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第十一章滑輪架典型部件測繪
裝配圖是表達(dá)裝配體(機(jī)器或部件)的基本結(jié)構(gòu)、各零件相對位置、裝配關(guān)系、連接方式、工作原理等內(nèi)容的技術(shù)圖樣。它是設(shè)計部門交給生產(chǎn)部門的重要技術(shù)文件,是產(chǎn)品設(shè)計、裝配、檢驗、安裝調(diào)試、以及使用維修等過程的重要指導(dǎo)文件?;瑒虞S承裝配圖一張完整的裝配圖由以下四部分組成:一組視圖:表達(dá)機(jī)器或部件的傳動路線、工作原理、各組成零件的相對位置、裝配關(guān)系、連接方式和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀等。必要的尺寸:只標(biāo)注出表示機(jī)器或部件的規(guī)格、裝配、檢驗、安裝時所必需的尺寸。技術(shù)要求:用數(shù)字、符號、文字對機(jī)器或部件的性能、裝配、檢驗、調(diào)整、驗收以及使用方法等方面的有關(guān)條件或要求進(jìn)行說明。零件序號、明細(xì)欄和標(biāo)題欄:對每一種不同的零件進(jìn)行編號,并在標(biāo)題欄上方按照編號順序編制成零件明細(xì)欄,說明裝配體及其各組成零件的名稱、數(shù)量和材料等一般概況。此部分是裝配圖與零件圖最明顯的區(qū)別。§11.1學(xué)習(xí)目標(biāo)【能力目標(biāo)】1、能夠分析清楚簡單裝配體的用途、工作原理、組成、結(jié)構(gòu)特征,以及零件之間的裝配關(guān)系。2、能夠正確確定出裝配體的拆卸方案,并使用一般工具有序地進(jìn)行零部件的拆卸和組裝。3、能夠正確繪制簡單裝配體的裝配示意圖?!局R目標(biāo)】1、了解裝配圖的內(nèi)容和作用。2、掌握裝配圖的規(guī)定畫法和部分特殊畫法。3、了解裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求內(nèi)容。4、掌握裝配圖中零件序號的編寫方法和明細(xì)欄的填寫規(guī)則。5、了解由零件圖拼畫裝配圖的方法和步驟。本章主要內(nèi)容1、裝配示意圖的繪制方法2、裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法3、裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求4、裝配圖中零件序號的編寫方法和明細(xì)欄的填寫規(guī)則5、滑輪架的測繪§11.2裝配示意圖的繪制方法繪制裝配示意圖時,通常采用國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的圖形符號和簡化畫法畫出零件的外形輪廓,概括地表達(dá)各零件之間的相對位置關(guān)系、裝配關(guān)系、連接方式及傳動路線等。它是拆卸后重新裝配和繪制裝配圖的依據(jù)?!?1.3裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法(一)接觸面和非接觸面的畫法(1)兩零件的接觸面或基本尺寸相同的軸孔配合面,規(guī)定只畫一條線表示其公共輪廓,即使間隙配合的間隙較大也只須畫一條線。如圖所示。裝配圖的規(guī)定畫法裝配圖的規(guī)定畫法(一)接觸面和非接觸面的畫法(2)相鄰零件的非接觸面或非配合面,應(yīng)畫兩條線表示各自的輪廓,即使彼此間的間隙很小也必須畫兩條線,必要時允許適當(dāng)夸大。如圖所示。裝配圖的規(guī)定畫法(二)剖面線的畫法兩個(或兩個以上)零件鄰接時,剖面線的傾斜方向應(yīng)相反或間隔不同。但同一零件在各視圖上的剖面線方向和間隔必須一致。對于較小的剖面區(qū)域,可采取涂黑來代替剖面線,或不畫剖面線。裝配圖的規(guī)定畫法(三)實心零件和標(biāo)準(zhǔn)件的畫法在剖視圖中,對于標(biāo)準(zhǔn)件(螺栓、螺母、鍵和銷)和實心零件(如軸、連桿、拉桿和手柄等),當(dāng)剖切面通過其軸線作縱向剖切時,均按不剖繪制。裝配圖的特殊畫法
(一)拆卸畫法在裝配圖中,當(dāng)某個或幾個零件遮住了需要表達(dá)的其他結(jié)構(gòu)或裝配關(guān)系,而這個零件在其他視圖中又已表示清楚時,可假想將其拆去,只畫出所要表達(dá)部分的視圖,但需在該視圖上方寫明“拆去XX”。(二)沿結(jié)合面剖切畫法在裝配圖中,為了表達(dá)某些內(nèi)部結(jié)構(gòu),可沿零件間的結(jié)合面剖切后進(jìn)行投影,稱為沿結(jié)合面剖切畫法。如圖11.2的俯視圖,就是沿底座和軸承蓋的結(jié)合面剖切后畫出的半剖視圖。這種畫法可減少繪制剖面線的面積,使圖形更加清晰。裝配圖的特殊畫法(三)單獨畫出某個零件的某視圖的畫法在裝配圖中,當(dāng)某個或某幾個零件的形狀未表達(dá)清楚而影響對部件工作情況、裝配關(guān)系的理解時,可以將該零件的某個方向投影表達(dá)出來,單獨畫出視圖,但此時必須在所畫視圖的上方標(biāo)注該零件的視圖名稱,在相應(yīng)視圖的附近用箭頭指明投射方向,并注上相同的字母?!?1.4裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求裝配圖和零件圖的用途不同,因此對尺寸標(biāo)注的要求也不相同。零件圖是指導(dǎo)制造、加工零件的,需要標(biāo)注完整的尺寸。而裝配圖是指導(dǎo)組裝機(jī)器或部件的圖樣,不需要標(biāo)注出所有零件的詳細(xì)尺寸,只需要標(biāo)注一些必要的尺寸。這些尺寸根據(jù)作用不同,可分為以下幾類:(一)性能(規(guī)格)尺寸表示機(jī)器或部件的工作性能、規(guī)格大小的尺寸,是設(shè)計、選用機(jī)器的依據(jù)。如圖11.20中的滑輪直徑Φ200。裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖的尺寸標(biāo)注(二)裝配尺寸表示機(jī)器或部件上相關(guān)聯(lián)零件之間裝配關(guān)系的尺寸,包括配合尺寸和相對位置尺寸兩種。(1)配合尺寸表示兩相鄰零件間的配合性質(zhì),一般在尺寸后面注明配合代號。如圖11.20中的尺寸Φ64H8/m7、Φ50F8/h7。(2)相對位置尺寸表示零件之間比較重要的相對位置及定位關(guān)系的尺寸,如圖11.20中的尺寸340。裝配圖的尺寸標(biāo)注(三)安裝尺寸表示將部件安裝在機(jī)器上,或機(jī)器安裝在地基上,或部件之間連接時所需要的定位尺寸。如圖11.20中的尺寸116、46、100、4×Φ32等。(四)外形尺寸表示機(jī)器或部件的外形輪廓尺寸。如圖11.20中的尺寸200、340、158。裝配圖的尺寸標(biāo)注(五)其它重要尺寸是在機(jī)器或部件設(shè)計過程中經(jīng)過計算或根據(jù)某種需要而確定的尺寸。如主要零件的結(jié)構(gòu)尺寸,主要定位尺寸,運(yùn)動件的極限尺寸等。
以上幾類尺寸不一定在每張裝配圖上都同時存在,也可能存在同一尺寸含有幾種含義的情況。在裝配圖上需要標(biāo)注哪些尺寸,標(biāo)注時視部件的需要而定。裝配圖的技術(shù)要求用文字或符號在裝配圖中說明對機(jī)器或部件的性能、裝配、檢驗、使用等方面的要求和條件,統(tǒng)稱為裝配圖的技術(shù)要求。擬定裝配體的技術(shù)要求時,通常從以下幾個方面考慮:(1)性能要求對機(jī)器或部件的規(guī)格、參數(shù)、性能指標(biāo)等方面的要求。如“油泵額定壓力為1.4MP。”(2)裝配要求對裝配過程中需要注意的事項及裝配體所必須達(dá)到的要求。如“油泵裝配好后,用手轉(zhuǎn)動主動軸,不得有卡阻現(xiàn)象?!毖b配圖的技術(shù)要求(3)檢驗要求對裝配體基本性能的檢驗、試驗、驗收方法等的說明。如“齒輪泵用1.76MP的柴油進(jìn)行壓力實驗,不得有滲漏?!保?)使用要求對裝配體的規(guī)格、參數(shù)、維護(hù)、保養(yǎng)、使用時的注意事項及要求。如“泵工作時,兩閥要一吸一排,如不符要求,可調(diào)節(jié)彈簧3?!保?)其它要求對一些高精度或特種機(jī)器設(shè)備的運(yùn)輸、儲存、防腐、溫度等方面的說明。
上述幾方面要求并不需要每張裝配圖都注寫齊全,可根據(jù)實際情況、參考同類產(chǎn)品圖紙確定?!?1.5裝配圖中零件序號的編寫方法和明細(xì)欄的填寫規(guī)則(1)裝配圖中每種零、部件都必須編注序號。同一裝配圖中相同的零、部件只編注一個序號,并且只編注一次。(2)零、部件的序號應(yīng)與明細(xì)欄中的序號一一對應(yīng)。(3)同一裝配圖中編注序號的形式應(yīng)一致。裝配圖中的零件序號序號的編注形式①在指引線的水平線(細(xì)實線)上或圓圈(細(xì)實線)內(nèi)部注寫序號,序號的字高應(yīng)比裝配圖中尺寸數(shù)字大一號或兩號。②在指引線附近標(biāo)注序號時,序號的字高比裝配圖中所注尺寸數(shù)字大兩號。序號的指引線①指引線(細(xì)實線)應(yīng)從零、部件的可見輪廓內(nèi)引出,并在末端畫一圓點。對于很薄的零件或涂黑的斷面,可在指引線的末端畫出箭頭,并指向該部分的輪廓。②指引線應(yīng)盡可能排列均勻,不要過長,不能相交。當(dāng)通過有剖面線的區(qū)域時,指引線不應(yīng)與剖面線平行。③必要時指引線允許畫成折線,但只允許彎折一次。序號的指引線④對于一組緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組,可采用公共指引線。⑤在裝配圖中,標(biāo)準(zhǔn)化的部件(如滾動軸承、油杯、電機(jī)等)只標(biāo)注一個序號,用一條指引線。序號的排列形式在裝配圖中,零件序號應(yīng)按順時針方向或逆時針方向或S形順次排列,不得跳號,并且水平、豎直方向均要求排列整齊。明細(xì)欄的填寫明細(xì)欄是機(jī)器或部件中全部零、部件的詳細(xì)目錄,應(yīng)畫在標(biāo)題欄上方,行距為7mm。當(dāng)圖紙位置不夠時,可將明細(xì)欄的一部分緊接標(biāo)題欄的左邊繼續(xù)填寫。明細(xì)欄的外框豎線用粗實線表示,其余為細(xì)實線,其下邊與標(biāo)題欄的上邊重合。明細(xì)欄格式填寫明細(xì)欄時應(yīng)注意的幾點(1)“序號”應(yīng)自下而上填寫,以便在發(fā)現(xiàn)漏編零件時,繼續(xù)向上補(bǔ)編。(2)“名稱”欄一般只填寫零、部件的名稱。對于標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)同時填寫規(guī)格,如“螺母M10”;對于一些常用零件,還應(yīng)填寫其參數(shù)值,如齒輪應(yīng)填寫“m=,z=”。(3)“數(shù)量”欄填寫該種零件在整個部件中使用的數(shù)量,或部件在整個機(jī)器中的數(shù)量。(4)“材料”欄中應(yīng)填寫零件的材料牌號,標(biāo)準(zhǔn)件允許不填寫,部件則無須填寫。(5)標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)準(zhǔn)代號應(yīng)填寫在“備注”欄中。當(dāng)裝配圖較復(fù)雜、組成零件過多時,可將明細(xì)欄作為裝配圖的續(xù)頁單獨給出,此時明細(xì)欄的格式與一般表格相同,表格的標(biāo)題欄位于最上方,并將續(xù)頁的張數(shù)計入所屬裝配圖的總張數(shù)中?!?1.6滑輪架的測繪測繪裝配示意圖(1)準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好畫圖用的、測量用的、以及拆卸用的工器具。(2)繪制圖框、標(biāo)題欄和明細(xì)欄明細(xì)欄緊挨標(biāo)題欄繪制,記錄各組成零件的件號、名稱、材料、數(shù)量等信息,填寫時應(yīng)自下而上進(jìn)行。(3)分析被測對象
測繪前應(yīng)首先對被測對象進(jìn)行分析,仔細(xì)研究被測對象的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特征、裝配關(guān)系等。滑輪架由托架、滑輪、銷軸、襯套、加油嘴、擋板、螺釘?shù)攘慵M裝而成。其中托架是一個支承零件,銷軸連同其上安裝的襯套和滑輪一起由該零件托起,端部安裝擋板以防止銷軸從托架中脫開。(4)拆卸裝配體并繪制裝配示意圖
(5)標(biāo)注關(guān)鍵尺寸和要求將測量出的總體尺寸及主要安裝、裝配和配合尺寸等集中標(biāo)注在示意圖中。(6)填寫標(biāo)題欄和明細(xì)欄填寫標(biāo)題欄的名稱、圖號、比例等欄目,裝配圖標(biāo)題欄中的材料欄不填寫。填寫明細(xì)欄時
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