掘錨隊(duì)設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

安全技術(shù)操作規(guī)程

編號(hào)：YD-BETK-JMYD-CZGC-001

單位：掘錨隊(duì)

編制時(shí)刻：2011年1月1日

目錄

l.amb670/173掘錨機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程----------------------4

2.10SC32-48BVGE-5梭車(chē)安全技術(shù)操作規(guī)程-----------14

3.LY2000/980給料破裂機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程------------------18

4.FBD2X18.5FBD2X22軸流式局部通風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程--------

-------------23

5.DSP1080/1000帶式輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程------25

8.井下修理鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程----------------30

9.井下修理電工安全技術(shù)操作規(guī)程----------------34

10.礦用隔爆型移動(dòng)變電站KBSGZY-1000/10KBSGZY-800/10

KBSGZY-500/10KBSGZY-200/10安全技術(shù)操作規(guī)程-----40

11.QBZ-4X80/1140(660)A礦用隔爆型雙電源多回路組合開(kāi)關(guān)安全技

術(shù)操作規(guī)程-----------------------------44

12.BKD16-400Z/1140(660)礦用隔爆型真空饋電開(kāi)關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)

程------------------------------------47

13.QJZ-315/1140(660)礦用隔爆型真空電磁啟動(dòng)器安全技術(shù)操作規(guī)程-

49

14.QJZ-80/1140(660)礦用隔爆型真空電磁啟動(dòng)器安全技術(shù)操作規(guī)程一

52

15.QJZ-30/660(380)礦用隔爆型真空電磁啟動(dòng)器安全技術(shù)操作規(guī)程一一

55

16.BQS15/30-4/BBQS30/35-7.5W水泵安全技術(shù)操作規(guī)程--------

57

17.煤電鉆安全技術(shù)操作規(guī)程-----------------60

18.規(guī)程貫徹欄--------------------------63

19.規(guī)程簽字欄--------------------------64

20.規(guī)程考試欄--------------------------65

奧鋼聯(lián)掘錨機(jī)

MB670/173

安全技術(shù)操作規(guī)程

一.一樣規(guī)定

1.掘錨機(jī)操作人員（包括錨桿機(jī)司機(jī)）必須通過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，

方可持證上崗。

2.掘錨機(jī)工作時(shí)，工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?%,否則，必須停機(jī)

處理。

3.掘錨機(jī)井下工作時(shí)，操作人員必須確保井下作業(yè)環(huán)境符合國(guó)家有關(guān)法

規(guī)和《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定，否則必須停機(jī)處理后方可生產(chǎn)。

4.司機(jī)必須熟悉本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、工作原理，能熟練、準(zhǔn)確的操作

機(jī)器，并明白得一樣性愛(ài)護(hù)保養(yǎng)和故障處理知識(shí)。

5.安全注意事項(xiàng)：

設(shè)備操作人員和修理人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守安全注意事項(xiàng)。

檢查防爆外殼的防爆性，保證這些部件符合制造廠的技術(shù)要求。

不得在設(shè)備上連接臨時(shí)性電氣設(shè)備。

該設(shè)備以電為動(dòng)力，在調(diào)整、檢修或更換部件的工作開(kāi)始之前,一定要

確保斷開(kāi)機(jī)器的所有電源并上鎖。

不得改變或拆除緊急停機(jī)裝置。

在沒(méi)有斷開(kāi)機(jī)器進(jìn)線電源情形下，嚴(yán)禁打開(kāi)或進(jìn)入操縱箱內(nèi)部進(jìn)行任

何愛(ài)護(hù)和檢修工作。

對(duì)機(jī)器進(jìn)行修理時(shí)，必須依靠隨機(jī)提供的圖紙及資料。

6.掘錨機(jī)在退機(jī)或倒機(jī)由兩位操作人員一同作業(yè)：一名操作人員（煤機(jī)

司機(jī)）負(fù)責(zé)操作設(shè)備，一名操作人員（煤機(jī)副司機(jī)或梭車(chē)司機(jī)）負(fù)責(zé)看護(hù)電

纜及水管,觀看頂板和圍巖情形及掘錨機(jī)與梭車(chē)車(chē)輛之間的調(diào)度。

7.掘錨機(jī)拐彎時(shí)，機(jī)器周?chē)鷥擅追懂爟?nèi)不得站人，同時(shí)必須由兩位操作人

員一同作業(yè),一名操作人員（煤機(jī)司機(jī)）站在掘錨機(jī)的右后方，負(fù)責(zé)操作掘錨

機(jī)；一名操作人員站在掘錨機(jī)的左后方，負(fù)責(zé)觀看掘錨機(jī)與煤幫之間的距

離，防止掘錨機(jī)與聯(lián)巷模角處發(fā)生碰撞，損壞掘錨機(jī)部件。

8.要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫咨詢(xún)頂制度，確認(rèn)工作面安全后方可進(jìn)行作業(yè)，在工

作過(guò)程中，要緊密注意頂板及圍巖情形，一但有不安全隱患，應(yīng)趕忙撤出

人員，待隱患處理后再進(jìn)行作業(yè)。

9.嚴(yán)格按潤(rùn)滑周期加注油。

10.停機(jī)前必須將掘錨機(jī)鏟板、截割滾筒落至底板，運(yùn)輸機(jī)降至最低位

置。

11.嚴(yán)禁鉆箱上站人。

12.樹(shù)脂藥卷對(duì)皮膚有刺激阻礙，錨桿機(jī)司機(jī)必須穿長(zhǎng)袖工作衣，扎緊

袖口、佩帶手套、口罩、防護(hù)眼鏡。

二.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)：

1.操作人員必須佩帶齊全個(gè)人防護(hù)用品。

2.掘錨機(jī)操作人員必須熟悉自己工作環(huán)境，對(duì)煤塵、噪音、頂板等可能

存在的危害有著充分的認(rèn)識(shí)，有熟練的操作技能。

三.操作前預(yù)備：

1.檢查工作面的頂板和支護(hù)情形，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫咨詢(xún)頂制度。

2.檢查掘錨機(jī)工作范疇內(nèi)不得有其他人員和障礙物。

3.檢查設(shè)備各緊固件，不得有短缺、松動(dòng)現(xiàn)象；更換損壞截齒和齒套；

檢查照明燈是否齊全；檢查噴嘴是否暢通。

4.檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油位，如缺油應(yīng)該趕忙加注。

5.檢查管路情形，操作閥在適當(dāng)位置，拖拽電纜完好松緊合適。

6.檢查運(yùn)輸機(jī)鏈和履帶鏈必須調(diào)整適當(dāng)，檢查各操作旋鈕、手把是否齊

全，是否動(dòng)作靈活可靠。

7.檢查鉆桿，鉆頭是否完好。

8.檢查噴霧水壓符合要求（2.5——3Mpa）,開(kāi)啟噴霧系統(tǒng)。

四.操作過(guò)程：

（一）開(kāi)機(jī)操作：

1.確保機(jī)組差不多正常供電。

2.打開(kāi)加壓泵，確保機(jī)組差不多供水（30Bar左右）。

3.將主斷路器打到開(kāi)的位置，機(jī)組開(kāi)始檢查電壓及相序。如果相序及電

壓正常，則屏幕顯示如下信息：

<-VOEST-ALPINEABM20Flxx:xx:xx->

<53PUMPSTOPPED>

Pump=000ALLoader=00AConv=00A

Cutter=OOOARLoader=00AVolt=xxxxV

4.撥動(dòng)遙控器上的［選擇］鍵+［泵開(kāi)］鍵，同時(shí)保持幾秒，在幾聲報(bào)警聲

后機(jī)組啟動(dòng)，屏幕顯示如下信息：

<55STARTINGPUMP>

TLim=0458cmBLim—17cmVPos=0320cm

Temp=059CCL=120BarCR=145BarSump=100cm

然后顯示：

<79READYFORBOLTING>

<56PUMPRUNNING>

TLim=0458cmBLim—17cmVPos=0320cm

Temp=059CCL=120BarCR=145BarSump=100cm

5.撥動(dòng)［左穩(wěn)固器下］鍵或［右穩(wěn)固器下］鍵，放下穩(wěn)固器。

6.預(yù)備就緒后，司機(jī)通知錨桿機(jī)司機(jī)升起“臨時(shí)支撐”，現(xiàn)在兩邊錨桿

機(jī)司機(jī)同時(shí)按下［臨時(shí)支護(hù)上］鍵，使支撐板上升到頂板位置。

7.撥動(dòng)鏟板［放下］、［升起］鍵調(diào)劑鏟板，使其處于合適的高度。

8.觀看鏟板的舒展情形，若鏟板沒(méi)有完全舒展開(kāi)，則撥動(dòng)遙控器上的［選

擇］鍵+［鏟板舒展］鍵，使鏟板舒展開(kāi)。

9.觀看截割頭位置，若需要調(diào)整，則撥動(dòng)［截割頭進(jìn)］鍵、［截割頭退］鍵

或［截割頭向上］、［截割頭向下］鍵，調(diào)整截割頭位置。

10.確定掘錨機(jī)鄰近無(wú)閑雜人員后，方可移動(dòng)掘錨機(jī)，撥動(dòng)［1］+⑵鍵機(jī)

器前進(jìn)，撥動(dòng)［3］+［4］鍵機(jī)器后退；撥動(dòng)口］+⑷鍵機(jī)器右轉(zhuǎn)彎，撥動(dòng)⑵+⑶

鍵機(jī)器左轉(zhuǎn)彎。

11.所有預(yù)備工作就緒，方可起動(dòng)截割頭開(kāi)始割煤，則撥動(dòng)［選擇］鍵+［截

割頭開(kāi)］鍵，屏幕上顯示“起動(dòng)截割頭”，預(yù)警3—5秒后截割電機(jī)啟動(dòng)，截

割頭開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)。

（二）錨桿機(jī)鉆眼：

1.將掘錨機(jī)行走到鉆眼位置。

2.將穩(wěn)固靴伸出，將掘錨機(jī)支撐起來(lái)，將機(jī)身右側(cè)的兩個(gè)轉(zhuǎn)換按鈕拔至

支護(hù)狀態(tài)。

3.操縱支護(hù)梁伸縮閥和前后傾斜閥，將支護(hù)梁支撐到工作區(qū)的頂板上。

4.操縱鉆臂左右擺動(dòng)閥，使兩鉆架準(zhǔn)確到達(dá)鉆眼位置。

5.按照巷道高度及設(shè)計(jì)眼深裝入合適長(zhǎng)度的鉆桿。

6.操縱鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)閥及進(jìn)給閥，進(jìn)行鉆眼。

7.當(dāng)鉆桿鉆入設(shè)計(jì)深度時(shí)，反向進(jìn)給，同時(shí)連續(xù)保持鉆桿旋轉(zhuǎn)，將鉆桿

退出。

8.若因眼深需加長(zhǎng)鉆桿時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)鉆孔深度選擇加長(zhǎng)桿，連續(xù)鉆孔。

（三）安裝錨桿

1.在鉆孔內(nèi)裝入適量的樹(shù)脂藥卷。

2.將攪拌器裝入鉆卡，將錨桿裝入攪拌器，升起鉆臂，將錨桿導(dǎo)入鉆孔

中，當(dāng)托盤(pán)距頂板約50mm時(shí)停止。

3.按樹(shù)脂生產(chǎn)廠家要求時(shí)刻進(jìn)行攪拌，然后停轉(zhuǎn)，向上推錨桿，使托盤(pán)

與頂板貼緊，保持一定時(shí)刻，時(shí)刻長(zhǎng)短按照廠家要求而定。

4.連續(xù)開(kāi)啟馬達(dá)進(jìn)行攪拌，當(dāng)錨桿的緊固螺母剪斷剪切銷(xiāo)后，連續(xù)緊固

螺母直到達(dá)到扭矩要求為止。

5.降低鉆臂，取下攪拌器，預(yù)備打下一個(gè)眼。

6.將機(jī)身右側(cè)的三個(gè)閉鎖按鈕按下至行走、截割狀態(tài)。

五.完成操作：

1.待鏟板和運(yùn)輸機(jī)內(nèi)的煤運(yùn)完，撥動(dòng)［選擇］鍵+［運(yùn)輸機(jī)關(guān)］鍵，關(guān)閉運(yùn)輸

機(jī)。

2.撥動(dòng)［選擇］鍵+［截割頭關(guān)］鍵，將截割電機(jī)關(guān)閉。

3.撥動(dòng)［截割頭向下］鍵，把截割頭放下；然后撥動(dòng)［選擇］鍵+［截割頭收

縮］鍵，使截割頭收回。

4.撥動(dòng)［左穩(wěn)固器起］、［右穩(wěn)固器起］鍵，把左右穩(wěn)固器抬起，撥動(dòng)⑶、［4］

鍵，將掘錨機(jī)退至安全地點(diǎn)。

5.撥動(dòng)［選擇］鍵+［泵關(guān)］鍵，延時(shí)3秒后泵關(guān)閉。

6.將電控箱上的隔離手把打在“關(guān)”位（沿逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)），現(xiàn)在照

明燈熄滅，停機(jī)操作完成。

1.將遙控器選擇鍵置于“關(guān)”的位置。

2.使用遙控器上的［選擇］鍵+［泵關(guān)］鍵。

3.撥動(dòng)遙控器上的停機(jī)鍵。

4.壓下機(jī)組上的急停開(kāi)關(guān)。

（三）滅火系統(tǒng)操作：

1.人工滅火，打開(kāi)位于溜槽下方的干粉滅火器即可。

六.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)：

1.設(shè)備衛(wèi)生必須清理潔凈。

2.交接班時(shí)掘錨機(jī)存在的咨詢(xún)題和運(yùn)行情形必須向下個(gè)班交接清晰、同

時(shí)填寫(xiě)交接班記錄。

3.交接班時(shí)候需對(duì)工作面情形向下個(gè)班交接清晰。

4.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)需對(duì)本班存在的危害因素向下個(gè)班交接清晰。

七.操作掘錨機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)：

1.掘錨機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng)。啟動(dòng)滾筒之前，必須離開(kāi)煤壁（許多于200

mm）o要隨時(shí)注意頂?shù)装迩樾魏兔簩幼兓樾?，運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，

選擇合理的牽引速度，遇到地質(zhì)咨詢(xún)題時(shí)，必須有相應(yīng)的安全技術(shù)措施，

不得蠻干。

2.將掘錨機(jī)停在安全地點(diǎn)檢查截齒有無(wú)損壞或丟失，數(shù)量超過(guò)規(guī)定時(shí)應(yīng)

趕忙更換和增補(bǔ)截齒。

3.無(wú)水割煤和長(zhǎng)時(shí)刻停水運(yùn)轉(zhuǎn)（截割電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)5分鐘），在割

煤過(guò)程中如發(fā)覺(jué)掘錨機(jī)專(zhuān)門(mén)聲音、振動(dòng)等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)趕忙將掘錨機(jī)退至安

全區(qū)域，停機(jī)檢查分析緣故進(jìn)行處理。

4.隨時(shí)注意電纜水管和電纜夾的連接，不得使電纜、水管受力。

5.掘錨機(jī)所用電氣、液壓愛(ài)護(hù)裝置必須靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。

6.在處理掘錨機(jī)機(jī)身上浮煤或更換截齒、緊固連接螺栓及處理其它任何

咨詢(xún)題時(shí)，必須把掘錨機(jī)退到頂板、兩幫支護(hù)完好的地點(diǎn)，停機(jī)切斷電源，截

割頭落至底板，斷開(kāi)電控箱上主短路器，并上鎖后方可操作。

7.在機(jī)組無(wú)故障、無(wú)障礙物、確保鄰近無(wú)人員的情形下，開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)2

分鐘，觀看各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情形。

8.掘錨機(jī)自動(dòng)停機(jī)后，禁止強(qiáng)行啟動(dòng)，查明停機(jī)緣故并處理后方可啟動(dòng)。

9.嚴(yán)禁掘錨機(jī)帶病運(yùn)行，嚴(yán)禁用掘錨機(jī)搬運(yùn)任何物品。

八.設(shè)備檢修：

（一）日常檢修：

1.在進(jìn)行任何檢修和愛(ài)護(hù)工作時(shí)，必須將掘錨機(jī)退到頂板、兩幫安全區(qū)

域，斷開(kāi)掘錨機(jī)電源，應(yīng)至少由兩人作業(yè)，一人檢修，一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，停

電并上鎖，懸掛”設(shè)備檢修嚴(yán)禁送電”警示牌。

2.在檢修液壓管或管接頭前必須停泵，并開(kāi)釋壓力以防造成高壓油灼傷

人事故。

3.檢查行走履帶和輸送機(jī)鏈放松度是否合適，檢查噴霧系統(tǒng)和液壓系

統(tǒng)各部的壓力、中文顯示器顯示是否正常、電纜水管拖拽裝置是否完好；

各減速器油位合適，處于良好潤(rùn)滑狀態(tài)，設(shè)備衛(wèi)生整潔。

4.檢查拖拽電纜外皮有無(wú)破舊，掘錨機(jī)無(wú)短缺或損壞的部件，所有的電

氣愛(ài)護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。

5.對(duì)掘錨機(jī)上的雜物進(jìn)行清理，保證所有的噴霧嘴工作正常。

6.檢查滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)情形，更換所有缺少的截齒、齒套；檢查油位、油質(zhì)情

形；檢查鉆臂和牽引齒輪箱中的潤(rùn)滑油的油位，并進(jìn)行日常注油。

7.試驗(yàn)所有的操縱桿和操縱開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否正常。

8.防爆部件的防爆性能應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn)，并在以后按點(diǎn)檢制度

要求定期檢查，同時(shí)掘錨機(jī)拖拽電纜不得以任何方式進(jìn)行臨時(shí)性電氣連接。

9.給掘錨機(jī)加油時(shí)，一定要弄清晰油的牌號(hào)并用固定加油機(jī)，清理加油

口煤渣保證油脂清潔；盛油的各種加油桶應(yīng)當(dāng)專(zhuān)桶專(zhuān)用，不同油脂、不同

型號(hào)、品種的油不能隨意竄換盛裝，油桶必須保持清潔。

（二）定期預(yù)防性檢修：

1.打開(kāi)電控箱進(jìn)行接線排子和接線端子螺絲緊固；檢查保險(xiǎn)座有無(wú)燒弧

的現(xiàn)象。

2.測(cè)試各電機(jī)和電纜的絕緣，并做好記錄。

3.清洗液壓系統(tǒng)高低壓過(guò)濾器，必要時(shí)更換。

4.檢查各齒輪箱潤(rùn)滑油的油位正常。

5.檢查各油箱上的通氣口工作正常。

6.檢查各連接點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)部件正常潤(rùn)滑。

7.檢查密封件有無(wú)泄漏，必要時(shí)更換。

8.檢查各螺栓緊固，各軸承墊片松緊是否合適。

9.檢查各齒輪箱有無(wú)過(guò)熱、專(zhuān)門(mén)噪音。。

10.檢查各運(yùn)動(dòng)部件的磨損情形，如果磨損過(guò)度，應(yīng)加墊片或更換部件。

九.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害：

1.掘錨機(jī)運(yùn)行時(shí)，鄰近不準(zhǔn)有閑雜人員和設(shè)備物件，防止對(duì)人員和設(shè)備

造成損壞。

2.在無(wú)冷卻水、噴霧水或水壓、流量達(dá)不到要求的情形下，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)

行以愛(ài)護(hù)設(shè)備，職工軀體健康。

3.掘錨機(jī)所用電器.液壓愛(ài)護(hù)裝置必須靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。

4.堅(jiān)持掘錨機(jī)正常點(diǎn)檢，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。

5.檢修掘錨機(jī)時(shí)必須切斷電源，并上鎖。

6.在啟動(dòng)設(shè)備和操作任何操縱裝置前，操作工必須讀過(guò)機(jī)器操作和差不

多愛(ài)護(hù)手冊(cè)，同意專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考試合格，完全熟悉所有的操縱裝置。

7.在運(yùn)輸過(guò)程中如發(fā)覺(jué)運(yùn)輸機(jī)卡死或其它任何咨詢(xún)題時(shí)，應(yīng)趕忙停機(jī)，

直到處理好后方可再次啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)。

10.機(jī)組如發(fā)覺(jué)專(zhuān)門(mén)聲音和振動(dòng)時(shí)，應(yīng)趕忙停機(jī)，并檢查分析緣故進(jìn)行

處理幸免造成對(duì)設(shè)備的損害。

11.如果發(fā)覺(jué)電控失靈或不正常，應(yīng)趕忙停機(jī)處理，否則不得開(kāi)機(jī)幸免

顯現(xiàn)對(duì)人員和設(shè)備的損害。

十.安全警告：

1.掘錨機(jī)應(yīng)停放在平坦、頂、幫支護(hù)完整、無(wú)淋水的地段。

2.嚴(yán)格操縱噴霧用水，保證達(dá)到掘錨機(jī)滅塵和冷卻液壓油的目的即可。

嚴(yán)格做到開(kāi)機(jī)開(kāi)水，停機(jī)停水。

3.手動(dòng)操作時(shí)，要有專(zhuān)人操作設(shè)備；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)嚴(yán)禁脫崗。

4.司機(jī)必須隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情形，發(fā)覺(jué)專(zhuān)門(mén)，應(yīng)趕忙停機(jī)檢查，查明

緣故并處理后，方可開(kāi)機(jī)。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)期間，應(yīng)保持電控箱處無(wú)堆煤。

6.升降臨時(shí)支撐時(shí)，看周?chē)袩o(wú)工作人員或軀體的某部位與臨時(shí)支撐有

接觸沒(méi)有。

梭車(chē)

10SC32-48BVGE-5SASC1127型

安全技術(shù)操作規(guī)程

一.一樣規(guī)定

1.司機(jī)必須通過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可持證上崗。

2.嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。

3.駕駛梭車(chē)時(shí)，司機(jī)軀體的任何部位嚴(yán)禁伸出駕駛室外，以免發(fā)生意外。

4.梭車(chē)嚴(yán)禁載人。

5.嚴(yán)格做到“行車(chē)不行人，行人不行車(chē)”制度。

6.梭車(chē)行走期間，巷道兩側(cè)嚴(yán)禁站人，要與兩幫保持一距離，不得碰撞

兩幫的管線及電纜。

7.梭車(chē)司機(jī)必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、性能、要緊技術(shù)參數(shù)，并會(huì)

一樣性的檢查、修理、保養(yǎng)及故障處理。

二.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)：

1.操作時(shí)必須配戴齊全個(gè)人防護(hù)用品。

2.梭車(chē)作人員必須熟悉自己工作環(huán)境，對(duì)煤塵、噪音、頂板等可能存在

的危害有著充分的認(rèn)識(shí)，有熟練的操作技能。

三.操作前預(yù)備：

1.檢查梭車(chē)工作范疇內(nèi)不得有人員和障礙物。

2.檢查設(shè)備緊固件，不得有短缺、松動(dòng)現(xiàn)象。

3.檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油位，如缺油應(yīng)該趕忙加注油。

4.檢查運(yùn)輸機(jī)鏈放松度是否調(diào)整適當(dāng)，檢查各操作旋鈕、手把是否齊全,

是否動(dòng)作靈活可靠。

5.檢查電控系統(tǒng)是否正常，各斷路器是否在接通位置。

6.檢查液壓油位是否適當(dāng)。

四.操作過(guò)程：

（一）開(kāi)機(jī)

1.旋轉(zhuǎn)油泵啟動(dòng)旋鈕到啟動(dòng)，油泵啟動(dòng)。

2.逆時(shí)針將啟動(dòng)按鈕轉(zhuǎn)到啟動(dòng)位，松開(kāi)手，啟動(dòng)按鈕回到快速擋位，再

順時(shí)針轉(zhuǎn)到慢速檔位。

3.按下制動(dòng)閘按鈕，使液壓系統(tǒng)壓力達(dá)到50Opsi,制動(dòng)閘開(kāi)釋?zhuān)滑F(xiàn)

在，拉動(dòng)警鈴，預(yù)備行走。

4.右腳踩下加速踏板，左腳放在制動(dòng)閘踏板上，開(kāi)始行走。

5.將運(yùn)輸機(jī)按鈕轉(zhuǎn)到啟動(dòng)位，松開(kāi)手，運(yùn)輸機(jī)鏈運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.操作運(yùn)輸機(jī)液壓操作桿，調(diào)整運(yùn)輸機(jī)高度。

五.完成操作：

1.松開(kāi)速度踏板，踩下制動(dòng)閘踏板，停車(chē)。

2.將泵電機(jī)旋鈕旋轉(zhuǎn)到停止位置，關(guān)閉泵電機(jī)。

3.關(guān)斷電控箱斷路器開(kāi)關(guān)。

1.壓下機(jī)組上的急停開(kāi)關(guān)。

（三）滅火系統(tǒng)操作：

1.人工滅火。打開(kāi)位于駕駛室里的干粉滅火器即可。

六.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)：

1.設(shè)備衛(wèi)生必須清理潔凈。

2.交接班時(shí)梭車(chē)存在的咨詢(xún)題和運(yùn)行情形必須向下個(gè)班交接清晰、同時(shí)

填寫(xiě)交接班記錄。

3.交接班時(shí)候需對(duì)工作面情形向下個(gè)班交接清晰。

4.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)需對(duì)本班存在的危害因素向下個(gè)班交接清晰。

七、違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害：

1.梭車(chē)運(yùn)行時(shí)，鄰近不準(zhǔn)有閑雜人員和設(shè)備物件，防止對(duì)人員和設(shè)備造

成損壞。

2.梭車(chē)運(yùn)輸鏈有大塊煤或訐石時(shí)，要及時(shí)停機(jī)處理，防止損壞設(shè)備。

3.梭車(chē)所用電器.液壓愛(ài)護(hù)裝置必須靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。

4.堅(jiān)持梭車(chē)正常點(diǎn)檢，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。

5.檢修梭車(chē)必須切斷電源，并上鎖。

6.在啟動(dòng)設(shè)備和操作任何操縱裝置前，操作者應(yīng)讀過(guò)機(jī)器操作和差不多

愛(ài)護(hù)手冊(cè)，并受過(guò)適當(dāng)培訓(xùn)，完全熟悉所有的操縱裝置。

7.防爆外殼部件的防爆性應(yīng)在完成檢修后加以確認(rèn)，并在以后定期檢

查，保證其防爆性能。

8.液壓管路處于高壓狀態(tài)，在松開(kāi)液壓管或接頭前必須停泵，并開(kāi)釋壓

力，以防被高壓熱油灼傷。

9.機(jī)組如發(fā)覺(jué)專(zhuān)門(mén)聲音和振動(dòng)時(shí)，應(yīng)趕忙停機(jī)，并檢查分析緣故進(jìn)行處

理幸免造成對(duì)設(shè)備的損害。

10.如果發(fā)覺(jué)電控失靈或不正常，應(yīng)趕忙停機(jī)處理，否則不得開(kāi)機(jī)幸免

顯現(xiàn)對(duì)人員和設(shè)備的損害。

11.經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)覺(jué)咨詢(xún)題及時(shí)處理幸免對(duì)設(shè)備造

成損害。

12.梭車(chē)轉(zhuǎn)彎時(shí)，要專(zhuān)門(mén)小心，防止擠傷人員，碰壞設(shè)備。

八.安全警告：

1.梭車(chē)啟動(dòng)時(shí)，必須以慢速行走；從慢速檔位轉(zhuǎn)換到快速檔位或從快速

位轉(zhuǎn)換到慢速檔位時(shí)，必須先松開(kāi)速度踏板，換檔后再踩下速度踏板連續(xù)

行走。

2.梭車(chē)在轉(zhuǎn)彎時(shí)，必須使用制動(dòng)閘減速，慢速行走。

3.梭車(chē)應(yīng)停放在平坦、無(wú)淋水、積水、支護(hù)完好且不阻礙其它設(shè)備運(yùn)行

的巷道里。

4.梭車(chē)在接近連續(xù)采煤機(jī)和給料破裂機(jī)時(shí)，一定要減速慢行，防止碰撞

連續(xù)采煤機(jī)電纜、水管和給料破裂機(jī)。

5.梭車(chē)在改變方向時(shí)，要發(fā)出警報(bào)，并觀看四周情形。

6.梭車(chē)在行走時(shí)要注意電纜收放情形。

7.交班前，應(yīng)檢查設(shè)備的完好情形，并打掃設(shè)備衛(wèi)生。

連運(yùn)一號(hào)車(chē)

LY2000/980-10

安全技術(shù)操作規(guī)程

一.對(duì)給連運(yùn)機(jī)司機(jī)操作人員的一樣規(guī)定：

1.司機(jī)必須通過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。

2.司機(jī)必須熟悉并遵守本操作規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。

3.司機(jī)在開(kāi)機(jī)前必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，發(fā)覺(jué)咨詢(xún)題要及時(shí)處理并匯報(bào)值班

干部，幸免造成設(shè)備損壞。

4.愛(ài)護(hù)設(shè)備，精心操作，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)運(yùn)行。

5.破裂機(jī)啟動(dòng)后，要監(jiān)聽(tīng)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，觀看顯示器顯示是否正常，

如發(fā)覺(jué)專(zhuān)門(mén)趕忙停機(jī)處理。

6.堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接制度，對(duì)班中顯現(xiàn)的各類(lèi)咨詢(xún)題和有關(guān)注意事項(xiàng)要重點(diǎn)

進(jìn)行交接，及時(shí)清掃破裂機(jī)衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)。

二.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)：

1.操作時(shí)候必須佩戴齊全個(gè)人防護(hù)用品。

2.連運(yùn)機(jī)操作人員必須熟悉自己工作環(huán)境，對(duì)煤塵、噪音、頂板等可能

存在的危害有著充分的認(rèn)識(shí)，有熟練的操作技能。

三.操作預(yù)備：

1.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫咨詢(xún)頂制度，確定破裂機(jī)周?chē)踩蠓娇刹僮鳌?/p>

2.檢查破裂機(jī)工作范疇內(nèi)是否有其他工作人員和障礙物。

3.檢查設(shè)備各緊固件，不得有短缺、松動(dòng)現(xiàn)象；更換損壞的截齒；檢查

噴霧嘴是否正暢通。

4.檢查油位.檢查各操作手把、按鈕是否靈活可靠。

5.檢查電纜.水管是否完好。檢查運(yùn)輸機(jī)鏈.履帶鏈放松度是否合適。

6.檢查刮板有無(wú)變形，破裂機(jī)的滾筒上有無(wú)缺截齒。

四.操作過(guò)程：

啟動(dòng)過(guò)程

1.將斷路器打到“合”的位置。

2.按下油泵起動(dòng)按鈕，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.按下破裂機(jī)起動(dòng)按鈕，破裂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

五.完成操作：

正常停機(jī)

1.破裂機(jī)停機(jī)之前，要把破裂機(jī)上煤拉空。

2.將操縱運(yùn)輸機(jī)操作閥打到零位。

3.按下油泵停止按鈕，油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.按下破裂機(jī)滾筒停止按鈕，破裂滾筒停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.斷開(kāi)破裂機(jī)斷路器。

按下駕駛室里的急停按鈕停機(jī)。

按下左側(cè)尾部的急停按鈕。

滅火系統(tǒng)操作

人工滅火。打開(kāi)位于料斗外壁上的干粉滅火器即可。

六.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)：

1.設(shè)備衛(wèi)生必須清理潔凈。

2.交接班時(shí)破裂機(jī)存在的咨詢(xún)題和運(yùn)行情形必須向下個(gè)班交接清晰，并

填寫(xiě)交接班記錄。

3.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)需對(duì)本班存在的危害因素向下個(gè)班交接清晰。

七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害：

1.破裂機(jī)運(yùn)行時(shí)，鄰近不準(zhǔn)有閑雜人員和設(shè)備物件，防止對(duì)人員和設(shè)備

造成損壞。

2.連運(yùn)機(jī)運(yùn)輸鏈有大塊煤或訐石時(shí)，要及時(shí)停機(jī)處理，防止損壞設(shè)備。

3.連運(yùn)機(jī)所用電器.液壓愛(ài)護(hù)裝置必須靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。

4.堅(jiān)持破裂機(jī)正常點(diǎn)檢，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。

5.檢修破裂機(jī)必須切斷電源，并閉鎖上鎖。

6.在啟動(dòng)設(shè)備和操作任何操縱裝置前，操作者應(yīng)熟讀機(jī)器操作和差不多

愛(ài)護(hù)手冊(cè)，并同意培訓(xùn)考試合格，完全熟悉所有的操縱裝置。

7.液壓管路處于高壓狀態(tài)，在松開(kāi)液壓管或接頭前必須停泵，并開(kāi)釋壓

力，以防被高壓熱油噴傷。

8.在運(yùn)輸過(guò)程中如發(fā)覺(jué)運(yùn)輸機(jī)卡死或其它任何咨詢(xún)題時(shí)，應(yīng)趕忙停機(jī)，

直到處理好后方可再次啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)。

9.機(jī)組如發(fā)覺(jué)專(zhuān)門(mén)聲音和振動(dòng)時(shí)，應(yīng)趕忙停機(jī)，并檢查分析緣故進(jìn)行處

理幸免造成對(duì)設(shè)備的損害。

10.如果發(fā)覺(jué)電控失靈或不正常，應(yīng)趕忙停機(jī)處理，否則不得開(kāi)機(jī)幸免

顯現(xiàn)對(duì)人員和設(shè)備的損害。

11.經(jīng)常檢查各部油窗、油位指示，發(fā)覺(jué)咨詢(xún)題及時(shí)處理幸免對(duì)設(shè)備造

成損害。

12.破裂機(jī)工作時(shí)，操作人員應(yīng)遠(yuǎn)離破裂滾筒，防止破裂的煤塊飛起傷

人。

八.安全警告：

1.連運(yùn)機(jī)應(yīng)停放在平坦、支護(hù)完整、無(wú)淋水的地段。

2.連運(yùn)機(jī)卸載點(diǎn)應(yīng)在膠帶輸送機(jī)中心線上。

3.嚴(yán)格操縱噴霧用水，保證達(dá)到破裂機(jī)滅塵目的即可。嚴(yán)格做到開(kāi)機(jī)開(kāi)

水，停機(jī)停水。

4.手動(dòng)操作時(shí)，要有專(zhuān)人操作設(shè)備；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)嚴(yán)禁脫崗。

5.司機(jī)必須隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情形，發(fā)覺(jué)專(zhuān)門(mén)，應(yīng)趕忙停機(jī)檢查，查明

緣故并處理后，方可開(kāi)機(jī)。

6.運(yùn)轉(zhuǎn)期間，應(yīng)保持電控箱處無(wú)堆煤。

7.膠帶輸送機(jī)未開(kāi)動(dòng)時(shí)，連運(yùn)機(jī)不能運(yùn)煤。

8.連運(yùn)機(jī)轉(zhuǎn)彎時(shí)，要專(zhuān)門(mén)小心，防止擠傷人員，碰壞設(shè)備。

礦用防爆對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)

FBD2X30FBD2X22

安全技術(shù)操作規(guī)程

一.對(duì)局部通風(fēng)機(jī)操作人員的差不多要求

1.操作人員必須通過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并持合格證后方可操作設(shè)備，否則不承諾

檢修通風(fēng)機(jī)設(shè)備。

2.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟記局部通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程。

3.操作人員應(yīng)熟悉通風(fēng)機(jī)一樣構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特點(diǎn)、各部性能，

供電系統(tǒng)和操縱回路。

4.局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)行期間，加大巡回檢查，做好各種運(yùn)行記錄。

5.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

6.起動(dòng)前檢查風(fēng)電閉鎖完好情形，啟動(dòng)后應(yīng)監(jiān)聽(tīng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音一段時(shí)

刻，顯現(xiàn)專(zhuān)門(mén)聲音及時(shí)處理

二、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)

1.局部通風(fēng)機(jī)操作人員必須熟悉自己工作環(huán)境，對(duì)煤塵、噪音、頂板等

可能存在的危害有著充分的認(rèn)識(shí)，有熟練的操作技能。

2.操作時(shí)必須佩戴齊全個(gè)人防護(hù)用品

三、.操作預(yù)備

1.認(rèn)真檢查風(fēng)機(jī)各緊固件有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。

2.檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

3.檢查配電裝置是否完好，運(yùn)行是否正常。

4.局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5米內(nèi)不應(yīng)堆有雜物

5.檢查風(fēng)流通道中是否有雜物,風(fēng)葉有無(wú)堵卡現(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟

動(dòng)。

四.操作過(guò)程

1.啟動(dòng)先將開(kāi)關(guān)隔離手把合到正轉(zhuǎn)位置，按下起動(dòng)按鈕風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，要經(jīng)常巡視風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情形，風(fēng)電閉鎖工作情形。

五.完成操作

1.停風(fēng)機(jī)時(shí)，必須有停風(fēng)措施，經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后，撤出人員后方可停

機(jī)。

2.停機(jī)時(shí)，按下組合開(kāi)關(guān)停止按鈕。

3.將開(kāi)關(guān)隔離手把打到零位。

六.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)：

1.設(shè)備衛(wèi)生必須清理潔凈。

2.交接班時(shí)風(fēng)機(jī)存在的咨詢(xún)題和運(yùn)行情形必須向下個(gè)班交接清晰，并填

寫(xiě)交接班記錄。

3.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)需對(duì)本班存在的危害因素向下個(gè)班交接清晰。

七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可存在的危害

1.運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手觸摸回轉(zhuǎn)機(jī)件，小心受傷。

2.檢修風(fēng)機(jī)時(shí)，檢修工要嚴(yán)格執(zhí)行《停送電制度》。

3.停風(fēng)機(jī)時(shí)，必須有停風(fēng)措施，經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，撤出人員后方可停機(jī)。

否則會(huì)造成人員損害和其它缺失。

4.風(fēng)機(jī)20米范疇內(nèi)嚴(yán)禁有明火，以防發(fā)生瓦斯著火或瓦斯爆炸事故。

七.安全警告：

1.每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須懸掛治理牌板，內(nèi)容包括：局部通風(fēng)機(jī)編號(hào)、治

理人姓名、風(fēng)筒長(zhǎng)度、周?chē)咚辜岸趸紳舛?、有效風(fēng)量等。

2.局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)斷續(xù)啟動(dòng)，不要一次啟動(dòng)，以防止風(fēng)筒脫節(jié)脫落。

3.愛(ài)護(hù)人員每班至少要檢查2次風(fēng)筒，發(fā)覺(jué)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、

脫掛及漏風(fēng)等現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)處理。

4.局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)隨意停機(jī)

5.要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密，膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭。

6.更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)。

7.風(fēng)筒拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。

8.風(fēng)筒吊掛要靠頂靠幫，并要保證平、直、緊、穩(wěn)，幸免車(chē)刮。

9.局部通風(fēng)機(jī)必須指專(zhuān)人進(jìn)行治理。

帶式輸送機(jī)

DSP1080/1000（1米）

安全技術(shù)操作規(guī)程

一.一樣規(guī)定：

1.司機(jī)上崗后監(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅離職守，嚴(yán)格按操作規(guī)程規(guī)定作業(yè)。

2.膠帶機(jī)司機(jī)必須通過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。

3.司機(jī)應(yīng)熟悉本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能.操作原理.技術(shù)特點(diǎn)。

4.膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁運(yùn)送除煤炭以外的其他物料，嚴(yán)禁人員乘坐。

5.檢修時(shí)必須停機(jī)，并切斷電源上鎖，在沒(méi)有接到修理人員的通知前，

禁止開(kāi)機(jī)。

6.卸載滾筒、驅(qū)動(dòng)滾筒、儲(chǔ)帶倉(cāng)兩側(cè)必須加設(shè)護(hù)網(wǎng)，并保證其完好無(wú)損。

7.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間，司機(jī)不得睡覺(jué)，不得脫離工作崗位。

8.各類(lèi)愛(ài)護(hù)必須齊全完好。

9.各部分潤(rùn)滑必須良好。

10.液力連軸器必須采納難燃液，防爆片易熔塞必須合格齊全，

1L張緊裝置必須完好。

12.開(kāi)、停機(jī)時(shí)信號(hào)必須清晰，信號(hào)不清不得開(kāi)機(jī)。

二、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)：

1.皮帶機(jī)操作人員必須熟悉自己工作的環(huán)境，對(duì)煤塵、噪音、頂板、油

的污染可能存在的危害有著充分的認(rèn)識(shí)，有熟練的操作技能。

2.上崗操作的時(shí)候必須佩帶安全防護(hù)用品，崗位工上崗必須攜帶常用

工具（鉗子、扳手等）。

三.操作預(yù)備：

1.認(rèn)真檢查帶式輸送機(jī)各緊固件有無(wú)松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。

2.檢查儲(chǔ)帶倉(cāng)和有無(wú)跑偏現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

3.檢查配電裝置是否完好，運(yùn)行是否正常。

4.檢查帶式輸送機(jī)周?chē)袩o(wú)工作人員，確認(rèn)無(wú)誤后，方可操作。

5.檢查地錨是否牢固可靠.

6.檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，清掃器完好。

7.檢查膠帶接頭卡子是否完好，牢固可靠。

8.檢查上下托輻是否完好.齊全.轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，安裝牢固。

9.檢查信號(hào)以及啟動(dòng)停止按扭是否靈敏可靠。

10.檢查機(jī)頭機(jī)尾有無(wú)浮煤，皮帶下有無(wú)障礙物。

四、操作過(guò)程：

1.全面檢查設(shè)備，確認(rèn)一切正常后方能開(kāi)機(jī)。

2.司機(jī)接到信號(hào)后，應(yīng)檢查周?chē)h(huán)境，承諾開(kāi)機(jī)時(shí)，再向機(jī)尾發(fā)出開(kāi)機(jī)

信號(hào)，得到確認(rèn)后，再進(jìn)行一次空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，然后正式投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.啟動(dòng)時(shí)將開(kāi)關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)位置，再按下啟動(dòng)按鈕，開(kāi)啟皮帶。

4.KTC102.1皮帶通訊操縱工作方式為“自動(dòng)”或“檢修”時(shí)，如想啟

車(chē)，可按“4”號(hào)鍵，然后操縱臺(tái)順序啟動(dòng)皮帶1、2、3號(hào)電機(jī)（啟動(dòng)延時(shí)

在參數(shù)調(diào)整中設(shè)定）。

5.在起車(chē)過(guò)程中或皮帶起動(dòng)后，按“8”號(hào)鍵均停車(chē)，同時(shí)報(bào)兩遍：“皮

帶停車(chē)工每啟動(dòng)一臺(tái)電機(jī)，對(duì)應(yīng)的設(shè)備依次反白。當(dāng)設(shè)備均啟動(dòng)后，屏幕

顯示：在接聯(lián)鎖時(shí)和皮帶三號(hào)電機(jī)輸出的接法一樣，作用一樣。工作方式

為“單臺(tái)”方式時(shí)，“4”號(hào)鍵不起作用，“1”、“2”、“3”分不對(duì)應(yīng)皮帶1、

2、3號(hào)電機(jī)的啟動(dòng)，“5”、“6”、“7”分不對(duì)應(yīng)停止。單臺(tái)啟動(dòng)時(shí)愛(ài)護(hù)不起

作用。

五.完成操作：

1.停機(jī)時(shí)，要將皮帶上的煤拉完，并發(fā)出信號(hào)，方可停機(jī)。

2.停機(jī)時(shí)按下開(kāi)關(guān)上的停止按鈕，膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.KTC102.1皮帶通訊操縱工作方式，按“8”號(hào)鍵均停車(chē)，同時(shí)報(bào)兩遍:

“皮帶停車(chē)”；工作方式為“單臺(tái)”方式時(shí)，“5”、“6”、“7”分不對(duì)應(yīng)停止。

單臺(tái)啟動(dòng)時(shí)愛(ài)護(hù)不起作用。

4.停機(jī)后，司機(jī)應(yīng)清理機(jī)頭.儲(chǔ)帶倉(cāng)的浮煤，全面檢查設(shè)備，做好下次

開(kāi)機(jī)的預(yù)備工作。

5.停機(jī)后，未經(jīng)承諾，不得擅自離開(kāi)工作地點(diǎn)，如需離開(kāi)，應(yīng)將設(shè)備電

源斷開(kāi)。

1.按下開(kāi)關(guān)上的停止按鈕。

2.KTC102.1皮帶通訊操縱工作方式時(shí)，按急停開(kāi)關(guān)，皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.將開(kāi)關(guān)隔離手把打到“零”位，斷開(kāi)隔離刀閘。

4.拉動(dòng)拉繩開(kāi)關(guān)，使皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

六.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)：

1.離開(kāi)前必需保證設(shè)備的完好。

2.皮帶機(jī)存在的咨詢(xún)題和運(yùn)行情形必須向下個(gè)班交接清晰，并填寫(xiě)交接

班記錄。

3.將設(shè)備衛(wèi)生清掃潔凈。

七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害：

1.不準(zhǔn)用皮帶機(jī)載人載物，防止危及人身安全造成設(shè)備的損害。

2.設(shè)備油位達(dá)不到要求的情形下，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)行以愛(ài)護(hù)設(shè)備。

3.皮帶機(jī)所用愛(ài)護(hù)必須靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉，嚴(yán)禁在無(wú)愛(ài)護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行。

從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

4.發(fā)生危及人身安全，設(shè)備安全和其他緊急情形時(shí)，可采納緊急停機(jī)或

拉線閉鎖，使皮帶機(jī)趕忙停機(jī)，并進(jìn)行檢查，故障未處理好不準(zhǔn)運(yùn)行。

5.嚴(yán)禁皮帶機(jī)帶病運(yùn)行，防止損壞皮帶機(jī)。

6.檢修皮帶機(jī)必須停機(jī)閉鎖，防止發(fā)生事故。

7.如發(fā)覺(jué)設(shè)備有專(zhuān)門(mén)聲音、高溫順震動(dòng)時(shí)，應(yīng)趕忙停機(jī)，并檢查分析緣

故進(jìn)行處理幸免造成對(duì)設(shè)備的損害。

8.膠帶禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)，應(yīng)盡量空載啟動(dòng)，如有物資壓住皮帶，應(yīng)趕忙

翻煤，不得強(qiáng)行啟動(dòng)，幸免造成對(duì)設(shè)備的損害。

9.膠帶運(yùn)行時(shí)要隨時(shí)注意前方運(yùn)輸情形，不能顯現(xiàn)埋堆煤的事故。

八.安全警告：

1.皮帶機(jī)的各種愛(ài)護(hù)要齊全可靠。

2.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，司機(jī)嚴(yán)禁離開(kāi)崗位。

3.司機(jī)必須隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情形，發(fā)覺(jué)專(zhuān)門(mén)，應(yīng)趕忙停機(jī)檢查，查明

緣故并處理后，方可開(kāi)機(jī)。

4.如顯示器顯示急停閉鎖，一定要查明緣故，方可開(kāi)機(jī)，嚴(yán)禁打在近控,

就地起機(jī)。

井下修理鉗工

安全技術(shù)操作規(guī)程

一.一樣規(guī)定

1.修理鉗工必須具備一定的鉗工差不多操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)。通過(guò)培訓(xùn)

并考試合格后，方可持證上崗。

2.熟悉《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。

3.修理工必須熟知自己的職責(zé)范疇，熟練把握所修理設(shè)備的技術(shù)性能、

完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周?chē)h(huán)境及有關(guān)設(shè)備的配合

關(guān)系。

4.認(rèn)真檢查所有設(shè)備的運(yùn)行情形，在檢查中做到四勤：

a.勤聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音：聲音平穩(wěn)平均，無(wú)雜音和異響。

b.勤摸軸承溫度：略熱為正常，過(guò)熱需檢查是否缺油或油量過(guò)多或軸承

損壞，黃油外流串煙時(shí)要及時(shí)處理。

c.勤觀看：連接件螺栓齊全緊固，潤(rùn)滑油油質(zhì)清潔無(wú)積垢。

d.勤檢查接地系統(tǒng)是否接觸良好。

二.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)

1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須佩戴個(gè)人防護(hù)用品。

2.進(jìn)入進(jìn)行檢修之前，要觀看檢修場(chǎng)所周?chē)袩o(wú)片幫.淋皮，發(fā)覺(jué)有片

幫.淋皮時(shí)，用專(zhuān)用撬棍處理后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。

3.修理工要按照當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否齊全、完好，材

料、備件是否充足，是否與所檢修和修理設(shè)備需要的材料備件型號(hào)相符；

并備好專(zhuān)用停電牌。

三.操作預(yù)備

1.修理工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所修理設(shè)備及有關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。處理故

障時(shí)，要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。

2.對(duì)所修理的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌；并與有關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周?chē)?/p>

有關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)有關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

3.清理所修理設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)無(wú)阻礙工作的雜物；支護(hù)頂板，專(zhuān)門(mén)是需

吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固，檢查周?chē)鸁o(wú)其它不安全因素。如有咨詢(xún)題,

應(yīng)妥善處理后方可工作。

四.操作過(guò)程：

1.檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

2.潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通，接頭及密封處是否漏油、油質(zhì)、油

量應(yīng)符合規(guī)定。

3.轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。

4.機(jī)械（或液壓）安全愛(ài)護(hù)裝置應(yīng)可靠

5.各焊件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。

6.機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輻、鋼絲繩等部件磨

損（或變形）無(wú)超限，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

7.減速箱，軸承溫升正常。

8.液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、油缸等應(yīng)無(wú)滲漏、無(wú)缺損、無(wú)

變形。

9.液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定。

10.輸送帶接頭可靠并符合要求，無(wú)撕裂扯邊。

11.在打開(kāi)機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí)，必須注意

遮蓋好，嚴(yán)防落入煤訐、粉塵、淋水或其它異物等；注意愛(ài)護(hù)好拆下的零

部件，應(yīng)放在清潔安全的地點(diǎn)，防止損壞、丟失或落入機(jī)器內(nèi)。

12.在吊運(yùn)物件時(shí)，必須檢查周?chē)h(huán)境，檢查錨桿、吊具、繩套等起重

設(shè)施和用具，應(yīng)符合安全要求。

13.處理刮板輸送機(jī)漂鏈時(shí)，應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時(shí)，嚴(yán)禁

用腳蹬、手板或用撬棍不運(yùn)行中的刮板鏈。

14.進(jìn)行縮短、延長(zhǎng)刮板鏈作業(yè)時(shí)，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采納卡鏈器，并在

機(jī)尾處裝愛(ài)護(hù)罩。

15.處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，起動(dòng)試車(chē)前，人員離開(kāi)機(jī)頭、

機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭觀看。

16.處理輸送帶跑偏時(shí)，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輻的前后位置或調(diào)整H架

的高低位置，嚴(yán)禁用手腳直截了當(dāng)拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。

17.檢修輸送帶時(shí)，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、傳達(dá)滾筒及輸送帶

等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作；如因處理事故必須站在上述部位工作時(shí)，要派專(zhuān)

人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。

18.在更換輸送帶和做輸送帶接頭等時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè);

如確需點(diǎn)動(dòng)手并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和任何部位直截了

當(dāng)用手拉或用腳蹬踩輸送帶。

19.需要在井下焊接作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)

行。

20.檢修終止后，必須與司機(jī)聯(lián)系并通知周?chē)嘘P(guān)人員后，方可送電試

車(chē)。

五、離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)

1.清理設(shè)備周?chē)碾s物。

2.清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件，專(zhuān)門(mén)是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。

3.待檢修設(shè)備送電正常運(yùn)行，請(qǐng)示隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)同意方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

六、違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害

1.檢修設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停電檢修制度，否則會(huì)造成人身觸電。

2.在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試車(chē)；達(dá)

到1.5%時(shí)，必須停止一切作業(yè)，并切斷電源，否則會(huì)造成人身?yè)p害。

3.檢修設(shè)備必須保證完好、可靠，否則會(huì)阻礙設(shè)備的正常運(yùn)行。

4.嚴(yán)禁將損壞的電器元件、廢舊電池、廢棉布、廢油和電纜皮亂扔，否

則會(huì)造成環(huán)境污染。

七.安全警告：

1.鉗工在檢修任何設(shè)備時(shí)，都要停電，并掛停電警示牌。

2.檢修大型部件時(shí)，要制定安全技術(shù)措施。

井下修理電工

安全技術(shù)操作規(guī)程

一.一樣規(guī)定：

1.井下專(zhuān)職電氣操作人員及專(zhuān)職電氣檢修人員必須通過(guò)安全規(guī)程、操作

規(guī)程及有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，取得操作資格證者，方可操

作電氣設(shè)備。

2.井下電氣設(shè)備應(yīng)由專(zhuān)職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進(jìn)行。非專(zhuān)

職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

3.電氣操作人員必須熟悉供電系統(tǒng)。每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有設(shè)備責(zé)任牌，注明名

稱(chēng)、型號(hào)、電壓、用途、包機(jī)人及整定值。

4.必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》并嚴(yán)格執(zhí)行。

二.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)

1.進(jìn)入碉室或靠近放置電氣設(shè)備周?chē)?，要觀看碉室或放置電氣設(shè)備

周?chē)袩o(wú)片幫、淋皮，發(fā)覺(jué)有片幫、淋皮時(shí)，用專(zhuān)用撬棍處理后方可進(jìn)入

操作現(xiàn)場(chǎng)。

2.操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須佩戴齊全個(gè)人防護(hù)用品。

三.操作預(yù)備：

1.修理電工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，要與所修理有關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系。處理故障時(shí),

要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。

2.對(duì)所修理的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌；并與有關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周?chē)?/p>

有關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時(shí)也需對(duì)有關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

四.操作過(guò)程：

（一）.停送電：

1.停、送高壓電必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)

2.停送電前應(yīng)檢查所要操作的開(kāi)關(guān)是否與停電指令相符，只有在斷開(kāi)斷

路器后，才能切斷隔離開(kāi)關(guān)，合閘時(shí)，操作程序相反。嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔

離開(kāi)關(guān)。

3.停電后應(yīng)與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無(wú)誤后，再進(jìn)行

導(dǎo)體對(duì)地完成放電（在瓦斯可能積聚之處必須進(jìn)行檢查，瓦斯?jié)舛仍诎俜?/p>

之一以下時(shí)才準(zhǔn)放電），裝有接地裝置的設(shè)備，停電后必須將相應(yīng)的開(kāi)關(guān)手

柄打到“接地”位置。

4.停電后必須掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌，并上閉鎖或?qū)Ｈ丝?/p>

管，非執(zhí)行該工作的人員，嚴(yán)禁摘牌送電。

5.送電前必須檢查拆除導(dǎo)體放電接地裝置，無(wú)誤后方可送電。

6.設(shè)備正常運(yùn)行及線路正常時(shí)，工作人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

7.必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

（二）.電纜愛(ài)護(hù)：

1.電纜的吊掛必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，吊掛間距不大于3

m,所有電纜必須上電纜鉤，嚴(yán)禁用鐵線吊掛電纜。

2.每更換一次電纜，要注意相序連接，要檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

3.盤(pán)放電纜應(yīng)成“8”字形，各類(lèi)電纜應(yīng)有足夠的彎曲半徑。

4.所有移動(dòng)電纜或待收電纜必須盤(pán)放整齊嚴(yán)禁在電纜盤(pán)旋處放金屬部

件，以防損害電纜造成漏電。

5.電纜護(hù)套損害時(shí)，應(yīng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或同等效應(yīng)的冷補(bǔ)。

6.各種電纜連接盒.連接器的高度應(yīng)略高于電纜懸掛高度，以防電纜上

的水滴沿電纜滲入。

7.井下電纜的選用、敷設(shè)和連接應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第443條至第

449條的有關(guān)規(guī)定。

8.定期進(jìn)行各類(lèi)設(shè)備電纜的絕緣測(cè)定，對(duì)絕緣值低于安全值以下的電纜

應(yīng)檢查、處理或更換。

9.拆除移動(dòng)電纜時(shí)，電纜插銷(xiāo)應(yīng)妥善保管不得砸碰，不得放在水中浸泡,

不用的電纜插銷(xiāo)座應(yīng)加封堵。

（三）電器設(shè)備的檢修與愛(ài)護(hù)：

1.電器設(shè)備檢修前必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電檢修。

2.檢查電器設(shè)備時(shí)，必須使用與其電壓等級(jí)相適應(yīng)的外表測(cè)試。

3.檢查愛(ài)護(hù)設(shè)備的防爆性能及工作性能時(shí)，必須保證設(shè)備完好，檢查各

種外表及顯示，指示正常，操作手把、按鈕等靈活可靠。

4.按井下供電“三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”的規(guī)定內(nèi)

容進(jìn)行檢修愛(ài)護(hù)設(shè)備。

5.設(shè)備發(fā)生漏電、短路跳閘，必須查明緣故、排除故障后方可送電運(yùn)行。

6.對(duì)各種不同型號(hào)設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢修試驗(yàn)。

7.檢修各電控箱是必須切斷設(shè)備電源并懸掛“有人工作，不得送電”警

示牌。

8.設(shè)備的各種愛(ài)護(hù)必須齊全、靈敏、可靠，不得以任何理由甩掉愛(ài)護(hù)。

9.在檢修完成后，應(yīng)對(duì)設(shè)備防爆面進(jìn)行清理并補(bǔ)上凡士林油。

10.電器接線應(yīng)按《煤礦機(jī)電完好標(biāo)準(zhǔn)》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

11.連采設(shè)備、運(yùn)輸機(jī)等所有動(dòng)力電纜連接、拆卸、安裝時(shí)，必須停電

閉鎖，必須在接觸器斷電后，并將隔離刀閘打在“關(guān)（OFF）”的位置時(shí)方

可工作。在接線未完成前嚴(yán)禁送電試車(chē)。在處理各類(lèi)設(shè)備電纜絕緣以及檢

修設(shè)備的電氣部分時(shí)，必須將操縱開(kāi)關(guān)的隔離手把打到“關(guān)（OFF）”位置,

并閉鎖，掛“有人工作，不得送電”警示牌。

六.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)

1.將損壞的電器元件、廢舊電池、廢棉布、廢油和電纜皮回收到指定的

地點(diǎn)。

2.待檢修設(shè)備送電正常運(yùn)行后，檢修電工方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害

1.檢修電氣設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《停、送電制度》，否則會(huì)造成人身觸電。

2.嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作隔離開(kāi)關(guān)，否則會(huì)損壞隔離開(kāi)關(guān)，阻礙正常停、送電。

3.各種電纜必須在規(guī)定的電壓等級(jí)下使用，嚴(yán)禁超過(guò)安全載流量，長(zhǎng)時(shí)

超負(fù)荷運(yùn)行使電纜絕緣下降導(dǎo)致相間短路，阻礙正常運(yùn)行，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)造成

火災(zāi)。

4.甩掉設(shè)備“三大”愛(ài)護(hù)有可能造成人員觸電或設(shè)備損壞。

八.檢修愛(ài)護(hù)的有關(guān)規(guī)定：

1.電氣檢修和操作人員應(yīng)熟悉所操作與檢修的設(shè)備的性能、電氣原理、

操作程序，應(yīng)明確設(shè)備指示外表、各種信號(hào)燈與故障燈的顯示內(nèi)容。

2.操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套或穿電工絕

緣靴。

3.嚴(yán)禁帶電檢修或帶電搬遷電氣設(shè)備。

4.所有動(dòng)力電纜在更換后必須檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。

5.127v手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，應(yīng)有良

好絕緣。

6.所有電氣設(shè)備不得帶電檢修與搬遷（包括電纜、設(shè)備和移動(dòng)變電站

等）。

7.一般型攜帶式測(cè)量外表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?%以下的地點(diǎn)使用。

8.工作面風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)必須停止工作，撤出人員，切

斷電源，進(jìn)行處理。電動(dòng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)處地點(diǎn)鄰近20米以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?/p>

達(dá)到1.5%,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。

9.井下防爆電氣設(shè)備進(jìn)行愛(ài)護(hù)和修理工作，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技

術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，應(yīng)趕忙處理或更換，不得連續(xù)使

用。

10.各類(lèi)電氣設(shè)備在裝卸及搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)幸免震動(dòng)，嚴(yán)禁翻動(dòng)，必須

輕拿輕放。

11.工作面所有的電氣設(shè)備都應(yīng)外觀清潔，放置整齊，無(wú)傾斜，周?chē)h(huán)

境無(wú)雜物，頂板無(wú)淋水，表面無(wú)灰塵，進(jìn)出電纜整潔。

12.在各配點(diǎn)的鄰近應(yīng)備有足夠數(shù)量的滅火器材，井下職工都應(yīng)熟悉滅

火器材的使用，并熟悉自己工作區(qū)域內(nèi)這些器材的存放地點(diǎn)。

13.井下電氣設(shè)備愛(ài)護(hù)接地應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第460條至第465

條的有關(guān)規(guī)定。

14.井下供電應(yīng)做到：無(wú)雞爪子，無(wú)羊尾巴，無(wú)明接頭；有過(guò)流和漏電

愛(ài)護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置；電纜懸掛整

齊，設(shè)備碉室清潔整齊；防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全；堅(jiān)持使

用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合愛(ài)護(hù)裝置，堅(jiān)持使用瓦

斯電和風(fēng)電閉鎖。

礦用隔爆型移動(dòng)變電站

KBSGZY-1000/10KBSGZY-800/10

KBSGZY-630/10KBSGZY-200/10

安全技術(shù)操作規(guī)程

一.一樣規(guī)定：

1.檢修移變高壓端電氣設(shè)備主回路時(shí)要戴絕緣手套.穿絕緣靴或站在絕

緣臺(tái)上。

2.故障斷電后，要認(rèn)真查看高.低壓側(cè)的狀態(tài)顯示，故障處理后進(jìn)行復(fù)

位，復(fù)位后確認(rèn)無(wú)人工作時(shí)方可送電。

3.嚴(yán)禁在帶電的情形下打開(kāi)移變高低壓開(kāi)關(guān)的各部蓋板，進(jìn)行檢查、檢

修。

4.必須嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)移動(dòng)變電站先送高壓電后送低壓電的操作規(guī)程。

5.在運(yùn)行中要時(shí)刻注意各個(gè)液晶顯示屏的顯示值。

二.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)

1.進(jìn)入移動(dòng)變電站碉室前，要觀看移動(dòng)變電站及饋電周?chē)袩o(wú)片幫.淋

皮，發(fā)覺(jué)有片幫.淋皮時(shí)，用專(zhuān)用撬棍處理后方可進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng)。

2.檢查移變.饋電的停送電情形。

三.操作預(yù)備：

1.檢查顯示屏是否顯示正常。

四.操作過(guò)程：

1.檢查移變高.低壓側(cè)有無(wú)上機(jī)械閉鎖和掛“有人工作禁止合閘”的

指示牌。有上述情形之一者，不準(zhǔn)送電，以防造成人員觸電。

2.檢查合閘移變所帶饋電是否全部斷開(kāi)。

3.檢查移變液晶顯示屏、電纜的完好。

4.隔離開(kāi)關(guān)合閘：按住閉鎖按鈕，操作隔離開(kāi)關(guān)手柄至合位置，松開(kāi)閉

鎖按鈕使之進(jìn)入限位凹槽；

5.送高壓6KV或10KV,分閘顯示，確認(rèn)電壓顯示的電壓值，保證在額

定電壓的+5%范疇內(nèi)，自檢綜保功能，復(fù)位待機(jī)；

6.觀看移變開(kāi)關(guān)低壓側(cè)顯示是否正確，同時(shí)進(jìn)行愛(ài)護(hù)自檢，確認(rèn)復(fù)位待

機(jī)；

7.合閘

a.手動(dòng)合閘：順時(shí)針操作儲(chǔ)能手柄，反復(fù)2—3次即可完成合閘；

b.電動(dòng)合閘：按合閘按鈕，合閘電機(jī)啟動(dòng)，電動(dòng)合閘接觸器保持至完成

合閘；合閘后顯示正常，儲(chǔ)能手柄將進(jìn)入分離位置，輔助開(kāi)關(guān)合閘電機(jī)回

路接點(diǎn)打開(kāi)，防止重復(fù)啟動(dòng)及儲(chǔ)能。

8.再次合閘：認(rèn)真觀看信息窗故障顯示，檢查故障緣故，故障排除后按

復(fù)位按鈕清除故障，重復(fù)4。故障未排除不可重復(fù)合閘。

五.完成操作：

1.任何高低壓愛(ài)護(hù)范疇內(nèi)故障均可使斷路器自動(dòng)分?jǐn)?，?ài)護(hù)器將經(jīng)歷故

障緣故，直至故障排除；

2.人為分?jǐn)嗫砂措姺?自檢按鈕，通過(guò)綜合愛(ài)護(hù)器實(shí)現(xiàn)繼電分?jǐn)啵话撮]

鎖按鈕，通過(guò)操縱失壓電磁鐵回路使斷路器分?jǐn)?；按手?dòng)分?jǐn)喟粹o可實(shí)現(xiàn)

機(jī)械快速分?jǐn)啵?/p>

3.人為分?jǐn)嘁谱償嗦菲骱?，上好高壓配電?低壓側(cè)愛(ài)護(hù)箱的機(jī)械閉

鎖，上鎖并掛“有人工作禁止合閘”的指示牌。上鎖鑰匙由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人

（或?qū)Ｈ耍┍９堋?/p>

4.所有作業(yè)人員線路工作完畢后，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人（或?qū)Ｈ耍╅_(kāi)鎖、解機(jī)

械閉鎖、摘“有人工作，禁止合閘”牌，然后按二（一）程序送電，待移變

運(yùn)行及供電正常工作后，工作人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

六.離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)：

1.離開(kāi)前必需保證設(shè)備的完好。

2.移動(dòng)變電站存在的咨詢(xún)題和運(yùn)行情形必須向下個(gè)班交接清晰，并填寫(xiě)

交接班記錄。

3.將設(shè)備衛(wèi)生清掃潔凈。

七.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及能存在的危害

1.嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開(kāi)關(guān)，否則會(huì)燒壞移動(dòng)變壓器的隔離開(kāi)關(guān)。

2.嚴(yán)禁約時(shí)停.送電，否則造成人員觸電。

3.嚴(yán)禁用濕布擦拭移動(dòng)變電站，小心觸電。

4.移變要放平穩(wěn)，否則傾倒造成人身?yè)p害。

5.嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電，誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘牌的原則，以免誤送電造成人員

觸電或燒毀設(shè)備。

八.檢修愛(ài)護(hù)有關(guān)規(guī)定

1.移變應(yīng)放置在無(wú)淋水.空氣流通.沒(méi)有腐蝕的環(huán)境中。

2.移變運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固螺栓是否牢固，接地是否可靠。

3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面，防止銹蝕。

4.定期檢測(cè)移變的絕緣。

5.定期試驗(yàn)漏電愛(ài)護(hù)是否可靠。

6.在運(yùn)行過(guò)程中，經(jīng)常檢查移變的運(yùn)行聲音.各部位溫度和各愛(ài)護(hù)動(dòng)作

是否正常。

7.搬遷電器設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電遷移。

礦用隔爆型雙電源多回路組合開(kāi)關(guān)

QBZ-4X80/1140(660)A

安全技術(shù)操作規(guī)程

一.一樣規(guī)定：

1.井下專(zhuān)職電氣操作人員及專(zhuān)職電氣檢修人員必須通過(guò)安全規(guī)程、操作

規(guī)程及有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，取得操作資格證者，方可操

作電氣設(shè)備。

2.井下電氣設(shè)備應(yīng)由專(zhuān)職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進(jìn)行。非專(zhuān)

職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

二.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)：

1.進(jìn)入嗣室或靠近放置電氣設(shè)備周?chē)?，要觀看碉室或放置電氣設(shè)備

周?chē)袩o(wú)片幫、淋皮，發(fā)覺(jué)有片幫、淋皮時(shí)，用專(zhuān)用撬棍處理后方可進(jìn)入

操作現(xiàn)場(chǎng)。

2.操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須佩戴個(gè)人防護(hù)用品。

三.操作過(guò)程：

1.可按照實(shí)際需要，自行定義主機(jī)或副機(jī)。

2?分不合上主機(jī)、輔機(jī)的隔離換向開(kāi)關(guān)Q,操縱變壓器BK得電，電源

及停止指示燈亮，微機(jī)監(jiān)控愛(ài)護(hù)器WZBF得電，進(jìn)行漏電閉鎖檢測(cè)。若負(fù)

載絕緣正常，其愛(ài)護(hù)觸點(diǎn)閉合，為起動(dòng)作好預(yù)備。

3.按下主機(jī)起動(dòng)按鈕QA,中間繼電器ZJ1得電吸合，其常開(kāi)觸點(diǎn)閉合,

常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)。因此接觸器CJ1得電吸合。一號(hào)風(fēng)機(jī)運(yùn)行，其常開(kāi)觸點(diǎn)閉

合自保，副機(jī)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。同時(shí)，微機(jī)監(jiān)控愛(ài)護(hù)裝置WZBF判不一號(hào)風(fēng)

機(jī)起動(dòng)后其延時(shí)（0?10s可調(diào)）觸點(diǎn)閉合，中間繼電器ZJ2得電吸合，其

常開(kāi)觸點(diǎn)閉合，常閉觸點(diǎn)斷開(kāi)。因此接觸器CJ2得電吸合。二號(hào)風(fēng)機(jī)運(yùn)行，

其常開(kāi)觸點(diǎn)閉合自保。

4.主副機(jī)之間設(shè)有電氣聯(lián)鎖，使主副機(jī)不能同時(shí)工作。

5.正常運(yùn)行后，若主電源停電或主機(jī)故障時(shí)，經(jīng)微機(jī)監(jiān)控愛(ài)護(hù)裝置WZ

BF設(shè)定的時(shí)刻（0?10s可調(diào)）副機(jī)自動(dòng)投入工作，反之亦然。

6.需要將主副機(jī)同時(shí)停止時(shí)，按下JX按鈕中間繼電器失電，接觸器斷

開(kāi)，然后將隔離換向開(kāi)關(guān)達(dá)倒停止位置。

7.當(dāng)主機(jī)故障副機(jī)自動(dòng)投入工作后，副機(jī)的檢修指示燈亮，講明主機(jī)側(cè)

需要檢修。斷開(kāi)主機(jī)前級(jí)電源后，方可安全打開(kāi)主機(jī)的前門(mén)或接線腔蓋。

8.按照檢修量的需要，可將故障的主機(jī)本體全部拆除，現(xiàn)在主機(jī)側(cè)可不

能阻礙副機(jī)的正常工作和副機(jī)側(cè)防爆性能。

9.檢修完畢后關(guān)好前門(mén)蓋和上蓋，在送主機(jī)電源，現(xiàn)在副機(jī)檢修燈熄滅，

主機(jī)進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)為再投做好預(yù)備。

四、違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害

1.嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開(kāi)關(guān)，否則會(huì)損壞設(shè)備。

2.嚴(yán)禁帶電打開(kāi)設(shè)備接線腔或前門(mén)，否則會(huì)造成人員觸電。

3.嚴(yán)禁無(wú)打算同時(shí)將主副開(kāi)關(guān)達(dá)倒停止位置，否則會(huì)導(dǎo)致停風(fēng)造成人身

損害。

五、檢修愛(ài)護(hù)有關(guān)規(guī)定

1.設(shè)備應(yīng)放置在無(wú)淋水.空氣流通.沒(méi)有腐蝕的環(huán)境中。

2.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固螺栓是否牢固，接地是否可靠。

3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面，防止銹蝕。

4.定期檢測(cè)設(shè)備的絕緣。

5.定期試驗(yàn)漏電愛(ài)護(hù)是否可靠。

礦用隔爆型真空饋電開(kāi)關(guān)

BKD16-400Z/1140(660)BKD16-200Z/1140(660)

操作規(guī)程

一、對(duì)操作人員的一樣規(guī)定：

1.井下專(zhuān)職電氣操作人員及專(zhuān)職電氣檢修人員必須通過(guò)安全規(guī)程、操作

規(guī)程及有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，取得操作資格證者，方可操

作電氣設(shè)備。

2.井下電氣設(shè)備應(yīng)由專(zhuān)職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進(jìn)行。非專(zhuān)

職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

二、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)

1.進(jìn)入碉室或靠近放置電氣設(shè)備周?chē)?，要觀看碉室或放置電氣設(shè)備

周?chē)袩o(wú)片幫、淋皮，發(fā)覺(jué)有片幫、淋皮時(shí)，用專(zhuān)用撬棍處理后方可進(jìn)入

操作現(xiàn)場(chǎng)。

2.操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須佩戴個(gè)人防護(hù)用品。

三.開(kāi)機(jī)前檢查

1.檢查開(kāi)關(guān)的型號(hào)、規(guī)格及各電氣參數(shù)是否符合實(shí)際使用要求。

2.檢查開(kāi)關(guān)有無(wú)機(jī)械損害等現(xiàn)象。

3.檢查電器元件在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)受損或松動(dòng)（一次保險(xiǎn)、愛(ài)護(hù)器插頭

等）。

四.操作過(guò)程：

1.合上隔離換向開(kāi)關(guān)HK1,操縱變壓器BK1得電，電源及停止指示燈

亮，微機(jī)監(jiān)控愛(ài)護(hù)器WZB-6得電，進(jìn)行漏電閉鎖檢測(cè)。若負(fù)載絕緣正常，

其愛(ài)護(hù)觸點(diǎn)閉合，為起動(dòng)作好預(yù)備。

2.啟動(dòng)時(shí)按下啟動(dòng)按鈕HA,失壓線圈HZ1得電，推動(dòng)機(jī)械合閘機(jī)構(gòu)，

真空接觸器動(dòng)作，開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)工作。

3.停機(jī)時(shí)按下停止按鈕FA,分勵(lì)線圈HZ2得電，推動(dòng)機(jī)械分閘機(jī)構(gòu)，真

空接觸器動(dòng)作，分?jǐn)喙╇娋€路。

4.當(dāng)供電電路中顯現(xiàn)過(guò)載、短路、相敏愛(ài)護(hù)、負(fù)序愛(ài)護(hù)、斷相或漏電時(shí)

能自動(dòng)切斷電源。

5.作總開(kāi)關(guān)時(shí)具有三相對(duì)稱(chēng)性漏電和漏電閉鎖愛(ài)護(hù)。

6.作分開(kāi)關(guān)漏電愛(ài)護(hù)的后備愛(ài)護(hù)，使用時(shí)具有選擇性漏電愛(ài)護(hù)與漏電閉

鎖功能

五.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害

1.嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開(kāi)關(guān)，否則會(huì)損壞設(shè)備。

2.嚴(yán)禁帶電打開(kāi)設(shè)備接線腔或前門(mén)，否則會(huì)造成人員觸電。

3.嚴(yán)禁運(yùn)行中按操作程序隨意按動(dòng)面板。

六.檢修愛(ài)護(hù)有關(guān)規(guī)定

1.設(shè)備應(yīng)放置在無(wú)淋水.空氣流通.沒(méi)有腐蝕的環(huán)境中。

2.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固螺栓是否牢固，接地是否可靠。

3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面，防止銹蝕。

4.定期檢測(cè)設(shè)備的絕緣。

5.定期試驗(yàn)漏電愛(ài)護(hù)是否可靠。

礦用隔爆型真空電磁啟動(dòng)器

QJZ-400/1140(660)QJZ-315/1140(660)

QJZ-200/1140(660)

安全技術(shù)操作規(guī)程

一.對(duì)操作人員的差不多要求

1.井下專(zhuān)職電氣操作人員及專(zhuān)職電氣檢修人員必須通過(guò)安全規(guī)程、操作

規(guī)程及有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，取得操作資格證者，方可操

作電氣設(shè)備。

2.井下電氣設(shè)備應(yīng)由專(zhuān)職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進(jìn)行。非專(zhuān)

職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

二.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)

1.進(jìn)入碉室或靠近放置電氣設(shè)備周?chē)埃^看碉室或放置電氣設(shè)備

周?chē)袩o(wú)片幫、淋皮，發(fā)覺(jué)有片幫、淋皮時(shí)，用專(zhuān)用撬棍處理后方可進(jìn)入

操作現(xiàn)場(chǎng)。

2.操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須佩戴個(gè)人防護(hù)用品。

三.開(kāi)機(jī)前檢查

1.檢查開(kāi)關(guān)的型號(hào)、規(guī)格及各電氣數(shù)據(jù)（電壓、電流等級(jí)）是否與實(shí)際

相符。

2.檢查開(kāi)關(guān)有無(wú)機(jī)械損害等現(xiàn)象。

3.檢查電器元件在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)受損或松動(dòng)（一次保險(xiǎn)、愛(ài)護(hù)器插頭

等）。

4.在運(yùn)輸及井下搬運(yùn)過(guò)程中，是否有倒運(yùn)、翻動(dòng)和震動(dòng)的現(xiàn)象。

四.操作過(guò)程：

1.合上隔離換向開(kāi)關(guān)GHK,變壓器BK得電，智能愛(ài)護(hù)器WZBQ得電，

開(kāi)始工作并相應(yīng)顯示。

2.30S后若主電路絕緣正常，則愛(ài)護(hù)接點(diǎn)CB1閉合,本安先導(dǎo)回路投入,

為啟動(dòng)做好預(yù)備。

3.當(dāng)需要進(jìn)行漏電閉鎖模擬試驗(yàn)時(shí)，請(qǐng)將前門(mén)試驗(yàn)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)向漏電位

置，即可分不對(duì)開(kāi)關(guān)進(jìn)行模擬試驗(yàn)。

4.合閘后可進(jìn)行短路試驗(yàn)，利用程序的現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試也可分不對(duì)速

斷、過(guò)負(fù)荷、斷相、失壓進(jìn)行模擬測(cè)試，但開(kāi)關(guān)在運(yùn)行狀態(tài)下不承諾做模

擬試驗(yàn)。

5.需要將主副機(jī)同事停止時(shí)，按下JX按鈕中間繼電器失電，接觸器斷

開(kāi)，然后將隔離換向開(kāi)關(guān)達(dá)倒停止位置。

6.啟動(dòng)時(shí)按下門(mén)前近控啟動(dòng)按鈕或遠(yuǎn)控啟動(dòng)按鈕，繼電器K1吸和，延

時(shí)繼電器KA吸和，真空接觸器CJ吸和，其常開(kāi)觸點(diǎn)CJ12閉合自保，開(kāi)

關(guān)工作，運(yùn)行燈指示，液晶顯示工作參數(shù)。

7.停止時(shí)按下門(mén)前近控停止按鈕或遠(yuǎn)控停止按鈕，繼電器K1失電斷開(kāi),

延時(shí)繼電器KA失電斷開(kāi)，真空接觸器CJ斷開(kāi)，其常開(kāi)觸點(diǎn)CJ12斷開(kāi)，

開(kāi)關(guān)停止工作，運(yùn)行燈熄滅，液晶顯示工作參數(shù)。

8.需要檢修設(shè)備內(nèi)部時(shí)，將前門(mén)右側(cè)中部的機(jī)械閉鎖解鎖后，能夠抬起

開(kāi)關(guān)左側(cè)固定于較鏈上的操作手把，將門(mén)抬起約30mm后（注意不要過(guò)于

抬高）前門(mén)即可打開(kāi)。關(guān)門(mén)時(shí)，用手平提較鏈上的手把，轉(zhuǎn)動(dòng)前門(mén)即可關(guān)

閉(轉(zhuǎn)動(dòng)前門(mén)時(shí)，注意操作手把的抬高度，幸免操作手把上部凸輪與較鏈

頂撞)。

五.違反操作標(biāo)準(zhǔn)及可能存在的危害

1.嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉隔離開(kāi)關(guān)，否則會(huì)損壞設(shè)備。

2.嚴(yán)禁帶電打開(kāi)設(shè)備接線腔或前門(mén)，否則會(huì)造成人員觸電。

3.嚴(yán)禁改變本安電路參數(shù)，否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞。

六.檢修愛(ài)護(hù)有關(guān)規(guī)定

1.設(shè)備應(yīng)放置在無(wú)淋水.空氣流通.沒(méi)有腐蝕的環(huán)境中。

2.設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各緊固螺栓是否牢固，接地是否可靠。

3.定期檢查和保養(yǎng)各隔爆面，防止銹蝕。

4.定期檢測(cè)設(shè)備的絕緣。

5.定期試驗(yàn)漏電愛(ài)護(hù)是否可靠。

礦用隔爆型真空電磁啟動(dòng)器

QJZ-80/1140(660)

安全技術(shù)操作規(guī)程

一.對(duì)操作人員的差不多要求

1.井下專(zhuān)職電氣操作人員及專(zhuān)職電氣檢修人員必須通過(guò)安全規(guī)程、操作

規(guī)程及有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，取得操作資格證者