科技發(fā)展有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/GCL/ZNGY21305-010-2019安全儀表系統(tǒng)(SIS)管理規(guī)定(試行）范圍本規(guī)定規(guī)定**科技發(fā)展有限公司(以下簡稱“**公司”)安全儀表系統(tǒng)（SIS）的管理要求和內(nèi)容進(jìn)行了規(guī)定，以下簡稱SIS系統(tǒng)。本規(guī)定適用于公司SIS系統(tǒng)管理工作。2引用標(biāo)準(zhǔn)本規(guī)定依據(jù)：《石油化工安全儀表系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB/T50770-2013《電氣/電子/可編程電子安全相關(guān)的功能安全》GB/T20438-2017《過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全》GB/T21109-2007《**科技發(fā)展有限公司安全儀表完整性等級（SIL)驗證報告》《QGCLZNGY21305-011-2017過程控制計算機(jī)系統(tǒng)管理規(guī)定》《QGCLZNGY21360-022-2017設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定》《安監(jiān)總管三〔2014〕116號加強(qiáng)化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》3術(shù)語與定義安全儀表系統(tǒng)（SIS）也稱SIS安全聯(lián)鎖系統(tǒng)（SIS：SafetyInstrumentedSystem）是指用于監(jiān)視裝置（或獨(dú)立單元）的操作，如果過程超出安全操作范圍、機(jī)械設(shè)備故障、系統(tǒng)自身故障或能源中斷時，能自動（必要時也可以手動）產(chǎn)生一系列預(yù)先定義的動作，使操作人員與工藝裝置處于安全狀態(tài)的系統(tǒng)。4管理職責(zé)4.1機(jī)動設(shè)備部管理職責(zé)4.1.1機(jī)動設(shè)備部是SIS系統(tǒng)維護(hù)管理部門。負(fù)責(zé)SIS硬件設(shè)備、設(shè)施的管理工作。4.1.2負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)SIS系統(tǒng)管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹落實(shí)上級有關(guān)聯(lián)鎖保護(hù)管理工作要求。4.1.3負(fù)責(zé)組織有關(guān)單位和相關(guān)部門制定公司SIS系統(tǒng)的維護(hù)管理制度，并負(fù)責(zé)制度的落實(shí)、執(zhí)行、監(jiān)督、考核。4.1.4負(fù)責(zé)依據(jù)相關(guān)技術(shù)資料和文件，組織各分廠建立健全各類SIS系統(tǒng)臺帳并實(shí)行動態(tài)管理。4.1.5負(fù)責(zé)SIS系統(tǒng)硬件設(shè)施完好情況的管理工作。4.1.6負(fù)責(zé)SIS系統(tǒng)的解除、投入（投用）、變更的會審。4.1.7會同有關(guān)部門對分廠的SIS系統(tǒng)管理和完好、投用情況進(jìn)行考核。4.2生產(chǎn)運(yùn)營部管理職責(zé)4.2.1生產(chǎn)運(yùn)營部是SIS聯(lián)鎖保護(hù)使用和運(yùn)行的管理部門。與安全環(huán)保部一同負(fù)責(zé)安全聯(lián)鎖管理工作。4.2.2負(fù)責(zé)SIS系統(tǒng)在生產(chǎn)裝置中的投用和運(yùn)行管理，確保SIS系統(tǒng)投用率100%。4.2.3負(fù)責(zé)SIS系統(tǒng)解除、投入的審核、審批和設(shè)備聯(lián)鎖的會審。4.2.4會同有關(guān)部門對分廠的SIS系統(tǒng)完好、投用情況進(jìn)行考核。4.3安全環(huán)保部主要職責(zé)4.3.1SIS系統(tǒng)為安全儀表系統(tǒng)，安全環(huán)保部門是SIS系統(tǒng)的監(jiān)督管理部門，并負(fù)責(zé)安全儀表系統(tǒng)的監(jiān)督管理。4.3.2負(fù)責(zé)依據(jù)相關(guān)技術(shù)資料和文件，組織監(jiān)督檢查各分廠建立SIS系統(tǒng)臺賬并實(shí)施動態(tài)管理。4.3.3負(fù)責(zé)SIS系統(tǒng)的解除、投入的審核、審批和工藝、設(shè)備聯(lián)鎖的會審。4.3.4會同有關(guān)部門對公司各單位的SIS系統(tǒng)管理和完好、投用情況進(jìn)行監(jiān)督，必要時提交管理風(fēng)險報告。4.3.5負(fù)責(zé)依據(jù)本制度對各單位的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、考核。4.4技術(shù)研發(fā)部管理職責(zé)4.4.1負(fù)責(zé)SIS聯(lián)鎖的解除、投入（投用）的會審工作。4.5各分廠管理職責(zé)4.5.1各裝置所屬分廠是SIS系統(tǒng)的責(zé)任主體，全面負(fù)責(zé)SIS系統(tǒng)的日常運(yùn)行管理工作。4.5.2分廠應(yīng)加強(qiáng)SIS系統(tǒng)的日常管理，實(shí)時監(jiān)控、掌握生產(chǎn)工藝指標(biāo)與報警、聯(lián)鎖值的實(shí)際運(yùn)行情況，避免觸發(fā)聯(lián)鎖點(diǎn)，造成局部或裝置聯(lián)鎖。4.5.3崗位操作人員應(yīng)實(shí)時掌握裝置SIS系統(tǒng)儀表運(yùn)行和完好情況，出現(xiàn)問題及時報修，以便于確保裝置內(nèi)聯(lián)鎖儀表設(shè)備完好，并確保聯(lián)鎖回路處于投用狀態(tài)。4.5.4各分廠應(yīng)以裝置為單元，建立健全本分廠各裝置的SIS系統(tǒng)管理臺帳；建立聯(lián)鎖解除、投入、變更記錄以及維護(hù)、調(diào)試記錄并詳細(xì)記載，實(shí)行動態(tài)管理。4.5.5每月25號前將本單位聯(lián)鎖運(yùn)行及投用統(tǒng)計臺賬打印成冊，并按照模板要求找相關(guān)人員確認(rèn)簽字。上報生產(chǎn)運(yùn)營部門、機(jī)動設(shè)備部、技術(shù)研發(fā)部、安全環(huán)保部，保證統(tǒng)計數(shù)據(jù)的一致性；4.5.6各分廠應(yīng)對所屬裝置內(nèi)的SIS儀表懸掛聯(lián)鎖標(biāo)識牌，并保證標(biāo)識牌內(nèi)容正確、清晰、完整、潔凈。4.6維護(hù)單位工作職責(zé)4.6.1檢維護(hù)分廠是SIS設(shè)備和設(shè)施維護(hù)管理的責(zé)任主體，全面負(fù)責(zé)SIS儀表維修維護(hù)工作。4.6.2負(fù)責(zé)建立健全各裝置SIS儀表的定期巡檢、定期試驗、定期檢修和維護(hù)保養(yǎng)工作機(jī)制和管理制度；建立健全儀表維護(hù)人員的SIS儀表維保崗位責(zé)任制，確保工作到位、檢修維護(hù)保養(yǎng)及時、SIS設(shè)備設(shè)施100%完好。4.6.3檢修維護(hù)單位和相關(guān)人員應(yīng)實(shí)時掌握SIS系統(tǒng)運(yùn)行和完好情況，出現(xiàn)問題及時處理，確保系統(tǒng)完好、投用。4.6.4檢修維護(hù)單位應(yīng)以裝置為單元，建立健全各裝置的SIS系統(tǒng)管理臺帳；建立聯(lián)鎖解除、投入、變更記錄以及維護(hù)、調(diào)試記錄并詳細(xì)記載，實(shí)行動態(tài)管理。4.6.5在每月20號前完成各分廠SIS聯(lián)鎖投用情況的核查工作，并將核查后的臺賬發(fā)送至各分廠進(jìn)行共同確認(rèn)，并在25日前將確認(rèn)后的運(yùn)行與投用情況按月上報生產(chǎn)運(yùn)營部門、機(jī)動設(shè)備部、技術(shù)研發(fā)部、安全環(huán)保部，保證統(tǒng)計數(shù)據(jù)的一致性。5安全儀表系統(tǒng)（SIS）維護(hù)檢修5.1檢修維護(hù)單位制定檢修計劃，對SIS系統(tǒng)各安全功能回路組件、傳感器、邏輯控制器及其相關(guān)執(zhí)行機(jī)構(gòu)每2年統(tǒng)一進(jìn)行年檢。傳感器部分每兩年校準(zhǔn)1次，校準(zhǔn)內(nèi)容包括電器測試、量程、零位、上行程、下行程、誤差范圍等。檢修內(nèi)容按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》要求進(jìn)行。5.2各裝置聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)及SIS聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表、設(shè)備及附件等，必須有明顯的紅色標(biāo)記牌。緊急停車按鈕、開關(guān)，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。5.3SIS控制器選用康吉森TSxPlus系統(tǒng)，對系統(tǒng)2年進(jìn)行1次檢修，包括冗余測試、功能測試和現(xiàn)場儀表的聯(lián)調(diào)。執(zhí)行器機(jī)構(gòu)閥門每2年1次，檢測包括閥門的動作測試，功能測試等。檢查動力中斷時，執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保安全的位置上。檢查現(xiàn)場壓力表壓力是否滿足執(zhí)行器運(yùn)行到位，快開（或快關(guān)）閥的響應(yīng)時間、動作速度是否滿足要求。5.4國家或行業(yè)有新的規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范發(fā)布，須對在役SIS進(jìn)行安全審查。5.5為避免因設(shè)備老化、人員變動等因素對SIS安全運(yùn)行造成不利影響，需要對SIS運(yùn)行和相關(guān)聯(lián)的項目每運(yùn)行3-5年后進(jìn)行周期性復(fù)審。5.6SIS聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的檢修、更換、調(diào)校、聯(lián)動試驗結(jié)果都必須有詳細(xì)的記錄，存檔并妥善保管，為計劃檢修提供依據(jù)。5.7SIS系統(tǒng)的軟件管理，SIS系統(tǒng)組態(tài)程序的備份按照《過程計算機(jī)系統(tǒng)管理規(guī)定》中第七條“系統(tǒng)軟件管理”執(zhí)行。安全儀表系統(tǒng)（SIS）其它未詳盡說明檢修維護(hù)項嚴(yán)格按照《QGCLZNGY21305-011-2017過程控制計算機(jī)系統(tǒng)管理規(guī)定》《QGCLZNGY21360-022-2017設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定》執(zhí)行。6管理內(nèi)容與方法6.1操作人員必須熟悉本裝置安全儀表系統(tǒng)SIS報警值及聯(lián)鎖邏輯，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，實(shí)時監(jiān)控聯(lián)鎖及報警信息。6.2現(xiàn)場SIS系統(tǒng)檢測點(diǎn)（壓力、溫度、液位、振動等檢測元件）以及執(zhí)行元件（電磁閥、停機(jī)按鈕等）應(yīng)掛標(biāo)識牌。6.3因工藝、設(shè)備、安全原因需要解除、投入或修改SIS聯(lián)鎖時，應(yīng)由聯(lián)鎖屬地單位提出，并與維護(hù)單位共同確認(rèn)影響范圍，分析聯(lián)鎖摘除或投入的后果和風(fēng)險，并采取必要的措施。6.4辦理聯(lián)鎖解除（修改）、投入時，必須先辦理《聯(lián)鎖解除/投入審批單》，《聯(lián)鎖解除/投入審批單》中必須進(jìn)行詳盡的風(fēng)險評估、制定應(yīng)急措施，聯(lián)鎖解除審批單中必須明確填寫投入時限。6.5SIS聯(lián)鎖解除必須強(qiáng)化管理，聯(lián)鎖解除期間申請單位應(yīng)按照預(yù)先制定的臨時措施，強(qiáng)化操作控制和監(jiān)督管理，保證安全生產(chǎn)。6.6SIS聯(lián)鎖解除后所屬分廠應(yīng)立即著手組織研究制定聯(lián)鎖投入措施，限期投用（解除聯(lián)鎖時間最長不超過一周）。6.7檢維護(hù)分廠應(yīng)會同SIS聯(lián)鎖回路所在分廠，根據(jù)SIS聯(lián)鎖的類別，嚴(yán)格按照SIS聯(lián)鎖試驗周期要求制定聯(lián)鎖試驗計劃，組織進(jìn)行校驗、試驗工作。6.8停工檢修裝置在開工前、主要機(jī)組檢修后開工前，必須由各分廠、檢維護(hù)分廠相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對SIS聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查和聯(lián)校試驗，并認(rèn)真填寫聯(lián)鎖校驗單，參加聯(lián)校的相關(guān)人員必須在校驗單上簽字并由屬地單位和維護(hù)單位存檔（校驗單至少保存三年）。以備生產(chǎn)運(yùn)營部、機(jī)動設(shè)備部、技術(shù)研發(fā)部和安全環(huán)保部門進(jìn)行檢查。在開工確認(rèn)時，所在分廠應(yīng)提供完整SIS聯(lián)鎖調(diào)試記錄，作為開工確認(rèn)必備條件之一。6.9無論何種原因造成SIS聯(lián)鎖解除后在一周內(nèi)無法投入，所屬單位應(yīng)編寫應(yīng)急預(yù)案，并在應(yīng)急預(yù)案中詳細(xì)注明無法在一周內(nèi)投入聯(lián)鎖的原因、風(fēng)險評價、防范措施等，并由各相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。同時各所屬分廠的主管領(lǐng)導(dǎo)要組織所屬分廠、檢維護(hù)分廠、生產(chǎn)運(yùn)營部、技術(shù)研發(fā)部、機(jī)動設(shè)備部、安全環(huán)保部等單位有關(guān)專業(yè)技術(shù)及管理人員認(rèn)真分析原因，落實(shí)整改措施，限期一周內(nèi)投入聯(lián)鎖。6.10.SIS聯(lián)鎖報警觸發(fā)后崗位操作人員應(yīng)立即判斷報警原因，并作出相應(yīng)的調(diào)整，如因儀表硬件或控制系統(tǒng)原因造成，應(yīng)立即通知維護(hù)人員，正常工作日時間維護(hù)人員應(yīng)在15分鐘內(nèi)到達(dá)設(shè)備現(xiàn)場，非正常工作時間應(yīng)在30分鐘內(nèi)到達(dá)裝置或設(shè)備現(xiàn)場。處理結(jié)束后裝置DCS操作人員、裝置現(xiàn)場操作人員、檢維護(hù)儀表維護(hù)人員都應(yīng)在崗位記錄中詳細(xì)記載報警情況及處理經(jīng)過。6.11為保證全公司SIS儀表時時完好，各分廠有必要儲存一定數(shù)量的SIS儀表設(shè)備，以消除SIS儀表采購周期長的影響。通常應(yīng)確保本單位三個月的配件需求。7SIS系統(tǒng)聯(lián)鎖監(jiān)督管理程序7.1SIS聯(lián)鎖的常規(guī)解除審批流程由屬地單位提出申請，主管廠長簽字確認(rèn)、維護(hù)單位、生產(chǎn)、機(jī)動、技術(shù)、安全相關(guān)專工和經(jīng)理逐一審核，再由公司主管副總經(jīng)理共同審批后，交由維護(hù)單位實(shí)施。7.2SIS聯(lián)鎖緊急解除7.2.1節(jié)假日、雙休日、夜間等非正常工作日，因工藝、設(shè)備、儀表和電氣等故障導(dǎo)致誤動作造成裝置不必要的停車，經(jīng)屬地單位值班領(lǐng)導(dǎo)與屬地單位主管廠長溝通后，組織本分廠和維護(hù)單位落實(shí)完防范措施后，可由屬地單位主管廠長聯(lián)系維護(hù)人員實(shí)施緊急聯(lián)鎖解除。SIS聯(lián)鎖解除后屬地單位值班領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及時上報公司相關(guān)值班領(lǐng)導(dǎo)，解除情況要進(jìn)行交接班管理。生產(chǎn)正常后抓緊制訂和落實(shí)整改措施，限時投入投用。次日應(yīng)立即將聯(lián)鎖摘除后的生產(chǎn)和設(shè)備狀況報告給各級主管部門領(lǐng)導(dǎo)，并24小時內(nèi)補(bǔ)辦《聯(lián)鎖解除/投入審批單》，記錄事情經(jīng)過和處理的詳細(xì)過程及結(jié)果，并報各級部門存檔。7.3SIS聯(lián)鎖投入工藝條件具備或設(shè)備、儀表、電氣故障已排除后，應(yīng)及時將SIS聯(lián)鎖投入。具體實(shí)施步驟為：首先由解除申請單位填寫《聯(lián)鎖解除/投入審批單》，然后按照該聯(lián)鎖解除時的審批程序批準(zhǔn)后，由維護(hù)單位和申請單位共同制訂好投入聯(lián)鎖安全措施，實(shí)施聯(lián)鎖的投入。聯(lián)鎖投用后，可以取消臨時補(bǔ)救措施，投入審批單交相關(guān)部門存檔。8SIS聯(lián)鎖審批單的存檔8.1各單位有關(guān)部門和人員要加強(qiáng)對《SIS聯(lián)鎖解除/投入審批單》的管理。8.2審批單要按規(guī)定的內(nèi)容認(rèn)真詳細(xì)地填寫，一份申請審批單只能填寫一個聯(lián)鎖引發(fā)點(diǎn)，經(jīng)過審批后的審批單，必須在申請單位、維護(hù)單位、技術(shù)研發(fā)部、生產(chǎn)運(yùn)行部、機(jī)動設(shè)備部、安全環(huán)保部存檔。8.3審批單應(yīng)與防范措施、整改措施和解決方案等相關(guān)材料的內(nèi)容一一對應(yīng)，匯總在一起，并保存在聯(lián)鎖管理動態(tài)臺賬中。8.4SIS聯(lián)鎖新增、邏輯關(guān)系、保護(hù)值變更審批、驗收及后評估方面內(nèi)容參考《QGCLZNGY21138-2017變更管理規(guī)定》執(zhí)行。9監(jiān)督考核9.1機(jī)動設(shè)備部對各分廠SIS聯(lián)鎖投用情況及SIS聯(lián)鎖設(shè)備、設(shè)施完好情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并依據(jù)本規(guī)定職責(zé)范圍及考核細(xì)則對各分廠執(zhí)行情況進(jìn)行獎懲。9.2生產(chǎn)運(yùn)營部對各分廠SIS聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)在生產(chǎn)裝置中的投用和運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查，并依據(jù)本規(guī)定職責(zé)范圍及考核細(xì)則對各分廠執(zhí)行情況進(jìn)行獎懲。9.3技術(shù)研發(fā)部對各分廠技術(shù)參數(shù)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查，并依據(jù)本規(guī)定職責(zé)范圍及考核細(xì)則對各分廠執(zhí)行情況進(jìn)行獎懲。10表格與記錄10.1SIS系統(tǒng)聯(lián)鎖解除/投入審批單Q/GCL/21305-010/BG-01-A10.2XX分廠SIS系統(tǒng)儀表聯(lián)鎖臺賬Q/GCL/21305-010/BG-03-A10.3SIS系統(tǒng)聯(lián)鎖解除/投入動態(tài)記錄Q/GCL/21305-010/BG-05-A10.4SIS系統(tǒng)聯(lián)鎖管理檢查考核細(xì)則Q/GCL/21305-010/BG-07-A附加說明本規(guī)定由**公司標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會負(fù)責(zé)提出。本規(guī)定由**公司機(jī)動設(shè)備部負(fù)責(zé)起草或修訂。本規(guī)定主要起草、修訂人:審核：審定：批準(zhǔn)：本規(guī)定由**公司機(jī)動設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。本規(guī)定于二〇一九年二月一日第一次發(fā)布，二〇一九年二月一日實(shí)施。

附錄A.1（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）SIS系統(tǒng)聯(lián)鎖解除/投入審批單Q/GCL/21305-010/BG-01-A編號：申請單位所屬裝置/設(shè)備名稱聯(lián)鎖類別解除/投入位號聯(lián)鎖功能名稱解除□投入□聯(lián)鎖解除/投入申請日期預(yù)計聯(lián)鎖投入時間申請事由（可附頁）申請理由：

申請人：年月日解除/投入時存在的風(fēng)險（可附頁）申請人：年月日維護(hù)確認(rèn)人：年月日防范措施及整改方案（可附頁）申請人：年月日維護(hù)確認(rèn)人：年月日申請、維護(hù)單位負(fù)責(zé)人意見申請單位負(fù)責(zé)人：維護(hù)單位負(fù)責(zé)人：所屬主管部門意見專工：負(fù)責(zé)人：會簽部門意見專工：負(fù)責(zé)人：公司領(lǐng)導(dǎo)意見審批人：年月日執(zhí)行部門執(zhí)行情況執(zhí)行人：年月日注：1.由所屬單位發(fā)起，填寫有關(guān)事項，解除時在解除□內(nèi)打√，恢復(fù)時在恢復(fù)□內(nèi)打√。2.表格中填寫不完的內(nèi)容,請用附頁填寫,一并報批。3.聯(lián)鎖類別分為：生產(chǎn)工藝類、設(shè)備類、消防環(huán)保類；用于保護(hù)機(jī)組設(shè)備的聯(lián)鎖為設(shè)備聯(lián)鎖；用于消防系統(tǒng)、環(huán)境在線監(jiān)測的聯(lián)鎖為消防環(huán)保聯(lián)鎖；除此之外的聯(lián)鎖為生產(chǎn)工藝類聯(lián)鎖；4.生產(chǎn)工藝類主管部門為技術(shù)研發(fā)部及生產(chǎn)運(yùn)營部，設(shè)備類主管部門為機(jī)動設(shè)備部，消防環(huán)保類主管部門為安全環(huán)保部。會簽部門為主管部門以外的其它部門5.編號格式為第一個字母J代表解除、H代表投入，第二三位用分廠名稱的前兩位字母代表，如SC代表生產(chǎn)分廠，后面八位數(shù)字用年月日代替9、10位代表本分廠當(dāng)天解除或投入的數(shù)量，每天的數(shù)量必須按遞進(jìn)順序排列。如：JSC20170720016．填寫字體統(tǒng)一為“仿宋”，且不準(zhǔn)涂改XX分廠SIS系統(tǒng)儀表聯(lián)鎖臺賬Q/GCL/GY21305-010/BG-02-A分廠工藝專工：分廠工藝廠長：技術(shù)研發(fā)部專工：分廠設(shè)備專工：分廠設(shè)備廠長：機(jī)動設(shè)備部專工：日期：年月日序號儀表聯(lián)鎖位號監(jiān)控點(diǎn)描述管理屬性管理等級所在裝置所在設(shè)備檢測儀表臺件名稱儀表規(guī)格型號生產(chǎn)廠家報警值及單位聯(lián)鎖值及單位該聯(lián)鎖回路控制系統(tǒng)名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家該聯(lián)鎖回路執(zhí)行部件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家該聯(lián)鎖回路聯(lián)鎖動作時執(zhí)行部件狀態(tài)首次投用時間最新投用時間最新校驗時間投用狀態(tài)解除時間原因措施備注1234附錄A.5（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）SIS系統(tǒng)聯(lián)鎖解除/投入動態(tài)記錄Q/GCL/GY21305-010/BG-03-A 分廠序號裝置/設(shè)備聯(lián)鎖類別儀表位號回路功能描述聯(lián)鎖解除原因聯(lián)鎖解除時間預(yù)計聯(lián)鎖投入時間聯(lián)鎖投入時間備注 附錄A.6（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）SIS系統(tǒng)聯(lián)鎖管理檢查考核細(xì)則Q/GCL/GY21305-010/BG-04-A序號檢查內(nèi)容考核標(biāo)準(zhǔn)考核部門被考核單位1SIS聯(lián)鎖解除和投入是否辦理工作票。1.

未辦理工作票考核2000元/次；

2.工作票填寫不完善考核1000元/次技術(shù)研發(fā)部

機(jī)動設(shè)備部

安全環(huán)保部

生產(chǎn)運(yùn)營部各屬地單位

維護(hù)單位2是否存在未經(jīng)審批擅自解除的SIS聯(lián)鎖1.

擅自解除聯(lián)鎖考核5000元/次；

技術(shù)研發(fā)部

機(jī)動設(shè)備部

安全環(huán)保部

生產(chǎn)運(yùn)營部各屬地單位

維護(hù)單位3是否按照SIS聯(lián)鎖試驗周期的要求進(jìn)行聯(lián)鎖試驗，并有詳細(xì)的聯(lián)鎖試驗記錄1.無聯(lián)鎖試驗記錄考核1000元/次

2.聯(lián)鎖試驗試驗記錄字跡存在涂改、字跡不工整、內(nèi)容不完善考核500元/次技術(shù)研發(fā)部

機(jī)動設(shè)備部

安全環(huán)保部

生產(chǎn)運(yùn)營部各屬地單位

維護(hù)單位4SIS保護(hù)