標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 29324-2024 架空導(dǎo)線用碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料芯》與《GB/T 29324-2012 架空導(dǎo)線用纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料芯棒》相比,在多個方面進(jìn)行了更新和調(diào)整。新版本更專注于碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的應(yīng)用,這反映了技術(shù)進(jìn)步以及對更高性能要求的適應(yīng)。
首先,名稱上的變化體現(xiàn)了核心材料的具體化,從較為寬泛的“纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料”明確為“碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料”,這種轉(zhuǎn)變強(qiáng)調(diào)了碳纖維作為增強(qiáng)相的重要性及其在提升產(chǎn)品性能方面的作用。
其次,在技術(shù)要求部分,2024版標(biāo)準(zhǔn)可能增加了對碳纖維類型、含量以及分布均勻性的具體規(guī)定,確保最終產(chǎn)品的機(jī)械性能達(dá)到預(yù)期水平。同時,對于樹脂體系的選擇也有了更加嚴(yán)格的要求,以保證良好的耐候性和電氣絕緣性能。
此外,考慮到環(huán)境保護(hù)與可持續(xù)發(fā)展日益受到重視,新版標(biāo)準(zhǔn)或許加入了關(guān)于生產(chǎn)過程中減少污染排放、提高資源利用率等方面的指導(dǎo)原則或限制條件。
測試方法及驗收規(guī)則方面也可能有所改進(jìn),比如引入更為先進(jìn)的檢測手段來評估材料的各項物理化學(xué)性質(zhì);或是針對特定應(yīng)用場景(如極端氣候條件下)設(shè)定了額外的試驗項目。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2024-04-25 頒布
- 2024-11-01 實(shí)施





文檔簡介
ICS2906010
CCSK.11.
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T29324—2024
代替GB/T29324—2012
架空導(dǎo)線用碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料芯
Carbonfiberreinforcedcompositecoreforoverheadelectricalconductors
2024-04-25發(fā)布2024-11-01實(shí)施
國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布
國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
GB/T29324—2024
目次
前言
…………………………Ⅲ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義
3………………1
產(chǎn)品型號和表示方法
4……………………2
型號
4.1…………………2
表示方法
4.2……………2
結(jié)構(gòu)
5………………………3
技術(shù)要求
6…………………4
外觀
6.1…………………4
直徑偏差和f值
6.2……………………4
復(fù)合芯絞制
6.3…………………………5
單位長度質(zhì)量
6.4………………………5
抗拉強(qiáng)度
6.5……………6
長期允許使用溫度
6.6…………………6
線膨脹系數(shù)
6.7…………………………6
密度
6.8…………………6
卷繞
6.9…………………6
徑向耐壓性能
6.10………………………7
玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T
6.11(DMA)g………………………7
長期耐熱性
6.12…………………………7
熱老化
6.13………………7
彈性模量
6.14……………7
長度及長度偏差
6.15……………………7
接頭
6.16…………………7
試驗方法
7…………………8
外觀
7.1…………………8
直徑
7.2…………………8
單位長度質(zhì)量
7.3………………………8
抗拉強(qiáng)度
7.4……………8
線膨脹系數(shù)
7.5…………………………8
密度
7.6…………………8
卷繞
7.7…………………8
Ⅰ
GB/T29324—2024
徑向耐壓
7.8……………8
玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T
7.9(DMA)g………………………9
長期耐熱性
7.10…………………………9
熱老化
7.11………………9
彈性模量
7.12……………9
檢驗規(guī)則
8…………………9
包裝標(biāo)志運(yùn)輸和貯存
9、、…………………10
包裝
9.1…………………10
標(biāo)志
9.2…………………10
運(yùn)輸和貯存
9.3…………………………11
接收和拒收
10……………11
附錄資料性推薦的復(fù)合芯結(jié)構(gòu)參數(shù)
A()………………12
附錄規(guī)范性卷繞試驗
B()………………15
圖型復(fù)合芯結(jié)構(gòu)示意圖
1TF……………3
圖型復(fù)合芯結(jié)構(gòu)示意圖
2JTF……………4
圖型復(fù)合芯結(jié)構(gòu)示意圖
3JBTF…………4
圖卷繞試驗機(jī)原理示意圖
B.1…………15
表代號及名稱
1……………2
表復(fù)合芯直徑偏差和f值
2………………5
表型復(fù)合芯的絞制增量
3JTF……………5
表型復(fù)合芯的絞制增量
4JBTF…………5
表復(fù)合芯的抗拉強(qiáng)度
5……………………6
表復(fù)合芯的長期允許使用溫度
6…………6
表復(fù)合芯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T
7(DMA)g………………7
表復(fù)合芯的彈性模量
8……………………7
表復(fù)合芯的徑向耐壓試驗參數(shù)
9…………8
表復(fù)合芯的長期耐熱性試驗溫度
10……………………9
表復(fù)合芯的熱老化試驗溫度
11…………9
表檢驗規(guī)則
12……………10
表推薦的型復(fù)合芯結(jié)構(gòu)參數(shù)
A.1TF…………………12
表推薦的型復(fù)合芯結(jié)構(gòu)參數(shù)
A.2JTF…………………12
表推薦的型復(fù)合芯結(jié)構(gòu)參數(shù)
A.3JBTF………………13
Ⅱ
GB/T29324—2024
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替架空導(dǎo)線用纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料芯棒與
GB/T29324—2012《》,GB/T29324—
相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外主要技術(shù)變化如下
2012,,:
增加了型號及其組成代號見
———(4.1);
更改了棒式復(fù)合芯產(chǎn)品的表示方法見年版的第章
———(4.2.2,20124);
增加了型和型復(fù)合芯產(chǎn)品的表示方法見和
———JTFJBTF(4.2.34.2.4);
更改了章節(jié)名稱增加了復(fù)合芯的推薦結(jié)構(gòu)并分別給出結(jié)構(gòu)示意圖見第章年版的
———,,(5,2012
第章
5);
增加了對型和型復(fù)合芯的外觀要求見
———JTFJBTF(6.1);
增加了型和型復(fù)合芯直徑偏差要求見
———JTFJBTF(6.2);
增加了復(fù)合芯絞制要求見
———(6.3);
增加了單位長度質(zhì)量要求及其試驗方法見和
———(6.47.3);
增加了級抗拉強(qiáng)度復(fù)合芯的最小抗拉強(qiáng)度要求見
———3(6.5);
增加了級溫度級別復(fù)合芯的長期允許使用溫度要求見
———C(6.6);
增加了型和型復(fù)合芯的線膨脹系數(shù)要求和理論計算值見
———JTFJBTF(6.7);
增加了型和型復(fù)合芯的密度要求和理論計算值見
———JTFJBTF(6.8);
增加了型和型復(fù)合芯卷繞性能要求和試驗方法見和
———JTFJBTF(6.97.7);
刪除了扭轉(zhuǎn)的性能要求見年版的
———(20126.8);
更改了徑向耐壓性能要求和試驗方法見和年版的和
———(6.107.8,20126.97.2.5);
增加了級溫度級別復(fù)合芯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度T要求見
———C(DMA)g(6.11);
刪除了高溫抗拉強(qiáng)度要求和試驗方法見年版的和
———(20126.117.2.7);
增加了復(fù)合芯長期耐熱性要求及試驗方法見和
———(6.127.10);
增加了熱老化試驗要求及試驗方法見和
———(6.137.11);
增加了型和型復(fù)合芯的彈性模量要求見
———JTFJBTF(6.14);
刪除了耐熒光紫外老化要求見年版的
———(20126.13);
刪除了鹽霧試驗見年版的
———(20126.14);
更改了檢驗規(guī)則見第章年版的第章
———(8,20128);
更改了卷繞試驗見附錄年版的附錄
———(B,2012A);
刪除了附錄扭轉(zhuǎn)試驗見年版的附錄
———B(2012B)。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任
。。
本文件由中國電器工業(yè)協(xié)會提出
。
本文件由全國裸電線標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口
(SAC/TC422)。
本文件起草單位上海電纜研究所有限公司安徽宇測線纜質(zhì)檢技術(shù)有限公司遠(yuǎn)東復(fù)合技術(shù)有限
:、、
公司廣東鑫源恒業(yè)電力線路器材有限公司江蘇易鼎復(fù)合技術(shù)有限公司邯鄲市硅谷新材料有限公司
、、、、
中復(fù)碳芯電纜科技有限公司上海國纜檢測股份有限公司南方電網(wǎng)科學(xué)研究院有限責(zé)任公司國網(wǎng)河
、、、
南省電力公司電力科學(xué)研究院國網(wǎng)遼寧省電力有限公司江蘇南瑞銀龍電纜有限公司中國電建集團(tuán)
、、、
貴州電力設(shè)計研究院有限公司
。
Ⅲ
GB/T29324—2024
本文件主要起草人曾偉王煦凌宗勇徐睿徐靜王清明仝偉齊保軍王志偉廖永力張博
:、、、、、、、、、、、
謝慧彭書禮楊長龍彭韜黨朋李才有
、、、、、。
本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為
:
年首次發(fā)布為
———2012GB/T29324—2012;
本次為第一次修訂
———。
Ⅳ
GB/T29324—2024
架空導(dǎo)線用碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料芯
1范圍
本文件規(guī)定了架空導(dǎo)線用碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料芯簡稱復(fù)合芯的產(chǎn)品型號和表示方法結(jié)構(gòu)技
(“”),,
術(shù)要求檢驗規(guī)則包裝標(biāo)志運(yùn)輸和貯存接收和拒收描述了相應(yīng)的試驗方法
,,、、,,。
本文件適用于架空導(dǎo)線的碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加強(qiáng)芯的制造檢測和應(yīng)用
、。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文
。,
件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單
溫馨提示
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