word文檔前言本標準版權(quán)為美國宏威全部，適用于電烤箱類別。本標準只用作安規(guī)申請前檢查之用，非生產(chǎn)之檢查標準。本文件附有不同版本表格，予測試人員檢測之用。本標準參考之安規(guī)：1〕 UL；2〕 EN60335-1本標準附測試表格：電烤箱〔UL〕測試記錄；電烤箱〔CE〕測試記錄；電烤箱〔SAA〕測試記錄。測試工程測試工程測試內(nèi)容發(fā)行日期版次ULCUL/CSACESAATO-001輸入功率與電流〔正常測試〕A√ √ √ √TO-002非正常測試A√TO-003耐高壓試驗A√TO-004絕緣電阻測試A√TO-005泄漏電流試驗A√TO-006尺寸與外觀裝檢查A√TO-007升溫時間測定A√TO-008熱損耗測定A√TO-009烘烤性能試驗A√TO-010溫度性能掌握試驗A√TO-011定時性能掌握試驗A√TO-012耐久性試驗A√TO-013防觸電保護A√TO-014發(fā)熱試驗A√TO-015電熱元件過載試驗A√TO-016機械強度試驗A√TO-017電氣強度試驗A√TO-018內(nèi)部布線A√TO-019電源線彎曲試驗A√TO-020元器件檢查A√TO-021接地裝置的檢查A√TO-022爬電距離與電氣間隙A√TO-023TO-023油漆件濕熱試驗A√TO-024電鍍鹽霧試驗A√測試工程：TO-001測試內(nèi)容：輸入功率和電流適用規(guī)格：

發(fā)行日期：版 方法：通過觀看施加額定電壓下的功率偏差來檢查。標標準JISUL CSAGSTUVVDECEBSSAA電壓〔V〕頻率〔HZ〕100120230240606050501%。標準：1.在額定電壓和正常工作溫度下，額定功率偏差不應大于下表的規(guī)定：額定功率〔W〕≤100>100

允許偏差±10+5%或-10%10W〔以大者為準〕注：假設器具標有一個或多個額定電壓范圍，以上測試均應以該范圍的上限和下限電壓進展；額定輸入功率標志是以該有關電壓范圍的平均值標出的，該試驗電壓應取該范圍的平均值。測試工程：TO-002發(fā)行日期：測試工程：TO-002發(fā)行日期：word文檔測試內(nèi)容：非正常測試適用規(guī)格：

版 ：A方法：將電烤箱的全部電熱元件都接入電路中，在非充分放熱條件下進展試驗，電源電壓應為使輸入功率等于在充分放熱條件下，到達穩(wěn)定狀態(tài)時的0.85倍額定輸入功率，整個試驗期間應保持此電壓。試驗持續(xù)時間等于額定工作時間.當器具到達穩(wěn)定狀態(tài)時關斷電源，冷卻至室溫后再進展以下試驗。電烤箱冷卻至室溫后，將電源電壓調(diào)至使輸入功率等于在充分放熱條件下，1.24標準：試驗后，器具不得有安全方面的損害、機械損傷。測試工程：TO-003發(fā)行日期：測試工程：TO-003發(fā)行日期：word文檔測試內(nèi)容：耐高壓測試適用規(guī)格：

版 ：A方法：將高壓測試機調(diào)至如下數(shù)據(jù)：標 準 電 壓 備 注JISUL CSACE GSTUV VDEBS SAA

1000V/0.5mA/1sec1250V/0.5mA/1sec1500V/0.5mA/1sec1500V/0.5mA/1sec將待測度機插頭插入高壓測試機輸出插座,翻開待測機開關,高壓測試棒在待測試機外殼短接.標準：測試機無報警聲為測試合格.測試工程：TO-004 發(fā)行日期：word文檔測試內(nèi)容：絕緣電阻測試適用規(guī)格：方法：將測試機調(diào)至如下數(shù)值：

版 ：A電電壓時間絕緣電阻1000V1SEC2MΩ待測機插頭接測試機輸出端，測試棒與外殼及電源插頭短接。標準：測試機無報警聲為測試合格。測試工程：TO-005測試內(nèi)容：泄漏電流測試適用規(guī)格：

發(fā)行日期：版 方法：將測試機調(diào)至如下數(shù)值：電電壓電流時間備注1000V0．5mA1SEC待測機插頭接測試機輸出端，測試棒與外殼及電源線插頭短接。標準：測試機無報警聲為測試合格。測試工程：TO-006測試內(nèi)容：尺寸與外觀包裝檢查

發(fā)行日期：版 適用規(guī)格：方法：用目測或量具測量檢驗器具是否符合本標準的規(guī)定。標準：電烤箱的尺寸及根本參數(shù)為：W壓，VW壓，V500250>6900(950)250>11600250>71000(1200)250>14750250>82023(1500)250>24額定功率，最大額定電額定功率，最大額定電額定功率，最大額定電電鍍件外表必需光滑，不得有斑點、針孔及氣泡；、斑痕、皺紋、和剝落等影響外觀的缺陷；3．主要外表上的塑料制件外表應光滑、色澤均勻，不應有明顯的斑痕、劃痕及凹痕。測試工程：TO-007測試內(nèi)容：升溫時間測定適用規(guī)格：

發(fā)行日期：版 方法：器具施以額定電壓，溫度掌握調(diào)到最高整定值，在其工作容積內(nèi)取其幾何中心點作為測試點，用熱電偶測量器具溫度，當溫度到達180℃所需的時間應符合本標準的規(guī)定。標準：180℃8測試工程：TO-008測試內(nèi)容：熱損耗測試適用規(guī)格：

發(fā)行日期：版 方法：將電烤箱的溫度掌握調(diào)整到與房間的平均溫差為180℃時，用升溫時間測定2h由瓦時數(shù)除以時間小時數(shù)求得，以“瓦”表示。標準：試驗后，電烤箱熱損耗應不大于下表所示值：額定功率，W最大額定電壓，V熱損耗，W500250150600250200750250250900〔950〕2503001000〔1200〕2503502023〔1500〕250500測試工程：TO-009測試內(nèi)容：烘烤性能試驗適用規(guī)格：

發(fā)行日期：版 方法：標準面條配制：面粉：300克人造奶油：200克細白糖〔粒度最大0.3mm〕:100601個鹽:1把雞蛋翻開攪拌使蛋黃均勻分布,先參加白糖攪拌使白糖溶解于雞蛋中,再依次加面粉、奶油、鹽，將配料混合，認真地揉搓成面團，存放到溫度為2～10℃試12h20mm4mm的均勻長度，如以下圖所示排列在烤箱盤上。烘烤試驗：預備測量將掌握旋鈕調(diào)到約200℃的位置，在控溫器初次斷開后第一次接通時，將有標準15MIN60mm的小段并保持面條原來位置，冷卻30MIN的焦黃度應符合本標準的規(guī)定。如其中有一段達不到要求時，待烤箱冷卻下來后重調(diào)整掌握器，重復進展測量，直至到達所要求的焦黃度為止。要保持調(diào)整好的控溫器值，關閉電源使烤箱完全冷卻下來，預備下面試驗。烘烤試驗在預備測量調(diào)整好的控溫器值下接通電源，當控溫器實初次斷開后，第一次通電15MIN依次放進其次盤和第三盤，把取出的三盤面條分成60mm〔保持面條原來位置〕30MIN，用標準色規(guī)檢查每段面條的正、反面顏色及三盤同一位置烘烤面條的色差，應符合本標準的規(guī)定〔如電烤箱不具備控溫器時應在人工掌握下進展該項試驗。標準：當食物進展烘烤試驗后的焦黃色度〔見標準色規(guī)圖〕4～12之間時，同一外表的色差不應相差3個色度。在同一位置上烘烤的食物外表色差不應3測試工程：TO-010測試內(nèi)容：溫度掌握性能試驗適用規(guī)格：

發(fā)行日期：版 方法：在器具的各檔工作溫度范圍上，用熱電偶在它的工作容積內(nèi)的中心點上測量控溫器在第2，3，4次接通和斷開時的溫度，動作溫度偏差應為各次斷開溫度與標稱溫度值之差。動作溫度范圍應為三次接通溫度和三次斷開溫度之差中最大確實定值，動作溫度偏差及溫度范圍必需符合本標準的規(guī)定。標準：50℃～250303-25℃.測試工程：TO-011測試內(nèi)容：定時掌握性能試驗適用規(guī)格：

發(fā)行日期：版 方法：0.5s整到最大刻度范圍，測量其自動切斷電源的時間應符合本標準的要求。標準：5%。測試工程：TO-012測試內(nèi)容：耐久性試驗適用規(guī)格：

發(fā)行日期：版 方法：電烤箱的門應按８～10/MIN標準：5000測試工程：TO-013測試內(nèi)容：防觸電保護適用規(guī)格：

發(fā)行日期：版 方法：器具除金屬部件上連接接地端子和接地接點的孔或縫隙和用于燈頭的孔外，均用符圖所示的試驗銷來進展試驗。在每個可能位置，都用試驗指或試驗銷檢驗。但不應用力過大。標準：試驗后，保護裝置和孔不得移位或變形。不應使爬電距離和電氣間隙降低到本標準規(guī)定的值。測試工程：TO-014測試內(nèi)容：發(fā)熱試驗適用規(guī)格：

發(fā)行日期：版 方法：將電烤箱放在測試角中〔該測試角由兩塊成直角的邊壁，一塊底板或一塊頂20mm。電烤箱應盡可能放置在靠近邊壁的底板上，并且盡可能的放在測試角的一壁。電烤箱在充分放熱條件下，將全部電熱元件都接入電路中，電源電壓使其在1.15部件的溫度。標準：試驗期間，熱斷路器不應動作，溫升要連續(xù)監(jiān)測，并且不應超過部件表中所規(guī)定的值。測試工程：TO-015測試內(nèi)容：電熱元件過載試驗適用規(guī)格：

發(fā)行日期：版 方法：將電烤箱放在桌面上或水平支承面上，在充分放熱條件下，工作15每個循環(huán)包括額定工作時間和足以冷卻至接近室溫的冷卻時間。整個工作期間，可同時工作的全部電熱元件均應接在電路中，其電源電壓應調(diào)整到使輸入功率等于額定輸入功率的1.33100W1.27100W)。標準：試驗后，電烤箱不得消滅本標準所不允許的損壞，尤其是電熱絲、內(nèi)部布線和總裝配不得變形以致爬電距離和電氣間隙削減到本標準的規(guī)定。測試工程：TO-016測試內(nèi)容：機械強度試驗適用規(guī)格：

發(fā)行日期：版 方法：將整個樣品剛性地支撐住，對外殼上每一個可能的薄弱部位進展三次彈簧沖擊試驗。器具內(nèi)部的防護置假設正常使用中可能損壞時也要進展彈簧沖擊試驗。標準：沖擊試驗后，樣品不應有本標準含義的損壞，尤其是帶電部件不能外露以致影響本標準的要求，不致使爬電距離和電氣間隙削減到本標準的規(guī)定值。測試工程：TO-017測試內(nèi)容：電氣強度試驗適用規(guī)格：

發(fā)行日期：版 方法：被測品在進展絕緣電阻試驗之后，其絕緣應經(jīng)受頻率為50HZ1MIN，其試驗電壓值和施加的部位見下表：施加試驗電壓的部位帶電部件與帶電部件隔離的殼件之間不同極性的帶電部件之間用于根本絕緣與帶電部件隔離的金屬部件和：帶電部件之間；殼件之間；與手柄、旋鈕、夾件等接

試驗電壓，V 備 1250125012502023word文檔觸的金屬箔和它們的軸之間〔假設絕緣損壞可使這些軸帶電。標準：

2500〔1250〕試驗期間不得有閃烙或擊穿發(fā)生；測試工程：TO-018測試內(nèi)容：內(nèi)部布線適用規(guī)格：

發(fā)行日期：版 方法：通過視檢或手動檢查，觀看內(nèi)部布線是否符合本標準的相關規(guī)定；標準：內(nèi)部走線應平滑，沒有銳邊；內(nèi)部布線和器具各種不同部件之間的電氣連接，應加以適當防護或封閉；內(nèi)部布線和電熱絲必需牢靠固定或絕緣良好，以使其在正常使用中爬電距離和電氣間隙不會減小到低于附表的規(guī)定值；綠/黃雙色的導線，只能接到接地端子，不能連接到其它端子上。鋁線不應用來作內(nèi)部布線使用；word文檔測試工程：TO-019測試內(nèi)容：電源線彎曲試驗適用規(guī)格：

發(fā)行日期：版 方法：將待測機置于正常使用的位置上，以額定電壓或額定電壓的上限使導線通過其設計所允許的最大彎曲角度。對正常使用中消滅彎曲的301000或向后的運動。標準：〔電氣強度試驗電壓降至；測試工程：TO-020測試內(nèi)容：元器件檢查適用規(guī)格：

發(fā)行日期：版 方法：通過視檢或相應試驗檢查元器件是否符合標準。標準：依據(jù)所供給的零件清單，檢查元器件是否符合該元件相應的國家標準的安全要求，另檢查元件的極性有無誤裝；假設元件標出各自的工作特性則它們在器具中的使用條件應與這些標記全都，除非特定例外者；電容器應標出額定電壓〕和額定電容容量指示燈座只能用于燈的連接；電容器不應連接在熱斷路器的兩個觸點之間等。測試工程：TO-021測試內(nèi)容：接地裝置的檢查適用規(guī)格：

發(fā)行日期：版 方法：通過視檢檢查接地裝置是否符合標準規(guī)定。標準：接地端子和接地觸點不應與中性線端子電氣連接；接地端子或接地觸點與所需連接在一起的部件之間應為低電阻，0.1Ω(不應包括軟纜或軟線的電阻)；不應用金屬軟管、彈簧或?qū)Ь€固定線夾作為接地連續(xù)線；生腐蝕的危急。測試工程：TO-022測試內(nèi)容：爬電距離與電氣間隙適用規(guī)格：

發(fā)行日期：版 方法：通過測量，檢查全部爬電距離、電氣間隙是否滿足安規(guī)要求，是否有潛在性危急，如輕擊后爬電距離變小，構(gòu)造性不穩(wěn)等狀況。標準：測量所得的值不得超過附表中相應規(guī)定的值。測試工程：TO-023測試內(nèi)容：油漆件濕熱試驗適用規(guī)格：

發(fā)行日期：版 方法：將無包裝、不通電的試驗樣品，在“預備使用”狀態(tài)下，接正常工作位置或按有關標準規(guī)定的狀態(tài)放入試驗箱〔室〕的工作空間內(nèi)。將工作空間的溫度在不加40℃，以對試驗樣品進展預熱，待試驗樣品到達溫度穩(wěn)定后再加濕，以免試驗樣品產(chǎn)生凝露。待工作空間內(nèi)的溫度和相對濕度到達規(guī)定值并穩(wěn)定96H〔試驗前將油漆外表去油清洗〕〔室〕外，更不允許在恢復后進展測量。以上試驗完畢后，依據(jù)試驗樣品的特性和試驗室的條件，試驗樣品可以留在試驗箱〔室〕0.5H75%±3%0.5H內(nèi)GB24215.4.12℃.在恢復階段完畢后應馬