供熱應(yīng)急預(yù)案

1總則

1.1編制目的

為保證供熱事故應(yīng)急救援工作快速、高效、有序進行，全面

提高本市有效應(yīng)對供熱突發(fā)事故的能力，在突發(fā)供熱事故發(fā)生后,

盡快組織搶修，最大限度地削減人員傷亡和財產(chǎn)損失。削減供熱

突發(fā)事故對居民正常采暖的影響，維護正常社會秩序，構(gòu)是社會

主義和諧社會，為了防患于未然，樹立安全防范意識，建立安全

預(yù)警機制，從容應(yīng)對突發(fā)性事故，特制定本預(yù)案。

1.2編制依據(jù)

本預(yù)案依據(jù)《Y市突發(fā)事故總體應(yīng)急預(yù)案》，結(jié)合大盛供熱

集團供熱實際狀況，特編制本預(yù)案。

1.3適用范圍

本預(yù)案適用于應(yīng)對發(fā)生在Z區(qū)域內(nèi)（大盛供熱集團管轄）影

響正常供熱的供熱突發(fā)事故。

2應(yīng)急指揮部及職責(zé)

2.1應(yīng)急指揮機構(gòu)

總指揮：王愛國

副總指揮：莊洪博

集團應(yīng)急辦：運行調(diào)度處

主任：宋力平成員：尹文海

工程技術(shù)組長：仇勁松

成員：李軍

工程搶修組長：單守仁

成員：張連恒呂鵬飛

土建工程組長：潘進芳

成員：薄占軍劉茂桐

工程保溫組長：張?zhí)┖?/p>

材料供應(yīng)組長：解明輝

2.2職責(zé)

協(xié)助市應(yīng)急辦組織協(xié)調(diào)和指揮重特大供熱事故的處置工作。

領(lǐng)導(dǎo)和指揮供熱事故的應(yīng)急處理工作，打算本預(yù)案的啟動與終止;

確定現(xiàn)場指揮人員；依據(jù)事故嚴(yán)重程度，打算是否警戒、封閉事

故現(xiàn)場、道路或區(qū)域打算供熱事故的新聞發(fā)布；打算調(diào)度大盛供

熱集團的人員、車輛、物資以及供熱事故應(yīng)急處置的其它重大工

作。

3施工力氣、材料和機械配備：

3.1施工力氣配備

管工：7人

電焊工：5人

電工：4人

司機：2人

吊裝工：2人

3.2材科供應(yīng)和機械配備：

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電焊機：5臺

氧氣切割工具：7套

吊車：1臺

客貨車：2臺

焊接工程車：1臺

污水泵：2臺

吊裝以及對焊管所用的專用工具，由各施工使用部門依據(jù)需

要自行預(yù)備。

4安全措施

4.1進入施工現(xiàn)場必需帶安全帽，扣好帽帶。并正確使用個

人勞動防護用品。

4.2各種電動機械設(shè)備，必需有安全接地和防雷裝置，才能

開動使用。

4.3非電氣和機械人員，嚴(yán)禁使用機電設(shè)備。

4.4吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機械必需完好，吊

桿垂直下方嚴(yán)禁站人。

4.5施工現(xiàn)場應(yīng)整齊，各種設(shè)備、材料和廢料應(yīng)按指定地點

堆放。在施工現(xiàn)場應(yīng)按指定路線行走，不能從危急區(qū)通過，不能

在吊物下通過和停留，要留意與運轉(zhuǎn)著的機械保持一定的安全距

離。

4.6施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍攔和警示標(biāo)志。如夜間施工、暗溝、

槽、井內(nèi)操作時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施和通氣孔口。

4.7開頭工作前，應(yīng)檢查四周是否符合安全要求，施工用具

3

5.6中繼泵站，回水泵站的自動安全保護裝置必需靈敏、牢

靠。

5.7泵站的運行工除做好規(guī)定的參數(shù)記錄外，應(yīng)做好水泵電

機的電流、溫升記錄。

5.8由于熱網(wǎng)循環(huán)泵連續(xù)運行，運行中要特殊留意冷卻水的

供給和油窗油位的標(biāo)高。

5.9熱力站內(nèi)除污器、調(diào)整閥（合外網(wǎng)）要經(jīng)常進行除污。

5.10各泵站的電氣設(shè)備應(yīng)時刻檢查，保證電機正常運行。

6突發(fā)事故分類和搶修方案：

6.1特殊重大事故I級（紅色）

6.L1雞西熱電公司出現(xiàn)事故，造成供熱面積500萬平方米

以上停熱或低溫運行24小時以上。

6.1.2因水源緊急導(dǎo)致嚴(yán)重缺水，造成供熱面積500萬平方

米以上停熱或低溫運行24小時以上。

發(fā)生特殊重大事故以后，應(yīng)馬上上報市供熱突發(fā)事故應(yīng)急指

揮部，由應(yīng)急辦協(xié)調(diào)處理（尤其是6.1.2事故）。

6.2重大事故II級（橙色）

6.2.1雞西熱電公司出現(xiàn)事故，造成供熱面積300萬平方米

以上500萬以下停熱或低溫運行24小時以上。

6.2.2因水源緊急導(dǎo)致嚴(yán)重缺水，造成供熱面積300萬平方

米以上500萬以下停熱或低溫運行24小時以上。

發(fā)生特殊重大事故以后，應(yīng)馬上上報市供熱突發(fā)事故應(yīng)急指

揮部，由應(yīng)急辦協(xié)調(diào)處理（尤其是6.2.2事故）。

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6.3較大事故HI級（黃色）

6.3.1雞西熱電公司或北方熱電廠出現(xiàn)事故，造成供熱面積

100萬平方米以上300萬以下停熱或低溫運行24小時以上。

6.3.2一級網(wǎng)和沒有閥門掌握的二級網(wǎng)故障及搶修方案（影

響供熱面積在100萬一200萬平方米）c

1、管道裂開

產(chǎn)生原因：

（1）管道材質(zhì)欠佳或焊接質(zhì)量不好，焊口開焊；

（2）補償器的補償能力不夠或不起作用；

（3）管道內(nèi)發(fā)生水擊；

（4）管道支架下沉；

（5）滑動支架銹住，不能滑動。

2、補償器故障

自然補償器、方形補償器很少發(fā)生故障，波紋管式補償器簡

單發(fā)生波紋管斷裂，套筒式補償器故隨較多，其主要故障為：

（1）泄漏原因是填料老化失效，填料盒未拉緊；

（2）內(nèi)筒咬死，原因是填料裝的過緊，內(nèi)外套筒偏心，補

償器一側(cè)支架破壞引起直線管段下垂；

（3）補償能力不夠，原因是設(shè)計選型不當(dāng)，補償器上雙頭

螺栓保持的安裝長度不夠；

（4）內(nèi)筒脫出，原因是補償器上防止內(nèi)筒脫出的裝置損壞。

3、突發(fā)事故施工方案（一級網(wǎng)）：

（1）施工組織機構(gòu)人員，必需做到24小時開機，隨叫隨到。

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（2）如遇突發(fā)事故，馬上匯報給莊經(jīng)理，通知相關(guān)人員。

（3）全部搶修人員半小時到達(dá)事故現(xiàn)場。

（4）如一級網(wǎng)和沒有閥門掌握的二級網(wǎng)出現(xiàn)故障，必需降

壓處理，調(diào)度室負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)兩個熱源廠。

（5）降壓以后，生產(chǎn)計劃處組織民工開挖溝槽。

（6）管網(wǎng)處負(fù)責(zé)管網(wǎng)安裝。

（7）事故搶修完成后，須馬上進行土建恢復(fù)工程。若不馬

上進行應(yīng)當(dāng)設(shè)置圍欄防護。

（8）搶修時間爭取在八小時內(nèi)完成（參照供熱條例第三章

第二條）。

（9）假如八小時仍沒有處理完，因處理事故而停運的管道、

設(shè)備、附件應(yīng)做好防凍保護。

6.4一般事故IV級（橙色）

6.4.1一般事故：（1）發(fā)生供熱事故，造成停熱，影響面積

100萬平方米以下，12小時內(nèi)不能恢復(fù)供熱。

（2）居民室溫連續(xù)48小時以上低于16。（2采暖標(biāo)準(zhǔn)，影響

面積1萬平方米以上、5萬平方米以下。

6.4.2中繼泵站故障和搶修方案（影響供熱面積30-100萬

平方米）

中繼泵站發(fā)生故障，造成泵前端用戶壓力。突然升高，超過

暖氣片承受能力，導(dǎo)致暖氣片爆裂；泵后用戶停熱，即使啟泵以

后，也將造成用戶大量存氣，無形中增加修理量，造成人力和物

力消耗。

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1、假如熱源廠出現(xiàn)故障，供水壓力下降，當(dāng)班調(diào)度員應(yīng)馬

上通知司泵工，假如泵前壓力不足以運行，司泵工應(yīng)立刻通知調(diào)

度員協(xié)調(diào)熱源廠，將中繼泵停掉。

2、電業(yè)局因檢修停電，調(diào)度員接到通知后，馬上匯報主管

經(jīng)理，并通知中繼泵站司泵工和分公司生產(chǎn)經(jīng)理。

3、電業(yè)局突發(fā)事故停電，造成停泵，司泵工應(yīng)馬上通知調(diào)

度員協(xié)調(diào)熱源廠降壓，并做好事故記錄。

4、中繼泵電氣故障或泵本身故障導(dǎo)致停泵，馬上通知當(dāng)班

調(diào)度員協(xié)調(diào)熱源廠降壓，有備用泵馬上啟動備用泵，查找故障原

因，提出解決方案，爭取8小時處理完畢。

6.4.3有閥門掌握的二級網(wǎng)和三級網(wǎng)故障，處理方案

1、管道堵塞

管道堵塞或部分堵塞的原因是：

（1）熱媒所攜帶的臟物在管內(nèi)淤積；

（2）金屬管內(nèi)壁的腐蝕物剝落后，積累在管內(nèi)；

（3）水質(zhì)欠佳，水垢嚴(yán)重；

（4）閥門或管道連接的密封填料破損后，掉入管內(nèi)；

（5）夏季施工時帶入管網(wǎng)泥沙。

2、管道連接處熱媒泄漏

熱媒泄漏的原因是：

（1）法蘭之間墊片失效、老化、斷裂；

（2）安裝時法蘭密封面不平行，法蘭面有凹坑或刻痕；

（3）連接螺栓未拉緊或松緊不一；

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（4）閥門閥體斷裂;

（5）閥門填料老化、密封不嚴(yán)；

7、搶修設(shè)備及材料

序號設(shè)備及材料名稱數(shù)量備注

1測漏儀1臺內(nèi)部協(xié)調(diào)

2挖溝機1臺外部協(xié)調(diào)

3電焊車1臺內(nèi)部協(xié)調(diào)

4電焊機2臺內(nèi)部協(xié)調(diào)

5抽水泵4臺內(nèi)部協(xié)調(diào)

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