第一章工程概況及規(guī)模第一章工程概況及規(guī)模導線控制點等進行控制鎖定；4.1.3.3根據(jù)施工需要加設臨時平面控制點（軸線點）和高程控制點（水準點），在一個測區(qū)內(nèi)均不得少于3個點；4.1.3.4經(jīng)緯儀定向鋼尺丈量；4.1.4測量精度：4.1.4.1經(jīng)緯儀導線方位角閉和差±40，n為測站數(shù)；4.1.4.2距離測量允許偏差，如下表；序號固定測樁間距（米）允許偏差1＜2001/50002200-5001/100003＞5001/200004.1.4.3水準點閉和差±20，L為水準點間的水平距離，單位為公里。4.2土方分項工程施工方法：4.2.1施工前應具備條件4.2.1.1施工用人、材、機已準備齊全，材料、機具檢驗、試驗合格，人員經(jīng)安全技術(shù)教育符合施工要求；4.2.1.2施工方案經(jīng)監(jiān)理批準，準予實施；4.2.1.3需開挖的部位開挖時應辦理動土證，并經(jīng)監(jiān)理確認后方可開挖；4.2.2土方開挖：首先由測量員進行放樣，確定開挖邊線并用白灰撒線作為標記，放樣結(jié)束后及時進行測量報驗。驗收合格后，方可開挖。開挖時采用DH300反鏟單斗挖掘機進行機械開挖，開挖時采用端頭挖土法，即挖掘機自一側(cè)的端頭以倒退行駛的方法進行開挖。為防止機械對基礎的擾動，防止超挖，底部預留150mm用人工及時配合開挖清底，清底土方用挖掘機及時清走，由測量人員跟蹤控制，嚴格控制標高和軸線。達到設計高程未擾動的持力層上。如局部有擾動或淤泥質(zhì)黏土，應有業(yè)主、監(jiān)理、設計等部門負責人現(xiàn)場確認后全部清除，用素土回填至設計高程，素土粒徑不應大于25mm，按每層200—300mm分層回填夯實，密實度要求達到90%。嚴禁回填雜土、垃圾土、淤泥質(zhì)土、石塊等。溝槽開挖允許偏差要符合規(guī)范要求。土方開挖施工時強調(diào)的幾個關鍵步驟：4.2.2.1在開挖工作面兩側(cè)開挖排水溝4.2.2.2清理農(nóng)田表層植被，淤泥4.2.2.3修建臨時道路，方便材料及棄土進出施工場地4.2.2.4開挖溝槽，土方只能堆放于溝槽一側(cè)4.2.2.5同步配合管道安裝隊伍對管道的轉(zhuǎn)運和擺放4.2.2.6對管道基礎的處理，采用級配砂護管（詳見附圖）4.2.2.7吊管安裝4.2.2.8級配砂回填4.2.2.9余土外運4.2.2.10農(nóng)田等恢復原貌4.2.3.1開挖前必須查明施工段地上地下的情況。4.2.3.2開挖形式和邊線確定：溝槽開挖斷面形式采用梯形槽形式。開挖邊線按邊坡系數(shù)和底部開挖寬度確定。梯形槽邊坡系數(shù)確定為1：1.3。平均挖深2.6-3.0m左右。溝槽開挖頂部開挖寬度根據(jù)邊坡系數(shù)、挖深、底部開挖寬度確定。4.2.3.3開挖時施工排水：溝槽開挖排水及降水采用井點降水方式，保證基坑地下水降到基礎下0.5米，對地表水的處理為；在開挖工作面的兩側(cè)，開設地表水排水溝，保證溝槽不受水的影響，使其處于干燥狀態(tài)，確保工程基礎質(zhì)量。4.2.3.4開挖時，考慮恢復耕地，頂部黑土土方（耕土）與其它土方要分開堆放。根據(jù)現(xiàn)場實際情況頂部黑土土方堆在溝槽東側(cè)，以利于恢復耕地并保證東側(cè)進管并下管。其余土方土方向溝槽西側(cè)堆土，為了安全起見，堆土與溝槽邊的距離應大于0.8米，堆土高度不能超過1.5米，以免造成塌方。堆土不得掩埋測量標志、消防栓、閥門、雨水口等設施；按照建設單位要求工作界限為以管線中心線為準西側(cè)占地10米寬，東側(cè)占地10米寬，總計20米寬。不允許超出占地范圍。（附平面及斷面圖紙）4.2.3.5開挖完畢及時組織進行隱蔽工程驗收。不要影響管道安裝。4.2.4土方回填：應分兩次回填，先回填護管砂至管頂，其管道接口部位不得回填，以便水壓試驗時觀察。水壓試驗合格后，及時回填其余砂，嚴禁涼溝。回填土時，必須確保管道和構(gòu)筑物的安全，管道不位移，接口及防腐層不破壞?；靥钔習r溝槽內(nèi)應無積水、無雜物，且回填土料含水率不得過高，槽底至管頂以上0.5米范圍內(nèi)，回填土料不得含有機物、凍土以及大于50mm磚、石及凍土等硬塊?；靥钔習r應從溝槽兩側(cè)同時對稱回填，不能將土直接砸在接口處，管頂以上50厘米范圍內(nèi)每層厚度150mm以內(nèi)應用人工夯實，覆土達1.5米以上時方可用機械碾壓?；靥顣r要先填雜土，頂部0.5米左右要回填耕土，土方回填余土要用運輸車外運，運至指定地點。外運土方平均為0.74立方米/米（每延長米挖方8.24立方米，回填土方7.5立方米）。4.3井室施工4.3.1蝶閥門井、排氣井、排泥閥井和濕井井室內(nèi)裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。4.3.2穿過井壁的管子與井壁應嚴密、不漏水；井室穿壁的鋼套管應按照設計要求制作。4.3.3井梯、踏步安裝前應做好防腐。4.3.4現(xiàn)澆混凝土井室應符合以下要求：A．管道敷設前施工井室時，應嚴格控制井底和預留口標高，以及預留口的方位和坡度；管道敷設后施工時，井底標高應按已安裝管道控制，穿井壁套管應與管子同軸，且固定牢固；B．井底和井壁混凝土宜采取一次澆筑法，當分次澆筑時，相接處應按施工縫處理,有防滲要求的施工縫處設δ2mm寬度300mm的鋼板止水。C．混凝土應振搗密實，表面平整、光滑，不得有裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。4.3.5磚砌井室或現(xiàn)澆混凝土井室安裝允許偏差應符合以下要求：A．井身長度、寬度或直徑：±20mm；B．井底標高：±10mm；C．路面井蓋標高：+50mm；D．非路面井蓋標高：±20mm；E．軸線及管管口方位：±10mm；4.3.6有密封性要求的排水檢查井，應進行管道、井體的聯(lián)合閉水試驗，土方應在隱蔽驗收合格后回填；井室砌筑完成后應及時安裝井圈和井蓋。4.3.7現(xiàn)澆混凝土施工方法：砼施工順序本著先低后高、先基礎后升高的原則。分三期施工，一期澆筑基礎，二期澆筑升高砼，三期澆筑蓋板和井圈。砼具體施工方法及要求如下：4.3.7.1準備工作：①要澆筑部位鋼筋模板預埋件(管)已報驗。②拌合、運輸設備、水、電等滿足施工要求。③砼配合比根據(jù)業(yè)主指定的工程質(zhì)量檢測站按原材料及砼設計配合比強度和其他要求出具的配合比設計報告單進行施工配合比設計。④原材料要求：要有出廠合格證和出廠檢測報告，并進行二次檢驗，合格后方可使用。4.3.7.2砼施工：砼施工程序為砼攪拌、運輸(水平和垂直)、入倉、振搗、養(yǎng)護。4.3.7.2.1砼攪拌：采用商品砼4.3.7.2.2砼運輸、砼入倉、振搗：①對于基礎砼澆筑，砼入倉采用流槽。由于拌和機設在構(gòu)筑物旁邊，砼熟料直接出在拌和機出口前地上鋪的鐵皮上，然后人工用鐵鍬借助流槽使砼進入澆筑倉內(nèi)。這樣做可以保證砼不因離析而出現(xiàn)石子成堆現(xiàn)象。②對于升高砼澆筑，砼入倉采用緩降筒或緩降布袋。具體做法是將砼熟料人工倒至澆筑部位的施工架子平臺上，人工用鐵鍬借助緩降筒或緩降布袋使砼進入澆筑倉內(nèi)。這樣做可以保證砼不因離析而出現(xiàn)石子成堆現(xiàn)象。③砼振搗采用插入式振搗器進行振實搗固。作業(yè)時，要使振搗棒自然沉入砼，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝得下層砼中