通信管道工程施工及驗收標準

中華人民共和國國家標準

通信管道工程施工及驗收標準

Standardofconstructionandacceptance

forcommunicationconduitengineering

GB/T50374-2018

發(fā)布部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部

國家市場監(jiān)督管理總局

發(fā)布日期：2018年09月11日

實施日期：2019年03月01日

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部公告

2018年第218號住房城鄉(xiāng)建設部關于發(fā)布國家標準《通信管道工程施

工及驗收標準》的公告

現(xiàn)批準《通信管道工程施工及驗收標準》為國家標準，編號為

GB/T50374-2018,自2019年3月1日起實施。原《通信管道工程施

工及驗收規(guī)范》(GB50374-2006)同時廢止。

本標準在住房城鄉(xiāng)建設部門戶網(wǎng)站(www.mohurd.gov.cn)公開，

并由住房城鄉(xiāng)建設部標準定額研究所組織中國計劃出版社出版發(fā)行。

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部

2018年9月11日

前百

本標準是根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設部《關于印發(fā)〈2014年工程建設標準規(guī)范

制訂修訂計,劃〉的通知》（建標[2013]169號）的要求，由中訊郵電咨

詢設計院有限公司會同有關單位共同修訂完成的。

本標準共分8章和7個附錄，主要技術內容包括：總則，器材檢驗，

工程測量，土方工程，模板、鋼筋及混凝土、砂漿，人（手）孔、通

道建筑，鋪設管道，工程驗收等。

修訂過程中，編制組參考了目前國內有關標準，收集了有關工程通信

管道及材料的使用情況，并廣泛征求了各方意見。本標準修訂的主要

內容包括：

1.增加了常用標號為42.5號的水泥；

2.更新了塑料管材物理及機械性能要求；

3.增加了塑料管材規(guī)格要求；

4.增加了管道溝槽回填土壓實度要求；

5.更新了模板拆除要求；

6.更新了圓鋼和螺紋鋼標號；

7.更新了水泥砂漿標號要求；

8.增加了定向鉆施工要求。

1總則

1.0.1為了適應現(xiàn)代化城市建設與信息發(fā)展的需要，保證通信管道

建設中的材料、施工和竣工驗收指標達到設計要求，制定本標準。

1.0.2本標準是通信管道工程施工、監(jiān)理、隨工驗收、初步驗收、

最終驗收、編制竣工文件等工作的技術依據(jù)。

1.0.3本標準適用于新建、擴建、改建通信管道工程的施工和驗

收。

1.0.4工程建設中應采用提高施工質量、減少環(huán)境污染、降低工程

造價的新工藝、新技術。

1.0.5隨工檢驗和竣工驗收中，對于不符合規(guī)定的工作內容，應由

相關責任單位負責處理、返修至合格。

1.0.6通信管道與通道的施工及驗收除應符合本標準外，尚應符合

國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

2器材檢驗

2.1一般規(guī)定

2.1.1通信管道工程所用的器材規(guī)格、程式及質量，應滿足設計文

件和技術規(guī)范的要求，并應由施工單位會同建設單位或（和）監(jiān)理單

位在使用之前組織進場檢驗，發(fā)現(xiàn)有問題或不合格的器材應及時處

理。

2.1.2凡有出廠證明的器材，經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)問題時，應做質量技術鑒

定后處理。

2.1.3經(jīng)過檢驗的器材，應做好檢驗記錄。

2.1.4管道器材進場后，存放、保管、消防、安全等應滿足相關技

術要求。

2.2水泥及水泥制品

2.2.1通信管道工程中使用水泥的品種、標號應符合設計要求。使

用前應注意水泥的出廠日期或證明，不得使用過期的水泥，不得使用

受潮變質的水泥。

2.2.2各種標號的水泥應符合國家產(chǎn)品質量要求。水泥從出廠到使

用的時間超過三個月或有變質跡象的，使用前均應進行試驗鑒定，依

據(jù)鑒定情況確定是否使用。

2.2.3通信管道工程應采用水泥標號為42.5號的普通硅酸鹽水

泥。

2.2.4水泥在儲存過程中應防止受潮，并應分批購置，按進貨日期

分別堆放，避免壓垛。

2.2.5水泥的性能應符合下列規(guī)定：

1水泥的初凝時間不得早于45min,終凝時間不得晚于600min；

2水泥的容重可為1100kg/m3?1300kg/m3。

2.2.6水泥預制品生產(chǎn)前應按水泥類別、標號及混凝土標號至少做

一組（三塊）混凝土試塊，具體組數(shù)由生產(chǎn)單位根據(jù)需要確定，其混

凝土試塊的規(guī)格應滿足表2.2.6的要求。

表2.2.6混凝土試塊規(guī)格（mm）

混凝土骨料最大料徑試塊規(guī)格（長X寬X高）

30以下100X100X100

30以上150X150X150

2.2.7水泥制品規(guī)格應逐個檢驗，不同規(guī)格的水泥制品不得混合堆

放。

2.2.8通信管道用水泥的技術指標應符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸

鹽水泥》GB175的有關規(guī)定。

2.3砂

2.3.1通信管道工程宜使用平均粒徑為0.35mm?0.5mm的天然

中砂。

2.3.2通信管道工程用砂應符合下列規(guī)定：

1砂中的輕物質，按重量計不得超過1%；

2砂中的硫化物和硫酸鹽，按重量計不得超過0.5%；

3砂中含泥量，按重量計不得超過5%；

4砂中不得含有樹葉、草根、木屑等雜物。

2.3.3砂的容重，在松散狀態(tài)下應為1300kg/m3?1500kg/m3,在

密實狀態(tài)下應為1600kg/m3-1700kg/m3o

2.3.4通信管道用砂的技術指標應符合現(xiàn)行國家標準《建設用砂》

GB/T14684的有關規(guī)定。

2.4石子

2.4.1通信管道工程應采用人工碎石或天然礫石，不得使用風化

石。

2.4.2通信管道工程應使用5mm?32mm粒徑的連續(xù)粒級石子，大

小粒徑石子應搭配使用。

2.4.3通信管道工程用石料應符合下列規(guī)定：

1石料中含泥量，按重量計不得超過1.5%；

2針狀、片狀石粒含量，按重量計不得超過25%；

3硫化物和硫酸鹽含量，按重量計不得超過1%；

4石子中不得含有樹葉、草根、木屑等雜物。

2.4.4石子的容重應為1350kg/m3?1600kg/m3。

2.4.5通信管道用石料的技術指標應符合現(xiàn)行國家標準《建設用卵

石、碎石》GB/T14685的有關規(guī)定。

2.5磚

2.5.1通信管道工程人（手）孔應用一等機制普通燒結磚。

2.5.2工程用豉應符合下列規(guī)定：

1磚的外形應完整，耐水性好，不得使用耐水性差，遇水后強度降低

的爐渣磚或硅酸鹽不專；

2通信管道工程用磚的強度等級應符合表2.5.2的規(guī)定。

?2.5.2普通燒結隨強度等級（MPa）

變異系數(shù)W0.21抗折強度＞0.21

強度等級抗壓強度平均值2單塊最小抗壓

強度標準值2

強度值。

2020.014.016.0

1515.010.012.0

2.5.3通信管道用磚的技術指標應符合現(xiàn)行國家標準《燒結普通

磚》GB/T5101的有關規(guī)定。

2.6砌塊

2.6.1通信管道工程用于磚砌的混凝土砌塊品種、標號均應滿足設

計要求，其外形應完整，且應耐水性能好。

2.6.2使用的混凝土砌塊，其規(guī)格等應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《通信管

道人孔和手孔圖集》YD/T5178的有關規(guī)定。

2.6.3通信管道用砌塊的技術指標應符合現(xiàn)行國家標準《砌體結構

設計規(guī)范》GB50003的有關規(guī)定。

2.7水

2.7.1通信管道工程應使用自來水或潔凈的天然水，并應符合下列

規(guī)定：

1不得使用工業(yè)廢污水和含有硫化物的泉水；

2水中不得含有油、酸、堿、糖類等物；

3海水不可作為鋼筋混凝土用水；

4施工中發(fā)現(xiàn)水質可疑時，應取樣送有關部門進行化驗，鑒定確認后

使用。

2.7.2通信管道工程用水的比重應為1,容重應為1000kg/m3。

2.7.3通信管道用水的技術指標應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水

標準》JGJ63的有關規(guī)定。

2.8水泥管塊

2.8.1水泥管塊的質量應符合下列規(guī)定：

1管塊的標稱孔徑允許最大正偏差不應大于0.5mm,負偏差不應大

于1.0mm,管孔應無形變。

2管塊長度允許偏差為±2mm,寬、高允許偏差為±5mm；三孔及以上

的多孔管塊，其各管孔中心相對位置的允許偏差為士0.5mm。

3干打水泥管塊的實體重量不應低于表2.8.1的規(guī)定，混凝土管塊

應大于表2.8.1規(guī)定值的5%。

表2.8.1干打水泥管塊重■表

孔數(shù)（個）X孔徑（mm）標稱外形尺寸（長X寬X高）（mm）重量（kg/根）

3X90三孔管塊600X360X14037

4X90四孔管塊600X250X25045

6X90六孔管塊600X360X25062

4管塊的成品表面單位強度不應小于10.787MPa,當用管塊整體試

驗時，其破壞的單位強度不應低于表面單位強度的8%。

5水泥管塊強度疑似有問題應進行抽樣試驗，抽樣的數(shù)量應以工程用

管總量（大分屯點數(shù)量）的3%。為基數(shù)，試驗的管塊90%達到標準應

為合格；當不合格時，可再試3%。，90%（數(shù)量）達到標準應合格；

當試驗數(shù)10%以上達不到標準，則全部管塊的表面強度應按不合格處

理。

2.8.2水泥管塊表面強度可用回彈儀試驗，試驗方法應符合本標準

附錄A的規(guī)定。水泥管塊規(guī)格應符合本標準附錄B的有關規(guī)定。

2.8.3通信管道工程使用的水泥制品管塊應脫出氫氧化鈣物質，沒

有經(jīng)過脫出氫氧化鈣物質處理的管塊不得在工程中使用。

2.8.4水泥管塊的管身應完整，不應缺棱短角，管孔的喇叭口應圓

滑，管孔內壁應光滑無凹凸起伏等缺陷，其摩擦系數(shù)不應大于0.8o

管體表面的縱、橫向裂紋長度應小于50mm,大于50mm的不宜整塊

使用。管塊的管孔外緣缺邊應小于20mm,當外緣缺角的邊長小于

50mm時，應按要求修補后使用。

2.9塑料管及配件

2.9.1通信管道工程所用塑料管材有聚氯乙烯（PVC-U）塑料管和聚乙

烯（PE）塑料管，其型號及尺寸應滿足設計要求。塑料管材規(guī)格應符合

本標準附錄C的有關規(guī)定。

2.9.2聚氯乙烯管的機械物理性能、環(huán)境性能和密封性能的要求，

應符合下列規(guī)定：

1聚氯乙烯（PVC-U）多孔管的機械物理性能、環(huán)境性能和密封性能應符

合表2.9.2-1的規(guī)定。多孔管端面應符合本標準附錄B的有關規(guī)

定。

表2.9.2-1聚氯乙烯（PVC-U）多孔管機械物理性能、

環(huán)境性能和密封性能

類別序號項目名稱技術要求

1拉伸屈服強度230MPa

抗壓強度（用于柵格式管）P=F/SiP2600kPa

P,=F/(AY?L).P.>

抗壓管材剛度（用于蜂窩式管）

22000kPa

性能

機械物理扁平試臉（用于垂直方向加壓至截面高度

性能棚格式管、蜂窩式管）75%卸荷,應無破裂

取10根試樣試驗后至少應

3落錘沖擊

有9根不破裂

4墜落試驗試樣試驗后應無破損或裂紋

5靜摩擦系數(shù)40.35

6維卡軟化溫度279c

環(huán)境性能

7縱向回縮率45%

在室溫下加壓至50kPa.24h

格封性能8連接密封性

試驗后應無滲漏

注：P為抗壓強度（kPa）.F為試樣所受的負荷（kN）；S為試樣受力接觸面積（n?）；

P,為管材剛度（kPa）gy為試樣截面高度豎直方向5%的變形ht（m）；L為試

樣長度（m）.

2聚氯乙烯(PVC-U)單孔管的物理及機械性能應符合表2.9.2-2的規(guī)

定。

?2.9.2-2聚氯乙烯(PVC-U)單孔管的物理及機械性能

序號檢驗項目單位性能要求

1落錘沖擊試驗—試樣90%不破裂

垂直方向外徑形變?yōu)?5%時,立即卸荷?試樣無

2扁平試驗—

破裂

SN4等級：)4

SN6.3等級：)6.3

3環(huán)剛度kN/m2SN8等級：＞8

$用2.5等級：》12.5

SN16等級；216

序號檢驗項目單位性能要求

4復原率—)90%,且試樣不破裂,不分層

5墜落試驗—試樣無破損或裂紋

LDPE類管材：＞8

6拉伸屈服強度MPa

HDPE類管材：218

(150±2)C下保持60min,冷卻至室溫后觀察，

7縱向回縮率—

試樣應無分層、無開裂或起泡，縱向回縮率45%

8連接密封性—試樣無破裂、無滲漏

9維卡軟化溫度C>79

10靜摩擦系數(shù)—<0.35

11蟠變比率"—<4

注：a指必要時應進行此項目測試.

3聚乙烯(PE)塑料管的物理及機械性能應符合表2.9.2-3的規(guī)定。

表2.9.2-3聚乙烯（PE）塑料管的物理及機械性能

序號檢驗項目單位性能要求

1落錘沖擊試驗—試樣90%不破裂

垂直方向外徑形變?yōu)?5%時，立即卸荷，試樣無

2塌平試驗

破裂

SN6.3等級：＞6.3

SN8等級：＞8

3環(huán)剛度kN/m2

SN12.5等級：＞12.5

SN16等級：216

4復原率—）90%,且試樣不破裂，不分層

5拉伸強度MPa230

6斷裂伸長率—2150%

PE33/4O試驗溫度（100±2”C；

7縱向回縮率—PE5O/63及PE80/100試驗溫度（110±2”C下

保持60min.縱向網(wǎng)縮率43%

8連接密封性—試樣無破裂、無滲漏

序號檢驗項目單位性能要求

9靜摩擦系數(shù)—＜0.35

10螭變比率"—&4

注：a指必要時應進行此項目測試.

2.9.3塑料管材的管身及管口不得變形，管孔內外壁均應光滑，色

澤應均勻，不得有氣泡、凹陷、凸起及雜質，兩端切口應平整、無裂

口毛刺，并應與中心線垂直。多孔管管材彎曲度不應大于0.5%,單

孔實壁管同方向彎曲度不應大于2%。多孔塑料管外徑與接頭套管內

徑、承插管的承口內徑與插口外徑應吻合。

2.9.4通信塑料管道工程的接續(xù)配件應齊全有效，視不同的管型應

分別按下述內容進行檢驗：

1承插式接頭用膠圈質量和規(guī)格；

2套管式接頭套管的質量和規(guī)格；

3中性膠合粘劑的規(guī)格、黏度及有效期；

4塑料管組群用支架、專用帶是否滿足設計要求。

2.10鋼材、鋼管與鐵件

2.10.1鋼材的材質、規(guī)格、型號應滿足設計要求，不得有銹片剝落

或嚴重銹蝕。

2.10.2鋼管的材質、規(guī)格、型號應滿足設計要求。管孔內壁應光

滑、無節(jié)疤、無裂縫、無毛刺。

2.10.3各種鋼管的管身及管口不得變形，接續(xù)配件應齊全有效，套

管的承口內徑應與插口外徑吻合。

2.10.4各種鐵件的材質、規(guī)格及防銹處理等均應滿足質量要求，不

得有歪斜、扭曲、飛刺、斷裂或破損。鐵件的防銹處理和鍍鋅層應均

勻完整、表面光潔，無脫落、氣泡等缺陷。

2.10.5人（手）孔口圈應符合下列規(guī)定：

1人（手）孔口圈裝置應包括外蓋、內蓋、口圈等，其規(guī)格應符合現(xiàn)

行行業(yè)標準《通信管道人孔和手孔圖集》YD/T5178的有關規(guī)定；

2人（手）孔口圈裝置應用灰鐵鑄鐵或球墨鑄鐵鑄造，鑄鐵的抗拉強

度不應小于117.68MPa,鑄鐵質地應堅實，鑄件表面應完整，無飛

刺、砂眼等缺陷，鑄件的防銹處理應均勻完好；

3井蓋與口圈應吻合，蓋合后應平穩(wěn)、不翹動；

4井蓋的外緣與口圈的內緣間隙不應大于3mm,井蓋與口圈蓋合后，

井蓋邊緣應高于口圈1mm?3mm；

5蓋體應密實、厚度一致，不得有裂縫、顆粒隆起或不平；

6人（手）孔井蓋應有防盜、防滑、防跌落、防位移、防噪聲設施，

井蓋上應有明顯的用途及產(chǎn)權標志；

7人（手）孔口圈裝置材料抗拉強度不應低于117.68MPa,表面應

有防腐處理。

2.10.6人（手）孔內裝設的支架及光（電）纜托板應用鑄鋼（瑪鋼

或球墨鑄鐵）、型鋼或其他工程材料制成，不得用鑄鐵制造。

2.10.7人（手）孔內設置的拉力（拉纜）環(huán)和穿釘，應用（p16普通

碳素鋼（HRB300級）制造，全部做鍍鋅防銹處理。穿釘、拉力（拉纜）

環(huán)不應有裂紋、節(jié)瘤、煨接等缺陷。

2.10.8積水罐宜采用鑄鐵加工，并應進行熱涂瀝青防腐處理。

2.10.9人（手）孔采用非標準圖紙時，鐵件應符合本標準第

2.10.5條?第2.10.8條的規(guī)定。

3工程測量

3.0.1通信管道工程的測量應按照設計文件及已批準的位置、坐標

和高程進行。

3.0.2施工前，應依據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場交底的控制樁點，進行通信

管道及人（手）孔位置的復測，并應按施工需要釘設樁點，復測釘設

的樁（板）應符合下列規(guī)定：

1直線管道自人（手）孔中心3m?5m處開始，沿管線每隔20m?

25m宜設一樁（板），采用彎管道時，樁（板）應加密。

2樁點設置應牢固，頂部宜與地面平齊，樁點附近有永久建（構）筑

物時，可做定位檢點，并應做好標志和記錄。

3平面復測允許偏差應符合下列規(guī)定：

1）管道中心線允許偏差為±10mm；

2）直通型人（手）孔的中心位置允許偏差為±100mm；

3）管道轉角處的人（手）孔中心位置允許偏差為±20mm。

3.0.3施工現(xiàn)場應設置臨時水準點，并應標定管道及人（手）孔施

工直測的水準樁點，臨時水準點的設置應符合下列規(guī)定：

1臨時水準點應滿足施工測量的精度，允許偏差為±5mm；

2臨時水準點的設置應牢固、可靠，兩點的間距不應大于150m；

3臨時水準點、水平樁（或平尺板）的頂部應平整、穩(wěn)定，并應有明

顯標記；

4臨時水準點、水平樁（或平尺板）應按順序編號，測定相應高程，

計算出各點相應溝（坑）底的深度，標在平尺板上并做好記錄。

3.0.4施工時，校測應符合下列規(guī)定：

1在完成溝（坑）挖方及地基處理后，應校測管道溝、人（手）孔坑

底地基的高程是否滿足設計要求；

2施工過程中發(fā)現(xiàn)水平樁（或平尺板）錯位或丟失時，應及時進行校

測并補設樁點。

3.0.5挖土方工作完成后，凡在溝（坑）中的其他管、線等不需移

改的地下設施及已移改完畢的地下設施，應測量其頂部（底部）的高

程、寬度等及與臨近人（手）孔和通信管道（通道）的相對位置、垂

直間距、水平間距，并應注明其類別、規(guī)格，做好記錄。

3.0.6通信管道的各種高程應以水準點為基準，允許偏差為

±10mmo

4土方工程

4.1挖掘溝坑

4.1.1通信管道施工中應文明施工，宜設置便民措施減少施工帶來

的擾民、污染等不利影響。

4.1.2通信管道施工中，遇到不穩(wěn)定土壤或有腐蝕性的土壤時，施

工單位應及時提出，待有關單位提出處理意見后方可施工。

4.1.3管道施工開挖時，遇到地下已有其他管線平行或垂直距離接

近時，應按設計要求核對其相互間的最小凈距是否符合標準。當發(fā)現(xiàn)

不符合標準或危及其他設施安全時，應向建設單位反映，在未取得建

設單位和產(chǎn)權單位同意時，不得繼續(xù)施工。

4.1.4挖掘溝（坑）發(fā)現(xiàn)埋藏物，特別是文物、古墓等應立即停止

施工，并應負責保護現(xiàn)場，與有關部門聯(lián)系，在未得到妥善解決之

前，施工單位不得在該地段內繼續(xù)工作。

4.1.5施工現(xiàn)場條件允許，土層堅實及地下水位低于溝（坑）底，

且挖深不超過3m時-，可采用放坡法施工。放坡挖溝（坑）的坡與深

度的關系應按表4.1.5的要求執(zhí)行（圖4.1.5）。

表4.1.5放坡挖溝（坑）表

H?D

土壤類別

H<2m2mVHV3m

黏土1：0.101J0.15

砂黏土1?0.15H0.25

砂質土1?0.251?0.50

瓦礫、卵石1?0.501>0,75

爐渣、回填土1?0.751?1.00

注：H為深度；D為放坡（一側的）寬度.

圖4.1.5放坡挖溝（坑）圖

4.1.6當管道溝及人（手）孔坑深度超過3m時，應增設寬0.4m

的倒土平臺或加大放坡系數(shù)（圖4.1.6）。

圖4.L6增設倒土平臺圖

4.1.7挖掘不需支撐護土板的人（手）孔坑，其坑的平面形狀可基

本與人（手）孔形狀相同，坑的側壁與人（手）孔外壁的外側間距不

應小于0.4m,其放坡應按表4.1.5執(zhí)行，并應符合本標準第

4.1.6條的規(guī)定。

4.1.8挖掘需支撐護土板的人（手）孔坑，宜挖矩形坑。人（手）

孔坑的長邊與人（手）孔壁長邊的外側間距不應小于0.3m,寬不應

小于0.4m。

4.1.9通信管道工程的溝（坑）挖成后，當遇被水沖泡時，應重新

進行人工地基處理，否則不得進行下一道工序的施工。

4.1.10設計圖紙標明需支撐護土板的地段，應按照設計文件要求進

行施工。設計文件中沒有具體要求的，遇下列地段應支撐護土板：

1橫穿車行道的管道溝；

2溝（坑）的土壤是松軟的回填土、瓦礫、砂土、級配砂石層等地

段；

3溝（坑）土質松軟且其深度低于地下水位的；

4施工現(xiàn)場條件所限無法采用放坡法施工而需要支撐護土板的地段，

或與其他管線平行較長且相距較小的地段。

4.1.11挖溝（坑）接近設計的底部高程時，應避免挖掘過深破壞土

壤結構。當挖深超過設計標高100mm時，應填鋪灰土或級配砂石并

應夯實。

4.1.12施工現(xiàn)場堆土應符合下列規(guī)定：

1開鑿的路面及挖出的石塊等應與泥土分別堆置；

2堆土不應緊靠碎磚或土坯墻，并應留有行人通道；

3城鎮(zhèn)內的堆土高度不宜超過1.5m；

4堆置土不應壓埋消火栓、閘門、光（電）纜線路標石以及熱力、煤

氣、雨（污）水等管線的檢查井、雨水口及測量標志等設施；

5土堆的坡腳邊應距溝（坑）邊400mm以上；

6堆土敞露的全部表面應覆蓋嚴密；

7堆土的范圍應符合市政管理規(guī)定。

4.1.13挖掘通信管道溝（坑）時，不得在有積水的情況下作業(yè)，應

將水排放后進行挖掘工作。

4.1.14挖掘通信管道溝（坑）施工現(xiàn)場應設置夜間照明及紅白相間

的臨時護欄或醒目的標志。

4.1.15室外最低氣溫在零下5℃時、對所挖的溝（坑）底部應采取

有效的防凍措施。

4.2回填土

4.2.1通信管道工程的回填土應在管道或人（手）孔按施工順序完

成施工內容，并經(jīng)24h養(yǎng)護和隱蔽工程檢驗合格后進行。

4.2.2回填土前，應先清除溝（坑）內的遺留木料、草簾、紙袋等

雜物。當溝（坑）內有積水和淤泥時，應排除后方可進行回填。

4.2.3回填土應滿足設計要求，并應符合下列規(guī)定：

1在管道兩側和頂部300mm范圍內，應采用細砂或過篩細土回填，不

應含有直徑大于50mm的礫石、碎磚等堅硬物；

2管道兩側應同時進行回填并分層夯實，每層回填土厚度應為

150mm；

3管道頂部300mm以上回填應分層夯實，每層回填土厚度應為

300mm；

4管道溝槽回填土的夯實度應符合現(xiàn)行國家標準《給水排水管道工程

施工及驗收規(guī)范》GB50268的有關規(guī)定。

4.2.4挖明溝穿越道路的回填土應符合下列規(guī)定：

1在市內主干道路的回填土夯實，應與路面平齊；

2市內一般道路的回填土夯實，應高出路面50mm?100mm,在郊區(qū)

土地上的回填土，可高出地表150mm?200mm。

4.2.5人（手）孔坑的回填土應符合下列規(guī)定:

1在路上的人（手）孔坑兩端管道回填土應符合本標準第4.2.4條

的規(guī)定；

2靠近人（手）孔壁四周的回填土內不應有直徑大于100mm的礫石、

碎磚等堅硬物；

3人（手）孔坑每次回填300mm時應夯實；

4人（手）孔坑的回填土不得高出人（手）孔口圈的高程。

4.2.6回填完畢應及時清理現(xiàn)場的碎磚、破管等雜物。

5模板、鋼筋及混凝土、砂漿

5.1裝拆模板

5.1.1混凝土基礎、包封、上覆及人孔壁、蓋板等支架模板應滿足

設計要求。

5.1.2澆筑混凝土模板應符合下列規(guī)定：

1各類模板的強度、剛度和穩(wěn)定性應滿足設計要求，無縫隙和孔洞，

澆筑混凝土后不得產(chǎn)生形變；

2模板的形狀、規(guī)格應滿足設計要求；

3模板與混凝土的接觸面應平整，邊緣整齊，拼縫緊密、牢固，預留

孔洞位置準確，尺寸應符合規(guī)定；

4重復使用的模板，表面不得有粘結的混凝土、水泥砂漿及泥土等附

著物。

5.1.3模板的拆除期限應符合下列規(guī)定：

1不承重的側面模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板

而受損壞時方可拆除，拆除時間宜為12h后；

2承重的模板應在混凝土強度符合表5.1.3的規(guī)定后，方可拆除。

表5.1.3模板拆除時的混凝土強度要求

達到設計的混凝土立方體

構件類型構件腎度（m）

抗壓強度標準值的百分率（％）

42>50

板>2,&8>75

>8>100

5.1.4澆灌混凝土的模板各部位的尺寸，預留孔洞及預埋件的位置

應準確，并應無跑漿、漏漿等現(xiàn)象。

5.2鋼筋加工

5.2.1通信管道工程所用鋼筋的品種、規(guī)格、型號均應滿足設計要

求。

5.2.2鋼筋加工應符合下列規(guī)定：

1鋼筋表面應潔凈，應清除鋼筋的浮皮、銹蝕、油漬、漆污等。

2鋼筋應按設計圖紙的規(guī)定尺寸下料，并應按規(guī)定的形狀加工。

3圓鋼（HRB300）進行端頭彎鉤處理的，其彎鉤長度不應小于鋼筋直徑

的5.5倍，如圖5.2.2-1所示。

圖5.2.2-1鋼筋端頭彎鉤圖

4盤條鋼筋加工前應進行拉伸處理。

5加工鋼筋時應檢查其質量，凡有劈裂、缺損等傷痕的殘段不得使

用。

6短段鋼筋允許接長用作分布筋，其接續(xù)如圖5.2.2-2所示，上覆

主筋不得有接頭。

「............二,

30d|

（a）圓鋼（HRB3OO）筋搭接圖

（b）竹節(jié)（螺紋）鋼（HRB4OO）焊接圖（雙面焊）

圖5.2.2-2短段鋼筋搭接焊接圖

5.2.3鋼筋排列的形狀及各部位尺寸，主筋與分布筋的位置均應符

合設計圖紙的規(guī)定，不得倒置。主筋間距允許誤差為±5mm,分布筋

間距允許誤差為±10mm。

5.2.4鋼筋縱橫交叉處應采用直徑1.0mm或1.2mm的鐵線綁扎

牢固，不得滑動，不得遺漏。

5.2.5使用接續(xù)的鋼筋時，接續(xù)點應避開應力最大處，并應相互錯

開，不得集中在一條線上，同一鋼筋不得有一個以上的接續(xù)點。

5.2.6鋼筋與模板的間距宜為20mm,為保持鋼筋與模板的間距相

等，可在鋼筋下墊以自制的混凝土塊或砂漿塊等，不得使用木塊、塑

料等有機材料襯墊。

5.3混凝土澆筑

5.3.1配制混凝土所用的水泥、砂、石和水應符合使用標準。不同

種類、標號的水泥不得混合使用。當砂和石料的含泥量超過標準時、

應用水洗，且應符合本標準第2.3.2條和第2.4.3條的規(guī)定。

5.3.2各種標號混凝土的配料比、水灰比應保證設計要求的混凝土

標號。施工時，應采用實驗后確定的各種配比。混凝土配比可按本標

準附錄D的規(guī)定取值。

5.3.3混凝土的攪拌應均勻，以混凝土顏色一致為度。攪拌均勻的

混凝土宜在45min的初凝期內澆筑完畢。

5.3.4澆筑混凝土前應檢查模板內鋼筋襯墊是否穩(wěn)妥，并清除模內

雜物?；炷脸跄鞍l(fā)生離析時，可重新攪拌后再澆筑?；炷翝仓?/p>

傾落高度在3m以上時，應采用漏斗或斜槽澆筑。

5.3.5澆筑混凝土構件應進行振搗，振搗應按層依次進行，搗固應

密實，不得出現(xiàn)跑模、漏漿等現(xiàn)象。

5.3.6混凝土澆筑完畢經(jīng)初凝后，日平均氣溫低于5℃時、不得澆

水，宜涂刷養(yǎng)護劑。日平均氣溫高于5℃時一，應覆蓋草簾等物并進行

灑水養(yǎng)護?；炷凉ぜ苊獗魂柟庵睍瘛?/p>

5.3.7在日平均氣溫5℃的自然條件下澆筑混凝土，應采取保溫為主

的蓄熱法防凍，宜采用熱水拌制混凝土或構件外露部分加以覆蓋等措

施，或應滿足設計要求。

5.3.8非直接承受荷載的混凝土構件澆筑后，在日平均氣溫15℃的

情況下，應養(yǎng)護24h以上方能進行下一道工序。

5.4水泥砂漿

5.4.1水泥砂漿的配比應嚴格按規(guī)定進行配制。

5.4.2凡抹縫、抹角、抹面及管塊接縫等處的水泥砂漿，其砂料應

過篩后使用，不得有豆石等較大粒徑碎石。

5.4.3水泥砂漿的養(yǎng)護可按本標準第5.3節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。

6人（手）孔、通道建筑

6.1一般規(guī)定

6.1.1磚、混凝土砌塊砌筑前應充分浸濕，砌體面應平整、美觀，

不應出現(xiàn)豎向通縫。

6.1.2磚砌體砂漿飽滿程度不應低于80%,磚縫寬度應為8mm?

12mm,同一磚縫的寬度應一致。

6.1.3砌塊砌體橫縫應為15mm?20mm,豎縫應為10mm?

15mm，橫縫砂漿飽滿程度不應低于80%,豎縫灌漿應飽滿、嚴實，

不得出現(xiàn)跑漏現(xiàn)象。

6.1.4砌體應垂直，砌體頂部四角應水平一致。砌體的形狀、尺寸

應滿足設計圖紙要求。

6.1.5設計要求抹面的砌體，應將墻面清掃干凈。抹面應平整、壓

光，不得空鼓，墻角不得歪斜。抹面厚度、砂漿配比應滿足設計要

求。勾縫的砌體，勾縫應整齊均勻，不得空鼓，不應脫落或遺漏。

6.1.6通道的建筑規(guī)格、尺寸、結構形式，通道內設置的安裝鐵件

等，均應滿足設計要求。定型人孔體積宜按本標準附錄E的方法計

算。

6.2地基與基礎

6.2.1人（手）孔、通道的地基處理應滿足設計要求，天然地基應

按設計要求的高程進行夯實、抄平。人工地基處理應滿足設計要求。

6.2.2人（手）孔、通道基礎支模前，應校核基礎形狀、方向、地

基高程等。

6.2.3人（手）孔、通道基礎的外形、尺寸應滿足設計要求，其外

形允許偏差為±20mm,厚度允許偏差為±10mm。

6.2.4基礎的混凝土標號、配筋等應滿足設計要求。澆灌混凝土

前，應清理模板內的雜物，并應按設計要求的位置挖好積水罐安裝

坑。基礎安裝要求應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《通信管道人孔和手孔圖集》

YD/T5178的有關規(guī)定。

6.2.5設計文件對人（手）孔、通道地基、基礎有提高混凝土標

號、加配鋼筋、防水處理及安裝地線等特殊要求時，均應按設計要求

處理。

6.3墻體

6.3.1人（手）孔、通道內部凈高應滿足設計要求，墻體的垂直度

允許偏差為±10mm,墻體頂部高程允許偏差為±20mm。

6.3.2墻體與基礎應結合嚴密，不得漏水。結合部的內外側應用

1:2.5水泥砂漿抹八字，基礎進行抹面處理的可不抹內側八字角（圖

6.3.2）0抹墻體與基礎的內外八字角時，應嚴密、貼實，不得空

鼓，表面應光滑，不得有欠茬、飛刺、斷裂等缺陷。

圖6.3.2基礎與墻體抹八字圖

6.3.3砌筑墻體的水泥砂漿標號應滿足設計要求。設計無要求時，

應使用不低于M10的水泥砂漿砌筑，不得使用摻有白灰的混合砂漿砌

鞏。

6.3.4人（手）孔、通道墻體的預埋件應符合下列規(guī)定：

1電纜支架穿釘?shù)念A埋應符合下列規(guī)定：

1）穿釘?shù)囊?guī)格、位置應滿足設計要求，穿釘與墻體應保持垂直；

2）上、下穿釘應在同一垂直線上，垂直允許偏差為±5mm,間距允許偏

差為±10mm；

3）相鄰兩組穿釘間距應滿足設計要求，允許偏差為±20mm；

4）穿釘露出墻面的長度應為50mm?70mm,露出部分應無砂漿等附著

物，穿釘螺母應齊全有效；

5）穿釘應牢固安裝。

2拉力（拉纜）環(huán)的預埋應符合下列規(guī)定：

1）拉力（拉纜）環(huán)的安裝位置應滿足設計要求，宜與對面管道底保持

200mm以上的間距；

2）拉力（拉纜）環(huán)露出墻面部分應為80mm?100mm；

3）拉力（拉纜）環(huán)應牢固安裝。

6.3.5管道進入人（手）孔、通道的窗口位置應滿足設計要求，允

許偏差為±10mm,管道端邊至墻體面應呈圓弧狀的喇叭口，人（手）

孔、通道內的窗口應堵抹嚴密，不得浮塞，外觀應整齊，表面應平

光。管道窗口外側應填充密實，不得浮塞，表面應整齊。

6.3.6管道窗口寬度大于600mm時;或使用承重易形變的管材時,

其窗口外應按設計要求加裝過梁或窗套。

6.3.7墻體及管道窗口的防水應滿足設計要求。

6.4人（手）孔上覆及通道溝蓋板

6.4.1人（手）孔上覆（簡稱上覆）及通道溝蓋板（簡稱蓋板）的

鋼筋型號、加工、綁扎、混凝土的標號應滿足設計要求。

6.4.2上覆、蓋板外形尺寸、設置的高程應滿足設計要求。外形尺

寸允許偏差為±20mm,厚度允許最大負偏差不應大于5mm。預留孔

洞的位置及形狀應滿足設計要求。

6.4.3預制的上覆、蓋板兩板之間的縫隙應盡量縮小，其拼縫應用

1:2.5水泥砂漿堵抹嚴密，不得空鼓、浮塞，外表應平光，不得有欠

茬、飛刺、斷裂等缺陷。人（手）孔、通道內頂部不應有漏漿等現(xiàn)象

(圖6.4.3)o

圖6.4.3板間拼縫斷面

6.4.4上覆、蓋板混凝土應達到設計強度后，方可承受荷載或吊

裝、運輸。

6.4.5上覆、蓋板底面應平整、光滑、不露筋，不得有蜂窩等缺

陷。

6.4.6上覆、蓋板與墻體（圖6.4.6）搭接的內外側應用1:2.5

的水泥砂漿抹八字角。但上覆、蓋板直接在墻體上澆灌的可不抹角。

八字抹角應嚴密、貼實，不得空鼓，表面應光滑，不得有欠茬、飛

刺、斷裂等缺陷。

50mm

圖6.4.6上覆、蓋板與墻體抹角

6.5口圈和井蓋

6.5.1人（手）孔口圈頂部高程應滿足設計要求，允許偏差為

±20mmo

6.5.2穩(wěn)固口圈的混凝土或緣石、瀝青混凝土應滿足設計要求，自

口圈外緣應向地表做相應的泛水。

6.5.3人孔口圈與上覆之間宜砌不小于200mm的口腔。人孔口腔應

與上覆預留洞口形成同心圓的圓筒狀?？谇粌韧鈶?，口腔與上覆

搭接處應抹八字，八字抹角應嚴密、貼實，不得空鼓，表面應光滑，

不得有欠茬、飛刺、斷裂等缺陷。

6.5.4人（手）孔口圈應完整無損，應按車行道、人行道等不同場

合安裝相應的口圈，但應允許人行道上采用車行道的口圈。

6.5.5通信管道工程在正式驗收之前，所有裝置應安裝完畢、齊全

有效。

7鋪設管道

7.1一般規(guī)定

7.1.1通信管道的規(guī)格、程式和管群斷面組合應滿足設計要求。

7.1.2改建、擴建管道工程應將原有人（手）孔及光（電）纜做妥

善處理。

7.1.3通信管道管頂至路面的埋設深度不應低于表7.1.3的要

求。當達不到要求時，應采用混凝土包封或鋼管保護。

表7.1.3通信管道管頂至路面的最小埋設深度（m）

人行道下/機動與電車軌道交越與鐵道交越

類別

綠化帶車道下（從軌道底部算起）（從軌道底部算起）

塑料管.水泥管0.70.81.01.5

鋼管0.50.60.81.2

注在軌道或鐵路下建設管道時應與相關部門協(xié)商；

2鋼管最小埋深在布冰凍的范圍內時.施1：時應注意管內不能行進水或存水

的可能.

7.1.4通信管道的防水、防腐蝕、防強電干擾等防護措施應按設計

要求處理。

7.1.5通信管道的包封規(guī)格、段落、混凝土標號應滿足設計要求。

7.1.6管道進入人（手）孔、通道的位置應符合下列規(guī)定：

1管頂距人（手）孔、通道上覆及溝蓋底面不應小于300mm,管底距

人（手）孔、通道基礎面不應小于400mm；

2人（手）孔內不同方向管道相對位置（標高）宜接近，相對管孔高

差不宜大于500mm。

7.1.7地下水位高于基礎時，應在地勢低的一端持續(xù)抽水，使水流

一直處在基礎以下，待管道接續(xù)完成、砂漿基本凝固后，方可停止抽

水。

7.1.8炎熱夏季和嚴寒冬季施工時要蓋草簾，并應注意混凝土的防

曬和防凍。

7.1.9管道未能接入人（手）孔時，應將管孔做臨時的嚴密封堵。

7.2地基

7.2.1通信管道地基的土質分類可按本標準附錄F的規(guī)定取定，通

信管道的地基處理應滿足設計要求。采用天然地基且設計未具體說明

處理方式的，當遇到地下水位高于管道及人（手）孔最低高程或遇到

土質松軟、有腐蝕性土壤或屬于回填的雜土層時，應及時向有關單位

反映，待提出處理方案后方可施工。

7.2.2天然地基管道溝挖成后應夯實抄平，地基表面高程應滿足設

計要求，允許偏差為±10mm。

7.2.3通信管道溝底地基寬度應符合下列規(guī)定：

1管道基礎寬630mm以下時，其溝底寬度應在管群每側各加

150mm；

2管道基礎寬630mm以上時，其溝底寬度應在管群每側各加

300mm；

3無管道基礎時，其溝底寬度應在管群每側各加200mm。

7.3基礎

7.3.1通信管道宜采用素混凝土基礎，通信管道基礎的規(guī)格、程式

及混凝土的標號應滿足設計要求。設計要求管道基礎使用預制基礎板

或加鋼筋的段落，應按設計處理。

7.3.2通信管道基礎的中心線應滿足設計要求，左右兩側允許偏差

為±10mm,高程允許誤差為±10mm。

7.3.3管道基礎寬度應比管道組群寬度每側各加寬50mm。管道包

封時，管道基礎寬度應為管群寬度兩側各加包封厚度?；A包封寬度

和厚度不應有負偏差。

7.3.4通信管道的基礎，除應滿足設計要求外，遇有地質情況與設

計不符時，應符合下列規(guī)定：

1水泥管道應符合下列規(guī)定：

1）土質為硬土的地段，挖好溝槽后應夯實溝底，做混凝土基礎；

2）土質為松軟不穩(wěn)定的地段，挖好溝槽后應做鋼筋混凝土基礎；

3）土質為巖石的地段，管道溝底應保證平整。

2塑料管道應符合下列規(guī)定：

1）土質為硬土的地段，挖好溝槽后應夯實溝底，溝底回填50mm細砂

或細土；

2）土質較松軟的地段，挖好溝槽后應做混凝土基礎，基礎上回填

50mm細砂或細土；

3）土質松軟不穩(wěn)定的地段，挖好溝槽后應做鋼筋混凝土基礎，基礎上

應回填50mm細砂或細土，必要時應對管道進行混凝土包封；

4）土質為巖石、礫石、凍土的地段，挖好溝槽后應回填200mm細砂或

細土；

5）管道溝底應平整，不得有突出的硬物，管道應緊貼溝底；

6）管道進入人孔或建筑物時，靠近人孔或建筑物側應做不小于2m長

的鋼筋混凝土基礎和包封。

7.3.5基礎和包封應符合下列規(guī)定：

1主筋宜用直徑（p10mm的HRB300級熱軋光面鋼筋，筋間中心間距

宜為80mm或100mm,特殊地段的鋼筋規(guī)格與排列應滿足設計要

求；

2分布筋宜用直徑（p6mm的HRB300級熱軋光面鋼筋，筋間中心間距

宜為200mm,特殊地段的鋼筋規(guī)格與排列應滿足設計要求；

3主筋與分布筋的交叉點應采用直徑（p1.0mm的鐵線綁扎牢固，并應

采用襯墊將鋼筋墊高40mm?50mm；

4混凝土基礎的厚度宜為80mm?100mm,寬度應按管群組合計算確

定，混凝土包封的厚度宜為80mm?100mm,鋼筋混凝土基礎和包封

厚度宜為100mm,特殊情況下應滿足設計要求；

5基礎在澆灌混凝土之前，應檢查核對鋼筋的配置、綁扎、襯墊等是

否符合規(guī)定，并應清除基礎模板內的雜物，澆灌的混凝土應搗固密

實，初凝后應覆蓋草簾等覆蓋物灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期滿拆除模板后，應

檢查基礎有無蜂窩、掉邊、斷裂、波浪、起皮、粉化、欠茬等缺陷；

6在制作基礎時，裝拆模板、鋼筋加工、混凝土澆筑、水泥砂漿等應

滿足技術要求。

7.3.6管道基礎配筋應滿足設計要求。當設計無明確規(guī)定時，各種

規(guī)格的管道基礎配筋應符合表7.3.6的規(guī)定（圖7.3.6）o通信

管道基礎進入建筑物或人（手）孔時，塑料管道靠近建筑物或人

（手）孔處所做鋼筋混凝土基礎和混凝土包封的鋼筋搭在窗口墻上的

長度不應小于100mm。

表7.3.6管道基礎進入人（手）孔窗口處配筋表

管道基礎寬度鋼筋宜徑

根數(shù)長度（mm）總長（m）

（mm）（mm）

83102.48

350

，10415656.26

州84203.36

460

515657.83

州85904.72

615

4107156511.00

擾86905.52

735

陽。8156512.52

幃88006.40

835

4109156514.09

州88406.72

880

41。9156509

管道基礎寬度鋼筋直徑

根數(shù)氏度（mm）總長（m）

（mm）（mm）

89907.92

1140

#1011156517.16

三孔（一平型）底

六孔（三立型）底

圖7.3.6管道基礎進入人（下）孔處配筋圖

7.3.7基礎在澆灌混凝土之前應檢查核對加鋼筋的段落位置是否滿

足設計要求，其鋼筋的綁扎、襯墊等是否滿足相關技術要求，并應清

除基礎模板內的雜草等物。

澆灌的混凝土應搗固密實，初凝后應覆蓋草簾等物并灑水養(yǎng)護?；A

模板拆除后，基礎側面不應有蜂窩、掉邊、斷裂及欠茬等現(xiàn)象。

7.3.8通信管道基礎的混凝土應振搗密實、表面平整，不應有斷

裂、波浪、明顯接茬、欠茬等現(xiàn)象，混凝土表面不應起皮、粉化。

7.4水泥管道鋪設

7.4.1水泥管道鋪設前應檢查管材及配件的材質、規(guī)格、程式。斷

面的組合應滿足設計要求。

7.4.2改建、擴建管道工程不應在原有管道兩側加擴管孔。特殊情

況下在原有管道的一側擴孔時，應對原有的人（手）孔及原有光

（電）纜等做妥善的處理。

7.4.3水泥管塊的鋪設應符合下列規(guī)定：

1管群的組合斷面應滿足設計要求；

2水泥管塊的順向連接間隙不得大于5mm,上下兩層管塊間及管塊與

基礎間應為15mm,允許偏差為±5mm；

3管群的兩層管及兩行管的接續(xù)縫應錯開，水泥管塊接縫無論行間、

層間均宜錯開二分之一管長（圖7.4.3-1、圖7.4.3-2）；

5mm管塊間隙

圖7.4.3-1兩行管塊接縫錯開圖

5mm管塊間隙

4水泥管道進入人孔窗口處應使用整根水泥管；

5水泥管塊的彎管道及設計上有特殊技術要求的管道，其接續(xù)縫及墊

層應滿足設計要求。

7.4.4鋪設水泥管道時，應在每個管塊的對角管孔用兩根拉棒試通

管孔，其拉棒外徑應為管孔的標稱孔徑的95%。直線管道的拉棒長度

宜為1200mm?1500mm,曲率半徑大于36m的彎管道的拉棒長度宜

為900mm?1200mm。

7.4.5鋪設水泥管道的管底墊層砂漿標號應滿足設計要求，其砂漿

的飽滿程度不應低于95%,不得出現(xiàn)凹心，不得用石塊等物墊管塊的

邊、角。水泥管塊應平實鋪臥在水泥砂漿墊層上。

兩行管塊間的豎縫充填的水泥砂漿，其標號應滿足設計要求，充填的

飽滿程度不應低于75%。

管頂縫、管邊縫、管底八字應抹1:2.5水泥砂漿，不得使用鋪管或充

填管間縫的水泥砂漿進行抹堵。水泥砂漿的粘結應牢固、平整、光

滑，不得有空鼓、欠茬、斷裂等現(xiàn)象。抹頂縫、邊縫及管底八字如圖

7.4.5所示。

7.4.6水泥管塊的接續(xù)方法宜采用抹漿法。采用抹漿法接續(xù)的管

塊，其所襯墊的紗布不應露在砂漿以外。水泥砂漿與管身應粘結牢

固、質地堅實、表面光滑，不得有空鼓、飛刺、欠茬、斷裂等現(xiàn)象,

并應符合下列規(guī)定：

1兩管塊接縫處應用寬80mm、長為管塊周長加80mm?120mm的紗

布，均勻地包在管塊接縫上，其允許誤差為±10mm；

2接縫紗布包好后，應先在紗布上刷清水，并應刷到管塊飽和，再刷

純水泥漿；

3接縫紗布刷完水泥漿后，應立即抹1:2.5的水泥砂漿；

4紗布上抹的1:2.5水泥砂漿厚度應為12mm?