ADDINCNKISM.UserStyle中國建筑業(yè)協(xié)會團體標準單元裝配式混凝土框架結構技術規(guī)程Technicalspecificationforelementprefabricatedassembledconcreteframestructure（征求意見稿）T/CECS**2021主編單位：中南大學批準單位：中國工程建設標準化協(xié)會施行日期：2021年×月×日總則1.0.1為促進單元裝配式混凝土框架結構的推廣應用，提高設計、生產制作、施工安裝和質量驗收技術水平，做到安全、適用、經濟和耐久，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于抗震設防烈度為8度及8度以下地區(qū)的單元裝配式混凝土框架結構的設計、生產制作、施工安裝、質量驗收及養(yǎng)護維修。1.0.3單元裝配式混凝土框架結構的設計、制作、施工及驗收，除應符合本規(guī)程外，尚應符合現行國家有關標準的規(guī)定。

2術語和符號2.1術語2.1.1單元裝配式混凝土框架結構Elementprefabricatedassembledconcreteframestructure預制單元通過在框架梁、柱的“彎矩較小區(qū)域”或“節(jié)點區(qū)域”采用后澆混凝土連接形成的框架結構體系。2.1.2預制單元Prefabricatedelement由工廠制作的預制構件組成的安裝構件模塊稱為預制單元，包括周邊疊合變階預制混凝土板單元、預制疊合梁單元、單層及多層預制梁柱單元、預制平面框架單元和預制空間框架單元等。2.1.3U型鋼筋U-typerebar裝配式構件外伸出形狀為“U”字形的預留鋼筋。2.1.4周邊疊合變階預制混凝土板Variable-gradeprecastconcreteslabwithsurroundingcomposited由變階預制混凝土板和周邊后澆混凝土疊合帶組成的混凝土板，簡稱周邊疊合板。2.1.5變階預制混凝土板Variable-gradeprecastconcreteslab板中部按板設計高度制作，板周邊下部預制、上部預留用于現場后澆混凝土疊合帶而形成的二階混凝土板，包括單向板和雙向板。2.1.6生物質纖維微珠泡沫混凝土Biopolymerfiberfoamconcrete由生物質纖維、水泥和添加劑制備成的具有保溫節(jié)能功能的混凝土。其中，生物質纖維是由植物纖維為主要原料，通過與水泥、添加劑和水反應生成的纖維類物質。2.1.7混凝土復合墻板Concretecompositewallpanel由混凝土承重墻板、保溫層和裝飾層組成的預制結構單元。2.1.8分類式存放Classifiedstorage將種類、尺寸、養(yǎng)護措施和作業(yè)手段一致的同類預制構件收納在一起存儲。2.1.9模塊式存放Modularstorage將施工工序相關的預制構件集中放置于同個托架內一起存儲。2.2符號2.2.1材料性能fc——預制單元混凝土軸心抗壓強度設計值；fy——垂直穿過結合面鋼筋抗拉強度設計值；ft——混凝土軸心抗壓強度設計值(取疊合層和預制構件中的較低值)；fyv——橫向鋼筋的抗拉強度設計值。2.2.2作用和作用效應N——與剪力設計值V相應的垂直于結合面的軸向力設計值，取絕對值進行計算；Vjd——持久設計狀況下接縫剪力設計值；VjdE——地震設計狀況下接縫剪力設計值；Vmua——被連接構件端部按實配鋼筋面積計算的斜截面受剪承載力設計值；Vu——持久設計狀況下接縫受剪承載力設計值；VuE——地震設計狀況下接縫受剪承載力設計值。2.2.3幾何尺寸Ac1——疊合梁端截面后澆混凝土疊合層截面面積；Ak——鍵槽的根部截面面積；Asd——垂直穿過結合面所有鋼筋的面積，包括疊合層內的縱向鋼筋；Asv1—配置在同一截面內箍筋各肢的全部截面面積，即nAsv，此處，n為在同一個截面內箍筋的肢數，Asv為單肢箍筋的截面面積；b——預制疊合梁矩形截面寬度；h0——預制疊合梁截面有效高度；H——樓層高度；H1——預制柱段高度；H2——預留拼裝段高度；H3——灌漿套筒連接器長度l——構件長度；L1——預制柱中梁段長；L2——預留梁拼裝段長；s——沿預制梁長度方向的箍筋間距；t——預制構件鍵槽深度；z——牛擔板厚度；w——預制構件鍵槽寬度。2.2.4計算系數及其他γ0——結構重要性系數，安全等級為一級時不應小于1.1，安全等級為二級時不應小于1.0；γRE——抗震調整系數，具體取值參見現行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的要求；?i——接縫受剪承載力增大系數，抗震等級為一、二級取1.2，抗震等級為三、四級取1.1。

3基本規(guī)定3.0.1單元裝配式混凝土框架結構的設計、生產制作和施工安裝應實現全過程和多專業(yè)的協(xié)同，且應按照設計標準化、生產工廠化、施工裝配化、裝飾一體化、管理信息化和運維智能化的原則實施。3.0.2預制單元的連接部位宜設置在結構構件“彎矩較小區(qū)域”或“節(jié)點區(qū)域”，其尺寸和形狀應符合下列規(guī)定：1應滿足建筑使用功能、模數、標準化要求，并應進行優(yōu)化設計；2應根據預制構件的功能和安裝部位、加工制作及施工精度等要求，確定合理的公差；3應滿足制作、運輸、堆放、安裝及質量控制要求。3.0.3單元裝配式混凝土框架結構的設計深度應滿足建筑、結構和機電設備等各專業(yè)以及構件制作、運輸、安裝等各環(huán)節(jié)的綜合要求。

4材料4.1混凝土4.1.1混凝土的力學性能和耐久性要求應符合現行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010和《混凝土結構耐久性設計規(guī)范》GB/T50476的有關規(guī)定。4.1.2單元裝配式混凝土框架結構所采用的混凝土應符合下列規(guī)定：預制構件的混凝土強度等級不宜低于C30；預應力混凝土預制構件的混凝土強度等級不宜低于C40，且不應低于C30。4.1.3拼縫連接部位的后澆混凝土宜采用補償收縮混凝土，且應比預制構件混凝土強度等級提高一個等級。4.1.4接縫處采用的自密實混凝土應符合現行行業(yè)標準《自密實混凝土應用技術規(guī)程》JGJ/T283的有關規(guī)定。4.2鋼筋4.2.1鋼筋應符合現行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的有關規(guī)定；抗震設計構件及節(jié)點宜采用具有良好延性、韌性和焊接性的鋼筋，并符合現行國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011的有關規(guī)定。4.2.2普通鋼筋采用套筒灌漿連接和漿錨搭接連接時，鋼筋應采用熱軋帶肋鋼筋。4.2.3受力的普通鋼筋直徑不應小于6mm，預應力鋼筋直徑不應小于5mm。其他配置的各類構造鋼筋直徑不應小于4mm。4.2.4預制構件的吊環(huán)應采用未經冷加工的HPB300級鋼筋制作。吊裝用內埋式螺母或吊桿的材料應符合現行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的有關規(guī)定。4.3連接材料4.3.1鋼筋擠壓套筒連接接頭采用的套筒應符合現行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107的有關規(guī)定，預制單元柱與柱的縱向鋼筋接頭應采用I級接頭。4.3.2鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的灌漿套筒、灌漿料和節(jié)點性能應符合現行行業(yè)標準《鋼筋連接用灌漿套筒》JG/T398、《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408和《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》JGJ355的有關規(guī)定。4.3.3預制構件接縫處采用坐漿材料的強度等級值應大于被連接構件的混凝土強度等級值，填縫時宜采用聚合物改性水泥砂漿，并應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666等標準的有關規(guī)定。4.3.4鋼筋錨固板的材料和構造要求應符合現行行業(yè)標準《鋼筋錨固板應用技術規(guī)程》JGJ256的有關規(guī)定。4.3.5預埋及連接鋼材的選用要求、力學性能和耐久性指標應符合現行國家標準《鋼結構設計標準》GB50017的有關規(guī)定；焊縫質量等級應符合現行國家標準《鋼結構焊接規(guī)范》GB50661的有關規(guī)定。4.4其他材料4.4.1保溫層材料的導熱系數、體積吸水率及燃燒性能應符合現行行業(yè)標準《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1的有關規(guī)定。生物質纖維微珠泡沫混凝土性能應符合附表A的要求。4.4.2管線材料技術性能應符合國家現行標準《建筑給水塑料管道工程技術規(guī)程》CJJ/T98和《電線電纜電氣性能》GB3048等標準的有關規(guī)定。4.4.3錨固粘結、密封材料、防水密封膠和橡膠止水條等技術性能應符合國家現行標準《建筑接縫密封膠應用技術規(guī)程》T/CECS581、《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1、《混凝土建筑接縫用密封膠》JC/T881和《高分子防水材料第3部分：遇水膨脹橡膠》GB/T18173.3的有關規(guī)定。4.4.4室內裝修材料應符合現行國家標準《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325和《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》GB50222的有關規(guī)定。

5建筑集成設計5.1一般規(guī)定5.1.1建筑設計應符合建筑功能和性能要求，宜采用主體結構、裝修和設備管線的一體化集成技術。

5.1.2建筑設計及構件應符合現行國家標準《建筑模數協(xié)調標準》GB

50002

的有關規(guī)定。

5.1.3建筑防火設計應符合現行國家標準《建筑防火設計規(guī)范》GB50016的有關規(guī)定。5.1.4建筑隔聲設計應符合現行國家標準《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GB50118和《民用建筑設計統(tǒng)一標準》GB50352的有關規(guī)定。5.1.5建筑的體形系數、窗墻面積比、圍護結構的熱工性能等應符合國家現行標準的相關規(guī)定。5.1.6建筑的圍護結構、配套構件及裝飾材料宜采用工業(yè)化、標準化產品。5.2建筑保溫隔熱設計5.2.1建筑外墻宜采用復合墻板。5.2.2

建筑保溫隔熱墻體的保溫隔熱設計應采用裝配化集成技術，并應符合現行國家標準《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB50176等的有關規(guī)定。5.3接縫及防水構造5.3.1預制外墻板的接縫應符合現行國家標準《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231中有關防水、防火、保溫、隔聲的規(guī)定。

5.3.2預制外墻板的接縫、門窗及洞口等防水薄弱部位宜采用材料防水和構造防水相結合的做法，應符合下列規(guī)定：1

墻板豎向縫可采用平口或槽口構造（見圖5.3.2-a）；2

墻板水平接縫宜采用高低縫或企口縫構造（見圖5.3.2-b,c）3

當板縫空腔需設置導水管排水時，板縫內側應增設密封構造。(a)豎向縫(b)水平縫(c)帶導管的水平縫圖5.3.2外墻板接縫防水構造1-預制外墻板；2-豎縫空腔內泡沫背襯及密封膠；3-預制板墻豎向拼縫外側背襯泡沫及密封膠；4-聚合物水泥砂漿；5-泄水孔。5.3.3外墻板連接拼縫構造可采用圖5.3.3形式。(a)水平縫(b)墻板拼接豎向縫(c)墻板在中間預制柱位置拼接豎向縫(c)墻板在角部預制柱位置拼接豎向縫圖5.3.3外墻板接縫防水構造1-外墻板結構層；2-外墻板保溫層；3-后澆混凝土；4-空腔；5-耐候建筑密封膠；6-發(fā)泡芯棒；7-空心橡膠管止水帶；8-高分子咬合型接縫帶；9-聚合物水泥砂漿5.3.4

女兒墻板內側在泛水高度處應預設凹槽、挑檐或其他泛水收頭等構造。5.4設備管線設計5.4.1豎向管線宜集中布置，并應滿足維修更換的要求。5.4.2設備管線設計應符合下列規(guī)定：1各類設備管線應綜合設計、合理選型和準確定位，宜減少平面交叉；2設備管線宜采用集成化技術和標準化設計，管線與部品的連接應采用標準化接口；3穿越樓板和墻體的管線應采取防水、防火、隔聲、密封等措施。5.4.3給水排水設計應符合下列規(guī)定：1給排水立管宜布置在周邊疊合板的后澆疊合區(qū)域；2集成式廚房、衛(wèi)生間預留相應的給水、熱水、排水管道接口形式和位置應便于檢修。5.4.4供暖、通風與空氣調節(jié)管線設計應符合下列規(guī)定：1室內供暖（空調）供、回水立管宜布置在周邊疊合板的后澆疊合區(qū)域；2采用低溫地板輻射供暖時，宜采用干法施工；3采用散熱器供暖時，安裝散熱器的墻板構件應采取加強措施。5.4.5電氣管線設計應符合下列規(guī)定：1電氣管線設計應根據建筑形式合理選擇布線方式，且應符合現行行業(yè)標準《民用建筑電氣設計規(guī)范》JGJ16的有關規(guī)定；2穿越預制構件的電氣管線應預埋和標注；3大型燈具、橋架、母線、配電設備等應采用預留預埋件固定。

6結構設計6.1一般規(guī)定6.1.1單元裝配式混凝土框架結構的結構布置應符合以下規(guī)定：1平面布置宜規(guī)則、對稱，并應具有良好的整體性；2結構的豎向布置宜連續(xù)、均勻，結構的側向剛度宜均勻變化；3豎向抗側力構件的截面尺寸和材料強度宜自下而上逐漸減小。6.1.2單元裝配式混凝土框架結構房屋的最大適用高度應符合表6.1.2的規(guī)定。表6.1.2單元裝配式混凝土框架結構房屋的最大適用高度抗震設防烈度6度7度8度（0.2g)8度（0.3g)最大適用高度（m）60504030注：房屋高度指室外地面到主要屋面的高度，不包括局部突出屋頂的部分。6.1.3單元裝配式混凝土框架結構應根據設防類別、烈度、結構類型和房屋高度采用不同的抗震等級，并應符合相應的計算和構造措施要求。丙類建筑的抗震等級應符合表6.1.3的規(guī)定。其他抗震設防類別和特殊場地類別下的建筑應符合國家現行標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011、《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1、《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ3中對抗震措施進行調整的規(guī)定。表6.1.3丙類單元裝配式混凝土框架結構的抗震等級抗震設防烈度6度7度8度高度（m）≤24>24≤24>24≤24>24結構類型框架四三三二二一大跨度框架三二一注：1.建筑場地為I類時，除抗震設防烈度6度外允許按表內降低一度所對應的抗震等級采取抗震構造措施，但相應的計算要求不應降低；2.接近或等于高度分界時，允許結合房屋不規(guī)則程度及場地、地基條件確定抗震等級；3.乙類裝配整體式結構應按本地區(qū)抗震設防烈度提高一度的要求加強其抗震措施；當建筑地為I類時，仍可按本地區(qū)抗震設防烈度的要求采取抗震構造措施；4.大跨度框架指跨度不小于18m的框架。6.1.4單元裝配式混凝土框架結構不宜采用單跨框架結構，高層的框架結構及乙類建筑的多層框架結構不應采用單跨框架結構。6.1.5高層單元裝配式混凝土框架結構宜設置地下室，地下室宜采用現澆混凝土結構，且預制框架柱的水平接縫處不宜出現拉力。6.1.6單元裝配式混凝土框架結構的構件和節(jié)點應進行承載能力極限狀態(tài)及正常使用極限狀態(tài)設計，且應符合現行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010、《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011和《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666等的有關規(guī)定。6.1.7抗震等級為一~三級的單元裝配式混凝土框架結構應進行梁柱節(jié)點核心區(qū)抗震受剪承載力驗算。梁柱節(jié)點核心區(qū)抗震受剪承載力驗算和構造應符合現行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010和《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011中的有關規(guī)定。6.1.8抗震設計時，構件及節(jié)點的承載力抗震調整系數γRE應按表6.1.8采用。當僅考慮豎向地震作用組合時，承載力抗震調整系數γRE應取1.0。預埋件錨筋截面計算的承載力抗震調整系數γRE應取為1.0。表6.1.8構件及節(jié)點承載力抗震調整系數γRE構件類別正截面承載力計算斜截面承載力計算受沖切承載力計算、接縫受剪承載力計算受彎構件偏心受壓柱偏心受拉構件各類構件及框架節(jié)點軸壓比小于0.15軸壓比不小于0.150.750.750.800.850.850.856.1.9單元裝配式混凝土框架結構應采取措施保證結構的整體性。安全等級為一級的高層裝配式混凝土框架結構尚應按現行行業(yè)標準《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ3的有關規(guī)定進行抗連續(xù)倒塌概念設計。6.2作用與作用組合6.2.1單元裝配式混凝土框架結構的作用及作用組合應按照國家現行標準《建筑結構可靠性設計統(tǒng)一標準》GB50068、《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009、《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011、《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ3和《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666等的有關規(guī)定執(zhí)行。6.2.2預制單元在加工運輸過程中，荷載組合應符合以下規(guī)定：1承載力（包括失穩(wěn)）計算時，應采用荷載基本組合；2變形、抗裂驗算時，應采用荷載標準組合。6.2.3預制單元進行脫模驗算時，等效靜力荷載標準值`應取構件自重標準值乘以動力系數后與脫模吸附力之和，且不宜小于構件自重標準值的1.5倍。動力系數與脫模吸附力應符合以下規(guī)定：1脫模吸附力應根據構件和模具的實際狀況取用，且不宜小于1.5kN/m2；2動力系數宜取1.2。

6.2.4在預制單元的翻轉、吊運、運輸、安裝等短暫設計狀況下的施工驗算，應將構件自重標準值乘以動力系數后作為等效靜力荷載標準值。構件運輸、吊運時，動力系數宜取1.5；構件翻轉及安裝過程中就位、臨時固定時，動力系數可取1.2。6.3預制單元分類與連接6.3.1預制單元的尺寸和形狀應符合下列規(guī)定：1滿足預制構件的功能、制作方法、施工精度及質量控制等的要求；2滿足制作、運輸、堆放和安裝的要求。6.3.2根據制作、運輸、堆放和安裝的要求，單元裝配式混凝土框架結構宜拆分為如下的預制單元：1單層或多層預制梁柱節(jié)點單元（圖6.3.2-1）；2預制平面框架單元（圖6.3.2-2）；3疊合梁單元示意圖（圖6.3.2-3）；4變階預制混凝土板單元示意圖（圖6.3.2-4）。（a）預制梁柱中間節(jié)點單元（b）預制梁柱邊節(jié)點單元（c）預制梁柱角節(jié)點單元（d）預制梁柱單向節(jié)點單元（e）預制梁柱兩層中間節(jié)點單元（f）預制梁柱兩層邊節(jié)點單元（g）預制梁柱兩層角節(jié)點單元（h）預制梁柱兩層單向節(jié)點單元圖6.3.2-1預制梁柱節(jié)點單元示意圖（a）預制中間平面框架單元（b）預制平面邊框架單元（c）預制平面角部框架單元（d）預制單向平面框架單元（e）預制頂層中間平面框架單元（f）預制頂層平面邊框架單元（g）預制頂層平面角部框架單元（h）預制頂層單向平面框架單元圖6.3.2-2預制平面框架單元示意圖（a）采用封閉箍筋疊合梁單元（b）采用開口箍筋疊合梁單元圖6.3.2-3疊合梁單元示意圖圖6.3.2-4變階預制混凝土板單元示意圖6.3.3預制單元的接縫位置宜設置在“彎矩較小區(qū)域”或“節(jié)點區(qū)域”。當接縫位置設置在“彎矩較小區(qū)域”時，預制柱的接縫位置宜在水平荷載作用下樓層間柱反彎點處，預制梁的接縫位置宜在梁端箍筋加密區(qū)邊緣。6.3.4跨度大于2.5m且小于4.0m的框架梁，預制梁接縫可設置在梁端（圖6.3.4-1）；跨度小于2.5m的框架梁，預制梁接縫可設置在梁跨中位置（圖6.3.4-2）。圖6.3.4-1預制梁接縫設在梁端示意圖圖6.3.4-2預制梁接縫設在梁跨中示意圖6.3.5預制梁柱節(jié)點、預制平面框架和預制空間框架的單元高度可為單層或多層層高。采用多層高度的預制單元時，預制柱接縫宜錯層設置。預制單元的接縫可設置在梁柱節(jié)點區(qū)域（圖6.3.5-1)。圖6.3.5-1預制單元“節(jié)點區(qū)域”連接示意圖6.3.6拼裝接縫處的縱向鋼筋連接可采用機械擠壓連接、套筒灌漿連接和焊接連接等。6.3.7預制柱與基礎的連接（圖6.3.7），柱縱向受力鋼筋宜采用機械擠壓套筒連接或焊接。圖6.3.7預制柱與基礎的連接基礎；2-底層現澆混凝土柱端；3-預制柱；4-預留澆筑孔；5-底層現澆柱外伸縱筋；6-預制柱外伸縱筋；7-擠壓套筒連接器6.3.8預制柱與預制柱的連接（圖6.3.8），柱角部縱向受力鋼筋應采用套筒灌漿或機械擠壓套筒連接；當采用擠壓套筒連接時，柱其余縱向受力鋼筋宜采用U型鋼筋連接。(a)采用機械擠壓套筒連接(b)采用套筒灌漿連接圖6.3.8預制柱與柱的連接1-預制混凝土柱；2-預制梁；3-預制混凝土柱；4-預留澆筑孔；5-下柱角部縱筋；6-上柱角部縱筋；7-擠壓套筒；8-預制混凝土柱；9-灌漿孔H1-預制柱段高度；H2-預留拼裝段高度；H3-灌漿套筒連接器長度6.3.9采用機械擠壓套筒或焊接連接的預制框架柱接縫構造應符合下列規(guī)定：1預制柱中心位置應預留混凝土后澆孔（圖6.3.9），其孔徑不宜小于150mm；2預制柱接縫高度應滿足縱向鋼筋連接作業(yè)的空間要求。6.3.10在預制柱與梁的節(jié)點區(qū)，預制柱應設置預留穿梁頂縱向鋼筋的貫通孔洞（圖6.3.10），孔洞的度寬宜為梁寬減去40mm，高度宜為100mm~150mm。（a）單層高預制柱拼接示意圖（b）二層高預制柱拼接示意圖圖6.3.10預制柱單元拼接示意圖預制混凝土柱；2-預制梁；3-預留澆筑孔；4-下柱縱筋；5-上柱縱筋；6-擠壓套筒H-樓層高度；H1-預制柱段高度；H2-預留拼裝段高度6.3.11疊合梁的接縫（圖6.3.11）其梁底縱向受力鋼筋宜采用擠壓套筒連接或焊接，接縫長度應滿足梁下部縱向鋼筋連接作業(yè)的空間要求。圖6.3.11預制梁單元拼接示意圖預制混凝土柱；2-預制梁；3-擠壓套筒；4-梁頂鋼筋L1－預制柱中梁段長；L2－預留梁拼接段長6.3.12疊合次梁與疊合主梁的連接可采用直接擱置于主梁挑耳（圖6.3.13-1）的連接形式，主梁挑耳應能承受施工階段及使用階段次梁傳來的剪力。次梁擱置于主梁挑耳上的長度不應小于30mm，其端面與主梁的凈距不宜小于20mm。主梁挑耳部位應有可靠的補強措施，應符合現行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的有關規(guī)定。疊合次梁與疊合主梁的連接也可采用鋼企口的連接形式，鋼企口連接形式應符合現行國家標準《裝配式混凝土建筑技術標準》GB51231的有關規(guī)定。圖6.3.12-1疊合主梁與次梁的挑耳連接形式1—預制混凝土主梁；2—預制混凝土次梁；3—預制主梁外伸箍筋；4—預制次梁外伸箍筋；5—主梁頂縱向鋼筋；6—次梁頂縱向鋼筋6.3.13疊合梁的后澆混凝土疊合層厚度不宜小于140mm（圖6.3.13）；當采用凹槽截面預制梁時（圖6.3.13b），凹槽深度不宜小于50mm，凹槽邊厚度不宜小于60mm。（a）矩形截面預制梁（b）凹口截面預制梁圖6.3.13疊合框架梁截面示意1—預制混凝土梁；2—變階預制混凝土板；3—梁中預留凹槽；4—預制梁外伸U形箍筋；5—變階預制混凝土板外伸鋼筋；6—后澆混凝土疊合層6.3.14預制混凝土梁與周邊疊合變階預制混凝土板之間水平拼接構造形式可為L形連接和T形連接，如圖6.3.14-1和6.3.14-2。(a)L形(b)T形圖6.3.14-1預制混凝土疊合梁與變階預制混凝土板之間水平拼接構造1-預制混凝土疊合梁；2-變階預制混凝土板；3-預制混凝土疊合梁箍筋；4-變階預制混凝土板外伸U形鋼筋；(a)L形(b)T形圖6.3.14-2帶凹槽的預制混凝土墻板與變階預制混凝土板之間水平拼接構造1-帶凹槽的預制混凝土疊合梁；2-變階預制混凝土板；3-預制混凝土疊合梁箍筋；4-變階預制混凝土板外伸U形鋼筋；6.3.15變階預制混凝土單向板板縫可采用預留凹槽，放置附加構造箍筋的連接方式，如圖6.3.15。圖6.3.15變階預制混凝土單向板拼縫構造示意圖1-變階預制混凝土板；2-變階預制混凝土板上部外伸鋼筋；3-附加鋼筋環(huán)6.3.16變階預制混凝土雙向板板中的整體式拼縫宜設置在板的次要受力方向且宜避開最大彎矩截面，接縫采用不小于200mm拼縫的連接方式，如圖6.3.16。（a）無保溫層板拼縫（b）帶保溫層板拼縫圖6.3.16變階預制混凝土雙向板拼縫構造示意圖1-變階預制混凝土板；2-保溫層；3-變階預制混凝土板外伸U型鋼筋6.3.17混凝土復合墻板與預制梁、柱可采用干式連接（圖6.3.17-1）或濕式連接（圖6.3.17-2），且應符合現行國家標準《裝配式混凝土建筑技術標準》GB51231的有關規(guī)定。當采用濕式連接時還應符合下列規(guī)定：1與混凝土復合墻板接觸的預制柱表面應進行粗糙處理或做成齒槽式；2混凝土復合墻板與預制柱在外側連接時，預制柱應沿截面方向預留U鋼筋（圖6.3.17-2），鋼筋直徑不宜小于6mm，間距不宜大于300mm；3混凝土復合墻板與預制梁連接時，墻板上端應預留凹槽，預埋連接筋（圖6.3.17-3）伸出長度符合現行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的有關規(guī)定；4混凝土復合墻板豎向拼縫構造宜滿足圖6.3.17-4的要求。圖6.3.17-1復合墻板與主體結構干法連接示意圖1-復合墻板；2-錨固筋；3-預埋連接件；4-定位銷；5-墊片；6-現澆混凝土；7-填充砂漿；8-周邊疊合板；9-預制梁。（a）中柱（b）角柱圖6.3.17-2復合墻板與預制柱的濕法連接1—預制柱；2—預制梁；3—外掛墻板結構層；4—外掛墻板保溫層；5—柱、板預埋構造鋼筋；6—豎向通長構造鋼筋；7—現澆部分；（a）復合墻板與梁板連接構造（b）外掛連接筋剖面構造圖6.3.17-3復合墻板與梁板的濕法連接1—預制梁；2—變階預制混凝土板；3—復合墻板結構層；4—復合墻板保溫層；5—連接筋；6—后澆混凝土；圖6.3.17-4復合墻板豎向拼縫構造1—復合墻板結構層；2—復合墻板保溫層；3—鋼筋網片；5—現澆部分6.3.18預制單元與后澆混凝土、坐漿材料的結合面應設置粗糙面、鍵槽，并應符合以下規(guī)定：1預制梁單元端面設置的鍵槽（圖6.3.15）尺寸和數量應按本規(guī)程第6.5.3條的規(guī)定計算確定；鍵槽的深度t不宜小于30mm，寬度w不宜小于深度的3倍且不宜大于深度10倍；鍵槽可貫通截面，當不貫通時槽口距離截面邊緣不宜小于50mm；鍵槽間距宜等于鍵槽寬度；鍵槽端部斜面傾角不宜大于30o；2預制柱單元的端部設置的鍵槽深度不宜小于30mm，鍵槽端部斜面傾角不宜大于300；3粗糙面的面積不宜小于結合面的80%，預制樓板的粗糙面凹凸深度不應小于4mm，預制梁端和柱端的粗糙面凹凸深度不應小于6mm。（a）梁端面鍵槽截面（b）柱端面鍵槽截面圖6.3.18鍵槽構造示意圖1—預制單元端面；2—鍵槽；3—預留通孔6.4結構分析6.4.1單元裝配式混凝土框架結構可采用與現澆混凝土框架結構相同的方法進行結構分析。6.4.2單元裝配式混凝土框架結構承載能力極限狀態(tài)及正常使用極限狀態(tài)的作用效應分析可采用彈性方法。6.4.3單元裝配式混凝土框架結構內力和變形計算時，應計入填充墻對結構剛度的影響。當采用輕質墻板填充墻時，可采用周期折減的方法考慮其結構剛度的影響，其周期折減系數可取0.7~0.9。6.4.4單元裝配式混凝土框架結構按彈性方法計算的風荷載或多遇地震標準值作用下的樓層層間最大位移與層高之比不應大于1/550。6.5預制單元設計6.5.1預制單元的設計應符合下列規(guī)定：1對持久設計狀況，應對預制單元進行承載力、變形、裂縫控制驗算；2對地震設計狀況，應對預制單元進行承載力驗算；3對制作、運輸和堆放、安裝等短暫設計狀況，預制單元驗算應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666的有關規(guī)定。6.5.2預制疊合梁的疊合面受剪承載力應滿足（式6.5.2）的要求，且應滿足現行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的各項構造規(guī)定。（6.5.2）式中：Asv1—配置在同一截面內箍筋各肢的全部截面面積，即nAsv，此處，n為在同一個截面內箍筋的肢數，Asv為單肢箍筋的截面面積；Vu——持久設計狀況下梁端接縫受剪承載力設計值；ft——混凝土軸心抗壓強度設計值(取疊合層和預制構件中的較低值)；fyv——橫向鋼筋的抗拉強度設計值；b——預制疊合梁截面寬度；h0——預制疊合梁截面有效高度；s——沿預制疊合梁長度方向的箍筋間距。6.5.3疊合梁端豎向接縫的受剪承載力設計值應按下列公式計算：1持久設計狀況：(6.5.3-1)2地震設計狀況：(6.5.3-2)式中：Ac1——疊合梁端截面后澆混凝土疊合層截面面積；fc——預制單元混凝土軸心抗壓強度設計值；fy——垂直穿過結合面鋼筋抗拉強度設計值；Ak——鍵槽的根部截面面積；Asd——垂直穿過結合面所有鋼筋的面積，包括疊合層內的縱向鋼筋。6.5.4在地震設計狀況下，預制框架柱水平接縫的受剪承載力設計值應按下列公式計算：1當預制框架柱受壓時：(6.5.4-1)2當預制框架柱受拉時：(6.5.4-2)式中：fc——預制框架柱混凝土軸心抗壓強度設計值；fy——垂直穿過結合面鋼筋抗拉強度設計值；N——與剪力設計值V相應的垂直于結合面的軸向力設計值，取絕對值進行計算；Asd——垂直穿過結合面所有鋼筋的面積；VuE——地震設計狀況下接縫受剪承載力設計值。6.5.5構件接縫處的正截面承載力應符合現行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的有關規(guī)定。構件接縫處的受剪承載力應符合下列規(guī)定：1持久設計狀況：（6.5.5-1）2地震設計狀況：（6.5.5-2）接縫在梁端部箍筋加密區(qū)，尚應符合下式要求：（6.5.5-3）式中：γ0——結構重要性系數，安全等級為一級時不應小于1.1，安全等級為二級時不應小于1.0；Vjd——持久設計狀況下接縫剪力設計值；VjdE——地震設計狀況下接縫剪力設計值；γRE——承載力調整系數，具體取值參見現行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的要求；Vmua——被連接構件端部按實配鋼筋面積計算的斜截面受剪承載力設計值；?i——接縫受剪承載力增大系數，抗震等級為一、二級取1.2，抗震等級為三、四級取1.1。6.5.6周邊疊合板的設計應符合附錄A的有關規(guī)定。6.6施工驗算6.6.1預制單元的脫模、吊裝、運輸、安裝等階段應進行施工驗算。驗算時應按各個階段的實際受力狀況和約束條件進行內力計算。6.6.2預制單元的支撐和吊點的位置及數量應考慮生產、安裝的最不利狀況，根據承載力及剛度要求確定。吊點和支撐件等設置應符合現行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010、《鋼結構設計標準》GB50017和《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666等的有關規(guī)定。6.7構造要求6.7.1預制框架柱的配筋應符合現行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的要求，并應符合以下規(guī)定:1柱角部縱向受力鋼筋直徑不宜小于20mm；2矩形柱截面邊長不宜小于400mm，圓形截面柱直徑不宜小于450mm，且不宜小于同方向梁寬的1.5倍；3接縫處柱四角縱向受力鋼筋采用擠壓套筒或焊接連接時，在接縫區(qū)段內柱的箍筋間距不應大于100mm。4抗震等級為一、二級時，箍筋直徑不應小于10mm，抗震等級為三、四級時，箍筋直徑不應小于8mm。6.7.2疊合梁單元的配筋除應符合現行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010中的有關規(guī)定外，還應符合下列要求：1抗震等級為一、二級的疊合框架梁的箍筋加密區(qū)宜采用整體封閉箍筋；承受扭矩的疊合梁應采用整體封閉箍筋；2采用組合封閉箍筋時，開口箍筋及封頂箍筋端部彎鉤端頭平直段長度不應小于箍筋直徑的10倍；3疊合梁后澆連接段內的箍筋應加密，箍筋間距不應大于縱向鋼筋直徑的5倍，且不應大于100mm。6.7.3預制梁柱節(jié)點區(qū)域的配筋構造應符合國家現行標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010、《裝配式混凝土建筑技術標準的規(guī)定》GB/T51231和《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1中的有關規(guī)定。6.7.4疊合梁的頂部縱向受力鋼筋穿過柱預留孔洞在后澆疊合區(qū)內錨固，其錨固長度應符合現行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010中的有關規(guī)定；梁端縱向鋼筋采用錨固板錨固時，應符合現行行業(yè)標準《鋼筋錨固板應用技術規(guī)程》JGJ256中的有關規(guī)定。6.7.5周邊疊合板中周邊下部預制厚度不宜小于60mm，周邊疊合混凝土后澆帶厚度不應小于60mm。各類周邊疊合板的角部受力鋼筋布置應滿足國家現行規(guī)范《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的有關規(guī)定。6.7.6用作固定連接的預埋件與預埋吊件、臨時支撐用預埋件不宜兼用；當兼用時，應同時滿足各種設計工況要求。預制構件單元中預埋件的驗算應符合現行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010、《鋼結構設計標準》GB50017和《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666等有關規(guī)范。

7預制單元制作與存放7.1一般規(guī)定7.1.1預制單元的生產企業(yè)應具備相應的資質，并應有完善的質量管理體系。7.1.2預制單元生產前，應根據設計文件和生產施工組織設計的要求制作具體的生產方案。生產方案應包括生產工藝、模具方案、生產計劃、技術質量控制措施、成品保護、堆放及運輸方案等內容。7.1.3預制混凝土構件應采用信息化技術管理。7.1.4預制單元和部品經檢查合格后，宜設置表面標識。預制單元和部品出場時，應由生產單位出具質量證明文件。7.2預制單元制作7.2.1預制單元的生產制作應根據生產工藝、產品類型、產品尺寸和重量等選擇生產場地和制作方式，并制訂模具方案，且應建立模具驗收和使用制度。7.2.2預制單元的模具應具有足夠的承載力、剛度和整體穩(wěn)定性要求，并應滿足預制構件預留孔洞、插筋、彎折筋、預埋吊件及其他預埋件的定位要求。7.2.3預制單元應根據單元類型及特征制訂相應的生產制作流程。7.2.4預制單元生產單位應在混凝土澆筑前進行隱蔽工程檢查，檢查項目應包括下列內容：1鋼筋的牌號、規(guī)格、數量、位置、間距等；2縱向受力鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質量、接頭面積百分率、搭接長度等；3預埋件、吊環(huán)、插筋的規(guī)格、數量、位置等；4連接套筒、預留孔洞的規(guī)格、數量、位置等；5鋼筋的混凝土保護層厚度；6外墻板的保溫層位置、厚度、拉結件的規(guī)格、數量、位置等；7預埋管線、線盒的規(guī)格、數量、位置及固定措施。7.2.5混凝土振搗除應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666的相關規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定：1混凝土宜采用機械振搗方式成型。振搗設備應根據混凝土的品種、工作性能、預制單元的規(guī)格和形狀等因素確定，應制定振搗成型操作規(guī)程；2當采用振搗棒時，混凝土振搗過程中不應碰觸鋼筋骨架、面磚和預埋件；3混凝土振搗過程中應隨時檢查模具有無漏漿、變形或預埋件有無移位等現象。7.2.6預制單元宜采用蒸汽養(yǎng)護方式，且養(yǎng)護溫度不應超過60℃。采用灑水、覆蓋等方式進行常溫養(yǎng)護時，應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666的要求。7.2.7采用后澆混凝土或砂漿、自密實混凝土連接的預制單元結合面，制作時應按設計要求進行粗糙面處理。7.2.8預制單元脫模應符合以下規(guī)定：1嚴格按照順序拆除模具，不得使用振動方式拆模；2側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷；3仔細檢查預制構件與模具之間連接，應完全拆除連接后起吊；4預制單元脫模起吊時，混凝土強度應達到設計要求。7.3預制單元檢驗7.3.1預制單元應按設計要求和現行國家標準《混凝土結構施工質量驗收規(guī)范》GB50204等有關規(guī)定進行結構性能檢驗。預制單元質量驗收應符合現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204、《湖南省裝配式混凝土建筑結構工程施工質量監(jiān)督管理工作導則》等的相關規(guī)定。7.3.2預制單元脫模之后外觀質量不應有嚴重缺陷，且不宜有一般缺陷。對于已出現的一般缺陷，應按技術方案進行處理，并重新檢驗。外觀質量缺陷可按照表7.3.2進行判斷。表7.3.2預制單元外觀質量判定名稱現象嚴重缺陷一般缺陷漏筋構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有漏筋其他鋼筋有少量漏筋蜂窩混凝土表面缺少水泥漿而形成石子外漏構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接鐵件松動連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛出凸肋清水混凝土構件內有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構件有外表缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外表缺陷7.3.3預制單元的允許尺寸偏差及檢驗方法應符合表7.3.3規(guī)定。預制單元有粗糙面時，與粗糙面相關的尺寸允許偏差可放寬1.5倍。周邊疊合板的允許尺寸偏差及檢驗方法應符合湖南省技術標準《周邊疊合變階預制混凝土板技術規(guī)程》的有關規(guī)定。表7.3.3預制單元外形尺寸預埋件、預留洞口等允許偏差及檢驗方法項目允許偏差mm檢驗方法長度梁、柱＜12m±5尺量檢查≥12m且＜18m±10≥18m±20墻板±4寬度、高(厚)度梁、柱截面尺寸±5尺量一端及中部，取其中偏差絕對值較大處墻板±4表面平整度梁、柱、墻板內表面52m靠尺和塞尺量測墻板外表面3側向彎曲梁、柱l/750且≤20拉線、直尺量測最大側向彎曲處墻板、桁架l/1000且≤20翹曲墻板l/1000調平尺在兩端量測對角線差墻板、門窗口5尺量兩個對角線撓度變形梁設計起拱±10拉線、鋼尺量最大彎曲處梁下垂0預留孔中心線位置5尺量檢查孔尺寸±5預留洞中心線位置±10尺量檢查洞口尺寸、深度10門窗口中心線位置5尺量檢查寬度、高度±3預埋件預埋板中心線位置5尺量檢查預埋件錨板與混凝土面平面高差0，-5預埋螺栓中心線位置2預埋螺栓外露長度+10，-5預埋套筒、螺母中心線位置2預埋套筒，螺母與混凝土面平面高差0，-5預埋件線管、電盒、木磚、吊環(huán)在構件平面的中心線偏差20尺量檢查線管、電盒、木磚、吊環(huán)在構件表面混凝土高差0，-10尺量檢查預留插筋中心線位置3尺量檢查外露長度+5，-5鍵槽中心線位置5尺量檢查長度、寬度±5注：1l為構件長度，單位為mm；2檢查中心線、螺栓和孔道位置偏差時，沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差較大值。7.3.4預制單元檢查合格后，生產企業(yè)應出具產品合格證，并在產品合格證和構件上標記工程名稱、構件編號、制作日期、合格狀態(tài)、生產單位等信息。7.3.5預制單元交付的產品質量證明文件應包括以下內容：1出場合格證；2混凝土強度等級以及鋼筋檢測報告；3外墻保溫材料和連接件由工廠提供試樣，業(yè)主委托，監(jiān)理見證取證，送施工項目備案的見證試驗檢測；4合同要求的其他質量證明文件。7.4預制單元存放7.4.1預制單元的轉運與堆放應制定方案，其內容應包括轉運時間、次序、堆放場地、運輸線路、固定要求、堆放支墊及成品保護措施等。7.4.2對于超高、超寬、形狀特殊的大型預制單元的轉運和存放應制訂專項方案，且應提出專門質量安全保證措施。7.4.3預制單元的存放應符合下列規(guī)定：1存放場地應平整、堅實，并應有良好的排水措施；2存放庫區(qū)宜實行分區(qū)管理和信息化臺賬管理；3應按照產品品種、規(guī)格型號、檢驗狀態(tài)分類存放，產品標識應明確、耐久，預埋吊件應朝上，標識應向外；4應合理設置墊塊支點位置，確保預制單元存放穩(wěn)定。墊塊在構件下的位置宜與脫模、吊裝時的起吊位置一致。7.4.4預制單元存放形式可采用模塊式或分類式，且應符合以下規(guī)定：1采用模塊式存放時，應制作預制單元存放專用堆放架，且存放方案應與運輸及施工組織方案協(xié)調；2采用分類式存放時，預制單元應考慮單元特征、吊運及施工組織方案的協(xié)同。7.4.5預制單元轉運和存放過程中應采取防止外伸鋼筋變形和受力等措施。

8安裝與施工8.1一般規(guī)定8.1.1施工前應制定施工組織設計、施工方案；施工組織設計內容應符合現行國家標準《建筑工程施工組織設計規(guī)范》GB/T50502的規(guī)定；施工方案的內容應包括預制單元運輸、安裝及節(jié)點施工方案、安裝的質量管理及安全措施等。8.1.2施工單位應根據工程特點配置施工管理及作業(yè)人員，施工管理人員及作業(yè)人員應具備各自崗位需要的基礎知識和技能，施工單位應對管理人員、施工作業(yè)人員進行質量安全技術交底。8.1.3施工與安裝宜采用信息化管理技術進行全過程信息化模擬和管理，宜采用工具式、標準化、穩(wěn)定可靠易操作的工裝系統(tǒng)。8.1.4施工前應選擇代表性預制單元進行試安裝，并應根據安裝結果及時調整施工工藝和施工方案；工程施工過程中，應采取防止預制單元及其附件、預埋件、預埋吊件等損傷或污染的保護措施。8.1.5施工安全措施應符合現行國家標準《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231的有關規(guī)定。8.2運輸8.2.1預制單元的運輸應制定專項運輸方案，方案內容應包括運輸時間、次序、堆放場地、運輸線路、固定要求、支墊及成品保護措施等。8.2.2預制單元的運輸宜選用低平板車和專用運輸托架。構件應采用鋼絲繩或夾具與托架固定，且運輸托架、車廂板、鎖鏈和預制單元接觸部位應放入柔性材料。8.2.3預制單元的運輸應符合下列規(guī)定：1當采用靠放架運輸構件時，靠放架應具有足夠的承載力和剛度，傾斜角度宜不大于80o；2當采用插放架直立堆放或運輸構件時，宜采取直立運輸方式；插放架應有足夠的承載力和剛度，并應支墊穩(wěn)固；3采用疊層平放的方式堆放或運輸構件時，宜采取防止預制單元產生裂縫的措施；4薄弱構件、構件薄弱部位和門窗洞口應采取防止變形開裂的臨時加固措施；8.2.4預制單元的運輸車輛應滿足構件尺寸和載重要求，裝卸與運輸時應符合下列規(guī)定：1預制單元的運輸線路應根據道路、橋梁的實際條件確定，場內運輸宜設置循環(huán)線路；2裝卸預制單元過程中，應采取保證車體平衡、防止車體傾覆的措施；3運輸預制單元時，應采取防止構件移動、傾倒、變形等的固定措施；4應根據預制單元的特點采用不同的運輸方式，托架、靠放架、插放架應進行專門設計，進行強度、穩(wěn)定性和剛度驗算；5運輸細長構件時應根據需要設置水平支架。8.2.5預制單元運輸過程中應采取防止外伸鋼筋變形和受力等措施。8.3安裝8.3.1預制單元的安裝應制定相應的安裝流程和操作步驟。8.3.2預制單元安裝前，應核對已施工完成的現澆混凝土結構、基礎的標高、平整度、混凝土強度、外觀質量、尺寸偏差、預留預埋等符合設計及規(guī)范要求，并核對預制單元和配件的型號、規(guī)格、數量等符合設計要求。8.3.3預制單元吊裝前，應核對吊裝設備的型號及吊裝能力，并對力矩限制器、重量限制器、變幅限制器、行走限制器和吊索等進行檢查，確保合格后方可使用。8.3.4預制單元吊裝就位后，應及時校準并采取臨時固定措施。臨時固定措施的安裝、拆除和允許偏差等應滿足現行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666和《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的有關規(guī)定。8.3.5預制梁柱單元安裝就位應符合下列規(guī)定：1準備工作：1）安裝前應清潔預制柱連接部位的樓板面，并確認柱內套筒連接器內無異物；2）安裝前應放樣出柱邊線以保證預制柱就位準確。2 起吊：應按照預制柱構件的形狀、重量、長度及現場條件等因素，確定吊裝方案。3安裝就位及臨時固定：1）預制柱安裝的平面誤差的允許偏差范圍應為±10mm；2）預制柱就位后應立即在兩方向用可調斜撐作臨時固定。4垂直度校正：1）當預制柱就位后，使用防風型垂直尺或其它儀器檢測垂直度，并可調整斜撐至垂直，垂直度偏差不大于1/500且頂部偏移不大于8mm；2）預制柱完成垂直度調整后，應在柱子四角加塞墊片增加穩(wěn)定性及安全性；3）接縫處后澆混凝土強度達到設計值的70%后，方可拆除預制柱的支撐。8.3.6疊合梁單元安裝就位應符合下列要求：1施工前準備工作：1）預制梁安裝前，應檢查柱頂標高；2）同一節(jié)點的預制框架梁梁底標高不一致時，應按照設計標高在柱頂安裝梁底托座。2預制梁安裝施工：1）預制框架梁安裝時，擱置長度不應少于25mm；2）預制次梁安裝時，擱置長度不應少于30mm；8.3.7 變階預制疊合樓板單元安裝應符合下列規(guī)定：1 安裝預制樓板前應檢查框架梁或次梁混凝土面的標高；2 預制樓板的安裝施工應符合下列要求：1）預制樓板之間的縫隙應滿足設計要求；2）預制樓板應用鋼質墊片控制標高，墊片應放置于梁上；8.3.8預制樓梯單元安裝應符合下列規(guī)定：1預制樓梯安裝前應檢查平面位置及標高；2預制樓梯就位后應立即調整并固定，避免因人員走動造成的偏差及危險。8.3.9外掛墻板安裝完成后，應及時移除臨時支承支座、墻板接縫內的傳力墊塊。8.4鋼筋工程8.4.1鋼筋的牌號、規(guī)格、數量和位置等應符合設計要求。8.4.2預制單元與現澆構件、預制單元與預制單元之間的鋼筋連接方式、接頭位置、接頭質量、接頭面積百分率等應符合設計要求，并符合現行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666的有關規(guī)定。8.4.3梁柱節(jié)點區(qū)后穿縱向鋼筋應分層布置，并與U型箍筋進行綁扎，且應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666的有關規(guī)定。8.5模板工程8.5.1后澆混凝土模板應編制專項施工組織方案，且其應滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)定性的要求。8.5.2后澆混凝土模板宜選擇定型模板或采用標準定型連接方式及產品。后澆混凝土利用構件做模板時，應有保證構件強度和穩(wěn)定的構造措施。8.5.3后澆混凝土模板安裝前應先測量放線，并應采取模板準確定位的措施。8.5.4模板的安裝、拆除和允許偏差等應滿足現行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666和《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的有關規(guī)定。8.6后澆混凝土工程8.6.1后澆混凝土部位在澆筑前應進行隱蔽工程驗收。8.6.2后澆混凝土施工除應符合現行國家標準《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666和《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的有關規(guī)定外，還應符合以下規(guī)定：1預制構件結合面粗糙度應符合設計要求，且應剔除并清理疏松部分混凝土；2混凝土應振搗密實，且應在澆筑混凝土前灑水潤濕結合面。8.6.3后澆混凝土采用自密實混凝土時，應符合現行行業(yè)標準《自密實混凝土應用技術規(guī)程》JGJ/T283的有關施工規(guī)定外，還應符合以下規(guī)定：1自密實混凝土澆筑前應進行隱蔽工程項目的檢查與驗收；2接縫周邊封模采用的圍封材料需能承受自密實混凝土產生的壓力，可采用結構性砂漿、鋼材或木材材質；3后澆自密實混凝土由預制柱頂預留孔注入，如為多層柱單元澆筑時可采用送料袋，澆筑后應采取養(yǎng)護措施。8.7管線工程8.7.1管線工程施工前應制定專項施工組織方案，且方案內容應包括管線規(guī)格、型號、尺寸、數量、材質、外觀質量、位置、搭接部位及長度等。8.7.2管線進場前應進行產品質量檢驗和驗收，且應檢查產品合格證明。8.7.3預制構件內管線與外部布設管線連接時，應在構件內導管連接處預留操作空間或條件，且應按照設計要求的管線規(guī)格、型號及敷設方式施工。8.7.4管線施工完成后，應采取封閉、覆蓋和隱蔽等防護措施。8.8施工安全與環(huán)境保護8.8.1施工前編制的專項施工方案應包含相應的安全技術措施。8.8.2施工人員應按規(guī)定配備和正確使用安全防護用品，操作應符合安全操作規(guī)程。塔式起重機、施工升降機安裝、拆卸、加節(jié)等應有專項方案，方案中應有附墻裝置安裝、多塔作業(yè)防碰撞等措施。8.8.3吊裝作業(yè)區(qū)域應合理設置警戒區(qū)和警戒標志，并設專人監(jiān)護，嚴禁非作業(yè)人員進入。8.8.4應根據結構體系和施工環(huán)境，選擇安全防護設施，并在預制時進行施工措施的預留、預埋。8.8.5應加強施工現場揚塵治理，且應建立灑水清掃制度和配備灑水設備；對裸露地面、集中堆放的土方及易產生揚塵的車輛應采取封閉或遮掩措施；高空垃圾清運采用管道或垂直運輸。8.8.6應采用先進機械、低噪聲設備進行施工，機械設備廢氣排放應符合國家年檢要求，機械設備應定期保養(yǎng)維護；吊裝作業(yè)指揮應使用對講機傳達指令；施工噪聲排放應符合現行國家標準《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》GB12523的規(guī)定。8.8.7現場道路和材料堆放場地周邊應設排水溝，雨水污水分流排放；工程用水應經處理達標后排入市政污水管線。

9工程質量驗收9.1一般規(guī)定9.1.1單元裝配式混凝土框架結構的施工應按現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300和《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的相關規(guī)定進行單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批的劃分和質量驗收。9.1.2施工用的原材料、部品、構配件均應按檢驗批進行進場驗收。9.1.3單元裝配式混凝土框架結構及構件的質量驗收檢測內容可按附表B選用，尺寸允許偏差和檢驗方法應符合現行國家標準《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231的有關規(guī)定。9.1.4預制單元、疊合構件澆筑混凝土前，應進行隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收主要內容應符合現行國家標準《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231的規(guī)定。9.1.5工程驗收時，除應按現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的要求提供文件和記錄外，尚應提供下列文件和記錄：1工程設計文件、預制單元制作和安裝的深化設計圖；2預制構件、主要材料及配件的質量證明文件、進場驗收記錄、抽樣復檢報告；3預制單元安裝施工記錄，重要節(jié)點隱蔽驗收影像資料；4鋼筋套筒灌漿連接或機械擠壓套筒連接的施工檢驗記錄，重要節(jié)點隱蔽驗收影像資料；5后澆混凝土部位的隱蔽工程檢查驗收文件；6后澆混凝土、灌漿料、坐漿材料強度檢測報告；7外墻防水施工質量檢驗記錄；8分項工程質量驗收文件；9重大質量問題的處理方案和驗收記錄；10其他文件和記錄。9.2進場驗收9.2.1單元裝配式混凝土框架結構的預制單元、設備、原材料、部品及部件進場時應檢查質量證明文件。9.2.2預制單元的外觀質量、尺寸偏差的驗收及缺陷的處理應按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204、《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1和《裝配式結構工程施工質量驗收規(guī)程》DGJ32/J184的有關規(guī)定進行。9.3施工安裝驗收9.3.1構配件支撐固定措施的驗收應符合設計、專項施工組織方案要求及國家現行標準《建筑施工安全檢查標準》JGJ59、《鋼管腳手架扣件》GB18531、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130和《建筑施工扣件式鋼管腳手架技術規(guī)范》JGJ166的有關規(guī)定。9.3.2連接采用套筒連接器的，其灌漿作業(yè)應滿足有關材料、機具、人員的專項施工檢查和質量控制要求。套筒灌漿連接接頭的型式檢驗和施工現場檢驗除應按《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107的有關規(guī)定執(zhí)行外，尚應符合下列規(guī)定：1 進行相關力學試驗時，灌漿料的齡期不宜少于28d；2 試件破壞時，套筒不應先于鋼筋拉斷而破壞。9.3.3鋼筋采用焊接連接時，其焊接質量應符合現行行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的有關規(guī)定。9.3.4鋼筋采用機械擠壓套筒連接時，其接頭質量應符合現行行業(yè)標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107的有關規(guī)定。9.3.5飾面板材或飾面層粘結性能應符合現行行業(yè)標準《建筑工程飾面磚粘結強度檢測標準》JGJ110的規(guī)定。9.3.6屋面應按現行國家標準《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB50207的規(guī)定進行驗收。

附錄A生物質纖維微珠泡沫混凝土性能要求A.0.1生物質纖維微珠泡沫混凝土性能應符合附表A.0.1的規(guī)定。附表A.0.1生物質纖維微珠泡沫混凝土性能要求檢驗項目單位性能指標試驗方法用于墻體用于樓板干密度kg/m3≤600≤800GB/T6343（70oC恒重)導熱系數W/（m·K）≤0.08≤0.11GB/T10294壓縮性能（形變10%）MPa≥0.25（養(yǎng)護28d）JGJ144抗拉強度干燥狀態(tài)MPa≥0.15≥0.15JGJ144浸水48h，取出后干燥7天MPa≥0.15≥0.15JGJ144軟化系數（養(yǎng)護28d）-≥0.5≥0.5JGJ144燃燒性能外墻外保溫、樓板板底保溫-不低于A級GB/T8626外墻內保溫、樓板板面保溫-不低于B1GB/T8626線性收縮率（%）-≤0.3JGJ144A.0.2生物質纖維微珠泡沫混凝土復合墻板系統(tǒng)性能應符合以下規(guī)定：1生物質纖維微珠泡沫混凝土復合墻板系統(tǒng)經耐候性實驗后，不得出現飾面層起泡或剝落、保溫層與保護層空鼓或脫落等破壞現象；2生物質纖維微珠泡沫混凝土復合墻板系統(tǒng)耐候性試驗結束后，飾面磚與保護層的拉伸粘接強度不得小于0.4MPa；3生物質纖維微珠泡沫混凝土復合墻板系統(tǒng)性能指標應符合附表A.0.2的規(guī)定。附表A.0.2生物質纖維微珠泡沫混凝土復合墻板系統(tǒng)性能要求試驗項目單位性能指標試驗方法抗沖擊強度J建筑物首層墻面以及們窗口等易受碰撞部位：≥10；建筑物二層以上墻面等不易受碰撞部位，其他部位：≥3JGJ144吸水量（水中浸泡1h）g/m2＜1000JGJ144耐凍融（D30）-表面無裂縫、空鼓、氣泡、剝離現象，無滲水裂縫；加強面層與保溫層的拉伸粘結強度不小于0.2MPaJGJ144水蒸氣濕流密度涂料飾面g/（m2·h）≥0.85JGJ144面磚飾面保護層不透水性涂料飾面-2h不透水JGJ144面磚飾面-復合墻體熱阻m2·K/W符合設計要求JGJ144注：水中浸泡24h，只帶有抗裂層和帶有全部保護層的系統(tǒng)的吸水量均小于0.5kg/m2時，不檢驗耐凍融性能。A.0.3生物質纖維微珠泡沫混凝土復合墻板和板底帶保溫層變階預制混凝土板的設計應符合以下規(guī)定：1生物質纖維微珠泡沫混凝土復合墻板應做好密封和防水構造設計，重要部位應有詳圖。水平或傾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位應做防水處理。安裝在外墻上的設備或管道應固定于基層墻體上，并應做密封和防水設計；2節(jié)能設計和熱工計算除應符合國家現行標準《公共建筑節(jié)能設計標準》GB50189、《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ134的規(guī)定外，還應符合以下規(guī)定：1）門窗框外側洞口、女兒墻、封閉陽臺以及出挑構件等熱橋部位應做保溫處理；2）采暖空間的樓板宜采用生物質纖維微珠泡沫混凝土復合體系；3）構件的傳熱系數應按其厚度及導熱系數計算確定，也可按檢測報告或有關標準取值。3熱工計算方法以及各種建材的熱工性能計算參數，應符合現行行業(yè)標準《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ134和湖南省建筑節(jié)能設計標準的有關規(guī)定。墻體熱工性能指標計算值應以生物質纖維微珠泡沫混凝土實測數據與承重層復合計算為準。當無實測數據時，生物質纖維微珠泡沫混凝土熱工性能指標可按附表A.0.3的數據取用。附表A.0.3生物質纖維微珠泡沫混凝土熱工性能指標密度等級λ(W/(m.K))蓄熱系數3000.0551.5524000.0601.8734500.0652.0675000.0702.2617000.103.198修正系數1.04復合墻板和板底帶保溫層變階預制混凝土板參考構造示意圖見圖A.0.3-1、圖A.0.3-2和圖A.0.3-3所示。圖A.0.3-1復合墻板圖A.0.3-21-1剖面圖1-箍筋；2-鋼筋混疑土承重層；3-生物質纖維微珠泡沫混凝土保溫層；4-抗裂砂漿層（含玻纖網）；5-飾面層圖A.0.3-3板底帶保溫層變階預制混凝土板1-結構層；2-生物質纖維微珠泡沫混凝土保溫層；3-膩子層（含玻纖網）A.0.4墻體保溫工程竣工驗收應提交下列文件：1保溫系統(tǒng)的設計文件、圖紙會審、設計變更和洽商記錄；2施工方案和施工工藝；3保溫系統(tǒng)的型式檢驗報告及其主要組成材料的產品合格證、出廠檢驗報告、進場復檢報告和現場驗收記錄；4施工技術交底資料；5施工工藝記錄及施工質量檢驗記錄；6其他必須提供的資料。

附表B檢測項目B.0.1單元裝配式混凝土框架結構及構件的質量驗收檢測內容可按附表B進行。附表B檢測項目項目名稱檢測內容檢測方法原材料鋼筋牌號、規(guī)格、數量、位置、間距、箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度、連接方式、接頭位置與數量、搭接長度、錨固方式與長度觀察、量測、檢查質量證明文件或驗收記錄混凝土、座漿材料強度檢查質量證明文件或驗收記錄預制單元預埋件、預埋水電暖管線規(guī)格、數量、位置觀察、量測預制單元承載力、撓度、抗裂性能、尺寸偏差、外觀質量、表面粗糙度、鍵槽尺寸與數量及位置觀察、尺量、檢查結構性能檢驗報告或實體檢驗報告、檢查處理記錄、檢查質量證明文件或驗收記錄預粘貼飾面磚、石材粘結強度檢查拉拔強度檢驗報告熱工和隔聲傳熱系數和隔音等級檢查檢驗報告或證明文件施工安裝臨時固定措施觀察、檢查施工方案和記錄或設計文件混凝土強度和飽滿度檢查施工質量檢查記錄、檢驗報告、試驗報告鋼筋連接形式、連接質量按國家現行標準有關規(guī)定檢驗預埋件、預埋水電暖管線規(guī)格、數量、位置觀察、量測節(jié)點、接縫尺寸、構造觀察、量測施工質量尺寸偏差、外觀質量觀察、量測或驗收記錄本規(guī)程用詞說明1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1）表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“禁止”；2）表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”；3）表示允許稍有選擇，在條件允許時應首先這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。2條文中指明應按其他有關標準執(zhí)行的寫法為：“應符合……的有關規(guī)定”或“應按……執(zhí)行”。

引用標準名錄《建筑模數協(xié)調標準》

GB

50002

《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011《建筑防火設計規(guī)范》GB50016《鋼結構設計標準》GB50017《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》GB50068《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GB50118《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB50176《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB50207《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303《智能建筑工程質量驗收規(guī)范》GB50339《民用建筑設計統(tǒng)一標準》GB50352《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》GB50411《鋼結構焊接規(guī)范》GB50661《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666《建筑工程施工組織設計規(guī)范》GB/T50502《裝配式混凝土建筑技術標準》GB/T51231《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》GB/T7106《高分子防水材料第3部分：遇水膨脹橡膠》GB/T18173.3《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ3《民用建筑電氣設計規(guī)范》JGJ16《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18《建筑施工安全檢查標準》JGJ59《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規(guī)程》JGJ95《鋼筋機械連接技術規(guī)程》JGJ107《建筑工程飾面磚粘結強度檢測標準》JGJ110《鋼筋錨固板應用技術規(guī)程》JGJ256《自密實混凝土應用技術規(guī)程》JGJ/T283《混凝土建筑接縫用密封膠》JC/T881《建筑給水塑料管道工程技術規(guī)程》CJJ/T98《建筑接縫密封膠應用技術規(guī)程》T/CECS581《周邊疊合變階預制混凝土板技術規(guī)程》《帶暗框架的裝配式混凝土剪力墻結構技術規(guī)程》ADDINCNKISM.UserStyle中國建筑業(yè)協(xié)會團體標準單元裝配式混凝土框架結構技術規(guī)程TechnicalspecificationforelementprefabricatedassembledconcreteframestructureCECSXXX-2020條文說明

目次條文說明 481總則 502術語和符號 512.1術語 512.2符號 513基本規(guī)定 524材料 534.1混凝土、鋼筋和鋼材 534.2連接材料 534.3其他材料 535建筑集成設計 545.1一般規(guī)定 545.2外墻保溫隔熱設計 545.3接縫及防水構造 545.4設備管線設計 546結構設計 566.1一般規(guī)定 566.2作用與作用組合 566.4結構分析 576.5預制單元設計 576.6施工驗算 576.7構造要求 577構件制作與存放 587.1一般規(guī)定 587.2構件制作 587.3構件檢驗 587.4構件存放 588安裝與施工 598.1一般規(guī)定 598.2運輸 598.3構件安裝 598.4鋼筋工程 598.5模板工程 598.6后澆混凝土工程 598.7管線工程 599工程質量驗收 619.1一般規(guī)定 619.2進場驗收 619.3施工安裝驗收 61

1總則1.0.1確定了單元裝配式混凝土框架結構的編制原則和目的。本規(guī)程結合現行國家標準及現行行業(yè)標準等，結合近幾年技術發(fā)展及工程應用經驗編制完成。1.0.2確定了本規(guī)程的適用范圍。1.0.3鑒于單元裝配式混凝土框架結構有別與現有的裝配式框架結構，故在使用本規(guī)程時應考慮與現行標準的協(xié)調。本規(guī)程編制參照了《《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》GB50068、《建筑結構設計術語和符號標準》GB/T50083、《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009、《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011、《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010、《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204、《裝配式混凝土結構技術規(guī)程》JGJ1和《建筑物抗震構造詳圖》