一、工作簡況

1任務來源

本項目是根據(jù)國標委發(fā)[2022]39號文，計劃編號20221162-T-604，項目名稱“滾動軸承滾動

軸承潤滑脂噪聲測試第4部分：測試和評估方法NQ”進行制定。主要起草單位為洛陽軸承研究

所有限公司，計劃應完成時間2024年。

2主要工作過程

起草階段：2023年7月，提出標準征求意見稿及編制說明。

征求意見階段：2023年7月26日通過網(wǎng)站宣傳（）、雜志刊登、郵箱發(fā)送等

方式公開征求意見，共向XX家行業(yè)有關單位、科研院所、大專院校及有代表性的標準利益方發(fā)函征

求意見。截至2023年XX月XX日，收到XX個單位回函，其中有建議或意見的單位XX個，提出了XX

條意見或建議。

審查階段：根據(jù)收到的意見，修改后于2023年XX月XX日形成標準送審稿，提交2023年XX月

XX日~29日以線上+線下形式召開的“全國滾動軸承標準化技術委員會八屆四次會議”審查。此次

會議采取線上線下結(jié)合的形式，參加會議的委員62人，占全體委員63名的98.4%，符合程序要求，

最終本標準獲得一致通過（見會議紀要）。

報批階段：按照會議審查意見對標準送審稿作了進一步的修改、整理和完善，于2023年X月

X日形成了標準報批稿、編制說明及其它相關文件，報至全國滾動軸承標準化技術委員會。在國標

制修訂平臺發(fā)起了通過性投票，投票率為100%，符合程序要求。

3主要參加單位和工作成員及其所做的工作

本標準由洛陽軸承研究所有限公司等起草。

主要成員：馬小梅。

所做的工作：馬小梅負責起草標準文本，發(fā)送征求意見，準備上報材料XXX負責針對標準文

本提出修改意見；XXX負責校對標準文本。

二、標準制定原則和主要內(nèi)容

1制定理由和原則

1.1制定理由

1

為了保證滾動軸承正常運轉(zhuǎn)，必須有良好的潤滑。滾動軸承的額定載荷、極限轉(zhuǎn)速以及額定壽

命都是在假設潤滑適當?shù)臈l件下確定的。GB/T6391－2010《滾動軸承額定動載荷和額定壽命》

9.3.1強調(diào)了“如果潤滑條件、清潔度和其他運轉(zhuǎn)條件良好，低于一定載荷的當代高質(zhì)量軸承能夠達

到無限長壽命”，可知使用清潔和同質(zhì)的潤滑劑是延長軸承使用壽命的關鍵。脂潤滑是最常見的滾

動軸承潤滑類型之一，清潔的潤滑脂也是滾動軸承低噪聲/振動運轉(zhuǎn)的前提。軸承潤滑脂的清潔度級

別受增稠劑、基礎油、添加劑、固體潤滑添加劑以及制造工藝的影響，從而反饋到運轉(zhuǎn)軸承的噪聲

上，進而影響軸承壽命。因此有必要進行滾動軸承潤滑脂噪聲測試。

國外軸承企業(yè)在軸承潤滑脂噪聲測試領域已有較為成熟的經(jīng)驗。例如：SKF公司和FAG公司

分別開發(fā)了BeQuiet+測試儀和MGE11測試儀，專門用于滾動軸承潤滑脂噪聲測試；日本軸承企業(yè)

還利用安德魯振動測量儀進行滾動軸承潤滑脂噪聲測試。

國內(nèi)企業(yè)在滾動軸承振動測量方面已積累了很多經(jīng)驗；在滾動軸承潤滑脂噪聲測試方面，也進

行了一些探索，但急需借助統(tǒng)一的標準進行試驗、研究。

統(tǒng)一的潤滑脂噪聲測試可幫助潤滑脂制造廠開發(fā)具有高阻尼能力的低噪聲潤滑脂，還可以幫助

滾動軸承制造廠和終端用戶選擇具有高阻尼能力的低噪聲潤滑脂。故需要制定本文件。

1.2制定過程

2015年5月，ISO/TC4收到了奧地利提出的《滾動軸承潤滑脂噪聲測試》新工作項目提案，該

提案是以奧地利標準ONORMM8127-1、ONORMM8127-2、ONORMM8127-3為基礎進行編制的。

2015年9月，ISO/TC4對此提案進行了CIB投票。2015年11月投票結(jié)束，投票結(jié)果為贊成，奧、

中、法、德、美、俄作為工作組成員，同時ISO/TC4將成立WG23工作組負責此項工作，秘書處

設在奧地利，項目周期為3年。雖然此項提案獲得了通過，但法、日、美三國也提出了較多反對意

見：1提案中規(guī)定的噪聲測試方法僅在某些公司使用，各國的測試方法尚未統(tǒng)一；2提案中規(guī)定的

測試儀器僅能使個別企業(yè)受益，不具有普適性；3潤滑脂的清潔度、噪聲應由潤滑脂行業(yè)進行規(guī)定

和測試，而不是由不生產(chǎn)潤滑脂的軸承行業(yè)進行規(guī)定；4沒有證據(jù)證明潤滑脂雜質(zhì)、污染物與軸承

噪聲有直接關系，此項工作沒有意義。

2016年5月，WG23在維也納召開了首次會議。此次會議主要對法、日、美三國的反對意見進

行了討論和回復解答，關于潤滑脂的性能試驗等問題決定向ISO/TC28尋求合作。會議上，與會專

家極力贊成將ONORMM8127-1的翻譯稿作為ISO21250-1《滾動軸承滾動軸承潤滑脂噪聲測試

第1部分：基本原理、測試裝置和測試儀》的草案，同時，將ONORMM8127-2、ONORMM8127-3

的翻譯稿分別作為ISO21250-2《滾動軸承滾動軸承潤滑脂噪聲測試第2部分：測試和評估方法

BQ+》、ISO21250-3《滾動軸承滾動軸承潤滑脂噪聲測試第3部分：測試和評估方法MQ》的

基礎草案，并將重新向ISO/TC4提出NP投票，此外日本也將提出奧地利標準之外的另一種噪聲測

試方法，同時結(jié)合美國的相關意見和貢獻，提出新的草案作為ISO21250-4《滾動軸承滾動軸承潤

滑脂噪聲測試第4部分：測試和評估方法NQ》的基礎草案并向ISO/TC4提出NP投票。至此，

ISO21250系列標準的基本框架構(gòu)建完成。

2

2017年3月，WG23向ISO/TC4提出了ISO21250-4的NP投票，2017年6月投票結(jié)束，結(jié)

果為15票贊成，4票棄權(quán)，一票反對（美國）。美國國家標準學會專家認為，提案不能由檢測設備

制造廠主導，且草案中應包含試驗軸承類型、軸承尺寸等性質(zhì)指標，同時建議草案中應刪除檢測設

備中安德魯單元，術語定義及標準正文中安德魯單位改為ums-1；法國標準化協(xié)會專家指出應在附錄

中匯總并評估各種測試方法的優(yōu)缺點；俄羅斯國家標準認證中心專家指出草案中應使用國際標準中

規(guī)定的國際單位，建議刪除草案中的安德魯單位，并用ums-1代替。

2017年11月，WG23在斯德哥爾摩召開工作組會議，討論了美、法、俄等國的意見，根據(jù)討

論結(jié)果，對草案進行修改，并決定將修改后的草案作為WD草案。

2018年2月，ISO21250-2的WD草案修改完成，并向各國征集意見。

2018年4月底，完成了WD草案的意見匯總。中、日等國提出：1刪除前言“項目委員會”等

詞匯；2為表述更準確，引言應保持與ISO21250-1的一致性；3范圍一章的寫法應與ISO21250-1

保持一致；4指出了放大器的錯誤拼寫；5補全參考文獻中標準的名稱。

2018年7月，WG23根據(jù)征集到的意見對WD草案進行了修改，采納了中、日等國提出的相

關意見。修改后的草案作為CD草案向各國發(fā)起征集意見。

2018年11月，WG23在倫敦召開工作組會議，討論了征集到的各國對ISO21250-4CD草案

的意見，意見多數(shù)為改進文字、圖表的編輯性修改意見。

2018年12月，WG23按照倫敦會議意見對CD草案作了進一步修改、整理和完善，決定將修

改后的草案作為DIS草案。

2019年2月，ISO21250-4的DIS草案完成修改，并向各國發(fā)起征求意見。

2019年3月，WG23共收到中、日等國提出的、編輯性修改意見共計13條，秘書處對意見進

行匯總、處理，對DIS草案作了進一步修改。

2019年6月，WG23發(fā)起了ISO21250-4DIS草案進行投票。9月20日完成了投票，14票贊成，

1票反對，8票棄權(quán)。共收到改進文字、圖表的編輯性修改意見63條，技術性修改意見5條。

2019年11月，WG23在斯德哥爾摩召開工作組會議，討論了征集到的各國對ISO21250-4DIS

草案的意見，除改進文字、圖表的編輯性修改意見外，技術建議主要集中：1刪除使用安德魯計算

公式；2波峰檢測中應明確P4級軸承的來源；3測試步驟中對軸承慢慢清洗應該加以描述；4測試

步驟中軸承跑合時間跟正式試驗時間進行區(qū)別；5測試步驟中軸承安裝時明確安裝面。

2020年4月，WG23按照斯德哥爾摩會議意見對DIS草案作了進一步修改、整理和完善，WG

23發(fā)起了ISO21250-4DIS草案升為FDIS草案的投票及征求意見。

2020年6月，投票截止，結(jié)果為贊成。

2020年6月16日，WG23召開工作組線上會議，討論了征集到的18條修改意見。意見多為規(guī)

范符號、圖表和文字敘述的編輯性修改。2020年3月，WG23根據(jù)討論結(jié)果完成了對ISO21250-4

FDIS草案的修改。

2020年7月，ISO21250-4正式發(fā)布。

1.2制定依據(jù)和原則

3

本著優(yōu)先采用最新國際標準的原則，本文件等同采用ISO21250-4:2020，按照GB/T1.1―2020

《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》和GB/T1.2―2020《標準化工作導

則第2部分：以ISO/IEC標準化文件為基礎的標準化文件起草規(guī)則》的有關規(guī)則，對標準進行制

定。

2標準主要內(nèi)容

2.1范圍

本標準規(guī)定了滾動軸承潤滑脂噪聲測試和評估方法NQ。

2.2規(guī)范性引用文件

由于ISO21250-4中的規(guī)范性引用文件絕大部分為注日期引用，為滿足等同采用國際標準的要

求，本標準中保留了ISO21250-4規(guī)范性引用的國際標準。

2.3術語、定義和符號

ISO5593《滾動軸承詞匯》、ISO15242-1《滾動軸承振動測量方法－第1部分：基礎》和ISO

21250-1《滾動軸承滾動軸承潤滑脂噪聲測試第1部分：基本原則、測試組件和測試儀》定義的術

語和定義適用于本文件。除此之外，根據(jù)需要，還定義了“氣浮主軸”等3個術語的定義。

由于本標準涉及的符號數(shù)量很多，為減少在“符號”章中列出的符號數(shù)量，將僅可作為下標使

用的符號（如normal、pk、rms等）列入了表2，可作為非下標使用的基本符號（如L、M、H等）

列入了表1，非下標和下標排列組合而成的符號（如vM&Hnormal、vM&Hpk等）不再列出。

2.4計算方法

標準中規(guī)定了對潤滑脂噪聲測試中噪聲信號處理方法和波峰提取計算方法。

2.5NQ測試方法

ISO21250-1規(guī)定的測量原理、測試軸承和潤滑脂量、測試載荷、主軸轉(zhuǎn)速、信號記錄及測量結(jié)

果的顯示適用于本標準。

標準中規(guī)定了滾動軸承潤滑脂噪聲測試和評估方法NQ的具體操作步驟：1、清洗軸承；2、注

脂（手動）；3、將軸承安裝在測試儀上并施加軸向載荷；4、軸承在1s勻脂后，測試儀開始記錄振

動信號，并記錄規(guī)定時間內(nèi)的噪聲計數(shù)n值；5、重復以上步驟測量另外9套軸承。NQ法通過規(guī)定

時間（3s/10s/30s/120s）噪聲計數(shù)n值對潤滑脂等級進行分類。

3解決的主要問題

潤滑被認為是滾動軸承除外圈、內(nèi)圈、保持架、滾動體外的第五大“零件”。滾動軸承壽命理

論和振動噪聲理論強調(diào)，使用清潔、均勻的潤滑方式是延長軸承使用壽命并降低軸承振動噪聲水平

的關鍵。而作為最常用潤的潤滑方式，潤滑脂的潔度水平受增稠劑、基礎油、添加劑、固體潤滑添

加劑以及制造工藝的影響，并能夠通過軸承的運轉(zhuǎn)噪聲予以反映和測試。

本標準為首次制定，積極、及時轉(zhuǎn)化了國際標準，規(guī)定了按照NQ法進行的滾動軸承潤滑脂噪

聲測試和評估方法，統(tǒng)一了我國按照NQ法進行的滾動軸承潤滑脂噪聲測試和評估方法。

根據(jù)本標準進行的潤滑脂噪聲測試，有助于國內(nèi)潤滑脂制造商開發(fā)具有高阻尼能力的低噪聲潤

4

滑脂，也可幫助滾動軸承制造商和用戶選擇合適的潤滑脂，同時，還能為潤滑脂的質(zhì)量評定提供了

統(tǒng)一的判定標準，避免國內(nèi)市場因無潤滑脂噪聲評定標準可參考而形成的不良競爭，同時與國際采

用相同的測試標準，有利于我國的滾動軸承潤滑脂與國際市場接軌，促進該類產(chǎn)品的出口。

三、主要試驗（或驗證）情況

本標準基于已經(jīng)十分成熟的軸承振動速度測量技術（ISO15242-1和ISO15242-2）進行潤滑脂

噪聲測量。本標準等同采用ISO21250-4:2020，所規(guī)定的技術條款已在我國、歐洲、日本廣泛應用，

不需要進行專門的試驗驗證。

四、標準中涉及專利的情況

本文件不涉及專利問題。

五、預期達到的社會效益、對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用等情況

本標準為首次制定，積極轉(zhuǎn)化了國際標準，緊跟ISO標準發(fā)展趨勢，填補了滾動軸承用潤滑脂

噪聲測試標準方面的空白，解決了我國軸承行業(yè)潤滑脂噪聲測試標準可以的問題，統(tǒng)一了我國按照

NQ進行的滾動軸承潤滑脂噪聲測試方法和評估方法。根據(jù)本標準進行的潤滑脂噪聲測試，可幫助

潤滑脂制造商開發(fā)具有高阻尼能力的低噪聲潤滑脂，并幫助滾動軸承制造商和用戶選擇合適的潤滑

脂。

六、與國際、國外同類標準的對比情況

本文件等同采用ISO21250-4《滾動軸承滾動軸承潤滑脂噪聲測試第4部分：測試和評估方

法NQ》。

本文件水平為國際一般水平。

七、與現(xiàn)行相關法律、法規(guī)、規(guī)章及相關標準，特別是強制性標準的協(xié)調(diào)性

本文件與現(xiàn)行相關法律、法規(guī)、規(guī)章及相關標準協(xié)調(diào)一致。

八、重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)

無。

九、國家標準作為強制性國家標準或推薦性國家標準的建議

建議本標準作為推薦性國家標準。

十、貫徹國家標準的要求和措施建議

建議本標準批準發(fā)布3個月后實施。

十一、廢止現(xiàn)行相關標準的建議

無。

十二、其他應予說明的事項

無。

5

一、工作簡況

1任務來源

本項目是根據(jù)國標委發(fā)[2022]39號文，計劃編號20221162-T-604，項目名稱“滾動軸承滾動

軸承潤滑脂噪聲測試第4部分：測試和評估方法NQ”進行制定。主要起草單位為洛陽軸承研究

所有限公司，計劃應完成時間2024年。

2主要工作過程

起草階段：2023年7月，提出標準征求意見稿及編制說明。

征求意見階段：2023年7月26日通過網(wǎng)站宣傳（）、雜志刊登、郵箱發(fā)送等

方式公開征求意見，共向XX家行業(yè)有關單位、科研院所、大專院校及有代表性的標準利益方發(fā)函征

求意見。截至2023年XX月XX日，收到XX個單位回函，其中有建議或意見的單位XX個，提出了XX

條意見或建議。

審查階段：根據(jù)收到的意見，修改后于2023年XX月XX日形成標準送審稿，提交2023年XX月

XX日~29日以線上+線下形式召開的“全國滾動軸承標準化技術委員會八屆四次會議”審查。此次

會議采取線上線下結(jié)合的形式，參加會議的委員62人，占全體委員63名的98.4%，符合程序要求，

最終本標準獲得一致通過（見會議紀要）。

報批階段：按照會議審查意見對標準送審稿作了進一步的修改、整理和完善，于2023年X月

X日形成了標準報批稿、編制說明及其它相關文件，報至全國滾動軸承標準化技術委員會。在國標

制修訂平臺發(fā)起了通過性投票，投票率為100%，符合程序要求。

3主要參加單位和工作成員及其所做的工作

本標準由洛陽軸承研究所有限公司等起草。

主要成員：馬小梅。

所做的工作：馬小梅負責起草標準文本，發(fā)送征求意見，準備上報材料XXX負責針對標準文

本提出修改意見；XXX負責校對標準文本。

二、標準制定原則和主要內(nèi)容

1制定理由和原則

1.1制定理由

1

為了保證滾動軸承正常運轉(zhuǎn)，必須有良好的潤滑。滾動軸承的額定載荷、極限轉(zhuǎn)速以及額定壽

命都是在假設潤滑適當?shù)臈l件下確定的。GB/T6391－2010《滾動軸承額定動載荷和額定壽命》

9.3.1強調(diào)了“如果潤滑條件、清潔度和其他運轉(zhuǎn)條件良好，低于一定載荷的當代高質(zhì)量軸承能夠達

到無限長壽命”，可知使用清潔和同質(zhì)的潤滑劑是延長軸承使用壽命的關鍵。脂潤滑是最常見的滾

動軸承潤滑類型之一，清潔的潤滑脂也是滾動軸承低噪聲/振動運轉(zhuǎn)的前提。軸承潤滑脂的清潔度級

別受增稠劑、基礎油、添加劑、固體潤滑添加劑以及制造工藝的影響，從而反饋到運轉(zhuǎn)軸承的噪聲

上，進而影響軸承壽命。因此有必要進行滾動軸承潤滑脂噪聲測試。

國外軸承企業(yè)在軸承潤滑脂噪聲測試領域已有較為成熟的經(jīng)驗。例如：SKF公司和FAG公司

分別開發(fā)了BeQuiet+測試儀和MGE11測試儀，專門用于滾動軸承潤滑脂噪聲測試；日本軸承企業(yè)

還利用安德魯振動測量儀進行滾動軸承潤滑脂噪聲測試。

國內(nèi)企業(yè)在滾動軸承振動測量方面已積累了很多經(jīng)驗；在滾動軸承潤滑脂噪聲測試方面，也進

行了一些探索，但急需借助統(tǒng)一的標準進行試驗、研究。

統(tǒng)一的潤滑脂噪聲測試可幫助潤滑脂制造廠開發(fā)具有高阻尼能力的低噪聲潤滑脂，還可以幫助

滾動軸承制造廠和終端用戶選擇具有高阻尼能力的低噪聲潤滑脂。故需要制定本文件。

1.2制定過程

2015年5月，ISO/TC4收到了奧地利提出的《滾動軸承潤滑脂噪聲測試》新工作項目提案，該

提案是以奧地利標準ONORMM8127-1、ONORMM8127-2、ONORMM8127-3為基礎進行編制的。

2015年9月，ISO/TC4對此提案進行了CIB投票。2015年11月投票結(jié)束，投票結(jié)果為贊成，奧、

中、法、德、美、俄作為工作組成員，同時ISO/TC4將成立WG23工作組負責此項工作，秘書處

設在奧地利，項目周期為3年。雖然此項提案獲得了通過，但法、日、美三國也提出了較多反對意

見：1提案中規(guī)定的噪聲測試方法僅在某些公司使用，各國的測試方法尚未統(tǒng)一；2提案中規(guī)定的

測試儀器僅能使個別企業(yè)受益，不具有普適性；3潤滑脂的清潔度、噪聲應由潤滑脂行業(yè)進行規(guī)定

和測試，而不是由不生產(chǎn)潤滑脂的軸承行業(yè)進行規(guī)定；4沒有證據(jù)證明潤滑脂雜質(zhì)、污染物與軸承

噪聲有直接關系，此項工作沒有意義。

2016年5月，WG23在維也納召開了首次會議。此次會議主要對法、日、美三國的反對意見進

行了討論和回復解答，關于潤滑脂的性能試驗等問題決定向ISO/TC28尋求合作。會議上，與會專

家極力贊成將ONORMM8127-1的翻譯稿作為ISO21250-1《滾動軸承滾動軸承潤滑脂噪聲測試

第1部分：基本原理、測試裝置和測試儀》的草案，同時，將ONORMM8127-2、ONORMM8127-3

的翻譯稿分別作為ISO21250-2《滾動軸承滾動軸承潤滑脂噪聲測試第2部分：測試和評估方法

BQ+》、ISO21250-3《滾動軸承滾動軸承潤滑脂噪聲測試第3部分：測試和評估方法MQ》的

基礎草案，并將重新向ISO/TC4提出NP投票，此外日本也將提出奧地利標準之外的另一種噪聲測

試方法，同時結(jié)合美國的相關意見和貢獻，提出新的草案作為ISO21250-4《滾動軸承滾動軸承潤

滑脂噪聲測試第4部分：測試和評估方法NQ》的基礎草案并向ISO/TC4提出NP投票。至此，

ISO21250系列標準的基本框架構(gòu)建完成。

2

2017年3月，WG23向ISO/TC4提出了ISO21250-4的NP投票，2017年6月投票結(jié)束，結(jié)

果為15票贊成，4票棄權(quán)，一票反對（美國）。美國國家標準學會專家認為，提案不能由檢測設備

制造廠主導，且草案中應包含試驗軸承類型、軸承尺寸等性質(zhì)指標，同時建議草案中應刪除檢測設

備中安德魯單元，術語定義及標準正文中安德魯單位改為ums-1；法國標準化協(xié)會專家指出應在附錄

中匯總并評估各種測試方法的優(yōu)缺點；俄羅斯國家標準認證中心專家指出草案中應使用國際標準中

規(guī)定的國際單位，建議刪除草案中的安德魯單位，并用ums-1代替。

2017年11月，WG23在斯德哥爾摩召開工作組會議，討論了美、法、俄等國的意見，根據(jù)討

論結(jié)果，對草案進行修改，并決定將修改后的草案作為WD草案。

2018年2月，ISO21250-2的WD草案修改完成，并向各國征集意見。

2018年4月底，完成了WD草案的意見匯總。中、日等國提出：1刪除前言“項目委員會”等

詞匯；2為表述更準確，引言應保持與ISO21250-1的一致性；3范圍一章的寫法應與ISO21250-1

保持一致；4指出了放大器的錯誤拼寫；5補全參考文獻中標準的名稱。

2018年7月，WG23根據(jù)征集到的意見對WD草案進行了修改，采納了中、日等國提出的相

關意見。修改后的草案作為CD草案向各國發(fā)