任務(wù)1模具制作及特點

知識目標(biāo)：1.了解模具制造的基本概念，掌握模具制造的特點；2.掌握預(yù)制構(gòu)件模具加工流程及相關(guān)要求；3.掌握預(yù)制構(gòu)件模具加工制作前期工作及相關(guān)依據(jù)。技能目標(biāo)：1.能根據(jù)地方規(guī)范、構(gòu)件類型、構(gòu)件尺寸及施工現(xiàn)場情況選擇合適的模具生產(chǎn)方案；1模具的制作及特點1.1、模具制作基本條件1）有經(jīng)驗的模具設(shè)計人員，特別是結(jié)構(gòu)工程師；2）金屬模具的加工設(shè)備；3）有經(jīng)驗的技術(shù)工人隊伍；4）可靠的質(zhì)量管理體系；1.1、模具制作基本條件金屬模具的加工設(shè)備：①激光裁板機②線切割機③剪板機④磨邊機⑤沖床⑥臺鉆⑦搖臂鉆⑧車床⑨組裝平臺①激光裁板機②線切割機③剪板機1.2、模具制作的依據(jù)1）構(gòu)件圖樣與構(gòu)件允許誤差；2）模具設(shè)計要求書；3）根據(jù)安裝計劃排定的構(gòu)件生產(chǎn)計劃對模具數(shù)量與交貨期的要求；1.3、模具制作流程與要求模具制作流程幾個關(guān)鍵點：1）預(yù)制構(gòu)件圖圖樣審查；2）模具制作圖設(shè)計完成后應(yīng)當(dāng)由構(gòu)件廠簽字確認(rèn)；3）對模具材質(zhì)進行檢查，如用什么鋼板，水泥基材質(zhì)強度等；4）加工過程質(zhì)量控制。1.3、模具制作流程與要求模具制作通用流程任務(wù)2模具質(zhì)量與驗收

知識目標(biāo)：1.掌握預(yù)制構(gòu)件模具生產(chǎn)制作質(zhì)量檢查要點；技能目標(biāo)：1.

有能力對預(yù)制構(gòu)件模具進行驗收；2模具質(zhì)量與驗收2.1、模具質(zhì)量控制要點模具質(zhì)量控制需注意以下幾點：1）模具制作后必須經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量檢查并確認(rèn)合格后才能投入生產(chǎn)；2）新模具的首個構(gòu)件必須進行嚴(yán)格的檢查；3）模具質(zhì)量檢查的內(nèi)容包括形狀、尺寸、出筋定位等；4）模具質(zhì)量和首件檢查都應(yīng)當(dāng)填表存檔。5）……2.2、模具質(zhì)量驗收模具驗收側(cè)模和底模應(yīng)具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，并符合構(gòu)件精度要求，且模具尺寸誤差的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法應(yīng)符合《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T51231-2016）。預(yù)制構(gòu)件模具尺寸的允許誤差和檢驗方法2.2、模具質(zhì)量驗收預(yù)埋套筒等驗收1）預(yù)埋件、連接用鋼材和預(yù)留孔洞模具的數(shù)量、規(guī)格、位置等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，固定措施應(yīng)可靠；2）預(yù)埋件應(yīng)固定在模板或支架上，預(yù)埋洞口應(yīng)采用孔洞模加以固定；

2.2、模具質(zhì)量驗收新模具的組裝檢驗

模具組裝驗收表任務(wù)3模具的裝配過程

知識目標(biāo)：1.熟悉預(yù)制構(gòu)件模具的裝配過程；技能目標(biāo)：1.能根據(jù)模具生產(chǎn)工藝流程熟悉相關(guān)規(guī)范和重點；3模具的裝配過程3.1、模具的連接方式緊固件法

一般大型模具零件的連接，連接時采用銷釘定位，螺栓緊固的形式。壓入法鉚接法熱套法焊接法

常規(guī)焊接形式焊條電弧焊、氣焊、激光焊等。3.2、模具間隙的控制方式墊片法

將厚度均勻、其值等于間隙值的紙片、金屬片或成形工件，放入凹模刃口周圍的位置。透光法

將上、下模合模后，燈光照射，觀察光隙大小，來判斷沖裁間隙是否均勻。工