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裝載機(jī)操作保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
河南省水利第二工程局機(jī)械站
2017年2月
河南考水利第二工程局裝就機(jī)操作保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
目錄
目錄...............................................1
第一章裝載機(jī)操作規(guī)程..............................2
第一節(jié)裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程..................2
第二節(jié)裝載機(jī)駕駛與操作........................3
第二章裝載機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)..........................6
第一節(jié)裝載機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)間隔....................7
第二節(jié)裝載機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的周期....................7
第三節(jié)裝載機(jī)保養(yǎng)注意事項(xiàng).................11
第四節(jié)裝載機(jī)電氣維修的注意事項(xiàng):.........12
第三章裝載機(jī)保養(yǎng)與維修方法問(wèn)答...................13
第四章裝載機(jī)故障診斷.............................45
第一節(jié)裝載機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)診斷和排除氣門(mén)異響的四種方法
.........................................................................................................45
第二節(jié)裝載機(jī)液壓系統(tǒng)故障現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易診斷方法........48
第三節(jié)裝載機(jī)驅(qū)動(dòng)橋檢修應(yīng)注意事項(xiàng).........54
第五章裝載機(jī)典型故障分析.........................57
第一節(jié)裝載機(jī)液壓系統(tǒng)回油背壓故障排查三例........57
第二節(jié)裝載機(jī)制動(dòng)失靈故障排查案例.........65
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河南考水利第二工程局裝載機(jī)舔作保系作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
第一章裝載機(jī)操作規(guī)程
第一節(jié)裝載機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)條件
1.裝載機(jī)不得在傾斜度超過(guò)規(guī)定的場(chǎng)地上工作,作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有
障礙物及無(wú)關(guān)人員。
2.裝載機(jī)運(yùn)送距離不宜過(guò)大,行駛道路應(yīng)平坦,在石方施工場(chǎng)地
作業(yè)時(shí),應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條。
二、作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)
作業(yè)前檢查液壓管路及接頭處應(yīng)無(wú)滲漏,液壓油箱油量應(yīng)充足,
輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定,制動(dòng)器靈敏可靠。
三、作業(yè)中操作技術(shù)和安全注意事項(xiàng)
1.起步前應(yīng)先鳴號(hào),將鏟頭提升離地面0.5米左右,行駛中可用
高速檔,但不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作,作業(yè)時(shí)應(yīng)使用低速檔,嚴(yán)
禁鏟斗載人。
2.裝堆積的砂土?xí)r,鏟斗宜用低速插入,將斗底置于地面,下降
鏟臂,然后順著地面,逐漸提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。
3.在松散不平的場(chǎng)地作業(yè),可把鏟臂放在浮動(dòng)位置,使鏟斗平穩(wěn)
地作業(yè),如推進(jìn)時(shí)陰力過(guò)大,可稍稍提升鏟臂。
4.裝料時(shí),鏟斗應(yīng)從正面插入,防止獨(dú)立單邊受力。
5.往運(yùn)輸車(chē)輛上卸料時(shí)應(yīng)緩慢,鏟斗前翻和回位時(shí)不得碰撞車(chē)
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箱。
6.鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí)-,應(yīng)速將操縱桿回到中立位
置,防止在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。
7.經(jīng)常注意各儀表和指示信號(hào)的工作情況。察聽(tīng)發(fā)動(dòng)機(jī)及其它各
部的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立卻停車(chē)檢查,待排除故障后,方可繼
續(xù)作業(yè)。
第二節(jié)裝載機(jī)駕駛與操作
一、對(duì)裝載機(jī)駕駛員的要求:
1.必須認(rèn)真學(xué)習(xí)《柴油機(jī)使用說(shuō)明書(shū)》、《變速箱使用說(shuō)明書(shū)》、
以及本裝載機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)。
2.熟練掌握交通規(guī)則、裝載機(jī)的操作方法和結(jié)構(gòu)性能。
3.操作者要做到既是合格的駕駛員又是裝載機(jī)的維修保養(yǎng)員。
4.對(duì)裝載機(jī)要做到例行保養(yǎng)和定期保養(yǎng)相結(jié)合,保證設(shè)備的正常
運(yùn)轉(zhuǎn)和減少事故的發(fā)生。
二、鏟土作業(yè):
警告:進(jìn)行鏟土作業(yè)時(shí),應(yīng)使裝載機(jī)車(chē)身正面朝前,不要使其處
于轉(zhuǎn)向位置。
注意:輪胎的滑動(dòng)將降低輪胎的使用壽命,所以作業(yè)時(shí)應(yīng)避免輪
胎滑動(dòng)。
裝載松土或碎石時(shí)、為防止因輪胎打滑引起的對(duì)輪胎的磨損,應(yīng)
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1.保持工作場(chǎng)地平坦,并清除落石。
2.裝載松散物料時(shí),以I檔或n檔作業(yè),裝載比重較大的物料
時(shí)以II檔作業(yè)。
a.驅(qū)動(dòng)并降低鏟斗將鏟斗停在離地30cm的地方,然后緩慢落下。
注意:如果鏟斗撞擊地面,前輪將離地引起輪胎打滑。
b.接近物料前換檔,換檔后踩下油門(mén)踏板,并將鏟斗插入物料。
c.如所鏟為松散物料,放平鏟斗,如所鏟物料為碎石,稍微下翻
鏟斗。
注意:斗下不要有碎石,以免引起前輪離地打滑。盡量使載荷保
持在鏟斗中心,如載荷在鏟斗一側(cè)將失去平衡。
d.將鏟斗插入物料的同時(shí)舉升動(dòng)臂,防止鏟斗插入太深。舉升動(dòng)
臂時(shí)前輪將產(chǎn)生足夠的牽引力。
d.檢查是否已鏟入足夠的物料,操縱控制桿、收斗,以便裝滿鏟
斗。
注意:下壓鏟斗鏟土作業(yè)時(shí),前輪將離地,引起輪胎打滑。
f.如裝入物料太多應(yīng)快速收斗,以抖落多余載荷,這樣可以避免
在運(yùn)送物料時(shí)灑落。
三、平地作業(yè):
注意:平地作業(yè)時(shí),裝載機(jī)倒檔行駛。如必須以前進(jìn)檔平地作業(yè),
鏟斗收斗角應(yīng)大于20°。
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a.將土壤鏟入鏟斗并倒檔行駛裝載機(jī),使土壤均勻從鏟斗內(nèi)灑
落。
b.鏟齒貼地,使用后牽引力將土壤均勻平整。
c.鏟斗再鏟地,動(dòng)臂浮動(dòng),鏟斗放地后移裝載機(jī)進(jìn)行平地。
四、推料作業(yè):
注意:推料作業(yè)時(shí),鏟斗不能處于卸載位置。
推料作業(yè)時(shí),使斗底與地面平行。
五、運(yùn)載作業(yè):
警告:運(yùn)載作業(yè)時(shí),下落鏟斗以降低運(yùn)輸重心。
輪式裝載機(jī)的裝載及運(yùn)載方法包括下列循環(huán)過(guò)程:鏟裝一運(yùn)送一
裝載一裝入自卸車(chē)、爐口等。
在運(yùn)距100m之內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)物料時(shí)效率較高,其車(chē)速應(yīng)根據(jù)路面狀況
而定。在運(yùn)輸過(guò)程中,禁止帶載舉升動(dòng)臂,特別是場(chǎng)地不平的情況下。
六、裝載作業(yè):
選擇適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)方法,以最大程度地減少轉(zhuǎn)彎次數(shù)及行程,提高
作業(yè)效率。
警告:保持作業(yè)場(chǎng)地平坦,重載運(yùn)輸時(shí),避免急轉(zhuǎn)彎或急剎車(chē)。
禁止高速行駛時(shí),將鏟斗插入料堆或碎石堆。
注意:如輪胎打滑將降低輪胎使用壽命,所以作業(yè)時(shí)應(yīng)避免輪胎
滑動(dòng)。
a.直角裝載:裝載機(jī)正面對(duì)準(zhǔn)料堆,鏟起物料后,直線倒檔行駛
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該種方法所需裝載時(shí)間短,有效的縮短工作循環(huán)時(shí)間。
b.V形裝載:將自卸車(chē)停放到位,使裝載機(jī)到料堆于自卸車(chē)至料
堆的夾角成60°角,裝滿鏟斗后裝載機(jī)倒檔并轉(zhuǎn)向,使其正面朝向
自卸車(chē),裝載機(jī)前行并將物料裝入自卸車(chē)。
此裝載方向轉(zhuǎn)彎角度小,作業(yè)效率高。
鏟斗裝滿,收斗時(shí)或舉升到最大高度時(shí),首先振動(dòng)鏟斗,使載荷
平穩(wěn)。
七、卸載作業(yè):
裝載機(jī)駛近卸料地點(diǎn)后,再將鏟斗提至所需高度,向前推鏟斗操
縱桿,使鏟斗前傾卸料。若進(jìn)行裝車(chē)作業(yè),在距車(chē)箱一定距離處提升
鏟斗至卸料高度后,緩慢駛近車(chē)箱卸料。卸料時(shí)應(yīng)注意動(dòng)作緩和以減
少物料對(duì)車(chē)輛的沖擊。當(dāng)物料粘積于鏟斗壁時(shí),可來(lái)回操縱鏟斗操縱
桿使鏟斗抖動(dòng)將物料卸凈。
八、其他作業(yè):
本機(jī)可直接用于堆土、整平、牽引等作業(yè),若更換相應(yīng)的工作裝
置后還可進(jìn)行多種作業(yè)。如抓木材、堆雪等作業(yè)。
注意:配裝工作裝置時(shí)需經(jīng)過(guò)生產(chǎn)廠家同意并在其指導(dǎo)下進(jìn)行。
第二章裝載機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
裝運(yùn)機(jī)的工作環(huán)境較為惡劣,各機(jī)件由于受到強(qiáng)烈的振動(dòng)或碰撞
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使機(jī)器零件較易松動(dòng)或損壞。為了保證裝運(yùn)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)使用壽
命,防患于未然,減少損失,用戶應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行定期的技術(shù)保養(yǎng),使
其保持良好的技術(shù)狀態(tài)。
發(fā)動(dòng)機(jī)的技術(shù)保養(yǎng)請(qǐng)按照隨機(jī)帶的發(fā)動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
第一節(jié)裝載機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)間隔
裝載機(jī)的維護(hù)保養(yǎng),是預(yù)防性的保養(yǎng),是最容易、最經(jīng)濟(jì)的保養(yǎng),
是延長(zhǎng)裝載機(jī)的使用壽命和降低成本的關(guān)鍵。對(duì)裝載機(jī)而言,維護(hù)保
養(yǎng)一般分為臺(tái)時(shí)或臺(tái)班(每天)保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。而定期保養(yǎng)一般分
為50小時(shí)保養(yǎng),100小時(shí)保養(yǎng)、250小時(shí)保養(yǎng)、500小時(shí)保養(yǎng)、1000
小時(shí)保養(yǎng)和2000小時(shí)保養(yǎng)。由于每個(gè)時(shí)間段內(nèi)所保養(yǎng)的內(nèi)容、范圍、
要求都不一樣,所以是一種強(qiáng)制型的工作,時(shí)間一到是必須要做的。
只有做,才能起到維護(hù)的目的。
第二節(jié)裝載機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的周期
一、每10小時(shí)(或每天保養(yǎng)):
1.繞機(jī)目視有無(wú)異常、漏油;
2.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位;
3.檢查液壓油箱油位;
4.檢查燈光及儀表;
5.檢查輪胎氣壓及損壞情況;
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6.向傳動(dòng)軸壓注黃油及各種潤(rùn)滑油。
二、每50小時(shí)(或一周)保養(yǎng):
1.緊固前后傳動(dòng)軸連接螺栓;
2.檢查變速箱油位;
3.檢查制動(dòng)加力器油位;
4.檢查緊急及停車(chē)制動(dòng),如不合適則進(jìn)行調(diào)整;
5.檢查輪胎氣壓及損壞情況;
6.向前后車(chē)架較接點(diǎn)、后橋擺動(dòng)架、中間支承,以及其它軸承壓
注黃油。
三、每100小時(shí)(或半個(gè)月)保養(yǎng):
1.清掃發(fā)動(dòng)機(jī)缸頭及變矩器油冷卻器;
2.檢查蓄電池液位,在接頭處涂一薄層凡士林或黃油;
3.檢查液壓油箱油位。
四、每250小時(shí)(或一個(gè)月)保養(yǎng):
1.檢查輪輛固定螺栓并擰緊力矩;
2.檢查前后橋油位;
3.檢查工作裝置、前后車(chē)架各受力焊縫及固定螺栓是否有裂紋及
松動(dòng);
4.更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油(根據(jù)不同的質(zhì)量及發(fā)動(dòng)機(jī)使用情況而定);
5.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇皮帶、壓縮機(jī)及發(fā)電機(jī)皮帶松緊及損壞情況。
6.檢查調(diào)整腳制動(dòng)及緊急停車(chē)制動(dòng)。
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7.向風(fēng)扇皮帶輪、漲緊輪、水泵加注潤(rùn)滑脂。
8.緊固發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋螺栓,檢查、調(diào)整氣門(mén)間隙。
五、第500小時(shí)(或三個(gè)月)保養(yǎng):
1.緊固前后橋與車(chē)架連接螺栓;
2.必須更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油,更換機(jī)油濾芯;
3.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)間隙;
4.清洗柴油箱加油及吸油濾網(wǎng)。
5.清洗柴油箱及吸油濾芯。
6.拆裝保養(yǎng)馬達(dá)、發(fā)電機(jī)。
六、每1000小時(shí)(或半年)保養(yǎng):
1.更換變速箱油,清洗濾油器及油底殼,更換或清洗透氣蓋里的
銅絲;
2.更換發(fā)動(dòng)機(jī)的柴油濾清器;
3.檢測(cè)各種溫度表、壓力表;
4.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)排氣管的緊固情況;
5.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況;
6.更換液壓油箱的回油濾芯。
七、每2000小時(shí)(或一年)保養(yǎng):
1.更換前后橋齒輪油;
2.更換液壓油,清洗油箱及加油濾網(wǎng);
3.檢查腳制動(dòng)及停車(chē)制動(dòng)工作情況,必要時(shí)拆卸檢查摩擦片磨損
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情況;
4.清洗檢查制動(dòng)加力器密封件和彈簧,更換制動(dòng)液,檢查制動(dòng)的
靈敏性;
5.通過(guò)測(cè)量油缸的自然沉降量,檢查分配閥及工作油缸的密封
性;
6.檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的靈活性。
八、牌號(hào)及換油周期
用油、用水種類(lèi)加油或換油期
加油、水部位標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)
冬季夏季每班每周季節(jié)
雨水、河水雨水、河水
發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)V
等軟水等軟水
-10號(hào)、-35
發(fā)動(dòng)機(jī)燃油箱0號(hào)輕柴油GB252-81V
號(hào)輕柴油
(HC-11,
HC-8)11(HC-14)14
發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油SY1152-77VV
號(hào),8號(hào)柴號(hào)柴機(jī)油
機(jī)油
工作液壓油箱46號(hào)抗磨液壓油GB11118.1-94VV
變速箱85W/90齒輪油VV
車(chē)架較接銷(xiāo)軸
轉(zhuǎn)向缸前后銷(xiāo)軸
翻斗缸,舉升缸耳座
動(dòng)臂耳座
2號(hào)鈣基1號(hào)鈣基脂潤(rùn)
鏟斗下銷(xiāo)軸GB491-65V
脂潤(rùn)滑脂滑脂
舉升缸活塞銷(xiāo)軸
搖臂中間銷(xiāo)軸
拉桿兩端銷(xiāo)軸
翻斗缸活塞桿銷(xiāo)軸
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維護(hù)間隔序號(hào)項(xiàng)目維護(hù)內(nèi)容符號(hào)容量維護(hù)總數(shù)
1柴油油位檢查、添加DF320(84.5)1
2液壓油油位檢查、添加HO180(4.8)1
4發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位檢查、添加EO24(6.3)1
5冷卻液液壓檢查、添加C35(9.2)1
10小時(shí)或6儀表盤(pán)和指示燈檢查、清洗--1
每天7油水分離器檢查、放水--2
3工作裝置銷(xiāo)軸檢查、添加PGL-16
9柴沌箱濾網(wǎng)檢查、清潔--1
10履帶張緊檢查、調(diào)節(jié)PGL0.3(0.08)2
50小時(shí)或12回轉(zhuǎn)齒圈黃油檢查、添加PGL-3
每星期17回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪箱檢查、添加GO6.2(1.06)1
8電瓶(電解液)檢查、添加--2
13液壓油回油過(guò)漉器更換--1
21先導(dǎo)治濾清器更換--1
22液壓油回油濾清器更換--1
250小時(shí)23透氣濾芯更換--1
4發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位更換EO24(6.3)1
11發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油濾芯更換--1
14空濾芯清潔--2
散熱器與油冷卻散
15檢查、清潔--1
熱片
16柴油濾芯更換--2
500小時(shí)18行走驅(qū)動(dòng)齒輪治檢查、添加GO5.4(1.4)2
17回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪油更換GO6.2(1.6)1
18行走驅(qū)動(dòng)齒輪油更換GO5.4(1.6)2
20風(fēng)扇皮帶張緊檢查、調(diào)節(jié)--1
1000小時(shí)24回轉(zhuǎn)齒圈和小齒輪更換PGL-1
2液壓油油位更換HO180(48)1
5散熱器冷卻劑更換C35(9.2)1
2000小時(shí)19液壓油吸油謔芯檢查、清潔--1
需要時(shí)25空調(diào)濾芯檢查、清潔--2
第三節(jié)裝載機(jī)保養(yǎng)注意事項(xiàng)
裝載機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的一般要求:
1.將裝載機(jī)停在水平地面上;
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2.將變速箱控制桿置于空檔;
3.將所有附件控制桿置于中位;
4.拉起停車(chē)制動(dòng);
5.關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī);
6.關(guān)閉起動(dòng)機(jī)開(kāi)關(guān)并將鑰匙取出。
第四節(jié)裝載機(jī)電氣維修的注意事項(xiàng):
在進(jìn)行電氣系統(tǒng)的維修時(shí),應(yīng)遵守以下注意事項(xiàng),否則可能會(huì)引
起更大的故障,造成經(jīng)濟(jì)損失甚至安全事故。
1.讀懂線路原理圖。原理圖是電氣系統(tǒng)各元器件工作時(shí)的相互關(guān)
系圖,只有讀懂原理圖,才能了解系統(tǒng)的功能以及發(fā)生故障時(shí)的影響,
從而正確、快速地對(duì)故障現(xiàn)象做出判斷,避免盲目大拆大卸,節(jié)約維
修時(shí)間。
2.維修時(shí),為了將導(dǎo)線和插接件斷開(kāi),應(yīng)先切斷電源總開(kāi)關(guān)。否
則,將會(huì)導(dǎo)致線束損壞、熔斷器熔斷,有時(shí)甚至?xí)驅(qū)Ь€短路引起火
災(zāi)。
3.正確連接插接件。在連接插接件(特別是在插接件比較集中時(shí))
時(shí)一,應(yīng)仔細(xì)觀察插接件的連接配對(duì)。插接件插錯(cuò)會(huì)引起無(wú)法預(yù)料的故
障,甚至引起火災(zāi)。斷開(kāi)插接件時(shí),應(yīng)抓住插接件本身并按住插接件
的鎖扣往兩個(gè)方向分開(kāi),不能抓住導(dǎo)線硬拔。連接插接件時(shí),要觀察
鎖扣是否扣合。在檢修防水插接件時(shí),須特別注意不能讓油、水進(jìn)入
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插接件內(nèi)部,否則,必須清洗并烘干后才能重新連接。
4.發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線或線束磨損時(shí),應(yīng)捆扎或更換。同時(shí)一,應(yīng)使線束避免
硬折、硬彎;盡量遠(yuǎn)離其他運(yùn)動(dòng)部件,防止拉斷與磨損;盡量遠(yuǎn)離油、
水及高溫部位(如發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體);避免與鋒利的金屬棱角摩擦。
5.正確使用熔斷器。應(yīng)使用相同規(guī)格的熔斷器進(jìn)行更換,不允許
采用銅絲作應(yīng)急處理。各類(lèi)熔斷器必須嚴(yán)格符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。價(jià)格
低廉的偽劣熔斷器不但不能起保護(hù)作用,反而可能會(huì)引起機(jī)器斷路甚
至整機(jī)燒毀。
第三章裝載機(jī)保養(yǎng)與維修方法問(wèn)答
1.裝載機(jī)柴油機(jī)剛起動(dòng)時(shí),為什么不能加大油門(mén)?
裝載機(jī)柴油機(jī)剛起動(dòng)后,應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3?5分鐘,其目的是:
①暖機(jī):讓機(jī)體各部分緩慢、均勻升溫,達(dá)到正常工作溫度,減
少磨損,避免機(jī)械性拉傷;
②確保潤(rùn)滑:柴油機(jī)剛起動(dòng)時(shí)一,潤(rùn)滑油粘度大,各部件潤(rùn)滑不良,
暖機(jī)后使?jié)櫥椭鸩降竭_(dá)各潤(rùn)滑部位,避免干摩擦,損壞配合表面;
③柴油機(jī)剛起動(dòng)后,機(jī)器溫度低,柴油燃燒不完全。此時(shí),若加
大油門(mén),增加供油量,多余的沒(méi)燃燒柴油就會(huì)形成積炭,使柴油機(jī)排
放加劇。此外,多余的柴油還可能沿氣缸壁流入曲軸箱,影響氣缸壁
潤(rùn)滑,并會(huì)稀釋油底殼的機(jī)油,降低潤(rùn)滑性能,減少柴油機(jī)的使用壽
命。
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對(duì)于裝有廢氣渦輪增壓器的柴油機(jī),更應(yīng)注意暖車(chē)。
如果起動(dòng)后立即加大油門(mén),渦輪的轉(zhuǎn)速升高,而機(jī)油來(lái)不及到達(dá)
各潤(rùn)滑部位表面,形不成良好潤(rùn)滑,很容易產(chǎn)生渦輪轉(zhuǎn)軸卡死的現(xiàn)象,
造成故障。
2.裝載機(jī)柴油機(jī)突然停機(jī)的原因有那些,應(yīng)怎樣處理?
當(dāng)出現(xiàn)柴油機(jī)在工作時(shí)突然自行停機(jī),不要立即再次起動(dòng)柴油
機(jī),應(yīng)仔細(xì)分析檢查、柴油機(jī)突然停機(jī)的原因,進(jìn)行修理后再起動(dòng)運(yùn)
行。
裝載機(jī)柴油機(jī)突然停機(jī)的原因主要有:
①供油系統(tǒng)故障導(dǎo)致突然停機(jī)。
這種停機(jī)現(xiàn)象是由于柴油機(jī)供油油路中進(jìn)入空氣或供油中斷引
起的。柴油機(jī)突然停機(jī)前,轉(zhuǎn)速忽高忽低,工作不溫定。引起供油中
斷的原因有:
a.柴油箱油量不足,應(yīng)加足燃油;
b.油路密封不嚴(yán)。出現(xiàn)這種故障時(shí),可以用在停機(jī)后對(duì)燃油系統(tǒng)
放氣的方法來(lái)判斷。如果通過(guò)用手油泵泵油,在放氣螺釘處放出大量
泡沫狀油氣泡,則為油中油氣所致停機(jī)。應(yīng)仔細(xì)檢查低壓油路的密封
性。
c.噴油泵凸輪軸折斷或滾鍵,連接板斷裂,應(yīng)檢修噴油泵。
②曲軸抱死導(dǎo)致突然停機(jī)。
停機(jī)后,觀察水溫有無(wú)異常,油底殼是否有水(機(jī)油被乳化)。若
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檢查為正常,則應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)柴油機(jī)曲軸,如果感到轉(zhuǎn)動(dòng)吃力或不能轉(zhuǎn)動(dòng),
則可判斷為燒軸瓦或燒軸瓦后抱死曲軸。
出現(xiàn)燒軸瓦的故障后,應(yīng)找出原因、清洗油道、磨削曲軸、更換
軸瓦及少數(shù)的零部件(連桿等)后,才能裝配試機(jī)。
③拉缸造成的突然停機(jī)。
3.裝載機(jī)柴油機(jī)早期磨損的原因主要有那些?
柴油機(jī)早期磨損是指柴油機(jī)在較短的使用時(shí)間內(nèi),由于主要運(yùn)動(dòng)
副(如活塞環(huán)、曲軸、軸瓦、氣缸套等)的磨損,使柴油機(jī)功率大幅
度下降,油耗上升,以致使柴油機(jī)不能繼續(xù)有效工作的現(xiàn)象。柴油機(jī)
早期磨損主要有以下原因:
①新機(jī)不經(jīng)過(guò)磨合就大負(fù)荷運(yùn)行;
②空氣濾清器失效;
③使用保養(yǎng)不當(dāng),機(jī)油質(zhì)量差;
④燃燒不良,使氣缸積炭過(guò)多。
4.裝載機(jī)氣缸套拉傷的原因是什么?如何預(yù)防?
氣缸套拉傷的主要表現(xiàn)為:氣缸內(nèi)活塞出現(xiàn)敲擊聲;柴油機(jī)動(dòng)力
下降;機(jī)油燃燒,排煙呈藍(lán)色或白色;機(jī)油變稀,壓力下降等。
產(chǎn)生拉缸故障的原因有:
①冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障,機(jī)器出現(xiàn)過(guò)熱,活塞受熱后膨脹過(guò)大;
②機(jī)油油量不足、變質(zhì)或含有雜質(zhì),引起潤(rùn)滑不良;
③活塞與氣缸壁間隙過(guò)?。ǘ嘁?jiàn)于新機(jī)或剛大修過(guò)的柴油機(jī));
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④活塞環(huán)折斷或卡死;
⑤活塞銷(xiāo)卡簧失效,使活塞銷(xiāo)發(fā)生竄動(dòng)。
5.減少裝載機(jī)氣缸套磨損的措施有那些?
減少氣缸套磨損,除設(shè)計(jì)、制造上采取抗腐蝕、耐磨損的措施外,
在使用與維修工程中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
①正確起動(dòng)與起步:
冷車(chē)起動(dòng)后,應(yīng)在小油門(mén)狀態(tài)下暖車(chē)3~5分鐘才能起步行車(chē),
起初運(yùn)行時(shí),應(yīng)小負(fù)荷工作一段時(shí)間,待溫度升高后再大負(fù)荷作業(yè)。
②保持發(fā)動(dòng)機(jī)的正常溫度:
柴油機(jī)溫度過(guò)低,不能保持良好的潤(rùn)滑,會(huì)增大氣缸壁的摩擦;
溫度過(guò)高,則會(huì)使氣缸強(qiáng)度降低而加劇磨損,甚至可能使活塞過(guò)度膨
脹而造成“拉缸”事故,柴油機(jī)正常的工作溫度為80℃?90℃。超
過(guò)95c時(shí),應(yīng)減小負(fù)荷或停機(jī)冷卻。
③保持良好的潤(rùn)滑:
經(jīng)常檢查和保持機(jī)油品質(zhì)良好,油位適中,定期更換并按季節(jié)選
用粘度適當(dāng)?shù)臋C(jī)油,確保潤(rùn)滑良好。
④加強(qiáng)“三濾”(空濾器、機(jī)油濾清器和柴油濾清器)的保養(yǎng)工
作:
這是防止機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入氣缸、減輕缸壁磨損、延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)使用壽
命的主要措施,這對(duì)經(jīng)常處于含塵量高的裝載機(jī)用柴油機(jī)尤為重要。
⑤提高保養(yǎng)維修、質(zhì)量:
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嚴(yán)格按照柴油機(jī)使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行保養(yǎng)、維
修作業(yè)。調(diào)整、控制各配合間隙(開(kāi)口間隙),防止因維修、保養(yǎng)不
當(dāng)而加速活塞與氣缸壁之間的磨損。
6.裝載機(jī)柴油機(jī)經(jīng)常沖氣缸墊的原因有那些?
氣缸墊被氣缸內(nèi)的高溫氣體燒損稱(chēng)為“沖缸墊”,又稱(chēng)“燒缸墊”。
柴油機(jī)沖缸墊后一般會(huì)出現(xiàn)水箱“翻泡”、油底殼進(jìn)水、機(jī)油乳
化、排氣管排水(冒白煙)等異?,F(xiàn)象。造成沖缸墊的原因主要有:
①氣缸蓋變形:
由于氣缸蓋長(zhǎng)期受高溫、高壓氣體的交替作用而產(chǎn)生熱變形;拆
裝不當(dāng)(未按順序拆裝)也會(huì)產(chǎn)生變形。氣缸蓋發(fā)生變形后,使翹起
的部位壓不緊氣缸墊而造成高溫氣體泄露,使缸墊燒損。
②氣缸套凸臺(tái)高度不一,引起個(gè)別氣缸密封不嚴(yán):
為了使氣缸套、氣缸墊壓緊在氣缸體上并保持良好的密封性,一
般要求氣缸套端面凸臺(tái)平面高出氣缸體一定尺寸(一般為0.05-
0.12mm),同一臺(tái)柴油機(jī)(或同一缸蓋下的兩個(gè)氣缸)氣缸套凸出量
相差也有規(guī)定(一般為0.05mm)。
若超出規(guī)定值,則有可能造成密封壓力不夠,使高壓高溫氣體竄
出而沖壞缸墊。
③氣缸蓋螺栓松動(dòng)或扭緊力矩不夠:
柴油機(jī)出廠時(shí),生產(chǎn)廠家提供的使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)中對(duì)氣缸蓋緊固
螺栓的扭矩有明確要求,維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的時(shí)間、方法緊固
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氣缸蓋。
④氣缸墊裝配方法不正確或氣缸墊質(zhì)量差。
⑤機(jī)器工作不良,過(guò)熱引起沖缸墊。
7.裝載機(jī)柴油機(jī)油底殼機(jī)油油面升高的原因有那些?怎樣排除?
柴油機(jī)油底殼機(jī)油油面升高是油底殼內(nèi)進(jìn)入柴油或水引起的。有
些不裝曲軸后骨架油封的柴油機(jī)油面升高,還可能是因?yàn)橛偷讱?nèi)進(jìn)
入液力傳動(dòng)油。
機(jī)油中進(jìn)入柴油,會(huì)使機(jī)油粘度降低,機(jī)油變質(zhì),致使各相對(duì)運(yùn)
動(dòng)表面形不成油膜而使磨損加劇;機(jī)油中進(jìn)水,則會(huì)使機(jī)油乳化,失
去潤(rùn)滑作用。
因此一旦發(fā)現(xiàn)油底殼機(jī)油面上升,應(yīng)停機(jī)檢查、排除故障、更換
機(jī)油后再運(yùn)行。
造成油底殼機(jī)油油面升高的原因主要有:
①柴油機(jī)某缸(或幾缸)不工作或工作不良:
由于噴油器針閥卡死在開(kāi)啟狀態(tài)或噴油壓力低,引起霧化不良,
使噴入氣缸的柴油不能完全形成混合氣而燃燒,而從活塞環(huán)、氣缸套
及活塞側(cè)面流入油底殼,使油底殼油面升高。這種情況下,可用斷缸
法查找哪個(gè)或那些氣缸不工作或工作不良,找出故障并加以排除。必
要時(shí)可效驗(yàn)噴油器。
②油底殼進(jìn)水使油面升高
油底殼進(jìn)水后,機(jī)油會(huì)發(fā)生乳化現(xiàn)象。油底殼進(jìn)水的主要原因有:
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a.氣缸墊燒損,漏水。此時(shí)檢查水箱,會(huì)發(fā)現(xiàn)水箱內(nèi)出現(xiàn)“翻泡”
“開(kāi)鍋”現(xiàn)象,應(yīng)檢查、更換氣缸墊;
b.氣缸套裂紋,使冷卻水滲入氣缸內(nèi),流入油底殼,應(yīng)更換氣缸
套。在這種情況下也會(huì)出現(xiàn)水箱“翻泡”“開(kāi)鍋”現(xiàn)象。特別在冬季,
由于“激冷”,使氣缸開(kāi)裂的現(xiàn)象較為常見(jiàn);
c.氣缸套阻水圈失效,漏水,應(yīng)更換阻水圈。在這種情況下漏水,
水箱無(wú)翻泡現(xiàn)象。
③有些柴油機(jī),由于曲軸后油封損壞(或不是骨架油封),如果
變矩器漏油嚴(yán)重,則會(huì)出現(xiàn)液力傳動(dòng)油漏入油底殼,使機(jī)油油面升高。
此時(shí),機(jī)油中沒(méi)有柴油味,也不乳化,應(yīng)檢修變矩器。
8.裝載機(jī)柴油機(jī)水箱中為什么會(huì)有油?
檢查柴油機(jī)散熱器(水箱)水位時(shí),如果發(fā)現(xiàn)水箱內(nèi)原因,排除
故障后再起動(dòng)柴油機(jī),有兩種情況可使水箱中有油:
①柴油機(jī)機(jī)油冷卻器(水冷卻器)凍裂、水冷器芯子開(kāi)裂以及密
封墊(圈)損壞,使機(jī)油漏入冷卻系統(tǒng),導(dǎo)致水箱中進(jìn)機(jī)油,應(yīng)打開(kāi)
機(jī)油冷卻器檢查。如果出現(xiàn)機(jī)油冷卻器凍裂的故障,一般還伴有機(jī)油
壓力低的現(xiàn)象發(fā)生。
②液力傳動(dòng)油水冷卻器密封不良或凍裂,導(dǎo)致水箱內(nèi)有油,應(yīng)拆
檢液力傳動(dòng)油水冷卻器。
為了防止水冷卻器凍裂現(xiàn)象發(fā)生,在寒冷的季節(jié)里使用柴油機(jī),
一定不要忘記將柴油機(jī)機(jī)油冷卻器以及液力傳動(dòng)油水冷卻器里的水
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放凈。
9.裝載機(jī)延長(zhǎng)柴油機(jī)機(jī)油使用期的方法有那些?
①按時(shí)保養(yǎng)機(jī)油濾清器;
②防止燃油進(jìn)入柴油機(jī)油底殼;
③保持柴油機(jī)油底殼及氣門(mén)罩蓋相對(duì)封閉,防止雜物侵入機(jī)油;
④按要求選用合適牌號(hào)的機(jī)油;
⑤按規(guī)定定期更換機(jī)油,更換機(jī)油時(shí)一,應(yīng)在停機(jī)后趁熱將機(jī)油放
盡,并徹底清洗油底殼,防止殘存的廢機(jī)油與新機(jī)油混合,對(duì)新機(jī)油
起腐蝕作用。
⑥保持柴油機(jī)正常的工作溫度,柴油機(jī)的正常工作溫度為80c?
90℃,溫度過(guò)高會(huì)使機(jī)油變稀,加速機(jī)油的氧化變質(zhì),降低機(jī)油的潤(rùn)
滑作用。溫度過(guò)低,則會(huì)使柴油得不到充分燃燒,一部分油氣就會(huì)冷
凝成液態(tài)順著氣缸壁流入油底殼,稀釋機(jī)油。
10.裝載機(jī)柴油機(jī)游車(chē)的原因有那些?
柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)速在較大范圍內(nèi),時(shí)高時(shí)低周期性的變化,稱(chēng)
為“游車(chē)”。
“游車(chē)”現(xiàn)象多種多樣,有時(shí)是油門(mén)踏板在某一位置發(fā)生游車(chē),
有時(shí)是怠速時(shí)游車(chē),有時(shí)則在某一負(fù)荷下游車(chē)。
游車(chē)的實(shí)質(zhì)是柴油機(jī)正常的調(diào)速功能被破壞,通常是噴油泵部件
(如齒條)或調(diào)速器內(nèi)運(yùn)動(dòng)零件阻力過(guò)大,使調(diào)速器的靈敏度下降引
起游車(chē);噴油泵或調(diào)速器內(nèi)部零件配合間隙過(guò)大,使供油量的改變滯
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后于轉(zhuǎn)速變化過(guò)多也可能造成游車(chē);游車(chē)現(xiàn)象也可能因?yàn)橛吐饭收弦?/p>
起,主要有:
①低壓油路阻塞,供油不暢,破壞了供油的連續(xù)性;
②供油油路進(jìn)氣;
③噴油器霧化不良或卡死,使得各缸工作不均勻,游車(chē)。
檢查游車(chē)故障的原因時(shí)一,應(yīng)首先檢查油路故障,如果油路無(wú)故障,
再去檢修噴油泵調(diào)速器、效驗(yàn)噴油泵。
應(yīng)當(dāng)說(shuō)明:怠速時(shí)游車(chē),除上述原因外,還有以下因素有關(guān):
a.噴油器低速工作不良,主要因?yàn)閲娪推髂p或制造質(zhì)量差等
原因?qū)е碌退贂r(shí)不霧化或滴油,而在中高速時(shí)工作正常。
b.噴油泵怠速供油不足,將怠速油量調(diào)高后,游車(chē)消失;
c.怠速限位螺釘調(diào)整不當(dāng),造成怠速游車(chē),應(yīng)調(diào)整怠速限位螺
釘。
11.裝載機(jī)柴油機(jī)“開(kāi)鍋”原因有那些?怎樣排除和預(yù)防?
“開(kāi)鍋”是指柴油機(jī)溫度過(guò)高,冷卻液在水箱內(nèi)沸騰、冒蒸汽的
現(xiàn)象。柴油機(jī)“開(kāi)鍋”的原因和預(yù)防、排除方法主要有:
①散熱器散熱管(芯子)內(nèi)壁結(jié)垢過(guò)厚,影響散熱。使用中應(yīng)注
意加注潔凈的冷卻水;并定期清除水箱中的水垢;
②散熱器或冷卻系漏水,造成冷卻液不足。檢查漏水的原因,排
除故障后加足冷卻水;
③氣缸墊或氣缸套損壞,氣缸內(nèi)的高壓氣體進(jìn)入水冷卻系,導(dǎo)致
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水箱“翻泡”“開(kāi)鍋”(此種情況下,多伴有柴油機(jī)機(jī)油乳化現(xiàn)象)。
應(yīng)檢修氣缸墊或氣缸套是否損壞,必要時(shí)進(jìn)行更換;
④水泵損壞,冷卻水不循環(huán)或循環(huán)強(qiáng)度不足。應(yīng)檢查水泵損壞的
原因,必要時(shí)更換新水泵;
⑤機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷工作,風(fēng)扇皮帶過(guò)松、風(fēng)速不強(qiáng),也會(huì)出現(xiàn)
因過(guò)熱而開(kāi)鍋的現(xiàn)象。應(yīng)合理安排裝載機(jī)的作業(yè)負(fù)荷,防止機(jī)器出現(xiàn)
過(guò)熱現(xiàn)象。
⑥節(jié)溫器損壞,導(dǎo)致大循環(huán)打不開(kāi),引起機(jī)器過(guò)熱,應(yīng)更換節(jié)溫
器。
應(yīng)當(dāng)注意:在高寒地區(qū)工作的裝載機(jī)也會(huì)出現(xiàn)開(kāi)鍋現(xiàn)象,主要原
因?yàn)樯崞鲀?nèi)凍結(jié),冷卻液無(wú)法進(jìn)行大循環(huán)。因此,在高寒地區(qū)使用
裝載機(jī),應(yīng)注意在散熱器前端加保溫裝置。
12.裝載機(jī)柴油機(jī)排氣冒黑煙的原因有那些?怎樣排除?
柴油機(jī)在有負(fù)荷工作時(shí)?,排氣煙色一般為淡灰色。柴油機(jī)在超載、
突然加速、爬坡或大負(fù)荷工作時(shí),排氣冒黑煙是正常的。但是在空負(fù)
荷或小負(fù)荷狀態(tài)下冒黑煙或大負(fù)荷時(shí)冒黑煙過(guò)重,則屬不正?,F(xiàn)象,
其原因及排除方法如下:
①空氣濾清器堵塞,引起氣缸充氣不足,應(yīng)清理或更換空氣濾清
器濾芯;
②增壓器有故障,引起供氣壓力不足,使柴油機(jī)燃燒不完全,應(yīng)
檢修增壓器;
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③噴油器霧化不良或有滴油現(xiàn)象,應(yīng)檢修效驗(yàn)噴油器,必要時(shí)更
換噴油頭(針閥偶件);
④供油時(shí)間調(diào)整不當(dāng),有以下兩種:
a.排氣管冒黑煙,同時(shí)氣缸內(nèi)伴有清脆的敲擊聲,工作粗暴。出
現(xiàn)這種現(xiàn)象一般是供油時(shí)間過(guò)早引起的。供油時(shí)間過(guò)早,通常還會(huì)引
起起動(dòng)困難。
b.排氣管冒黑煙,同時(shí)消聲器內(nèi)有火焰,聲音沉悶。出現(xiàn)這種現(xiàn)
象則為供油時(shí)間過(guò)晚所致。供油時(shí)間過(guò)晚,常引起柴油機(jī)過(guò)熱,排溫
升高,甚至可能燒壞機(jī)件。
另外,帶有供油角度自動(dòng)提前器的柴油機(jī)在高速時(shí)冒黑煙,也可
能是因?yàn)楣┯徒嵌茸詣?dòng)提前器損壞所致,應(yīng)拆檢供油角度自動(dòng)提前
器。供油時(shí)間不當(dāng),則可按前述方法檢查、調(diào)整。
⑤各缸供油不均
排氣管冒黑煙,同時(shí)機(jī)器振動(dòng)嚴(yán)重,為個(gè)別氣缸供油太多,可用
“斷缸法”予以檢查排除;
⑥柴油質(zhì)量差
柴油質(zhì)量差,引起霧化不良,以致不能完全燃燒,應(yīng)清洗油箱,
更換柴油。
13.裝載機(jī)排氣管冒白煙的原因及排除方法?
柴油中有水或氣缸套內(nèi)有水,水化為蒸汽從排氣管中排出,即冒
白煙。柴油機(jī)冒白煙的主要原因及排除方法有:
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①柴油中混有水,應(yīng)檢查柴油中是否混有水;
②供油提前角調(diào)整不當(dāng):
當(dāng)供油提前角過(guò)小、柴油機(jī)溫度不高時(shí),一部分燃油來(lái)不及燃燒
就隨廢氣排出,排除的油霧就形成白色氣體。當(dāng)熱機(jī)大負(fù)荷時(shí),燃燒
室及排氣管溫度升高,在燃燒室內(nèi)不能完全燃燒的柴油在排氣管中繼
續(xù)分解,將形成黑煙排出。應(yīng)檢查供油時(shí)間是否合適。
③噴油器霧化不良:
若噴油器密封不好,霧化不良甚至有滴油現(xiàn)象,進(jìn)入氣缸的油來(lái)
不及混合燃燒,就會(huì)排白煙。若噴油器滴油嚴(yán)重或多個(gè)噴油器滴油,
柴油還會(huì)竄入油底殼,稀釋機(jī)油。應(yīng)效驗(yàn)噴油器,必要時(shí)更換針閥偶
件。
④氣缸套進(jìn)水:
氣缸墊沖壞,連通水道或氣缸套裂紋,使冷卻水不斷滲入氣缸內(nèi),
在排氣時(shí),被排出的熱氣流蒸發(fā)或沖散,形成水霧或水蒸氣,呈白色
煙霧排出。這時(shí)若用白紙放在排氣管口,上面將噴上細(xì)小水滴。應(yīng)檢
查漏水原因。
應(yīng)當(dāng)注意:柴油機(jī)在冷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),排氣管不斷冒白煙。在寒冷的
冬季里使用柴油機(jī),這種現(xiàn)象則更為常見(jiàn)。這是因?yàn)椴裼蜋C(jī)氣缸內(nèi)溫
度較低,氣缸壁上的油氣蒸發(fā)隨排氣管排出,而排氣管也因停機(jī)后進(jìn)
入濕氣,而排出白色水蒸氣,這是正?,F(xiàn)象。但若熱機(jī)后仍冒白煙,
則為故障。
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14.裝載機(jī)排氣管冒藍(lán)煙的原因及排除方法?
排氣管冒藍(lán)煙是燒機(jī)油的特征,主要原因及排除方法為:
①機(jī)油油位過(guò)高。應(yīng)檢查機(jī)油油位,按規(guī)定加注機(jī)油。
②活塞環(huán)與氣缸套之間過(guò)大或活塞環(huán)走對(duì)口。應(yīng)檢查氣缸缸壓,
若缸壓過(guò)低,應(yīng)拆檢活塞環(huán)。必要時(shí),重新裝配四配套或更換活塞環(huán)。
③氣門(mén)桿與氣門(mén)導(dǎo)管之間的間隙過(guò)大或氣門(mén)油封損壞。應(yīng)檢查氣
門(mén)油封和氣門(mén)配合間隙,必要時(shí)更換氣門(mén)油封或氣門(mén)導(dǎo)管。
④增壓器損壞、漏油。出現(xiàn)這種情況多為柴油機(jī)突然冒藍(lán)煙,應(yīng)
檢修增壓器或更換增壓器油封環(huán)。
15.裝載機(jī)柴油機(jī)異響有哪些?由哪些原因引起的?
技術(shù)狀況良好的柴油機(jī),在怠速時(shí),能聽(tīng)到均勻、輕微的排氣聲;
高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),則為平穩(wěn)地轟鳴聲。若響聲加大,同時(shí)伴有動(dòng)力下降、
燃料消耗增加、振動(dòng)加劇等現(xiàn)象,則可判為異響。
發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)異響時(shí)一,可根據(jù)技術(shù)狀況不同、發(fā)出的聲音不同、各
配合副本身的工作條件及空間位置不同、響聲發(fā)生的部位及聲音特
征、以及響聲出現(xiàn)的時(shí)機(jī)和變化規(guī)律等,來(lái)判斷響聲的種類(lèi)和可能的
原因。
現(xiàn)在診斷異響的方法主要靠人的感覺(jué),憑經(jīng)驗(yàn)。一些新的診斷儀
器雖然以出現(xiàn),但并外得到廣泛應(yīng)用。常見(jiàn)的異響及診斷方法如下:
①氣門(mén)敲擊聲:
在氣缸蓋罩部位有清脆的金屬敲擊聲,當(dāng)柴油機(jī)在中、低速變速
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時(shí),敲擊聲更為明顯、清脆。出現(xiàn)有規(guī)律的“噠、噠”聲,主要是由
于氣門(mén)間隙過(guò)大造成的。柴油機(jī)溫度升高或用“斷缸”方法試驗(yàn)時(shí)一,
響聲均不發(fā)生變化。柴油機(jī)高速運(yùn)行時(shí),由于其它機(jī)械雜音較大,敲
擊聲反而不明顯。
引起氣門(mén)間隙過(guò)大的原因主要有:氣門(mén)調(diào)整螺絲松動(dòng),使螺絲退
出或配氣機(jī)構(gòu)各運(yùn)動(dòng)件(如凸輪、挺柱、搖臂等)磨損。當(dāng)氣門(mén)間隙
過(guò)大時(shí),會(huì)由于進(jìn)氣不足或排氣不夠而使柴油機(jī)充氣不足,引起功率
降低,耗油量增加等,應(yīng)及時(shí)調(diào)整氣門(mén)間隙。
②活塞銷(xiāo)響:
活塞銷(xiāo)響的主要原因是活塞銷(xiāo)、連桿襯套或活塞銷(xiāo)座孔磨損,導(dǎo)
致配合間隙過(guò)大,活塞銷(xiāo)在運(yùn)動(dòng)中發(fā)生撞擊而發(fā)出響聲。
活塞銷(xiāo)響的特點(diǎn)為:從怠速轉(zhuǎn)入中速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),響聲比較明顯;聲
響的周期(頻率)隨發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的升降變化。將噴油時(shí)間提前時(shí),響
聲則更為明顯、清晰。發(fā)動(dòng)機(jī)溫度升高后,響聲一般不減弱,有時(shí)還
明顯加強(qiáng)。用斷缸法試驗(yàn),響聲減弱或消失。
③活塞敲缸響
活塞敲缸響的常見(jiàn)和最主要的原因是因?yàn)榛钊c氣缸壁磨損,配
合間隙超過(guò)一定的限度,活塞在上下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中發(fā)生擺動(dòng),敲擊氣
缸壁而發(fā)出當(dāng)、當(dāng)?shù)捻懧暋S袝r(shí),配合間隙雖然未超過(guò)限度,若連桿
彎曲變形也會(huì)發(fā)響。
活塞敲缸聲在柴油機(jī)溫度低時(shí),響聲明顯,怠速時(shí)尤為清晰。溫
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度升高時(shí)響聲隨之減小或消失。這是活塞敲缸響的特點(diǎn)。
由于敲缸聲和活塞銷(xiāo)響有相似之處,為了便于區(qū)別,
可從噴油器座孔中將少許機(jī)油注入活塞頂部,轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸數(shù)圈后,
再次起動(dòng)柴油機(jī)。若起動(dòng)后的瞬間,響聲消失,即為敲缸聲。應(yīng)當(dāng)注
意,供油提前時(shí)(在規(guī)定的范圍內(nèi)),也會(huì)引起輕微的敲缸聲,這是
正常現(xiàn)象。
④連桿軸承響
連桿軸承響的主要原因是軸頸與軸承磨損,軸承合金層燒壞、脫
落、軸承蓋(瓦蓋)松動(dòng),軸承轉(zhuǎn)動(dòng)(軸瓦走外圓),做功的瞬間相
互撞擊而發(fā)響。
連桿軸承響的特點(diǎn)為:中速時(shí)響聲明顯,高速時(shí)由于其它機(jī)械噪
聲增大而不明顯,怠速時(shí)響聲減弱。柴油機(jī)溫度變化時(shí),響聲不變化。
在中速范圍內(nèi),力口、減速時(shí),響聲會(huì)隨轉(zhuǎn)速的升高而變大。斷缸試驗(yàn),
響聲變小或消失。
⑤曲軸軸承響
曲軸軸承響的原因與連桿軸承響相同,其特點(diǎn)為:響聲較敲缸、
活塞銷(xiāo)和連桿軸承響沉悶。猛加油或突然減速時(shí),響聲明顯清晰;如
果是軸承合金層燒壞、脫落,柴油機(jī)還會(huì)抖動(dòng)。重載作業(yè)時(shí),響聲明
顯、清晰。發(fā)動(dòng)機(jī)溫度變化時(shí)響聲不變化。
出現(xiàn)軸承響時(shí),單缸“斷缸”試驗(yàn),響聲無(wú)明顯變化;相鄰兩缸
“斷缸”試驗(yàn),響聲會(huì)變小或消失。此外,還可以用金屬棒或木柄螺
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絲刀觸及柴油機(jī)外部機(jī)體各道軸承處判斷。
注意:如果是因?yàn)檩S承與軸承頸之間的間隙過(guò)大而引起的響聲,
機(jī)油壓力會(huì)明顯下降。
⑥凸輪軸軸承響
凸輪軸軸承響最常見(jiàn)和最主要的原因是凸輪軸與軸承(軸套)磨
損,配合間隙過(guò)大;軸承合金層燒壞、脫落或軸承外徑與座孔軸承“走
外圓”。凸輪軸軸承響是一種斷續(xù)有節(jié)奏的鈍重的“嗒、嗒聲”中速
時(shí),聲音明顯,怠速時(shí)也可以聽(tīng)到。發(fā)動(dòng)機(jī)溫度變化或?。斷缸?土試
驗(yàn),響聲均不變化。
由此可見(jiàn),柴油機(jī)異響多有配合間隙調(diào)整不當(dāng)及潤(rùn)滑不良等有
關(guān)。因此,應(yīng)對(duì)運(yùn)行中的機(jī)器定期檢查配合間隙和保持良好的潤(rùn)滑。
對(duì)于出現(xiàn)異響的柴油機(jī),應(yīng)及時(shí)予以排除后再使用,以防磨損加劇,
造成機(jī)械事故。
16.裝載機(jī)柴油高壓油管斷裂的原因有那些?怎樣預(yù)防?
柴油高壓油管斷裂主要是由于裝配時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和由于高頻
振動(dòng)引起的彎曲疲勞破壞所造成的。主要原因有:
①高壓油管管夾位置不當(dāng)或松脫
裝配時(shí),管夾所處的位置不正確或管夾松脫、漏裝,都會(huì)降低高
壓油管的安裝剛度,使高壓油管固有的振動(dòng)頻率降低,當(dāng)高壓油管振
動(dòng)的固有頻率與柴油機(jī)振動(dòng)頻率相同時(shí)、就會(huì)使高壓油管產(chǎn)生共振現(xiàn)
象,發(fā)生大幅度振動(dòng)而使高壓油管中部或兩端發(fā)生疲勞斷裂。
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②油管在修復(fù)、裝配過(guò)程中,強(qiáng)行彎曲,使高壓油管在急彎處產(chǎn)
生應(yīng)力,由于噴油時(shí)產(chǎn)生周期振動(dòng)而發(fā)生疲勞斷裂;油管外部磨損或
制造時(shí)有內(nèi)部裂紋,在使用中由于工作壓力較高(一般在20Mpa左
右),引起油管因裂紋而斷裂。
17.裝載機(jī)變矩器油溫過(guò)高的原因有哪些?怎樣排除?
變矩器正常油溫為70℃?110℃,最高不能超過(guò)120℃。如果裝
載機(jī)在非長(zhǎng)時(shí)間重載工況下作業(yè),變矩器溫度迅速升高并超過(guò)120C,
則屬于異常。注意原因即排除方法為:
①變速箱油位過(guò)低或過(guò)高,應(yīng)檢查液力傳動(dòng)油的油位,并將油位
調(diào)整至規(guī)定油位。檢查方法為:裝載機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右,從變速箱上
的放油開(kāi)關(guān)能放出油。如果放出的油過(guò)多,為油液加注過(guò)多,應(yīng)將油
部分放出;若無(wú)油放出,則為油位過(guò)低,應(yīng)加注液力傳動(dòng)油。
②變速泵損壞或變速操縱閥壓力低,導(dǎo)致變速箱離合器打滑,使
油液升溫。如果變速泵損壞,變速壓力調(diào)不上去,并伴有泵體發(fā)熱或
異響等現(xiàn)象,應(yīng)更換變速泵;如果變速操縱閥壓力低,檢并調(diào)整壓力
至規(guī)定值。
③液力傳動(dòng)油變質(zhì),應(yīng)更換新油。
如果裝載機(jī)連續(xù)大負(fù)荷工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng),應(yīng)隨時(shí)觀察變矩器油溫表
指示,一旦超過(guò)110C,應(yīng)減小負(fù)荷作業(yè)或停機(jī)冷卻。
18.裝載機(jī)變速箱各檔變速油壓均低的原因及排除方法?
變速箱的正常工作壓力范圍1.08?1.47Mpa,壓力低于1.08Mpa,
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但高于0.9Mpa,則為壓力過(guò)低。變速箱壓力過(guò)低的主要原因及排除
方法為:
①變速箱油底殼油量不足,應(yīng)加注液力傳動(dòng)油至規(guī)定油位;
②變速箱濾油器堵塞,應(yīng)檢查堵塞的原因,清洗或更換濾油器;
③變速箱油底殼至變速泵吸油管路密封不良,應(yīng)檢修或更換管
路;
④變速泵磨損嚴(yán)重,造成內(nèi)泄,應(yīng)更換變速泵;
⑤變速操縱閥調(diào)壓閥調(diào)整不當(dāng)或調(diào)壓彈簧損壞,應(yīng)檢查調(diào)壓彈簧
是否損壞,并重新調(diào)整至規(guī)定值;
⑥變速操縱閥的調(diào)壓閥桿或蓄能器活塞卡死在閥體內(nèi)。應(yīng)拆開(kāi)調(diào)
壓閥和蓄能器清洗。
應(yīng)當(dāng)注意:油液變質(zhì)也會(huì)引起油壓過(guò)低的現(xiàn)象,應(yīng)檢查油液質(zhì)量,
及時(shí)更換;壓力表不準(zhǔn)或傳感器損壞,也會(huì)造成壓力低的假象,應(yīng)及
時(shí)予以檢修更換。
19.裝載機(jī)某個(gè)檔位變速油壓低的原因及排除方法?
出現(xiàn)這種情況,一般變速泵和變速操縱閥工作均正常,故障出在
某個(gè)檔位本身。有以下幾種情況:
①1檔與2檔壓力正常,倒檔壓力低,其原因?yàn)榈箼n離合器活塞
油封(活塞環(huán))損壞或箱體開(kāi)裂。應(yīng)檢查箱體倒檔油缸是否有裂紋,
然后,再檢查油封是否損壞。倒檔油缸出現(xiàn)裂紋的原因一般為系統(tǒng)壓
力過(guò)高。
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②1檔與倒檔壓力正常,2檔壓力低。主要原因是2檔總成軸端
與變速箱端蓋結(jié)合處旋轉(zhuǎn)油封損壞,或端蓋與箱體結(jié)合面的油封損
壞;2檔離合器內(nèi)的活塞密封件損壞。應(yīng)拆解2檔,檢修旋轉(zhuǎn)油封及
相關(guān)密封件,必要時(shí)更換。
③倒檔與2檔壓力正常,1檔壓力低。這是由于1檔離合器總成
與變速箱體結(jié)合處的密封圈損壞或變速箱1檔離合器內(nèi)的活塞密封
圈(活塞環(huán))損壞,應(yīng)檢查1檔離合器與箱體結(jié)合處的油封是否損壞,
并拆解1檔離合器油缸,必要時(shí),更換密封圈。
20.裝載機(jī)變速箱液力傳動(dòng)油出現(xiàn)大量泡沫,裝載機(jī)行走無(wú)力的原
因?
變速箱內(nèi)液力傳動(dòng)油有大量氣泡,是因?yàn)樽兯傧溆偷讱さ阶兯俦?/p>
之間的吸油膠管接頭沒(méi)有擰緊或膠管損壞。
21.為什么在1檔換2檔或2檔換1檔的過(guò)程中,會(huì)突然產(chǎn)生剎車(chē)現(xiàn)
象?
如果變速操縱閥的操縱桿系部件(變速拉桿等)松動(dòng)或調(diào)整不當(dāng),
在換擋時(shí)壓力油同時(shí)進(jìn)入1檔和2檔(即2檔油未斷),致使1檔與
2檔發(fā)生干涉現(xiàn)象,裝載機(jī)在此種情況下就走不動(dòng)而產(chǎn)生剎車(chē)。
22.裝載機(jī)新維修的變速箱,各檔壓力正常、無(wú)異響,但只有倒檔,
無(wú)一、二檔的原因?
新修竣工的變速箱出現(xiàn)這種故障,多為倒檔離合器不分離,原因
是倒檔離合器摩擦片裝多或裝錯(cuò)。應(yīng)檢查倒檔離合器摩擦片的片數(shù)或
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裝配位置、順序。這種故障也可能出現(xiàn)在1檔,處理方法與倒檔相同。
23.裝載機(jī)驅(qū)動(dòng)橋主減速器為什么會(huì)出現(xiàn)打齒現(xiàn)象?
出現(xiàn)打齒現(xiàn)象除螺旋傘齒嚙合副本身質(zhì)量及調(diào)整間隙不當(dāng)外,不
正確操作是主要原因。正常情況下,裝載機(jī)在作業(yè)時(shí)前后橋同時(shí)驅(qū)動(dòng)。
如果超載,后橋離地,全部負(fù)荷由前橋承受,則前橋的主減速器容易
損壞。如果鏟斗切入角過(guò)大,動(dòng)臂放的過(guò)低,容易產(chǎn)生作業(yè)時(shí)前橋離
地,全部負(fù)荷由后橋承受,此時(shí)容易產(chǎn)生后橋主減速器損壞。主減速
器損壞,多表現(xiàn)為斷齒而發(fā)生異響。
24.裝載機(jī)行走時(shí),出現(xiàn)時(shí)走時(shí)不走,即冷車(chē)走、熱車(chē)不走,為什么?
①工作油清潔度差,污物被吸在濾網(wǎng)周?chē)饾u堵塞濾網(wǎng),停車(chē)
時(shí)污物又分散。
②變速泵磨損,冷車(chē)時(shí)油稠,內(nèi)漏量小,能滿足各檔需要,而熱
車(chē)時(shí)油稀,內(nèi)漏量大,供油不足無(wú)法滿足各檔需要,導(dǎo)致不能正常行
TEo
③變速泵吸油膠管因內(nèi)層老化而起泡,熱車(chē)時(shí)膠管被吸扁、堵塞,
導(dǎo)致供油不足,冷車(chē)時(shí)吸油管路又恢復(fù)正常。
25.裝載機(jī)變速箱壓力正常,I檔和倒檔都不能行走,只有n檔可以
正常行駛,為什么?
造成這種故障的原因,是變速箱里的I檔、倒檔連接盤(pán)扭斷或連
接螺栓斷裂等,導(dǎo)致動(dòng)力不能傳遞,故而I檔和倒檔都不能行走;而
n檔直接和太陽(yáng)輪內(nèi)花鍵連接,動(dòng)力可直接輸出,所以n檔可以行駛。
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26.裝載機(jī)作業(yè)時(shí),為什么鏟斗提升和翻轉(zhuǎn)無(wú)力?
裝載機(jī)工作時(shí)\液壓系統(tǒng)中的動(dòng)臂提升無(wú)力(速度慢)或轉(zhuǎn)斗翻
轉(zhuǎn)無(wú)力,主要有以下原因:
①柴油機(jī)工作時(shí),轉(zhuǎn)速升不高。在動(dòng)臂、轉(zhuǎn)斗換向閥滑閥處于中
立位時(shí)一,將發(fā)動(dòng)機(jī)油門(mén)踏板踩到底,如果柴油機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速,
則可能是柴油機(jī)故障,應(yīng)檢查柴油機(jī)轉(zhuǎn)速低的原因。
②小油門(mén)時(shí)一,動(dòng)臂提升緩慢(或動(dòng)臂提不起來(lái))、轉(zhuǎn)斗無(wú)力,加
大油門(mén)時(shí)工作正常。這種故障的原因如下:
a.工作泵磨損嚴(yán)重或損壞,應(yīng)更換工作泵。
b.先導(dǎo)式安全閥開(kāi)啟壓力過(guò)低或密封不嚴(yán)。應(yīng)用壓力表測(cè)量工作
液壓系統(tǒng)的壓力,如果壓力過(guò)低,不能盲目調(diào)整,應(yīng)先拆下安全閥,
檢查先導(dǎo)閥彈簧是否斷裂,密封是否良好,主閥芯是否卡死等。然后
再根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。
c.液壓油缸活塞密封圈損壞或油缸缸筒磨損(有拉痕)造成油缸
內(nèi)泄。判斷油缸是否內(nèi)泄,可將油缸縮到底,然后擰松無(wú)桿腔油管,
使有桿腔繼續(xù)充油,如果無(wú)桿腔有大量液壓油冒出,則說(shuō)明油缸內(nèi)泄,
應(yīng)檢修油缸。
③小油門(mén)時(shí)工作正常,大油門(mén)時(shí)工作無(wú)力:
出現(xiàn)這種情況,多為工作液壓系統(tǒng)低壓油路漏氣所致,應(yīng)檢查低
壓油路密封情況:
a.液壓油箱油位過(guò)低,使工作泵吸空,引起吸油不足;
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b.工作泵進(jìn)油管密封不良或膠管老化,使空氣進(jìn)入油管內(nèi),由于
空氣的可壓縮性,造成系統(tǒng)壓力不足;
c.工作泵漏氣,導(dǎo)致工作液壓系統(tǒng)中進(jìn)入空氣。
此外,液壓油牌號(hào)不符合要求,也可能引起鏟裝無(wú)力,應(yīng)按要求
更換液壓油。
27.裝載機(jī)動(dòng)臂提升正常,但鏟斗翻轉(zhuǎn)緩慢、無(wú)力的原因?
動(dòng)臂提升正常,說(shuō)明工作液壓系統(tǒng)壓力正常,主要原因在轉(zhuǎn)斗油
缸供油油路:
①雙作用安全閥中的過(guò)載閥壓力調(diào)整不當(dāng)或卡死,應(yīng)檢查壓力是
否正常,必要時(shí)拆檢雙作用安全閥,調(diào)整壓力至規(guī)定值。
應(yīng)當(dāng)注意:有些裝載機(jī)的雙作用安全閥裝在轉(zhuǎn)斗油缸內(nèi),這時(shí)如
果出現(xiàn)轉(zhuǎn)斗無(wú)力的現(xiàn)象,應(yīng)拆檢轉(zhuǎn)斗油缸。
轉(zhuǎn)斗油缸內(nèi)泄,按前述方法檢查。
28.裝載機(jī)鏟斗(動(dòng)臂)自動(dòng)下落的原因及排除方法?
①動(dòng)臂操作滑閥的操縱機(jī)構(gòu)調(diào)整不當(dāng),使動(dòng)臂滑閥未能完全處于
中位,應(yīng)檢查操縱機(jī)構(gòu)是否調(diào)整在中。
②動(dòng)臂油缸活塞密封圈損壞或油缸缸筒損壞,造成油缸內(nèi)泄嚴(yán)
重,應(yīng)更換密封件或更換動(dòng)臂油缸。
③分配閥動(dòng)臂滑閥閥桿磨損過(guò)度,密封不嚴(yán),應(yīng)更換分配閥。
④分配閥上的安全閥損壞,引起內(nèi)泄:
判斷是分配閥還是油缸的原因引起動(dòng)臂自動(dòng)下降的方法為:將動(dòng)
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臂舉至最高位置,將動(dòng)臂閥桿致于中位,聽(tīng)動(dòng)臂油缸處有無(wú)響聲,如
果有“嶗、啜”的響聲,則為分配閥有故障,如果沒(méi)有響聲,則可能
是油缸的問(wèn)題,應(yīng)拆檢油缸。
29.裝載機(jī)鏟裝作
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