目錄

目錄1/3

第一節(jié)檢驗室職責4

1.1檢驗室職能4/4

1.2檢驗組長職責4/4

1.3檢驗員職責4/5

1.4檢驗工作要求5/6

第二節(jié)基本操作技術要求7

1.1無菌操作要求7/7

1.2無菌室使用要求7/8

1.3消毒滅菌要求8/10

1.4有毒有害污物處理要求10/10

1.5培養(yǎng)基制備要求10/11

1.6樣品采集及處理要求11/12

1.7玻璃器皿的清洗要求12/12

1.8設備使用原則12/13

1.9樣品檢驗、記錄和報告的要求13/13

1.10革蘭氏染色13/14

1.11安全操作規(guī)程14/16

第三節(jié)儀器設備操作規(guī)程17

1.1酶標儀操作規(guī)程17/17

1.2電熱蒸儲水器操作規(guī)程17/18

1.3超凈工作臺操作規(guī)程18/19

1.4高壓滅菌器操作規(guī)程19/20

1.5水分快速測定儀操作規(guī)程20/21

1.6分析天平操作規(guī)程21/21

1.7雙目顯微鏡操作規(guī)程22/24

1.8隔水式電熱恒溫培養(yǎng)箱操作規(guī)程24/24

1.9電熱恒溫鼓風干燥箱操作規(guī)程25/25

1.10低速臺式離心機使用操作規(guī)程25/26

1.11PH計使用操作規(guī)程26/27

1.12電冰箱使用操作規(guī)程27/28

1.13電熱恒溫水槽使用操作規(guī)程28/29

1.14玻璃器皿使用操作規(guī)程229/31

第四節(jié)檢驗項目清單32/33

第五IJ檢驗流程34

1.1菌落總數(shù)、大腸菌群34/34

1.2大腸桿菌335/35

1.3金黃色葡萄球菌36/36

1.4沙門氏菌37/37

1.5副溶血性弧菌38/38

1.6霍亂弧菌339/39

1.7李斯特菌40/40

1.8空氣中微生物的檢驗41/41

1.9生產(chǎn)用水及生產(chǎn)用冰的檢驗42/43

1.10食品接觸面的微生物檢驗44/45

1.11揮發(fā)性鹽基氮（半微量定氮法）46/47

1.12亞硫酸鹽測定（鹽酸副玫瑰苯胺法）47/48

1.13組胺48/49

1.14吠喃晚酮代謝物（AOZ）（深圳綠詩園）49/51

1.15映喃妥因代謝物（AHD）（深圳綠詩園）51/53

1.16映喃它酮代謝物（AMOZ）（深圳綠詩園）53/55

1.17吠喃西林代謝物（SEM）（深圳綠詩園）56/58

1.18喳諾酮類藥物（QNS）（深圳綠詩園）58/60

1.19氯霉素（Chloramphenicol）（深圳綠詩園）60/62

1.20孔雀石綠（Malachitegreen）（深圳綠詩園）62/64

第六節(jié)產(chǎn)品標準65

1.1單凍養(yǎng)殖魚片產(chǎn)品標準65/66

1.2整條冷凍養(yǎng)殖魚產(chǎn)品標準66/67

1.3凍養(yǎng)殖蝦仁產(chǎn)品標準68/69

1.4凍海蝦仁產(chǎn)品標準69/70

第七節(jié)檢驗儀器設備清單71

第八節(jié)記錄控制程序72/75

第九節(jié)檢驗設備儀器內(nèi)校作業(yè)規(guī)范76/77

第一節(jié)檢驗室職責

1.檢驗室職能

1.1負責按照相應的程序，對原料、輔料、半成品、成品及生產(chǎn)用水的衛(wèi)生指標進行檢

驗分析，定期對生產(chǎn)設備及工器具的清潔衛(wèi)生狀況進行抽驗，并通過抽檢原料、半成

品和成品的衛(wèi)生指標，協(xié)助HACCP計劃驗證。

1.2負責原料、輔料、包裝材料及化學品的驗收，對原、輔料的接收、成品的放行擁有

質(zhì)量否決權。

1.3負責有關量規(guī)儀器、環(huán)境監(jiān)測儀精度的校正管理，對全廠檢驗、計量儀器設備的維

護、保養(yǎng)及定期校準。

1.4協(xié)助對各部門進行質(zhì)量審核并驗證其整改效果

1.5負責對不合格品的控制及采取的糾正措施的驗證。

1.6負責數(shù)據(jù)分析管理工作，確保統(tǒng)計技術的有效性。

2.檢驗組長職責

2.1牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，積極學習全面質(zhì)量管理和檢驗工作業(yè)務知識，不斷

提高對產(chǎn)品質(zhì)量的分析判斷能力，并對產(chǎn)品質(zhì)量負有監(jiān)督責任。

2.2要有強烈的責任心，堅持原則，實事求是，嚴格把好質(zhì)量關，本人工作失誤或失職

造成的質(zhì)量事故負責。

2.3熟悉檢驗的技術文件和質(zhì)量管理文件，熟悉掌握有關儀器、量具和檢驗方法，認真

執(zhí)行檢驗規(guī)程，嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度及有關制度，認真做好原始記錄。

2.4督促生產(chǎn)人員嚴格執(zhí)行工藝紀律和質(zhì)量檢驗制度，認真進行工序質(zhì)量管理點驗證，

對生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問題及時向有關部門和人員反映。

2.5負責檢驗室檢驗工作的全面開展，制訂檢驗室檢驗項目及周期。

2.6組織實施對原輔料、半成品、成品的監(jiān)視和測量、分類、標識：對產(chǎn)品的監(jiān)視和測

量進行控制、管理檢驗印章。

2.7監(jiān)督檢驗室各項工作的執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)、糾正存在的問題，并向品質(zhì)管理部主

任匯報。

2.8對檢驗室因缺少藥品、用具等供應方面存在的問題和環(huán)境衛(wèi)生負主要責任。

2.9組織對檢驗人員進行培訓和資格考核。

3.檢驗員職責

3.1牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，積極學習全面質(zhì)量管理和檢驗工作業(yè)務知識，不斷

提高對產(chǎn)品質(zhì)量的分析判斷能力，并對產(chǎn)品質(zhì)量負有監(jiān)督責任。

3.2要有強烈的責任心，堅持原則，實事求是，嚴格把好質(zhì)量關，本人工作失誤或失職

造成的質(zhì)量事故負責。

3.3熟悉檢驗的技術文件和質(zhì)量管理文件，熟悉掌握有關儀器、量具和檢驗方法，認真

執(zhí)行檢驗規(guī)程，嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢驗制度及有關制度，認真做好原始記錄。

3.4督促生產(chǎn)人員嚴格執(zhí)行工藝紀律和質(zhì)量檢驗制度，認真進行工序質(zhì)量管理點驗證，

對生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問題及時向有關部門和人員反映。

3.5熟悉本實驗室有關儀器設備的原理、性能，做好儀器設備的經(jīng)常性保養(yǎng)、維護、檢

修及調(diào)試工作。愛護各種檢測儀器，保證工作質(zhì)量，保證檢驗的準確、及時。

3.6負責對產(chǎn)品，半成品，原料，輔料的檢驗，包裝材料及化學物品驗收，確保不合格

的產(chǎn)品不投入使用或生產(chǎn)加工。

3.7定期對對生產(chǎn)所用的工器具、案面、工人所用的圍裙、套袖、生產(chǎn)車間的空氣、更

衣室的空氣、內(nèi)包裝物進行嚴格的檢測，以免這些表面對產(chǎn)品造成污染。

3.8每天對成品和半成品進行嚴格的檢測，做好檢驗記錄，認真填寫檢驗結(jié)果報告，對

檢驗工作中發(fā)現(xiàn)鐵問題及時向有關領導或負責人匯報，以便指導生產(chǎn)。

3.9科學客觀，實事求是開展檢驗工作，真實反映檢驗結(jié)果。整理保存化驗室的各種檢

測記錄，保證其完整性、正確性及可追溯性。

3.10負責檢驗、檢測、實驗設備的校準，維護和控制，嚴格控制、保證各項測試數(shù)據(jù)

的正確、可靠、可信。

3.11負責對產(chǎn)品，半成品，原料，輔料的質(zhì)量指標進行檢驗分析，做滅菌效果檢驗記

錄，協(xié)助生產(chǎn)制訂一套合理的消毒滅菌方案，確保生產(chǎn)衛(wèi)生。

3.12做好水質(zhì)余氯、水質(zhì)微生物的檢測，以免不潔凈的水污染食品。

3.13貫徹國家、企業(yè)、行業(yè)標準，收集檢驗資料，完善檢驗工藝，與時具進，提高產(chǎn)品

的技術檢測水平。

3.14接受上級部門的業(yè)務指導和培訓，提高產(chǎn)品的技術檢測水平。

3.15整理保存化驗室的各種檢測記錄，保證其完整性、正確性及可追溯性。

4.檢驗工作要求

4.1檢驗員資格

4.1.1食品專業(yè)，具備檢驗員資格證書或與食品相關專業(yè)，具備一定食品檢驗工作

經(jīng)驗，可獨立完成檢驗工作。

4.1.2有健康證，無防礙檢驗工作的疾病，無防礙檢驗判定的生理缺陷。

4.2檢驗標準

4.2.1按國家標準或行業(yè)檢驗標準實施產(chǎn)品檢驗。

4.2.2客戶有檢驗標準要求的，按客戶要求的標準進行產(chǎn)品檢驗工作。

4.2.3檢驗員日常收集各檢驗標準，不斷完善檢驗流程。

4.3檢驗工作

4.3.1按檢驗標準建立檢驗操作流程圖，編寫檢驗作業(yè)指導書，規(guī)范檢驗工作。

4.3.2科學認真準備，開展檢驗，實事求是反映檢驗結(jié)果。

4.3.3嚴格按檢驗標準的檢驗操作流程實施檢驗。

4.3.4按規(guī)定保管，使用儀器設備，藥品試劑，確保檢驗正常開展，預防安全事故

發(fā)生。

4.3.5微生物學檢驗遵循無菌操作，防止檢驗產(chǎn)品受污染或檢驗產(chǎn)品污染檢驗環(huán)境

及檢驗人員。

4.3.6嚴格實施無害化處理微生物檢驗物品，防止交叉污染。

4.3.7保持檢驗室環(huán)境衛(wèi)生清潔，設備儀器擺放整齊，，防止環(huán)境因素造成檢驗結(jié)

果出現(xiàn)偏差。

4.3.8嚴禁在檢驗室做與檢驗工作無關的事。

4.3.9認真做好水，電，氣等檢查安全工作，預防事故發(fā)生。

4.5檢驗記錄

4.5.1按規(guī)定如實填寫各種檢驗記錄。檢驗記錄的填寫要按指定格式和欄目，用圓

珠筆填寫，字跡要清晰，不能隨意涂改，不需填寫的欄目一律用“/”填滿，對記

錄內(nèi)容真實性和準確性負責。需要修改的記錄，應在原記錄上畫“一”，保證原

記錄可以辯認，在原記錄的右上角寫上正確記錄，并在記錄的備注欄說明劃改情

況。

4.5.2當天記錄當天完成，及時交上級審核。

4.5.3每月整理當月記錄表，歸檔保存。

第二節(jié)基本操作技術要求

1.無菌操作要求

微生物檢驗室工作人員，必須有嚴格的無菌觀念，許多試驗要求在無菌條件下進行,

主要原因：一是防止試驗操作中人為污染樣品，二是保證工作人員安全，防止檢出的致

病菌由于操作不當造成個人污染。要求如下：

1.2.1進行接種操作時，必須穿專用的工作服、帽及拖鞋，應放在無菌室緩沖間，工

作前經(jīng)紫外線消毒后使用。

1.2.2接種操作時，應在進無菌室前用肥皂洗手，然后用75%酒精棉球?qū)⑹植粮蓛簟?/p>

1.2.3進行接種所用的吸管，平皿及培養(yǎng)基等必須經(jīng)消毒滅菌，打開包裝未使用完的

器皿，不能放置后再使用，金屬用具應高壓滅菌或用95%酒精點燃燒灼三次后使用。

1.2.4從包裝中取出吸管時，吸管尖部不能觸及外露部位，使用吸管接種于試管或平

皿時，吸管尖不得觸及試管或平皿邊。

1.2.5接種樣品、轉(zhuǎn)種細菌必須在酒精燈前操作，接種細菌或樣品時，吸管從包裝中

取出后及打開試管塞都要通過火焰消毒。

1.2.6接種環(huán)和針在接種細菌前應經(jīng)火焰燒灼全部金屬絲，必要時還要燒到環(huán)和針與

桿的連接處，接種結(jié)核菌和烈性菌的接種環(huán)應在沸水中煮沸5min,再經(jīng)火焰燒灼。

1.2.7吸管吸取菌液或樣品時，應用相應的橡皮頭吸取，不得直接用口吸。

2.無菌室使用要求

2.1無菌室為檢驗室完成無菌試驗、衛(wèi)生學檢查之場所，非本室工作人員不得隨意入內(nèi)

開展其他工作。

2.2檢驗員嚴格執(zhí)行無菌操作法要求，洗手、更衣、換鞋、戴口罩后方可入內(nèi)。工作服、

工作鞋不得穿到無菌室之外其他地方。

2.3無菌室通向外面的窗戶應為雙層玻璃，并要密封，不得隨意打開，并設有與無菌室

大小相應的緩沖間及推拉門，另設有0.5-0.70?的小窗，以備進入無菌室后傳遞物品。

2.4無菌室必須按規(guī)定保持溫度、濕度、菌落計數(shù)、塵埃粒子計數(shù)在合格范圍內(nèi)。每星

期徹底清掃及熏蒸房間一次，使用前用紫外線殺菌30min,如采用室內(nèi)懸吊紫外燈消

毒時，需30W紫外燈，距離在1.0m處，使用紫外燈，應注意不得直接在紫外線下操

作，以免引起皮膚損傷，燈管每隔兩周需用酒精棉球輕輕擦拭，除去上面灰塵和油垢,

以減少紫外線穿透的影響。并做好無菌室消毒，使用記錄。

2.5無菌室使用前后應將門關緊，處理和接種食品標本時，進入無菌室操作，不得隨意

出入，如需要傳遞物品，可通過小窗傳遞。

2.4無菌室內(nèi)應保持清潔，工作后用2%-3%煤酚皂溶液消毒，擦拭工作臺面，不得存放

與實驗無關的物品。

2.5在無菌室內(nèi)如需要安裝空調(diào)時，則應有過濾裝置。

2.6操作完畢，應徹底清潔潔凈工作臺、無菌室，并用紫外線照射30min。

3.消毒滅菌要求

微生物檢測用的玻璃器皿、金屬用具及培養(yǎng)基、被污染和接種的培養(yǎng)物等，必須經(jīng)

滅菌后方能使用。

3.1.滅菌前準備

3.1.1所有需要滅菌的物品首先應清洗晾干，玻璃器皿如吸管、平皿用紙包裝嚴密，

如用金屬筒應將上面通氣孔打開。

3.1.2裝培養(yǎng)基的三角瓶用硅膠塞塞緊，用紙包好，試管硅膠塞塞緊，注射器須將

管芯抽出，用紗布包好。

3.2裝放

放置滅菌物品分別包扎好，物品之間不能過擠，且不能接觸箱的四壁。

3.3設備檢查

3.3.1檢查門的開關是否靈活，橡皮圈有無損壞，是否平整。

3.3.2壓力表蒸氣排盡時是否停留在零位，關好門和蓋，通蒸氣或加熱后，觀察是

否漏氣，壓力表與溫度計所標示的狀況是否吻合，管道有無堵塞。

3.3.3對有自動電子程序控制裝置的滅菌器，使用前應檢查規(guī)定的程序，是否符合

于進行滅菌處理的要求。

3.4滅菌處理

3.4.1干熱滅菌法：此法適應于在干熱情況下，不損壞、不變質(zhì)、不蒸發(fā)的物品、

較常用于玻璃器皿、金屬制品、陶瓷制品等的滅菌。

3.4.1.1器械器皿應清洗后再干烤，以防附著在表面的污物炭化。

3.4.1.2滅菌時安放物品不能過擠，不要直接接觸底和箱壁，物品之間留有空隙。

3.4.1.3滅菌時將箱門關緊，接上電源，先將排氣孔打開約30min,排除滅菌器

中的冷空氣，溫度升至160℃調(diào)節(jié)指示燈，維持1.5-2h。

3.4.1.4滅菌完畢后或溫度升溫過程中，須在60℃以下才能打開箱門。

3.4.2手提式高壓鍋或立式壓力蒸氣滅菌器的使用應按下列步驟進行：

a.手提式高壓鍋在主體內(nèi)加入3L清水，立式高壓鍋加水16L（重復使用時應將

水量補足，水變混濁需更換）。

b.手提式壓力鍋將頂蓋上的排氣管插入消毒桶內(nèi)壁的方管中（無軟管或軟管銹蝕

破裂的滅菌器不得使用）。

c.蓋好頂蓋擰緊，勿使漏氣；置滅菌器于火源上加熱，立式壓力鍋通上電源，并

打開頂蓋上的排氣閥放了冷氣（水沸騰后排氣10T5min）。

d.關閉排氣閥，使蒸氣壓上升到規(guī)定要求，并維持規(guī)定時間（按滅菌物品性質(zhì)與

有關情況而定）。

e.達到規(guī)定時間后，對需干燥的物品，立即打開排氣閥排出蒸氣，待壓力恢復到

零時，自然冷卻至60℃后開蓋取物，如為液體物品，不要打開排氣閥，而應立即

將鍋去除熱源，待自然冷卻，壓力恢復至零，溫度降到60℃以下再開蓋取物，以

防突然減壓液體劇烈沸騰或容器爆破。

3.4.3臥式壓力鍋蒸氣滅菌器的使用按下列步驟進行：

a.關緊鍋門，打開進氣閥，將蒸氣引入夾層進行預熱，夾層內(nèi)冷空氣經(jīng)阻氣器自

動排出。

b.夾層達到預定溫度后，打開鍋室進氣閥，將蒸氣引入鍋室，鍋室內(nèi)冷空氣經(jīng)鍋

室阻氣器自動排出。

C.待鍋室達到規(guī)定的壓力與溫度時，調(diào)節(jié)進氣閥，使保持恒定至規(guī)定時間。

d.自然或人工降溫至60℃再開門取物，不得使用快速排出蒸氣法，以防突然降壓,

液體劇烈沸騰或容器爆破。

e.使用自動程序控制式壓力蒸氣滅菌器，在放好物品關緊門后，應根據(jù)物品類別按

動相應開關，以便按要求程序自動進行滅菌，滅菌時必須利用附設儀表記錄溫度

與時間以備查，操作要求應嚴格按照廠家說明書進行。

3.5滅菌溫度與時間

3.5.1干熱滅菌器滅菌溫度160℃,1.5-2h。

3.5.2壓力蒸氣滅菌鍋滅菌溫度與時間見表34-1。

表34-1

滅菌時間，min

物品

115℃121℃

不含糖等耐熱物質(zhì)培養(yǎng)基

含糖類等不耐熱培養(yǎng)基15-20

30

染菌培養(yǎng)物

30

器械器皿

3.6滅菌處理:滅菌后物品,按正常情況已屬無菌,從滅菌器中取出應仔細檢查放置，以免

再度污染.

3.6.1物品取出，隨即檢查包裝的完整性,若有破壞或棉塞脫掉，不可作為無菌物品

使用.

3.6.2取出的物品，如為包裝有明顯的水浸者，不可作為無菌物品使用.

3.6.3培養(yǎng)基或試劑等,應檢查是否符合達到滅菌后的色澤或狀態(tài),未達到者應廢棄.

3.6.4啟閉式容器，在取出時應將篩孔關閉.

3.6.5取出的物品掉落在地或誤放不潔這處，或沾有水液，均視為受到污染,不可作

為無菌物品使用.

3.6.6取出的合格滅菌物品，應存放于貯藏室或防塵柜內(nèi)，嚴禁與未滅菌物品混放.

3.6.7凡屬合格物品，應標有滅菌日期及有效期限.

3.6.8每批滅菌處理完成后，記錄滅菌品名、數(shù)量、溫度、時間、操作者。

4.有毒有菌污物處理要求

4.1微生物實驗所用實驗器材、培養(yǎng)物等未經(jīng)消毒處理，一律不得帶出檢驗室。

4.2經(jīng)培養(yǎng)的污染材料及廢棄物應放在嚴密的容器或鐵絲筐內(nèi)，并隼中存放在指定地點，

待統(tǒng)一進行高壓滅菌。

4.3經(jīng)微生物污染的培養(yǎng)物，必須經(jīng)121C30min高壓滅菌。

4.4染菌后的吸管，使用后放入5%煤酚皂溶液或石炭酸液中，最少浸泡24h（消毒液

體不得低于浸泡的高度）再經(jīng)121C30min高壓滅菌。

4.5涂片染色沖洗片的液體，一般可直接沖入下水道，烈性菌的沖洗液必須沖在燒杯中，

經(jīng)高壓滅菌后方可倒入下水道，染色的玻片放入5%煤酚皂溶液中浸泡24h后，煮

沸洗滌。做凝隼試驗用的玻片或平皿，必須高壓滅菌后洗滌。

4.6打碎的培養(yǎng)物，立即用5%煤酚皂溶液或石炭酸液噴灑和浸泡被污染部位，浸泡半

小時后再擦拭干凈。

4.7污染的工作服或進行烈性試驗所穿的工作服、帽、口罩等，應放入專用消毒袋內(nèi)，

經(jīng)高壓滅菌后方能洗滌。

5.培養(yǎng)基制備要求

培養(yǎng)基制備的質(zhì)量將直接影響微生物生長。因為各種微生物對其營養(yǎng)要求不完全相

同，培養(yǎng)目的的不同，各種培養(yǎng)基制備要求如下：

5.1根據(jù)培養(yǎng)基配方的成分按量稱取，然后溶于蒸儲水中，在使用前對應用的試劑藥品

應進行質(zhì)量檢驗。

5.2PH測定及調(diào)節(jié)：PH測定要在培養(yǎng)基冷至室溫時進行，因在熱或冷的情況下，其PH

有一定差異，當測定好時，按計算量加入堿或酸混勻后，應再測試一次。培養(yǎng)基PH

值一定要準確，否則會影響微生物的生長或影響結(jié)果的觀察。但需注意因高壓滅菌可

影響一些培養(yǎng)基的PH降低或升高，故不宜滅菌壓力過高或次數(shù)太多，以免影響培養(yǎng)

基的質(zhì)量，指示劑、去氧膽酸鈉、瓊脂等一般在調(diào)完PH后再加入。

5.3培養(yǎng)基需保持澄清，便于觀察細菌的生長情況，培養(yǎng)基加熱煮沸后，可用脫脂棉花

或絨布過濾，以除去沉淀物，必要時可用雞蛋白澄清處理，所用瓊脂條要預先洗凈涼

干后使用，避免因瓊脂含雜質(zhì)而影響透明度。

5.4盛裝培養(yǎng)基不宜用鐵、銅等容器，使用洗凈的中性硬質(zhì)玻璃容器為好。

5.5培養(yǎng)基的滅菌既要達到完全滅菌目的，又要注意不因加熱而降低其營養(yǎng)價值，一般

121℃15min即可，如為含有不耐高熱物質(zhì)的培養(yǎng)基如糖類、血清、明膠等，則應采

用低溫滅菌或間歇法滅菌，一些不能加熱的試劑如亞硫酸鉀、卵黃、TTC、抗菌素等，

待基礎瓊脂高壓滅菌后涼至50C左右再加入。

5.6每批培養(yǎng)基制備好后，應做無菌生長試驗及所檢菌株生長試驗。如果是生化培養(yǎng)基,

使用標準菌株接種培養(yǎng)，觀察生化反應結(jié)果，應呈正常反應，培養(yǎng)基不應貯存過久，

必要時可置4c冰箱存放。

5.7目前各種干燥培養(yǎng)基較多，每批需用標準菌株進行生長試驗或生化反應觀察，各種

培養(yǎng)基用相應菌株生長試驗良好后方可應用，新購進的或存放過久的干燥培養(yǎng)基，在

配制時也應測PH,使用時需根據(jù)產(chǎn)品說明書用量和方法進行。

5.8每批制備的培養(yǎng)基所用化學試劑、滅菌情況及菌株生長試驗結(jié)果、制作人員等應做

好記錄，以備查詢。

6.樣品采集及處理要求

6.1所采集的檢驗樣品一定要具有代表性，采樣時應首先對該批原料、加工、運輸、貯

藏方法條件、周圍環(huán)境衛(wèi)生狀況等進行詳細調(diào)查，檢查是否有污染源存在。

6.2根據(jù)樣品的種類及數(shù)量，采樣數(shù)量及方法應按標準檢驗方法的要求進行。

6.3采樣應注意無菌操作，容器必須滅菌，避免環(huán)境中微生物污染，容器不得使用煤酚

皂溶液，用新潔爾滅、酒精等消毒藥物滅菌，更不能含有此類消毒藥物或抗生素類藥

物，以避免殺死樣品中的微生物，所用剪、刀、匙用具也需滅菌方可應用。

6.4樣品采集后應立即送往檢驗室進行檢驗，送檢過程中一般不超過3h,如路程較遠,

可保存在1?5℃環(huán)境中，如需冷凍者，則在凍存狀態(tài)下送檢。

6.5檢驗室收到樣品后，進行登記（樣品名稱、送檢單位、數(shù)量、日期、編號等），觀

察樣品的外觀，如果發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者，可拒絕檢驗。

6.5.1樣品經(jīng)過特殊高壓、煮沸或其他方法殺菌者，失去代表原品檢驗意義者。

6.5.2瓶、袋裝食品已啟開者，熟肉及其制品、熟禽等食品已折碎不完整者，即失去

原食品形狀者（食物中毒樣品除外）。

6.5.3按規(guī)定采樣數(shù)量不足者。

6.6對送檢符合要求的樣品，檢驗室收到后，應立即進行檢驗，如果條件不具備，應置

4c冰箱存放，及時準備創(chuàng)造條件，然后進行檢驗。

6.7樣品檢驗時，根據(jù)其不同性狀，進行適當處理。

6.7.1液體樣品接種時，應充分混合均勻，按量吸取進行接種。

6.7.2固體樣品，用滅菌刀、剪取其不同部位共25g,置于225ml滅菌生理鹽水或其

他溶液中，用均質(zhì)器攪碎混勻后，按量吸取接種。

6.7.3瓶、袋裝食品應用滅菌操作啟開，根據(jù)性狀選擇上述方法處理后接種。

7.玻璃器皿的清洗要求

7.1任何洗滌方法，都不應對玻璃器皿有所損傷，不能用有腐蝕作用的化學藥劑，也不

能使用比玻璃器皿硬度大的物品來擦拭玻璃器皿。

7.2一般新的玻璃器皿用2%的鹽酸液浸泡數(shù)小時，后用水沖洗干凈。

7.3用過的器皿應立即洗滌，放置太久會增加洗滌困難。

7.4強酸、強堿及其它氧化物和有揮發(fā)性的有毒物品，都不能倒在洗滌槽內(nèi)，以免污染

環(huán)境水質(zhì)，必須倒在廢水缸中。

7.5含有對人體有傳染性病菌的器具，應先煮沸滅菌后再進行洗滌。

7.6難洗滌的器皿不要與易洗滌的器皿放在一起，以免增加洗滌的麻煩。有油的器皿不

要與無油的器皿混在一起，否則使本來無油的器皿沾上了油垢，浪費藥劑和時間。

7.8含有瓊脂培養(yǎng)基的玻璃器皿的洗滌方法：事先應將器皿中的瓊脂刮去，然后用清水

洗滌，并用試管刷刷其瓶壁，以除去粘污在壁上的灰塵和油垢。用洗衣粉水洗去油污,

然后用自來水沖洗。洗好后的器皿應倒置晾干或置于干燥箱中干燥至無水滴。

7.9載玻片及蓋玻片的洗滌法：新載玻片及蓋玻片先在20%的鹽酸溶液中浸一小時，然

后用自來水沖洗2-3次，最后用蒸儲水換洗2-3次。用過的載玻片及蓋玻片，應用紙

擦去油垢，再放在5%的洗衣粉水中煮30分鐘后立即用自來水沖洗，然后放在稀的洗

液中浸泡2小時，再用自來水沖洗至中性。

7.10移液管、倒管的洗滌方法：新的移液管及倒管先在的5%鹽酸溶液中浸一小時，然

后用自來水沖洗幾次，最后用蒸儲水換洗幾次。用過的移液管、倒管先用自來水洗去

表面的殘液，再放在洗衣粉水中浸泡一小時以上，再用自來水沖洗至管內(nèi)壁無殘渣，

最后用蒸儲水換洗次，晾干后入恒溫干燥箱中烘干。

8.設備使用原則

8.1檢驗設備的使用由檢驗員嚴格按照操作說明書進行，其他人員不得隨意操作。

8.2檢驗設備的日常維護保養(yǎng)由實驗員根據(jù)設備操作說明書進行，出現(xiàn)不可排除的故

障時，經(jīng)部門經(jīng)理批準，申請專業(yè)人員維修。

8.3檢驗設備應定期進行計量檢測，確保儀器的準確性。

8.4檢驗員應愛護儀器設備，使用前應檢查，使用后應及時清理清潔，并定期維護保

養(yǎng)，下班前應檢查設備電源是否關閉。

9.樣品檢驗、記錄和報告的要求

9.1檢驗室收到樣品后，首先進行外觀檢驗，及時按照國家標準檢驗方法進行檢驗，檢

驗過程中要認真、負責、嚴格進行無菌操作，避免環(huán)境中微生物污染。

9.2樣品檢驗過程中所用方法、出現(xiàn)的現(xiàn)象和結(jié)果等均要用文字寫出試驗紀錄，以作為

對結(jié)果分析、判定的依據(jù)，記錄要求詳細、清楚、真實、客觀、不得涂改和偽造。

10.革蘭氏染色

10.1原理

革蘭氏染色法是細菌學中重要的鑒別染色法，通過此法染色，可將細菌鑒別為革蘭氏

陽性菌和陰性菌兩大類。其過程是：草酸鍍結(jié)晶紫初染一路哥爾氏碘液媒染一95%乙醇脫

色-＞蕃紅花紅復染。若細胞能保持結(jié)晶紫與碘所形成的復合物而不被乙醇脫色，則細菌呈

紫色，稱革蘭氏陽性菌，若被乙醇脫色而被蕃紅復染成紅色，則稱革蘭氏陰性菌。

10.2藥品與材料

革蘭氏染色液（草酸鏤結(jié)晶紫液+路哥爾氏碘液+95%乙醇+蕃紅花紅）、蒸儲水、

菌落培養(yǎng)物（培養(yǎng)18-24小時）、二甲苯、香柏油

10.3器具

載玻片、蓋玻片、酒精燈、廢液缸、洗瓶、吸水紙、接種環(huán)、顯微鏡、鑲子

10.4操作程序

涂片一干燥一固定一草酸鍍結(jié)晶紫初染一水洗一碘液媒染一95%酒精脫色20-30秒

一水洗一蕃紅花紅液復染一水洗干燥一鏡檢

10.4.1涂片：先滴一小滴蒸儲水于載玻片中央，然后用接種環(huán)取少量菌體輕輕混

入水中，涂成一薄層并使細胞均勻分散。

10.4.2干燥：在空氣中令其自然干燥或在酒精燈火焰上端高處微微加溫但勿靠近

火焰。

10.4.3固定：把涂有細菌的面朝上，在酒精燈火焰上通過三次，目的是殺死菌體

細胞以及改變對染色劑的通透性，同時使涂片的菌體緊貼載玻片而不易被水沖洗

脫落。

10.4.4初染：用草酸鏤結(jié)晶紫液初染1分鐘，水洗、吸干。

10.4.5媒染：加一滴路哥爾氏碘液媒染1分鐘、水洗。（此時結(jié)晶紫與碘液成復

合物）

10.4.6脫色：斜置載玻片，用95%酒精沖洗約20~30秒種，立即水洗，吸干。

10.4.7復染：用蕃紅花紅液復染「2分種，水洗晾干或用吸水紙吸干。

10.4.8鏡檢：在顯微鏡油浸鏡下檢查革蘭氏陽性菌和陰性菌染色的差異，并觀察

菌體形態(tài)。

10.5革蘭氏染色成敗的控制點

10.5.1涂片厚度：涂片過厚，細胞重疊，無法較好地觀察單個細菌細胞形態(tài)，涂

片過薄，細胞數(shù)量少，不利于觀察。

10.5.2染色時間：染色時間過長，結(jié)晶紫與細胞結(jié)合，脫色不易，染色不夠，結(jié)晶

紫尚未與細胞結(jié)合。染色控制不好，易引起誤判。

10.5.3乙醇脫色的程度：如脫色過度，則陽性菌被誤染為陰性菌；若脫色不夠，

則陰性菌被誤染為陽性菌。

11.安全操作規(guī)程

11.1防火：

11.1.1平時要注意偶然著火的可能性，應備有滅火器。

11.1.2對易燃、易暴、自燃、強氧化劑等類藥品，一定要妥善保存。

11.1.3開啟易揮發(fā)性藥品時，不要將瓶口對著自己或他人，在夏天氣溫較高時，開

啟前應事先設法冷卻。

11.1.4身上或手上粘有易燃物或氧化劑液漏時，不得靠近火源，要立即清洗干凈。

11.1.5使用易揮發(fā)可燃性試劑時，要盡量防止其揮發(fā)，要保持室內(nèi)通風良好，絕對

不可靠近明火。

11.1.6要定期檢查電器設備，電源線路是否正常，要遵守安全用電規(guī)程，防止用電

火花、短路、超負荷引起線路著火。

11.1.7室內(nèi)嚴禁吸煙。

11.1.8嚴禁氧化劑、可燃物一起研磨。在工作中不要使用不知其成份的物質(zhì)。

11.1.9避免濃硫酸與松節(jié)油、乙醇等相遇，以防止引起易燃。

11.2滅火：

11.2.1發(fā)現(xiàn)起火，要立即切斷電源，撲滅著火源，移走可燃物。

11.2.2針對著火源的性質(zhì)，采取相應的滅火措施：

11.2.3普通可燃物，如、紙、木等著火時，可用沙子、濕布、石棉布等滅火。

11.2.4衣服著火時，應立即離開化驗室，也可用厚衣物、濕布包裹壓滅或躺到滾滅,

或用水澆滅。

11.2.5有機物在敞口容器中燃燒時，可用石棉布蓋滅，但絕不能用水。

11.2.6有機溶劑灑在桌面、地面上遇火引燃時，可用石棉布、沙子泡沫滅火器或干

粉滅火器等滅火，絕不能用水。

11.2.7電線或精密儀器著火時，應用四氯化碳滅火器滅火，不能用水和泡沫滅火器。

11.3防爆：

11.3.1有些藥品雖然單獨存放或使用時比較穩(wěn)定，但若與其它藥品混合就會變成

易爆品，如高鎰酸鉀與硫酸、甘油或有機物；過硫酸鏤與鋁粉遇水；硝酸鉀與醋

酸鈉；硝酸錠與鋅粉遇少量水；苯、甲醇、乙醇、丙醇、乙醛與空氣等等。因此,

在工作中應盡量避免因以上藥品混合而生產(chǎn)的爆炸物。

11.3.2干燥爆炸性藥品時，絕對禁止關閉烘箱門。

11.3.3在測定瓶裝啤酒二氧化碳或?qū)ζ垦b啤酒水浴加熱時，要防止酒瓶爆炸，搖動

或加熱升溫時不可面對酒瓶。加熱酒溫不能大于30度。

11.3.4在蒸儲操作中，要保證蒸儲氣（液）體暢通，以防止由于器皿內(nèi)和大氣間壓

力差逐漸加大，而產(chǎn)生爆炸。

11.4防毒：

11.4.1劇毒藥品應由專人進行保管，使用者應嚴格執(zhí)行領用登記手續(xù)。

11.4.2毒性藥品散落時，應立即全部收拾起來，并把落過毒物的桌子和地面洗凈。

11.4.3嚴禁試劑入口或以鼻子接近試劑瓶口鑒別試劑。若必須以鼻子鑒別試劑，應

將試劑瓶遠離鼻子，開蓋后以手輕輕煽動，稍聞其味即可。

11.4.4嚴禁食具和儀器互相代用。

11.4.5有毒藥品必須在固定位置通風柜使用，用后應仔細洗手和漱口。

11.5防傷：

11.5.1取用腐蝕性藥品，如、、硫酸、鹽酸、冰醋酸等時，盡可能戴上橡皮手套。

搬用較大瓶子時，必須一手托住底一手拿住瓶頸。

11.5.2腐蝕性藥品不得在烘箱內(nèi)烘烤。

11.5.3稀釋硫酸時，必須在燒杯等耐熱容器中進行，而且必須在玻璃棒不斷攪拌下,

仔細緩慢地將濃硫酸加入水中，而絕對不能將水加注到濃硫酸中。在溶解氫氧化

鈉等發(fā)熱物時，也必須在耐熱容器中進行。若需將濃酸和濃堿中和，則必須先稀

釋。

11.5.4取下正在沸騰的水或溶液時，須先用燒杯夾子搖動后才能取下使用，以防使

用時突然沸騰濺出傷人。

11.5.5有害有毒化學藥品的性質(zhì)及存放條件見附表.

附表：有害有毒化學藥品的性質(zhì)及存放條件

名稱有害性存放條件

甲醛、冰醋酸、氫氧化

鈉、碘、氫氧化鉀、氨對人體皮膚、眼、口、手、呼吸陰涼通風，隔離

水、過硫酸鈉、苯酚、器官及金屬有腐蝕性。存放

濃硫酸、濃鹽酸

二甲苯、甲醇、乙醇、

陰涼通風、室溫

乙酸、丙酮、石油酸、極易揮發(fā)成氣體遇明火即燃燒。

底于30度

苯胺、甲苯

甲醛、冰醋酸、苯胺、

甲苯、苯酚、氯化領、

有消化道侵入極少量即能引起陰涼干燥，與酸

四氯化碳、氯化汞、

中毒致死。類隔離。

三氯化二碑、醋酸鉛、

領苯二胺

適當條件下可能發(fā)生爆炸，可與陰涼通風，室溫

重銘酸鈉、碘酸鉀、

有機物、鋅粉等易燃固體形成爆底于30度與酸、

硝酸鉀、高鎰酸鉀、

炸混合物，個別遇水可發(fā)熱爆糖等易燃物隔

過硫酸鈉

炸。離。

受熱、沖擊、摩擦或與氧化劑接室溫底于30度與

鋅粉觸會產(chǎn)生爆炸；遇水可燃燒。易燃物、氧化劑

隔離。

第三節(jié)儀器設備操作規(guī)程

1.酶標儀操作規(guī)程(MULTISKANMK3)

1.1用途：

用于進行標準光密度測定與凝集反應檢測

1.2使用方法

1.2.1使用前認真檢查設備狀態(tài)是否良好。

1.2.2開機，儀器將顯示自檢，預熱1分鐘，插板。

1.2.3按打印機上的紙鍵（酶標儀顯示基礎酶標有關準備）。

1.2.4按測量模式鍵。

1.2.5按輸入鍵（顯示單波長）。

1.2.6選擇波長=450nm。

1.2.7按輸入鍵（顯示無試劑空白）。

1.2.8按輸入鍵。

1.2.9按開始鍵。

1.2.10自動打印結(jié)果。

1.2.11使用完畢，關閉電源，清潔設備，蓋好防塵布。

1.3注意事項

1.3.1儀器一定要放在一個干凈、平整的工作臺上，要注意防塵、防潮、防曬、防

震、防撞，遠離強磁場，避免日光直接照射，不要在過濕或溫差過大的環(huán)境下工

作，應在機器兩邊留出足夠的空間以保證空氣流通。

1.3.2儀器應避免干擾光學系統(tǒng)的任何部件。

1.3.3儀器應避免任何液體流入儀器內(nèi)部，防止其他外源性物質(zhì)進入儀器內(nèi)部，不

要用手觸摸透鏡表面，濾光片，光檢測器。

1.3.4一定要使用符合儀器需要的電壓，電壓不穩(wěn)定的則要使用穩(wěn)壓器，使輸入酶

標儀的電壓保持穩(wěn)定。使用讀板之前，儀器有15分鐘的溫熱過程，以使儀器工作

穩(wěn)定。

1.3.5使用完畢后，先關掉機后面的開關，此時儀器會進行初步的自檢，約耗時20

秒，自檢完成后，才可以撥下電源插頭。

1.3.6對酶標儀進行清潔工作或需開蓋查看和更換零件，一定要先切斷電源才可以

進行。

1.4清潔

3.3.1每次使用完畢，立即清潔儀器，懸掛標識，并填寫儀器使用記錄。

3.3.2檢測結(jié)束后，先用干凈紙去儀器工作區(qū)的雜物和浮塵。

3.3.3用細軟布擦拭儀器表面污跡、污垢目測無清潔劑殘留，用清潔布擦干。

3.3.4每次使用清潔完畢用布罩罩好儀器。

3.3.4效果評價:設備內(nèi)外表面應該光亮整潔，沒有污跡。

2.電熱蒸儲水器操作規(guī)程

2.1用途：

制備蒸儲水

2.2使用方法

2.2.1使用前認真檢查設備狀態(tài)是否良好。

2.2.2先關閉設備的放水閥。

2.2.3開啟水源閥，使水從進水控制閥進入冷凝器，再從回水管進入蒸發(fā)鍋，直至

水位上升到玻璃水位表中心處，關閉水源閥。

2.2.4接通電源，當水沸后有蒸儲水滴出時再重新開啟水源閥，并調(diào)節(jié)到冷卻水

溢出水溫為70℃左右，蒸儲水水溫在40℃左右。

2.2.5蒸儲水出水口用潔凈的導管導入潔凈容器中。

2.2.6使用完畢，先關閉電源，待蒸發(fā)鍋內(nèi)水溫降至50℃左右，再關閉水源閥。

2.2.7待蒸發(fā)鍋內(nèi)水溫降至常溫后，將鍋內(nèi)的水導完出來，清洗蒸發(fā)鍋。

2.3注意事項

2.3.1每次使用前應洗刷蒸發(fā)鍋一次，且將有水排凈，更換新鮮水。

2.3.2蒸發(fā)鍋有水垢，可用弱酸或弱堿溶液洗刷，清除。

2.3.3新購進蒸儲水器應先清洗，并經(jīng)過2小時以上通電蒸儲后，方可進行制備蒸

儲水。

2.3.4使用過程切勿斷水。

3.超凈工作臺操作規(guī)程

3.1用途：

局部高潔工作環(huán)境，無菌接種生物培養(yǎng)物。

3.2使用方法：

3.2.1超凈工作臺的主要組成部分：高效過濾器、中效過濾器、通風機、電氣控制

及排氣管道部分。

3.2.2安放點的選擇：

3.2.2.1應安放于衛(wèi)生條件較好的地方，便于清潔，門窗能夠密封以避免外界

的污染空氣對室內(nèi)的影響。

3.2.2.2安放位置應遠離有震動及噪音大的地方。

3.2.2.3嚴禁安放在產(chǎn)生大塵粒及氣流大的地方，以保證操作區(qū)空氣的正常流

動。

3.2.3使用前的檢查：

3.2.3.1接通超凈工作臺的電源。

3.2.3.2旋開風機開關，使風機開始正常運轉(zhuǎn)，這時應檢查高效過濾器出風面

是否有風送出。

3.2.3.3檢查照明及紫外設備能否正常運行，如不能正常運行則通知機修檢修。

3.2.3.4工作前必須對工作臺周圍環(huán)境及空氣進行超凈處理，認真進行清潔工

作，并采用紫外線滅菌法進行滅菌處理。

3.2.3.5凈化工作區(qū)內(nèi)嚴禁存放不必要的物品，以保持潔凈氣流流動不受干擾。

3.2.4使用：

3.2.4.1使用工作臺時，先經(jīng)過清潔液浸泡的紗布擦拭臺面，然后用消毒劑擦

拭消毒。

3.2.4.2接通電源，提前50分鐘打開紫外燈照射消毒，處理凈化工作區(qū)內(nèi)工

作臺表面積累的微生物，30分鐘后，關閉紫外燈，開啟送風機。

3.2.4.3工作臺面上，不要存放不必要的物品，以保持工作區(qū)內(nèi)的潔凈氣流不

受干擾。

3.2.4.4操作結(jié)束后，清理工作臺面，收集各廢棄物，關閉風機及照明開關，

用清潔劑及消毒劑擦拭消毒。

3.2.4.5最后開啟工作臺紫外燈，照射消毒30分鐘后，關閉紫外燈，切斷電

源。

3.2.4.6每二月用風速計測量一次工作區(qū)平均風速，如發(fā)現(xiàn)不符合技術標準，

應調(diào)節(jié)調(diào)壓器手柄，改變風機輸入電壓，使工作臺處于最佳狀況。

3.2.4.7每月進行一次維護檢查，并填寫維護記錄。

3.3清潔

3.3.1每次使用完畢，立即清潔儀器，懸掛標識，并填寫儀器使用記錄。

3.3.2取樣結(jié)束后，先用毛刷刷去潔凈工作區(qū)的雜物和浮塵。

3.3.3用細軟布擦拭工作臺表面污跡、污垢目測無清潔劑殘留，用清潔布擦干。

3.3.4要經(jīng)常用紗布沾上酒精將紫外線殺菌燈表面擦干凈,保持表面清潔，否則會影

響殺菌能力.

3.3.5效果評價:設備內(nèi)外表面應該光亮整潔，沒有污跡。

4.高壓滅菌器操作規(guī)程

4.1用途：

工器具，培養(yǎng)基及微生物培養(yǎng)物滅菌。

4.2使用方法：

4.2.1滅菌原理：本滅菌器采用壓力飽和蒸汽滅菌，利用飽和蒸汽對被滅菌物品迅

速潮潤和加熱，恒溫適當時間使微生物被殺滅，達到滅菌效果。

4.2.2加水：在主體內(nèi)加入清水8升，使水位一定要超過電熱管，連續(xù)使用時，必

須在每次滅菌前補足上述水量，以免干熱使電熱管燒壞；當加水過多發(fā)現(xiàn)內(nèi)膽中

有存水時，應開啟下排汽閥放去內(nèi)膽中的多余水量。

4.2.3堆放：將待滅菌的物品予以妥善包扎，各包之間留有間隙，順序地堆放在滅

菌桶的篩板上，這樣可有利于蒸汽的穿透，提高滅菌效果；堆放滅菌包時應注意

安全閥放汽孔位置必須留出空隙，保障其暢通放汽，否則因安全閥汽孔堵塞未能

泄壓，易造成鍋體爆裂事故。

4.2.4密封：將堆好物品的滅菌桶放在主體內(nèi)，把橫梁推向立柱內(nèi)，橫梁必須全部

推入立柱槽內(nèi)，手動保險銷自動下落鎖住橫梁，并將手輪向左旋轉(zhuǎn)，使鍋蓋向下

壓緊鍋體，加力使之充分密合。

4.2.5加熱：將滅菌器接上與銘牌標志電壓一致的電源，在加熱開始時應將放氣閥

的摘子推至垂直“放氣”方位。使空氣隨著加熱由桶內(nèi)逸去，待有較急的蒸汽噴

出時，即將該摘子扳回水平“關閉”方位，此時壓力表指針會隨著加熱逐漸上升,

指示出滅菌器內(nèi)的壓力。

4.2.6滅菌：當壓力到達所需的范圍時，開始計算滅菌所需時間，并使之維持恒壓。

當應用0.14兆帕斯卡，124-126C滅菌時，則安全閥能使之維持恒壓。

4.2.7干燥：對于物品在滅菌后需要迅速使之干燥者，可在滅菌終了時將滅菌器內(nèi)

的蒸汽通過放氣閥予以迅速排出，待壓力表指針回復至“零”位，再稍待1-2分

鐘，然后將蓋打開繼續(xù)加熱10-15分鐘，使物品上殘留水蒸汽得到蒸發(fā)，隨后將

電源開頭拔到“關”停止加熱。

4.2.8冷卻：在對液體滅菌時，當滅菌時間終了時，切勿立即將滅菌器內(nèi)的蒸汽予

以排出，否則，由于液體的溫度未能迅速下降，而壓力蒸汽突然釋放，會使液體

劇列沸騰造成溢出或容器暴裂等危險事故，所以在滅菌終了時必須先將電源開關

拔至“關”，停止加熱，待其冷卻直至壓力指針回復至“零”位，再待數(shù)分鐘后，

打開放汽閥，排去余汽后，才能將蓋開啟。

4.2.9消毒參數(shù)

滅菌物類保溫時間（分）蒸汽壓力Mpa飽和蒸汽相對溫度（C）

橡膠類150.105-0.11121

塑料類30-450.105-0.14121-126

器皿類150.105-0.14121-126

器械類100.105-0.14121-126

瓶裝溶液類20-400.105-0.14121-126

4.3維護保養(yǎng):

4.3.1每次使用前，應保證主體內(nèi)有8升左右的足夠水量，使水位超過電熱管，但

也不能過量，水過量會使敷料不易干燥。

4.3.2在開始加熱時，應將放氣閥摘子置于垂直“放氣”位置，使桶內(nèi)的冷空氣隨

著加熱逸出，否則蒸汽的穿透會受到空氣的阻礙而得不到預期的滅菌效果。

4.3.3對不同類型，不同滅菌要求的物品，切勿放在一起滅菌，以免顧此失彼，造

成損失。

4.3.4滅菌終了時，若壓力表指針已回復零位，而蓋不易開啟時，則將放氣閥摘子

置于''放氣”方位，使外界空氣進入滅菌器內(nèi)，真空消除后蓋即可開啟。

4.3.5壓力表使用日久后，壓力表指示不正常或者不能回復零位時，應及時予以檢

修，平時應定期與標準壓力表相對照，若不正常，應換上新表。

4.3.6橡膠密封墊圈使用日久會老化，應定期更換。應對設備保持清潔干燥，延長

使用年限。

4.3.7對安全閥、放氣閥、壓力表應經(jīng)常檢查，以保持良好的精度和靈敏度，發(fā)現(xiàn)

不正常時應及時修理，切不冒險使用。

4.3.8使用電加熱時必需接通地線，在消毒化學物品應考慮物品的爆裂，以免發(fā)生

危險。

4.3.9本消毒器應經(jīng)常清刷，保持清潔，以延長使用壽命。

4.3.10每月進行一次維護檢查，并填寫儀器維護記錄。

4.4清潔

4.4.1每次使用完畢立即清潔儀器，懸掛標識，并及時填寫使用記錄。

4.4.2用細軟布擦拭表面污跡、污垢目測無清潔劑殘留，用清潔布擦干

4.4.3用軟布蘸中性洗滌劑擦洗，再用干布擦干

5.水分快速測定儀操作規(guī)程

5.1用途

樣品含水量的測定

5.2使用方法

5.2.1接通電源，打開開關。

5.2.2紅外線燈亮點預熱約20分鐘，干燥秤盤和秤盤架部件表面的水分。

5.2.3天平經(jīng)預熱后調(diào)整零點，調(diào)零后不能再旋動零位微調(diào)旋鈕。待天秤盤冷卻后

稱量被測樣品。

5.2.4打開紅外線燈開關，用溫度控制器調(diào)整至規(guī)定溫度，用定時器根據(jù)需要定時。

5.2.5待樣品恒重后取下祛碼和被測物質(zhì)，根據(jù)測定結(jié)果。進行計算。

5.3維護與保養(yǎng)

4.6.1每次放入樣品量不能超過天平的最大量程。

4.6.2儀器應放在水平臺面上。

463每月進行一次儀器的維護檢查，并填寫維護記錄。

5.4清潔

5.4.1每次使用完畢，清理掉天平盤上的樣品，用細軟布擦拭設備表面目測無藥物

殘留，用清潔布擦干。

5.4.2對儀器進行清潔后懸掛標識，及時填寫儀器使用記錄

5.4.3效果評價:設備表面應該光亮整潔，沒有污跡。

6.分析天平操作規(guī)程

6.1用途：

精確稱量樣品或藥品試劑

6.2使用方法：

6.2.1在使用前必須知道此天平的原理，并經(jīng)調(diào)試校正后方可使用。

6.2.2稱量前檢查各部件是否處于正常狀態(tài)。