船舶應(yīng)用碳捕集系統(tǒng)指南2023 2 3 3 4 5 6 6 6 7 7 9 1.1一般規(guī)定1.1.1本指南適用于為減少船上二氧化碳排放而安裝的船載碳捕集系統(tǒng)（以下簡(jiǎn)稱OCCS）。1.1.2本指南規(guī)定了OCCS的設(shè)計(jì)、船上安裝與布置、控制與監(jiān)測(cè)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)等方面的船級(jí)要求。與OCCS共用的常規(guī)船舶系統(tǒng)和/或設(shè)備，應(yīng)滿足相關(guān)公約、法規(guī)和中國(guó)船級(jí)社（以下簡(jiǎn)稱CCS）規(guī)范相關(guān)要求。1.1.3本指南適用于采用以有機(jī)胺為脫碳劑的OCCS。采用其他類型脫碳劑或脫碳方法的OCCS應(yīng)予以特殊考慮。1.1.4除本指南規(guī)定外，OCCS還應(yīng)滿足《鋼質(zhì)海船入級(jí)規(guī)范》（以下簡(jiǎn)稱《鋼規(guī)》）或其他適用規(guī)范的有關(guān)要求，和相應(yīng)主管機(jī)關(guān)的要求。1.2功能和目標(biāo)要求1.2.1本指南旨在為OCCS的設(shè)計(jì)、船上安裝與布置、檢驗(yàn)試驗(yàn)、操作安全等提供標(biāo)準(zhǔn)，以盡可能地減少OCCS的安裝和運(yùn)行對(duì)船舶、船員和環(huán)境產(chǎn)生的危害。1.2.2為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，OCCS的設(shè)計(jì)、船上安裝與布置等應(yīng)能滿足如下功能要求：(1)適應(yīng)船舶營(yíng)運(yùn)的環(huán)境條件和工作條件；(2)能有效地處理與其連接的燃燒裝置廢氣中的二氧化碳；(3)盡可能地減少OCCS安裝和運(yùn)行對(duì)燃燒裝置的影響，確保燃燒裝置能連續(xù)工作，且運(yùn)行參數(shù)、功率輸出等始終維持在設(shè)計(jì)范圍以內(nèi)；(4)所使用材料的力學(xué)性能、化學(xué)成分、制造和試驗(yàn)等應(yīng)滿足《材料與焊接規(guī)范》（以下簡(jiǎn)稱《材規(guī)》）的相關(guān)要求，并應(yīng)考慮防腐措施（如適用）；(5)防止可燃、易爆、有毒氣體的意外積聚或擴(kuò)散；(6)防止吸收劑等化學(xué)物質(zhì)的泄漏和擴(kuò)散；(7)防止高/低溫、高壓、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備等對(duì)船員或其他系統(tǒng)設(shè)備造成傷害；(8)針對(duì)潛在的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，采取合適的探火、防火和滅火措施；(9)考慮OCCS的安裝與布置對(duì)船體結(jié)構(gòu)、船舶穩(wěn)性、載重線和駕駛室視線等方面的影(10)采取合適的控制、監(jiān)測(cè)及安全保護(hù)措施，以確保OCCS安全可靠地運(yùn)行；(11)便于對(duì)相關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的檢查、維護(hù)及內(nèi)部零部件的更換。1.3定義與縮寫(xiě)1.3.1本指南適用的定義如下：(1)船載碳捕集系統(tǒng)（OnboardCarbonCaptureSystem系指采用脫碳劑從船舶燃燒裝置廢氣中捕集二氧化碳的整套系統(tǒng)，一般由吸收單元、解吸單元、二氧化碳?jí)嚎s液化單元、二氧化碳存儲(chǔ)與卸載系統(tǒng)、吸收劑循環(huán)系統(tǒng)、脫碳劑儲(chǔ)供系統(tǒng)、蒸汽加熱系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)等組成。(3)化學(xué)吸收法：系指通過(guò)化學(xué)吸收劑以化學(xué)反應(yīng)的形式吸收二氧化碳并在特定的條件下以化學(xué)反應(yīng)的形式將二氧化碳解吸的一類方法。(4)脫碳劑：系指采用化學(xué)吸收法來(lái)脫除燃燒裝置廢氣中二氧化碳的各類化學(xué)物質(zhì)統(tǒng)稱，如有機(jī)胺、氧化鈣等，本指南中系指有機(jī)胺。(5)吸收劑：系指脫碳劑與水按一定比例混合后形成的溶液。(6)富液：系指吸收劑在吸收單元內(nèi)吸收了二氧化碳后形成的溶液。(7)貧液：系指富液經(jīng)過(guò)解吸單元分離出二氧化碳后形成的溶液。(8)吸收單元：系指從船舶燃燒裝置廢氣中捕捉、吸收二氧化碳的系統(tǒng)，一般由廢氣冷卻裝置、二氧化碳吸收塔、噴嘴以及附加的管道等組成。(9)解吸單元：系指通過(guò)加熱方式，從富液中解吸出氣態(tài)二氧化碳的系統(tǒng)，一般由解吸塔、再沸器、噴嘴、二氧化碳冷卻裝置以及附加的管道等組成。(10)OCCS殘?jiān)合抵竿ㄟ^(guò)從吸收劑過(guò)濾裝置中分離出來(lái)的物質(zhì)，或OCCS產(chǎn)生的其他殘?jiān)?11)二氧化碳?jí)嚎s液化系統(tǒng)：系指由壓縮機(jī)、氣液分離器、熱交換器(冷凝器)等組成的用于二氧化碳液化的系統(tǒng)。(12)廢氣冷卻裝置：系指通過(guò)預(yù)洗滌或換熱等方式降低吸收塔進(jìn)口廢氣溫度的裝置。(13)再沸器：系指通過(guò)換熱等方式使富液和未充分解吸的富液再次達(dá)到解吸溫度的裝置。(14)吸收劑循環(huán)系統(tǒng)：系指吸收單元與解吸單元之間的吸收劑循環(huán)系統(tǒng)，一般由吸收劑循環(huán)泵、吸收劑過(guò)濾裝置、貧/富液熱交換器、貧液冷卻裝置、循環(huán)艙和管路等組成。(15)脫碳劑供應(yīng)系統(tǒng)：系指脫碳劑加注、存儲(chǔ)和駁運(yùn)到吸收劑循環(huán)系統(tǒng)里的供應(yīng)系統(tǒng)，一般由脫碳劑存儲(chǔ)艙、泵、閥、脫碳劑濃度控制系統(tǒng)、加注與駁運(yùn)管路等組成。(16)二氧化碳存儲(chǔ)與卸載系統(tǒng)：系指船上存儲(chǔ)和卸載液態(tài)二氧化碳的系統(tǒng)，一般由二氧化碳存儲(chǔ)艙及其圍護(hù)系統(tǒng)、二氧化碳卸載裝置及相關(guān)管路與控制系統(tǒng)等組成。(17)氣液分離器：系指用于從二氧化碳?xì)怏w中分離去除液體的設(shè)備。(18)三相點(diǎn)：系指二氧化碳?xì)鈶B(tài)、液態(tài)和固態(tài)之間共存的溫度和壓力條件。(19)OCCS控制站：系指與OCCS相關(guān)的控制、監(jiān)測(cè)報(bào)警和顯示、安全保護(hù)等裝置集中布置的處所。1.3.2縮寫(xiě)與符號(hào)說(shuō)明如下：(1)OCCS（OnboardCarbonCaptureSystem）：系指船載碳捕集系統(tǒng)；(2)SCR（SelectiveCatalyticReduction）：系指選擇性催化還原；(3)EGCS（ExhaustGasCleaningSystem系指廢氣清洗系統(tǒng)。1.4附加標(biāo)志1.4.1對(duì)于安裝船載碳捕集系統(tǒng)且滿足本指南第1章至第8章相關(guān)要求的船舶，經(jīng)申請(qǐng)并檢驗(yàn)合格后授予OCCS附加標(biāo)志。1.4.2對(duì)于OCCS預(yù)設(shè)的船舶，確認(rèn)其滿足本指南第9章的相關(guān)要求后，可授予OCCSReady1、OCCSReady2或OCCSReady2（X）附加標(biāo)志。具體含義如下：(1)OCCSReady1：針對(duì)預(yù)設(shè)OCCS的船舶進(jìn)行原則性圖紙的設(shè)計(jì)和認(rèn)可，確保船舶符合將來(lái)可安裝OCCS的基本要求，船上未實(shí)際安裝碳捕集系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備和系統(tǒng)；(2)OCCSReady2：針對(duì)預(yù)設(shè)OCCS的船舶進(jìn)行詳細(xì)圖紙的設(shè)計(jì)和認(rèn)可，確保預(yù)設(shè)的OCCS滿足本指南相關(guān)要求，船上未實(shí)際安裝碳捕集系統(tǒng)相關(guān)的設(shè)備和系統(tǒng)；(3)OCCSReady2（X）：在滿足OCCSReady2要求的基礎(chǔ)上，船上已實(shí)際安裝OCCS相關(guān)的設(shè)備和系統(tǒng)。符號(hào)X為一個(gè)或多個(gè)后綴附加標(biāo)志，具體含義如下：①船體結(jié)構(gòu)和相關(guān)支撐結(jié)構(gòu)已進(jìn)行加強(qiáng)，由大寫(xiě)字母S表示；②吸收塔、解吸塔及吸收劑循環(huán)系統(tǒng)已安裝，由大寫(xiě)字母A表示；③二氧化碳?jí)嚎s液化系統(tǒng)已安裝，由大寫(xiě)字母L表示；④二氧化碳存儲(chǔ)艙已安裝，由大寫(xiě)字母T表示。1.5圖紙和資料1.5.1對(duì)于安裝OCCS的船舶，除按CCS相關(guān)規(guī)范指南的要求提交圖紙資料外，還應(yīng)將下列圖紙資料提交CCS批準(zhǔn)：(1)OCCS相關(guān)管系圖，主要包括：①排氣管系圖；②冷卻水管系圖；③吸收劑循環(huán)系統(tǒng)管系圖；④吸收劑凈化管系圖（如適用）；⑤蒸汽管系圖（如適用）；⑥艙柜透氣管系圖；⑦二氧化碳?jí)嚎s液化存儲(chǔ)管系圖；⑧脫碳劑供應(yīng)系統(tǒng)管系圖。(2)危險(xiǎn)區(qū)域劃分圖（如適用）；(3)危險(xiǎn)區(qū)域電氣設(shè)備布置圖（如適用）；(4)電力負(fù)荷計(jì)算書(shū)；(5)通風(fēng)布置圖；(6)監(jiān)測(cè)報(bào)警和安全保護(hù)明細(xì)表；(7)OCCS電氣系統(tǒng)圖；(8)氣體探測(cè)系統(tǒng)圖和布置圖。1.5.2對(duì)于安裝OCCS的船舶，除按CCS相關(guān)規(guī)范指南的要求提交圖紙資料外，還應(yīng)將下列圖紙資料提交CCS備查：(1)OCCS技術(shù)說(shuō)明及安裝方案，主要包括系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)，與燃燒裝置的匹配，系統(tǒng)設(shè)備明細(xì)表，系統(tǒng)布置方案和系統(tǒng)二氧化碳捕集能力計(jì)算書(shū)等；(2)OCCS工作原理及流程圖說(shuō)明；(3)OCCS系統(tǒng)設(shè)備布置圖(4)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告；(5)二氧化碳存儲(chǔ)艙布置圖(6)二氧化碳卸載系統(tǒng)布置圖；(7)OCCS操作維護(hù)手冊(cè)；(8)脫碳劑安全數(shù)據(jù)表（MSDS包括但不限于理化特性、急救措施、消防措施、泄漏應(yīng)急處理、操作處置與存儲(chǔ)、個(gè)體防護(hù)措施、穩(wěn)定性和反應(yīng)活性、毒理學(xué)信息等；(9)OCCS蒸汽耗量計(jì)算書(shū)（如適用）。1.5.3如CCS認(rèn)為必要，可要求增加提交圖紙資料的范圍。1.6風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估1.6.1風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的目的是對(duì)安裝OCCS后可能涉及的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行必要評(píng)估，以消除或減輕其對(duì)船上人員、環(huán)境、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或船舶完整性造成的不利影響。1.6.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)采用可接受和公認(rèn)的風(fēng)險(xiǎn)分析技術(shù)，并應(yīng)考慮如下可能的風(fēng)險(xiǎn)：(1)環(huán)境條件、工作條件的適應(yīng)性；(2)對(duì)燃燒裝置和電站安全運(yùn)行的影響；(3)可燃、易爆、有毒氣體的意外積聚或擴(kuò)散；(4)化學(xué)物質(zhì)的泄漏和擴(kuò)散；(5)高/低溫、高壓、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備等對(duì)船員或其他設(shè)備可能造成的傷害；(6)潛在的火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)；(7)二氧化碳的窒息風(fēng)險(xiǎn)。1.6.3風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告一般應(yīng)包含如下幾個(gè)方面的內(nèi)容：(1)用于風(fēng)險(xiǎn)分析的標(biāo)準(zhǔn)和方法；(2)分析時(shí)所做的各種假定和前提條件；(3)分析對(duì)象，如系統(tǒng)、設(shè)備、操作等；(4)可能存在的風(fēng)險(xiǎn)；(5)產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)的原因；(6)風(fēng)險(xiǎn)可能造成的影響；(7)防止或減輕風(fēng)險(xiǎn)危害所采取的措施及落實(shí)。1.7操作與維護(hù)手冊(cè)1.7.1船上應(yīng)備有經(jīng)CCS審核的OCCS操作與維護(hù)手冊(cè)，涵蓋操作、安全、維護(hù)要求以及與系統(tǒng)有關(guān)的職業(yè)健康風(fēng)險(xiǎn)等內(nèi)容。1.7.2手冊(cè)應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：(1)OCCS的操作、檢查、測(cè)試和維護(hù)有關(guān)的程序與計(jì)劃；(2)檢測(cè)系統(tǒng)、安全切斷系統(tǒng)的定期檢測(cè)與維護(hù)有關(guān)的程序與計(jì)劃；(3)系統(tǒng)運(yùn)行擬使用的危險(xiǎn)和非危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)加注、存儲(chǔ)和使用有關(guān)的特別說(shuō)明；(4)系統(tǒng)運(yùn)行有關(guān)的各種條件等；(5)應(yīng)急處理程序，如緊急停機(jī)、廢氣旁通與隔離、吸收劑泄漏、二氧化碳泄漏、應(yīng)急清洗、通風(fēng)和防護(hù)等方面的操作程序和責(zé)任人安排等;(6)培訓(xùn)及日常維護(hù)記錄等。2.1一般規(guī)定2.1.1OCCS的設(shè)計(jì)與布置應(yīng)滿足：(1)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)能適應(yīng)船上運(yùn)行的環(huán)境；(2)系統(tǒng)的強(qiáng)度和密性設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足所需處理的流體特性；(3)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有冗余的安全保護(hù)措施，具有預(yù)防及處理意外事件發(fā)生的能力。2.1.2OCCS主要設(shè)備及相關(guān)管系材料應(yīng)考慮到在工作溫度和壓力下的延展性、耐腐蝕性和發(fā)生危險(xiǎn)反應(yīng)的可能性。與吸收劑直接接觸的材料應(yīng)能與其相兼容，或采用適當(dāng)?shù)姆栏繉?。與海水接觸的設(shè)備、管路及部件所使用的材料（包括涂料）應(yīng)對(duì)海洋生物無(wú)害。2.1.3二氧化碳存儲(chǔ)、壓力釋放、控制和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到液態(tài)二氧化碳的組成、含水量和預(yù)期的雜質(zhì)，及其對(duì)二氧化碳三相點(diǎn)的影響。2.1.4如安裝了其他廢氣后處理裝置（如EGCS、SCR），應(yīng)考慮其與后處理系統(tǒng)之間的兼容性。2.1.5OCCS的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和布置應(yīng)便于安裝、操作與維護(hù)。2.2船舶布置2.2.1二氧化碳存儲(chǔ)艙處所應(yīng)與機(jī)器處所、起居處所、服務(wù)處所、控制站、錨鏈艙、生活用水艙以及儲(chǔ)存艙等隔開(kāi)，可采用隔離艙、燃油艙或達(dá)到氣密A-0級(jí)分隔的艙壁予以分2.2.2露天甲板上為二氧化碳貨物圍護(hù)系統(tǒng)所設(shè)的開(kāi)口處應(yīng)設(shè)有密封裝置。2.2.3為了防止二氧化碳進(jìn)入起居處所、服務(wù)處所、機(jī)器處所和控制站等處所，在確定上述處所的空氣進(jìn)口/出口和開(kāi)口的位置時(shí)，應(yīng)考慮二氧化碳管路、二氧化碳存儲(chǔ)艙透氣系統(tǒng)以及機(jī)器處所內(nèi)氣體燃燒裝置排出的廢氣對(duì)上述處所的影響。2.2.4起居處所、服務(wù)處所和控制站（除二氧化碳存儲(chǔ)區(qū)域以外的控制站）的所有空氣進(jìn)口、出口和其他開(kāi)口均應(yīng)設(shè)有關(guān)閉裝置，對(duì)于經(jīng)常有人進(jìn)入的上述處所可能存在二氧化碳進(jìn)入的風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，該裝置除可在上述處所外部操作外，還應(yīng)能在內(nèi)部操作。2.2.5二氧化碳?jí)嚎s與液化設(shè)備處所應(yīng)有良好通風(fēng)。如布置在單獨(dú)的艙室內(nèi)，該艙室與其他機(jī)器處所、起居處所、服務(wù)處所和控制站等圍蔽處所之間的公共艙壁應(yīng)保持氣密，且不可由上述處所直接進(jìn)入。2.2.6服務(wù)于二氧化碳存儲(chǔ)和卸載的機(jī)器處所應(yīng)布置成能讓穿防護(hù)服和帶呼吸器的人員安全無(wú)阻地進(jìn)出，并且在人員受傷時(shí)，能及時(shí)將傷員救出。該機(jī)器處所內(nèi)應(yīng)設(shè)有至少2個(gè)遠(yuǎn)離的脫險(xiǎn)通道和門(mén)，除非處所內(nèi)的任意一處至門(mén)的最大距離小于或等于5m時(shí)，可接受單個(gè)脫險(xiǎn)通道。2.2.7穿防護(hù)服的人員應(yīng)易于接近和操作二氧化碳卸載所需的所有閥。在二氧化碳?jí)嚎s液化設(shè)備和存儲(chǔ)艙所在的處所內(nèi)應(yīng)配備與其他處所不直接相連的排水裝置。2.2.8應(yīng)提供對(duì)二氧化碳存儲(chǔ)艙的絕熱層進(jìn)行檢驗(yàn)的通道。2.2.9對(duì)二氧化碳存儲(chǔ)處所、空艙進(jìn)行布置時(shí)，應(yīng)考慮攜帶呼吸器的人員能夠進(jìn)入上述處所并進(jìn)行檢查，且允許受傷和/或昏迷人員撤離。2.2.10二氧化碳存儲(chǔ)艙布置要求：(1)二氧化碳存儲(chǔ)艙布置在露天甲板上時(shí)，應(yīng)考慮對(duì)駕駛室視線及船員安全通道的影(2)二氧化碳存儲(chǔ)艙布置在露天甲板以下時(shí)，存儲(chǔ)處所應(yīng)設(shè)有不與機(jī)器處所相連的合適的排水裝置，還應(yīng)設(shè)有探測(cè)泄漏的裝置；(3)二氧化碳存儲(chǔ)艙的布置位置，應(yīng)考慮在船舶遭到輕微碰撞損壞的情況下使二氧化碳存儲(chǔ)艙損壞的概率降至最低。2.2.11可能發(fā)生液態(tài)二氧化碳泄漏的位置應(yīng)設(shè)置承滴盤(pán)，并設(shè)有泄漏監(jiān)測(cè)及報(bào)警。2.3強(qiáng)度與穩(wěn)性2.3.1安裝OCCS的船舶應(yīng)滿足《鋼規(guī)》中船舶總縱強(qiáng)度和局部強(qiáng)度的適用要求。2.3.2二氧化碳存儲(chǔ)艙及其支撐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度評(píng)估應(yīng)滿足《散裝運(yùn)輸液化氣體船舶構(gòu)造與設(shè)備規(guī)范》（以下簡(jiǎn)稱《散液規(guī)》）第2篇第A4章附錄2的適用要求。對(duì)于獨(dú)立C型雙體和/或三體罐，還應(yīng)滿足《散液規(guī)》附錄3第5節(jié)的適用要求。2.3.3安裝OCCS的船舶應(yīng)考慮其受風(fēng)面積、空船重心、橫傾和縱傾等對(duì)船舶穩(wěn)性和舾裝數(shù)的影響，以及船舶噸位變化可能對(duì)船舶法定適用標(biāo)準(zhǔn)的影響。2.3.4應(yīng)考慮船舶航行過(guò)程中捕集二氧化碳的重量及重心變化對(duì)船舶穩(wěn)性的影響。2.4與燃燒裝置的匹配2.4.1OCCS應(yīng)能適應(yīng)與其相連燃燒裝置的廢氣量、廢氣溫度、背壓、SOx濃度、顆粒物大小等，并允許僅對(duì)部分廢氣進(jìn)行處理，相關(guān)的工作條件、限制條件、廢氣處理能力等應(yīng)在操作手冊(cè)中予以明確。2.4.2OCCS應(yīng)與所連接燃燒裝置匹配，相關(guān)的技術(shù)說(shuō)明應(yīng)提交審核。2.5排氣背壓2.5.1OCCS船上安裝后，在各種運(yùn)行條件下排氣背壓應(yīng)能始終維持在燃燒裝置制造廠規(guī)定的范圍內(nèi)。2.5.2如需安裝風(fēng)機(jī)以維持所需背壓，應(yīng)采取措施確保即使風(fēng)機(jī)失效，所連接的燃燒裝置仍能正常工作。對(duì)于多臺(tái)燃燒裝置共用OCCS的情況，風(fēng)機(jī)的設(shè)置應(yīng)考慮所有相連燃燒裝置的背壓要求。2.5.3應(yīng)采取合適的措施減少風(fēng)機(jī)（如設(shè)有）因腐蝕、臟堵而影響其正常工作的風(fēng)險(xiǎn)。2.6廢氣旁通或等效措施2.6.1OCCS系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與布置應(yīng)保證當(dāng)OCCS故障或正常停止工作時(shí)，燃燒裝置仍能正常運(yùn)行。2.6.2為實(shí)現(xiàn)本指南2.6.1目標(biāo)而設(shè)置的旁通裝置，應(yīng)滿足如下要求：(1)就地及遙控位置設(shè)有正確指示其工作狀態(tài)的設(shè)施；(2)工作可靠，任何情況下應(yīng)保證燃燒裝置能安全運(yùn)行；(3)旁通閥和對(duì)應(yīng)的OCCS吸收單元進(jìn)口閥之間應(yīng)設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置，確保任何情況下燃燒裝置的排氣能順利排出；(4)應(yīng)按本指南第7章表7.2.4要求自動(dòng)觸發(fā)動(dòng)作。2.6.3如OCCS系統(tǒng)未設(shè)旁通，應(yīng)確保即使OCCS吸收單元內(nèi)停止吸收液噴淋，燃燒裝置產(chǎn)生的高溫排氣也能順利排出，不會(huì)對(duì)OCCS系統(tǒng)及其構(gòu)件造成破壞，也不會(huì)影響燃燒裝置持續(xù)安全運(yùn)行。這種情況下，OCCS系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮高溫排氣直接沖刷可能引起的火災(zāi)、煙灰積聚、結(jié)碳等風(fēng)險(xiǎn)，并采取有效措施予以控制。2.7排氣管互連2.7.1一般情況下，船上各個(gè)燃燒裝置的排氣管應(yīng)相互獨(dú)立，不允許相互連接。如設(shè)計(jì)者充分考慮了潛在風(fēng)險(xiǎn)，并采取有效隔離裝置防止排氣倒流或泄漏至停止工作的燃燒裝置或其他處所，經(jīng)CCS同意，允許多個(gè)燃燒裝置的排氣管連接至同一OCCS進(jìn)行排氣處理。2.7.2對(duì)于遙控或自動(dòng)起動(dòng)的燃燒裝置，其起動(dòng)裝置和隔離裝置之間應(yīng)設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置，防止隔離裝置處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)起動(dòng)被隔離的燃燒裝置。2.7.3隔離裝置應(yīng)工作可靠，任何情況下發(fā)生故障，應(yīng)保證燃燒裝置能安全運(yùn)行。2.8電氣裝置2.8.1OCCS的用電負(fù)荷應(yīng)計(jì)入在全船電力負(fù)荷估算中，可包含在《鋼規(guī)》第4篇第1章1.1.3.1要求提交批準(zhǔn)的“主電源和應(yīng)急電源電力負(fù)荷估算書(shū)”中。船上主電源的容量應(yīng)能在正常航行時(shí)保證OCCS系統(tǒng)的持續(xù)運(yùn)行，還應(yīng)滿足《鋼規(guī)》第4篇第2章2.1.1.1的要求。2.8.2OCCS相關(guān)電氣設(shè)備的外殼防護(hù)型式的選擇，應(yīng)與安裝的場(chǎng)所相適應(yīng)，其最低防護(hù)等級(jí)應(yīng)滿足《鋼規(guī)》第4篇第1章表1.3.2.2的要求。2.8.3OCCS的所有饋電線路應(yīng)以同時(shí)分?jǐn)嗨薪^緣極的多極斷路器或多極開(kāi)關(guān)加熔斷器作過(guò)載和短路保護(hù)，并應(yīng)滿足《鋼規(guī)》第4篇第2章2.5.9的要求。2.8.4除本指南2.8.1~2.8.3規(guī)定外，OCCS中的電氣設(shè)備還應(yīng)符合《鋼規(guī)》第4篇第2章的適用要求。2.9防爆2.9.1應(yīng)提供脫碳劑安全數(shù)據(jù)表，如脫碳劑會(huì)散發(fā)易燃易爆氣體，則應(yīng)根據(jù)IEC6007-10-1《爆炸性環(huán)境-區(qū)域分級(jí)-爆炸性氣體環(huán)境》和IEC60079-502《船舶上的電氣裝置-液貨船-液貨船特殊特征》的要求劃分危險(xiǎn)區(qū)域。2.9.2危險(xiǎn)區(qū)域中安裝的電氣設(shè)備，應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)區(qū)域的級(jí)別來(lái)選取合適的合格防爆電氣設(shè)備，防爆類別和溫度組別應(yīng)滿足二氧化碳吸收劑安全數(shù)據(jù)表的要求。3.1一般規(guī)定3.1.1本章規(guī)定適用于二氧化碳吸收與解吸相關(guān)的系統(tǒng)與設(shè)備（以下簡(jiǎn)稱“系統(tǒng)與設(shè)備”）的船上設(shè)計(jì)與應(yīng)用。3.1.2系統(tǒng)與設(shè)備的工作條件應(yīng)滿足《鋼規(guī)》第3篇第1章第2節(jié)、第4篇第1章第2節(jié)、第7篇第2章第1節(jié)適用要求。3.1.3系統(tǒng)與設(shè)備的材料應(yīng)滿足《材規(guī)》適用要求，并直接或間接（通過(guò)涂層、襯里等適當(dāng)保護(hù)措施）與可預(yù)期的溫度和/或壓力條件下工作介質(zhì)的特性相適應(yīng)。3.1.4系統(tǒng)與設(shè)備內(nèi)壓力容器、熱交換器應(yīng)滿足《鋼規(guī)》第3篇第6章適用要求。3.1.5系統(tǒng)與設(shè)備應(yīng)按《鋼規(guī)》第3篇第1章1.3.6適用要求設(shè)置防護(hù)措施。3.1.6應(yīng)設(shè)置有吸收劑泄漏監(jiān)測(cè)與報(bào)警。3.1.7如吸收劑泄漏后存在較大失火和/或毒性風(fēng)險(xiǎn)，則系統(tǒng)與設(shè)備的船上布置、處所通風(fēng)與安全措施應(yīng)予以特殊考慮。3.2吸收單元3.2.1吸收單元應(yīng)視為燃燒裝置排氣系統(tǒng)的組成部分。3.2.2除非設(shè)有旁通裝置等可防止過(guò)熱的有效措施，可能與廢氣接觸的所有部件均應(yīng)能承受所有可能情況下的廢氣高溫。3.2.3與貧液、富液接觸的部件應(yīng)采用耐腐蝕不銹鋼或其他耐腐蝕材料，并應(yīng)能承受貧液、富液以及其他可能接觸介質(zhì)的酸堿度及溫度變化。3.2.4廢氣冷卻裝置：(1)應(yīng)能滿足二氧化碳吸收塔最大工作負(fù)荷下的廢氣冷卻能力需要，并應(yīng)能調(diào)節(jié)廢氣輸出溫度以滿足二氧化碳吸收塔的設(shè)定要求；(2)廢氣進(jìn)、出口應(yīng)按本指南表7.2.4設(shè)置壓力、溫度監(jiān)測(cè)與報(bào)警；(3)當(dāng)出口廢氣溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)，除非吸收塔可承受預(yù)期的廢氣高溫影響，否則應(yīng)按本指南表7.2.4的要求激活關(guān)聯(lián)安全動(dòng)作；(4)清洗式廢氣冷卻裝置的冷卻水排放應(yīng)滿足《船舶廢氣再循環(huán)（EGR）系統(tǒng)應(yīng)用指南》中第2章2.6的相關(guān)要求。3.2.5吸收塔：(1)吸收塔及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮防腐、防沖刷、防倒流、防泄漏等；(2)廢氣進(jìn)口或其管路的設(shè)計(jì)應(yīng)能防止塔內(nèi)液體倒流，可輔以適當(dāng)?shù)囊何槐O(jiān)測(cè)實(shí)現(xiàn)此目(3)應(yīng)按本指南表7.2.4設(shè)置壓力、溫度監(jiān)測(cè)與報(bào)警，如必要，應(yīng)啟動(dòng)關(guān)聯(lián)安全動(dòng)作；(4)應(yīng)設(shè)有必要的氣液分離措施；(5)應(yīng)設(shè)有監(jiān)測(cè)吸收效果的措施，如監(jiān)測(cè)流經(jīng)吸收塔前、后廢氣中二氧化碳濃度差異；(6)應(yīng)按本指南表7.2.4設(shè)置液位監(jiān)測(cè)與報(bào)警，報(bào)警點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)考慮船舶運(yùn)營(yíng)中的傾角與搖擺；如必要，應(yīng)啟動(dòng)關(guān)聯(lián)安全動(dòng)作；(7)吸收劑噴嘴設(shè)計(jì)與布置應(yīng)考慮結(jié)垢堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，如必要，應(yīng)設(shè)有合適的沖洗措施；(8)應(yīng)設(shè)有合適的人孔/檢查孔、通道或平臺(tái)，并應(yīng)在吸收塔周圍留出空間，以便零部件更換、檢修、維護(hù)和清潔。3.2.6吸收塔及其船體支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受船舶正常運(yùn)行工況下可能承受的各種載荷。3.3吸收劑循環(huán)系統(tǒng)3.3.1應(yīng)設(shè)有適當(dāng)容量的吸收劑循環(huán)艙或采取其他等效措施，并應(yīng)滿足：(1)容量至少應(yīng)滿足OCCS預(yù)期最長(zhǎng)持續(xù)運(yùn)行時(shí)間的需求；(2)應(yīng)按本指南表7.2.4設(shè)置溫度、液位監(jiān)測(cè)與報(bào)警；(3)貧液循環(huán)艙應(yīng)設(shè)有吸收劑狀態(tài)（如pH值）監(jiān)測(cè)。3.3.2應(yīng)設(shè)有吸收劑循環(huán)泵，其排量應(yīng)滿足OCCS系統(tǒng)最大負(fù)荷下吸收劑的循環(huán)要求。3.3.3如采用重力式，吸收塔/解吸塔至吸收劑循環(huán)艙的吸收劑管路布置應(yīng)便于重力泄放，并考慮吸收塔/解吸塔的報(bào)警液位、氣體逃逸以及虹吸效應(yīng)的影響。3.3.4富液循環(huán)或處理管路上應(yīng)設(shè)有吸收劑過(guò)濾裝置或等效措施，過(guò)濾后的殘?jiān)鼞?yīng)排入OCCS殘?jiān)摗?.3.5OCCS殘?jiān)摚?1)容量應(yīng)能滿足OCCS預(yù)期最長(zhǎng)運(yùn)營(yíng)周期內(nèi)吸收劑過(guò)濾裝置所產(chǎn)生的最大殘?jiān)浚?2)應(yīng)設(shè)有高液位報(bào)警；(3)應(yīng)設(shè)有排渣泵及通岸管路。3.3.6吸收劑循環(huán)艙和OCCS殘?jiān)摼鶓?yīng)設(shè)有適當(dāng)?shù)那迮撔狗糯胧?.3.7吸收劑循環(huán)艙和OCCS殘?jiān)摽諝夤軕?yīng)滿足本指南4.2.5、4.2.6的要求。3.3.8有內(nèi)部檢修需求的吸收劑循環(huán)艙和OCCS殘?jiān)搼?yīng)設(shè)有必要的除氣通風(fēng)措施。3.3.9吸收劑循環(huán)系統(tǒng)可能發(fā)生泄漏的位置應(yīng)設(shè)置承滴盤(pán)。承滴盤(pán)應(yīng)設(shè)有泄放裝置，將承滴盤(pán)內(nèi)的吸收劑泄放至OCCS殘?jiān)?，泄放管路上?yīng)安裝止回閥。3.3.10通向含有吸收劑的艙柜、處理設(shè)備的淡水供應(yīng)管路上應(yīng)設(shè)有止回裝置。3.3.11貧/富液熱交換器、貧液冷卻裝置應(yīng)按本指南表7.2.4設(shè)置溫度、壓力監(jiān)測(cè)與報(bào)警。3.4解吸單元3.4.1解吸單元的所有部件均應(yīng)能承受所有可能情況下的高溫。3.4.2與貧液、富液接觸的部件應(yīng)采用耐腐蝕不銹鋼或其他耐腐蝕材料，并應(yīng)能承受貧液、富液以及其他可能接觸介質(zhì)的酸堿度及溫度變化。3.4.3解吸塔：(1)解吸塔及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮防腐、防沖刷、防倒流、防泄漏等；(2)應(yīng)按本指南表7.2.4設(shè)置溫度、液位、壓力監(jiān)測(cè)與報(bào)警，液位報(bào)警點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)考慮船舶運(yùn)營(yíng)中的傾角與搖擺；(3)吸收劑噴嘴設(shè)計(jì)與布置應(yīng)考慮結(jié)垢堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，如必要，應(yīng)設(shè)有合適的沖洗措施；(4)應(yīng)設(shè)有合適的人孔/檢查孔、通道或平臺(tái)，并應(yīng)在解吸塔周圍留出空間，以便零部件更換、檢修、維護(hù)和清潔。3.4.4再沸器：(1)再沸器與解吸塔之間的吸收劑、加熱介質(zhì)管路應(yīng)按本指南表7.2.4設(shè)置溫度、壓力監(jiān)測(cè)；(2)應(yīng)考慮加熱溫度對(duì)吸收劑揮發(fā)性的影響。3.4.5解吸塔后解吸氣處理管路上一般應(yīng)設(shè)有二氧化碳冷卻裝置與氣液分離器。3.5冷卻水系統(tǒng)3.5.1冷卻水系統(tǒng)（用于廢氣冷卻裝置、貧液冷卻裝置和二氧化碳冷卻裝置等）應(yīng)滿足《鋼規(guī)》第3篇適用要求。3.5.2冷卻水泵的排量應(yīng)滿足OCCS在最大工作負(fù)荷下的冷卻水量需求，且不應(yīng)影響船舶推進(jìn)等重要系統(tǒng)的冷卻水需求。3.6管系3.6.1管系的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足《鋼規(guī)》第3篇的適用要求。3.6.2除非可提供吸收劑與脫碳劑存在明顯差異的說(shuō)明，吸收劑相關(guān)管系的設(shè)計(jì)還應(yīng)滿足本指南第4章脫碳劑相關(guān)管系的適用要求。4.1一般規(guī)定4.1.1脫碳劑供應(yīng)系統(tǒng)（包括管路、閥件、接頭）的材料、設(shè)計(jì)、安裝布置等應(yīng)滿足《鋼規(guī)》第3篇第1、2章的適用要求。4.1.2與脫碳劑加注、存儲(chǔ)、駁運(yùn)、處理等相關(guān)的管系、艙柜及其他可能與脫碳劑接觸的任何部件，應(yīng)采用耐腐蝕不銹鋼材料或其他耐腐蝕材料制成，能承受可能接觸介質(zhì)的酸堿腐蝕。4.1.3脫碳劑供應(yīng)管系應(yīng)獨(dú)立于船上其他管系，且不應(yīng)設(shè)在或通過(guò)起居處所、服務(wù)處所和控制站。4.1.4脫碳劑供應(yīng)管系不應(yīng)布置在鍋爐上方或者靠近蒸汽管路、排氣管路，以及需要絕熱的熱表面。4.1.5脫碳劑存儲(chǔ)及供應(yīng)管系可能發(fā)生泄漏的位置應(yīng)設(shè)置承滴盤(pán)，以承接可能泄漏的脫碳劑。4.1.6承滴盤(pán)應(yīng)設(shè)有泄放裝置，將承滴盤(pán)內(nèi)的脫碳劑泄放到溢流柜或其他適合的艙柜（如OCCS殘?jiān)瘢?，泄放管路上?yīng)安裝止回閥；或者作為替代，設(shè)有泄漏監(jiān)測(cè)裝置及快速關(guān)閉閥，當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)可快速地自動(dòng)切斷脫碳劑駁運(yùn)。采用該設(shè)計(jì)布置時(shí)，承滴盤(pán)的容量應(yīng)能足夠容納可能的泄漏量。4.1.7應(yīng)按《鋼規(guī)》第3篇第1章1.3.6的要求，設(shè)有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，防止脫碳劑加注與脫碳劑存儲(chǔ)艙維護(hù)時(shí)可能對(duì)船上人員造成的傷害。4.2脫碳劑存儲(chǔ)4.2.1脫碳劑存儲(chǔ)艙的容量設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮船舶擬營(yíng)運(yùn)的航線、單位時(shí)間二氧化碳捕集量、脫碳劑消耗率等因素，至少能滿足船舶可加注脫碳劑港口之間最大航行時(shí)間所需的脫碳劑消耗量。如航行時(shí)間缺少準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，可按30天計(jì)算。4.2.2脫碳劑存儲(chǔ)艙應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，布置在通風(fēng)良好的區(qū)域，且不能直接與燃油艙和淡水艙相鄰。4.2.3脫碳劑存儲(chǔ)艙如布置在獨(dú)立封閉艙室內(nèi)，應(yīng)采用氣密的艙壁進(jìn)行隔離，以防止泄漏的脫碳劑進(jìn)入其他艙室。該艙室艙壁用于通過(guò)電纜和管系的貫穿孔，也應(yīng)滿足氣密性結(jié)構(gòu)的要求。艙壁距船體外板距離應(yīng)不小于760mm。4.2.4脫碳劑存儲(chǔ)艙所處的艙室，應(yīng)設(shè)有獨(dú)立于其他船舶處所的負(fù)壓機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)不少于30次/h。通風(fēng)系統(tǒng)出口的布置一般應(yīng)根據(jù)脫碳劑安全數(shù)據(jù)表（MSDS）確定。4.2.5脫碳劑存儲(chǔ)艙應(yīng)按《鋼規(guī)》第3篇第3章第10節(jié)的要求安裝空氣管，其出口應(yīng)位于露天甲板的安全區(qū)域且人員不易靠近的位置，并采取有效措施防止水進(jìn)入艙內(nèi)?？諝夤軕?yīng)獨(dú)立于船上其他管系或系統(tǒng)。4.2.6脫碳劑存儲(chǔ)艙空氣管的出口位置應(yīng)滿足如下要求：(1)至少高出露天甲板6m；(2)離最近起居處所、服務(wù)處所、控制站進(jìn)氣口和開(kāi)口的距離大于10m。4.2.7脫碳劑艙、管道/管系應(yīng)由鋼或熔點(diǎn)高于925℃的其他等效材料制成。4.2.8本指南4.2.4的通風(fēng)要求同樣適用于鄰近的通常有人進(jìn)入的封閉艙室：(1)當(dāng)其與脫碳劑艙所處艙室相鄰時(shí)，且存在來(lái)自該艙室潛在泄漏點(diǎn)（如，人孔、連接件）；或(2)當(dāng)脫碳劑駁運(yùn)管系通過(guò)這些艙室時(shí)，除非該駁運(yùn)管系由鋼或熔點(diǎn)高于925℃的其他等效材料制成，并且具有全焊接接頭，則不用再設(shè)本指南4.2.4中列出的通風(fēng)系統(tǒng)。4.2.9過(guò)高或過(guò)低的溫度會(huì)影響脫碳劑性能，應(yīng)根據(jù)船舶航線或作業(yè)區(qū)域以及脫碳劑的存儲(chǔ)溫度范圍，為脫碳劑存儲(chǔ)艙配置必要的加熱和/或冷卻系統(tǒng)。4.2.10從脫碳劑存儲(chǔ)艙引出的管路一旦損壞會(huì)導(dǎo)致脫碳劑流出，應(yīng)在存儲(chǔ)艙艙壁上的剛性短管上設(shè)置快速關(guān)閉閥，剛性短管長(zhǎng)度應(yīng)滿足《鋼規(guī)》第3篇4.2.5.2的適用要求。快速關(guān)閉閥除能就地關(guān)閉外，還應(yīng)能在存儲(chǔ)艙所在處所外易于接近安全位置進(jìn)行遙控關(guān)閉。4.2.11脫碳劑存儲(chǔ)艙的布置應(yīng)可以排空艙內(nèi)的脫碳劑，并通過(guò)便攜式或固定式系統(tǒng)除氣。4.2.12存放脫碳劑存儲(chǔ)艙所處的艙室的入口/通道應(yīng)滿足如下要求：(1)至少應(yīng)布置兩個(gè)入口/通道門(mén)，且相距盡可能遠(yuǎn)。至少一個(gè)入口/通道門(mén)直接通往露天甲板；不直接通向露天甲板的通道門(mén)應(yīng)氣密并自閉；(2)通道門(mén)應(yīng)方便操作且向外開(kāi)啟；(3)通道不應(yīng)與起居處所通道直接相連。4.2.13脫碳劑存儲(chǔ)艙所處艙室應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的艙底水排放系統(tǒng)，以確保這部分艙底水不會(huì)流入敞口的污水井或其他艙室的艙底水系統(tǒng)。4.2.14脫碳劑存儲(chǔ)艙的空氣管、加注管、測(cè)量管以及脫碳劑駁運(yùn)管路不應(yīng)穿過(guò)起居處所、服務(wù)處所和控制站，除非采取可靠的防泄漏措施，如采用雙壁管保護(hù)。4.2.15依據(jù)脫碳劑安全數(shù)據(jù)表（MSDS）參數(shù)，應(yīng)在每個(gè)脫碳劑存儲(chǔ)艙所處的艙室設(shè)置一套固定式可燃和/或有毒氣體探測(cè)系統(tǒng)（如適用）。4.2.16除應(yīng)急照明外，脫碳劑存儲(chǔ)艙所處的艙室內(nèi)的照明應(yīng)與通風(fēng)聯(lián)鎖，在開(kāi)啟照明時(shí)即開(kāi)始通風(fēng)。通風(fēng)系統(tǒng)失靈不應(yīng)使照明熄滅。4.3脫碳劑加注4.3.1脫碳劑加注口應(yīng)位于開(kāi)敞甲板，并設(shè)有關(guān)閉閥和盲板法蘭。位于開(kāi)敞甲板的加注口和加注管系應(yīng)予以標(biāo)示。加注口或其他可能泄漏的位置應(yīng)設(shè)有承滴盤(pán)。4.3.2脫碳劑加注管系應(yīng)布置在脫碳劑存儲(chǔ)艙的上方，并盡可能靠近脫碳劑存儲(chǔ)艙。且脫碳劑加注管系及其布置應(yīng)經(jīng)合理設(shè)計(jì)，防止使用后或未使用時(shí)脫碳劑停留在加注管系中。4.4過(guò)濾器4.4.1為減少雜質(zhì)對(duì)脫碳劑供應(yīng)系統(tǒng)中閥件及其它重要部件的損害，應(yīng)在脫碳劑供應(yīng)系統(tǒng)中安裝過(guò)濾器。4.4.2過(guò)濾器的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)大于脫碳劑供應(yīng)系統(tǒng)最大工作壓力。4.5脫碳劑收集柜4.5.1脫碳劑收集柜應(yīng)布置在脫碳劑存儲(chǔ)艙下方位置，用于收集加注溢出的脫碳劑。4.5.2收集柜的脫碳劑未經(jīng)處理不得向舷外排放。4.5.3收集柜的空氣管可與脫碳劑存儲(chǔ)艙的空氣管路相連。4.5.4為便于檢修，需要臨時(shí)排除脫碳劑供應(yīng)管系中的脫碳劑，應(yīng)在脫碳劑駁運(yùn)管系最底部和脫碳劑收集柜之間設(shè)置一個(gè)脫碳劑排出管路，并安裝一個(gè)截止閥。脫碳劑收集柜的容量應(yīng)足以容納脫碳劑存儲(chǔ)艙總閥到吸收劑循環(huán)系統(tǒng)間駁運(yùn)管路存放的最大脫碳劑量。4.6防護(hù)措施4.6.1脫碳劑存儲(chǔ)艙所處艙室入口旁，應(yīng)張貼有關(guān)的安全指示，包括脫碳劑的MSDS。4.6.2為保護(hù)船員，船上應(yīng)配備合適的防護(hù)設(shè)備（包括大圍裙、長(zhǎng)袖橡膠手套、橡膠靴、防化學(xué)物質(zhì)材料的連體工作服、口罩、防化學(xué)物質(zhì)護(hù)目鏡或面具船上應(yīng)至少備有3套防護(hù)設(shè)備，這些設(shè)備應(yīng)保存在起居處所外易于到達(dá)的專用存儲(chǔ)柜內(nèi)。4.6.3脫碳劑存儲(chǔ)艙外易于到達(dá)的專用存儲(chǔ)柜內(nèi)，至少應(yīng)配備如下應(yīng)急設(shè)備：(1)自給式呼吸器（至少可供給30分鐘），3套；(2)洗眼藥水，3盒；(3)硼酸，250ml/瓶，3瓶；(4)擔(dān)架，1副。4.6.4應(yīng)在脫碳劑加注總管及泵附近備有眼沖洗設(shè)備和噴淋設(shè)施。5.1一般規(guī)定5.1.1本章規(guī)定適用于二氧化碳?jí)嚎s與液化系統(tǒng)的船上布置與設(shè)計(jì)。5.1.2二氧化碳?jí)毫θ萜鲬?yīng)滿足《鋼規(guī)》第3篇第6章的要求。本章提及的二氧化碳?jí)毫θ萜靼ㄌ幚硪簯B(tài)或氣態(tài)二氧化碳的穩(wěn)壓罐、熱交換器和蓄壓裝置。5.1.3《散液規(guī)》第3篇第4章對(duì)C型獨(dú)立液貨艙要求可適用于液態(tài)二氧化碳?jí)毫θ萜鳌?.1.4二氧化碳處理管路應(yīng)滿足《散液規(guī)》第5章的適用要求，液態(tài)二氧化碳及其蒸氣處理管路還應(yīng)滿足《鋼規(guī)》第3篇第2章對(duì)I級(jí)管路的使用要求。5.1.5二氧化碳?jí)嚎s與液化系統(tǒng)設(shè)備的布置應(yīng)滿足本指南2.2.5要求。如液化裝置上設(shè)有液態(tài)二氧化碳儲(chǔ)罐，則該設(shè)備的布置還應(yīng)滿足本指南2.2有關(guān)二氧化碳存儲(chǔ)艙的要求。5.1.6可能發(fā)生液態(tài)二氧化碳泄漏的位置應(yīng)設(shè)置承滴盤(pán)，并設(shè)有泄漏監(jiān)測(cè)及報(bào)警。5.1.7二氧化碳?jí)嚎s與液化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到以下因素：(1)防止異常狀態(tài)導(dǎo)致的氣態(tài)、液態(tài)二氧化碳泄漏；(2)暴露于高濃度二氧化碳環(huán)境的人員窒息風(fēng)險(xiǎn)；(3)液態(tài)二氧化碳泄漏后對(duì)船體、設(shè)備、人員的低溫影響。5.2壓縮與液化5.2.1壓縮與液化系統(tǒng)的處理能力應(yīng)滿足OCCS最大工作負(fù)荷下二氧化碳的壓縮、液化5.2.2應(yīng)設(shè)有必要的氣液分離裝置（如分離吸收劑、水、油等）。5.2.3壓縮機(jī)前一般應(yīng)設(shè)有穩(wěn)壓/調(diào)壓罐。如采用壓縮、熱交換液化的兩級(jí)工藝，壓縮機(jī)與液化裝置之間一般也應(yīng)設(shè)有穩(wěn)壓/調(diào)壓罐。5.2.4穩(wěn)壓/調(diào)壓罐應(yīng)按本指南表7.2.4設(shè)置溫度、壓力等監(jiān)測(cè)與報(bào)警。5.2.5布置壓縮與液化設(shè)備的圍蔽處所應(yīng)按本指南表7.2.4中二氧化碳儲(chǔ)罐處所設(shè)置二氧化碳、氧氣濃度監(jiān)測(cè)與報(bào)警。5.3管系5.3.1二氧化碳管路不應(yīng)通過(guò)起居處所、服務(wù)處所、控制站。5.3.2除設(shè)備、閥及儀表附件接口外，二氧化碳管路應(yīng)盡可能采用焊接連接。5.3.3輸送液態(tài)二氧化碳的管路及其支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮溫度應(yīng)力的影響。5.3.4液態(tài)二氧化碳管路應(yīng)設(shè)有必要的安全泄放裝置，并引至露天開(kāi)敞區(qū)域。5.3.5液態(tài)二氧化碳管路應(yīng)包覆隔熱絕緣。5.4通風(fēng)5.4.1二氧化碳?jí)嚎s與液化設(shè)備所在圍蔽處所的通風(fēng)應(yīng)滿足本指南6.3.2的相關(guān)要求。6.1一般規(guī)定6.1.1二氧化碳存儲(chǔ)與卸載除應(yīng)滿足本章規(guī)定外，還應(yīng)滿足港口和主管機(jī)關(guān)的相關(guān)要求。6.1.2二氧化碳在存儲(chǔ)和卸載的過(guò)程中應(yīng)能維持二氧化碳存儲(chǔ)艙的壓力和溫度，防止失壓固化對(duì)船體結(jié)構(gòu)的影響及超壓氣化泄漏對(duì)人員的傷害。6.2二氧化碳存儲(chǔ)艙的圍護(hù)系統(tǒng)6.2.1二氧化碳存儲(chǔ)艙不應(yīng)采用整體液貨艙、薄膜/半薄膜液貨艙以及A型/B型棱形獨(dú)立液貨艙。6.2.2二氧化碳存儲(chǔ)艙的圍護(hù)系統(tǒng)應(yīng)滿足《散液規(guī)》第2篇附錄4第6節(jié)的要求。6.2.3應(yīng)根據(jù)捕集二氧化碳的純度確定“三相點(diǎn)”。二氧化碳存儲(chǔ)艙的設(shè)計(jì)溫度和壓力應(yīng)充分考慮“三相點(diǎn)”，并具有足夠的操作裕度。6.3通風(fēng)系統(tǒng)6.3.1對(duì)于在二氧化碳卸載過(guò)程中有人進(jìn)入的處所，應(yīng)滿足：(1)對(duì)于電動(dòng)機(jī)艙、二氧化碳?jí)嚎s機(jī)艙和泵艙、裝有二氧化碳裝卸設(shè)備的處所以及二氧化碳可能積聚的其他圍蔽處所，均應(yīng)安裝能在上述處所外面進(jìn)行控制的固定式機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。在上述艙室外應(yīng)設(shè)有“進(jìn)入前需要進(jìn)行通風(fēng)”的警示牌。在二氧化碳裝卸作業(yè)時(shí)有人值班的處所和上述要求通風(fēng)的艙室內(nèi)應(yīng)設(shè)有通風(fēng)故障①的聲光報(bào)警裝置；(2)機(jī)械通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口應(yīng)布置成能保證有足夠的空氣流經(jīng)該處所，以避免二氧化碳的積聚?？紤]到二氧化碳的密度，通風(fēng)進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)在底部，出風(fēng)口應(yīng)設(shè)在頂部；(3)通風(fēng)系統(tǒng)的換氣次數(shù)應(yīng)不少于30次/h，對(duì)于不在危險(xiǎn)區(qū)域的二氧化碳控制室換氣次數(shù)可為8次/h；(4)通風(fēng)系統(tǒng)上的風(fēng)機(jī)在任何1個(gè)風(fēng)機(jī)發(fā)生故障后，仍能對(duì)每個(gè)處所提供6.3.1（3）要求的全部通風(fēng)量，或應(yīng)設(shè)有由電動(dòng)機(jī)、起動(dòng)裝置備件和完整的轉(zhuǎn)動(dòng)部件（包括各種軸承）組成的備件。6.3.2對(duì)于不經(jīng)常進(jìn)入的處所，應(yīng)滿足：(1)可能積聚二氧化碳的圍蔽處所應(yīng)能進(jìn)行通風(fēng)，以便需要進(jìn)入該處所時(shí)，保證有一個(gè)安全的環(huán)境；(2)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)能在人員進(jìn)入前和進(jìn)入期間使用；可通過(guò)監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)或處所內(nèi)通風(fēng)流量等方式觸發(fā)通風(fēng)故障報(bào)警。(3)對(duì)于固定式通風(fēng)裝置，換氣次數(shù)應(yīng)為8次/h。對(duì)于便攜式通風(fēng)系統(tǒng)，換氣次數(shù)應(yīng)為16次/h，并提供便攜式機(jī)械通風(fēng)機(jī)的類型、數(shù)量、布置及其附屬裝置的細(xì)節(jié)。6.4二氧化碳卸載6.4.1對(duì)于從事二氧化碳卸載作業(yè)的船員，人員防護(hù)應(yīng)滿足《散液規(guī)》第2篇附錄4第4節(jié)4.4.2的要求。6.4.2如二氧化碳的卸載裝置位于船首或船尾時(shí)，船舶布置應(yīng)滿足《散液規(guī)》第2篇附錄4第4節(jié)4.1.4（8）的要求，在上述范圍內(nèi)的上層建筑或甲板室端壁上的窗和舷窗應(yīng)能確保迅速關(guān)閉及達(dá)到有效的氣密。6.5二氧化碳存儲(chǔ)艙的監(jiān)測(cè)和報(bào)警6.5.1每個(gè)二氧化碳存儲(chǔ)艙均應(yīng)設(shè)有顯示二氧化碳液位、壓力和溫度的裝置。在液體和氣體管系以及制冷裝置中均應(yīng)裝設(shè)壓力表和溫度指示器。6.5.2與二氧化碳存儲(chǔ)艙有關(guān)的所有遙控裝置和指示器應(yīng)集中在OCCS控制站。6.5.3液位測(cè)量(1)每個(gè)二氧化碳存儲(chǔ)艙應(yīng)安裝液位測(cè)量裝置，其布置應(yīng)確保存儲(chǔ)艙處于運(yùn)作狀態(tài)時(shí)能持續(xù)獲得液位讀數(shù)。設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)成能在存儲(chǔ)艙的設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi)以及在二氧化碳操作溫度范圍內(nèi)進(jìn)行工作；(2)如果僅安裝1個(gè)液位計(jì)，則應(yīng)將其布置成能一直處于操作狀態(tài)而無(wú)需清空存儲(chǔ)艙或?qū)Υ鎯?chǔ)艙進(jìn)行除氣。在存儲(chǔ)艙處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，液位計(jì)的任何部件（不包括被動(dòng)部件）均應(yīng)能進(jìn)行維修，被動(dòng)部件是假定在正常工作狀態(tài)下不會(huì)發(fā)生故障的部件；(3)液位計(jì)可為間接式、封閉式或限制式裝置，可參見(jiàn)《散液規(guī)》第3篇第13章13.2.3；(4)安裝在二氧化碳存儲(chǔ)艙外部含有二氧化碳的液位計(jì)，應(yīng)布置成其發(fā)生失效時(shí)能給予6.5.4溢流控制(1)每個(gè)二氧化碳存儲(chǔ)艙均應(yīng)裝設(shè)一個(gè)獨(dú)立于其他液位指示器的高液位報(bào)警裝置，并在動(dòng)作時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)；(2)應(yīng)設(shè)置一個(gè)獨(dú)立于高液位報(bào)警裝置的附加傳感器，能自動(dòng)啟動(dòng)1個(gè)截止閥，以避免二氧化碳存儲(chǔ)管路中產(chǎn)生過(guò)大的液位壓力，及防止存儲(chǔ)艙內(nèi)被注滿液體。該截止閥的關(guān)閉時(shí)間應(yīng)能加以調(diào)節(jié)；(3)如二氧化碳存儲(chǔ)艙屬于下述兩種情況之一時(shí)，可不要求在存儲(chǔ)艙中設(shè)上述（1）和（2）規(guī)定的裝置：①容積不超過(guò)200m3；或②將存儲(chǔ)艙設(shè)計(jì)成能經(jīng)受在裝載期間可能出現(xiàn)的最大壓力，且該壓力應(yīng)低于存儲(chǔ)艙釋放閥的設(shè)定壓力；(4)如溢流控制系統(tǒng)設(shè)有越控裝置，其應(yīng)能防止不當(dāng)操作。如進(jìn)行越控，應(yīng)在OCCS控制站和駕駛室給出連續(xù)視覺(jué)指示。6.5.5壓力監(jiān)控（二氧化碳圍護(hù)系統(tǒng)里6.2.2條已經(jīng)包含(1)每個(gè)二氧化碳存儲(chǔ)艙的氣體空間均應(yīng)設(shè)有一個(gè)直接讀數(shù)壓力表，并在OCCS控制站設(shè)有間接指示，能清晰標(biāo)出最高和最低的允許壓力；(2)應(yīng)在駕駛室內(nèi)設(shè)一個(gè)高壓報(bào)警裝置。如需要真空保護(hù)時(shí)，在駕駛室和OCCS控制站還要設(shè)一個(gè)低壓報(bào)警裝置。在達(dá)到調(diào)定壓力之前，應(yīng)觸發(fā)報(bào)警；(3)存儲(chǔ)艙如設(shè)有可調(diào)定一個(gè)以上壓力的壓力釋放閥，每個(gè)調(diào)定壓力均應(yīng)設(shè)置高壓報(bào)(4)每個(gè)二氧化碳卸載管路上應(yīng)至少設(shè)1個(gè)壓力指示器；(5)所有壓力指示應(yīng)能在操作壓力范圍內(nèi)進(jìn)行指示。6.5.6溫度指示裝置(1)每個(gè)二氧化碳存儲(chǔ)艙應(yīng)至少設(shè)有2個(gè)溫度指示裝置，一個(gè)位于艙底，另一個(gè)接近艙頂部且低于最高允許液面。存儲(chǔ)艙的設(shè)計(jì)最低溫度應(yīng)通過(guò)溫度指示設(shè)備上或附近的標(biāo)記清晰指示；(2)溫度指示裝置應(yīng)能提供超出存儲(chǔ)艙預(yù)設(shè)操作溫度范圍的溫度指示。7.1一般規(guī)定7.1.1OCCS的控制、監(jiān)測(cè)報(bào)警與安全系統(tǒng)除滿足本章要求外，還應(yīng)滿足《鋼規(guī)》第7篇第1、2章的要求。對(duì)于具有自動(dòng)化附加標(biāo)志的船舶，還應(yīng)滿足《鋼規(guī)》第7篇第3章第8節(jié)的適用要求。7.1.2用于OCCS控制、監(jiān)測(cè)、報(bào)警和安全保護(hù)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)應(yīng)滿足《鋼規(guī)》第7篇第2章第6節(jié)II類計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的適用要求。7.2控制、監(jiān)測(cè)和報(bào)警系統(tǒng)7.2.1為保證OCCS及其相連發(fā)動(dòng)機(jī)的工作參數(shù)始終維持在規(guī)定范圍內(nèi)，OCCS應(yīng)具備自動(dòng)控制、監(jiān)測(cè)、報(bào)警和安全保護(hù)功能，并設(shè)有手動(dòng)操作的設(shè)施。7.2.2OCCS的控制系統(tǒng)可設(shè)計(jì)為單獨(dú)的系統(tǒng)，也可集成到船舶自動(dòng)化系統(tǒng)中。系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)保證一個(gè)部件的單項(xiàng)故障不會(huì)導(dǎo)致船舶和人員安全陷入潛在的危險(xiǎn)狀況。OCCS的控制系統(tǒng)與船舶自動(dòng)化系統(tǒng)整合時(shí)應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，風(fēng)險(xiǎn)分析報(bào)告需提交CCS備查。7.2.3對(duì)于周期無(wú)人值班機(jī)器處所的船舶，OCCS的監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)可以和船舶集中監(jiān)測(cè)和報(bào)警系統(tǒng)整合。7.2.4應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析的結(jié)果確定OCCS的監(jiān)測(cè)報(bào)警與安全保護(hù)項(xiàng)目，一般可按表7.2.4的要求在OCCS遙控（如設(shè)有）和就地控制位置設(shè)置監(jiān)測(cè)、報(bào)警及顯示，同時(shí)所有報(bào)警應(yīng)以單項(xiàng)報(bào)警或組合報(bào)警的形式延伸到連續(xù)有人值班的位置。7.2.5當(dāng)遙控系統(tǒng)（如設(shè)有）發(fā)生故障或應(yīng)急情況下，OCCS應(yīng)能實(shí)現(xiàn)就地控制和監(jiān)測(cè)，系統(tǒng)安全操作所需的重要參數(shù)及設(shè)備工作狀態(tài)，應(yīng)在就地控制位置設(shè)有指示。7.3安全系統(tǒng)7.3.1應(yīng)在OCCS遙控（如設(shè)有）和就地控制站設(shè)置緊急停機(jī)裝置，用來(lái)停止系統(tǒng)運(yùn)行，并自動(dòng)打開(kāi)廢氣旁通裝置（如設(shè)有）。OCCS停機(jī)不應(yīng)影響發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠運(yùn)行。7.3.2應(yīng)設(shè)有安全系統(tǒng)，并滿足下列要求：(1)安全停機(jī)保護(hù)動(dòng)作觸發(fā)時(shí)，應(yīng)在遙控位置及就地控制站發(fā)出聲光報(bào)警，并能指示導(dǎo)致停機(jī)的故障，且除非系統(tǒng)進(jìn)行人工復(fù)位，否則系統(tǒng)不能自動(dòng)重新起動(dòng)；(2)應(yīng)按表7.2.4要求的條件自動(dòng)觸發(fā)安全停機(jī)。7.4氣體探測(cè)系統(tǒng)7.4.1OCCS運(yùn)行過(guò)程中有可能泄漏和易積聚二氧化碳的處所，應(yīng)設(shè)置氣體探測(cè)系統(tǒng)。7.4.2二氧化碳機(jī)器處所、二氧化碳存儲(chǔ)艙處所、安裝吸收塔和解吸塔的圍蔽處所內(nèi)以及其它可能積聚二氧化碳的圍蔽處所內(nèi)應(yīng)配備二氧化碳?xì)怏w探測(cè)系統(tǒng)和氧氣傳感器。當(dāng)處所內(nèi)二氧化碳濃度超過(guò)5000ppm（0.5%）和/或氧氣濃度低于19%時(shí)，應(yīng)在下列位置發(fā)出聲光報(bào)警：(1)OCCS遙控（如設(shè)有）控制站；(2)OCCS就地控制站；(3)駕駛室；(4)氣體探測(cè)器所在位置。7.4.3氣體探測(cè)系統(tǒng)應(yīng)為連續(xù)探測(cè)型，并具備自檢功能。當(dāng)自檢功能檢測(cè)到氣體探測(cè)系統(tǒng)故障時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切斷探測(cè)系統(tǒng)輸出信號(hào)，防止探測(cè)系統(tǒng)故障導(dǎo)致誤停機(jī)。7.4.4氣體探測(cè)器應(yīng)按照CCS接受的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和試驗(yàn)。7.4.5每個(gè)處所內(nèi)氣體探測(cè)器的數(shù)量應(yīng)根據(jù)該處所的大小、布置和通風(fēng)情況予以考慮，氣體探測(cè)器宜安裝在氣體/蒸氣可能積聚的位置和/或通風(fēng)出口。應(yīng)采用氣體擴(kuò)散分析或物理煙霧測(cè)試來(lái)確認(rèn)最佳的布置位置。7.4.6氣體探測(cè)設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)成易于試驗(yàn)和檢測(cè)。7.4.7除固定式氣體探測(cè)系統(tǒng)外，船上還應(yīng)配備至少1套便攜式氣體探測(cè)設(shè)備。OCCS監(jiān)測(cè)報(bào)警及安全保護(hù)項(xiàng)目表表7.2.4項(xiàng)目監(jiān)測(cè)參數(shù)顯示報(bào)警及旁通①備注二氧化碳吸收單元廢氣冷卻裝置入口壓力壓力----廢氣冷卻裝置出口壓力壓力----廢氣冷卻裝置出口溫度溫度高過(guò)高吸收塔液位液位高/低過(guò)高/過(guò)低吸收塔壓力壓力高過(guò)高吸收塔溫度溫度高--吸收劑噴嘴出口壓力壓力低--脫碳廢氣二氧化碳濃度濃度高--脫碳劑供脫碳劑供應(yīng)泵*出口壓力壓力低--脫碳劑供應(yīng)泵*狀態(tài)運(yùn)行故障--應(yīng)系收劑循環(huán)系統(tǒng)脫碳劑存儲(chǔ)艙液位液位高/低--吸收劑循環(huán)艙貧液液位液位高/低--吸收劑循環(huán)艙富液液位液位高/低--吸收劑循環(huán)艙溫度溫度----吸收劑循環(huán)艙貧液pH值pH值----如適用吸收劑循環(huán)泵（貧液）出壓力低--OCCS殘?jiān)撆欧殴苈穳毫毫?---OCCS殘?jiān)撘何灰何桓?-二氧化碳解吸單元吸收劑循環(huán)泵（富液）出壓力低--貧/富液熱交換器*富液進(jìn)/出口溫度溫度----貧/富液熱交換器*貧液進(jìn)/出口溫度溫度----貧液冷卻裝置貧液進(jìn)/出溫度高--貧液冷卻裝置冷卻水進(jìn)/出口溫度溫度----貧液冷卻裝置冷卻水泵出壓力低--解吸塔液位液位高--解吸塔溫度溫度低--解吸塔富液噴嘴出口壓力壓力高/低--再沸器熱蒸汽進(jìn)/出口壓力壓力----再沸器熱蒸汽進(jìn)/出口溫度溫度----解吸塔至再沸器富液泵出壓力低--再沸器至解吸塔熱富液進(jìn)溫度低--解吸塔熱貧液泵出口壓力壓力低--二氧化碳?xì)怏w冷卻水泵出壓力低--二氧化碳?xì)怏w熱交換器冷卻水進(jìn)/出口溫度溫度----二氧化碳?jí)嚎s/液化/存儲(chǔ)單元壓縮單元冷卻水進(jìn)/出口溫度溫度高--穩(wěn)壓罐*二氧化碳進(jìn)口管路含水量濕度高--穩(wěn)壓罐*二氧化碳進(jìn)口管路壓力壓力高--穩(wěn)壓罐*/調(diào)壓罐*溫度溫度----穩(wěn)壓罐*/調(diào)壓罐*壓力壓力高--液化單元二氧化碳進(jìn)口溫度溫度高--液化單元二氧化碳進(jìn)口壓力壓力高--二氧化碳存儲(chǔ)艙液位液位高過(guò)高二氧化碳存儲(chǔ)艙溫度溫度高--二氧化碳存儲(chǔ)艙壓力壓力高/低--如需真空保護(hù)，則應(yīng)設(shè)低壓報(bào)警二氧化碳儲(chǔ)罐處所等（見(jiàn)7.4.2）的二氧化碳濃度二氧化碳含量高--二氧化碳儲(chǔ)罐處所等（見(jiàn)7.4.2條）的氧氣濃度氧氣含量低--其他控制、監(jiān)測(cè)報(bào)警及安全系統(tǒng)電源故障--電壓可由指示燈代替?zhèn)鞲衅鳡顟B(tài)--故障故障適用于觸發(fā)自動(dòng)停止及旁通功能的傳感器泵運(yùn)行運(yùn)行故障--6.3.1要求的風(fēng)機(jī)運(yùn)行故障--控制空氣管路壓力--低--OCCS緊急停機(jī)--執(zhí)行時(shí)執(zhí)行時(shí)廢氣增壓風(fēng)機(jī)*運(yùn)行故障--廢氣旁通裝置*工作狀態(tài)失效--燃燒裝置排氣背壓--高過(guò)高表中符號(hào)及其含義如下：--：不要求設(shè)置；*：如有時(shí)；①：適用于按本指南2.6.2設(shè)置的旁通裝置。8.1一般規(guī)定8.1.1除本指南規(guī)定外，OCCS還應(yīng)滿足適用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。8.1.2OCCS檢驗(yàn)種類包括產(chǎn)品檢驗(yàn)、建造中檢驗(yàn)和建造后檢驗(yàn)。8.2圖紙審查8.2.1開(kāi)工前，申請(qǐng)單位應(yīng)將本指南第1章1.5要求的圖紙資料一式三份或電子版圖紙?zhí)峤籆CS審查。8.2.2工藝性文件、系統(tǒng)調(diào)試及功能和效用試驗(yàn)大綱等，均應(yīng)提交CCS現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)船師審查。8.3產(chǎn)品檢驗(yàn)8.3.1OCCS的產(chǎn)品檢驗(yàn)和認(rèn)可應(yīng)滿足CCS相關(guān)規(guī)范和產(chǎn)品檢驗(yàn)指南的適用要求。8.3.2與OCCS相關(guān)的設(shè)備、管系和閥件等應(yīng)經(jīng)CCS認(rèn)可并取得相關(guān)證明文件方可上船使用。8.3.3壓力容器的焊接、熱處理和無(wú)損檢測(cè)等應(yīng)按照CCS審批的相關(guān)文件執(zhí)行。8.4建造中檢驗(yàn)8.4.1OCCS在建造之前，申請(qǐng)方應(yīng)向CCS提交建造檢驗(yàn)的書(shū)面申請(qǐng)或簽訂檢驗(yàn)合同。8.4.2建造廠自制設(shè)備應(yīng)按本指南8.3產(chǎn)品檢驗(yàn)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)審查和檢驗(yàn)；當(dāng)設(shè)備組裝時(shí)，CCS現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)船師應(yīng)根據(jù)已批準(zhǔn)的圖紙和試驗(yàn)程序?qū)υO(shè)備裝配、管路和電氣裝置進(jìn)行檢驗(yàn)并見(jiàn)證相應(yīng)設(shè)備或管路的壓力