項(xiàng)目二：液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)任務(wù)六：認(rèn)識(shí)液壓沖擊與氣穴現(xiàn)象授課教師：某某某任務(wù)概述了解液壓沖擊和氣穴現(xiàn)象，掌握液壓沖擊和氣穴現(xiàn)象產(chǎn)生的原因、危害及控制方法。目錄CATALOG液壓沖擊01氣穴0201液壓沖擊知識(shí)與技能在液壓系統(tǒng)中，由于某種原因致使液體的壓力在某一瞬間會(huì)突然升高，產(chǎn)生很高的壓力峰值，這種現(xiàn)象稱為液壓沖擊。它可能比正常值高出幾倍或者更高。一、液壓沖擊1.液壓沖擊產(chǎn)生的原因閥口突然關(guān)閉，液流的速度發(fā)生變化，由于其慣性作用，液體瞬間的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ埽率巩a(chǎn)生液壓沖擊。如圖2.32所示。01圖2.32液壓沖擊部件突然制動(dòng)或換向，因其慣性也會(huì)產(chǎn)生液壓沖擊。02元件動(dòng)作不靈敏（如溢流閥反應(yīng)遲鈍打不開），系統(tǒng)失去控制功能，致使壓力升高，產(chǎn)生液壓沖擊。032.液壓沖擊產(chǎn)生的危害損壞密封、管道等液壓元件。01壓力繼電器、順序閥和溢流閥等壓力控制元件產(chǎn)生誤動(dòng)作，造成設(shè)備故障或事故。03產(chǎn)生巨大的振動(dòng)和噪聲，并使油溫升高，影響工作性能。0201延長閥門關(guān)閉和運(yùn)動(dòng)部件制動(dòng)的換向時(shí)間（最好大于0.3s）。02限制管道流速（如機(jī)床液壓系統(tǒng)管道內(nèi)液體的流速應(yīng)小于5m/s）和運(yùn)動(dòng)部件速度（小于0.17m/s）。03適當(dāng)加大管道直徑，以降低流速及沖擊波的速度；盡量縮短管路長度，以減小壓力沖擊波的傳播時(shí)間。3.減小液壓沖擊的措施04采用軟管，以增加系統(tǒng)的彈性。05安裝安全閥（溢流閥），或在沖擊源處設(shè)置蓄能器。02氣穴二、氣穴當(dāng)液體內(nèi)某處壓力低于其空氣分離壓時(shí)，原來溶于液體中的氣體就會(huì)釋放出來，產(chǎn)生氣泡，這種現(xiàn)象稱為氣穴。當(dāng)壓力再進(jìn)一步減小，低于液體的飽和蒸氣壓時(shí)，液體本身開始汽化，形成大量的蒸汽氣泡，加重氣穴現(xiàn)象。1.氣穴產(chǎn)生的原因當(dāng)壓力繼續(xù)降到低于液體的飽和蒸氣壓時(shí)，液體本身開始?xì)饣纬纱罅空魵鈿馀?。液體的飽和蒸氣壓比空氣分離壓小很多，這種情況更要避免發(fā)生。容易發(fā)生氣穴的部位都是在狹窄處，因q=υA，流量一定時(shí)，A小則υ大，流速急劇增大。又據(jù)伯努利方程，位能一定時(shí)，流速高、動(dòng)能大，則壓力能會(huì)變得很小，如泵的吸油口、過流斷面小的節(jié)流部位、啟閉的閥口等，如圖2.33所示2處斷面。產(chǎn)生氣穴的根本原因就是壓力的過度下降，具體原因有黏度過大、過濾器堵塞、吸油管過長和吸油管直徑小等引起的吸油不暢。液體中都溶解有空氣，其溶解度與壓力的大小成正比。當(dāng)壓力低于大氣壓時(shí)，原先溶解于油液中的氣體就處于過飽和狀態(tài)，分解出游離狀態(tài)微小氣泡，速率較低；但當(dāng)壓力降到低于空氣分離壓時(shí)，溶解的氣體就要以很高的速度分解出來，成為游離微小氣泡，并聚合長大，使原來充滿油液的管道變?yōu)榛煊性S多氣泡的不連續(xù)狀態(tài)。油液的空氣分離壓隨油溫而變化，當(dāng)油溫t=50°C時(shí)，空氣分離壓<0.04MPa。圖2.33產(chǎn)生氣穴的部位2.氣穴的危害①破壞液體的連續(xù)性，使壓力、流量產(chǎn)生脈動(dòng)。②產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)和液壓沖擊，使工作狀態(tài)惡化。③使金屬產(chǎn)生腐蝕（氣蝕）。3.減少氣穴的措施①控制急變部位，小孔和間隙前后壓力比小于3.5。降低泵安裝高度，泵的轉(zhuǎn)速不要太高，加大吸油管徑，限制流速，減少壓力

損失。③油口接頭密封好，防空氣進(jìn)入。④液壓缸加上排氣裝置。⑤用抗腐蝕能力強(qiáng)的材料，降低粗糙度。⑥及時(shí)清洗或更換過濾器，避免其堵塞。進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室操作液壓回路，讓液壓缸急停，觀察