高層區(qū)售樓處總承包裝飾裝修工程施工方案內(nèi)外裝修順序自上而下進行,室內(nèi)先做頂棚抹灰,再做墻面抹灰,然后樓地面，避免施工時污染墻面及損壞樓地面，施工前先做抄平放線沖筋、貼餅工作,做好各分項技術(shù)交底，外墻裝飾利用腳手架按自上而下,先內(nèi)后外的順序進行，拆除外架,即進行勒角和散水工程。1.1內(nèi)墻抹灰抹灰前，檢查門窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固，用混合砂漿分層填塞縫隙，清除基體表面。并灑水濕潤，大面積施工前先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再進行正式施工。抹灰前進行貼灰餅墻面沖筋，抹底灰先薄薄抹一層底子灰,接著大面積抹灰與沖筋找平,再垂直刮找一遍搓毛,抹罩面灰,兩遍成活厚度約2cm，趕光壓實。1、工藝流程：墻面澆水→吊垂直抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護角→抹水泥窗臺→墻面沖筋→抹砂子灰→抹罩面灰2、墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。3、一般抹灰按質(zhì)量要求分普通、中級和高級三級，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：普通抹灰――18mm；中級抹――20mm；高級抹灰――25mm根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7～9mm），操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求（分清抹腳板還是水混墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。4、抹水泥踢腳板（或水泥墻裙）：用清水漿墻面煙透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅沖筋（此筋應(yīng)沖得寬一些，8～10cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)），填檔子，抹底灰一般采用1:3水泥砂漿。抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1：2.5水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后，一般應(yīng)凸出石灰墻面5～7mm，但也有的做法與石灰墻面一平或凹進石灰墻面的，應(yīng)按設(shè)計要求施工（水泥砂漿墻裙同此作法）。5、做水泥護角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角；或用1:2水泥細砂漿做明護角（比底灰高2mm，應(yīng)與石灰罩面齊平），其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。6、墻面沖筋：用與抹灰相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習慣而定。7、抹底灰：一般情況下沖完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝堂、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進行，抹灰面接搓應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。9、修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1:1:4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。10、抹罩面灰：當?shù)谆伊⑵叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰(如底灰過干應(yīng)澆水濕潤)。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。11、成品保護1）抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（塑鋼門窗框應(yīng)留出一定間隙填塞嵌縫材料，其嵌縫材料由設(shè)計確定）；門口釘設(shè)鐵皮或木板保護。2）要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。塑鋼門窗框必須有保護膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃時為上。3）推小車或搬運東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。4）拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。5）要保護好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖,設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。6）抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。7）要注意保護樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。1.2水泥砂漿樓面1、材料要求：水泥宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，標號不應(yīng)低于425#,嚴禁混用不同品種和不同標號的水泥。砂應(yīng)采用中砂或中、粗混合砂，其含泥量不得大于3%。面層水泥砂漿的配合比宜不低于1:2，其稠度（以標準圓錐體沉入度計）不大于3.5cm，須拌合均勻，顏色一致，通常調(diào)制成以手握成團并稍見冒漿為宜。2、找規(guī)矩：彈基準線：地面抹灰前，應(yīng)先在四周墻面彈出水平基準線，作為確定水泥砂漿面層標高的依據(jù)。水平基準線是以地坪面±0.00及樓層砌墻前的抄平點為依據(jù)，一般可根據(jù)現(xiàn)場情況彈在標高1000mm的墻上。做標筋：根據(jù)水平基準線再將面層上皮的水平鋪助基準線彈出，即可做標筋。面積不大的房間，可根據(jù)水平基準線直接用長木杠抹標筋，施工中經(jīng)幾次復(fù)核尺寸即可。面積較大的房間，應(yīng)根據(jù)基準線在四周墻角處每隔1.5?.0m用1:2水泥砂漿（或水泥石屑漿）做灰餅。待灰餅硬結(jié)后，再依灰餅高度做出縱橫方向通長的標筋以控制面層鋪抹厚度。3、施工操作：（1）先將基層（墊層、找平層）清掃干凈，后澆水濕潤。次日刷一道水灰比為0.4?.5的水泥漿結(jié)合層，隨即進行面層鋪抹。面層鋪抹方法是在標筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用2m刮尺以沖筋標高為準反復(fù)搓刮平整并拍實，在砂漿收水初凝前，再用木抹子搓平，用鐵抹子壓出水花。當水泥砂漿開始初凝時，即上人踩踏有足印但不塌陷，用鐵抹子壓第二遍，做到壓實、壓光、不漏壓，并把凹坑、砂眼和腳印等均予填補壓平。待水泥砂漿終凝前，試抹不顯抹紋時，先用壓光機再用鐵抹子壓第三遍，抹壓用力加大，使表面壓平、壓實、壓光。（2）當?shù)孛婷娣e較大，設(shè)計要求分格時，需彈出分格線，在面層砂漿刮抹搓平后，依分格線位置先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層，再用鐵抹子壓光，用分格器壓縫，做到分格平直、深淺一致。當水泥砂漿面層內(nèi)因埋設(shè)管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時，應(yīng)按設(shè)計要求做好防止面層開裂處理后方可施工。（3）水泥砂漿面層抹壓完工后，在常溫下鋪蓋草墊或鋸木屑進行澆水養(yǎng)護。澆水應(yīng)適時，一般在夏天是24h后澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護期不少于7d，如采用礦渣水泥要延長至14d。面層強度達到5Mpa時，才允許上人行走或進行其他作業(yè)。1.3外墻保溫施工方案:1、施工程序根據(jù)工程進度及現(xiàn)場情況，分兩組同向“流水”作業(yè)，安裝巖棉板由下到上施工，抹灰由上到下施工，常溫施工時流水間隔24小時以上。本系統(tǒng)操作程序見下圖：基面準備基面準備材料準備材料準備測量、放線測量、放線掛基準線配膠粘劑掛基準線配膠粘劑粘貼翻包玻纖網(wǎng)格布粘貼翻包玻纖網(wǎng)格布安裝角鋼托安裝角鋼托粘貼巖棉板粘貼巖棉板打磨、修理、隱檢打磨、修理、隱檢抹底層抹面砂漿抹底層抹面砂漿壓入翻包網(wǎng)格布壓入翻包網(wǎng)格布用錨固件固定鋼絲網(wǎng)用錨固件固定鋼絲網(wǎng)抹面層抹面砂漿抹面層抹面砂漿修整、驗收(伸縮縫)修整、驗收(伸縮縫)外飾面外飾面2、保溫板粘結(jié)劑、保溫板抗裂抹面砂漿的配制：保溫板粘結(jié)劑、保溫板抗裂抹面砂漿按產(chǎn)品使用說明書配合比配制。專人負責，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻，要求無結(jié)塊、粉團。攪好的漿料在靜3~5分鐘，再攪拌，從而打破初始的組合，才能更好發(fā)揮本系統(tǒng)的性能。配好的漿料應(yīng)在兩小時內(nèi)用完，注意防曬避風，以免水分蒸發(fā)過快。一次配制量不易過多應(yīng)在可操作時間內(nèi)用完，禁止使用過時砂漿。3、彈控制線根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮線、裝飾縫線等。4、掛基準線在建筑外墻大角（陰角、陽角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。5、配制聚合物砂漿膠粘劑6、安裝角鋼托：角鋼托按水平線安裝每3m高度安裝一道。7、粘貼巖棉板外保溫用巖棉板尺寸為600mm×900mm、600mm×1200mm兩種，非標準尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過300mm的巖棉板。巖棉板的拼縫不得正好在門窗口的四角處。粘貼方式有點框法和條粘法。點框法適用于平整度小于8mm（2米范圍內(nèi)）的墻面，對于平整度大于8mm（2米范圍內(nèi)）的墻面，應(yīng)采用1︰2.5水泥砂漿找平，如不找平會導致粘結(jié)砂漿用量增加，當設(shè)計要求外飾面為面磚時，選用密度不小于22kg/m3、導熱系數(shù)不大于0.041w/m.k的聚苯板，粘結(jié)面積不小于50%。，加強處見個體工程設(shè)計；條粘法適用于平整度較好的墻面。不得在巖棉板側(cè)面涂抹膠粘劑。粘貼用專用工具輕柔、均勻擠壓巖棉板，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。時用相應(yīng)厚度的聚苯板填塞。拼縫高差不大于1.5mm，否則用砂紙或?qū)Ｓ么蚰C具打磨平整，巖棉板安裝的允許偏差見表。巖棉板安裝的允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差mm檢查方法1表面平整3用2m靠尺，契形塞尺檢查2立面垂直3用2m托線板檢查3陰、陽角垂直3用2m托線板檢查4陽角方正3用200mm方尺檢查5接縫高差1.5用直尺檢查8、抹底層抗裂砂漿在巖棉板粘貼檢驗后，在巖棉板上薄抹一層抗裂砂漿，厚度為2~3mm,用杠尺搓去抹痕，要求平整，待抗裂砂漿凝固后即可鋪貼四角鋼絲網(wǎng)。9、安裝錨固件：應(yīng)選用塑料固定盤式錨固件。設(shè)計要求采用機械錨固件固定聚苯板時，錨固件安裝應(yīng)至少在膠粘劑使用24h后進行，用電錘在巖棉板表面向內(nèi)打孔，進墻深度按設(shè)計要求。擰入或敲入錨固釘，釘頭和園盤不超過板面。錨固件數(shù)量，標高在20m以上50m以下的部位時不少于5個/m2；標高在50m以上時不少于6個/m2。大墻面錨固件的固定密度為間距500mm，梅花狀分布，在洞口、窗口側(cè)口、女兒墻頂、陰陽角、沉降縫等部位，錨固件間距500mm，錯位錨固，錨固件錨固深度不小于40cm。角鋼絲網(wǎng)的鋪貼：鋪貼四角鋼絲網(wǎng)時，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸裁剪，分段進行鋪貼。四角鋼絲網(wǎng)的長度不應(yīng)超過6m。為使邊角施工質(zhì)量得到保證，應(yīng)先將邊角處的鋼絲網(wǎng)施工前預(yù)先折成直角，。在裁剪鋼絲過程中，不得將網(wǎng)形成死折，在鋪貼時形成網(wǎng)兜，網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼，并用塑料固定盤式錨固件固定。網(wǎng)與網(wǎng)之間的搭接長度應(yīng)大于40mm，，局部不平整的部位可臨時做U型卡子調(diào)整直到平整為止。鋼絲網(wǎng)不宜綁扎過死，留有一定的空隙，以使鋼絲網(wǎng)包裹在抗裂砂漿中。10、抹面層抗裂保護砂漿：待鋼絲網(wǎng)鋪貼完畢后，先抹一遍抗裂砂漿罩面，厚度為2~3mm,僅以覆蓋鋼絲網(wǎng)，微見鋼絲網(wǎng)輪廓為宜，面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。24小時后，再進行一遍抗裂砂漿找平，抹時要求上杠找平，最后用鋼抹子搓平，抗裂砂漿總厚度為6~9mm。11、“縫”的處理①伸縮縫依個體工程設(shè)計，留設(shè)伸縮縫時，分格條在進行抹灰工序時放入待砂漿初凝后起出，修整縫邊，縫內(nèi)填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒作背襯，直徑或?qū)挾葹榭p寬的1.3倍，再分兩次勾填建筑密封膏，深度為縫寬的50-70%。②陰陽角網(wǎng)格布搭接如圖：③窗洞口做法上口做塑料滴水線兩端分別留出25mm不做線條。下口泛水坡度大于5%。12、保溫層驗收后進行外飾面施工。1.4干掛石材墻面具體施工工藝及方案在二次設(shè)計完成后再定施工方案。1.5門窗工程1、材料產(chǎn)品要求1）門窗（包括紗門窗）：門窗框和扇必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進場前應(yīng)對型號、數(shù)量及門窗扇的加工質(zhì)量全面進行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗的平整度等）。2）防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，細度要求應(yīng)全部通過1600孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進行防腐處理。3）釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號、種類及其配件準備。4）對于不同輕質(zhì)墻體預(yù)埋設(shè)的木磚及預(yù)埋件等，應(yīng)符合設(shè)計要求。2、主要機具一般應(yīng)備有粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆、小電鋸、擔子板、掃帚等。作業(yè)條件1）門窗框和扇安裝前應(yīng)先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進行修理。2）門窗框靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及扇活均應(yīng)涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。3）安裝外窗以前應(yīng)從上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不對者應(yīng)先進行處理。窗安裝的調(diào)試，+50cm平線提前彈好，并在墻體上標好安裝位置。4）門框的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙尺寸核實后進行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方向。安裝高度按室內(nèi)50cm平線控制。5）門窗框安裝應(yīng)在抹灰前進行。門扇和窗扇的安裝宜在抹灰完成后進行，如窗扇必須先行安裝時應(yīng)注意成品保護，防止碰撞和污染。4、操作工藝1）工藝流程

找規(guī)矩彈線，找出門窗框安裝位置→掩扇及安裝樣板→窗框、扇安裝→門框安裝→門扇安裝。2）找規(guī)矩彈線：結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過核驗合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準確度，并在墻上彈出墨線，門窗洞口結(jié)構(gòu)凸出窗框線時進行剔鑿處理。（1)窗框安裝的高度應(yīng)根據(jù)室內(nèi)+50cm平線核對檢查，使其窗框安裝在同一標高上。(2)室外內(nèi)門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標高安裝，并根據(jù)門的高度合理設(shè)置木磚數(shù)量，且每塊木磚應(yīng)釘2個10cm長的釘子并應(yīng)將釘帽砸扁釘入木磚內(nèi)，使門框安裝牢固。(3)輕質(zhì)隔墻應(yīng)預(yù)設(shè)帶木磚的混凝土塊，以保證其門窗安裝的牢固性。3)掩扇及安裝樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上此道工序稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量按驗評標準檢查縫隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合標準要求作為樣板，以此為驗收標準和依據(jù)。4)彈線安裝窗框扇應(yīng)考慮抹灰層的厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標高、位置及開啟方向，在墻上畫出安裝位置線。有貼臉的門窗、立框時應(yīng)與抹灰面平，有預(yù)制水磨石板的窗，應(yīng)注意窗臺板的出墻尺寸，以確定立框位置。中立的外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時，可稍移動，以蓋上磚墻立縫為宜。窗框的安裝標高，以墻上彈+50cm平線為準，用木楔將框臨時固定于窗洞內(nèi)，為保證與相隔窗框的平直，應(yīng)在窗框下邊拉小線找直，并用鐵水平尺將平線引入洞內(nèi)作為立框時標準，再用線墜校正吊直。黃花松窗框安裝前先對準木磚鉆眼，便于釘釘。5、成品保護1）一般木門框安裝后應(yīng)用鐵皮保護，其高度以手推車軸為中心為準，如門框安裝與結(jié)構(gòu)同時進行，應(yīng)采取措施防止門框碰撞或移位變形。對于高級硬木門框宜用1cm厚木板條釘設(shè)保護，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。2）修刨門窗時應(yīng)用木卡具將墊起卡牢，以免損壞門邊。3)門窗框扇進場后應(yīng)妥善保管，應(yīng)入庫存放，應(yīng)墊起離開地面20-40cn并墊平，按使用先后順序?qū)⑵浯a放整齊，露天臨時存放時上面應(yīng)用苫布蓋好，防止雨淋。4）進場的木門窗框靠墻的一面應(yīng)刷木材防腐劑進行處理，鋼門窗應(yīng)及時刷好防銹漆，防止生銹。5）安裝門窗扇時應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。6）安裝門窗扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。7）已安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金件，應(yīng)派專人負責管理，防止刮風時損壞門窗及玻璃。8）嚴禁將窗框扇作為架子的支點使用，防止腳手板砸碰損壞。9）五金安裝應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品的保護，噴漿時應(yīng)遮蓋保護，以防污染。10）門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車，防止砸碰。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。2）門窗洞口預(yù)留尺寸不準：安裝門窗框后四周的縫子過大或過??；砌筑時門窗洞口尺寸不準，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉線找規(guī)矩，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應(yīng)低于窗過梁10-15mm，窗框下皮應(yīng)比窗臺上皮高5mm。3）門窗框安裝不牢：預(yù)埋的木磚數(shù)量少或木磚不牢；砌半磚墻沒設(shè)置帶木磚的預(yù)制混凝土塊，而是直接使用木磚，干燥收縮松動，預(yù)制混凝土隔板，應(yīng)在預(yù)制時埋設(shè)木磚使之牢固，以保證門窗框的安裝牢固。本磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。4）合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲，合頁槽深淺不一：安裝時螺絲釘入太長或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應(yīng)釘入1/3擰入2/3，擰時不能傾斜，安裝時如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應(yīng)注意不要遺漏螺絲。5)上下層門窗不順直，左右門窗安裝不符線，洞口預(yù)留偏位：安裝前沒按要求彈線找規(guī)矩，沒吊好垂直立線，安裝時沒按50cm拉線找規(guī)矩。為解決此問題，要求施工者必須按工藝要求，施工安裝前先彈線找規(guī)矩，做好準備工作后，先安樣板，經(jīng)鑒定符合要求后，再全面安裝。1.6屋面工程1.6.1屋面保溫

1、巖棉板排列方法和要求

1)

泡沫板排列時，必須根據(jù)設(shè)計圖紙平面尺寸和擠塑板尺寸，以確保少割板材。2)鋪貼前，應(yīng)對板材的外觀質(zhì)量進行檢查，盡量少使用斷裂板材；應(yīng)清除板材表面的污物和碎屑。3)排列時，應(yīng)盡可能采用主規(guī)格和工廠的標準規(guī)格板材，少用或不用異形規(guī)格材料。4)

屋面排水溝處應(yīng)先在水溝旁邊用磚（M5水泥砂漿砌筑）或塊材砌堵頭。5)遇到有特殊形狀如圓形的地方，應(yīng)先鋪設(shè)特殊部位，然后根據(jù)板材大小彈線鋪設(shè)其他部位。2、施工要點

1）鋪貼前，應(yīng)將防水做好，然后按樓面尺寸排列并在防水材料上彈線。2）水泥膠結(jié)材料采用108膠、水和水泥（P.O32.5級普通硅酸鹽水泥），配制比例為（體積比）108膠：水：水泥=1：3：6。配制時先將水和108膠加入容器攪拌溶解，在加入水泥攪拌至無凝塊、無沉淀即可使用。制成的水泥膠結(jié)劑應(yīng)在4小時內(nèi)用完，并根據(jù)揮發(fā)情況隨時補水調(diào)和。3）鋪貼時，應(yīng)先在防水材料上刷一層膠粘劑，然后根據(jù)已彈好的線鋪貼，注意橫平豎直。4）鋪貼好的巖棉板縫間隙應(yīng)控制在3—5mm,并用細砂填封,上用100寬附加卷材蓋面。5）板材切割時應(yīng)采用手持小型切割機，在樓面指定地點切割。6）巖棉板施工時應(yīng)注意輕拿輕放、小心操作，以防損壞板材。7）巖棉板上部水泥砂漿保護層施工時，應(yīng)將砂漿倒在指定地點，然后在板材上用木板鋪好通道用拖車運送。1.6.1屋面卷材防水層：1、施工工藝流程：基層檢查、清掃→涂刷基層處理劑→定位、彈基準線→鋪貼防水卷材附加層→節(jié)點處理→滾鋪卷材→滾壓、排氣壓牢→搭接縫抹壓、排氣、壓牢→收頭固定、密封→釘卷材收頭鋁合金蓋板→密封鋁合金蓋板上口→檢查、清理、修整。2、材料及機具準備：（1）高聚物改性瀝青卷材防水：30mm厚，施工前，及時會同建設(shè)單位及監(jiān)理單位進行見證取樣，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。氯丁橡膠瀝青膠粘劑：由氯丁橡膠加入瀝青及溶劑等配制而成，為黑色液體。（2）其它材料：密封膏、70號汽油等。（3）主要機具：噴燈、鐵抹子、滾刷、鋼卷尺、剪刀、笤帚等。3、操作工藝（1）基層處理。卷材施工前，須將基層上的垃圾、灰塵及撒落的砂漿等清理干凈，以免影響卷材與基層的粘結(jié)強度。a.基層牢固，表面無大于0.3mm的裂縫及麻面、起砂、起殼等缺陷。b.基層表面平整光滑，均勻一致，排水坡度符合設(shè)計要求。c.基層必須干燥，以基層面泛白為準。測定方法是將1m2的卷材平攤干鋪在基層表面上，靜置3-4h后揭開檢查，基層覆蓋部位與卷材上未見水印即符合要求。d.基層與突出屋面的女兒墻，以及基層與水落口、管道、檐溝等相連接的轉(zhuǎn)角處，均做成均勻一致、光滑的圓弧形，其半徑為50mm。（2）涂刷基層處理劑在干燥的基層上涂刷基層處理劑。涂刷要均勻一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，切勿反復(fù)涂刷。（3）定位、彈線待基層處理劑干燥后，彈出卷材位置的基準線。（4）附加層及節(jié)點處理在正式鋪貼卷材前先進行水落口、女兒墻、管道出屋面處、垂直出人口處等泛水處的處理，增鋪附加層。（5）卷材鋪貼方向采用平行屋脊的鋪設(shè)方法，其搭接縫順流水方向搭接。鋪設(shè)二三層防水時，接縫應(yīng)錯開（6）滾壓