DB45油罐車用鋁合金板材技術(shù)條件Technicalconditionsofaluminumalloyplateforoiltank廣西壯族自治區(qū)市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布I II 1 1 1 2 5 6 7 9 II1油罐車用鋁合金板材技術(shù)條件24.0～6.04.0～8.04.0～8.04.0～8.04.0～8.04.0～6.04.0～6.04.0～8.04.0～6.04.0～6.04.0～8.04.0～6.04.0～6.04.0～8.04.1化學(xué)成分4.2外形及尺寸允許偏差4.2.1板材厚度允許偏差3≥4.0～6.0000>6.0～8.00004.2.2板材寬度允許偏差+404.2.3板材長(zhǎng)度允許偏差+4+5+6+700004.2.4板材的對(duì)角線允許偏差≤3≤444.2.5板材的側(cè)邊彎曲度≤2≤4≤2≤44.2.6板材的不平度允許偏差不平度(%)>4.0～6.0≤0.15≤0.2≤0.35≥6.0～10.0≤0.15≤0.2≤0.34.3力學(xué)性能0.2%≥4.0～6.0>6.0～8.01.5t≥4.0～6.0>6.0～8.0≥4.0～6.0>6.0～8.0≥4.0～6.0>6.0～8.0≥4.0～6.0>6.0～8.0——54.4抗剝落腐蝕性能4.5表面質(zhì)量4.5.1軋制板4.5.1.1防浪板4.5.1.2筒體、封頭板4.5.2光亮板4.5.3鏡面板5.1化學(xué)成分5.2形位尺寸5.3力學(xué)性能5.4抗剝落腐蝕性能65.5表面質(zhì)量6.1檢查和驗(yàn)收6.1.1板材應(yīng)由供方質(zhì)量部門進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并填寫質(zhì)量證明書。6.1.2需方應(yīng)對(duì)收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)及訂貨合同的規(guī)定不符時(shí)，6.2組批6.3檢驗(yàn)項(xiàng)目6.4取樣6.4.1取樣方法每張?jiān)嚇訑?shù)(個(gè))—3.34.213.44.313.44.313.54.4—3.64.56.4.2取樣位置6.5檢驗(yàn)結(jié)果的判定6.5.1化學(xué)成分不合格時(shí)，判該批產(chǎn)品不合格。76.5.2產(chǎn)品外形尺寸偏差、外觀質(zhì)量不合格時(shí)，判該件不合格。6.5.3當(dāng)拉伸性能試驗(yàn)結(jié)果中有試樣不合格時(shí)，應(yīng)從不合格試樣所在板材上取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重6.5.4當(dāng)彎曲性能試驗(yàn)結(jié)果中有試樣不合格時(shí)，應(yīng)從不合格試樣所在板材上取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行重6.5.5當(dāng)出現(xiàn)其他缺陷時(shí)，該批產(chǎn)品由供需雙方協(xié)商處理。7.1標(biāo)志7.1.1產(chǎn)品標(biāo)志XXXX-XX*XXXX*XXXXXXXXXXXXXX7.1.2包裝箱標(biāo)志7.2包裝、運(yùn)輸、貯存7.3質(zhì)量證明書每批板材應(yīng)附有符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的質(zhì)量證明書，其上注明:89定義下表面下表面凸起的邊緣圓滑、板片上下不對(duì)稱，分布無規(guī)律。毛刺允許存在距離板材邊部一定義下表面下表面地出現(xiàn)垂直于軋制方向的寬度。產(chǎn)生于軋機(jī)、矯直過程中振動(dòng)。允許1m外正面觀察不允許1m外正面觀察不因尖銳的物體(如板角、等)與板面接觸，在相對(duì)分布的傷痕。允許缺陷深度小于0.10mm(確保缺陷處的圍),總的缺陷面積小于整板的1%。由于板帶材層間存在雜物間棱與面，或面與面接觸允許缺陷深度小于圍),總的缺陷面積小于整板的1%。表A.1表面質(zhì)量評(píng)判要求(續(xù))定義下表面下表面經(jīng)軋輥壓過的擦、劃傷、允許缺陷深度小于0.10mm(確保缺陷處的圍),總的缺陷面積小于整板的1%。印痕板、帶表面存在的單個(gè)的或周期性凹陷或凸起，凹陷或凸起光滑。只允許有1處，缺陷直凸度小于0.10mm(確保公差范圍內(nèi))。只允許有1處，缺陷直徑小于6mm,且深度或凸度小于0.10mm(確保公差范圍內(nèi))。只允許有2處，缺陷直凸度小于0.10mm(確保公差范圍內(nèi))。第零7:割第零7:割面的波紋，波紋處厚度突變。允許1m外正面觀察不允許1m外正面觀察不定義下表面下表面允許缺陷深度小于0.10mm(確保缺陷處的圍),總的缺陷面積小于整板的1%。允許缺陷深度小于0.10mm(確保缺陷處的板材厚度在正公差范圍),總的缺陷面積小于整板的1%。連造成板、帶表面呈點(diǎn)片(或卷層)呈現(xiàn)對(duì)稱允許缺陷深度小于0.10mm(確保缺陷處的板材厚度在正公差范圍),總的缺陷面積小于整板的1%。允許缺陷深度小于圍),總的缺陷面積小于整板的1%。允許缺陷深度小于0.10mm(確保缺陷處的板材厚度在正公差范圍),總的缺陷面積小于整板的1%。面積≤15cm2,最多允許面積≤15cm2,最多允許面積≤15cm2,最多允許定義A類板下表面下表面白色或灰黑色點(diǎn)狀、條狀痕跡。板、帶表面與周圍介質(zhì)產(chǎn)生局部破壞的現(xiàn)象。金屬光澤，嚴(yán)重時(shí)在表面產(chǎn)生灰白色的腐蝕產(chǎn)物。允許打磨生在板材的同一位置。允許距離板材邊部不超允許距離板材邊部不超允許距離板材邊部不超允許距離板材邊部不超定義A類板下表面下表面白色或灰黑色點(diǎn)狀、條狀痕跡。板、帶表面與周圍介質(zhì)接觸，發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)后在板、帶表面產(chǎn)生局部破壞的現(xiàn)象。腐蝕板、帶材表面失去金屬光澤，嚴(yán)重時(shí)在表面產(chǎn)生灰白色的腐蝕產(chǎn)允許打磨生在板材的同一位置。允許距離板材邊部不超允許距離板材邊部不超允許距離板材邊部不超允許距離板材邊部不超定義下表面下表面表面產(chǎn)生的鋁粉末狀的允許輕微允許輕微發(fā)白允許1m外正面觀察不允許1m外正面觀察不小黑點(diǎn)最多1處，且距離缺陷允許1m外正面觀察不允