機械安全接近機械的固定設施國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會I Ⅲ IV 1 1 1 54.1結構和材料 54.2結構和踏板的設計與構造 6 6 7 8 8 9 7.4門 8安全要求的驗證 8.1一般要求 8.2護欄的試驗 8.3樓梯踏板的試驗 8.4階梯的試驗 附錄A(資料性附錄)本部分與GB/T17888.3—2008相比的主要技術變化 21ⅢGB/T17888《機械安全接近機械的固定設施》由以下四部分組成：本部分代替GB/T17888,3-2008《機械安全進入機械的固定設施第3部分：樓梯、階梯和護本部分使用翻譯法等同采用ISO14122-3:2016《機械安全接近機械的固定設施第3部分：樓梯、與本部分中規(guī)范性引用的國際文件有一致性對應關系的我國文件如下：——GB/T15706—2012機械安全設計通則風險評估與風險減小(ISO12100.2010,IDT)——GB/T17888.1—2020機械安全接近機械的固定設施第1部分；固定設施的選擇及接近的——更正了4.1中的編輯性錯誤，將第二個列項b)改為注； 錯誤本部分由全國機械安全標準化技術委員會(SAC/TC-208)提出并歸日。1機械安全接近機械的固定設施GB/T17888的本部分規(guī)定了作為固定式機器組成部分的無動力樓梯、階梯和護欄，以及這類固定式接近設施上的無動力可調(如可折疊、可滑動)部件和活動部件的要求。本部分規(guī)定的最低要求也適用于安裝機器的建筑物上的同類接近設施(如樓梯、階梯和護欄),前提是此類設施的主要功能是供接近機器使用。本部分與GB/T17888.1中針對樓梯、階梯和護欄規(guī)定的要求一起使用。GB/T17888適用于配有固定式接近設施的固定式機械和移動式機械，不適用于帶動力的接近設施，如電梯、自動扶梯或其他專門設計用于在兩級平面之間提升人員的裝置。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。ISO12100機械安全設計通則風險評估與風險減小(Safetyofmachinery—Generalprinci-plesfordesign—RiskaISO14122-1:2016機械安全接近機械的固定設施第1部分：固定設施的選擇及接近的一般meansandgeneralrequirementsofaccess)3術語和定義ISO12100、ISO14122-1界定的以及下列術語和定義適用于本文件?？蓪崿F從一個水平面步行到另一個水平面的連續(xù)水平表面——踏板(3.1.11)和梯臺(3.1.5)。2Hg3erpαhw4踏板深度depthofstept凈空clearancec扶手handrail橫桿kneerail5踢腳板toe-plate自閉門self-closinggate轉移區(qū)transferzone4一般要求耐受可預見的使用條件(見ISO14122-1:2016,第5章)。尤其是應至少滿足以下要求：a)樓梯、階梯和護欄的尺寸應與可獲得的人體測量數據一致(也可參見ISO15534-1和6 5.2級距(t減去r,見圖4)應為210mm～7因機器的設計、環(huán)境或只是偶爾使用(如每年低于30d且每天低于2h)等原因，凈寬w可從800mm減小至600mm。如果地板上方可獲得的空間受到管道、電力設備或機器結構等因素的限制，在凈空高度處或地板上沿著樓梯安裝的管道、電纜橋架等障礙物，不應將凈寬w減小至500mm以下(參見ISO14122-2:2016,圖1)。5.9對于單個直梯段(見3.1.2),上升高度H不應超過4000mm。對于多個梯段，單個梯段的上升高度H(見圖1)不應超過3000mm,并且在連接到另一個梯段之6.2級高h?和h?應滿足表1(見圖5)。6.3踏板或梯臺的重疊長度r應大于或等于0mm(見圖5)。6.5對于單個梯段，級高應盡可能一致。如果啟程可減少15%6.6凈空高度e應至少為2300mm6.7凈空c至少應為850mm。6.8單個梯段的上升高度且不應超過3000mm。87護欄的特殊要求縫板(參見ISO14122-2:2016,4.2.4.5)。7.1.3護欄的高度至少應為1100mm。扶手的高度應小于或等于1100mm。扶手應平行于走線。7.1.4護欄應至少包括一根中間橫桿(見圖2a)]或其他等效的保護結構。扶手與橫桿，以及橫桿與踢7.1.5當用立桿代替橫桿時[見圖27.1.6高度至少為100mm的踢腳板與步行表面，以及平臺(見圖6)和樓梯梯臺(見圖7)邊緣之間的距7.1.7各支柱軸線間的距離推薦限制在1500mm以內。如果超過了該距離，則應特別注意支柱的固97.1.8如果扶手有中斷(護欄段),則應避免兩個護欄段之間的運動造成的擠壓和剪切。如果不能通過b)倒圓時，兩個支柱之間的凈空不應小于50mm且不大于80mm[見圖6b]]。倒圓半徑最大7.2.1.1只要樓梯的上升高度超過500mm就應安裝護欄。當斜梁外側有大于120mm的橫向間隙圖7樓梯護欄及其接續(xù)至水平護欄示例7.2.1.3樓梯應有兩個扶手。樓梯上的扶手(見圖7)應連續(xù)。當因技術原因而不可行時，如對于可折a)扶手之間的間隙不應小于50mm且不大于120mm;b)扶手末端的設計應消除因銳邊或由于勾住使用者衣物而產生的危險，或者將其風險降至c)相鄰扶手應對齊。當樓梯靠近墻體或其他實心結構，并且樓梯寬度小于1200mm時，如果樓梯與墻體或其他結構之間的間隙滿足7.21.1,則允許僅在未受保護的一側安裝一個扶手。該扶手應與走線和坡度線平行，且至少起始于樓梯起點的正上方。該扶手的設計應避免勾住衣物。樓梯的設計應盡可能減小腳側向滑出踏板的風險。7.2.1.4樓梯的扶手與該梯段踏板突沿的垂直高度應為900mm～1000mm,在梯臺行走面上方的垂直高度最小應為1100mm。扶手宜為直徑25mm～50mm的圓形截面或等效截面，以便于用手抓握。7.2.1.5除了支撐點之外，沿扶手長度方向75mm內應無障礙物(見圖8)。如果扶手的長度小于500mm,則可50mm內無障礙物。階梯應有兩個扶手。階梯坡度線與扶手之間的凈距(尺寸x)宜滿足圖9和表2。扶手的起點距離梯子底部的垂直距離最大應為1000mm(見圖9)。與7.1.6的不同之處在于不需要踢腳板。應避免出現剪切點和擠壓點。尺寸應滿足圖6。b)保持在關閉位置但不鎖定；圖10自閉門示例(向平臺內打開) (3)根據鋼和鋁的材料系數y=1.75,可得出公式(4):Fs=525N/m×L (4)Fp=75N/m×L8.2.3.1位置1的試驗為避免定型效應，預加載荷Fp施加到扶手的位置1載荷Fu應按照同樣的方式施加到位置1。施加載荷的過程中的撓度不應超過30mm。A—A8.2.3.2位置2的試驗載荷Fu應按照同樣的方式施加到位置2。施加載荷的過程中的撓度不應超過30mm。離L的0.3%。俯視圖圖12扶手的測量8.3樓梯踏板的試驗該試驗(見圖13)應在至少包含兩級踏板的一段樓梯上進行。根據寬度(斜梁與支撐結構之間的凈寬w),試驗應通過一種試驗載荷(見圖14)或兩種試驗載荷試驗載荷應施加到沒有銳邊且最大尺寸為100a3——用于均布載荷的剛性塊(襯底);4——固定擋塊；F——預加載荷、試驗載荷；圖14w<1200mm的試驗樣品圖15w≥1200mm的試驗樣品按照圖13、圖14和圖15,將100mm×100mm的剛性塊置于踏板最薄弱的點上，或者按照剛性塊將試驗載荷Fs緩慢施加到剛性塊上并保持至少1min。移除載荷后，永久性撓度不應超過跨度的0.3%或者6mm。GB/T17888.3—202(資料性附錄)本部分與GB/T17888.3—2008相比的主要技術變化本部分與GB/T17888.3—2008相比的主要技術變化見表A.1。表A.1主要技術變化機械安全接近機械的固定設施第3部分：樓梯、階梯和本部分僅限制在“固定式機械”,適用于“無動力的可調式部件”1范圍修改了圖1修改了定義并增加了圖2b)“帶立桿的護欄”3.1.4,修改了“凈空高度”3.2.6“平臺裝卸門”3.2.7“轉移區(qū)”修改了4.1修改了4.2.1新增： 5.4,刪除了第三句中的“移動式機器”GB/T17888.3—202求” 6.1,將“踏板深度”改為“級距”等于0”6.4,凈寬由“450mm”改為“500mm”6.5,刪除了第三句中的“移動式機器”7.1,標題改為“平臺、通道及樓梯梯臺的護欄”“20mm”7.1.6,修改，“間隙由10mm增加至12mm”,增加“與相鄰護欄段的踢腳板的間隙最大為20mm”7.1,圖4,7.1.87.1.8,修改“倒圓護欄的要求”7.1.9,“自閉門”的要求移到7.4“門” 7.2“樓梯和階梯的護欄和扶手”7.2.1,修改了圖7.2.1.1,“最大間隙從200mm降7.2.1.5,修改，“距離從100mm降至75mm”,“最短距離至50mm”“7.3階梯、樓梯或直梯靠近工作平臺護欄時的附加墜落防護”“7.4門”包括“7.4.1自閉門”和“7.4.2,平臺裝卸門”注：本表給出了相對于GB/T17888.3—2008的主要技術變化，并不包[4]ISO13854Safetyofmachinery—Minimumgapstoav[5]ISO13857Safetyofmachinery—Safetydistancestopreventhazardzo