電解水制氫工藝講解ppt優(yōu)選電解水制氫工藝講解ppt主要內容氫能源簡介氫能源的工業(yè)應用工業(yè)制氫方法比較氫能源利用的障礙小水電建設電解水制氫的設備和工藝總結匯報I氫能源簡介目前所用的能源如石油、天然氣、煤，均屬不可再生資源，地球上存量有限，而人類生存又時刻離不開能源，所以必須尋找新的能源。氫正是這樣一種在常規(guī)能源危機的出現(xiàn)和開發(fā)新的二次能源的同時，人們期待的新的二次能源總結匯報I氫能源簡介重量最輕的元素標準狀態(tài)下，密度為0.8999g/l導熱性最好的氣體比大多數氣體的導熱系數高出10倍自然界存在最普遍的元素據估計它構成了宇宙質量的75%，除空氣中含有氫氣外，它主要以化合物的形態(tài)貯存于水中，而水是地球上最廣泛的物質總結匯報I氫能源簡介理想的發(fā)熱值除核燃料外氫的發(fā)熱值是所有化石燃料、化工燃料和生物燃料中最高的，為142,351kJ/kg，是汽油發(fā)熱值的3倍燃燒性能好點燃快，與空氣混合時有廣泛的可燃范圍，而且燃點高，燃燒速度快總結匯報I氫能源簡介無毒與其他燃料相比氫燃燒時最清潔，除生成水和少量氮化氫外不會產生諸如一氧化碳、二氧化碳、碳氫化合物、鉛化物和粉塵顆粒等對環(huán)境有害的污染物質，少量的氮化氫經過適當處理也不會污染環(huán)境，且燃燒生成的水還可繼續(xù)制氫，反復循環(huán)使用。產物水無腐蝕性，對設備無損。總結匯報從分離器送出的氫、氧氣體的溫度較高，其中仍然含有水蒸氣和少量電解液，所以必須再經過氣體洗滌器進一步冷卻、洗滌。其中，前三種方法使用較為普遍。徑流式水電站單位投資有望降到4000元/kW以下，而發(fā)電成本則可能降到0.24元／kWh，而枯水期從電網回購電價約為0.9%、氧氣純度可達99.中壓生產流程中利用此裝置調整電解槽氫、氧兩側的壓力，防止由于槽內的壓力不平衡而造成氫、氧氣互相滲透形成爆炸氣體(低壓生產流程中則可甩貯氣柜、分離器、洗滌器來調整壓力)。德國有條200多千米長的輸氫管道，采用無縫鋼管，管道直徑130～150mm，輸送1.III工業(yè)制氫方法比較5～80m3的公路專用液氫槽車；其次，氫特別容易泄漏，貯氫容器和輸氫管道、接頭、閥門都要采取特殊的密封措施。小型水電站就近就地給制氫車間供電，每度電降到0.豐水期剩余電量上網銷售，枯水期從電網購電保證代燃料電量供應。5kW/m3，生產成本高，電費占整個生產費用的80%左右。電解產生的氫氣、氧氣，經過一系列凈化和冷卻處理，最后存入儲氣罐備用。德國有條200多千米長的輸氫管道，采用無縫鋼管，管道直徑130～150mm，輸送1.I氫能源簡介利用形式多既可以通過燃燒產生熱能，在熱力發(fā)動機中產生機械功，又可以作為能源材料用于燃料電池，或轉換成固態(tài)氫用作結構材料可以多種形態(tài)存在以氣態(tài)、液態(tài)或固態(tài)的金屬氫化物出現(xiàn)，能適應貯運及各種應用環(huán)境的不同要求總結匯報I氫能源簡介耗損少可以取消遠距離高壓輸電，代以遠近距離管道輸氫，安全性相對提高，能源無效損耗減小利用率高氫取消了內燃機噪聲源和能源污染隱患，利用率高總結匯報I氫能源簡介運輸方便氫可以減輕燃料自重，可以增加運載工具有效載荷，這樣可以降低運輸成本從全程效益考慮社會總效益優(yōu)于其他能源減少溫室效應氫取代化石燃料能最大限度地減弱溫室效應總結匯報II氫能源的工業(yè)應用1、石油化工合成氨、甲醇：石油煉制：利用加氫工藝可以改善石油化學品的質量，增加最有價值的石油化學品的產量.合成多重有機化合物：如乙二醇的合成、合成聚甲烯、醇的同系化反應、與不飽和烴反應制醛等II氫能源的工業(yè)應用2、電子工業(yè)多晶硅的制備氫氧合成氧化電真空材料和器件如鎢和鉬的生產制造非晶硅太陽電池光導纖維II氫能源的工業(yè)應用3、浮法玻璃生產在浮法玻璃成形設備中裝有熔融的錫液，它極易被氧化，生成氧化錫，造成玻璃沾錫，增加錫的消耗量，因此需要將錫槽密封，并連續(xù)不斷送人純凈的氫氮混合氣，維持槽內正壓與還原氣氛，保護錫液不被氧化。II氫能源的工業(yè)應用4、冶金工業(yè)在冶金工業(yè)中，氫氣主要用作還原氣，以便將金屬氧化物還原成金屬在高溫鍛壓一些金屬器材時，經常用氫氣作為保護氣以使金屬不被氧化總結匯報總結匯報II氫能源的工業(yè)應用5、食品加工工業(yè)天然食用油具有很大程度的不飽和性，經氫化處理后，產品可穩(wěn)定貯存，并能抵抗細菌的生長，提高油的粘度食用油加氫的產品可加工成人造奶油和食用蛋白質等非食用油加氫可得到生產肥皂和畜牧業(yè)飼料的原料總結匯報II氫能源的工業(yè)應用6、空間技術與燃氣應用氫氣可以用作燃料電池的燃料由于氫具有較高的導熱系數，在大型發(fā)電機組中經常用氫氣作冷卻劑用氫氣和氧氣可進行焊接在氣相色譜分析中經常用氫氣作載氣總結匯報II氫能源的工業(yè)應用BMW氫能7系裝備了能夠使用液氫燃料和汽油的6.0升V12發(fā)動機，最大輸出功率為191千瓦/260馬力，在4,300轉/分鐘的轉速下，最大扭矩可達390牛頓米，總結匯報在9.5秒內即可從零加速到100公里/小時，最高電子限速為230公里/小時。

II氫能源的工業(yè)應用中國上海安亭加氫站是由同濟大學、上海舜華新能源系統(tǒng)有限公司及上海航天能源有限公司共同研發(fā)并建設的------上海首座為燃料電池汽車服務加氫站，該加氫站已于2009年7月15日正式開業(yè)。目前儲氫量最大可達800公斤，一次能連續(xù)為6輛大巴、20輛小汽車加注氫氣，其規(guī)模在全球數一數二。它能起到絕緣作用，使隔膜框不帶電，而且有密封作用，以防止電解液外漏。導熱油爐按燃氣爐考慮，天然氣中的甲烷含量按96.電真空材料和器件如鎢和鉬的生產氫取消了內燃機噪聲源和能源污染隱患，利用率高其中，前三種方法使用較為普遍。為解決氫的儲存問題，人們發(fā)現(xiàn)鈦、鈮、鎂、鋯等金屬和它們的合金，能像海綿吸水一樣將氫儲存起來，形成儲氫金屬，而且還可以根據需要隨時將氫釋放出來，這就是金屬氫化物儲氫。該流程由于采用產品氫氣再生干燥劑，再生效果好，產品氫氣可達到99.生產成本（元?Nm-3）一套完備的制氫工藝裝置應該由電解槽、氣液處理器、整流裝置、控制柜(計算機管理系統(tǒng))、加水泵、堿箱、水箱、附屬設備框架，除鹽水閉式冷卻裝置以及系統(tǒng)內的電氣及控制設備、管道、閥門和儀表等幾大部分組成。氣態(tài)氫可貯存在地下庫里，也可裝人鋼瓶中。電解水制氫的設備和工藝其次，氫特別容易泄漏，貯氫容器和輸氫管道、接頭、閥門都要采取特殊的密封措施。隨著電價的降低，電費占制氫成本比例也會降低，可能由80％降到50％左右。在冶金工業(yè)中，氫氣主要用作還原氣，以便將金屬氧化物還原成金屬在電解槽后連有氫側系統(tǒng)、氧側系統(tǒng)及補給水系統(tǒng)和堿液系統(tǒng)等，如下圖所示。II氫能源的工業(yè)應用總結匯報III工業(yè)制氫方法比較工業(yè)制氫方法：

天然氣蒸汽重整制氫

甲醇蒸汽轉化制氫

電解水制氫

烴類氧化重整制氫

其他含氫物質分解制氫。其中，前三種方法使用較為普遍?？偨Y匯報III工業(yè)制氫方法比較天然氣水蒸氣重整制氫：以天然氣為原料,用水蒸氣轉化制取富氫混合氣，應用的是合成氨生產領域成熟的一段爐造氣工藝。該工藝包含兩個步驟:天然氣脫硫和烴類的蒸汽轉化。出口混合氣含氫量約為70%?？偨Y匯報III工業(yè)制氫方法比較主要消耗定額(以1Nm3,純度為99.99%的氫氣產品為基準,下同):

原料天然氣0.48Nm3

燃料天然氣0.12Nm3

鍋爐給水1.7kg

電0.2kW·h。天然氣中的甲烷含量按96.9%(體積分數)計?？偨Y匯報III工業(yè)制氫方法比較甲醇裂解制氫：250oC，1.5MPa下，甲醇和水的混合液經過預熱、氣化后，進人轉化反應器，在催化劑(雙功能催化劑)作用下，同時發(fā)生甲醇的催化裂解反應和一氧化碳的變換反應，生成約75％的氫氣和約25％的二氧化碳以及少量雜質?？偨Y匯報III工業(yè)制氫方法比較主要消耗定額:

原料甲醇0.65kg

原料脫鹽水0.38kg

燃料天然氣0.17Nm3

電0.4kW·h。

導熱油爐按燃氣爐考慮，天然氣中的甲烷含量按96.9%計?？偨Y匯報III工業(yè)制氫方法比較電解水制氫：直流電作用下，水分子分解為氫離子和氫氧根離子，在陽極氫氧根離子失去電子產生氧氣，在陰極氫離子得到電子產生氫氣。電解水制氫效率較高，且工藝成熟，設備簡單無污染，但耗電大，一般氫氣電耗為4.5~5.5kW/m3，生產成本高，電費占整個生產費用的80%左右。主要消耗定額：原料脫鹽水0.82kg，電耗5.5kW·h總結匯報III工業(yè)制氫方法比較為改善水的導電性能、降低電耗，通常電解槽內的液體不是純水，而是一定濃度的KOH水溶液。目前國內的電解槽，小室電壓≤2V，單臺最大產氫量可達300Nm3·h-1；

電解槽工作壓力可達4.0MPa(產氫量≤40Nm3·h-1

的電解槽，工作壓力可達5.0MPa)，出槽氣體溫度90℃，經分離堿液和水分后的氫氣純度可達99.9%、氧氣純度可達99.5%。若進一步經純化裝置處理，氫氣的最高純度可達99.9999%?？偨Y匯報III工業(yè)制氫方法比較三種工業(yè)制氫方法比較總結匯報比較項目天然氣蒸汽轉化-變壓吸附制氫甲醇蒸汽轉化-變壓吸附制氫水電解制氫-純化技術成熟性成熟較成熟成熟一次性投資高低較高生產成本（元?Nm-3）~1.3<2.55~6適用規(guī)模（Nm3·h-1）>100020~25002~300(單槽)最高純度/%99.99999.99999.9999雜質種類CO2、CO、CH4CO2、COO2、H2O建設地點受限于天然氣的供應較自由：要求在合理的距離內有甲醇供應自由：幾乎不存在建設地域限制主裝置占地大較小較大IV氫能源利用的障礙總結匯報

開發(fā)氫能還存在一個難題，就是氫氣的儲存，它直接影響到氫能的應用。怎樣用經濟可行的方法將氫約束，為人類服務，下面簡述幾種儲存氫的方法。氫的貯存有三種方法：高壓氣態(tài)貯存；低溫液氫貯存；金屬氫化物貯存。要想用氫作為未來廣泛能源，可能目前只有采用高壓氣態(tài)貯存比較現(xiàn)實。站已于2009年7月15日正式開業(yè)。在洗滌器中將氣體溫度降至常溫，減少氣體中的含水量，洗去電解液，以滿足用氫設備的要求。5秒內即可從零加速到100公里/小時，最高電子限速為230公里/小時。按每年連續(xù)生產300天計算，制氫車間可年產氫氣30萬m3，耗電150萬kWh。冷卻器與分離器的不同之處是氫氣走蛇形管，冷卻水走管外。氫取消了內燃機噪聲源和能源污染隱患，利用率高自2003年以來，水利部牽頭在全國5個省26個縣啟動了小水電代燃料工程試點，興建和擴建了幾十座小型水電站。5kW/m3，生產成本高，電費占整個生產費用的80%左右。電解水制氫的設備和工藝9%、氧氣純度可達99.8％，達到了工業(yè)氫一等品99.24元／kWh，而枯水期從電網回購電價約為0.當吸附劑工作一段時間后就會因吸附量達到飽和而失去繼續(xù)工作的能力，這時必有對干燥劑進行再生方可繼續(xù)使用。但是，液態(tài)氫需保存在專門的深冷杜瓦瓶里面，雖然其制造技術已有很大發(fā)展，最大容積可達5000m3以上，不過造價昂貴，而且每千克氫氣由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)的過程中，實際需要消耗大11kW·h的電力。在電解槽后連有氫側系統(tǒng)、氧側系統(tǒng)及補給水系統(tǒng)和堿液系統(tǒng)等，如下圖所示。IV氫能源利用的障礙1.高壓氣態(tài)貯存氣態(tài)氫可貯存在地下庫里，也可裝人鋼瓶中。必須先將氫氣壓縮，為此需消耗較多的壓縮功。一般一個充氣壓力為20MP的高壓鋼瓶貯氫重量只占1.6％；供太空用的鈦瓶儲氫重量也僅為5％。為提高貯氫量，目前正在研究一種微孔結構的儲氫裝置，這個研制還在進行中。IV氫能源利用的障礙

2.低溫液氫貯存氫氣在1個大氣壓下，冷凍至-252.720C以下即可變?yōu)橐簯B(tài)氫，這時它的密度提高，體積縮小。但是，液態(tài)氫需保存在專門的深冷杜瓦瓶里面，雖然其制造技術已有很大發(fā)展，最大容積可達5000m3以上，不過造價昂貴，而且每千克氫氣由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)的過程中，實際需要消耗大11kW·h的電力。所以非特殊要求，這種深冷液化儲氫方法在經濟上是不易被人們接受的?，F(xiàn)在多數火箭燃料還是使用液態(tài)氫，其儲運辦法只有此法可取。IV氫能源利用的障礙3.金屬氫化物貯存為解決氫的儲存問題，人們發(fā)現(xiàn)鈦、鈮、鎂、鋯等金屬和它們的合金，能像海綿吸水一樣將氫儲存起來，形成儲氫金屬，而且還可以根據需要隨時將氫釋放出來，這就是金屬氫化物儲氫。這樣，就大大方便了人們對氫的儲存、運送和使用。IV氫能源利用的障礙氫雖然具有很好的可運輸性，但不論是氣態(tài)氫還是液氫，它們在使用過程中都存在著不可忽視的特殊問題。首先，由于氫特別輕，與其他燃料相比在運輸和使用過程中單位能量所占的體積特別大，即使液態(tài)氫也是如此。其次，氫特別容易泄漏，貯氫容器和輸氫管道、接頭、閥門都要采取特殊的密封措施。第三，液氫的溫度極低只要有一點滴掉在皮膚上就會發(fā)生嚴重的凍傷，因此在運輸和使用過程中應特別注意采取各種安全措施。IV氫能源利用的障礙能否將氫氣像運輸煤氣一樣用管道從儲存庫運往用量最多的消費部門。國外有些國家已經建成了這種輸氫管道：現(xiàn)在美國德克薩斯州有條約20km的輸氫管道，管徑203mm，采用40號新鋼種，輸送1.38×kPa的純潔氫，已安全運行24年；德國有條200多千米長的輸氫管道，采用無縫鋼管，管道直徑130～150mm，輸送1.8×kPa的不純氫，主要用于化工廠，使用年限已超過40年，運行情況仍然良好；南非在20世紀90年代初也建成了一條80多千米的輸氫管道。可見氫氣的管道輸送技術較為成熟，但一般認為短距離較好，距離過長，要有中間加壓措施，建造比較復雜。IV氫能源利用的障礙運輸液態(tài)氫短距離可用專門的液氫管道輸送，長距離用絕熱保護的車船運輸。如國外已有3.5～80m3的公路專用液氫槽車；深冷鐵路槽車也已問世，儲液氫量可達100～200m3，可以滿足用氫大戶的需要，是較快速和經濟的運氫方法。美國宇航局還專門建造了輸送液氫的大型駁船，船上的杜瓦罐儲液氫的容積可達1000m3左右，能從海上將路易斯安娜州的液氫運到佛羅里達州的肯尼迪空間發(fā)射中心，這樣無疑比陸上運氫更加經濟和安全。V小水電建設小水電建設存在問題

小水電項目的建設，其效益顯著，但也存在著如下一些不容忽視的問題，嚴重影響了小水電項目的經濟效益。設備利用率偏低。用電負荷與自然資源不協(xié)調。經營體制不完善，規(guī)章制度不健全。上網電價偏低?？偨Y匯報

利用小水電低價電能發(fā)展電解水制氫產業(yè)我國有些偏遠山區(qū)具有豐富的水利資源。但是，這些地區(qū)地廣人稀，居住分散，交通不便，經濟落后，當地用電負荷很小，無法就近消耗小水電生產的大量電能；再加上這些地區(qū)距離電網很遠，很難通過遠距離輸電線路與電力系統(tǒng)并網。因此，有些偏遠山區(qū)豐富的水利資源，得不到開發(fā)利用。開發(fā)利用偏遠山區(qū)的水利資源，興建徑流式小水電站，獲得低價電能，發(fā)展電解水制氫產業(yè)，就地就近消耗小水電生產的電能，不僅技術上可行，而且還有非?？捎^的經濟、社會和環(huán)境效益。徑流式水電站單位投資有望降到4000元/kW以下，而發(fā)電成本則可能降到0.2元/kWh以下，甚至0.1元/kWh以下。總結匯報

結合“小水電代燃料工程”發(fā)展電解水制氫產業(yè)自2003年以來，水利部牽頭在全國5個省26個縣啟動了小水電代燃料工程試點，興建和擴建了幾十座小型水電站。這些水電站大部分都并網運行，以較低的電價給農民供電。豐水期剩余電量上網銷售，枯水期從電網購電保證代燃料電量供應。小水電代燃料到戶電價約為0.2元／kWh，上網電價約為0.24元／kWh，而枯水期從電網回購電價約為0.35元／kWh。目前，我國正在積極推進“小水電代燃料生態(tài)建設工程”，如果在一些小水電站內增加電解水制氫產業(yè)，不僅解決了農村用電問題，還可以利用富余電力制取氫氣。這樣一來小水電站不僅出售電能，而且還出售氫氣和氧氣，提高了水電站的綜合經濟效益?？偨Y匯報

電解水制氫效益分析電解水制氫純度可達99.5％～99.8％，達到了工業(yè)氫一等品99.5％的純度指標。目前工業(yè)氫每立方米售價5-6元／m3。國內外普遍認為電解水制氫，每度電可以制氫0.2m3，產氧氣1.6m3。舉例說明?？偨Y匯報電解水制氫效益分析浙江省某化肥廠電解水制氫，電費按工業(yè)電價0.4元/kWh計算，在制氫氣成本中電費占84.41％，其他工資及附加費、設備折舊及檢修費、原材料及輔助材料費分別為4.68％、8.05％、1.86％。初步測算，如果在裝機容量為300kW的小型水電站內設置電解水制氫車間，電站每天可向制氫車間提供5000kWh電能。按每年連續(xù)生產300天計算，制氫車間可年產氫氣30萬m3，耗電150萬kWh。小型水電站就近就地給制氫車間供電，每度電降到0.1~0.2元/kWh，如果按0.2元/kWh計算，則年電費為30萬元。隨著電價的降低，電費占制氫成本比例也會降低，可能由80％降到50％左右。全年制氫總成本為60萬元左右。工業(yè)氫售價按5～6元/m3計算，制氫車間年產值可達150～180萬元，則稅前利潤為90～120萬元。經濟效益十分可觀。總結匯報電解水制氫的設備和工藝一套完備的制氫工藝裝置應該由電解槽、氣液處理器、整流裝置、控制柜(計算機管理系統(tǒng))、加水泵、堿箱、水箱、附屬設備框架，除鹽水閉式冷卻裝置以及系統(tǒng)內的電氣及控制設備、管道、閥門和儀表等幾大部分組成。制氫裝置和純化系統(tǒng)為氯化氫合成、三氯氫硅合成、還原爐、氫化爐系統(tǒng)所需的氫氣，其純度和濕度應滿足各用氫系統(tǒng)的要求。電解水制氫的設備和工藝制氫裝置基本由七個系統(tǒng)組成1氣體系統(tǒng)2電解液循環(huán)系統(tǒng)3氣體排空（氮氣置換）系統(tǒng)4原料補充系統(tǒng)5冷卻水系統(tǒng)6排污系統(tǒng)7補堿系統(tǒng)電解水制氫的設備和工藝制氫系統(tǒng)簡介中壓電解水制氫裝置是一組可以安全可靠地連續(xù)生產氫氣的成套設備，它采用工作溫度為70~85℃的堿性水溶液電解裝置，其主設備為電解槽。在電解槽后連有氫側系統(tǒng)、氧側系統(tǒng)及補給水系統(tǒng)和堿液系統(tǒng)等，如下圖所示。電解水制氫的設備和工藝電解槽+氣液分離器電解水制氫的設備和工藝電解槽原理和結構電解槽是制氫裝置的主體設備，它的主要性能要求是：制得的氫氣純度高；能耗低；結構簡單；制造維修方便且使用壽命長；材料的利用率高；價格低廉。目前廣泛使用的是壓濾式水電解槽，其結構如下圖所示。電解水制氫的設備和工藝電解水制氫的設備和工藝在直流電作用于氫氧化鉀水溶液時，在陰極和陽極上分別發(fā)生下列放電反應，見圖：電解水制氫的設備和工藝電解槽中的主要部件和材料如下：（1）極板與端極板。電解槽中間的隔板叫極板。極板由三片鋼板組成，中間一塊起分隔電解室及支持作用，無孔。其兩側分別鉚接一塊鎳絲網，一側為陽極，一側為陰極。陽極的一側為防止氧腐蝕而鍍有鎳保護層。陰極的一側為減少超電壓而鍍有活化層。電解槽兩端的極板稱為端極板，陰、陽端極板內側各焊一塊鍍鎳的陽極和不鍍鎳的陰極。端極板除了起引入電流的作用外，也起緊固整個電解槽鋼板的作用，所以要厚一些。（2）隔膜框。隔膜框是構成各電解室的主要部分，每一個隔膜框構成一個電解室。它是一種空心環(huán)狀厚鋼板，在里圈由壓環(huán)將石棉布固定在上面。石棉布呈多微孔組織，以便通過K+和OH-。隔膜框上部在氫、氧兩側均開有小孔，稱為氣道圈，用以通過氫氣和氧氣。隔膜框下部設有液道圈，用以通過電解液。電解水制氫的設備和工藝（3）絕緣材料。隔膜框與極板之間設有絕緣墊圈。要求絕緣墊圈能夠耐堿、耐熱、耐壓力。它能起到絕緣作用，使隔膜框不帶電，而且有密封作用，以防止電解液外漏。（4）電解液。電解液濃度為30%的KOH溶液。電解液中的雜質對水的電解有很大的影響。Cl-和SO能強烈地腐蝕鎳陽極；Fe3+附著于石棉布隔膜和陰極上，會增大電解電壓，CO能惡化電解液的導電度，含量過高會析出結晶；Ca2+、Mg2+有可能生成其碳酸鹽沉淀，堵塞進液孔和出氣小孔，造成電解液循環(huán)不良。另外，在電解過程中不斷地補充水和堿都將可能引入上述雜質離子。電解水制氫的設備和工藝所以，為了保證電解槽的正常運行和延長使用周期，固體堿、補充水和電解液應當符合如下標準：電解水制氫的設備和工藝氣液處理器（包括氣液分離器、氣體洗滌器、堿液及氣體冷卻器、堿液過濾器、屏蔽泵等）氣液處理器是一個包含許多化工過程的多功能綜合設備，它的作用如下：（1）借助于重力，使水電解產生的氫氣和氧氣與循環(huán)堿液分離。（2）借助于氫、氧分離器的壓力控制，保持電解槽小室中陰極側和陽極側的壓力平衡。（3）維持水電解過程中所需的電解液含量。并觀察液位。（4）通過處理器內設置的蛇管冷卻循環(huán)堿液，控制槽溫。（5）除掉氣體中的堿霧及液滴并降低氣體溫度目前廣泛使用的是壓濾式水電解槽，其結構如下圖所示。氫氣可以用作燃料電池的燃料中壓電解水制氫裝置是一組可以安全可靠地連續(xù)生產氫氣的成套設備，它采用工作溫度為70~85℃的堿性水溶液電解裝置，其主設備為電解槽。2元/kWh計算，則年電費為30萬元。冷卻器的構造與分離器的基本相同，如圖所示。它能起到絕緣作用，使隔膜框不帶電，而且有密封作用，以防止電解液外漏。（4）通過處理器內設置的蛇管冷卻循環(huán)堿液，控制槽溫。純化裝置主要由脫氧器、干燥器、冷卻器、氣水分離器、氣體過濾器及各種閥門管道組成。II氫能源的工業(yè)應用中國上海安亭加氫站是由同濟大學、上海舜華新能源系統(tǒng)有限公司及上海航天能源有限公司共同研發(fā)并建設的------上海首座為燃料電池汽車服務加氫站，該加氫非食用油加氫可得到生產肥皂和畜牧業(yè)飼料的原料產物水無腐蝕性，對設備無損。0升V12發(fā)動機，最大輸出功率為191千瓦/260馬力，在4,300轉/分鐘的轉速下，最大扭矩可達390牛頓米，5～80m3的公路專用液氫槽車；氣液處理器（包括氣液分離器、氣體洗滌器、堿液及氣體冷卻器、堿液過濾器、屏蔽泵等）電解水制氫的設備和工藝氣液處理器的結構：該型處理器分為兩段，下部為分離冷卻段，上部為洗滌冷卻除霧段。電解水制氫的設備和工藝氣液分離器電解槽產生的氫氣與氧氣由電解槽溢出時，攜帶了部分呈霧狀的電解液與氣體一同進入各系統(tǒng)中。分離器的作用之一就是利用冷卻和擴容作用充分分離出電解液，并使之重新流回電解槽，分離器的第二個作用就是保證電解槽在滿負荷或空載時，始終充滿電解液。另外，由于電流通過電解液時有一部分電能變?yōu)闊崮芏闺娊庖簻囟壬撸蛛x器還有冷卻電解液的作用，使溫度保持在80℃以下。電解水制氫的設備和工藝氣體洗滌器從分離器送出的氫、氧氣體的溫度較高，其中仍然含有水蒸氣和少量電解液，所以必須再經過氣體洗滌器進一步冷卻、洗滌。在洗滌器中將氣體溫度降至常溫，減少氣體中的含水量，洗去電解液，以滿足用氫設備的要求。氣體洗滌器中部通入由補給水箱送來的純水，氫氣由上部進入，通過下部喇叭口，在穿過洗滌水時將殘留的電解液溶于水中，再由中上部排出，成為較純凈的氫氣。洗滌器的下部由于溶解了氣體中的微量堿液而排出稀堿液。這些稀堿液并入堿液循環(huán)系統(tǒng)作為補充水進入電解槽。電解水制氫的設備和工藝壓力調節(jié)器中壓生產流程中利用此裝置調整電解槽氫、氧兩側的壓力，防止由于槽內的壓力不平衡而造成氫、氧氣互相滲透形成爆炸氣體(低壓生產流程中則可甩貯氣柜、分離器、洗滌器來調整壓力)。目前采用的壓力調整器有浮球調節(jié)閥式和薄膜調節(jié)閥式兩種。電解水制氫的設備和工藝冷卻器冷卻器的構造與分離器的基本相同，如圖所示。容器內有蛇形管，冷卻水在容器內由下至上進行循環(huán)冷卻。冷卻器與分離器的不同之處是氫氣走蛇形管，冷卻水走管外。冷卻器只在氫側系統(tǒng)中設置。冷卻器的作用在于分離和除掉由平衡箱出來的氫氣中所帶的少量水分，并使氣體得到冷卻，它可使氫氣中的水含量降低到5g/m3以下，冷凝后的水分可通過排污門定期排出。電解水制氫的設備和工藝礫石阻火器、水封槽系統(tǒng)運行時為保障安全而設置這兩個設備。如果氣體出口處發(fā)生火災，兩個設備可以阻止火焰延燒到系統(tǒng)內部，避免造成重大事故。氧側系統(tǒng)中設有水封槽，結構如右圖所示，它的作用是凈化氧氣，也起擋火密封的作用。一般氧氣不收集而對空排放掉，因此，水封槽的重要性就更大了。阻火器內部充填粒度為10~20mm的潔凈碎石，設置于氫氣放空出口處，三個氫氣儲罐在彈簧安全閥后面可以串聯(lián)起來，使用一個擋火器。電解水制氫的設備和工藝干燥器干燥器為圓形立式設備，其主要作用是利用干燥劑對氫氣進一步干燥，以獲得更干燥的氫氣。干燥器內一般裝填5A的球形分子篩，其再生溫度為180~250℃，再生時間為8~10h。儲氣罐電解產生的氫氣、氧氣，經過一系列凈化和冷卻處理，最后存入儲氣罐備用。為防止著火事故，儲氫罐與大氣間安有阻火器和彈簧安全閥。當罐內壓力超過規(guī)定值時，氣體可安全排出。電解水制氫的設備和工藝堿液過濾器和堿液溶解箱堿液過濾器的作用是消除電解液中的殘渣污物，使電解槽運行正常。一般采用80~100目的鎳絲網制作過濾器的濾芯，并且要定期清洗。配堿箱用于配制KOH電解液及儲存堿液，一般為不銹鋼制容器，也可內襯耐腐蝕的塑料板，箱側裝有液位計。可控硅整流裝置：整流裝置由整流變壓器、整流柜組成，用于供給電解所需直流電源?？?/p>