基坑支護(hù)工程鋼結(jié)構(gòu)工工程質(zhì)量控制要點(diǎn)1鋼結(jié)構(gòu)工程一、鋼柱基礎(chǔ)安裝1、常見(jiàn)鋼柱基礎(chǔ)形式適用范圍：1.1、杯口基礎(chǔ)多用于工業(yè)廠房和單層廠房和支架。1.2、剛接基礎(chǔ)剛接基礎(chǔ)主要用于安裝小截面鋼柱。、地腳螺栓基礎(chǔ)地腳螺栓基礎(chǔ)應(yīng)用最為廣泛，既可以用于廠房，也可以用于高層，還可以用于其他結(jié)構(gòu)鋼柱安裝。、柱腳支架基礎(chǔ)柱腳支架基礎(chǔ)一般在高層或超高層結(jié)構(gòu)中使用。1.杯口基礎(chǔ)2.剛接基礎(chǔ)3.地腳螺栓基礎(chǔ)THE

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ON1714.柱腳支架基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)工程一、鋼柱基礎(chǔ)安裝2、鋼接鋼柱買(mǎi)件安裝工藝要點(diǎn)：、測(cè)量放線按照設(shè)計(jì)圖紙測(cè)設(shè)埋件軸線、標(biāo)高，偏差控制執(zhí)行相關(guān)規(guī)范要求。、埋件安裝與校正埋件安裝時(shí)，與筏板鋼筋綁扎牢固，必要時(shí)采取角鋼支撐加固。當(dāng)埋件錨筋與筏板鋼筋沖突時(shí)，相互調(diào)整，嚴(yán)禁切割埋件錨筋或筏板鋼筋。、埋件復(fù)測(cè)埋件安裝后要進(jìn)行復(fù)測(cè)，砼澆筑過(guò)程安排專(zhuān)人看管并監(jiān)測(cè)，埋件偏移超誤差時(shí)及時(shí)處理。、混凝土澆筑砼施工完成，及時(shí)清理埋件，并復(fù)測(cè)埋件軸線、標(biāo)高。測(cè)量放線安裝與校正預(yù)埋復(fù)測(cè)172THE

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ON混凝土澆筑鋼結(jié)構(gòu)工程一、鋼柱基礎(chǔ)安裝3、地腳螺栓埋件安裝工藝要點(diǎn)：3.1、測(cè)量放線地腳螺栓軸線、標(biāo)高按照設(shè)計(jì)圖紙測(cè)設(shè)，偏差控制并執(zhí)行相關(guān)規(guī)范要求。地腳螺栓測(cè)量可根據(jù)定位環(huán)板標(biāo)記點(diǎn)進(jìn)行定位。3.2、安裝定位環(huán)板地腳螺栓安裝用定位環(huán)板時(shí)采用角鋼支撐加固，嚴(yán)禁地腳螺栓及定位環(huán)板與筏板鋼筋焊接。角鋼支撐加固可與墊層施工時(shí)提前預(yù)埋的小鋼板埋件焊接固定，地腳螺栓與定位環(huán)板可采取點(diǎn)焊固定，但需采用小電流點(diǎn)焊。3.3、安裝地腳錨栓地腳螺栓安裝時(shí)，需對(duì)螺紋部位采用黃油涂抹

，

同時(shí)采用塑料薄膜或者塑料套筒加以保護(hù)，防止螺紋銹蝕、損傷、污染。3.4、混凝土澆筑地腳螺栓安裝完畢后，砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整修復(fù)。測(cè)量放線安裝定位環(huán)板安裝地腳螺栓173THE

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ON澆筑混凝土鋼結(jié)構(gòu)工程一、鋼柱基礎(chǔ)安裝4、柱腳支架安裝工藝要點(diǎn)：、安裝支架埋件依據(jù)深化圖紙、墊層施工時(shí)，測(cè)量并埋設(shè)支架埋件。、支架安裝墊層砼強(qiáng)度達(dá)到

80%以上時(shí)，安裝鋼柱支架，鋼柱支架結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算分析，滿足鋼柱承載力要求。、鋼柱安裝并校正支架安裝完畢后，

依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)設(shè)鋼柱軸線、標(biāo)高，偏差控制應(yīng)符合規(guī)范要求。、澆筑混凝土鋼柱與支架應(yīng)焊接牢固，砼澆筑完后，必要時(shí)鋼柱拉設(shè)纜風(fēng)繩。注意事項(xiàng)：基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)禁切割鋼柱支架，鋼筋綁扎完畢，砼澆筑前，再次復(fù)測(cè)鋼柱定位尺寸。砼澆筑過(guò)程中，應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鋼柱軸線、標(biāo)高，如若發(fā)生較大偏差，應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理。砼澆筑完畢后，再次復(fù)測(cè)鋼柱軸線、標(biāo)高。1.安裝支架埋件2.支架

安裝3.鋼柱安裝并校正174THE

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ON4.澆筑

混凝土鋼結(jié)構(gòu)工程二、鋼柱安裝1、常見(jiàn)鋼柱截面形式鋼柱分類(lèi)：、鋼柱的截面形式比較多，大體分為實(shí)腹柱和格構(gòu)柱。、實(shí)腹柱又分型鋼柱和組合柱。、型鋼柱如

H

型鋼柱、鋼管柱、十字柱等。、組合柱分型鋼組合柱和不規(guī)則組合柱。組合十字柱異型十字柱土字柱箱型柱175THE

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ON圓管柱H

型鋼柱鋼結(jié)構(gòu)工程176二、鋼柱安裝2、全焊接連接鋼柱工藝要點(diǎn)：、吊裝前準(zhǔn)備鋼柱安裝前，安裝好爬梯等安全措

施，依據(jù)測(cè)量結(jié)果，引劃十字線。、安裝校正、焊接固定鋼柱安裝校正，采用全站儀或經(jīng)緯儀。鋼柱校正完畢，及時(shí)點(diǎn)焊加固。、鋼柱焊接鋼柱與埋件焊接時(shí)，應(yīng)采用對(duì)稱(chēng)焊接或順序跳焊，防止鋼柱焊接完成后垂直度偏差過(guò)大。、加勁板焊接鋼柱焊接完成后，焊接柱腳加勁板。注意事項(xiàng)：鋼柱起吊前，同時(shí)掛設(shè)

纜風(fēng)繩、溜繩。并在鋼柱柱身適當(dāng)位置粘貼測(cè)量反光片。鋼柱起吊、回轉(zhuǎn)、就位應(yīng)緩慢，吊裝區(qū)域拉設(shè)

警戒線。吊裝前準(zhǔn)備就位校正，焊接固定鋼柱焊接THE

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ON加勁板焊接鋼結(jié)構(gòu)工程二、鋼柱安裝3、栓焊連接鋼柱安裝工藝要點(diǎn)：、鋼柱軸線測(cè)設(shè)鋼柱安裝前，拆除地腳螺栓螺紋包裹物，檢查螺紋絲扣有無(wú)損傷，確保螺母順利施擰并安裝調(diào)節(jié)螺母，復(fù)測(cè)地腳螺栓定位尺寸，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，與鋼柱柱腳定位孔進(jìn)行校核。、鋼柱起吊鋼柱起吊前，確保安裝爬梯、操作平臺(tái)等安全措施，同時(shí)掛設(shè)纜風(fēng)繩、溜繩等輔助加固、穩(wěn)定措施。、鋼柱吊裝就位鋼柱就位落位時(shí)，應(yīng)緩慢落入，避免柱腳孔壁損壞地腳螺栓螺紋絲扣，若地腳螺栓與孔壁發(fā)生碰撞時(shí)，應(yīng)同時(shí)對(duì)地腳螺栓適當(dāng)做調(diào)整，保證鋼柱整體垂直落入，避免斜位落入而損壞地腳螺栓。、鋼柱固定鋼柱就位后，采用調(diào)節(jié)螺母對(duì)柱子標(biāo)高調(diào)整，必要時(shí)可輔助斜鐵調(diào)整。鋼柱軸線微調(diào)可采用水平設(shè)置千斤頂調(diào)整。鋼柱垂直度可采用預(yù)先掛設(shè)的纜風(fēng)繩調(diào)整，鋼柱校正完畢后，及時(shí)進(jìn)行墊塊和施擰螺母安裝、焊接，柱腳部位灌漿。軸線測(cè)設(shè)鋼柱起吊吊裝就位THE

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ON177鋼柱固定鋼結(jié)構(gòu)工程二、鋼柱安裝4、杯口基礎(chǔ)鋼柱安裝工藝要點(diǎn)：、杯口基礎(chǔ)清理、檢查鋼柱安裝前，清理杯口內(nèi)雜物，測(cè)設(shè)鋼柱平面定位尺寸，確保鋼柱安裝位置與杯口基礎(chǔ)四壁不碰撞，如若碰撞，則需剔鑿杯口。、鋼柱起吊鋼柱標(biāo)高測(cè)設(shè)后，必要時(shí)需對(duì)杯口底部剔鑿，剔鑿后用細(xì)石砼或墊鐵校核至鋼柱安裝標(biāo)高、鋼柱就位校正鋼柱安裝前，安裝爬梯、操作平臺(tái)等安全措施。同時(shí)掛設(shè)纜風(fēng)繩等輔助措施。、鋼柱安裝完成鋼柱校正完畢，及時(shí)進(jìn)行杯口鋼柱基礎(chǔ)砼施工。注意事項(xiàng)：杯口鋼柱砼施工，應(yīng)分兩次澆筑，第一次澆筑至鋼楔鐵下端位置，澆筑過(guò)程中，應(yīng)實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)，

第一次砼澆筑完成，待砼強(qiáng)度達(dá)到

75%以上時(shí)，

取掉鋼楔后，再進(jìn)行杯口二次砼澆筑。待二次澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可解除纜風(fēng)繩。THE

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ON178鋼結(jié)構(gòu)工程二、鋼柱安裝5、鋼柱對(duì)接工藝要點(diǎn)：、鎖具掛設(shè)鋼柱安裝前，安裝爬梯、操作平臺(tái)、防墜器等安全措施，掛設(shè)纜風(fēng)繩、溜繩等輔助措施。、鋼柱試吊鋼柱起鉤離地0.5m

后進(jìn)行觀察，安裝臨時(shí)連接耳板，確認(rèn)安全后起吊。、鋼柱就位鋼柱就位時(shí)應(yīng)緩慢，確認(rèn)鋼柱安裝位置、方向無(wú)誤。、鋼柱臨時(shí)固定安裝連接耳板螺栓固定，必要時(shí)并拉設(shè)纜風(fēng)繩。、鋼柱軸線偏移調(diào)整鋼柱調(diào)節(jié)，使用千斤頂對(duì)鋼柱軸線位置進(jìn)行調(diào)整。、鋼柱標(biāo)高、垂直度調(diào)整鋼柱調(diào)節(jié)，使用千斤頂對(duì)鋼柱標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整完成后，擰緊安裝螺栓。鎖具掛設(shè)試吊鋼柱就位臨時(shí)固定THE

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ON179軸線調(diào)整標(biāo)高、垂直度調(diào)整二、鋼柱安裝——鋼柱對(duì)接工程實(shí)例鋼結(jié)構(gòu)工程1.鎖具掛設(shè)2.鋼柱起吊3.鋼柱就位4.臨時(shí)固定THE

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ON1805.測(cè)量校正6.焊接鋼結(jié)構(gòu)工程三、埋件安裝1、常見(jiàn)埋件形式適用范圍：、單板埋件：適用于受力較小鋼梁與混凝土結(jié)構(gòu)的連接。、雙板埋件：適用于受力較大鋼梁與混凝土結(jié)構(gòu)的連接。、剛接埋件：埋件埋設(shè)位置設(shè)置有鋼柱或鋼梁時(shí)，埋件與其在加工廠焊接連接，與鋼柱或梁同時(shí)安裝，不用單獨(dú)安裝。單板埋件THE

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ON181雙板埋件剛接埋件

鋼結(jié)構(gòu)工程三、埋件安裝2、單板埋件安裝工藝要點(diǎn)：2.1、測(cè)量定位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制線，測(cè)設(shè)埋件軸線、標(biāo)高到鋼筋上，準(zhǔn)備埋件安裝2.2、埋件就位根據(jù)埋件控制線，將埋件插入墻內(nèi)鋼筋，并對(duì)埋件進(jìn)行初步校正，滿足規(guī)范要求后進(jìn)行臨時(shí)固定。、埋件位置復(fù)測(cè)對(duì)臨時(shí)固定埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，

確認(rèn)安裝質(zhì)量滿足規(guī)范要求后，將埋件與墻體箍筋焊接連接，保證混凝土澆筑后埋件板不偏移。嚴(yán)禁與豎向主筋焊接或在豎筋上引弧、點(diǎn)焊。、安裝完成及時(shí)清理埋件表面，并復(fù)測(cè)埋件定位尺寸，為鋼梁安裝做好準(zhǔn)備。1.測(cè)量定位

2.埋件

就位3.埋件校正4.埋件

固定測(cè)量放線埋件就位埋件校正THE

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ON182預(yù)埋固定鋼結(jié)構(gòu)工程三、埋件安裝3、雙板埋件安裝工藝要點(diǎn)：、測(cè)量定位。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制線，測(cè)設(shè)埋件軸線、標(biāo)高到鋼筋上，準(zhǔn)備埋件安裝。、埋件就位鋼筋綁扎到埋件位置下方，將埋件放入墻體鋼筋，并于豎向鋼筋綁扎。、埋件、復(fù)測(cè)、固定埋件位置鋼筋綁扎完成，再次調(diào)整埋

件位置，使其滿足規(guī)范要求，并于鋼筋綁扎連接。對(duì)臨時(shí)固定埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)，確認(rèn)安裝質(zhì)量滿足規(guī)范要求后，將埋件與墻體箍筋焊接連接，保證混凝土澆筑后埋件板不偏移。嚴(yán)禁與豎向主筋焊接或在豎筋上引弧、點(diǎn)焊。、混凝土施工砼施工后，及時(shí)清理埋件表面，并復(fù)測(cè)埋件定位尺寸，為鋼梁安裝做好準(zhǔn)備。測(cè)量放線預(yù)埋就位復(fù)測(cè)固定THE

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ON183混凝土澆筑鋼結(jié)構(gòu)工程四、鋼梁安裝1、常見(jiàn)鋼梁截面型式鋼梁分類(lèi)：1.1、常見(jiàn)鋼梁有：熱軋成型型材鋼梁、焊接型鋼梁。

1.2、型鋼鋼梁有：熱軋H

型鋼、工字型鋼、矩形管、槽鋼等。1.3、焊接型鋼梁有：焊接H型鋼，箱型梁等鋼板組合型鋼梁。雙腹板H

型鋼梁箱型鋼梁[

]型鋼梁THE

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ON184H

型鋼梁THE

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DIVISION鋼結(jié)構(gòu)工程四、鋼梁安裝1852、常見(jiàn)鋼梁連接形式連接形式分類(lèi)：鋼梁一般連接形式有鉸接和剛接。、鉸接連接一般為高強(qiáng)螺栓連接。、剛接有兩種方式：全焊接連接和栓焊連接。、栓焊連接為

腹板采用高強(qiáng)螺栓連接，翼緣焊接連接。、一般主梁與鋼柱連接為焊接或栓焊連接。次梁一般為鉸接。鋼梁栓悍連接鋼梁焊接連接鋼梁鉸接全栓接鋼接鋼梁栓悍連接鋼梁焊接連接鋼梁鉸接全栓接鋼接THE

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ON鋼結(jié)構(gòu)工程186四、鋼梁安裝3、鋼梁全焊連接工藝要點(diǎn)：、在鋼梁安裝前，在待安裝鋼梁下部焊接定位板。、鋼梁吊裝后，及時(shí)校正至滿足規(guī)范要求，并點(diǎn)焊固定。、焊接前，使用角磨機(jī)對(duì)焊縫進(jìn)行清理，達(dá)到工藝要求后，進(jìn)行焊接。、嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定焊接。、一、二級(jí)焊縫要進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)，檢測(cè)前要使用角磨機(jī)對(duì)焊縫兩側(cè)

100mm

范圍進(jìn)行打磨。、探傷合格后，對(duì)焊縫及打磨區(qū)域進(jìn)行防腐補(bǔ)涂。H

型鋼梁焊接鏈接箱型鋼梁焊接連接H

型鋼梁與埋件焊接連接梁梁焊接連接THE

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ON鋼結(jié)構(gòu)工程187四、鋼梁安裝4、鋼梁栓焊連接工藝要點(diǎn)：、鋼梁吊裝前焊接碼板，吊裝就位后，安裝臨時(shí)安裝螺栓，數(shù)量不少于該節(jié)點(diǎn)的

1/3，且不少于

2

顆。、鋼梁安裝后及時(shí)進(jìn)行校正，校正完畢，穿入高墻螺栓，并按照由中部向四周的施擰順序進(jìn)行初擰和終擰，初擰與終擰需在

24h

內(nèi)完成。4.3、高強(qiáng)螺栓終擰完成，對(duì)焊縫位置進(jìn)行清理，達(dá)到工藝要求后，進(jìn)行焊接。、嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定焊接。、焊接完成，割除碼板時(shí)避免割傷母材。、一、二級(jí)焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)，檢測(cè)前對(duì)焊縫兩側(cè)

100mm

范圍進(jìn)行打磨。、探傷合格后，打磨連接板位置，并對(duì)焊縫及打磨區(qū)域進(jìn)行防腐補(bǔ)涂。梁柱栓悍連接不等高梁梁栓焊接等高梁梁栓焊接鋼梁吊裝高強(qiáng)度螺安裝、鋼梁翼緣焊接鋼結(jié)構(gòu)工程THE

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ON188四、鋼梁安裝5、鋼梁鉸接連接工藝要點(diǎn)：、高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)應(yīng)先使用安裝螺栓和沖釘。每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入的安裝螺栓量不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的l／3

且不少于

2

個(gè)。、不得用高強(qiáng)度螺栓兼做安裝螺栓。、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)在構(gòu)件安裝精度調(diào)整后進(jìn)行擰緊。、扭剪型高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。、大六角頭高強(qiáng)度螺栓安裝時(shí)，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。、高強(qiáng)度螺栓現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)應(yīng)能自由穿入螺栓孔，不得強(qiáng)行穿入。螺栓不能自由

穿入時(shí)，可采用鉸刀或銼刀修整螺栓孔，不得采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)

單位同意，修整后或擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過(guò)螺栓直徑的

1.2

倍。

5.7、高強(qiáng)度螺栓連接節(jié)點(diǎn)一般按照由中間向四周的順序施擰。5.8、高強(qiáng)度螺栓連接副的初擰、復(fù)擰、

終擰，宜在

24h

內(nèi)完成。鋼結(jié)構(gòu)工程五、其他構(gòu)件安裝1、十字形桁架構(gòu)件安裝工藝要點(diǎn)：、分段原則：考慮加工制作所采購(gòu)鋼板尺寸，盡量減少鋼板拼接?？紤]運(yùn)輸條件限制，構(gòu)件不能超寬超高，牛腿尺寸必須滿足運(yùn)輸要求，綜合考慮塔吊的起重能力，且要充分發(fā)揮塔吊的起重性能。、安裝順序：桁架安裝采用對(duì)稱(chēng)安裝，一般順序?yàn)橄劝惭b下弦桿，再安裝腹桿，最后安裝上弦桿。、焊接原則：桁架整體校正完成，先焊接上下弦桿對(duì)接口，再進(jìn)行腹桿接口的焊接，每根桿件兩端不能同時(shí)施焊。1

安裝下弦桿2

安裝腹桿組合性3

安裝上部腹桿THE

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ON1894

安裝上弦桿五、其他構(gòu)件安裝2、人字形桁架安裝流程鋼結(jié)構(gòu)工程1.設(shè)置拼裝胎架2.安裝上弦桿3.安裝一側(cè)腹桿

4.安裝另一側(cè)腹桿

5.桁架組合件吊裝（實(shí)例）THE

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ON190鋼結(jié)構(gòu)工程五、其他構(gòu)件安裝3、屈曲支撐安裝、產(chǎn)品分類(lèi)：屈曲約束支撐產(chǎn)品包括：耗能型屈曲約束支撐、承載型屈曲約束支撐、屈曲約束支撐型阻尼器三種。、結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防的三原則：“小震不壞、中震可修、大震不倒

”。、屈曲約束支撐四特點(diǎn)：、小震經(jīng)濟(jì)：屈曲支撐在風(fēng)載與小震下構(gòu)件承載能力比普通支撐提高

2-10

倍，支撐構(gòu)件越長(zhǎng)其承載能力提高越多。相同承載力

條件下與普通支撐相比，其截面可大大減小，

使結(jié)構(gòu)的抗側(cè)剛度

變?nèi)?，周期相?yīng)加大。、中震不壞：屈曲支撐具有明確的屈服承載力，在中震下率先屈服耗能，起到結(jié)構(gòu)“保

險(xiǎn)絲”的作用，保護(hù)梁柱等重要的主體結(jié)構(gòu)在中震下不屈服。一般中震情況，屈曲約束支撐產(chǎn)生的塑性變形不大，

經(jīng)過(guò)檢查后基本可以繼續(xù)使用。、大震易修：屈曲支撐在彈塑性階段工作時(shí)，變形能力強(qiáng)、滯回性能好，如同優(yōu)良的耗能阻尼器，比同類(lèi)結(jié)構(gòu)抵御大震的能力更強(qiáng)。大震后對(duì)于發(fā)生較大屈服變形的屈曲支撐也就也可以方便地更換，不影響建筑使用。、余震不倒：隨著建筑物重要性的提高，部分建筑需要在地震后的余震中不倒塌。通過(guò)合理布置屈曲支撐，保護(hù)了主體結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生過(guò)大塑性變形，從而保證豎向承重構(gòu)件不會(huì)在余震中倒塌。THE

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ON191五、其他構(gòu)件安裝鋼結(jié)構(gòu)工程屈曲支撐連接節(jié)點(diǎn)一連接節(jié)點(diǎn)二連接節(jié)點(diǎn)三192THE

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ON安裝實(shí)例安裝實(shí)例鋼結(jié)構(gòu)工程五、其他構(gòu)件安裝4、鑄鋼件安裝、鑄鋼件特點(diǎn)：、造型獨(dú)特優(yōu)美、施工周期短等優(yōu)點(diǎn)已廣泛應(yīng)用于會(huì)展建筑、體育場(chǎng)館、飛機(jī)場(chǎng)、車(chē)站、文體中心等大型標(biāo)志性建筑。、大型鑄鋼件避免了多桿件焊接時(shí)的較大的殘余應(yīng)力、節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)自由度大、外形美觀，

在國(guó)內(nèi)已作為重要節(jié)點(diǎn)廣泛應(yīng)用于復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)工程中。、由于鋼管相貫處直接鑄造成型，使鋼結(jié)構(gòu)受力更加合理，整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定?？朔舜罅考泻附釉斐傻膽?yīng)力對(duì)整體結(jié)構(gòu)帶來(lái)的不利影響。、網(wǎng)架相貫節(jié)點(diǎn)，可去掉節(jié)點(diǎn)球，使鋼結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)潔、流暢，能夠充分表達(dá)建筑師的設(shè)計(jì)思想。、由于大型鑄鋼件在工廠制作完成，大大減少了高空作業(yè)的工作量，使建筑成本降低，整體工程質(zhì)量提高，并且大大降低了高空作業(yè)對(duì)施工人員帶來(lái)的危害。超高層結(jié)構(gòu)桁架層鑄鋼節(jié)點(diǎn)

常用焊接結(jié)構(gòu)用鑄鋼件牌號(hào)：ZG200-400H、ZG230-

450H、ZG270-480H、ZG300-500H、ZG340-550H梅花型鋼柱分肢鑄鋼節(jié)點(diǎn)193THE

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ON鋼結(jié)構(gòu)工程五、其他構(gòu)件安裝4.2、工藝要點(diǎn)：、鑄鋼件吊裝前檢查，并對(duì)吊耳焊接加固。、鑄鋼件重量大，采用多點(diǎn)吊裝，并經(jīng)試吊后方可正式起吊。、鑄鋼件就位時(shí)借助塔吊對(duì)構(gòu)件進(jìn)行校正、校核時(shí)，采用全站儀對(duì)各分肢坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行校核，使用千斤頂、倒鏈對(duì)鑄鋼件進(jìn)行調(diào)整。

4.2.4、校正至滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后施焊。注意事項(xiàng)：吊耳要進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。多點(diǎn)吊裝需要進(jìn)行設(shè)計(jì)和計(jì)算。吊索及手拉葫蘆需要進(jìn)行荷載計(jì)算。1.鎖具安裝2.試吊

3.就位4.焊接

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ON六、吊裝施工1、常見(jiàn)吊裝設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)工程平臂塔吊動(dòng)臂塔吊筒式塔吊屋面吊汽車(chē)吊船吊履帶吊無(wú)攬平臂吊195THE

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ON六、吊裝施工2、常見(jiàn)其他吊裝機(jī)具鋼結(jié)構(gòu)工程千斤頂手拉葫蘆電動(dòng)葫蘆液壓提升裝置卷?yè)P(yáng)機(jī)液壓頂升裝置自鎖式液壓千斤頂196THE

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ON六、吊裝施工3、常用吊裝索具鋼結(jié)構(gòu)工程鋼絲繩馬蹄型卡環(huán)U

型卡環(huán)

板夾吊裝帶鋼絲繩卡頭

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ON鋼結(jié)構(gòu)工程六、吊裝施工4、常規(guī)吊裝方法、常規(guī)吊裝，一般指直接使用各類(lèi)吊車(chē)或吊機(jī)直接對(duì)構(gòu)件進(jìn)行吊裝。、鋼柱吊裝，一般采用兩根或多根鋼絲繩進(jìn)行吊裝。4.3、扁擔(dān)吊裝，當(dāng)某些結(jié)構(gòu)在高空拼裝不便，但在地面易于拼裝，且拼裝后重量滿足起重設(shè)備起重性能時(shí)，在地面拼裝后通過(guò)鋼扁擔(dān)平衡梁進(jìn)行吊

裝，必要時(shí)增設(shè)倒鏈調(diào)節(jié)組合件的吊裝姿勢(shì)。鋼柱吊裝

鋼梁吊裝

平衡梁吊裝THE

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ON198鋼結(jié)構(gòu)工程六、吊裝施工5、雙機(jī)抬吊、適用范圍：大跨度鋼結(jié)構(gòu)桁架吊裝。超長(zhǎng)、超重鋼梁梁吊裝。整榀超大面積桁架吊裝。大型設(shè)備吊裝等。、工藝要點(diǎn)：、雙機(jī)抬吊構(gòu)件時(shí)，要根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配(吊重質(zhì)量不得超過(guò)兩臺(tái)起重機(jī)所允許起重量總和的

75％，每一臺(tái)起重機(jī)的負(fù)荷量不宜超過(guò)其安全負(fù)荷量的

80％)。、操作時(shí)，必須在統(tǒng)一指揮下，動(dòng)作協(xié)調(diào)，

同時(shí)升降和移動(dòng)，吊鉤基本保持垂直狀態(tài)。駕駛?cè)藛T要相互密切配合，防止一臺(tái)起重機(jī)失重，而使另一臺(tái)起重機(jī)超載。、吊裝時(shí)，專(zhuān)人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，站位位于操作人員視力能及位置，并能清楚地看到吊裝的全過(guò)

程。起重機(jī)駕駛?cè)藛T必須熟悉信號(hào)，并按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。指揮信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定，

發(fā)出信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。履帶吊雙機(jī)抬吊網(wǎng)架塔吊雙機(jī)抬吊鋼梁汽車(chē)吊抬吊桁架 汽車(chē)吊抬吊桁架THE

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ON199鋼結(jié)構(gòu)工程六、吊裝施工6、倒鏈輔助吊裝（鋼柱）適用范圍：現(xiàn)場(chǎng)塔吊不能滿足吊裝要求，小型吊車(chē)不便進(jìn)入吊裝區(qū)域，采用吊裝支架吊裝。工藝要點(diǎn)：、將鋼柱運(yùn)到安裝位置并按要求放置。、根據(jù)安裝方案搭設(shè)或制作吊裝支架要高于鋼柱安裝高度，吊裝架要牢固、可靠固定。、吊裝前對(duì)直接進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收后使用。、在支架上設(shè)置受力點(diǎn)，掛設(shè)倒鏈。、吊裝過(guò)程要緩慢起吊，隨時(shí)觀察，避免發(fā)生危險(xiǎn)。、鋼柱就位時(shí)，緩慢下落，并初步校正后，臨時(shí)固定，拉設(shè)纜風(fēng)繩。、鋼柱調(diào)節(jié)，通過(guò)測(cè)量?jī)x器觀測(cè)，使用千斤頂對(duì)鋼柱標(biāo)高、軸線位置進(jìn)行調(diào)整，滿足規(guī)范要求后，擰緊安裝螺栓或地腳螺栓。采用吊裝架吊裝采用腳手管支架吊裝采用卷?yè)P(yáng)機(jī)支架吊裝200THE

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ON鋼結(jié)構(gòu)工程六、吊裝施工7、倒鏈（卷?yè)P(yáng)機(jī)）輔助吊裝（鋼梁）適用范圍：特殊情況下，場(chǎng)地限制或在狹小室內(nèi)，起重設(shè)備不能使用，只能因地制宜，采用提升架、倒鏈進(jìn)行安裝。工藝要點(diǎn)：、施工前，檢查作業(yè)環(huán)境是否安全，設(shè)立警示區(qū)，所有受力桿件、鋼絲繩、起升動(dòng)力設(shè)備及錨固設(shè)施均應(yīng)計(jì)算滿足要求。、在安裝鋼梁位置，安裝提升支架，確保提升支架牢固、可靠，在支架外伸段設(shè)置吊耳，做為倒鏈掛設(shè)點(diǎn)。、提升過(guò)程要緩慢進(jìn)行，注意觀察，防止發(fā)生危險(xiǎn)。、鋼梁提升到預(yù)定位置后，進(jìn)行臨時(shí)固定。、鋼梁校正、安裝完成，撤掉倒鏈，拆除安裝支架。采用倒鏈吊裝示意圖

采用倒鏈吊裝模型圖201THE

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ON鋼結(jié)構(gòu)工程六、吊裝施工8、鋼梁分段吊裝適用范圍：構(gòu)件尺寸較長(zhǎng)、運(yùn)輸不便且施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝后整體起吊起重設(shè)備不能滿足吊裝要求，采用分段吊裝。工藝要點(diǎn)：8.1、鋼梁倒運(yùn)把鋼梁分段運(yùn)輸?shù)桨惭b位置附近。8.2、搭設(shè)臨時(shí)支撐根據(jù)設(shè)計(jì)圖中鋼梁斷口位置標(biāo)高及中線位置，設(shè)立臨時(shí)支撐，臨時(shí)支撐要穩(wěn)固，不能下沉或移動(dòng)。8.3、鋼梁吊裝鋼梁吊裝時(shí)，要先吊裝遠(yuǎn)端鋼梁，后吊裝近端鋼梁。先吊裝搭在臨時(shí)支撐上的鋼梁，再吊裝另一根鋼梁。主鋼梁安裝完成后，利用測(cè)量?jī)x器觀測(cè)，

使用千斤頂進(jìn)行鋼梁校正，校正時(shí)注意鋼梁起拱尺寸，調(diào)整完成后進(jìn)行焊接。8.4、吊裝完成焊縫探傷合格后，卸載臨時(shí)支撐。1.鋼梁倒運(yùn)2.搭設(shè)臨時(shí)支撐

3.鋼梁吊裝4.鋼梁吊裝完成

202THE

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ON七、焊接施工1、焊接材料焊材選用原則：鋼結(jié)構(gòu)工程1.1、根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能并結(jié)合構(gòu)件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用條件綜合考慮，選用焊材。1.2、相同鋼號(hào)鋼材焊接：通常要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度，應(yīng)選用熔敷金屬抗拉強(qiáng)度等于或稍高于母材的焊條，對(duì)于合金鋼主要應(yīng)選合金成分與母材相同或接近，抗拉強(qiáng)度相同應(yīng)以保證焊縫力學(xué)性能，且不超過(guò)母材規(guī)定的抗拉強(qiáng)度上限為原則的焊材。1.3、不同鋼號(hào)的碳素鋼、低合金鋼、焊接用鑄鋼件的焊接，推薦使用與強(qiáng)度級(jí)別較低母材相匹配的焊接材料。從合金含量考慮，可按合金含量低一側(cè)的母材或介于兩者之間選用焊接材料。焊條藥芯焊絲實(shí)心焊絲THE

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ON203鋼結(jié)構(gòu)工程七、焊接施工2、焊接環(huán)境、焊條電弧焊和自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊，其焊接作業(yè)區(qū)最大風(fēng)速不宜超過(guò)

8m/s，氣體保護(hù)電弧焊不宜超

2m/s，如果超出上述范圍，應(yīng)采取有效措施以保障焊接電弧區(qū)域不受影響。、當(dāng)焊接作業(yè)處于下列情況之一時(shí)嚴(yán)禁焊接：、焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度大于

90%。、焊件表面潮濕或暴露于雨、冰、雪中。、焊接作業(yè)條件不符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊接與切割安全》GB9448

的有關(guān)規(guī)定。、焊接環(huán)境溫度低于

0℃但不低于一

10℃時(shí)，應(yīng)采取加熱或防護(hù)措施，應(yīng)確保接頭焊接處各方向不小于

2

倍板厚且不小于

100mm

范圍內(nèi)的母材溫度，不低于

20℃或規(guī)定的最低預(yù)熱溫度二者的較高值，且在焊接過(guò)程中不應(yīng)低于這一溫度。、焊接環(huán)境溫度低于一

10℃，時(shí)，必須進(jìn)行相應(yīng)焊接環(huán)境下的工藝評(píng)定

試驗(yàn)，并應(yīng)在評(píng)定合格后再進(jìn)行焊接，如果不符合上述規(guī)定嚴(yán)禁施焊。THE

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ON204鋼結(jié)構(gòu)工程七、焊接施工3、手工電弧焊手工電弧焊（簡(jiǎn)稱(chēng)手弧焊）是以手工操作的焊條和被焊接的工件做為兩個(gè)電極，利用焊條與焊件之間的電弧熱量熔化金屬進(jìn)行焊接的方法。使用范圍：適用黑色金屬的全位置焊接。鋼結(jié)構(gòu)工程，主要在施工準(zhǔn)備、零星加工、構(gòu)件臨時(shí)固定、樓承板鋪設(shè)時(shí)使用。工藝要點(diǎn)：、施焊前，焊工應(yīng)復(fù)核焊接件的接頭質(zhì)量和焊接區(qū)域的坡口、間隙、鈍邊等的處理情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不符合要求時(shí)，

應(yīng)修整合格后方可施焊。、焊接區(qū)應(yīng)保持干燥、不得有油、銹和其它污物。、焊條在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙時(shí)間和烘焙溫度進(jìn)行烘焙。零星加工焊接實(shí)例花紋鋼板鋪設(shè)焊接實(shí)例異型鋼板鋪設(shè)焊接實(shí)例THE

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ON205鋼結(jié)構(gòu)工程七、焊接施工4、CO2

氣體保護(hù)焊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳?xì)鉃楸Ｗo(hù)氣體，進(jìn)行焊接的方法。在應(yīng)用方面操作簡(jiǎn)單，適合自動(dòng)焊和全方位焊接。在焊接時(shí)不能有風(fēng)，適合室內(nèi)作業(yè)。二氧化碳保護(hù)焊全稱(chēng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊。保護(hù)氣體是二氧化碳（有時(shí)采用CO2+Ar

的混合氣體），主要用于手工焊。適用于板0.6mm~150mm

鋼板焊接，鋼結(jié)構(gòu)工程主要為鋼柱、鋼梁對(duì)接焊等。工藝要點(diǎn)：、垂直或傾斜位置開(kāi)坡口的接頭必須從下向上焊接。、室外作業(yè)在風(fēng)速大于

2m/s

時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)措施。、必須根據(jù)被焊工件結(jié)構(gòu)，選擇合理的焊接順序。、對(duì)接焊兩端應(yīng)設(shè)置尺寸合適的引弧和熄弧板。、應(yīng)經(jīng)常清理軟管內(nèi)的污物及噴咀的飛濺。、有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，每層厚度不大于4mm，以使焊縫熔合良好。、根據(jù)焊絲直徑正確選擇焊絲導(dǎo)電咀，焊絲伸出長(zhǎng)度一般應(yīng)控制在

10

倍焊絲直徑范圍以內(nèi)。、導(dǎo)電咀磨損后孔徑增大，引起焊接不能穩(wěn)定，需重新更換導(dǎo)電咀。CO2

氣體保護(hù)焊原理圖CO2

氣體保護(hù)焊實(shí)例

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ON206鋼結(jié)構(gòu)工程七、焊接施工5、預(yù)熱及后熱處理工藝要點(diǎn)：、對(duì)較厚板件(大于

25mm)，在

T型接頭、角接接頭中應(yīng)采取防止層狀撕裂的措施。、措施包括：焊前預(yù)熱，焊后緩慢冷卻或后熱，仔細(xì)清除焊口位置的油銹、毛刺及水分。、預(yù)熱的加熱區(qū)域應(yīng)在焊接坡口兩側(cè)，寬度應(yīng)各為焊件施焊處厚度的

15倍以上，且不小于

100mm。、預(yù)熱溫度宜在焊件反面測(cè)量，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在離電弧經(jīng)過(guò)前的焊接點(diǎn)各方向不小于

75mm

處。、當(dāng)用火焰預(yù)熱時(shí)正面測(cè)溫應(yīng)在加熱停止后進(jìn)行?；鹧骖A(yù)熱示意電加熱焊前預(yù)熱實(shí)例后熱處理實(shí)例

保溫處理實(shí)例

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ON207鋼結(jié)構(gòu)工程七、焊接施工6、栓釘焊接工藝要點(diǎn)：、測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)設(shè)置栓釘鋼梁進(jìn)行測(cè)量放線，放線時(shí)要注意，放線位置要與鋼梁中心線對(duì)應(yīng)。、磁環(huán)擺放沿粉線擺放磁環(huán)，間距要滿足設(shè)計(jì)要求，要擺在壓型板的波谷位置或桁架板桁架空隙。、栓釘焊接栓釘焊接時(shí)，栓釘與壓型板的接觸點(diǎn)與鋼梁要貼合緊密，不能有雜物、砼等。6.4、焊接完成，彎曲實(shí)驗(yàn)焊接完成后，敲碎磁環(huán)，對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，并按規(guī)范要求進(jìn)行打彎

30°檢查。6.5、磁環(huán)清理檢測(cè)合格后，清理廢棄磁環(huán)。1.測(cè)量放線2.磁環(huán)擺放3.栓釘焊接4.焊接完成，彎曲實(shí)驗(yàn)5.磁環(huán)清理THE

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ON208鋼結(jié)構(gòu)工程八、高強(qiáng)螺栓施工1、高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓復(fù)驗(yàn)要求：1.1、工程所用高強(qiáng)螺栓均應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用，其材料、規(guī)格、性能應(yīng)符合要求。

1.2、連接副的緊固軸力和摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)制作單位在工廠進(jìn)行，同時(shí)由制造廠按規(guī)范提供試件，安裝單位在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行摩擦面的抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)。、連接副復(fù)驗(yàn)用的螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批應(yīng)抽取

8

套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。、連接副預(yù)拉力可采用經(jīng)計(jì)量檢定、校準(zhǔn)合格的軸力計(jì)進(jìn)行測(cè)試。、試驗(yàn)用的電測(cè)軸力計(jì)、油壓軸力計(jì)、電阻應(yīng)變儀、扭矩扳手等計(jì)量器具，應(yīng)在試驗(yàn)前進(jìn)行標(biāo)定，其誤差不得超過(guò)規(guī)范

2%。大六角頭高強(qiáng)螺栓連接副由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈組成扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈組成施工實(shí)例

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ON209八、高強(qiáng)螺栓施工2、高強(qiáng)螺栓施工流程鋼結(jié)構(gòu)工程1.臨時(shí)螺栓固定2.高強(qiáng)度螺栓替換3.初擰完成4.終擰施工5.向四周進(jìn)行終擰施工6.終擰完成THE

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ON210鋼結(jié)構(gòu)工程九、樓承板施工1、樓承板樓承板：支承樓面混凝土的壓制成型的鋼板被稱(chēng)為壓型鋼板，又叫樓承板、鋼承板適用范圍：產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車(chē)展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫(kù)

房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機(jī)場(chǎng)候機(jī)樓、火車(chē)站、體育場(chǎng)館、音樂(lè)廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運(yùn)場(chǎng)館體育場(chǎng)館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時(shí)間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺(tái)，并可采用多個(gè)樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。樓承板分類(lèi)：、開(kāi)口壓型鋼板波谷需要鋪設(shè)受力主筋，因遇火災(zāi)，底面會(huì)全部暴露在外，所以需要噴涂防火涂料。、閉口型壓型鋼板鋪設(shè)時(shí)次梁間距在三米左右為最佳，其耐火性能優(yōu)，不必噴涂防火涂料。板底可設(shè)置卡槽，方便內(nèi)裝吊頂。1.3、縮口型壓型板底口縫隙比較小，可相當(dāng)于縱筋，剛度較好，底口也能進(jìn)行懸掛。1.4、鋼筋桁架樓承板在加工廠場(chǎng)定型加工，現(xiàn)場(chǎng)直接鋪設(shè)在鋼梁上，通過(guò)點(diǎn)焊、栓釘焊接與結(jié)構(gòu)固定為一體，根據(jù)設(shè)計(jì)需要綁扎面筋，驗(yàn)收后澆筑混凝土。開(kāi)口型壓型鋼板縮口型壓型鋼板閉口型壓型鋼板鋼筋桁架樓承板THE

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ON211鋼結(jié)構(gòu)工程九、樓承板施工2、樓承板鋪設(shè)工藝要點(diǎn)：、測(cè)量放線壓型鋼板安裝前，于鋼梁上彈設(shè)基準(zhǔn)線。垂直鋪設(shè)時(shí)在鋼梁翼緣搭接不應(yīng)小50mm。、壓型鋼板鋪設(shè)壓型鋼板應(yīng)邊鋪設(shè)邊固定，方法是端部與鋼梁翼緣用點(diǎn)焊固定，間距

200mm，或鋼板的每個(gè)肋部。壓型鋼板縱向與梁連接時(shí)用點(diǎn)焊固定，間距

450mm～600mm，以防止因風(fēng)吹移動(dòng)。、栓釘焊接安裝前先放線，定出栓釘?shù)臏?zhǔn)確位置，并對(duì)該點(diǎn)進(jìn)行除銹、除漆、除油污處理，以露出金屬光澤為準(zhǔn)，并使施焊點(diǎn)局部平整。、混凝土澆筑砼施工前應(yīng)去除雜物，砼澆筑完成后，除非樓承板底部被充分支撐，否則在未達(dá)到混凝土

75%設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度前，不得在樓面上附加任何其他荷載。1.測(cè)量放線2.壓型鋼板鋪設(shè)

3.栓釘焊接4.澆筑混凝土

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ON212鋼結(jié)構(gòu)工程十、現(xiàn)場(chǎng)防腐補(bǔ)涂1、防腐材料、品種規(guī)格：、建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕材料有底漆、中間漆、面漆、稀釋劑和固化劑等。、建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐涂料有油性酚醛涂料、醇酸涂料、高氯化聚乙

烯涂料、氯化橡膠涂料、氯磺化聚乙烯涂料、環(huán)氧樹(shù)脂涂料、聚氨酯

涂料、無(wú)機(jī)富鋅涂料、有機(jī)硅涂料、過(guò)氯乙烯涂料。、質(zhì)量要求：、各種防腐蝕材料應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)

技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證明。當(dāng)有特殊要求時(shí)應(yīng)有相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告。

1.2.2、防腐蝕涂料的品種、規(guī)格及顏色選

用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。環(huán)氧富鋅底漆

環(huán)氧云鐵中間漆THE

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ON213鋼結(jié)構(gòu)工程十、現(xiàn)場(chǎng)防腐補(bǔ)涂2、現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)涂工藝要點(diǎn)：、現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)格按照工藝人員的技術(shù)交底選用指定的油漆，按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行合理稀釋配比，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?、油漆攪拌?/p>