給水用連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)聚乙烯PE100管材、管件_第1頁
給水用連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)聚乙烯PE100管材、管件_第2頁
給水用連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)聚乙烯PE100管材、管件_第3頁
給水用連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)聚乙烯PE100管材、管件_第4頁
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文檔簡介

ICS91.140

P45

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CECS×××××—2020

給水用連續(xù)玻纖增強(qiáng)聚乙烯(PE100)

管材管件

continuousglassfibrereinforced

polyethylene(PE100)pipesand

fittingsforwatersupply

20××-××-××發(fā)布20××-××-××實(shí)施

中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CECS×××××—20××

目錄

前言......................................................................................................................................II

引言.....................................................................................................................................III

1范圍......................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件..................................................................................................................1

3術(shù)語和定義..........................................................................................................................3

4產(chǎn)品描述..............................................................................................................................4

5產(chǎn)品性能與規(guī)格..................................................................................................................9

6技術(shù)要求............................................................................................................................11

7試驗(yàn)方法............................................................................................................................12

8檢驗(yàn)規(guī)則............................................................................................................................13

9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存................................................................................................14

附錄A(規(guī)范性附錄).......................................................................................................16

附錄B(資料性附錄)(管件結(jié)構(gòu))...............................................................................17

附錄C(資料性附錄)(塑料管件尺寸).......................................................................19

I

T/CECS×××××—20××

引言

本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)對(duì)于《專利》相關(guān)專利的真實(shí)性、有效性和范圍無任何立場,該專利

持有人已向本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布機(jī)構(gòu)保證,愿意同任何申請人在合理且無歧視的條款和條件下,就專

利授權(quán)許可進(jìn)行談判,該專利持有人聲明已經(jīng)在本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布機(jī)構(gòu)備案。專利持有人的信息

如下:

ZL201410180079.9用于熱塑性預(yù)浸帶增強(qiáng)管材生產(chǎn)的纏繞機(jī)及其使用方法;

ZL201420728560.4設(shè)有外壁卡箍導(dǎo)向圈和臺(tái)階的承插管件;

201510046028.3熱塑性連續(xù)纖維預(yù)浸帶高強(qiáng)管及其制造方法和制造設(shè)備;

201610760764.X用于熱塑性連續(xù)纖維預(yù)浸帶管材生產(chǎn)的設(shè)備及其使用方法。

持有人:上海英泰塑膠股份有限公司

地址:上海市寶山區(qū)羅涇鎮(zhèn)長虹路188號(hào)

郵箱地址163.com

請注意除上述專利外,本標(biāo)準(zhǔn)某些內(nèi)容任然可能涉及專利,本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)

別這些專利的責(zé)任。

III

T/CECS×××××—20××

給水用連續(xù)玻璃纖維增強(qiáng)聚乙烯(PE100)管材、管件

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了給水用連續(xù)玻纖增強(qiáng)聚乙烯(PE100)管材、管件及接口的術(shù)語和定義、符號(hào)、產(chǎn)品描述,

產(chǎn)品性能與規(guī)格、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于水溫不超過40℃,最大工作壓力不大于6.4MPa,以水為介質(zhì)的輸配水管道系統(tǒng)及埋地用

消防管道系統(tǒng)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡

是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T1033.1塑料非泡沫塑料密度的測定第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法

GB/T1040.5塑料拉伸性能的測定第5部分:單向纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的試驗(yàn)條件

GB/T1634.2塑料負(fù)荷變形溫度的測定第2部分:塑料和硬橡膠

GB/T2035塑料術(shù)語及其定義

GB/T3682熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率和熔體體積流動(dòng)速率的測定第1部分:標(biāo)準(zhǔn)方法

GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測定_機(jī)械測量法

GB/T6673塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定

GB/T9345.1塑料灰色的測定第1部分:通用方法

GB/T9647熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定

GB/T15820聚乙烯壓力管材與管件連接的耐拉拔試驗(yàn)

GB/T18251聚烯烴管材、管件和混配料中顏料或炭黑分散度的測定

1

T/CECS×××××—20××

GB/T18476流體輸送用聚烯烴管材耐裂紋擴(kuò)展的測定慢速裂紋增長的試驗(yàn)方法(切口試驗(yàn))

GB/T1844.1塑料符號(hào)和縮略語第1部分:基礎(chǔ)聚合物及其特征性能標(biāo)準(zhǔn)

GB/T19466.6塑料差示掃描量熱法(DSC)第6部分:氧化誘導(dǎo)時(shí)間(等溫OIT)和氧化誘導(dǎo)溫度(動(dòng)態(tài)OIT)

的測定

GB/T2035塑料術(shù)語及其定義標(biāo)準(zhǔn)

GB/T-2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃(idtISO

2859-1:1999)

GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(idtISO291:1997)

GB/T3682塑料熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)和熔體體積流動(dòng)速率(MVR)的測定第1部分:

標(biāo)準(zhǔn)方法

GB/T6111流體輸送用熱塑性塑料管道系統(tǒng)耐內(nèi)壓性能的測定

GB/T8804.2熱塑性塑料管材拉伸性能測定第2部分硬聚氯乙烯

GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定(idtISO3126:2005)

GB/T9647熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定

GB/T13663.1給水用聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)第1部分:總則

GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性平價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T17391聚乙烯管材與管件熱穩(wěn)定性試驗(yàn)方法

GB/T18991冷熱水系統(tǒng)用熱塑性塑料管材和管件

CJ/T189鋼絲網(wǎng)骨架塑料(聚乙烯)復(fù)合管材及管件

2

T/CECS×××××—20××

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1本標(biāo)準(zhǔn)除采用GB/T2035-2008、GB/T1844.1-2008和GB/T19619-2004中給出的定義外,還使用下列

定義。

3.1.1增強(qiáng)聚乙烯管材reinforcedpolyethylenepipe

以PE100材料為內(nèi)外管、角度交叉多層疊加纏繞連續(xù)玻纖PE預(yù)浸帶為增強(qiáng)芯層,管層間同晶結(jié)構(gòu)熔融

結(jié)合的三層復(fù)合管材。

3.1.2聚乙烯塑料管件polyethyleneplasticfitting

用PE100材料經(jīng)模具注塑成型的管件。

3.1.3增強(qiáng)管件reinforcedfitting

用PE100材料內(nèi)外層包覆金屬或PE預(yù)浸帶增強(qiáng)芯層所制作的復(fù)合管件。

3.1.4平均內(nèi)徑(Dem)

管材端口互相垂直兩個(gè)內(nèi)徑測量值的算術(shù)平均值,或管材端口的任一橫截面外圓周長測量值除以π所

得的值減去管材平均壁厚的值。

3.1.5公稱尺寸DNnominalsizeDN/ID

與內(nèi)徑相關(guān)的公稱內(nèi)徑。

3.1.6公稱壓力PNnominalpressurePN

與復(fù)合管耐壓能力有關(guān)的名義數(shù)值,用輸水溫度為20℃時(shí)的最大工作壓力表示。

3.1.7壓力折減系數(shù)pressurederatingcoefficient

因輸送介質(zhì)及介質(zhì)溫度不同和其它因素而采取的一組小于或等于1的運(yùn)行數(shù)據(jù)。

3.1.8爆破壓力burstpressure

在規(guī)定的溫度和升壓速率下,試樣達(dá)到破壞時(shí)的最大試驗(yàn)壓力。

3.1.9受壓開裂穩(wěn)定性thestabilityofonsplittingforpressedcompositepipes

復(fù)合管在規(guī)定的徑向壓縮變形條件下內(nèi)外壁表面不產(chǎn)生裂紋的性能。

3

T/CECS×××××—20××

3.1.10內(nèi)層liner

與輸送介質(zhì)直接接觸的連續(xù)聚合物層。

3.1.11外層exterior

復(fù)合管的外部連續(xù)聚合物功能層。

3.1.10增強(qiáng)層reinforcementwindings

以滿足復(fù)合管機(jī)械強(qiáng)度要求的承力結(jié)構(gòu)。

3.1.11端口翻邊pipeendlapping

復(fù)合管端口內(nèi)外壁加熱外翻成90°的接口。

3.2符號(hào)和縮略語

3.2.1符號(hào)

De:內(nèi)徑(任一點(diǎn))

Dem:平均內(nèi)徑

Dem,min:最小平均內(nèi)徑

Dem,max:最大平均內(nèi)徑

DN:公稱尺寸

dam:承口的平均內(nèi)徑

e:任一點(diǎn)的壁厚

emax:任一點(diǎn)的最大壁厚

emin:任一點(diǎn)的最小壁厚

en:公稱壁厚

PN:公稱壓力

3.2.2縮略語

PE聚乙烯;

CFRTP-PE100連續(xù)玻纖預(yù)浸帶增強(qiáng)PE100復(fù)合管;

CFRT-PEPE連續(xù)玻纖增強(qiáng)預(yù)浸帶。

4材料

4.1原材料性能要求

4.1.1PE100材料的基本性能應(yīng)符合GB/T13663.1-2017的規(guī)定及其表4.1.1要求。

4

T/CECS×××××—20××

表4.1.1聚乙烯樹脂的基本性能

項(xiàng)目性能要求檢驗(yàn)方法

號(hào)

1密度,g/cm3≥0.930GB/T1033.1

2炭黑含量(質(zhì)量)a2.0~2.5GB/T13021

3炭黑分散a,級(jí)≤3GB/T18251

4顏料分散b,級(jí)≤3GB/T18251

5氧化誘導(dǎo)時(shí)間(200℃),min>20GB/T19466.6

熔體質(zhì)量流動(dòng)速率與產(chǎn)品標(biāo)稱值的偏差

6GB/T3682

(190℃,5kg),g/10min不應(yīng)超過±20%

7水分含量,mg/kg≤300GB/T6283

8最小要求強(qiáng)度(MRS),MPa≥8.0GB/T18252

9耐慢速裂紋增長,h>165GB/T18476

a僅適用于黑色原料。

b僅適用于非黑色原料。

4.1.2連續(xù)纖維預(yù)浸帶應(yīng)滿足于表4.1.2的要求

表4.1.2HDPE連續(xù)玻纖預(yù)浸帶性能要求

項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法

樹脂均勻浸漬纖維表面、表面光滑平整、無纖維外露、不得有褶

外觀目測

皺、氣泡、明顯劃傷、雜質(zhì)等缺陷

寬度/mm與產(chǎn)品標(biāo)稱值偏差0~1.0GB/T6673

厚度/mm0.3-0.35GB/T6672

密度/(g/cm3)≥1.50GB/T1033.1

拉伸強(qiáng)度/MPa≥600GB/T1040.3

拉伸模量/MPa≥18000GB/T1040.5

玻纖含量(850℃)/%≥50GB/T9345.1

熱變形溫度/℃

≥125GB/T1634.2

(1.8MPa)

5

T/CECS×××××—20××

熱變形溫度/℃

≥130GB/T1634.2

(0.45MPa)

4.2破碎料

本企業(yè)同品質(zhì)CFRTP-PE100管材管件生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的破碎料經(jīng)造粒后≤30%回用在面層。

5、產(chǎn)品分類與標(biāo)記

5.1產(chǎn)品壓力級(jí)別

CFRTP-PE00管道系統(tǒng)壓力級(jí)別區(qū)分見表5.1。

表5.1管道系統(tǒng)壓力級(jí)別

壓力級(jí)別1.0MPa1.6MPa2.0MPa3.0MPa4.0MPa6.4MPa

設(shè)計(jì)壓力(PN)1.0MPa1.6MPa2.5MPa3.0MPa4.0MPa6.4MPa

5.2標(biāo)記

CFRTP-PE00標(biāo)記方法如下

CFRTP生產(chǎn)日期、批號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

分類符號(hào)

公稱壓力

最小壁厚

公稱通經(jīng)

名稱符號(hào)

制造商

分類符號(hào)

G:供水管網(wǎng)

R:供熱管網(wǎng)

Y:油田管網(wǎng)

F:耐腐管網(wǎng)

J:漿體管網(wǎng)

示例:

6

T/CECS×××××—20××

一種按本標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的給水用連續(xù)玻纖增強(qiáng)聚乙烯(PE100)管材,公稱通徑100mm,壁厚10.2mm,公

稱壓力3.0MPa,給水用管材標(biāo)記為:××××CFRTP-100×10.2-3.0-G-CECS××-2018.1.1?1。

6產(chǎn)品規(guī)格

6.1公稱壓力等級(jí)與規(guī)格尺寸

6.1.1壓力等級(jí)分為S1.0、S1.6、S2.5、S3.0、S4.0、S6.4管系列,每一管系列對(duì)應(yīng)許用公稱壓力見表6.1.1。

表6.1.1許用公稱壓力PN與S系列對(duì)應(yīng)表

序號(hào)管系列公稱壓力(MPa)

1S1.01.0

2S1.61.6

3S2.02.5

4S3.03.0

5S4.04.0

6S6.46.4

6.1.2產(chǎn)品規(guī)格

CFRTP-PE100產(chǎn)品規(guī)格見表6.1.2

表6.1.2CFRTP-PE100管材規(guī)格尺寸及偏差

公稱平均內(nèi)徑公稱壓力PN(MPa)

尺寸(mm)1.01.62.03.04.06.4

DN最小最大平均最小壁厚enmin(mm)

504850---9.2±19.2±110.2±1

656365---9.2±19.2±110.2±1

807880---10.2±110.2±112.2±1

10098100---11.2±111.8±113.8±1

125123125--11.2±111.2±111.8±117.4±1

150148150--11.2±111.2±115.8±120.4±1

200198200--11.2±114.8±116.4±125.0±1

7

T/CECS×××××—20××

250247250--12.8±216.4±218.0±226.6±2

300297300--13.4±218.0±223.6±236.2±2

350346350-13.8±214.4±218.4±225.0±2-

400395400-15.4±215.4±220.0±228.6±2-

450445450-17.4±218.0±224.6±233.2±2-

500494500-18.4±219.0±225.2±236.8±2-

60059460019.8±319.8±320.4±3---

70069370024.4±325.6±3----

80079280028.0±329.2±3----

90089190032.6±334.4±3----

1000990100037.8±340.2±3----

11001090110043.4±346.4±3----

12001190120048.6±352.2±3----

6.2溫度對(duì)壓力的折減系數(shù)

6.2.1本標(biāo)準(zhǔn)的管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)使用壽命應(yīng)大于50年。

6.2.2當(dāng)最小安全系數(shù)Cmin=1.25條件下設(shè)計(jì)許用壓力見表5.2.2

6.2.3管道系統(tǒng)對(duì)溫度的壓力折減

當(dāng)管道系統(tǒng)在20℃以上溫度連續(xù)使用時(shí),最大工作壓力(MOP)應(yīng)按式(1)計(jì)算,壓力折減系數(shù)見

表6.2.3:

MOP=PN×f1(1)

表6.2.350年壽命要求40℃以下溫度的壓力折減系數(shù)

溫度℃203040

壓力折減系數(shù)f11.00.950.90

7管道結(jié)構(gòu)與連接方式

7.1管材

以聚乙烯樹脂為主要原料、聚乙烯浸漬的玻纖纏繞帶為增強(qiáng)芯層的給水用連續(xù)玻纖帶纏繞增強(qiáng)聚乙烯復(fù)

8

T/CECS×××××—20××

合三層管材。

圖1CFRTP-PE100管結(jié)構(gòu)圖

7.2管件

7.2.1塑料管件

以塑料管壁厚度為承壓層、管件端口對(duì)接為承口的塑料管件,包括注塑、多角度管材對(duì)接管件,適用

于公稱壓力PN≤1.6MPa管道系統(tǒng)。

7.2.2增強(qiáng)管件

以金屬或纖維增強(qiáng)層為承壓層、管件端口內(nèi)壁上下臺(tái)階為承口的復(fù)合管件,包括纖維增強(qiáng)直接管件、金

屬增強(qiáng)彎頭、三頭管件,適用于公稱壓力1.6MPa<PN≤6.4管道系統(tǒng),熱熔承口、電熔承口見圖2、圖3。

圖2增強(qiáng)管件熱熔承口

9

T/CECS×××××—20××

圖3增強(qiáng)管件電熔承口

7.3管道連接

7.3.1當(dāng)設(shè)計(jì)壓力PN≤1.6MPa,管端翻邊熱熔對(duì)接見圖4。

圖4復(fù)合管材與管件端口翻邊對(duì)接接口

7.3.2當(dāng)設(shè)計(jì)公稱壓力1.6MPa<PN≤6.4MPa時(shí),管端承插接口見圖5、圖6

圖5熱熔承插接口

10

T/CECS×××××—20××

圖6電熔承插接口

7.3.3復(fù)合管道與金屬閥體連接見用金屬法蘭盤內(nèi)置密封圈對(duì)拉螺栓連接見圖7。

圖7復(fù)合管道與金屬閥體連接

8要求

8.1顏色

顏色通常為藍(lán)色,也可以與用戶協(xié)商確定。

8.2外觀

8.2.1管材的色澤應(yīng)基本一致。

8.2.2管材的內(nèi)表面應(yīng)光滑、平整,無凹陷、氣泡和其他影響性能的表面缺陷。管材不應(yīng)含有可見雜質(zhì)。

管材斷面應(yīng)切割平整并與軸線垂直。

11

T/CECS×××××—20××

8.3不透光性:管材應(yīng)不透光。

8.4管材的長度:一般為6m、9m、12m,也可以根據(jù)用戶要求商定。

8.5均勻性,均一性:無顏料結(jié)塊、氣泡、孔隙。

8.6管材、管件性能

8.6.1管材管件理化性能應(yīng)符合表8.6.1的規(guī)定。

表8.6.1管材管件理化性能

項(xiàng)目要求

熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(190℃,5kg)/(g/10min)加工前后聚乙烯MFR的變化不超過±25%

氧化誘導(dǎo)時(shí)間(210℃,針對(duì)復(fù)合管內(nèi)管)/min≥20

縱向回縮率(110℃,針對(duì)復(fù)合管內(nèi)管)/%≤3

受壓開裂穩(wěn)定性無裂紋、脫層和開裂現(xiàn)象

環(huán)剛度≥4KN/m2

管材管件連接口強(qiáng)度要求≥1.5PN

8.6.2連接管材管件靜液壓強(qiáng)度與爆破壓力應(yīng)符合表8.6.2的規(guī)定。

表8.6.2靜液壓強(qiáng)度與爆破壓力試驗(yàn)要求

試驗(yàn)類型試驗(yàn)溫度/℃試驗(yàn)壓力/MPa試驗(yàn)時(shí)間/h要求

201.5PN2無破裂,無滲漏

靜液壓強(qiáng)度601.2PN165無破裂,無滲漏

601.1PN1000無破裂,無滲漏

爆破壓力20連續(xù)升壓直至試樣破裂≥3PN

環(huán)切靜液壓強(qiáng)度(20℃,1.5PN,165h)試樣切割環(huán)形槽,無破裂,無滲漏

8.7衛(wèi)生性能

管材管件的衛(wèi)生性能應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。

9試驗(yàn)方法

9.1顏色

用目測方法進(jìn)行。

9.2外觀質(zhì)量

用目測方法進(jìn)行。

12

T/CECS×××××—20××

9.3不透光性

在管端200mm內(nèi),用有顏色筆插入端口,在光線下管端應(yīng)看不見顏色筆。

9.4管材的長度

長度:用分度值不大于1mm的測量儀器測量。

壁厚:按GB/T8806的規(guī)定測量。

內(nèi)徑:距離管端100mm-200mm的位置用π尺測量外徑減去管端平均壁厚。

9.5均勻性,均一性

用目測方法進(jìn)行。

9.6管材、管件性能

受壓開裂穩(wěn)定性

取長度100mm±10mm的復(fù)合管樣品進(jìn)行試驗(yàn),樣品置于液壓機(jī)壓板間進(jìn)行壓縮,10s~15s壓到復(fù)

合管外徑的1/2時(shí)目測復(fù)合管是否有裂紋。

靜液壓強(qiáng)度

按GB/T6111的規(guī)定,無約束試驗(yàn)。

爆破壓力

按GB/T15560的規(guī)定,有約束試驗(yàn)。

環(huán)切靜液壓強(qiáng)度

按CJ/T189中的方法進(jìn)行試驗(yàn),樣品采用兩段長度為600mm±20mm的復(fù)合管,在管端不封口的情

況下用管件連接,且在連接組合試樣兩端距管件端口150mm處,沿復(fù)合管外表面圓周切一寬為1.5mm±0.5mm,

深度至纖維纏繞層表面的環(huán)形槽。

熔體質(zhì)量流動(dòng)速率

按GB/T3682的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

縱向回縮率

按GB/T6671的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

氧化誘導(dǎo)時(shí)間

按GB/T19466.6的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

環(huán)剛度

按GB/T9647的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

管材管件連接口強(qiáng)度要求

按GB/T15820的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

9.7衛(wèi)生性能

按GB/T17219的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

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T/CECS×××××—20××

10檢驗(yàn)規(guī)則

10.1檢驗(yàn)分類

產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

10.2組批和分組

10.2.1組批

同一原料、配方和工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格復(fù)合管為一批,且每批數(shù)量不超過100t。生產(chǎn)期10d尚不

足100t,以10d產(chǎn)量為一批。

10.2.2分組

應(yīng)按表10.2.2對(duì)復(fù)合管尺寸進(jìn)行分組。

表10.2.2尺寸分組

尺寸組1234

公稱直徑DNDN≤200mm200mm<DN≤500mm500mm<DN≤800mm900mm≤DN≤1200mm

10.3出廠檢驗(yàn)

10.3.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目

產(chǎn)品需經(jīng)制造商質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格,并附產(chǎn)品合格證。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為:外觀質(zhì)量;規(guī)格尺寸;20℃靜

液壓強(qiáng)度試驗(yàn);爆破強(qiáng)度試驗(yàn)。

10.3.2抽樣

6.1~6.5的檢驗(yàn)按GB/T2828.1的規(guī)定進(jìn)行,采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案,取一般檢驗(yàn)水平IL=I,合

格質(zhì)量水平AQL=2.5,以根為單位抽取樣本,抽樣方案見10.3.2。

在計(jì)數(shù)抽樣合格的產(chǎn)品中,隨機(jī)抽取一個(gè)樣品進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)出現(xiàn)不合格時(shí),應(yīng)重新抽取兩個(gè)樣品進(jìn)行第

二次試驗(yàn);如仍有不合格,則判定該批為不合格批。

表10.3.2出廠檢驗(yàn)抽樣方案

批量范圍N樣本大小n合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re

≤90301

91~150812

151~2801323

281~5002034

501~12003256

1201~32005078

3201~10000801011

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T/CECS×××××—20××

10.4型式檢驗(yàn)

10.4.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目

按表8.2.2的尺寸分組,在每個(gè)尺寸組選取任一規(guī)格進(jìn)行試驗(yàn),在外觀、尺寸檢驗(yàn)合格的樣品中抽取

試樣,型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目。

10.4.2若有下列情況之一,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):

a)新產(chǎn)品試制定型鑒定;

b)正式投產(chǎn)后,主要原輔料或關(guān)鍵工藝變動(dòng);

c)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);

e)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

11標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

11.1標(biāo)志

復(fù)合管上應(yīng)有明顯的標(biāo)志,應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a)制造商注冊名稱或商標(biāo);

b)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、規(guī)格;

c)制造日期(年月);

d)批號(hào)。

如用戶有特殊標(biāo)志要求,其要求也應(yīng)標(biāo)記在復(fù)合管上。

11.2包裝

按供需雙方商定要求進(jìn)行,在外包裝、標(biāo)簽或標(biāo)志上寫明廠名、廠址。

11.3運(yùn)輸

復(fù)合管運(yùn)輸時(shí),不得受到劃傷、拋摔、劇烈的撞擊、暴曬、油污和化學(xué)品污染,不得用高低跨懸空裝運(yùn)

或橫截面墊管裝運(yùn)。

11.4貯存

復(fù)合管應(yīng)貯存在遠(yuǎn)離熱源、油污和化學(xué)品污染地,通風(fēng)良好的庫房內(nèi);如室外堆放應(yīng)有遮蓋物,避免長

期露天貯存或暴曬。復(fù)合管應(yīng)水平整齊堆放,堆放高度一般不超過1.5

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T/CECS×××××—20××

附錄A

(規(guī)范性附錄)

附錄A1不同壓力等級(jí)復(fù)合管材分層尺寸(mm)

公稱內(nèi)面層(mm)芯層(MPa)

尺寸層≤2.03.04.06.41.01.62.03.04.06.4

DN

50444451.21.21.21.21.21.2

65444451.21.21.21.21.21.2

80544461.21.21.21.21.21.2

100644461.21.21.21.21.81.8

125644491.21.21.21.21.82.4

1506448121.21.21.21.21.82.4

2006478161.21.21.21.82.43.0

2507478161.81.81.82.43.03.6

30074813251.81.82.43.03.64.2

35085915-1.81.82.42.43.0-

40085917-2.42.42.43.03.6-

450961220-2.42.43.03.64.2-

500971223-2.42.43.04.24.8-

600108--1.81.82.4---

7001210--2.43.6---

8001510--3.04.2---

9001712--3.65.4---

10001914--4.87.2---

11002216--5.48.4---

12002517--6.610.2---

內(nèi)外層尺寸公差:DNS50mm-200mm0-1mm;DNS250mm-500mm0-1.5mm;DNS600mm-1200mm0-2mm。

16

T/CECS×××××—20××

附錄B

(資料性附錄)

(管件結(jié)構(gòu))

附錄B1彎頭與三通

公稱

彎頭三通

尺寸

1.01.62.03.04.06.41.01.62.03.04.06.4

50

65

80

100注內(nèi)嵌注內(nèi)嵌

150塑鋼件塑鋼件

管復(fù)合管復(fù)合

200

件管件件管件

250

300

350

400

450

500

600

17

T/CECS×××××—20××

附錄B2直接、法蘭

公稱

直接翻邊法蘭件

尺寸

DN1.01.62.03.04.06.41.01.62.03.04.06.4

50

65纖維

增強(qiáng)

80

管纖翻邊

100

端維法蘭件

150

翻增

200

邊強(qiáng)

250

對(duì)管

300接套纖維

增強(qiáng)

350

翻邊

400

法蘭內(nèi)

450

件嵌

500

600

700復(fù)

內(nèi)承

800合

插塑

900法

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