備案號(hào)：63154-2018DL/T432—2018代替DL/T432—2007電力用油中顆粒度測(cè)定方法國(guó)家能源局發(fā)布前言 Ⅱ 1 1 14清潔液的制備及要求 2 2 37測(cè)試方法 3附錄A(資料性附錄)SAEAS4059F顆粒度分級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 8IDL/T432—2018——增加了取樣時(shí)取樣閥需提供大約500mL/min(最小100mL/min)流量的要求(見6.3):——?jiǎng)h除了自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)儀測(cè)定法對(duì)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境的要求(見2007年版第3章);——?jiǎng)h除了附錄B(資料性附錄)檢驗(yàn)報(bào)告。Ⅱ1DL/T432—2018電力用油中顆粒度測(cè)定方法1范圍下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T7597電力用油(變壓器油、汽輪機(jī)油)取樣方法GB50073清凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范ISO4402液斥傳動(dòng)液體中懸浮微粒自動(dòng)計(jì)數(shù)儀表校準(zhǔn)使用AO細(xì)粒試驗(yàn)污染法(Hydraulicfluidpower-Calibrationofautomatic-countinstrumentsforparticlessuspendedinliquids-MethodusingISO111h液壓傳動(dòng)液體自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)器的校準(zhǔn)(Hydraulicfuidpower-CalibrationofautomaticISO11500工液壓傳動(dòng)用遮光法自動(dòng)顆粒計(jì)算對(duì)液體樣品的顆粒污染物等級(jí)的測(cè)定(Hydraulicfluidpower-Delerminationoftheparticulatecontaminationlevelofaliquidsamplebyautomaticparticle3.1通用儀器及材料3.1.1超聲波清洗器：工作頻率20kHz~50kHz,帶加熱恒溫功能。3.1.3真空泵：真空度不小于86kPa,抽氣速率30L/min。3.1.4過濾裝置I:法蘭式過濾裝置，供過濾清潔液用3.1.6取樣瓶：250mL,具塞和塑料薄膜襯墊。3.1.7量筒：100mL。3.1.8石油醚：分析純，沸程90℃~120℃。3.1.9甲苯(或二甲苯):分析純。(ISO4402校準(zhǔn))/6μm(ISO11171校準(zhǔn))。2DL/T432—2018標(biāo)準(zhǔn)模板上有4、5、6、7、8、9、10、11共8個(gè)顆粒度級(jí)別模塊，標(biāo)準(zhǔn)模板應(yīng)由相關(guān)部門制作或由指3.3.5沖洗瓶：500mL。3.3.6玻璃培養(yǎng)皿：直徑為100mm。3.3.7玻璃載片：70mm×70mm,厚度小于1.5mm。3.3.8玻璃蓋片：70mm×70mm,厚度小于0.25mm。4.2.1用于清洗儀器和玻璃器皿用的清潔液，每100mL中粒徑大于5μm(ISO4402校準(zhǔn))16μm(ISO11171校準(zhǔn))的顆粒不得多于100粒。4.2.2用于稀釋樣品及檢驗(yàn)取樣瓶用的清潔液，每100mL中粒徑大于5μm(ISO4402校準(zhǔn))/6μm(ISO11171校準(zhǔn))的顆粒不得多于50粒。5.2向清洗干凈的取樣瓶中注入總?cè)莘e為45%～55%的清潔液，墊上薄膜，蓋上瓶蓋后充分搖動(dòng)，用3DL/T432—20186.1取樣的基本原則應(yīng)遵循GB/T7597的規(guī)定。綢布蘸石油醚擦洗于凈。用取樣裝置從油桶中抽取約5倍于取樣管路容積的油樣沖洗取樣管路，沖洗7測(cè)試方法自動(dòng)顆粒計(jì)數(shù)儀是依據(jù)遮光原理來測(cè)定油的顆粒度，適用于無每次校準(zhǔn)儀器后，應(yīng)在傳感器校準(zhǔn)曲線上找到與所需粒徑對(duì)應(yīng)的門限值，ISO4402校準(zhǔn)時(shí)為1、a)若油樣不透明或有輕微乳化現(xiàn)象，應(yīng)預(yù)先將油樣加熱至75℃~80℃,并恒溫不少于30min,使b)若油樣有明顯的乳化現(xiàn)象(用加熱方法無法消除乳化現(xiàn)象),應(yīng)預(yù)先向油中加入一定量適宜的清潔液，使油樣透明后才可進(jìn)行測(cè)試。分別記錄油樣的量(VA)和加入清潔液的量(Vg)。4DL/T432—2018d)若被測(cè)油樣的黏度過大，進(jìn)入儀器傳感器的油達(dá)不到額定流速，或者油樣的顆粒濃度超過了傳感器允許的極限值，應(yīng)選適宜清潔液稀釋油樣后，記錄油樣的量(VA)和加入清潔液的量e)若被測(cè)油樣的黏度過大，也可以采用熱水浴加熱油樣，以便降低油樣的黏度，熱水浴的溫度不應(yīng)超過80℃。7.1.3.2測(cè)試前用合適的清潔液沖洗傳感器和整個(gè)測(cè)試管路。7.1.3.3充分搖動(dòng)油樣使顆粒分布均勻，將其置于超聲浴中振蕩脫氣至樣品中心無肉眼可見的氣泡為止，然后取出取樣瓶并擦干外部。將油樣置于儀器壓力艙中，并開動(dòng)攪拌器，使油樣中顆粒均勻分過濾器過濾且無油無水的空氣吹掃管道中的清潔液，避免O形圈等長(zhǎng)時(shí)間暴露在有機(jī)蒸氣中。的預(yù)處理后，重新進(jìn)行測(cè)試，報(bào)告以重新測(cè)試結(jié)果為準(zhǔn)。測(cè)定結(jié)果按式(1)計(jì)算：c——被測(cè)油樣中某尺寸范圍的顆粒數(shù)量，以100mL顆粒數(shù)計(jì)；c——某尺寸范圍的粒徑幾次平行測(cè)定結(jié)果平均值，以100mL顆粒數(shù)計(jì)；CB——稀釋液中某尺寸范圍的顆粒數(shù)量，以100mL顆粒數(shù)計(jì)；三次平行測(cè)試結(jié)果中大于5μm或者6μm(ISO4402校準(zhǔn)時(shí)為5μm,ISO最大允許誤差百分?jǐn)?shù)A計(jì)算如下：A——最大允許誤差百分?jǐn)?shù)，%;三次平行測(cè)試結(jié)果之間允許誤差的最大百分?jǐn)?shù)見表1。表1三次平行測(cè)試結(jié)果之間允許誤差的最大百分?jǐn)?shù)三次測(cè)定結(jié)果的平均值X最大允許誤差百分?jǐn)?shù)A%X≥100005表1(續(xù))三次測(cè)定結(jié)果的平均值X持大允許謀差百分?jǐn)?shù)%5000≤X<100002000≤X<5000500≤X<1000200≤X<50050≤X<10020≤x<502將油樣經(jīng)真空過濾，使油樣中的順粒分布于微孔濾膜上，在油污染度比較顯微鏡的透射光下，與油顆粒度分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)模板進(jìn)行比較，確定油樣的顆粒度。(石汕醚),制備石汕醚(即空白)試片。c)用鑷子夾取孔徑為0.45μm或0.8μm的濾膜，用清潔液沖洗濾膜的兩個(gè)表面，清洗后將濾膜6DL/T432—2018f)啟動(dòng)真空泵過濾，當(dāng)油層厚度降到約10mm時(shí)停泵，用清潔液(稀釋樣品用的清潔液)沖洗漏h)在玻璃載片上加兩滴香柏油，用鑷子夾取濾過油樣的濾膜平放在玻璃載片上，并蓋上玻璃蓋b)若油樣顆粒度超過11級(jí)(標(biāo)準(zhǔn)模板顆粒度最大級(jí)),可減少測(cè)試用油量，即采取倍減過濾油樣量的方法，如過濾50、25mL或12.5mL。c)若油樣顆粒度低于4級(jí)(標(biāo)準(zhǔn)模板顆粒度最小級(jí)),則增加測(cè)試用油量，即采取增大過濾油樣量的方法，如過濾200mL或400mL油樣。分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)模板由低等級(jí)至高等級(jí)(或由高至低),逐級(jí)與油樣試片進(jìn)行比較。e)觀測(cè)油樣試片時(shí)，應(yīng)選擇較中間部位的10個(gè)不同點(diǎn)進(jìn)行測(cè)定，取其平均值作為被測(cè)油樣的顆a)測(cè)試用油量為100mL時(shí)，將該油樣的顆粒度測(cè)量值7DL/T432—2018b)測(cè)試用油量小于100mL時(shí)，如為50、25mL或12.5mL,則將該油樣的顆粒度測(cè)量值加上1級(jí)、2級(jí)或3級(jí)后作為報(bào)告值。c)測(cè)試用油量大于100mL時(shí)，如為200mL或400mL,則將該油樣的顆粒度測(cè)量值減去1級(jí)或28DL/T432—2018SAEAS4059F顆粒度分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(差分計(jì)數(shù))見表A.1。最大污染度極限(以100mL顆粒數(shù)計(jì))尺寸范圍(ISO4402校準(zhǔn))5μm～15μm15μm～25μm2