施工組織方案與技術(shù)措施第一節(jié)垂直運(yùn)送方案1.工程概況本工程位于橫琴新區(qū)環(huán)島東路東側(cè)、觀澳路南側(cè)、都會(huì)道西側(cè)、興澳路北側(cè)。本工程包含地下室4層，裙樓4層，T1棟塔樓34層，T2棟塔樓16層，T3棟塔樓16層，T4棟塔樓27層。結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土及鋼結(jié)構(gòu)框架。2.施工組織2.1結(jié)構(gòu)施工階段由于施工現(xiàn)場場地有限，現(xiàn)場存放施工用料比較分散，詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖。地下結(jié)構(gòu)施工階段，分為八個(gè)小流水段進(jìn)行施工，四棟塔樓獨(dú)立形成流水。主樓部分施工用的塔吊放置在裙樓中，基礎(chǔ)座落在底板基礎(chǔ)上，穿樓板時(shí)開設(shè)臨時(shí)施工孔洞，待主體完畢后，將施工洞封堵，具體開洞措施詳見設(shè)計(jì)變更措施。從機(jī)械設(shè)備現(xiàn)有情況及經(jīng)濟(jì)方面考慮，選用TC7052和TC5013塔吊在結(jié)構(gòu)施工中基本能滿足施工需要。2.2裝修施工階段本工程重要集中在二次結(jié)構(gòu)、地面裝飾、墻面裝飾、屋面工程及輕鋼鋼結(jié)構(gòu)工程。塔樓擬采用兩部雙籠外用電梯供裝修用，型號(hào)暫定為SCD200/200GZ，完全可以滿足裝修施工需要，考慮到結(jié)構(gòu)開洞的難度，外用電梯放置在裙樓地下室頂板上，另需回填600mm的素土作為結(jié)構(gòu)抗浮用，將外用電梯的基礎(chǔ)放置在素土上，頂板下用立桿頂住樓板，把外用電梯的沖擊荷載傳到基礎(chǔ)，這樣完全可以達(dá)成規(guī)定，并且省去了需要穿樓板開大施工洞等難解決的技術(shù)問題。3.垂直運(yùn)送機(jī)械布置3.1結(jié)構(gòu)階段施工現(xiàn)場布置4臺(tái)塔吊，1臺(tái)TC7052（臂長65m）,3臺(tái)TC5013（臂長50m）,塔吊均覆蓋了材料堆場，基本不需要塔吊互相倒運(yùn)材料，塔吊吊重滿足鋼骨柱吊裝規(guī)定。施工后期階段各塔樓塔吊依據(jù)施工需要依次退場。具體布置位置詳見附圖。1-4#塔吊選型配置計(jì)劃表編號(hào)所在樓棟層數(shù)地上/地下臂長（米）建筑物最高高度（米）型號(hào)最大起重量（噸）最小起重量(噸)進(jìn)場時(shí)間退場時(shí)間1#T1棟38/465180TC705211.555.22023.04.112023.11.262#T2棟20/450100TC50132.351.32023.04.112023.09.273#T3棟20/450100TC50132.351.32023.04.112023.09.274#T4棟31/450160TC50132.351.32023.04.112023.11.063.2裝修階段此階段已無需用到塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)送作業(yè)，故每棟塔樓按需要配置兩部SC200/200GZ外用施工高速電梯，具體布置位置詳見附圖。1-4#施工電梯選型配置計(jì)劃表編號(hào)所在樓棟型號(hào)安裝高度（米）數(shù)量進(jìn)場時(shí)間退場時(shí)間1#T1棟SC200/200GZ型18022023.10.082023.02.242#T2棟SC200/200GZ型10022023.10.252023.10.123#T3棟SC200/200GZ型10022023.10.252023.10.124#T4棟SC200/200GZ型16022023.10.292023.12.30備注：根據(jù)說明書選定的基礎(chǔ)尺寸為：4.4m×3.8m×0.3m，采用C35混凝土澆筑，配筋為：內(nèi)配雙層雙向二級(jí)鋼筋ф12@200，鋼筋混凝土保護(hù)層厚15mm。4.垂直運(yùn)送機(jī)械安裝4.1結(jié)構(gòu)階段垂直運(yùn)送機(jī)械安裝塔吊安裝：由于該工程主樓位于裙樓之上，型式為下大上小，加上塔吊附著的規(guī)定，主樓部分的塔吊基礎(chǔ)與塔身都須位于裙樓中，方能滿足施工需要，基礎(chǔ)置于底板之上，具體詳見附圖。由于塔吊基礎(chǔ)座落于建筑基礎(chǔ)底板上，且塔身又要穿過地下一層～四層的結(jié)構(gòu)樓板。故塔吊安裝方案需經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員復(fù)核，并提出結(jié)構(gòu)解決（加強(qiáng)）方案。經(jīng)塔吊出租單位現(xiàn)場察看，此布置方案塔吊的安裝與拆除符合相關(guān)規(guī)定。安裝過程中，由于塔吊臂長會(huì)和塔身打架，大臂必須有高差，并且嚴(yán)格劃分好塔臂限位區(qū)，即禁旋轉(zhuǎn)角度。對(duì)塔吊塔身需要進(jìn)行附著。根據(jù)《塔式起重機(jī)產(chǎn)品說明書》及相關(guān)規(guī)范規(guī)定，塔機(jī)附著應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a、同一道附著裝置的各撐桿應(yīng)安裝在同一水平面內(nèi)；b、附著撐桿應(yīng)保持水平，不得傾斜；c、附著時(shí)用經(jīng)緯儀檢查塔身中心線，在無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸心線對(duì)支撐面的側(cè)向垂直度在1/1000以內(nèi)；d、無論幾道附著，最上一套附架處環(huán)梁內(nèi)側(cè)用內(nèi)撐桿將塔身的四根主弦桿頂死，其余附著處不用內(nèi)撐桿；4.2裝修階段垂直運(yùn)送機(jī)械安裝主樓部分用兩部SC200/200GZ外用電梯，設(shè)立在地下室頂板上?；A(chǔ)座落在地下室頂板上，結(jié)構(gòu)施工到六~七層左右時(shí)，開始安裝外用電梯，穿插進(jìn)行裝修施工。（1）根據(jù)SC200/200GZ外用電梯導(dǎo)軌架的縱向中心和主樓的距離為3.2m，先在地下室頂板作好混凝土基礎(chǔ)，混凝土基礎(chǔ)上預(yù)埋錨固螺栓。（2）SC200/200GZ外用電梯的安裝過程大體為：將部件運(yùn)至安裝地點(diǎn)——裝底籠和二層標(biāo)準(zhǔn)節(jié)——裝梯籠——接高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并隨設(shè)附墻支撐——安配重。（3）外用電梯安裝注意事項(xiàng)1）地基預(yù)埋件必須牢固可靠，外籠底盤與基礎(chǔ)表面接觸良好；2）保證導(dǎo)軌架的垂直度；3）連接螺栓必須加彈簧墊圈擰緊；4）齒條與齒輪間的齒頂間隙為2.1～2.4mm；5）楔塊式限速器的楔塊牙齒頂面至管表面為2.5-0＋0.3mm；鼓形限速器的蝶簧初安高度為45mm左右；6）插入接頭應(yīng)涂鈣基潤滑脂；7）站臺(tái)應(yīng)具有足夠的承載力和兩邊設(shè)欄桿。5.垂直運(yùn)送機(jī)械安全注意事項(xiàng)5.1塔吊安全注意事項(xiàng)（1）操作人員在作業(yè)前必須對(duì)工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進(jìn)行全面了解。（2）現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為起重機(jī)作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑的障礙物。（3）起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)于操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員可拒絕執(zhí)行。（4）操縱室遠(yuǎn)離地面的起重機(jī)，在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應(yīng)采用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。（5）在露天有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。（6）起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作、或通過。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁起重機(jī)載運(yùn)人員。（7）嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物體?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須所有松動(dòng)后方可起吊。（8）起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標(biāo)有綁扎位置的物件，應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用450～600，且不得小于300，吊索與物件梭角之間應(yīng)加墊塊。（9）起吊荷載達(dá)成起重機(jī)額定起重量的90%及以上時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面200～500mm后，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性，制動(dòng)器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對(duì)易晃動(dòng)的重物應(yīng)栓拉繩。5.2外用施工電梯安全注意事項(xiàng)（1）外用電梯梯籠周邊2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)立穩(wěn)固的防護(hù)欄桿。各樓層平臺(tái)通道應(yīng)平整牢固，出入口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)門。（2）外用電梯在三層頂板以下，應(yīng)在該范圍內(nèi)四周搭設(shè)封閉屏障，設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號(hào)標(biāo)志燈。（3）外用電梯安裝后，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)部門對(duì)基礎(chǔ)和附壁支架以及架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查，并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)實(shí)驗(yàn)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格簽證后，方可投入運(yùn)營。（4）梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，不得偏重。嚴(yán)禁超載運(yùn)營。（5）外用電梯在大雨、大霧、六級(jí)及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時(shí)，必須停止運(yùn)營，并將梯籠將到底層，切斷電源。暴風(fēng)雨后，應(yīng)對(duì)外用電梯各有關(guān)安全裝置進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)正常后，方可運(yùn)營。（6）外用電梯運(yùn)營到最上層或最下層時(shí)，嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止運(yùn)營的控制開關(guān)。第二節(jié)施工測量1.測量準(zhǔn)備1.1人員組織及儀器配備根據(jù)工程的規(guī)模、施工流水段及進(jìn)度安排，項(xiàng)目部配1名測量專業(yè)工程師和2測量工負(fù)責(zé)本工程的施工測量工作；測量工均需持證上崗，操作純熟。本工程所使用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等須經(jīng)政府主管部門批準(zhǔn)的計(jì)量檢測單位校核檢定，并保證使用時(shí)在有效檢測周期內(nèi)，擬使用測量儀器見下表：重要計(jì)量儀器與設(shè)備配置計(jì)劃表編號(hào)儀器名稱型號(hào)與規(guī)格精度數(shù)量檢定狀態(tài)1全站儀GTS-226/BTS－3082C±1”±2”4合格2經(jīng)緯儀J2-22”4合格3水準(zhǔn)儀DZS3-13mm8合格4激光鉛垂儀器、--4合格5游標(biāo)卡尺0-125mm0.02mm2合格6鋼卷尺50m-2合格7鋼卷尺5m-8合格8塔尺5m-2合格9水平尺60cm-2合格注：所有測量儀器須經(jīng)政府主管部門批準(zhǔn)的儀器檢定計(jì)量檢測單位校核，保證儀器使用準(zhǔn)確可靠。同時(shí)，本工程施工中，測量儀器必須及時(shí)復(fù)檢，保證儀器在有效期限內(nèi)。1.2復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)場后一方面對(duì)測繪規(guī)劃部門提供的定位樁進(jìn)行復(fù)測，同時(shí)進(jìn)行工程現(xiàn)場標(biāo)高測量。2.重要測量工作簡述序號(hào)重要測量工作1首級(jí)控制網(wǎng)的移交與復(fù)測2平面和高程二級(jí)控制網(wǎng)“外控法”布置3平面和高程二級(jí)控制網(wǎng)“內(nèi)控法”垂直引測，同步控制內(nèi)外軸線、標(biāo)高4平面和高程三級(jí)控制網(wǎng)測量，控制柱、梁、剪力墻、門、洞口的軸線、標(biāo)高5底板基礎(chǔ)、墻立面預(yù)埋件安裝定位測量6主樓外墻垂直度及軸線偏差控制測量7施工期間沉降等監(jiān)測3.控制網(wǎng)的建立控制網(wǎng)設(shè)立部位首級(jí)控制網(wǎng)由業(yè)主提供，位于地面的平面控制點(diǎn)、標(biāo)高控制點(diǎn)二級(jí)控制網(wǎng)布置在±0.0m樓面或基坑外圍的各重要軸線控制點(diǎn)、標(biāo)高控制點(diǎn)三級(jí)控制網(wǎng)引測在柱、梁、剪力墻、門、洞口的軸線控制點(diǎn)、標(biāo)高控制點(diǎn)3.1場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)（1）場區(qū)平面控制網(wǎng)布設(shè)原則平面控制應(yīng)遵循先整體后局部，高精度控制低精度的原則；根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖、施工平面布置圖及現(xiàn)場情況布設(shè)平面控制網(wǎng)，在能通視、安全、易保護(hù)的地方設(shè)立平面控制網(wǎng)樁位，并用砼或其他有效方法進(jìn)行保護(hù)，作好明顯標(biāo)志，定期檢查，防止破壞。（2）場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)（首級(jí)控制網(wǎng)）在復(fù)核完畢測繪部門提供的原始定位樁后，采用全站儀用極坐標(biāo)或直角坐標(biāo)定位放樣的方法測設(shè)出建筑物主軸線的交點(diǎn)，經(jīng)角度、距離校測符合點(diǎn)位限差規(guī)定后，將其引測至基坑邊易架設(shè)儀器且易保護(hù)的地方，加以保護(hù)，作為場區(qū)首級(jí)控制；軸線控制網(wǎng)的精度等級(jí)根據(jù)《工程測量規(guī)范》規(guī)定控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)須符合表5-2。場區(qū)首級(jí)軸線控制網(wǎng)的允許誤差等級(jí)測角中誤差邊長相對(duì)中誤差一級(jí)±51/30000（3）建筑物的平面控制網(wǎng)（二、三級(jí)控制網(wǎng)）首級(jí)控制網(wǎng)布設(shè)完畢后，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)平面圖上有關(guān)墻體、柱子的具體位置建立建筑物平面矩形控制網(wǎng)；建筑物平面矩形控制網(wǎng)建立于首級(jí)平面控制網(wǎng)之上，為便于可操作性，建筑物平面矩形控制網(wǎng)根據(jù)墻、柱等構(gòu)件尺寸布設(shè)于偏軸處。（后應(yīng)附圖標(biāo)明控制點(diǎn)的大體位置）3.2高程控制網(wǎng)的建立3.2.1高程控制點(diǎn)布設(shè)原則為了保證施工中高程可以及時(shí)向上傳遞以及高程傳遞的對(duì)的性，并且要保證傳遞的高程符合安裝精度的規(guī)定，需在建筑物內(nèi)設(shè)立固定標(biāo)志點(diǎn)，在不影響施工的情況下，將點(diǎn)設(shè)立在安全、可靠，易保存、便于引測的部位；所布設(shè)的點(diǎn)必須均勻，不能過于集中。3.2.2高程控制點(diǎn)的設(shè)立方法（1）根據(jù)《工程水準(zhǔn)測量成果》，用水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)高程進(jìn)行復(fù)核；經(jīng)實(shí)際計(jì)算，允許閉合差必須符合施工測量規(guī)范的規(guī)定：允許閉合差小于等于±10mm（n為測站數(shù)）。（2）運(yùn)用校核無誤后的水準(zhǔn)基點(diǎn)測設(shè)一條封閉或附合水準(zhǔn)路線，聯(lián)測場區(qū)高程豎向控制點(diǎn)，向現(xiàn)場較永久的建筑物上外測本工程的絕對(duì)標(biāo)高，用紅色油漆作“▲”標(biāo)記，作為本工程的高程依據(jù)；為提高精度，在引測過程中必須使用前后視等長的原則。（3）在施工過程中，必須經(jīng)常進(jìn)行現(xiàn)場高程點(diǎn)的復(fù)測工作，保證引測的高程點(diǎn)對(duì)的無誤。并在現(xiàn)場布設(shè)5個(gè)同等高程的標(biāo)高點(diǎn)作為地下地上高程的依據(jù)，在距離本工程一定位置的地方埋設(shè)5個(gè)水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)組成高程點(diǎn)組，滿足水準(zhǔn)點(diǎn)距離建筑物大于25m，距離基坑邊線應(yīng)不小于15m的規(guī)定。方格網(wǎng)控制點(diǎn)標(biāo)志埋設(shè)圖1-混凝土保護(hù)樁；2-預(yù)制鋼筋混凝土樁；3-水準(zhǔn)標(biāo)志；4-不銹鋼標(biāo)板；5-300mm×300mm混凝土3.2.3高程傳遞方法用檢定過的鋼尺，通過尺長改正后，將鋼尺起始端“0”點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)固定點(diǎn)，垂直向上丈量出施工層所需標(biāo)高值（注意丈量時(shí)鋼尺必須處在鉛垂?fàn)顟B(tài)）；然后用檢定過得水準(zhǔn)儀置于施工層上，對(duì)所丈量出的幾個(gè)高程點(diǎn)進(jìn)行互相校核，校核后的相對(duì)誤差不得大于3mm，取幾個(gè)高程點(diǎn)的平均值作為該層施工用基準(zhǔn)標(biāo)高；假如相對(duì)誤差大于3mm，必須重新傳遞，直至符合規(guī)定。3.2.4高程控制網(wǎng)的等級(jí)規(guī)定水準(zhǔn)測量技術(shù)規(guī)定等級(jí)高差全中差(mm/Km)路線度(Km)儀器型號(hào)水準(zhǔn)標(biāo)尺與已知點(diǎn)聯(lián)測次數(shù)附合或環(huán)線次數(shù)平地閉合差(mm)四等±10≤16DS3雙面往返各一次往返各一次≤20注：“L”為往返測段，附合或環(huán)線的水準(zhǔn)路線長度(Km)水準(zhǔn)觀測重要技術(shù)規(guī)定等級(jí)儀器型號(hào)視線長度(m)前后視較差(m)前后視累積差(m)視線離地最低高度(m)基、輔分劃或黑、紅面主讀數(shù)較差(mm)基、輔分劃或黑、紅面所測高差差(mm)四等DS31005100.23.05.0水準(zhǔn)測量內(nèi)業(yè)計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：水準(zhǔn)線路應(yīng)按附合路線或環(huán)形閉合差計(jì)算，每千米水準(zhǔn)測量高差全中誤差，按下式計(jì)算：式中MW——高差全中誤差(mm)W——閉合差(mm)L——相應(yīng)線路長度(Km)N——水準(zhǔn)閉合環(huán)數(shù)中或附合路線條數(shù)。內(nèi)業(yè)計(jì)算的數(shù)字取位，應(yīng)符合表5-5規(guī)定內(nèi)業(yè)計(jì)算數(shù)字取位表等級(jí)水準(zhǔn)路線長(Km)高差及改正數(shù)(mm)高程(mm)豎直角(”)四等0.010.11.0－4.±0.000以下施工測量4.1建筑物的平面控制（1）基槽開挖：在最后的人工清槽過程中，避免不導(dǎo)致超挖或少挖現(xiàn)象，清槽過程中我公司測量人員將跟班作業(yè)，并用塔尺吊線墜法控制標(biāo)高。（2）基礎(chǔ)撂底：校核軸線控制樁和后視點(diǎn)后，將建筑物主軸線投測到墊層防水保護(hù)層上，用經(jīng)緯儀對(duì)中于各控制線交點(diǎn)，進(jìn)行角度閉合（精度±10″）。用50m鋼卷尺做量距測定（鋼尺做好尺長的三項(xiàng)改正）。校核精度合格后測定細(xì)部尺寸。用墨汁彈出墻、柱邊線，基礎(chǔ)底板變截面處邊線，集水坑線。經(jīng)自檢互檢后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，用紅油漆標(biāo)記，以便施工。（3）鋼筋投測：為了保證墻柱插筋、基礎(chǔ)底板變截面處、集水坑位置準(zhǔn)確，在底板鋼筋綁完后，把軸線投測到底板鋼筋上鐵網(wǎng)片上，經(jīng)閉合校核后，把細(xì)部線標(biāo)出，并用紅油漆作出明顯標(biāo)記，以紅油漆齊邊沿為準(zhǔn)。（4）基礎(chǔ)底板投測：基礎(chǔ)底板砼澆注完畢后，按上述環(huán)節(jié)將軸線控制線投測到底板砼面上，經(jīng)閉合校核后，放出軸線，墻柱邊線，墻體50cm控制線，門窗洞口位置線，并標(biāo)記。經(jīng)自檢、互檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收；根據(jù)墻體50cm控制線檢測模板位置與垂直度，內(nèi)墻用線墜檢查，外墻用經(jīng)緯儀檢查。（5）各層軸線投測：依據(jù)控制軸線點(diǎn)，按上述環(huán)節(jié)投測地下室各層軸線，控制鋼筋及模板位置。a、±0.000以下的基礎(chǔ)施工采用經(jīng)緯儀方向線交會(huì)法來投測軸線。根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁上，經(jīng)對(duì)中、整平、后視同一方向樁(軸線標(biāo)志)，將所需的軸線投測到施工的平面層上，根據(jù)各層上的縱、橫軸線再進(jìn)行互相角度、距離校核，無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的軸線及細(xì)部線，并彈墨線標(biāo)明作為支模板的依據(jù)；模板支好后，應(yīng)用兩經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條互相垂直的軸線上檢查上口的位置；在各樓層的軸線投測過程中，上下兩層的軸線豎向垂直偏移不得超過4mm。b、在基礎(chǔ)施工過程中，對(duì)軸線控制樁每周復(fù)測一次，地下室頂板施工完畢后，對(duì)地下室使用的定位控制樁進(jìn)行復(fù)測，校核無誤后，將首層建筑軸線彈在地下室頂板上，作為首層測量施工的依據(jù)。c、每一層平面或每一施工段的軸線測設(shè)完后，必須進(jìn)行自檢，合格后及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，并附報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測量成果表，以便能及時(shí)驗(yàn)證各軸線的對(duì)的性。d、基礎(chǔ)驗(yàn)線時(shí)，允許偏差如表。允許偏差一覽表軸線長度（l）允許偏差國家標(biāo)準(zhǔn)（mm）內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)（mm）l≤30m±5±330m<l<90m±10±860m<l≤90m±15±1290m<l±20±184.2高程控制（1）為保證±0.000以下高程點(diǎn)的準(zhǔn)確性，在機(jī)械挖土到距設(shè)計(jì)槽底500mm深處時(shí)，采用直接懸掛50m的大鋼尺引測一道距坑底1.000m的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，在間距5m水平木樁上標(biāo)記，作為基坑高程施工依據(jù)，采用懸吊鋼尺法時(shí)必須使鋼尺尺身鉛直而施加拉力，當(dāng)用50米鋼尺時(shí)，施加150N；30米鋼尺時(shí)，施加100N拉力，使所傳高程準(zhǔn)確無誤，吊鋼尺法操作；為防止超挖，擾動(dòng)地基，測量人員跟班作業(yè)，誤差10mm，拉線控制清土標(biāo)高。（2）墊層之前，從基坑邊控制點(diǎn)向基底四大角采用吊鋼尺法引測標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，四點(diǎn)閉和差為3mm，從四角樁向坑底引測間距5m×5m的墊層標(biāo)高控制樁，所示標(biāo)高高出墊層500mm。（3）基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎完畢后，將底板標(biāo)高50控制線從基坑四大角標(biāo)高點(diǎn)引測到豎向鋼筋上，用紅漆標(biāo)記，并依據(jù)基坑邊標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，誤差控制在±3mm。（4）墻體鋼筋綁扎完畢后，在豎向墻柱主筋上測設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)（50cm控制線），用紅油漆標(biāo)記，規(guī)定每個(gè)開間大角必須做，以此控制門窗洞口和頂板高度，以及澆注砼的高度控制線；墻柱模板拆除后，及時(shí)將建筑1m線放出，以此為準(zhǔn)控制門洞口、梁及頂板的高度。5.±0.000以上施工測量5.1平面控制（1）首層底板放線：一方面校測軸線控制樁無誤后，在控制樁架經(jīng)緯儀，精密對(duì)中后，以盤左盤右取中法，把控制點(diǎn)投測到首層板面上，并進(jìn)行閉合校核，閉合差符合測角中誤差±10″，邊長相對(duì)中誤差1：10000范圍內(nèi)校核無誤后，進(jìn)行細(xì)部點(diǎn)投測，彈出墻邊線，50cm控制線，門窗洞口位置線，經(jīng)自檢、互檢，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)線合格后，根據(jù)軸線控制網(wǎng)圖和施工分區(qū)圖做出樓內(nèi)的控制樁點(diǎn)，作為豎向控制的基點(diǎn)。控制樁點(diǎn)作法：在首層控制軸線的兩端交點(diǎn)上，設(shè)立軸線控制基點(diǎn)，作為上部結(jié)構(gòu)軸線傳遞的基準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)立基點(diǎn)采用預(yù)埋鋼板（100㎜×100㎜），并在鋼板上刻劃“十”字作為標(biāo)記，在相應(yīng)的位置每層樓板上留設(shè)后澆洞口（150㎜×150㎜），作為用激光經(jīng)緯儀向上傳遞各層軸線的依據(jù)，留設(shè)此施工洞時(shí)，位置必須對(duì)的，測量人員在每層澆混凝土前應(yīng)對(duì)各洞定位進(jìn)行校核。（2）±0.000以上部位軸線控制：每層樓板澆筑后，將激光垂準(zhǔn)儀安頓在首層已作好的控制點(diǎn)上，對(duì)中整平后，使儀器發(fā)射光束，穿過樓板預(yù)留洞而直射到激光接受靶上，激光經(jīng)緯儀操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)儀器，使激光點(diǎn)在接受靶上形成圓圈，上面操作接受靶人員見光后移動(dòng)接受靶，使靶交點(diǎn)與圓圈中點(diǎn)重合，此時(shí)固定靶位，用同樣方法將其余各點(diǎn)投測在同一施工層上?？刂泣c(diǎn)投測后，將經(jīng)緯儀分別置于各點(diǎn)上，檢查相鄰點(diǎn)間夾角是否為90°，然后用檢定過的50M鋼尺校測每相鄰兩點(diǎn)間水平距離是否與相相應(yīng)的控制點(diǎn)間距離相等，分析邊、角是否相匹配，若相匹配證明投測無誤，若不匹配證明投測有誤，應(yīng)重新投測，直至對(duì)的。（3）本工程為混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)的高層建筑，結(jié)構(gòu)垂直度規(guī)定嚴(yán)格，外控法與內(nèi)控法共同操作，互相校核，保證層層有校核；為了檢查激光經(jīng)緯儀投測軸線是否偏移，在首層頂板上就把各控制軸線引測到主樓東側(cè)較遠(yuǎn)處，然后每隔6層用經(jīng)緯儀加彎管目鏡串中法向樓層投測相應(yīng)軸線作為閉合，保證高層豎向軸線對(duì)的。然后按各層施工圖的位置放出各墻體50cm控制線，門洞口線。a、當(dāng)主樓施工到一定高度時(shí)，外控制和遠(yuǎn)方軸線標(biāo)志不太好運(yùn)用，此時(shí)必須以內(nèi)控制為重要依據(jù)；測量員必須注意，外控制、軸線標(biāo)志和內(nèi)控制之間的關(guān)系必須保持一致，控制點(diǎn)之間距離誤差規(guī)定達(dá)成±2mm，測角中誤差±5″。b、控制點(diǎn)投測對(duì)的后，在控制樁上架經(jīng)緯儀，等精密對(duì)中后，以盤左盤右取中法，把軸線控制點(diǎn)投測到首層板面上，進(jìn)行閉合校核，閉合差符合測角中誤差±20″,邊長相對(duì)中誤差1/10000范圍內(nèi)校核無誤后，進(jìn)行細(xì)部點(diǎn)加密，用1mm細(xì)墨斗線彈出墻邊線、50cm控制線、門窗洞口位置線，經(jīng)自檢、互檢合格后報(bào)驗(yàn)。以后各層軸線投測方法均相同。軸線投測時(shí)，測量人員互相之間用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。c、為滿足控制網(wǎng)的精度規(guī)定，本工程將采用經(jīng)緯儀，一測回測角，二測回測邊，測量時(shí)嚴(yán)格按《工程測量規(guī)范》中水平角觀測的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行，并做好記錄。d、根據(jù)《工程測量規(guī)范》的規(guī)定，軸線豎向投測的允許誤差表見表。軸線豎向允差范圍表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1軸線豎向投測每層3mm2mm總高5mm3mm5.2、標(biāo)高控制（1）一方面校測±0.000標(biāo)高點(diǎn)，然后將±0.000抄測到建筑物四周柱子上并引測到電梯井筒墻上，用墨斗彈出，閉合差在±3mm以內(nèi)。（2）每層標(biāo)高誤差控制在±3mm內(nèi)，總高程誤差控制在不大于±5mm的規(guī)范規(guī)定內(nèi)，用50m鋼卷尺直接從±0.000點(diǎn)沿電梯井和結(jié)構(gòu)樓板預(yù)留洞鉛直拉出各層距結(jié)構(gòu)板面500mm的統(tǒng)一高程點(diǎn)，當(dāng)兩點(diǎn)高程傳遞到同一施工面時(shí)，用水準(zhǔn)儀對(duì)傳遞高程點(diǎn)進(jìn)行閉合校測，取其三個(gè)高程點(diǎn)傳遞的平均值為準(zhǔn)，作為各層結(jié)構(gòu)高程的控制依據(jù)，在工作面上大面積進(jìn)行抄平，前后視等長，前后視差不超過1m，水平線標(biāo)高的允許誤差為+3mm。當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，對(duì)鋼尺必須加拉力、尺長、溫度三差修正，并應(yīng)往返數(shù)次測量，保證標(biāo)高傳遞的準(zhǔn)確性。（3）在每層的柱子及墻體澆筑完后，在電梯井筒內(nèi)墻上彈出建筑1m線，用紅三角標(biāo)注，標(biāo)高豎向傳遞的允許偏差見表。第三節(jié)土方工程1.地質(zhì)概況本工程位于珠海市橫琴新區(qū)環(huán)島東路以東，場地現(xiàn)狀經(jīng)修整后地形較平整。在地貌上屬于海陸交互相堆積平原地貌。根據(jù)現(xiàn)場踏勘、在周邊施工現(xiàn)場走訪調(diào)研以及我公司在橫琴地區(qū)的施工經(jīng)驗(yàn)，預(yù)估場地內(nèi)淤泥質(zhì)土深度達(dá)10m以上。2.編制依據(jù)（1）本工程業(yè)主發(fā)布的招標(biāo)文獻(xiàn)（2）相關(guān)規(guī)范：《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50202-2023《工程測量規(guī)范》GB50026-2023《建筑變形測量規(guī)程》JGJ-8-2023《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2023《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2023《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2023《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20233.土方開挖3.1作業(yè)條件（1）土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的規(guī)定，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和解決完畢。（2）施工區(qū)域運(yùn)營路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以擬定。（3）在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。（4）土方施工前應(yīng)進(jìn)行挖、填方的平衡計(jì)算，綜合考慮土方運(yùn)距最短、運(yùn)程合理和各個(gè)工程項(xiàng)目的合理施工程序等，做好土方平衡調(diào)配，減少反復(fù)挖運(yùn)。土方平衡調(diào)配應(yīng)盡也許與城市規(guī)劃相結(jié)合將余土一次性運(yùn)到指定棄土場，做到文明施工。（5）土方工程施工，應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度、壓實(shí)度、排水系統(tǒng)。平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)采用可靠的保護(hù)措施，定期復(fù)測和檢查。土方不應(yīng)堆在基坑邊沿，并隨時(shí)觀測周邊的環(huán)境變化。（6）基坑開挖前，應(yīng)根據(jù)支護(hù)結(jié)構(gòu)形式、挖深、地質(zhì)條件、施工方法、周邊環(huán)境、工期、氣候和地面載荷等資料制定施工方案、環(huán)境保護(hù)措施、監(jiān)測方案，經(jīng)審批后方可施工。（7）土方開挖的順序、方法必須遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。（8）在施工過程中基坑邊堆置土方不應(yīng)超過設(shè)計(jì)荷載，挖土方時(shí)不應(yīng)碰撞或損傷支護(hù)結(jié)構(gòu)。（9）基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)坑底進(jìn)行保護(hù)，經(jīng)驗(yàn)槽合格后，方可進(jìn)行墊層施工。（10）基坑土方工程驗(yàn)收必須保證支護(hù)結(jié)構(gòu)安全和周邊環(huán)境安全為前提。當(dāng)設(shè)計(jì)有指標(biāo)時(shí)，以設(shè)計(jì)規(guī)定為依據(jù)，如無設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。3.2技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織學(xué)習(xí)圖紙，地勘，進(jìn)行技術(shù)交底，施工技術(shù)交底，編制施工預(yù)算。（2）提出材料計(jì)劃和技術(shù)資料。（3）對(duì)各工種進(jìn)行培訓(xùn)，學(xué)習(xí)施工技術(shù)、規(guī)范、安全法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程。（4）對(duì)新進(jìn)工人進(jìn)行安全教育。3.3機(jī)械準(zhǔn)備本工程土方開挖階段擬配備8輛260挖掘機(jī)、15輛20t自卸式汽車、8輛裝載機(jī)。根據(jù)土質(zhì)規(guī)定，合理選擇放坡系數(shù)放坡。采用斗容量履帶挖掘機(jī)一臺(tái)配合自卸車2臺(tái)進(jìn)行基坑土方開挖以保證施工機(jī)械的連續(xù)作業(yè)，挖出土方所有外運(yùn)至廢舊場地內(nèi)堆放。挖至設(shè)計(jì)深度以上300mm處停止挖土，最后采用人工挖土。（1）挖土方施工方法1）開挖時(shí)根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定應(yīng)分層進(jìn)行。每層開挖厚度不超過2M,每挖2M就及時(shí)進(jìn)行基坑支護(hù)工作，當(dāng)土方開挖快接近基底標(biāo)高時(shí)，在邊坡上放出基底標(biāo)高控制線，控制線采用紅色油漆進(jìn)行標(biāo)注。挖掘機(jī)應(yīng)使用平刮方式進(jìn)行挖土，現(xiàn)場配合測量人員隨時(shí)測量挖土的標(biāo)高，避免土方超挖。2）基坑開挖完畢，應(yīng)全面進(jìn)行釬探，然后會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽，在擬定已達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)高及允許承載力，并辦完隱檢手續(xù)，簽證齊全后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。（2）基坑土方開挖方案本工程為筏板基礎(chǔ)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際及地勘報(bào)告，本工程采用機(jī)械大開挖方式進(jìn)行土方施工。根據(jù)土質(zhì)規(guī)定，合理選擇放坡系數(shù)放坡。采用4臺(tái)反鏟履帶挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖，10臺(tái)自卸車和5臺(tái)裝載機(jī)配合進(jìn)行倒土運(yùn)送。開挖地下深坑時(shí)，根據(jù)基坑情況可增設(shè)1臺(tái)小型挖掘機(jī)。一次開挖到位，挖至設(shè)計(jì)深度以上300mm處停止挖土，最后采用人工清槽，土方所有外運(yùn)至廢舊場地內(nèi)堆放?；颖诜牌孪禂?shù)采用兩種方案：Ⅰ放坡系數(shù)1：0.75；Ⅱ放坡系數(shù)1:0.5，并采用邊坡支護(hù)。開挖后根據(jù)實(shí)際情況后作適當(dāng)調(diào)整。按本工程基礎(chǔ)尺寸，四周預(yù)留筏板基礎(chǔ)腳手架工作面1500mm。3.4工藝流程放線→分層開挖→修邊(坡)→基(槽)底整平→基(槽)底預(yù)留土層→基(槽)底找平?；娱_挖完畢，應(yīng)全面進(jìn)行釬探，然后會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽，在擬定已達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)高及允許承載力，并辦完隱檢手續(xù)，簽證齊全后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。3.5施工要點(diǎn)（1）土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高40-50cm時(shí)復(fù)核開挖位置，擬定其對(duì)的后繼續(xù)開挖至墊層頂標(biāo)高時(shí)及時(shí)會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)槽；簽字認(rèn)定后及時(shí)澆筑墊層砼封閉；做到隨挖隨檢，隨驗(yàn)隨澆，避免雨水、地表水浸泡土質(zhì)發(fā)生變化。（2）挖方的棄土或放土，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水，當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，應(yīng)距槽溝邊沿2m以外堆放，且高度不宜超過1.5m。（3）土方工程一般不宜在雨天進(jìn)行。在雨季施工時(shí)，工作面不宜過大。應(yīng)逐段、逐片地完畢，并應(yīng)切實(shí)制訂雨季施工的安全技術(shù)措施。（4）為減少對(duì)地基土的擾動(dòng)，機(jī)械挖土應(yīng)在基底標(biāo)高以上保存300mm左右，以后用人工挖平清底；如人工挖土后不能立即修筑基礎(chǔ)或鋪設(shè)管道時(shí)，也應(yīng)保存180mm厚的土層暫時(shí)不挖。所有預(yù)留厚度應(yīng)在基礎(chǔ)施工前用人工挖除。（5）挖至基坑（槽）底時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)督站和設(shè)計(jì)人進(jìn)行驗(yàn)槽。以便對(duì)軟弱夾層進(jìn)行深挖與解決。（6）土方開挖前，應(yīng)對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行普查，清除安全隱患。對(duì)鄰近設(shè)施在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測。（7）施工中，施工員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫、滑坡跡象，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)當(dāng)立即停止，待解決和加固后才干進(jìn)行施工。（8）所有施工機(jī)械應(yīng)按規(guī)定進(jìn)場通過有關(guān)部門組織驗(yàn)收確認(rèn)合格，并有記錄。（9）機(jī)械挖土與人工挖土進(jìn)行配合操作時(shí)，人員不得進(jìn)入挖土機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)，必須進(jìn)入時(shí)，待挖土作業(yè)停止后，人員方可進(jìn)行坑低清理、邊坡找平等作業(yè)。（10）挖土機(jī)作業(yè)位置的土質(zhì)及支護(hù)條件，必須滿足機(jī)械作業(yè)的荷載規(guī)定，機(jī)械應(yīng)保持水平位置和足夠的工作面。（11）挖土機(jī)司機(jī)屬特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)考試合格持有操作證。4.基坑支護(hù)4.1安全措施（1）基坑四周2米外位置通長搭設(shè)腳手架，作為安全防護(hù)，并懸掛安全標(biāo)示和警示帶。（2）夜間施工根據(jù)需要設(shè)立照明設(shè)施及設(shè)立明顯警戒標(biāo)志。（3）人工挖土的施工人員要按規(guī)定戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋和無跟鞋上工地。（4）在施工過程中作業(yè)人員上下基坑應(yīng)設(shè)立安全爬梯通道。（5）所有的工人必須通過三級(jí)安全教育及安全技術(shù)交底，方可允許參與施工。4.2注意事項(xiàng)及應(yīng)急措施綜合考慮工程與水文地質(zhì)及邊坡支護(hù)條件、開挖深度、進(jìn)行排水，視周邊環(huán)境對(duì)邊坡位移的規(guī)定、邊坡坡頂荷載、施工季節(jié)、支護(hù)結(jié)構(gòu)使用期限等因素，因地制宜，因時(shí)制宜，合理設(shè)計(jì)，精心施工，嚴(yán)格監(jiān)控。（1）各種原材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。材料進(jìn)場要有產(chǎn)品合格證和性能檢測報(bào)告，需要復(fù)檢的復(fù)檢后才干可使用。（2）所有施工用品要符合安全規(guī)定，作業(yè)時(shí)要配備安全用品。（3）在基坑開挖期間，設(shè)專人檢查基坑穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)有關(guān)施工負(fù)責(zé)人員，便于及時(shí)解決。（4）在施工中如發(fā)現(xiàn)局部邊坡位移較大，須立即停止開挖，告知圍護(hù)單位做好加固或加錨桿解決，進(jìn)行邊坡噴砼，待穩(wěn)定后繼續(xù)開挖。（5）坑邊不準(zhǔn)堆積棄土，不準(zhǔn)堆放建筑材料、存放機(jī)械、水泥罐及行車?；舆呁獠亢奢d不得大于15kpa。

（6）坑邊不得常有流水，防止?jié)B水進(jìn)入基坑及沖刷邊坡，減少邊坡穩(wěn)定。5.土方回填5.1施工流程基坑(槽)底地坪上清理→檢查土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢查密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收5.2施工要點(diǎn)（1）填土前應(yīng)將基坑（槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。（2）檢查回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。（3）回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度為200～250mrn，每層鋪攤后，隨之耙平。（4）回填上每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，夯夯相連，縱橫交叉，并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂"水夯"法。（5）基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行；基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。（6）回填土每層填土夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度；達(dá)成規(guī)定后，再進(jìn)行上一層的鋪土。（7）修整找干：填土所有完畢后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。5.3注意事項(xiàng)（1）施工時(shí)，對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，填運(yùn)土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否對(duì)的。（2）夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。（3）基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)成一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)，方可回填。（4）管溝中的管線，肥槽內(nèi)從建筑物伸出的各種管線，均應(yīng)妥善保護(hù)后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。（5）未按規(guī)定測定土的干土質(zhì)量密度：回填土每層都應(yīng)測定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計(jì)規(guī)定后才干鋪攤上層土。實(shí)驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類、實(shí)驗(yàn)日期、實(shí)驗(yàn)結(jié)論及實(shí)驗(yàn)人員簽字。未達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定部位，應(yīng)有解決方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。（6）回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或夯實(shí)不夠遍數(shù)，甚至漏夯，坑底有有機(jī)雜物或落土清理不干凈，以及冬期做散水，施工用水滲入墊層中，受凍膨脹等導(dǎo)致，這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定，并要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。（7）管道下部夯填不實(shí)：管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定填夯回填土，假如漏夯不實(shí)會(huì)導(dǎo)致管道下方空虛，導(dǎo)致管道折斷而滲漏。（8）基坑的回填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完畢；施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時(shí)夯完已填土層或?qū)⒈砻鎵汗?，并做成一定坡勢，以利排除雨水；施工時(shí)應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。第四節(jié)降排水方案1.編制依據(jù)國家、廣東省以及珠海本地的相關(guān)法規(guī)；招標(biāo)文獻(xiàn)提供的相關(guān)資料；現(xiàn)場踏勘獲取的相關(guān)資料；我項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)有人員的施工管理水平、技術(shù)水平、科研水平、機(jī)械設(shè)備配套能力以及資金投入能力。2.編制原則（1）突出重點(diǎn)，突破難點(diǎn)，科學(xué)管理，以保證安全為前提，可操作性強(qiáng)。（2）施工方案合理，盡也許減少工程造價(jià)。（3）保證施工生產(chǎn)安全、質(zhì)量體系、環(huán)境等符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)法律規(guī)定。（4）采用監(jiān)控系統(tǒng)和信息反饋系統(tǒng)作為指導(dǎo)施工的依據(jù)，及時(shí)根據(jù)監(jiān)控提供的信息調(diào)整施工參數(shù)。3.工程概況3.1工程概況本工程位于橫琴新區(qū)環(huán)島東路東側(cè)、觀澳路南側(cè)、都會(huì)道西側(cè)、興澳路北側(cè)，用地面積34542.97平方米，計(jì)容建筑面積約20萬平方米，總建筑面積約28萬平方米，用地功能為綜合用地。3.2水文氣象珠海地處亞熱帶，橫跨北回歸線，年平均溫度22.8℃，最低溫度0℃左右，最高溫度38℃，是全國年平均溫差最小的大城市之一。珠海屬亞熱帶季風(fēng)氣候，由于背山面海，具有溫暖多雨、光熱充足、夏季長、霜期短等特性。全年中，4至6月為雨季，8至9月天氣炎熱，多臺(tái)風(fēng)，10至12月氣溫適中。根據(jù)歷年的氣象資料記錄，珠海地區(qū)從4月份起即將進(jìn)入雨季施工階段，雷雨季節(jié)時(shí)常隨著強(qiáng)風(fēng)及雷電等惡劣天氣狀況，重要的降水量集中在4~8月份。降水量大、雨季時(shí)間長，大約5個(gè)月的雨季會(huì)對(duì)工期進(jìn)度的有一定的不利影響。4.降水施工技術(shù)措施要點(diǎn)場地內(nèi)地下水水質(zhì)對(duì)砼結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，水質(zhì)對(duì)鋼筋砼結(jié)構(gòu)中的鋼筋按長期浸水考慮具微腐蝕性。根據(jù)本工程現(xiàn)場的地質(zhì)及水文條件及基坑開挖深度，依據(jù)相關(guān)規(guī)范的規(guī)定基坑采用分層開挖施工,結(jié)合本公司基坑降水經(jīng)驗(yàn)，本基坑內(nèi)降水采用深水井——明溝、集水井相結(jié)合的施工降排水方案。深水井排水：在基坑四周邊每隔30-40m基坑位置設(shè)立深水井，使基坑滲出的地下水匯聚于深水井內(nèi)，然后用深井水泵將其排到排水明溝。明溝、集水井排水：是在基坑的兩側(cè)、四周設(shè)立排水明溝，排水坡度為1‰-3‰。使深水井排出5.基坑降排水5.1降、排水設(shè)計(jì)本工程因地下水位較高，存在滲漏和滲透穩(wěn)定問題，須做好坑內(nèi)降水。開挖基坑擬采用輕型井點(diǎn)降水、明溝排水相結(jié)合的辦法來滿足基坑基礎(chǔ)施工期間降、排水規(guī)定?；铀闹苡猛炼殉?0cm高土壩，防止地面水流入基坑，沖刷坑壁，基坑底設(shè)立集水坑?；娱_挖成型后，周邊外設(shè)立圍欄。同時(shí)在基坑周邊以及施工臨時(shí)便道設(shè)立警示標(biāo)志。本工程大部分需挖深高程為-1.8m,前池及空箱與泵站段基礎(chǔ)挖深高程為-5.4m。先擬用泥漿泵沖填、挖掘機(jī)配合開挖至-1.8m高程，然后在基坑四周設(shè)立Φ700深水井,深水井埋設(shè)深度設(shè)計(jì)為10.0m，基坑深水井外測四周用30*40cm的磚砌排水明溝、集水井連接。前池及空箱與泵站段基礎(chǔ)基坑按照設(shè)計(jì)開挖規(guī)定開挖至-5.4m高程，再在-5.4m高程基坑周邊設(shè)立Φ700深水井,深水井埋設(shè)深度設(shè)計(jì)為5.0m，基坑深水井外測四周用30*40cm的磚砌排水明溝、集水井連接。5.2水泵選用（1）排水機(jī)具的選用：基坑降水設(shè)計(jì)按暴雨日最大降雨量考慮，坑內(nèi)積水考慮當(dāng)天排完?；优潘畯V泛采用動(dòng)力水泵，一般有機(jī)動(dòng)、電動(dòng)吸泵。選用水泵類型，取水泵的排水量為基坑涌水量的1.5—2倍。當(dāng)基坑開挖后涌水量Q<20m3／h，可用隔閡式泵(污水泵)或潛水電泵；當(dāng)Q在20-60m3／h，可用隔閡式或離心式水泵，或潛水電泵；當(dāng)Q>60m3／h，需用離心式水泵。隔閡式水泵(污水泵)排水量小，但可排除泥漿水，選擇時(shí)應(yīng)按水泵的技術(shù)性能選用。如基坑涌水量很小，亦可采用污水泵或潛水電泵等將水排出。（2）本工程基坑排水材料準(zhǔn)備：深水泵28只；潛水泵4臺(tái)；污水泵4臺(tái)。塑料水管500米。5.3降、排水的規(guī)定及基坑深水井布置基坑降水關(guān)系重大，只有在深水井布置完畢，深水井外側(cè)沿基坑四周用30*40cm的磚砌排水溝連接，排水到設(shè)計(jì)規(guī)定是才干進(jìn)行下道工序的施工。對(duì)打井的質(zhì)量，成井后的抽水等規(guī)定必須嚴(yán)格按照以下施工方案執(zhí)行。深水井內(nèi)底部濾層材料采用瓜子片或粗砂（成井后灌入），在-1.8m高程四周均勻布置20口深水井，深水井深為10m；在-5.4m高程四周均勻布置8口深水井，深水井深為5m。5.4降、排水施工工藝準(zhǔn)備工作→鉆機(jī)進(jìn)場→定位安裝→開孔→下戶口管→鉆進(jìn)→終孔后沖孔換漿→下井管→稀釋泥漿→填灌瓜子片或粗砂→止水封孔→洗井→下泵試抽→合理安排排水井管路及電纜道路→實(shí)驗(yàn)→正式抽水→記錄。5.5降水井施工工藝規(guī)定（1）測放井位：按井位設(shè)計(jì)平面根據(jù)業(yè)主移交的現(xiàn)場控制坐標(biāo)，測放井位，若由于樁位、支撐或障礙物等因素導(dǎo)致井位不能到位時(shí)，可以適當(dāng)移位，但最大移位控制在2m以內(nèi)。（2）鉆機(jī)就位：平穩(wěn)牢固，鉤頭、磨盤和孔位在一條直線上。（3）鉆孔：人造泥漿鉆進(jìn)、護(hù)壁完畢后，穿進(jìn)吹填砂層進(jìn)入原土繼續(xù)造漿、鉆頭直徑800mm左右，成孔直徑800mm左右。鉆孔時(shí)泥漿比重一般控制在1.15左右，垂直度控制在1%以內(nèi)，沉淀泥漿及時(shí)外排。為了保證降水效果，鉆孔時(shí)泥漿比重，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，在保證不塌孔的情況下，盡量減小泥漿比重，保證鉆孔四周滲水通道暢通，提高降水效果。（4）清孔：鉆孔達(dá)成設(shè)計(jì)深度后及時(shí)用比重小于1.1稀泥漿進(jìn)行清孔，使孔內(nèi)泥漿換稀至比重1.02～.10以內(nèi)，才干下管。（5）下井管：下井管前必須測孔深，深度達(dá)成規(guī)定才干下井管。管底用鐵板封焊，規(guī)定垂直逐節(jié)焊接下入在井孔中央，，管頂應(yīng)外露至地面以上10～20cm。為了保證井管不靠在井壁上和保證填料厚度，在濾水管上下部各加一組扶正器，保證環(huán)料填狀間隙厚度不大于180mm，過濾器應(yīng)刷洗干凈，過濾器縫隙均勻，外包一層40目濾網(wǎng)，濾網(wǎng)分別布置在管底和井管口下3.5m處，每處濾網(wǎng)長度2.5米。下管要準(zhǔn)確到位。自然落下，稍轉(zhuǎn)動(dòng)落到位，不可強(qiáng)壓下，以免損壞過濾結(jié)構(gòu)。井管到位后下鉆桿，泥漿稀釋到1.05左右，在稀釋泥漿時(shí)井管管口應(yīng)密封，使泥漿從過濾器經(jīng)井管與孔壁的環(huán)狀間返回地面，稀釋泥漿應(yīng)逐步緩慢進(jìn)行。（6）填濾料：濾布封住管口，用清水軟管放至井管底部，使泥漿井管底部向上排出，并采用動(dòng)水投料，將濾料用在管井周均勻回填直到地面。濾料采用瓜子片或粗砂，填料層上部2m左右，用粘土填實(shí)?；靥钸^程中，井內(nèi)溢出的泥漿及時(shí)排除。（7）洗井：填料結(jié)束，立即洗井，接通清水軟管，繼續(xù)補(bǔ)充水源，可用活塞抽吸或用壓力水反沖清洗，規(guī)定破壞孔壁泥皮，洗通井四周滲水通道。（8）潛水泵和真空泵安裝潛水泵安裝在井管底部，其排水管與電纜在井口蓋板處密封，以便有效地抽取地下水。真空泵安裝在基坑邊，通過抽氣管與井管接通，以真空泵強(qiáng)抽，以加速地下水向深井濾水管滲透。真空泵與深井連接要密封、牢固，施工完畢后不能隨便移動(dòng)，防止松動(dòng)、漏氣。合理安排排水、排氣管路及電纜電路。6.技術(shù)保證措施（1）成孔直徑控制：檢查成孔直徑是否達(dá)成800mm，保證下井管無阻礙。（2）成孔深度控制：成孔后施工人員應(yīng)現(xiàn)場測量成孔深度，成孔深度達(dá)成設(shè)計(jì)深度后，宜多鉆進(jìn)0.3-0.5m，用大泵量沖洗泥漿，減少沉淀，并應(yīng)立即下管，嚴(yán)禁井管強(qiáng)行插入坍塌孔底，濾料填至含水層頂板以上2米左右，改用粘土回填封孔不少于2m。（3）井管質(zhì)量控制：檢查每孔是否用設(shè)計(jì)數(shù)量的光壁管和纏絲管焊接成井。纏絲管在下，光壁管在上，管與管之間應(yīng)焊接牢固，保證垂直度。（4）井管結(jié)構(gòu)及填礫：2.0m以上為光壁管，2.0m～5/10m為纏絲濾水管，井管均為φ700塑料波紋管，每根長5m。濾料均采用瓜子片。（5）洗井：用活塞結(jié)合空壓機(jī)洗井，洗至井管通暢、水清，含砂量小于1/20230，以保證降水質(zhì)量。（6）降水過程控制：結(jié)合井位地質(zhì)情況，井位附近無細(xì)砂層的井先降水，井位處有細(xì)砂時(shí)，待井內(nèi)水位下降至砂層下面后，再開始降水。控制出砂量，以保證降水不改變基礎(chǔ)的持力層原狀土結(jié)構(gòu)。保證基礎(chǔ)施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（7）嚴(yán)格以上各個(gè)環(huán)節(jié)的過程控制，以滿足施工用的降水深度，保證建筑物基礎(chǔ)和地下室的順利施工。（8）如深水井水量較大，我們將在同一口井內(nèi)放置一臺(tái)2.2kw水泵（出水量為12t/h）或2臺(tái)1.1kw的水泵（每臺(tái)出水量為10t/h），保證地下水位降至基坑底面以下，基坑土方開挖順利進(jìn)行。（9）在群井降水區(qū)域內(nèi)布置2個(gè)水位觀測孔，水位觀測孔用水沖去成孔，孔內(nèi)放置6m長的鐵管或PVC管，其下部1.5m均勻的打孔，并用濾布包裹，其四周均勻填充粗砂或瓜子片。同時(shí)在群井降水區(qū)域外布置4個(gè)觀測孔。在降水初期，天天對(duì)水位觀測孔觀測2次，其降水后期天天觀測1次，并認(rèn)真做好記錄。（10）在基坑開挖過程中，為保證周邊環(huán)境的安全。根據(jù)規(guī)定，降水施工配全，有關(guān)部門加強(qiáng)結(jié)構(gòu)監(jiān)測和環(huán)境監(jiān)測，以保證安全。7.安全保證措施（1）現(xiàn)場配備專職安全員,負(fù)責(zé)施工場地安全。（2）嚴(yán)格按照安全規(guī)范用水、用電、機(jī)械操作。（3）操作工、電焊工、電工等嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程操作。（4）所有施工人員及操作人員進(jìn)場后，均必須進(jìn)行安全及技術(shù)交底。8.防止對(duì)周邊環(huán)境導(dǎo)致影響的措施（1）管井在含水層內(nèi)采用纏絲濾水管，有效阻隔砂層進(jìn)入管井，假如在濾水管區(qū)域遇有粉細(xì)砂，在濾水管外用塑料網(wǎng)包裹不少于3層。同時(shí)濾水管進(jìn)水孔隙盡量控制在能阻礙砂層涌出的限度。（2）管井井點(diǎn)間距采用小間距布井，降水采用20T～40T/小時(shí)的水泵，嚴(yán)格控制單井出水量。（3）開始降水時(shí)，視具體地層情況采用緩慢抽降法，以后再逐漸加大單井出水量至設(shè)計(jì)出水量，可使周邊建筑物沉降變形平緩進(jìn)行，避免出現(xiàn)過大變形。（4）整個(gè)降水過程須由專人或?qū)I(yè)單位進(jìn)行基坑及周邊各建筑物的沉降觀測工作，一旦出現(xiàn)不利于建筑物穩(wěn)定的變形，及時(shí)采用措施進(jìn)行補(bǔ)救，以免導(dǎo)致不良后果。第五節(jié)基坑支護(hù)換撐及拆撐施工方案1.編制依據(jù)《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ147-2023；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2023；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2023；《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》JGJ120-2023；《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2023；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2023。2.換撐施工內(nèi)支撐體系必須嚴(yán)格遵守先換撐后拆除的原則。換撐采用素砼在地下室樓板標(biāo)高范圍回填，且須在拆除支撐前回填完畢并達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除支撐。本工程內(nèi)支撐換撐按自下而上的順序逐道進(jìn)行。支撐系統(tǒng)轉(zhuǎn)換及臨時(shí)支撐系統(tǒng)拆除工序:地下室底板及其防水施工→基礎(chǔ)與支護(hù)樁間滿澆C30素砼→逐段拆除第四道內(nèi)支撐梁→地下室四層柱、墻、梁（含延伸梁）、頂板施工(強(qiáng)度至80%)→逐段拆除第三道內(nèi)支撐梁→地下室三層柱、墻、梁（含延伸梁）、頂板施工(強(qiáng)度至80%)→逐段拆除第二道內(nèi)支撐梁→地下室二層柱、墻、梁（含延伸梁）、頂板施工(強(qiáng)度至80%)→逐段拆除第一道內(nèi)支撐梁→地下室一層柱、墻、頂板施工→豎向鋼構(gòu)立柱切割拆除。3.支撐拆除3.1施工部署根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在拆除過程中嚴(yán)格遵守“先撐后拆、對(duì)稱拆除”的原則，在基坑傳力塊達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上方可拆除支撐。為最大限度減少拆除作業(yè)對(duì)基坑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性及施工工期的影響，本工程支撐采用機(jī)械切割的方法，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行整體拆除。3.1.1組織架構(gòu)及崗位職責(zé)（1）安全管理小組組織架構(gòu)項(xiàng)目建立支撐拆除安全管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人。

項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全主管項(xiàng)目副經(jīng)理經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全主管資料員技術(shù)員質(zhì)檢員安全員材料員施工員資料員技術(shù)員質(zhì)檢員安全員材料員施工員勞務(wù)施工班組勞務(wù)施工班組（2）安全崗位職責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)拆除工程的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任2）項(xiàng)目副經(jīng)理a、負(fù)責(zé)貫徹施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行全面安全、技術(shù)交底。b、按規(guī)范及工藝標(biāo)準(zhǔn)組織施工，保證進(jìn)度、施工質(zhì)量和施工安全。c、組織記錄、收集和整理各項(xiàng)技術(shù)資料和質(zhì)量保證資料。3）技術(shù)負(fù)責(zé)人a、對(duì)本工程項(xiàng)目的勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、文明施工技術(shù)工作負(fù)總的責(zé)任。b、對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)教育，及時(shí)解決安全達(dá)標(biāo)和文明施工中的安全技術(shù)問題。c、參與本工程項(xiàng)目所有安全傷亡事故調(diào)查分析，提出整改技術(shù)措施，并組織監(jiān)督實(shí)行。4）專職安全員a、負(fù)責(zé)對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)報(bào)告，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)采用有效措施，防止事故隱患繼續(xù)擴(kuò)大。b、參與組織施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案的演練，熟悉應(yīng)急救援的組織、程序、措施及協(xié)調(diào)工作。c、指導(dǎo)生產(chǎn)班組安全員開展安全工作。d、會(huì)同有關(guān)部門做好安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓(xùn)。e、參與傷亡事故的調(diào)查和解決，做好工傷事故的記錄、分析和報(bào)告，協(xié)助有關(guān)部人員提出防止事故的措施，并督促實(shí)行。f、督促有關(guān)部門人員按規(guī)定分發(fā)和合理使用個(gè)人防護(hù)用品。g、會(huì)同有關(guān)部門人員做好防塵、防毒、防暑降溫工作。h、制止違章指揮、違章作業(yè)。i、歸檔管理有關(guān)安全資料。3.2施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備拆除作業(yè)前應(yīng)由方案編制人就已通過監(jiān)理單位審批的拆除方案，對(duì)管理人員、操作工人進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底。交底流程為：（2）人工根據(jù)進(jìn)度規(guī)定，配備16名專業(yè)機(jī)械操作工、8名架子工和8名安全防護(hù)工，并配備勞務(wù)隊(duì)伍的專職安全員。（3）機(jī)械機(jī)械名稱規(guī)格規(guī)定數(shù)量備注繩鋸機(jī)串珠長6米以上8臺(tái)可安裝在構(gòu)件上，靈活切割構(gòu)件，施工速度快，無揚(yáng)塵、無遺灑汽車吊100t2臺(tái)吊運(yùn)構(gòu)件塔吊TC60134臺(tái)吊運(yùn)機(jī)械、材料，嚴(yán)禁用于吊運(yùn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件。（4）材料材料名稱規(guī)格規(guī)定數(shù)量備注鋼管\搭設(shè)移動(dòng)操作臺(tái)扣件活動(dòng)扣作，與鋼管型號(hào)匹配\搭設(shè)移動(dòng)操作臺(tái)頂托可調(diào)頂托\(zhòng)搭設(shè)移動(dòng)操作臺(tái)底托可調(diào)底托\(zhòng)搭設(shè)移動(dòng)操作臺(tái)腳手板壓型鋼板，寬60030m塔設(shè)臨時(shí)通道3.3拆除施工3.3.1拆除流程將整個(gè)支撐平面分為中心區(qū)域和周邊區(qū)域。每個(gè)區(qū)域單獨(dú)配置作業(yè)人員、施工機(jī)械。各區(qū)同時(shí)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)支護(hù)結(jié)構(gòu)的對(duì)稱拆除。3.3.2拆除方法（1）操作臺(tái)搭設(shè)（驗(yàn)算見附件）操作臺(tái)采用扣件式鋼管搭設(shè)，架體沿構(gòu)件軸線搭設(shè)，縱距1000mm；垂直構(gòu)件軸線設(shè)3根立桿，立桿橫距500mm；沿高度縱橫兩方向設(shè)步距1500mm的水平桿，底部第一道水平桿距地面200mm。架體立桿均安裝可調(diào)底托。立桿上部均安裝可調(diào)頂托，并安裝2根鋼管作為橫梁。沿架體兩側(cè)安裝豎向剪刀撐。架體縱向示意架體橫向示意（2）構(gòu)件切口標(biāo)記用紅油漆在構(gòu)件單元切口處噴涂標(biāo)記。構(gòu)件單元?jiǎng)澐忠姳?.1.1。實(shí)際施工過程中，如主體結(jié)構(gòu)施工可提前插入，則可考慮將不影響主體結(jié)構(gòu)施工的部位劃提成每個(gè)重量1t的單元進(jìn)行切割，縮短主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)間。（3）繩鋸安裝固定根據(jù)已擬定的切割形式將金剛石繩索按一定的順序纏繞在積極輸及輔助輪上，注意繩子的方向應(yīng)和積極輪驅(qū)動(dòng)方向一致。并在一定區(qū)域內(nèi)設(shè)安全標(biāo)志，以提醒行人不進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)域。繩鋸機(jī)（4）切割作業(yè)切割先采用電動(dòng)切割機(jī)在標(biāo)記處進(jìn)行破口，然后再用繩鋸切割機(jī)進(jìn)行切割。切割作業(yè)（5）構(gòu)件分離吊運(yùn)采用汽車起重機(jī)對(duì)切割完畢的構(gòu)件吊運(yùn)出基坑。構(gòu)件捆綁吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱設(shè)在距端部1/4處。起吊時(shí)，任何人員不得站立在構(gòu)件上，并一方面吊離架體20cm，檢查捆綁牢固后方可正常吊運(yùn)。構(gòu)件吊運(yùn)在拆除期間，為保證安全，須提前在負(fù)一層樓板底四周布置14#槽鋼回頂，一端頂至樓板周邊，一端頂至支護(hù)樁上，間距為每根支護(hù)樁上回頂一根槽鋼。4.安全管理4.1安全監(jiān)測本工程基坑按一級(jí)基坑進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測工作由專業(yè)人員進(jìn)行?；娱_挖期間至基坑開挖到底后天天監(jiān)測1次，底板完畢后每3天監(jiān)測1次，地下室完畢一層后每周監(jiān)測1次，直至土方回填。在支護(hù)結(jié)構(gòu)拆除前，告知設(shè)計(jì)單位和第三方監(jiān)測單位相應(yīng)力釋放時(shí)，結(jié)構(gòu)的允許變形進(jìn)行論證，并規(guī)定在應(yīng)力釋放過程中，第三方監(jiān)測單位駐場進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，以防應(yīng)力驟變導(dǎo)致安全事故。4.2安全管理（1）對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，并簽字存檔。（2）拆除過程中要排專人進(jìn)行基坑監(jiān)測，一旦發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止施工，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、專家查看排除隱患后，方可進(jìn)行施工。（3）為防止拆除時(shí)，附屬材料飛濺傷人，支護(hù)結(jié)構(gòu)拆除時(shí)，要在拆除范圍設(shè)警戒線，非施工人員不得入內(nèi)。并設(shè)立安全員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。（4）拆除時(shí)，施工現(xiàn)場設(shè)拆除監(jiān)護(hù)人員，防止施工人員進(jìn)入施工機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)，導(dǎo)致機(jī)械傷害。（5）作業(yè)面與負(fù)一層板面高差大于2m，作業(yè)人員必須系安全帶。（6）操作臺(tái)就位完畢，必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職安全員進(jìn)行驗(yàn)收后方可使用。（7）汽車吊吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，且必須有專人指揮。（8）切割用的氧氣瓶、乙炔瓶擺放距離不得小于5m，且必須有動(dòng)火證后方可使用。（9）切割作業(yè)時(shí)連續(xù)在切割部位澆水，對(duì)串珠進(jìn)行冷卻，同時(shí)防止揚(yáng)塵。（10）當(dāng)出現(xiàn)安全事故時(shí)，立即啟動(dòng)安全應(yīng)急預(yù)案和救援預(yù)案。（11）吊運(yùn)出基坑的構(gòu)件遠(yuǎn)離基坑邊線至少2米距離，且不應(yīng)多于2層。（12）由安全員建立并收集安全技術(shù)檔案，內(nèi)容涉及：拆除工程施工協(xié)議及安全管理協(xié)議書、拆除工程施工方案、安全技術(shù)交底、腳手架及安全防護(hù)設(shè)施檢查驗(yàn)收記錄、勞務(wù)用工協(xié)議及安全管理協(xié)議書、機(jī)械租賃協(xié)議及安全管理協(xié)議書、安全施工日記等。5.環(huán)保措施（1）嚴(yán)格遵守珠海市建筑施工環(huán)保管理規(guī)定。（2）拆除過程根據(jù)環(huán)保噪聲標(biāo)準(zhǔn)（分貝）日夜規(guī)定的不同，合理協(xié)調(diào)安排施工分項(xiàng)的施工時(shí)間，將容易產(chǎn)生噪音污染的分項(xiàng)盡量安排在白天施工。（3）粉塵防治：用安全密目網(wǎng)把施工現(xiàn)場封閉，在拆除過程中運(yùn)用噴霧器向拆除區(qū)域上空噴水；天天派專人隨時(shí)清掃施工現(xiàn)場的道路，并適量灑水壓塵，達(dá)成環(huán)衛(wèi)規(guī)定；施工現(xiàn)場設(shè)立專門的碎渣堆放區(qū)，并將堆放區(qū)設(shè)立在避風(fēng)處，以免產(chǎn)生揚(yáng)塵，同時(shí)根據(jù)碎渣數(shù)量隨時(shí)清運(yùn)出施工現(xiàn)場，運(yùn)垃圾的專用車每次裝完后，用料布蓋好，避免途中遺灑和運(yùn)送過程中導(dǎo)致?lián)P塵。6.成品保護(hù)（1）操作臺(tái)立柱下方必須使用底托，防止架體對(duì)負(fù)一層板面產(chǎn)生過大應(yīng)力（2）吊運(yùn)切割完畢的構(gòu)件時(shí)，按操作章程進(jìn)行安全吊運(yùn)。防止因捆綁或吊運(yùn)不妥，構(gòu)件砸向板面。（3）支撐梁在拆除前應(yīng)先對(duì)周邊的成品進(jìn)行保護(hù)，如對(duì)基礎(chǔ)底板和各樓層的現(xiàn)澆砼面，對(duì)板墻留置的鋼筋保護(hù)。在拆除過程中貫徹專人進(jìn)行監(jiān)管，保證成品的完整性。第六節(jié)腳手架工程1.編制依據(jù)第三章、腳手架方案選擇《建筑施工手冊(cè)》（第四版）；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2023；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2023；《建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)（含垂直運(yùn)送設(shè)施）》；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2023；《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2023；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2023。第三章、腳手架方案選擇2.腳手架方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全規(guī)定，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充足考慮以下幾點(diǎn)：（1）架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理；（2）在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，可以充足滿足預(yù)期的安全性和耐久性；（3）選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)運(yùn)用，便于保養(yǎng)維修；（4）結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；（5）腳手架的搭設(shè)還須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。綜上所述，地下室及裙樓施工階段選擇雙排落地式鋼管式腳手架，地上塔樓使用爬架（詳見第七節(jié)《整體電動(dòng)提高腳手架施工方案》）。第四章、落地架腳手架的材質(zhì)規(guī)定3.材料規(guī)定HYPERLINK（1）鋼管腳落地手架，選用外徑48mm，壁厚3.2mm，鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235-A，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管規(guī)定出示出廠合格證等相關(guān)質(zhì)量證明文獻(xiàn)。腳手架材質(zhì)必須設(shè)計(jì)規(guī)定后，方可在施工中使用。（2）本工程鋼管腳手架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合《鋼管腳手扣件標(biāo)準(zhǔn)》JGJ22-85的規(guī)定，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動(dòng)部位靈活，夾緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)70N·m時(shí)不得破壞。如使用舊扣件時(shí)，扣件必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)單位，進(jìn)行扣件抗滑力等實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)規(guī)定后方可在施工中使用。（3）搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂刷油漆，顏色力求統(tǒng)一美觀。腳手架立桿、防護(hù)欄桿、踢腳桿、掃地桿、剪力撐均統(tǒng)一漆紅白相間的油漆。（4）腳手板采用竹條板，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（5）安全網(wǎng)采用密目式安全網(wǎng)，網(wǎng)目應(yīng)滿足2023目／100cm2，做耐貫穿實(shí)驗(yàn)不穿透，1.6×1.8m的單張網(wǎng)重量在3kg以上，顏色選用綠色。規(guī)定阻燃，使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，（6）連墻件采用鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（GB/T700）中Q235A鋼的規(guī)定。第五章、腳手架的搭設(shè)流程及規(guī)定4.施工流程及規(guī)定落地腳手架搭設(shè)的工藝流程為：場地平整、夯實(shí)→基礎(chǔ)承載力實(shí)驗(yàn)、材料配備→定位設(shè)立通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護(hù)欄桿→扎安全網(wǎng)。定距定位。根據(jù)構(gòu)造規(guī)定在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點(diǎn)出立桿標(biāo)記；墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。在搭設(shè)首層腳手架過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角除雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉接后方可拆除。當(dāng)腳手架操作層高出連墻件兩步時(shí)，宜先立外排，后立內(nèi)排。其余按以下構(gòu)造規(guī)定搭設(shè)。HYPERLINK4.1主桿基礎(chǔ)本工程在回填土采用混凝土硬化厚度不小于10cm，且混凝土強(qiáng)度等級(jí)>C20，地基為300厚3:7灰土夯實(shí)地基，其地基承載能力可以滿足外腳手架的搭設(shè)規(guī)定。HYPERLINK4.2立桿間距（1）腳手架立桿縱距1.5m，橫距1.1m，步距1.5m；連墻桿間距豎直3.0m，水平4.5m(即二步三跨)：內(nèi)立桿距建筑物0.2m。（2）腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對(duì)接接頭交錯(cuò)布置，高度方向互相錯(cuò)開500mm以上，且規(guī)定相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，以保證腳手架的整體性。（3）立桿應(yīng)設(shè)立墊木，并設(shè)立縱橫方向掃地桿，連接于立腳點(diǎn)桿上，離底座20cm。（4）立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1/400。HYPERLINK4.3大橫桿、小橫桿設(shè)立（1）大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長度為150mm。（2）外架子按立桿與大橫桿交點(diǎn)處設(shè)立小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。HYPERLINK4.4剪刀撐腳手架外測立面的兩端各設(shè)立一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)立；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應(yīng)大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。HYPERLINK4.5腳手板鋪設(shè)規(guī)定（1）腳手架里排立桿與結(jié)構(gòu)層之間均應(yīng)鋪設(shè)木板：板寬為200mm，里外立桿應(yīng)滿鋪腳手板，無探頭板。（2）滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設(shè)，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采用有效的防護(hù)措施。（3）腳手片須用18鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點(diǎn)，規(guī)定綁扎牢固，交接處平整，鋪設(shè)時(shí)要選用完好無損的腳手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時(shí)更換。HYPERLINK4.6防護(hù)欄桿（1）腳手架外側(cè)使用安檢部門質(zhì)量認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。（2）選用18鉛絲張掛安全網(wǎng)，規(guī)定嚴(yán)密、平整。（3）腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等)，在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)1.2m的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿。HYPERLINK4.7連墻件（1）腳手架與建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.0m，設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)。（2）拉結(jié)點(diǎn)在轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)和頂部處加密，即在轉(zhuǎn)角l米以內(nèi)范圍按垂直方向每3.0米設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)。（3）拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)保證牢固，防止其移動(dòng)變形，且盡量設(shè)立在外架大小橫桿接點(diǎn)處。（4）外墻裝飾階段拉結(jié)點(diǎn)，也須滿足上述規(guī)定，確因施工需要除去原拉結(jié)點(diǎn)時(shí)，必須重新補(bǔ)設(shè)可靠，有效的臨時(shí)拉結(jié)，以保證外架安全可靠。HYPERLINK4.8架體內(nèi)封閉（1）腳手架施工層里立桿與建筑物之間應(yīng)采用腳手片或木板進(jìn)行封閉。（2）施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網(wǎng)或其他措施進(jìn)行封閉。5.勞動(dòng)力安排第五章、腳手架的搭設(shè)流程及規(guī)定（1）為保證工程進(jìn)度的需要，同時(shí)根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特性和外腳手架的工程量，擬定本工程外腳手架搭設(shè)人員需要15～20人，均有上崗作業(yè)證書。（2）建立由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機(jī)構(gòu)，搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。6.腳手架檢查與驗(yàn)收第五章、腳手架的搭設(shè)流程及規(guī)定1、腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)人員搭設(shè)；2、進(jìn)行分段驗(yàn)收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的應(yīng)迅速整改，并追究責(zé)任；3、外腳手架分段驗(yàn)收嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2023第八節(jié)及JGJ59-99中"外腳手架檢查評(píng)分表"，所列項(xiàng)目和施工方案規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行檢查。填寫驗(yàn)收記錄單，并由搭設(shè)人員、安全員、施工員、項(xiàng)目經(jīng)理簽證，方能交付使用。4、架體內(nèi)必須做到每層封閉(即進(jìn)行隔離)，且不能大于4步。7.腳手架搭設(shè)安全技術(shù)措施第五章、腳手架的搭設(shè)流程及規(guī)定（1）鋼管架應(yīng)設(shè)立避雷接地，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡(luò)，并檢測接地電阻不大于30Ω。（2）外腳手架不得搭設(shè)在距離外電架空線路的安全距離內(nèi)，并做好可靠的安全接地解決。（3）定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時(shí)維修加固，以達(dá)成堅(jiān)固穩(wěn)定，保證施工安全。（4）外腳手架嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭，嚴(yán)禁扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。（5）外腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗，并對(duì)的使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。（6）嚴(yán)禁腳手板存在探頭板，鋪設(shè)腳手板以及多層作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。（7）保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機(jī)一并拉結(jié)，不得截?cái)嗉荏w。（8）結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收合格后方可使用。任何班組長和個(gè)人，未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意拆除腳手架部件。（9）嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于2kN/m2，保證較大安全儲(chǔ)備。（10）結(jié)構(gòu)施工時(shí)不允許多層同時(shí)作業(yè)，裝修施工時(shí)同時(shí)作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時(shí)性用的懸挑架的同時(shí)作業(yè)層數(shù)不超過重層。（11）當(dāng)作業(yè)層高出其下連墻件3.0m以上、且其上尚無連墻件時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)呐R時(shí)撐拉措施。（12）各作業(yè)層之間設(shè)立可靠的防護(hù)柵欄，防止墜落物體傷人。（13）腳手架立桿基礎(chǔ)外側(cè)應(yīng)挖排水溝，以防雨水浸泡地基。8.腳手架拆除安全技術(shù)措施第五章、腳手架的搭設(shè)流程及規(guī)定（1）拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計(jì)劃，報(bào)請(qǐng)批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)工作。作業(yè)計(jì)劃一般涉及：拆架的環(huán)節(jié)和方法、安全措施、材料堆放地點(diǎn)、勞動(dòng)組織安排等。（2）拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周邊設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。（3）拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。（4）拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆架作業(yè)。（5）拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。（6）連墻桿(拉結(jié)點(diǎn))應(yīng)隨拆除進(jìn)度逐層拆除，拆拋撐時(shí)，應(yīng)用臨時(shí)撐支住，然后才干拆除。（7）拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先告知對(duì)方，以防墜落。（8）拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。（9）在拆架時(shí)，不得半途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。（10）拆下的材料要漸漸下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收解決。（11）高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配備各良好的通訊裝置。（12）輸送至地面的桿件，應(yīng)及時(shí)按類堆放，整理保養(yǎng)。（13）當(dāng)天離崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固尚未拆除部分，防止存留隱患導(dǎo)致復(fù)崗后的人為事故。（14）如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。（15）翻掀墊鋪竹笆應(yīng)注意站立位置，并應(yīng)自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。

第七節(jié)整體電動(dòng)提高腳手架工程1.編制依據(jù)根據(jù)“高層建筑外墻整體電動(dòng)提高腳手架”設(shè)計(jì)靜載實(shí)驗(yàn)結(jié)果和《建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程》，結(jié)合我公司承建類似高層項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)，在廣泛了解整體提高架施工工藝以及本工程特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，編制此方案。2.工程特點(diǎn)根據(jù)本工程工期緊、建筑物單體外立面等特點(diǎn)，一方面整體架與電梯和塔吊的附墻不互相影響，減少了每次升降整體架的作業(yè)時(shí)間，加快了施工進(jìn)度，另一方面施工電梯位置處外架可安全地運(yùn)送人和物到已建成的各樓層，增強(qiáng)了施工的靈活性。本工程自標(biāo)準(zhǔn)層以上，結(jié)構(gòu)形式同樣，更增長了使用整體式外架的也許性。故對(duì)整體式提高腳手架進(jìn)行設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)驗(yàn)算，保證結(jié)構(gòu)及架體的安全使用。3.整體架施工整體提高架由固定系統(tǒng)、承力系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、上部普通腳手架和出（卸）料挑平臺(tái)（本工程不考慮此部荷載）五大部分組成。其中固定系統(tǒng)涉及預(yù)留孔、連墻螺栓、連墻拉桿；承力系統(tǒng)涉及承力托架、承力拉桿、桁架；升降系統(tǒng)涉及10T電動(dòng)葫蘆、1T手動(dòng)葫蘆、電器控制臺(tái)等電器系統(tǒng)、工字挑梁、挑架拉桿、滑軌系統(tǒng)（含安全裝置）、導(dǎo)向滑輪以及對(duì)講機(jī)等。以上幾大部分及其之間協(xié)調(diào)安全可靠地工作，是整體提高架安全可靠地滿足工程施工的關(guān)鍵。3.1整體提高架各部件的加工制作規(guī)定（1）所有參與制作的工人必須持證上崗，并要做焊件進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，合格后才進(jìn)行焊接操作。（2）制作所有鋼材必須有出廠合格證書和力學(xué)性能檢查報(bào)告，進(jìn)口鋼材還必須有化學(xué)檢查報(bào)告。（3）整體提高架各部件必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定精心加工，其重要受力構(gòu)件如連墻螺栓（M30）、承力托架、承力拉桿和滑軌系統(tǒng)的安全裝置應(yīng)有合格的力學(xué)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。3.2整體提高架的搭設(shè)規(guī)定根據(jù)整體提高架的特點(diǎn)，規(guī)定建筑結(jié)構(gòu)外墻在立面上無大的變化，并且整體架必須在已施工的建筑物上搭設(shè)，因此本工程整體提高架采用在外架立桿內(nèi)搭設(shè)整體提高架。該方法有利的是不影響主體結(jié)構(gòu)的正常施工，它運(yùn)用施工第一層標(biāo)準(zhǔn)層就開始集中力量搭設(shè)整體提高架。其中在搭設(shè)過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)問題：（1）下部雙排腳手架與邊梁（結(jié)構(gòu)框架梁或陽臺(tái)邊梁）拉結(jié)必須緊固，并且在第一層標(biāo)準(zhǔn)層外墻模板拆除后，應(yīng)立即用花籃螺栓把下部雙排腳手架拉緊。（2）標(biāo)準(zhǔn)層二層外墻拆模后，立即進(jìn)行整體提高架的搭設(shè)，整體架應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和《建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程》搭設(shè)，其中承力桁架的搭設(shè)是關(guān)鍵，搭設(shè)桁架時(shí)應(yīng)注意：a、橫桿必須水平，立桿必須垂直，其傾斜度應(yīng)控制在L/200（L為立桿高度）。b、桁架兩端第一節(jié)間腹桿坡向必須對(duì)的（按設(shè)計(jì)）。各腹桿長短應(yīng)適中并盡量靠近節(jié)點(diǎn)。c、每跨桁架，特別是較大跨度的桁架中心須按1/400跨度起拱。d、桁架弦桿必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行連接，在搭設(shè)時(shí)要注意選擇桿子的長度，使其搭頭在桁架節(jié)點(diǎn)的距離不小于300mm。在搭設(shè)桁架和上部普通腳手架時(shí)，還應(yīng)注意所有的鋼管、扣件和鋼筋網(wǎng)片均不得阻礙整體提高架的升降，還應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定采用設(shè)立連墻拉桿和滑軌系統(tǒng)等加固措施。e、出（卸）料挑平臺(tái)的搭設(shè)，整體升降腳手架使用前必須對(duì)下部雙排腳手架采用加固措施。f、整體升降腳手架使用前必須嚴(yán)格按規(guī)程評(píng)估驗(yàn)收，驗(yàn)收由安全負(fù)責(zé)人、主管工長、設(shè)計(jì)人員、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專職工長匯同一起進(jìn)行，驗(yàn)收合格后方可使用。3.3自動(dòng)升降腳手架工藝和操作規(guī)定自動(dòng)升降腳手架操作工藝流程（見下圖）

手動(dòng)葫蘆升（降）工字鋼支架電動(dòng)提高機(jī)檢查手動(dòng)葫蘆升（降）工字鋼支架電動(dòng)提高機(jī)檢查安裝升降支架（工字鋼）懸掛電動(dòng)葫蘆，布電源線安裝升降支架（工字鋼）懸掛電動(dòng)葫蘆，布電源線拆卸提高（降）提高架拆卸提高（降）提高架安裝附墻裝置，檢查升降導(dǎo)向滑輪，拆卸連墻件檢查、整修、驗(yàn)收使用腳手架安裝附墻裝置，檢查升降導(dǎo)向滑輪，拆卸連墻件檢查、整修、驗(yàn)收使用腳手架局部安全防護(hù)局部安全防護(hù)調(diào)整電動(dòng)提高機(jī)，保證提高機(jī)充足持荷調(diào)整電動(dòng)提高機(jī)，保證提高機(jī)充足持荷安裝連墻桿，并使整體與墻連接安裝連墻桿，并使整體與墻連接拆除承力架拉桿和承力架連墻螺栓拆除承力架拉桿和承力架連墻螺栓安裝承力托架拉桿，調(diào)整拉桿花藍(lán)螺栓安裝承力托架拉桿，調(diào)整拉桿花藍(lán)螺栓檢查并調(diào)整升降同步差異排除、檢查升降投影面之內(nèi)的障礙物檢查并調(diào)整升降同步差異排除、檢查升降投影面之內(nèi)的障礙物升降基本到位后，進(jìn)行局部小調(diào)整，安裝，緊固承力托架，拉桿連墻螺栓升降基本到位后，進(jìn)行局部小調(diào)整，安裝，緊固承力托架，拉桿連墻螺栓提高、下降提高、下降整體提高架組織管理體系圖（2）升降操作規(guī)定1）升降前必須檢查預(yù)留孔的位置是否有誤，并按提高高度、水平位置提前修正，減少升降進(jìn)程中的難度。2）升降嚴(yán)格按操作規(guī)程，未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核，無證不得安排升降作業(yè)。3）進(jìn)行該項(xiàng)作業(yè)的人員，應(yīng)以書面的方法進(jìn)行安全技術(shù)交底后，方可上崗作業(yè)。4）嚴(yán)格崗位責(zé)任制，凡參與該項(xiàng)作業(yè)人員，必須具有技術(shù)強(qiáng)、專業(yè)素質(zhì)高并明確責(zé)任、崗位的特點(diǎn)，對(duì)參與人員實(shí)行定人、定崗、定職責(zé)。5）升降由專人指揮，凡是該項(xiàng)工程施工作業(yè)的人員，應(yīng)統(tǒng)一聽從指揮，出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告，停止升降，排除故障后才干繼續(xù)作業(yè)。6）認(rèn)真做好平常巡視檢查、設(shè)備的維修保養(yǎng)，防止因違章超載使用產(chǎn)生變形，及設(shè)備出現(xiàn)故障，提高機(jī)不得帶病工作，架體保持清潔。7）不得依靠或運(yùn)用提高架，承重支模。升降時(shí)其他工種人員嚴(yán)禁架上作業(yè)。3.4、拆除施工方法拆除采用運(yùn)用裝飾外架，由裝飾外架作為拆除時(shí)的支承，待桁架以上的架拆除光后，才干拆除連墻拉桿螺栓，最后進(jìn)行桁架拆除。4.施工組織管理在嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和《建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程》搭設(shè)和操作的基礎(chǔ)上，應(yīng)嚴(yán)密組織形式，精心管理，才干保證整體提高架的安全使用，保證施工的順利進(jìn)行。4.1組織管理形式整體提高架的施工管理實(shí)行主管工長負(fù)責(zé)下的定員定崗定責(zé)的分級(jí)責(zé)任制管理形式。因此，在組織整體提高架專業(yè)施工隊(duì)時(shí)，應(yīng)挑選