應急預案。3.0.15工程項目的工期應根據(jù)工程質量、施工安全確定，嚴禁隨意改變合理工期。3.0.15忽略質量、安全、違背施工科學規(guī)律、盲目壓縮工期而導致施工安全事故的現(xiàn)象時有發(fā)生。合理工期的確定需充分考慮工程質量和施工安全，施工現(xiàn)場杜絕在已施工混凝土達到規(guī)定強度前，提前拆除支撐體系、超前使用預埋體系等不安全行為?？s短工期應充分依托技術進步采取先進而可靠的施工工藝。4坍塌4.1.1施工現(xiàn)場物料堆放應整齊穩(wěn)固，嚴禁超高。模板、鋼管、木方、砌塊等堆放高度不應大于2m，鋼筋堆放高度不應大于1.2m，堆積物應采取固定措施。4.1.2建筑施工臨時結構應遵循先設計后施工的原則，并應進行安全技術分析，保證其在設計規(guī)定的使用工況下保持整體穩(wěn)定性。4.1.3樓板、屋面等結構物上堆放建筑材料、模板、小型施工機具或其他物料時，應控制堆放數(shù)量、重量，嚴禁超過原設計荷載，必要時可進行加固。4.1.4在邊坡、基坑、挖孔樁等地下作業(yè)過程中，土石方開挖和支護結構施工應采用信息施工法配合設計單位采用動態(tài)設計法，及時根據(jù)實際情況調整施工方法及預防風險措施。4.1.5施工現(xiàn)場應做好施工區(qū)域內臨時排水系統(tǒng)規(guī)劃，臨時排水不得破壞挖填土方的邊坡。在地形、地質條件復雜，可能發(fā)生滑坡、坍塌的地段挖方時，應確定排水方案。場地周圍出現(xiàn)地表水匯流、排泄或地下水管滲漏時，應采取有組織堵水、排水和疏水，并應對基坑采取保護措施。4.1.6當開挖低于地下水位的基坑和樁孔時，應合理選用降水措施降低地下水位，并應編制降水專項施工方案。4.1.7施工現(xiàn)場物料不宜堆置在基坑邊緣、邊坡坡頂、樁孔邊，當需堆置時，堆置的重量和距離應符合設計規(guī)定。各類施工機械距基坑邊緣、邊坡坡頂、樁孔邊的距離，應根據(jù)設備重量、支護結構、土質情況按設計要求進行確定，并不宜小于1.5m。4.1.8高度超過2m的豎向混凝土構件的鋼筋綁扎過程中及綁扎完成后，在側模安裝完成前，應采取有效的側向臨時支撐措施。4.1.9較厚大的筏板、樓板、屋面板等混凝土構件鋼筋施工過程中，應設置固定鋼筋的定位件，上層鋼筋網上堆放物料嚴禁超載。4.1.10各種安全防護棚上嚴禁堆放物料，使用期間嚴禁上人。4.2基坑工程4.2.1基坑支護施工、使用時間超過設計使用年限的應進行基坑安全評估，必要時采取加固措施。4.2.2基坑施工應按設計規(guī)定的順序和參數(shù)進行開挖和支護，并應分層、分段、限時、均衡開挖。4.2.3自然放坡的基坑，其坡率應符合設計要求和現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工土石方工程安全技術規(guī)范》JGJ180的規(guī)定。4.2.4采取支護措施的基坑，應按設計規(guī)定的支護方式及時進行支護。支護結構施工前應進行試驗性施工，并應將試驗結果反饋設計單位，及時調整設計方案、施工方法。4.2.5錨桿（索）施工前應進行現(xiàn)場抗拉拔試驗，施工完成后應進行驗收試驗。4.2.6基坑支護結構應在混凝土達到設計要求的強度，并在錨桿（索）、鋼支撐按設計要求施加預應力后，方可開挖下層土方，嚴禁提前開挖和超挖。4.2.7施工過程中，嚴禁設備或重物碰撞支撐、腰梁、錨桿等基坑支護結構，亦不得在基坑支護結構上放置或懸掛重物。4.2.8拆除支護結構時應按基坑回填順序自下而上逐層拆除，隨拆隨填，必要時應采取加固措施。4.2.9基坑支護采用內支撐時，應按先撐后挖、先托后拆的順序施工，拆撐、換撐順序應滿足設計工況要求，并應結合現(xiàn)場支護結構內力和變形的監(jiān)測結果進行。內支撐應在坑內梁、板、柱結構及換撐結構達到設計要求的強度后對稱拆除。4.2.10基坑開挖及支護完成后，應及時進行地下結構和安裝工程施工。在施工過程中，應隨時檢查坑壁的穩(wěn)定情況?；拥撞繎獫M鋪墊層，貼緊圍護結構。4.2.11當基坑下部的承壓水影響到基坑安全時，應采取坑底土體加固或降低承壓水頭等治理措施。4.2.12基坑施工應收集天氣預報資料，遇降雨時間較長、降雨量較大時，應提前對已開挖未支護基坑的側壁采取覆蓋措施，并應及時排除基坑內積水。4.2.13基坑開挖、支護及坑內作業(yè)過程中，應按現(xiàn)行國家標準《建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范》GB50497的規(guī)定實施監(jiān)測，并應定期對基坑及周邊環(huán)境進行巡視，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取措施。4.3邊坡工程4.3.1邊坡工程應按先設計后施工、邊施工邊治理、邊監(jiān)測的原則進行切坡、填筑和支護結構的施工。4.3.2對開挖后不穩(wěn)定或欠穩(wěn)定的邊坡，應采取自上而下、分段跳槽、及時支護的逆作法或半逆作法施工，未經設計許可嚴禁大開挖、爆破作業(yè)。切坡作業(yè)時，嚴禁先切除坡腳，并不得從下部掏采挖土。4.3.3邊坡開挖后應及時按設計要求進行支護結構施工或采取封閉措施。邊坡應在支護結構達到設計要求的強度后，方可開挖或填筑下一級土方。4.3.4每級邊坡開挖前，應清除邊坡上方已松動的石塊及可能崩塌的土體。4.3.5邊坡爆破施工時，應采取防止爆破震動影響邊坡及臨近建（構）筑物穩(wěn)定的措施。4.3.6邊坡坡頂應采取截、排水措施，未支護的坡面應采取防雨水沖刷措施。4.3.7邊坡開挖前應設置變形監(jiān)測點，定期監(jiān)測邊坡變形。邊坡塌滑區(qū)有重要建（構）筑物的一級邊坡工程施工時，應對坡頂水平位移、垂直位移、地表裂縫和坡頂建（構）筑物變形進行監(jiān)測。4.4挖孔樁工程4.4.1挖孔樁的施工應考慮建設場地現(xiàn)狀、工程地質條件、地下水位、相鄰建（構）筑物基礎形式及埋置深度等影響。護壁應根據(jù)實際情況進行設計。當采用混凝土護壁時，混凝土的強度等級不宜低于樁身混凝土的強度等級。4.4.2抗滑樁在土石層變化處和滑動面處不得分節(jié)開挖，并應及時加固護壁內滑裂面。4.4.3基礎樁當樁凈距小于2.5m時，應采用間隔開挖。相鄰排樁跳孔開挖的最小施工凈距不得小于4.5m。抗滑樁應間隔開挖，相鄰樁孔不得同時開挖。相鄰兩孔中的一孔澆筑混凝土時，另一孔內不得有作業(yè)人員。4.4.4挖出的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口周邊1.0m范圍內，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。4.4.5樁孔每次開挖深度應符合設計規(guī)定，且不得超過1.0m?；炷磷o壁應隨挖隨澆，上節(jié)護壁混凝土強度達到3.0MPa后，方可進行下節(jié)土方開挖施工。4.4.6當采用混凝土護壁時，護壁模板拆除應在灌注混凝土24h后進行，當護壁有孔洞、露筋、漏水現(xiàn)象時，應及時補強。4.4.7孔內作業(yè)時，孔口應設專人看守，孔內作業(yè)人員應檢查護壁變形、裂縫、滲水等情況，并與孔口人員保持聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異常應立即撤出。4.4.8人工挖孔樁孔口提升支架應根據(jù)跨度、提升重量進行設計計算，各桿件應連接牢固，并應設置剪刀撐。4.5腳手架工程4.5.1落地式鋼管腳手架、附著式升降腳手架、懸挑式腳手架、橋式腳手架等應根據(jù)實際工況進行設計，應具有足夠的承載力、剛度和整體穩(wěn)固性。4.5.2腳手架應按設計計算和構造要求設置能承受壓力和拉力的連墻件，連墻件應與建筑結構和架體連接牢固。連墻件設置間距應符合相關標準的規(guī)定。腳手架使用中，嚴禁任意拆除連墻件。4.5.3腳手架連墻件的安裝，應符合下列規(guī)定：1連墻件的安裝應隨架體升高及時在規(guī)定位置處設置，不得滯后安裝；2當作業(yè)腳手架操作層高出相鄰連墻件以上2步時，在上層連墻件安裝完畢前，應采取臨時拉結措施。4.5.4腳手架的拆除作業(yè)，應符合下列規(guī)定：1架體拆除應自上而下逐層進行，不得上下層同時拆除；2連墻件應隨腳手架逐層拆除，不得先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除架體；3拆除作業(yè)過程中，當架體的自由端高度大于2步時，應增設臨時拉結件。4.5.5腳手架應按相關標準的構造要求設置剪刀撐或斜撐桿、交叉拉桿，并應與立桿連接牢固，連成整體。4.5.6腳手架作業(yè)層上應在顯著位置設置限載標志，注明限載數(shù)值。在使用過程中，作用在作業(yè)層上的人員、機具和堆料等嚴禁超載。4.5.7當采用附著式升降腳手架施工時，應符合下列規(guī)定：1附著式升降腳手架的架體高度、架體寬度、架體支承跨度、水平懸挑長度、架體全高與支承跨度的乘積應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范》JGJ202規(guī)定；2豎向主框架所覆蓋的每個樓層處應設置一道附墻支座，其構造應符合相關標準規(guī)定，并應滿足承載力要求。在使用工況時，應將豎向主框架固定于附墻支座上；在升降工況時，附墻支座上應設有防傾、導向的結構裝置；3附著式升降腳手架應設置安全可靠的具有防傾覆、防墜落和同步升降控制的裝置。升降時應設專人對腳手架作業(yè)區(qū)域進行監(jiān)護，每提升一次都應經驗收合格后方可作業(yè)；4附著式升降腳手架和建筑物連接處的混凝土強度應由設計計算確定，且不得低于10MPa；5附著式升降腳手架應按產品設計性能指標規(guī)定進行使用，不得隨意擴大使用范圍，不得堆放物料超載。4.5.8嚴禁將模板支撐架、纜風繩、混凝土輸送泵管、卸料平臺及大型設備的附著件等固定在腳手架上。4.6模板工程4.6.1模板及支撐架應根據(jù)施工過程中的各種工況進行設計，應具有足夠的承載力、剛度和整體穩(wěn)固性。施工中，模板支撐架應按方案設計進行搭設。4.6.2模板支撐架構配件進場應進行驗收，構配件及材質應符合方案設計要求，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊的鋼管或型鋼作模板支撐架，亦不得使用竹、木材和鋼材混搭的結構。所采用的扣件應進行復試。4.6.3滿堂鋼管支撐架的構造應符合下列規(guī)定：1立桿地基應堅實、平整，土層場地應有排水措施，不應有積水，并應加設滿足承載力要求的墊板；當支撐架支撐在樓板等結構物上時，應驗算立桿支承處的結構承載力，當不能滿足要求時，應采取加固措施；2立桿間距、水平桿步距應符合專項施工方案的要求；3掃地桿離地間距、立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度應符合相關標準的規(guī)定；4水平桿應按步距沿縱向和橫向通長連續(xù)設置，不得缺失。在立桿底部應設置縱向和橫向掃地桿，水平桿和掃地桿應與相鄰立桿連接牢固；5架體應均勻、對稱設置剪刀撐或斜撐桿、交叉拉桿，并與架體連接牢固，連成整體，其設置跨度、間距應符合相關標準的規(guī)定；6頂部施工荷載應通過可調托撐向立桿軸心傳力，可調托撐伸出頂層水平桿的懸臂長度應符合相關標準要求，插入立桿長度不應小于150mm，螺桿外徑與立桿鋼管內徑的間隙不應大于3mm；7支撐架高寬比超過3.0時，應采用將架體與既有結構連接、擴大架體平面尺寸或對稱設置纜風繩等加強措施；8橋梁滿堂支撐架搭設完成后應進行預壓試驗。4.6.4采用立柱-縱橫梁搭設的梁柱式支撐架的構造應符合下列規(guī)定：1立柱之間應根據(jù)其受力和結構特點設置水平和斜向連接系，連接系的設置應滿足立柱長細比及穩(wěn)定性計算的要求；2縱梁之間應設置可靠的連接，當采用貝雷梁時，其兩端及支承位置均應設置通長橫向連接系，且其間距不應大于9m；3跨越道路或通航水域的支撐架應設置防撞設施和交通標志。4.6.5當橋梁采用移動模架施工時，應符合下列規(guī)定：1模架在首孔梁澆筑位置就位后應按設計要求進行預壓試驗；2混凝土澆筑過程中，及每完成一孔梁的施工，應隨時檢查模架的關鍵受力部位和支撐系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常應及時采取有效措施進行處理；3模架在移動過孔時的抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于1.5，移動過孔時應監(jiān)控模架的運行狀態(tài)；4模架橫向移動和縱向移動過孔時，應解除作用于模架上的全部約束，縱向移動時兩側承重鋼梁應保持同步。4.6.6當橋梁采用掛籃進行懸臂澆筑時，應符合下列規(guī)定：1掛籃制作加工完成后應進行試拼裝，并應按最大施工組合荷載的1.2倍進行荷載試驗；2掛籃行走滑道應鋪設平順，錨固應穩(wěn)定，行走前應檢查行走系統(tǒng)、吊掛系統(tǒng)和模板系統(tǒng)等；3掛籃應在混凝土強度符合要求后移動，墩兩側掛籃應對稱平穩(wěn)移動，就位后應立即鎖定，每次就位后應經檢查驗收。4.6.7液壓爬模的防墜裝置應靈敏、可靠，其下墜制動距離不得大于50mm。爬模裝置爬升時，承載體受力處的混凝土強度應滿足設計要求，且不得低于10MPa。4.6.8當采用液壓滑動模板施工時，應符合下列規(guī)定：1液壓提升系統(tǒng)所需的千斤頂和支承桿的數(shù)量和布置方式應符合現(xiàn)行國家標準《滑動模板工程技術規(guī)范》GB50113的規(guī)定；支承桿的直徑、規(guī)格應與所使用的千斤頂相適應。2提升架、操作平臺、料臺和吊腳手架應具有足夠的承載力和剛度；3模板的滑升速度、混凝土出模強度應符合現(xiàn)行國家標準《滑動模板工程技術規(guī)范》GB50113及專項施工方案的要求。4.6.9支撐架的地基基礎、架體結構應根據(jù)方案設計及相關標準的規(guī)定進行驗收，驗收合格后方可投入使用。4.6.10支撐架嚴禁與施工起重設備、施工腳手架等設施、設備連接。4.6.11支撐架使用期間，嚴禁擅自拆除架體構配件。4.6.12模板作業(yè)層上應在顯著位置設置限載標志，注明限載數(shù)值，施工荷載不得超過設計允許荷載。4.6.13大模板豎向放置應保證風荷載作用下的自身穩(wěn)定性，同時應采取輔助安全措施。4.6.14豎向模板應在吊裝就位后及時進行拼接、對拉緊固，并設置側向支撐或纜風繩等確保模板穩(wěn)固的措施。4.6.15支撐架在使用過程中應實施監(jiān)測，出現(xiàn)異?；虮O(jiān)測數(shù)據(jù)達到監(jiān)測報警值時，應立即停止作業(yè)，待查明原因并經處理合格后方可繼續(xù)施工。4.6.16在澆筑混凝土作業(yè)時，支撐架下部范圍內嚴禁人員作業(yè)、行走或停留。4.6.17混凝土澆筑順序及支撐架拆除應按專項施工方案的順序進行。4.7操作平臺4.7.1懸挑式操作平臺的懸挑長度不宜大于5m，其擱置點、拉結點、支撐點應可靠設置在主體結構上。4.7.2斜拉式懸挑操作平臺應在平臺兩側各設置兩道斜拉鋼絲繩；支承式懸挑操作平臺應在下部設置不少于兩道斜撐；懸臂式操作平臺應采用型鋼梁或桁架梁作為懸挑主梁，不得使用腳手架鋼管。4.7.3落地式操作平臺應設置連墻件和剪刀撐。4.7.4操作平臺投入使用時，應在平臺的明顯位置處設置荷載限定標牌，物料應及時轉運，不得超重與超高堆放。4.8臨時建筑4.8.1施工現(xiàn)場供人員使用的臨時建筑應穩(wěn)定、可靠，應能抵御大風、雨雪、冰雹等惡劣天氣的侵襲，不得采用鋼管、毛竹、三合板、石棉瓦等搭設簡易的臨時建筑物，不得將夾芯板作為活動房的豎向承重構件使用。臨時建筑層數(shù)不宜超過2層。4.8.2臨時建筑布置不得選擇在易發(fā)生滑坡、泥石流、山洪等危險地段和低洼積水區(qū)域，應避開河溝、高邊坡、深基坑邊緣。4.8.3施工現(xiàn)場臨時建筑的地基基礎應穩(wěn)固。嚴禁在臨時建筑基礎及其影響范圍內進行開挖作業(yè)。4.8.4圍擋宜選用彩鋼板等輕質材料，圍擋外側為街道或行人通道時，應采取加固措施。4.8.5棄土及物料堆放應遠離圍擋，圍擋外側應有禁止人群停留、聚集和堆砌土方、貨物等警示標志。嚴禁在施工圍擋上方或緊靠施工圍擋架設廣告或宣傳標牌。4.8.6餐廳、資料室應設置在臨時建筑的底層，會議室宜設在臨時建筑的底層。4.8.7在影響臨時建筑安全的區(qū)域內堆置物不得超重堆載，嚴禁堆土、堆放材料、停放施工機械，并不應有強夯、混凝土輸送等振動源產生的振動影響。4.8.8施工現(xiàn)場使用的組裝式活動房屋應有產品合格證，在組裝完成后應進行驗收，經驗收合格后方可使用?；顒臃渴褂煤奢d不得超過其設計允許荷載。4.8.9搭設在空曠、山腳處的活動房應采取防風、防洪和防暴雨等措施。4.8.10臨時建筑嚴禁設置在建筑起重機械安裝、使用和拆除期間可能倒塌覆蓋的范圍內。4.9鋼圍堰工程4.9.1鋼圍堰應對內外側壁、斜撐及內撐、圍檁等受力構件及連接焊縫進行設計計算，并應對圍堰整體穩(wěn)定性和抗傾覆進行計算。4.9.2鋼圍堰內基礎施工時，挖土、吊運、澆筑混凝土等作業(yè)嚴禁碰撞圍堰支撐，不得在支撐上放置重物。4.9.3鋼圍堰在使用過程中應按專項施工方案規(guī)定的監(jiān)測點布置、監(jiān)測內容、監(jiān)測方法、監(jiān)測頻率和監(jiān)測預警值進行監(jiān)測，出現(xiàn)構配件有松動、變形等情況時，應立即停止作業(yè)，查明原因。4.9.4鋼圍堰抽水過程中應進行觀察，并應進行圍堰變形監(jiān)測。4.9.5施工過程中應監(jiān)測水位變化，鋼圍堰內外的水頭差應在設計范圍內。洪水來臨前應完成封底混凝土澆筑。4.9.6嚴禁任意加高圍堰高度。4.9.7水上鋼圍堰應設置水上作業(yè)警示標志和防護欄，夜間河道作業(yè)區(qū)域應布置警示照明燈；在靠近航道處的作業(yè)區(qū)應設置防止船舶撞擊的裝置4.10裝配式建筑工程4.10.1預制混凝土剪力墻等平板式構件應采用設置側向護欄或其他固定措施的專用運輸架進行運輸，或采用專用運輸車進行運輸。對于超高、超寬、形狀特殊的部品的運輸和堆放應采取專門的安全保護措施。4.10.2施工現(xiàn)場應根據(jù)預制構件規(guī)格、品種、使用部位、吊裝順序繪制施工場地平面布置圖。預制構件應統(tǒng)一分類存放于專門設置的構件存放區(qū)，并應放置于專用存放架上或采取側向支撐措施，存放架應具有足夠抗傾覆穩(wěn)定性能。構件堆放層數(shù)不宜大于3層。存放區(qū)的場地應平整、排水應暢通，并應具有足夠的承載能力。4.10.3預制剪力墻、柱應按下列規(guī)定設置臨時支撐體系：1吊裝就位、吊鉤脫鉤前，應設置工具式斜撐等形式的臨時支撐；2斜撐與地面的夾角宜呈45°~60°，其支撐點距離板底的距離不宜小于構件高度的2/3，且不應小于構件高度的1/2；3高大剪力墻等構件宜在構件下部增設一道斜撐；4斜撐應在同層結構施工完畢、現(xiàn)澆段混凝土強度達到規(guī)定要求后方可拆除。4.10.4預制梁、樓板安裝應設置可靠的臨時支撐體系，應具有足夠的承載能力、剛度和整體穩(wěn)固性。4.10.5預制構件與吊具應在校準定位完畢及臨時支撐安裝完成后進行分離?，F(xiàn)澆段混凝土強度未達到設計要求，或結構單元未形成穩(wěn)定體系前，不應拆除臨時支撐系統(tǒng)。4.10.6預制構件的安裝應符合設計要求的部品組裝順序。4.11拆除工程4.11.1人工拆除作業(yè)時，樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料，人工拆除建筑墻體時，嚴禁采用掏掘或推倒的方法。4.11.2大型破碎機械不得上結構物進行拆除，應在結構物側面進行拆除作業(yè)。當起重機需在橋面或樓（屋）面上進行吊裝作業(yè)時，應對承載結構進行承載力計算。4.11.3當機械拆除建筑時，應從上至下、逐層分段進行；應先拆除非承重結構，再拆除承重結構。拆除框架結構應按樓板、次梁、主梁、柱子的順序進行施工。對只進行部分拆除的建筑，應先將保留部分加固，再進行分離拆除。4.11.4梁式橋拆除宜采用逆序拆除，不得采用機械破壞墩柱造成整體坍塌等危險方式進行拆除。橋跨結構拆除應根據(jù)結構特點按一定順序方向拆除，當跨數(shù)較多時，不應隨意拆除形成單獨跨。簡支梁橋拆除過程應保證梁體穩(wěn)定，T形梁、工形梁應進行臨時支撐加固。4.11.5梁橋拆除后的混凝土塊件和預制構件的存放場地應有足夠的承載力，并應采取固定措施，堆放牢靠。堆放場地臨近道路邊時，應有隔離措施，并應設置安全標志和警示燈。4.11.6結構拆除過程中應保證剩余結構的穩(wěn)定。4.11.7從事爆破拆除工程的施工單位，應根據(jù)爆破拆除等級，在許可范圍內從事爆破拆除作業(yè)。爆破拆除設計人員應具有承擔爆破拆除作業(yè)范圍和相應級別的爆破工程技術人員作業(yè)證。從事爆破拆除施工的作業(yè)人員應持證上崗。4.11.8爆破拆除工程的預拆除施工中，不應拆除影響結構穩(wěn)定的構件。4.11.9當采用支架法進行結構拆除時，應采取可靠的支撐系統(tǒng)。5高處墜落5.1一般規(guī)定5.1.1開挖深度超過2m的基坑和基槽的周邊、邊坡的坡頂、未安裝欄桿或欄板的陽臺邊、雨棚與挑檐邊、樓梯口、樓梯平臺、梯段邊、卸料平臺、操作平臺周邊、各種垂直運輸設備的停層平臺兩側邊、無外腳手架的屋面與樓層周邊、上下梯道和坡道的周邊等臨邊作業(yè)場所，應設置安全防護欄桿，并應符合下列規(guī)定：1防護欄桿應由上下兩道橫桿及立桿組成，上桿離地高度應為1.2m，下桿應在上桿和擋腳板中間設置；立桿間距不應大于2m，底端應固定牢固；2防護欄桿的立桿和橫桿的設置、固定及連接，應確保防護欄桿在上下橫桿和立桿任何部位處，均能承受任何方向1kN的外力作用，當欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、物件碰撞等可能時，應加大橫桿截面或加密立桿間距；3防護欄桿應張掛密目式安全立網或采用其他材料封閉，采用密目式安全立網時，網間連接應牢固、嚴密；4對坡度大于25°的屋面，防護欄桿高度不應小于1.5m；5欄桿下部應設置高度不小于180mm的擋腳板。5.1.2洞口作業(yè)場所應采取防高處墜落措施，并應符合下列規(guī)定：1非豎向洞口短邊邊長或直徑為500mm~1500mm時，應采用蓋板覆蓋或防護欄桿等措施；2非豎向洞口短邊邊長或直徑大于或等于1500mm時，應在洞口作業(yè)側設置防護欄桿，洞口應采用安全平網封閉；3外墻面等處落地的豎向洞口、窗臺高度低于800mm的窗洞及框架結構在澆筑完混凝土未砌筑墻體時的洞口，應設置防護欄桿；4洞口蓋板宜采用工具化蓋件，蓋板應能承受不小于1kN的集中荷載和不小于2kN/m2的均布荷載；5洞口應設置警示標志，夜間應設紅燈警示。5.1.3電梯井口應采取防墜落措施，并應符合下列規(guī)定：1電梯井口應設置防護門，其高度不應小于1.5m，防護門底端距地面高度不應大于50mm，并應設置高度不小于180mm的擋腳板；2在電梯施工前，電梯井道內應每隔2層且不大于10m加設一道安全平網，安裝和拆卸電梯井內安全平網時，作業(yè)人員應佩戴安全帶；3電梯井內的施工層上部，應設置隔離防護設施5.1.4操作平臺四周應設置防護欄桿，腳手板應鋪滿、鋪實、鋪平并綁牢或扣緊，嚴禁出現(xiàn)大于150mm探頭板，并應布置登高扶梯。裝設輪子的移動式操作平臺，輪子與平臺的接合處應牢固可靠，并有自鎖功能。移動式操作平臺移動時以及懸挑式操作平臺調運或安裝時，平臺上不得站人。5.1.5安全網質量應符合現(xiàn)行國家標準《安全網》GB5725規(guī)定，安裝和使用安全網應符合下列規(guī)定：1安全網安裝應系掛安全網的受力主繩，與支撐件的拉結應牢固，其間距和張力應符合相關規(guī)定，不得系掛網格繩，安裝完畢應進行檢查、驗收；2安全網安裝或拆除作業(yè)應根據(jù)現(xiàn)場條件采取防墜落安全措施；3不得將密目式安全立網代替安全平網使用。5.1.6凡在2m以上的懸空作業(yè)人員，應佩戴安全帶，安全帶及其使用除應符合現(xiàn)行國家標準《安全帶》GB6095的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：1安全帶除應定期檢驗外，使用前尚應進行檢查?？棊p、灼傷、酸堿腐蝕或出現(xiàn)明顯變硬、發(fā)脆以及金屬部件磨損出現(xiàn)明顯缺陷或受到沖擊后發(fā)生明顯變形的，應及時報廢；2安全帶應高掛低用，并應扣牢在牢固的物體上；3缺少或不易設置安全帶吊點的工作場所宜設置安全帶母索；4安全帶的安全繩不得打結使用，安全繩上不得掛鉤；5安全帶的各部件不得隨意更換或拆除；6安全繩有效長度不應大于2m，有兩根安全繩的安全帶，單根繩的有效長度不應大于1.2m；7安全繩不得用作懸吊繩；不得安全繩與懸吊繩共用連接器，新更換安全繩的規(guī)格及力學性能應符合要求，并應加設繩套。5.1.7高處作業(yè)應設置專門的上下通道，攀登作業(yè)人員應從專門通道上下。上下通道應根據(jù)現(xiàn)場情況選用鋼斜梯、鋼直梯、人行塔梯等，各類梯道安裝應牢固可靠，并應符合下列規(guī)定：1當固定式直梯攀登高度超過3m時，宜加設護籠；當攀登高度超過8m時，應設置梯間平臺；2人行塔梯頂部和各平臺應滿鋪防滑板，并應固定牢固，四周應設置安全防護欄桿，當高度超過5m時，應與建筑結構間設置連墻件；3上下直梯時，人員應面向梯子，且不得手持器物；4單梯不得墊高使用，直梯如需接長，接頭不得超過1處；5使用折梯時，鉸鏈應牢固，并應有可靠的拉撐措施；6同一梯子上不得有兩人同時作業(yè)； 7腳手架操作層上不得使用梯子作業(yè)。5.1.8高處作業(yè)不得使用座板式吊具或自制吊籃。5.1.9作業(yè)場地應有采光照明設施。5.1.10遇有冰、霜、雨、雪等天氣的高處作業(yè)，應采取防滑措施。5.2基坑工程5.2.1開挖深度超過2m的基坑，周邊應安裝防護欄桿。5.2.2作業(yè)人員嚴禁沿坑壁、支撐或乘坐運土工具上下基坑，應設置專用斜道、梯道、扶梯、入坑踏步等設施，并應符合下列規(guī)定：1當設置專用梯道時，梯道應設扶手欄桿，梯道的寬度不應小于1m；2梯道的搭設及使用應符合本標準第5.1.7條的相關規(guī)定；3當采用坡道代替梯道時，應加設間距不大于400mm的防滑條等防滑措施。5.2.3降水井、開挖孔洞等應設置防護蓋板或圍欄，并應設置明顯的警示標志。5.2.4當基坑施工設置棧橋、作業(yè)平臺時，應設置臨邊防護欄桿。5.2.5支撐拆除施工時，應設置安全可靠的防護措施和作業(yè)空間，嚴禁非操作人員入內，切割焊過程中工作區(qū)嚴禁入內。5.3腳手架工程5.3.1腳手架作業(yè)層上腳手板的設置，應符合下列規(guī)定：1作業(yè)平臺腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪實；2腳手架內立桿與建筑物距離不宜大于150mm；當距離大于150mm時，應采取封閉防護措施；3工具式鋼腳手板應有掛鉤，并應帶有自鎖裝置與作業(yè)層橫向水平桿鎖緊，不得浮放；4木腳手板、竹串片腳手板、竹笆腳手板兩端應與水平桿綁牢，作業(yè)層相鄰兩根橫向水平桿間應加設間水平桿，腳手板探頭長度不應大于150mm。5.3.2腳手架作業(yè)層上防護欄桿和擋腳板的設置，應符合下列規(guī)定：1扣件式和普通碗扣式鋼管腳手架應在外側立桿0.6m及1.2m高處搭設兩道防護欄桿；2承插型盤扣式和高強碗扣式鋼管腳手架應在外側立桿0.5m及1.0m高的立桿節(jié)點處搭設兩道防護欄桿；3防護欄桿下部應設置高度不小于180mm的擋腳板；4防護欄桿和擋腳板均應設置在外立桿內側。5.3.3腳手架作業(yè)平臺外側應采用密目安全立網等封閉，不得留有空隙，并應與架體綁扎牢固。5.3.4腳手架作業(yè)層腳手板下宜采用安全平網兜底，以下每隔不大于10m應采用安全平網封閉。5.3.5當遇6級及以上大風、雨雪、濃霧天氣時，應停止腳手架的搭設與拆除作業(yè)以及腳手架上的施工作業(yè)。雨雪、霜后腳手架作業(yè)時，應有防滑措施，并應掃除積雪。夜間不得進行腳手架搭設與拆除作業(yè)。5.3.6搭設和拆除腳手架作業(yè)應有相應的安全設施，操作人員應佩戴安全帽、安全帶和防滑鞋。5.4模板工程5.4.1上下模板支撐架應設置專用通道，不得在連接件和支撐件上攀登，不得在上下同一垂直面上裝拆模板。5.4.2模板安裝和拆卸時，作業(yè)人員應有可靠的立足點，應采取防護措施，并應符合下列規(guī)定：1在墜落基準面2m及以上高處搭設與拆除柱模板及懸挑結構的模板，應設置操作平臺；2支設臨空構筑物模板時，應搭設支架或腳手架；3懸空安裝大模板，應在平臺上操作，吊裝中的大模板，不得站人和行走；4拆模高處作業(yè)時，應配置登高用具或搭設支架。5.4.3當模板上有預留孔洞時，應在安裝后將孔洞覆蓋。5.4.4翻模、爬模、滑模等工具式模板應設置操作平臺，上下操作平臺間應設置通道。5.5鋼筋及混凝土工程5.5.1當綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架需懸空作業(yè)時，應搭設腳手架和上下通道，不得攀爬鋼筋骨架。5.5.2當綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻、邊柱和懸空梁等構件的鋼筋時，應搭設腳手架或操作平臺。5.5.3當綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架作業(yè)。在墜落基準面2m及以上高處綁扎柱鋼筋，應搭設操作平臺。5.5.4在高處進行預應力張拉操作前，應搭設操作平臺。5.5.5當澆筑高度2m及以上的混凝土結構構件時，應設置腳手架或操作平臺。5.5.6當澆筑儲倉或拱形結構時，應從下而上交圈封閉，并應搭設腳手架。5.5.7當在特殊情況下懸空綁扎鋼筋或澆筑混凝土時，必須系好安全帶或架設安全網。5.6門窗工程5.6.1門窗作業(yè)時，應有防墜落措施。操作人員在無安全防護措施時，不得站在樘子、陽臺欄板上作業(yè)；當門窗臨時固定、封填材料未達到強度以及施焊作業(yè)時，不得手拉門窗進行攀登。5.6.2當在高處外墻安裝門窗、且無外腳手架時，操作人員應系好安全帶，其保險鉤應掛在操作人員上方的可靠物件上。5.6.3當進行各項窗口作業(yè)時，操作人員的重心應位于室內，不得在窗臺上站立，必要時應系好安全帶進行操作。5.7吊裝與安裝工程5.7.1起重吊裝懸空作業(yè)應按下列規(guī)定采取安全防護措施：1結構吊裝應設置牢固可靠的高處作業(yè)操作平臺或操作立足點；2操作平臺外圍應設置防護欄桿；3操作平臺面應滿鋪腳手板，腳手板應鋪平綁牢，不得出現(xiàn)探頭板；4人員上下高處作業(yè)面應設置爬梯，梯道的構造應符合本標準第5.1.7條的規(guī)定。5.7.2鋼結構構件的吊裝，應搭設用于臨時固定、焊接、螺栓連接等工序的高空安全設施，并應隨構件同時起吊就位，吊裝就位的鋼構件應及時連接。5.7.3鋼結構安裝宜在施工層搭設水平通道，通道兩側應設置防護欄桿。5.7.4裝配式鋼結構或混凝土結構安裝作業(yè)層應設置供作業(yè)人員系掛安全帶的安全繩。5.7.5在輕質型材等屋面上作業(yè)，應搭設臨時走道板，不得在輕質型材上行走；安裝輕質型材板前，應采取在梁下張設安全平網或搭設腳手架等安全防護措施。5.7.6當?shù)跹b屋架、梁、柱等大型混凝土預制構件時，應在構件上預先設置登高通道和操作平臺等安全設施，操作人員必須在操作平臺上進行就位、灌漿等操作。當?shù)跹b第一塊預制構件或單獨的大中型預制構件時，操作人員應在操作平臺上進行操作。5.7.7吊裝作業(yè)中，當利用已安裝的構件或既有的結構構件作為水平通道時，臨空面應設置臨邊防護欄桿，或設置連續(xù)的鋼絲繩、鋼索做安全繩。5.7.8裝配式建筑預制外墻施工所使用的外掛腳手架，其預埋掛點應經設計計算，并應設置防脫落裝置，作業(yè)層應設置操作平臺。5.7.9裝配式建筑預制構件吊裝就位后，應采用移動式升降平臺或爬梯進行構件頂部的摘鉤作業(yè)，也可采用半自動脫鉤裝置。5.7.10安裝管道時，必須有已完結構或穩(wěn)固的操作平臺為立足點，嚴禁在未固定、無防護的結構構件及安裝中的管道上作業(yè)或通行。5.8垂直運輸設備5.8.1各種垂直運輸設備的停層平臺除兩側應按臨邊作業(yè)要求設防護欄桿、擋腳板、安全立網外，平臺口還應設置高度不應低于1.8m的樓層防護門，并應設置防外開裝置和聯(lián)鎖保護裝置。停層平臺應滿鋪腳手板并固定牢固。5.8.2物料提升機應設置剛性停層裝置，各層聯(lián)絡應有明確信號和樓層標記，并應采用斷繩保護裝置和安全停層裝置。物料提升機通道中間，應分別設置隔離設施。物料提升機嚴禁乘人。5.8.3施工升降機層門應與吊籠聯(lián)鎖，并應確保吊籠底板距樓層平臺的垂直距離不大于150mm時，層門方能開啟。當層門關閉時，人員不得進出。5.8.4施工升降機各種限位應靈敏可靠，樓層門應采取防止人員和物料墜落的措施，上下運行行程內應無障礙物。吊籠內乘人、載物時，嚴禁超載，荷載應均勻分布。5.8.5吊籃作業(yè)應符合下列規(guī)定：1吊籃選用應符合現(xiàn)行國家標準《高處作業(yè)吊籃》GB19155的有關規(guī)定，其結構應具有足夠的強度和剛度，且應使用專業(yè)廠家制作的定型產品，產品應有出廠合格證，不得使用自行制作的吊籃；2高處作業(yè)吊籃安裝拆卸的作業(yè)人員應經專業(yè)機構培訓，并應取得相應的從業(yè)資格；3吊籃內操作人員的數(shù)量應符合產品說明書的使用要求，吊籃中的作業(yè)人員應佩戴安全帶，安全帶應掛設在單獨設置的安全繩上，安全繩不得與吊籃任何部位連接；4吊籃的安全鎖應完好有效，不得使用超過有效標定期的安全鎖。6物體打擊6.0.1交叉作業(yè)時，下層作業(yè)位置應處于上層作業(yè)的墜落半徑之外，在墜落半徑內時，必須設置安全防護棚或其他隔離措施。6.0.2下列部位自建筑物施工至二層起，其上部應設置安全防護棚：1人員進出的通道口（包括物料提升機、施工升降機的進出通道口）；2上方施工可能墜落物件的影響范圍內的通行道路和集中加工場地；3起重機的起重臂回轉范圍之內的通道。6.0.3安全防護棚宜采用型鋼和鋼板搭設或采用雙層木質板搭設，并應能承受高空墜物的沖擊。防護棚的覆蓋范圍應大于上方施工可能墜落物件的影響范圍。6.0.4短邊邊長或直徑小于或等于500mm的洞口，應采取封堵措施。6.0.5進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，安全帽質量應符合現(xiàn)行國家標準《安全帽》GB2811的規(guī)定。6.0.6高處作業(yè)現(xiàn)場所有可能墜落的物件均應預先撤除或固定。所存物料應堆放平穩(wěn)，隨身作業(yè)工具應裝入工具袋。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈。作業(yè)人員傳遞物件應明示接穩(wěn)信號，用力適當，不得拋擲。6.0.7臨邊防護欄桿下部擋腳板下邊距離底面的空隙不應大于10mm。操作平臺或腳手架作業(yè)層當采用沖壓鋼腳手板時，板面沖孔內切圓直徑應小于25mm。6.0.8懸挑式腳手架、附著升降腳手架底層應采取可靠封閉措施。6.0.9人工挖孔樁孔口第一節(jié)護壁井圈頂面應高出地面不小于200mm，孔口四周不得堆積棄渣、無關機具和其他雜物。挖孔作業(yè)人員的上方應設置護蓋，吊棄渣斗不得裝滿，出渣時孔內作業(yè)人員應位于護蓋下。吊運塊狀巖石前，孔內作業(yè)人員應出孔。6.0.10臨近邊坡的作業(yè)面、通行道路，當上方邊坡的地質條件較差，或采用爆破方法施工邊坡土石方時，應在邊坡上設置阻攔網、插打錨桿或覆蓋鋼絲網進行防護。6.0.11拆除或拆卸作業(yè)應符合下列規(guī)定：1拆除或拆卸作業(yè)下方不得有其他人員；2不得上下同時拆除；3物件拆除后，臨時堆放處離堆放結構邊沿不應小于1m，堆放高度不得超過1m，樓層邊口、通道口、腳手架邊緣等處，不得堆放任何拆下物件；4拆除或拆卸作業(yè)應設置警戒區(qū)域，并應由專人負責監(jiān)護警戒；5拆除工程中，拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，構配件應向下傳遞或用繩遞下，不得任意亂置或向下丟棄，散碎材料應采用溜槽順槽溜下。5拆除工程中，拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，構配件應向下傳遞或用繩遞下，不得任意亂置或向下丟棄，散碎材料應采用溜槽順槽溜下。6.0.12施工現(xiàn)場人員不應在起重機覆蓋范圍內和有可能墜物的地方逗留、休息。7機械傷害7.0.1施工現(xiàn)場應制定施工機械安全技術操作規(guī)程，建立設備安全技術檔案。7.0.2機械應按出廠使用說明書規(guī)定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載、超速作業(yè)或任意擴大使用范圍。7.0.3機械設備上的各種安全防護和保險裝置及各種安全信息裝置應齊全有效。7.0.4施工機械進場前應查驗機械設備證件、性能和狀況，并應進行試運轉。作業(yè)前，施工技術人員應向操作人員進行安全技術交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，并應聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定。7.0.5大型機械設備的地基基礎承載力應滿足安全使用要求，其安裝、試機、拆卸應按使用說明書的要求進行，使用前應經專業(yè)技術人員驗收合格。7.0.6操作人員應根據(jù)機械保養(yǎng)規(guī)定進行機械例行保養(yǎng)，機械應處于完好狀態(tài)，并應進行維修保養(yǎng)記錄。機械不得帶病運轉，檢修前應懸掛“禁止合閘、有人工作”的警示牌。7.0.7清潔、保養(yǎng)、維修機械或電氣裝置前，必須先切斷電源，等機械停穩(wěn)后再進行操作。嚴禁帶電或采用預約停送電時間的方式進行維修。7.0.8在機械使用、維修過程中，操作人員和配合作業(yè)人員應使用勞動保護用品，長發(fā)應束緊不得外露，高處作業(yè)應系安全帶。7.0.9多班作業(yè)的機械應執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄，接班人員上崗前應進行檢查。7.0.10施工現(xiàn)場應為機械提供道路、水電、機棚及停機場地等必備的作業(yè)條件，夜間作業(yè)應提供充足的照明。7.0.11機械行駛的場內道路應平整堅實，并應設置安全警示標識。多臺機械在同一區(qū)域作業(yè)時，前后、左右應保持安全距離。7.0.12機械在臨近坡、坑邊緣及有坡度的作業(yè)現(xiàn)場（道路）行駛時，其下方受影響范圍內不得有任何人員。7.0.13土石方機械作業(yè)時，應符合下列規(guī)定：1施工現(xiàn)場應設置警戒區(qū)域，懸掛警示標志，非工作人員不得入內；2機械回轉作業(yè)時，配合人員應在機械回轉半徑以外工作，當需在安全距離以內工作時，應將機械停止并制動；3拖式鏟運機作業(yè)中，人員不得上下機械設備，傳遞物件，以及在鏟斗內、拖把或機架上坐立；4裝載機轉向架未鎖閉時，不得站在前后車架之間進行檢修保養(yǎng)；5土方運輸車輛的行駛坡度不應大于10°；6強夯機械的夯錘下落后，在吊鉤尚未降至夯錘吊環(huán)附近時，操作人員不得提前下坑掛錘。從坑中提錘時，掛鉤人員不得站在錘上隨錘提升。7.0.14混凝土攪拌機料斗提升時，人員不得在料斗下停留或通過；當需在料斗下進行清理或檢修時，應將料斗提升至上止點，并應采用保險銷鎖牢或用保險鏈掛牢。7.0.15小型機具的使用應符合下列規(guī)定：1小型機具應有出廠合格證和操作說明書；2小型機具應制定管理制度，建立臺賬，并應按要求使用、維修和保養(yǎng)；3作業(yè)人員應了解所用機具性能，并應熟悉掌握其安全操作常識，施工中應正確佩戴各類安全防護用品；4手持電動工具的操作應符合現(xiàn)行國家標準《手持電動工具的安全第一部分：通用要求》GB3883.1的規(guī)定，并應配備安全隔離變壓器、漏電保護器、控制箱和電源連接器；5作業(yè)人員不得站在不穩(wěn)定的地方使用電動或氣動工具，當需使用時，應有專人監(jiān)護；6木工圓盤鋸機上的旋轉鋸片應帶有護罩，平刨應設置護手裝置；7齒輪傳動、皮帶傳動、連軸傳動的小型機具應采取安全防護裝置。7.0.16小型起重機具的使用應符合下列規(guī)定：1千斤頂應垂直安裝在堅實可靠的基礎上，底部宜采用墊木等墊平；2行走電動葫蘆應設緩沖器，軌道兩端應設擋板。電動葫蘆不得超載起吊，起吊過程中，手不得握在繩索與吊物之間；3不得2臺以上手拉葫蘆同時起吊重物；4卷揚機卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，不得在傳動中用手拉或腳踩鋼絲繩。作業(yè)中，不得跨越卷揚機鋼絲繩。卷筒剩余鋼絲繩不得少于3圈。7.0.17停用一個月以上或封存的機械設備，應進行停用或封存前的保養(yǎng)工作，并應采取預防大風、碰撞等措施。8觸電8.0.1施工現(xiàn)場臨時用電設備在5臺及以上或設備總容量在50kw及以上時，應編制施工現(xiàn)場臨時用電組織設計，并應經審核和批準。8.0.2施工現(xiàn)場臨時用電設備和線路的安裝、巡檢、維修或拆除，應由電工完成。電工應經考核合格后，持證上崗工作；其他用電人員應通過相關安全教育培訓和技術交底，經考核合格后方可上崗工作。8.0.3各類用電人員應掌握安全用電基本知識和所用設備的性能，并應符合下列規(guī)定：1使用電氣設備前應佩戴相應的勞動保護用品，并應檢查電氣裝置和保護設施，設備不得帶缺陷運轉；2應保管和維護所用設備，發(fā)現(xiàn)問題應及時報告解決；3暫時停用設備的開關箱應分斷電源隔離開關，并應上鎖；4移動電氣設備時，應切斷電源并妥善處理后進行；5當遇有臨時停電、停工、檢修或移動電氣設備時，應關閉電源。8.0.4施工現(xiàn)場臨時配電線路應采用三相四線制電力系統(tǒng)，應采用TN-S接零保護系統(tǒng)，并應符合下列規(guī)定：1配電電纜應包含全部工作芯線和用作保護零線或保護線的芯線，電纜線路應采用五芯電纜；2電纜線路應采用埋地或架空敷設，不得沿地面明設，并應避免機械損傷和介質腐蝕；埋地電纜路徑應設方位標志；3地下埋設電纜應設防護管，與開挖作業(yè)邊緣的距離不應小于2m。架空線路應采用絕緣導線，不得使用裸線，并應沿墻或電桿做絕緣固定，架空線應架設在專用電桿上，不得架設在樹木、腳手架及其他設施上；4配電線路應有短路保護和過載保護；5配電線路中的保護零線除應在配電室或總配電箱處做重復接地外，還應在配電線路的中間處和末端處做重復接地，重復接地電阻不應大于10；6通往水上的岸電應采用絕緣物架設，電纜線應留有余量，作業(yè)過程中不得擠壓或拉拽電纜線。5配電線路中的保護零線除應在配電室或總配電箱處做重復接地外，還應在配電線路的中間處和末端處做重復接地，重復接地電阻不應大于10；6通往水上的岸電應采用絕緣物架設，電纜線應留有余量，作業(yè)過程中不得擠壓或拉拽電纜線。8.0.5配電系統(tǒng)應設置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關箱，實行三級配電，除應在末級開關箱內加漏電保護器外，還應在總配電箱再加裝一級漏電保護器，總體形成兩級保護，并應符合下列規(guī)定：1配電柜應裝設隔離開關及短路、過載、漏電保護器，電源隔離開關分斷時應有明顯的可見分斷點；2配電箱、開關箱應選用專業(yè)廠家定型、合格產品，并應使用3C認證的成套配電箱技術；3配電箱、開關箱應設置在干燥、通風及常溫場所，不得裝設在瓦斯、煙氣、潮濕及其他有害介質的場所；4配電箱的電器安裝板上應分設N線端子板和PE線端子板。N線端子板應與金屬電器安裝板絕緣；PE線端子板應與金屬電器安裝板做電氣連接。進出線中的N線應通過N線端子板連接；PE線應通過PE線端子板連接；5配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及電器正常不帶電的金屬底座、外殼等應通過PE線端子板與PE線做電氣連接，金屬箱門與金屬箱體應通過采用編織軟銅線做電氣連接；6總配電箱和開關箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流額定漏電動作時間應符合要求，漏電保護器的極數(shù)和線數(shù)應與其負荷側負荷的相數(shù)和線數(shù)一致；7配電箱、開關箱的電源進線端不得采用插頭和插座做活動連接；8配電箱、開關箱應定期檢查、維修；檢查和維修時，應掛接地線，并應懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標志牌。停送電應由專人負責。8.0.6施工現(xiàn)場的用電設備應符合下列規(guī)定：1每臺用電設備應有各自專用的開關箱，不得用同一個開關箱直接控制2臺及2臺以上用電設備（含插座）。開關箱應裝設隔離開關及短路、過載、漏電保護器，不得設置分路開關；2各種施工機具和施工設施應做好保護零線連接；3塔式起重機、施工升降機、滑升模板的金屬操作平臺、需設置避雷裝置的物料提升機及其他高聳臨時設施，除應連接PE線外，還應進行重復接地；4對防雷接地的電氣設備，所連接的PE線應同時做重復接地；5對混凝土攪拌機、鋼筋加工機械、木工機械、盾構機械等設備進行清理、檢查、維修時，應首先將其開關箱分閘斷電，呈現(xiàn)可見電源分斷點，并關門上鎖。8.0.7水上或潮濕地帶的電纜線應絕緣良好，并應具有防水功能，電纜線接頭應經防水處理。8.0.8施工照明應符合下列規(guī)定：1應根據(jù)作業(yè)環(huán)境條件選擇適應的照明器具，特殊場所應使用安全特低電壓照明器，并應符合下列規(guī)定：1)隧道、人防工程、高溫、有導電灰塵、比較潮濕或燈具離地面高度低于2.5m等場所的照明，電源電壓不應大于36V；2)潮濕和易觸及帶電體場所的照明，電源電壓不得大于24V；3)特別潮濕場所、導電良好的地面、鍋爐或金屬容器內的照明，電源電壓不得大于12V。2使用行燈電源電壓不大于36V，燈體與手柄應堅固、絕緣良好并耐熱耐潮濕，金屬網、反光罩、懸吊掛鉤固定在燈具的絕緣部位上。3照明燈具的金屬外殼應與PE線相連接，照明開關箱內應裝設隔離開關、短路與過載保護電器和漏電保護器。4室外220V燈具距地面不得低于3m，室內220V燈具距地面不得低于2.5m。8.0.9臨時用電工程應定期檢查，定期檢查時應復查接地電阻值和絕緣電阻值，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患應及時處理，并應履行復查驗收手續(xù)。8.0.10施工現(xiàn)場腳手架、起重機械與架空線路的安全距離應符合相關標準要求，當不滿足要求時，應采取有效的絕緣隔離防護措施。9起重傷害9.0.1起重機械安裝拆卸工、起重機械司機、信號司索工應經專業(yè)機構培訓，并應取得相應的特種作業(yè)人員從業(yè)資格，持證上崗。起重司機操作證應與操作機型相符，并應按操作規(guī)程進行操作。起重機作業(yè)應設專職信號指揮和司索人員，一人不得同時兼顧信號指揮和司索作業(yè)。9.0.2從事建筑起重機械安裝、拆卸活動的單位應具有相應資質和建筑施工企業(yè)安全生產許可證，并在其資質許可范圍內承攬建筑起重機械安裝、拆卸工程。9.0.3起重機械安拆、吊裝作業(yè)應編制專項施工方案，超過一定規(guī)模的起重吊裝及安裝拆卸工程，其專項施工方案應組織專家論證。起重機械作業(yè)前，施工技術人員應向操作人員進行安全技術交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件。9.0.4納入特種設備目錄的起重機械進入施工現(xiàn)場，應具有特種設備制造許可證、產品合格證、備案證明和安裝使用說明書。起重機械進場組裝后應履行驗收程序，填寫安裝驗收表，并經責任人簽字，在驗收前應經有相應資質的檢驗檢測機構監(jiān)督檢驗合格。9.0.5起重機械的輔助構件、附墻件應由原制造廠家或具有相應能力的專業(yè)廠家制造。安裝起重設備的地基基礎、起重機設備附著處應經過承載力驗算并滿足使用說明書要求。起重機械的起吊能力應按最不利工況進行計算，索具、卡環(huán)、繩扣等的規(guī)格應根據(jù)計算確定。吊索具系掛點位置和系掛方式應符合設計的規(guī)定，設計無規(guī)定時應經計算確定。9.0.6起重機械安裝所采用的螺栓、鋼楔或木楔、鋼墊板、墊木和電焊條等材質應符合設計要求。起重作業(yè)前應檢查起重設備的鋼絲繩及端部固接、滑輪、卷筒、吊鉤、索具、卡環(huán)、繩環(huán)和地錨、纜風繩等，所有索具設備和零部件應符合安全要求。9.0.7起重機械的變幅限位器、力矩限制器、起重量限制器、防墜安全器、各種行程限位開關以及滑輪和卷筒的鋼絲繩防脫裝置、吊鉤防脫鉤裝置等安全保護裝置，應齊全有效，嚴禁隨意調整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構。9.0.8吊裝大、重、新結構構件和采用新的吊裝工藝應先進行試吊。9.0.9高空吊裝預制梁、屋架等大型構件時，應在構件兩端設溜繩，作業(yè)人員不得直接推拉被吊運物。9.0.10雙機抬吊宜選用同類型或性能相近的起重機，負載分配應合理，單機載荷不得超過額定起重量的80%。兩機位應協(xié)同起吊和就位，起吊速度應平穩(wěn)緩慢。9.0.11龍門吊、架橋機、行走式塔式起重機等軌道行走類設備應設置夾軌器和9.0.11龍門吊、架橋機、行走式塔式起重機等軌道行走類設備應設置夾軌器和軌道限位器。軌道的基礎承載力、寬度、平整度、坡度、軌距、曲線半徑等應滿足說明書和設計要求。9.0.12塔式起重機的使用，應符合下列規(guī)定：1塔式起重機基礎應按使用說明書的要求進行設計，并應在驗收合格后安裝；基礎應設置排水設施；2塔式起重機附著處的承載力應滿足塔式起重機技術要求，附著裝置的安裝應符合使用說明書要求；3塔式起重機的高強螺栓應由專業(yè)廠家制造，高強螺栓不得進行焊接。安裝高強螺栓時，應采用扭矩扳手或專業(yè)扳手，并應按裝配技術要求預緊；4塔式起重機頂升加節(jié)應符合使用說明書要求。頂升前，應將回轉下支座與頂升套架可靠連接，并應將塔式起重機配平。頂升時，不得進行起升、回轉、變幅等操作。頂升結束后，應將標準節(jié)與回轉下支座可靠連接；5塔式起重機加節(jié)后需進行附著的，應按先裝附著裝置、后頂升加節(jié)的順序進行。拆除作業(yè)時，應先降節(jié)，后拆除附著裝置。9.0.13施工升降機的使用，應符合下列規(guī)定：1施工升降機應安裝防墜安全器，防墜安全器應在1年有效標定期內使用，不得使用超過有效標定期的防墜安全器；2施工升降機使用期間，每3個月應進行不少于一次的額定載重量墜落試驗；3升降機額定載重量、額定乘員數(shù)標牌應置于吊籠醒目位置，并應安裝超載保護裝置；4不得用行程限位開關作為停止運行的控制開關；5施工升降機每3個月應進行一次1.25倍額定載重量的超載試驗，制動器性能應安全可靠；6施工升降機應設置附墻架，附墻架應采用配套標準產品，附墻架與結構物連接方式、角度應符合產品說明書要求；當標準附墻架產品不滿足施工現(xiàn)場要求時，應對附墻架另行設計；7附墻架間距、最高附著點以上導軌架的自由高度應符合產品說明書要求。9.0.14裝配式建筑施工應根據(jù)預制構件的外形、尺寸、重量，采用專用吊架配合預制構件吊裝。9.0.15在裝配式構件、大模板等待吊裝構件上設置的吊環(huán)應符合下列規(guī)定：1吊環(huán)應采用HPB300級鋼筋或Q235圓鋼制作，不得采用冷加工鋼筋制作，且每個吊環(huán)按2個截面計算，采用HPB300級鋼筋時，吊環(huán)應力不應大于65N/mm2，采用Q235圓鋼時，吊環(huán)應力不應大于50N/mm2。當一個構件上設有4個吊環(huán)時，應按3個吊環(huán)進行計算；2吊環(huán)錨入預制混凝土構件的深度不應小于30倍吊環(huán)鋼筋直徑，并應焊接或綁扎在鋼筋骨架上；3裝配式吊環(huán)與構件采用螺栓連接時應采用雙螺母。9.0.16當多臺起重機械在同一施工現(xiàn)場交叉作業(yè)時，應采取防撞的安全技術措施。多臺塔式起重機在同一施工現(xiàn)場交叉作業(yè)，應編制專項方案，低位塔式起重機的起重臂端與另一臺塔式起重機的塔身之間的距離不得小于2m，且高位塔式起重機的最低位置的部件與低位塔式