0引言在線硅基陽光控制鍍膜玻璃以硅烷、乙烯、氮?dú)庾鳛楣に嚉怏w，排放的廢氣中含有氫氣、甲烷、乙烷、乙烯、大量的不定型硅及中間化合物，廢氣遇到空氣容易爆燃，廢氣處理困難。一些廠家采用布袋除塵器進(jìn)行粉塵處理，但不能處理可燃?xì)怏w及中間化合物，不能在根源上解決爆燃的風(fēng)險(xiǎn)，在設(shè)備運(yùn)行過程中容易發(fā)生爆燃以及爆炸事故。1傳統(tǒng)的廢氣處理系統(tǒng)傳統(tǒng)的廢氣處理系統(tǒng)參照光伏電池行業(yè)使用的廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)，但由于采用鍍膜原料、廢氣中可燃成分及可燃成分占比不同，在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)并不是很適合在線陽光控制鍍膜玻璃的廢氣處理。傳統(tǒng)的廢氣處理系統(tǒng)工藝流程見圖1。圖1原有廢氣處理系統(tǒng)工藝流程圖2大氣污染物排放控制要求DB13/2168—2020《平板玻璃工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的大氣污染物排放限值見表1。秦皇島市人民政府辦公室〔2021〕-10號(hào)文件《關(guān)于執(zhí)行鋼鐵等行業(yè)大氣污染物排放特別要求的通知》中有關(guān)平板玻璃行業(yè)大氣污染物排放特別限值見表2。表2秦皇島市平板玻璃行業(yè)大氣污染物排放特別要求3新型廢氣處理系統(tǒng)為符合新的排放標(biāo)準(zhǔn)及秦皇島市的規(guī)定，急需對(duì)鍍膜廢氣處理系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)。確定工藝方案后，由于與原有設(shè)備工藝方案區(qū)別較大，經(jīng)過評(píng)估確定原有廢氣處理設(shè)備可以利舊的價(jià)值不大，決定按工藝方案重新設(shè)計(jì)、制造廢氣處理系統(tǒng)。新型廢氣處理工藝流程圖見圖2。圖2新型廢氣處理系統(tǒng)工藝流程圖新型廢氣處理系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：（1）設(shè)置插板閥，插板閥保持一定開度，大量引進(jìn)新風(fēng)，使用大量空氣對(duì)鍍膜廢氣進(jìn)行稀釋，使可燃?xì)夥盏陀诒ㄗ钚舛?。?）鍍膜廢氣至焚燒爐的管路上設(shè)置多個(gè)振打器，防止管壁積垢。（3）鍍膜廢氣至焚燒爐的管路設(shè)置多處引射點(diǎn)，氣流前進(jìn)方向?yàn)榉贌隣t，能夠保證主廢氣管路處于相對(duì)負(fù)壓狀態(tài)，避免焚燒爐回火。（4）焚燒爐：采用雙層爐膛結(jié)構(gòu)，加大廢氣在焚燒爐內(nèi)的滯留時(shí)間，滯留時(shí)間不低于1.5s；焚燒爐運(yùn)行溫度不低于700℃，保證廢氣的反應(yīng)溫度；爐膛內(nèi)設(shè)置阻滯結(jié)構(gòu)，延長廢氣滯留時(shí)間的同時(shí)可以使灰在下爐膛沉降，減少下一工序設(shè)備的處理負(fù)擔(dān)。焚燒爐結(jié)構(gòu)示意圖見圖3。圖3焚燒爐結(jié)構(gòu)示意圖（注：TI-1為溫度傳感器1）（5）設(shè)置兩級(jí)冷卻器，冷卻器為列管式。（6）焚燒爐至布袋除塵器之間的管路設(shè)置多個(gè)補(bǔ)新風(fēng)閥門，與冷卻器配合使用，確保進(jìn)入布袋除塵器的廢氣溫度不超過125℃（布袋最高使用溫度180℃，長期使用溫度不超過150℃。為減少誤操作帶來的風(fēng)險(xiǎn)規(guī)定溫度不超過125℃）。（7）布袋除塵器：采用一用一備，交替運(yùn)行，保證鍍膜生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行；加大布袋除塵器的處理能力，保證處理效果；選用新型布袋，粉塵不易黏附到布袋表面，反吹氣容易吹除布袋表面的粉塵，保證布袋的暢通。（8）風(fēng)機(jī)：采用大流量、高負(fù)壓風(fēng)機(jī)，保證整個(gè)系統(tǒng)的壓差及負(fù)壓需求；風(fēng)機(jī)配置調(diào)頻器，通過調(diào)節(jié)頻率來保證系統(tǒng)的壓差及負(fù)壓。（9）管路拐彎處采用大弧度彎頭，彎頭處設(shè)置吹掃裝置，避免彎頭處積垢。（10）系統(tǒng)采用DCS控制，自動(dòng)化程度高，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、故障指示齊全。（11）廢氣處理系統(tǒng)設(shè)置有測(cè)壓、測(cè)溫、監(jiān)控設(shè)備。（12）煙囪出口處預(yù)留檢測(cè)取樣口。設(shè)備投入使用后，運(yùn)行良好，廢氣經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)多次檢驗(yàn)，均達(dá)到超低排放的標(biāo)準(zhǔn)。廢渣經(jīng)過測(cè)試分析，其中二氧化硅占比超過81%。對(duì)鍍膜工藝參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)后，鍍膜生產(chǎn)連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行，并且鍍膜時(shí)長有較大幅度的提高，提高約20%。4應(yīng)用效果新型廢氣處理系統(tǒng)在4mm在線陽光控制鍍膜玻璃生產(chǎn)線應(yīng)用后，廢氣經(jīng)過處理達(dá)到超低排放的要求，檢測(cè)結(jié)果見表3。表3廢氣檢測(cè)結(jié)果5結(jié)語鍍膜廢氣處理系統(tǒng)已經(jīng)在集團(tuán)公司兩條鍍膜生產(chǎn)線上實(shí)施運(yùn)行，為國內(nèi)首套適合在線硅基陽光控制鍍膜玻璃生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行的廢氣處理系統(tǒng)，廢氣經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)多次檢測(cè)均達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢測(cè)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于DB13/2168—2020《平板玻璃工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》排放限值及秦皇島市人民政