T/CECSXXX:XXXX

中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)

地下工程泥漿施工標(biāo)準(zhǔn)

Standardforconstructionofslurryinundergroundengineering

征求意見稿初稿

1

1總則

1.0.1為規(guī)范地下工程泥漿施工，做到安全適用、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟合理、質(zhì)量可

靠、綠色環(huán)保，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于地下連續(xù)墻、鉆孔灌注樁、頂管、盾構(gòu)、定向鉆和小直徑成

孔等工藝的泥漿制備、運行和固化處理。

1.0.3地下工程泥漿的施工應(yīng)綜合考慮施工工藝、地質(zhì)條件、周邊環(huán)境等因素，

制定合理的泥漿應(yīng)用及固化處理方法。

1.0.4地下工程泥漿的施工除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。

2

2術(shù)語

2.0.1泥漿slurry

采用粘土、膨潤土或化學(xué)材料與水形成的混合物，具有粘滯性，在地下工程

施工中起到護(hù)壁、攜渣或減阻等作用。

2.0.2泥漿比重specificgravityofslip

同體積泥漿與4℃水的重量比。

2.0.3泥漿粘度slurryviscosity

泥漿的粘滯程度，即流變性，使用漏斗粘度計測量定量體積泥漿流出的時間

來表征泥漿流變性能，以秒為單位。

2.0.4含砂率sandfactor

泥漿中所含砂粒的體積比率。

2.0.5失水量waterloss

對泥漿進(jìn)行0.69MPa試驗時，30min通過過濾介質(zhì)所形成的濾液體積。

2.0.6泥皮mudcake

在泥漿失水的同時，泥漿因滲透而使固相微粒粘結(jié)在孔壁上形成的泥膜。

2.0.7靜切力gelstrength

泥漿從靜止?fàn)顟B(tài)到開始流動1cm2面積的物體所需的的最小剪切力，采用泥漿

靜切力計測。

2.0.8原土造漿naturalsoilslurry

在鉆進(jìn)過程中加水使原狀土分散在水中產(chǎn)生泥漿的方法。

2.0.9人工造漿artificialslurry

采用人工或攪拌機將粘土分散在水中制造泥漿的方法。根據(jù)需要可加入添加

劑或化學(xué)處理劑。

2.0.10膨潤土bentonite

以蒙脫石為主要礦物成分的非金屬礦產(chǎn)，具有強的吸濕性和膨脹性。

2.0.11觸變泥漿thixotropicslurry

用于填充管道外壁與土體之間的空隙并起到減阻作用的泥漿。

2.0.12聚合物泥漿polymermud

3

以多種單體或共聚物為基礎(chǔ)，人工合成的聚合電解質(zhì)的漿液。

2.0.13泥漿固化slurrycuring

通過對廢棄泥漿進(jìn)行絮凝沉淀、機械離心、壓濾等方法達(dá)到脫水的目的，使

其轉(zhuǎn)化成渣土和濾水的工藝。

4

3基本規(guī)定

3.0.1地下工程泥漿按材料、組分可分為膨潤土泥漿、聚合物泥漿、原土造漿及

礦粉泥漿等。

3.0.2地下工程泥漿制備及應(yīng)用前，應(yīng)具備下列資料：

1巖土工程勘察報告。

2設(shè)計文件。

3周邊環(huán)境條件。

4地下工程的施工工藝。

3.0.3地下工程泥漿制備及運行前應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作：

1標(biāo)定泥漿檢測設(shè)備儀器。

2布置泥漿制備、循環(huán)及處理等系統(tǒng)。

3泥漿系統(tǒng)的調(diào)試、試運行。

4泥漿配比試驗。

5制定泥漿制備、檢測、運行及固化處理操作規(guī)程。

3.0.4泥漿系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)施工工藝、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件、周邊環(huán)境等進(jìn)行合

理設(shè)計與布置，包括拌制、存儲、循環(huán)等系統(tǒng)。

3.0.5泥漿運行前應(yīng)確定泥漿各項指標(biāo)，運行中應(yīng)定期進(jìn)行檢測，并對泥漿性能

指標(biāo)進(jìn)行動態(tài)調(diào)整。

3.0.6固化處理可根據(jù)廢漿性質(zhì)和環(huán)境保護(hù)要求等選擇壓濾式、絮凝沉淀、機械

離心或化學(xué)方法處理方法等。

3.0.7泥漿材料進(jìn)場時，應(yīng)對其品種、性能、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對泥漿

材料的相關(guān)性能指標(biāo)進(jìn)行檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3.0.8地下工程泥漿的制備、運行及固化處理應(yīng)滿足資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)的要求。

5

4泥漿材料

4.1一般規(guī)定

4.1.1泥漿材料和泥漿添加劑可根據(jù)使用功能、地質(zhì)水文情況和施工工藝等合理

選用。泥漿材料可選用復(fù)合鈉基膨潤土、鈣基膨潤土、礦粉泥漿和聚合物泥漿，

泥漿添加劑可選用增粘劑、分散劑、重金石粉、防漏劑等，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗確定

配合比。

4.1.2膨潤土、泥漿添加劑等原材料進(jìn)場時應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《膨潤土》

GB/T20973和《鉆井液材料規(guī)范》GB/T5005進(jìn)行檢驗，并提供書面檢驗報告。

4.1.3原材料進(jìn)場堆放時不得受潮和混入雜物，不同品種膨潤土在貯存時應(yīng)做好

分類。

4.2鈉基膨潤土

4.2.1鈉基膨潤土適用于粉土、砂性土、礫石層等土體滲透系數(shù)較大的地層中。

4.2.2鈉基膨潤土包含天然鈉基膨潤土、人工鈉化膨潤土和復(fù)合鈉基膨潤土，鈉

基膨潤土的材料性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。

表4.2.2鈉基膨潤土的材料性能指標(biāo)

項項目單位性能指標(biāo)

1粘度計600r/min讀數(shù)mPa．s≥30

2塑性粘度mPa．s≤3

3濾失量mL≤15.0

475μm的篩余%≤4.0

4.2.3復(fù)合鈉基膨潤土性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定：

表4.2.3復(fù)合鈉基膨潤土性能標(biāo)準(zhǔn)

項項目單位性能指標(biāo)

1比重-1.01~1.03

3含砂率%≤3

3濾失量mL≤16

4pH值-8~10

5膠體率%≥96

6

4.3鈣基膨潤土

4.3.1鈣基膨潤土適用于地層中含有大量的陽離子或在施工過程中有陽離子污染

的工程場地中。

4.3.2鈣基膨潤土的材料性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.3.2規(guī)定。

表4.3.2鈣基膨潤土的材料性能指標(biāo)

項項目單位性能指標(biāo)

1粘度計600r/min讀數(shù)mPa．s≥12

2塑性粘度mPa．s≤3

3濾失量mL≤25.0

475μm的篩余%≥90.0

4.3.3鈣基膨潤土泥漿制備前，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件，經(jīng)試驗確定配合比。

4.4增粘劑

4.4.1增粘劑宜選用羧甲基纖維素，適用于粉土、砂性土、礫石層等滲透系數(shù)較

大地層的泥漿中。

4.4.2配制泥漿時，應(yīng)根據(jù)羧甲基纖維素特性、粘度高低及其性能特點來確定摻

加量，宜為1‰~3‰。

4.4.3羧甲基纖維素的材料性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.4.3規(guī)定。

表4.4.3羧甲基纖維素的材料性能指標(biāo)

項項目單位性能指標(biāo)

1外觀-白色或者微黃色纖維狀粉

2含水率%≤10

3pH值-7.0~9.0

4純度%≥99.5

4.5分散劑

4.5.1在砂層、卵石層或在泥漿性能易受土層侵蝕的地層中，泥漿宜添加分散劑，

提高泥漿化學(xué)穩(wěn)定性。

4.5.2在配置泥漿過程中宜選用純堿（Na2CO3）或小蘇打（NaHCO3）作為泥漿中

的分散劑，提高泥漿穩(wěn)定性。

7

4.5.3分散劑的材料性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.5.3規(guī)定。

表4.5.3分散劑的材料性能指標(biāo)

項項目單位性能指標(biāo)

1總堿量%≥98.0

2水不溶物%≤0.05

3水份%≤0.2

4堆積密度g/mL≥0.9

180μm篩余%≥60.0

4.6重晶石粉

4.6.1在地下水位高、淺層粉砂地層中宜在泥漿中加入重晶石粉，增加泥漿比重，

確保土體穩(wěn)定。

4.6.2重晶石粉的添加量應(yīng)根據(jù)使用要求通過實驗確定，重金石粉的材料性能指

標(biāo)應(yīng)符合表4.6.2的規(guī)定。

表4.6.2重晶石粉的材料性能指標(biāo)

項項目單位性能指標(biāo)

1比重-≥4.2

2水溶性堿土金屬含量（以鈣計）mg/k≤250

475μm篩余物質(zhì)量分?jǐn)?shù)%≤3.0

5小于6μm顆粒%≤30

4.7防漏劑

4.7.1在孔隙率或滲透系數(shù)大的土層中，泥漿中應(yīng)增加防漏劑。

4.7.2應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)合理選擇合適的防漏劑，并通過試驗確定材料品類及摻加

量。

4.8水

4.8.1泥漿制備時宜選用軟水，并對水質(zhì)進(jìn)行檢測，水質(zhì)應(yīng)符合表4.8.1規(guī)定。不

滿足時應(yīng)在泥漿中增加分散劑或使用耐鹽性的材料。

表4.8.1地下水或河水水質(zhì)性能指標(biāo)

8

項項目單位性能指標(biāo)

1含鹽量ppm≤5000

2Ca2+ppm≤100

3Na+ppm≤500

4pH值-7~9

4.8.2使用硬水時應(yīng)添加磷酸鈉（Na2PO7）或加純堿（Na2CO3）進(jìn)行軟化處理，

檢測合格后方可使用。

4.9鹽質(zhì)地層泥漿

4.9.1在臨海等地區(qū)含鹽量高的地層中施工，泥漿性能易受影響時宜選用礦粉泥

漿或復(fù)合納基膨潤土混合泥漿。

4.9.2礦粉泥漿的添加量應(yīng)根據(jù)使用要求通過實驗確定，礦粉泥漿的材料性能指

標(biāo)應(yīng)符合表4.9.2的規(guī)定。

表4.9.2礦粉泥漿的材料性能指標(biāo)

項項目單位性能指標(biāo)

1比重-≥5.05

2水溶性堿土金屬（以鈣計）/（mg/kg）-≤100

375μm篩余%≤1.5

445μm篩余%≤15

5小于6μm顆粒%≤15

4.9.3礦粉泥漿材料應(yīng)選擇赤鐵礦粉、凹凸棒石或殊土。

4.10聚合物泥漿

4.10.1聚合物泥漿宜選用以長鏈有機聚合物和各種無機硅酸鹽類為主體的膨潤

土，可單獨使用，也可和膨潤土混合使用。

4.10.2聚合物泥漿制備時，宜以高壓噴射的方式進(jìn)行拌制，并符合表4.10.2的規(guī)

定。

表4.10.2高壓噴射拌制設(shè)備制備泥漿要求

項項目單位性能指標(biāo)

1拌制比例‰0.1~1

9

2水流壓力MPa≥0.2

4.10.3聚合物泥漿廢棄時應(yīng)通過加入0.5%~1.0%的次氯酸鈉或硫酸鋁，使其粘度

降低至符合要求后方可排放。

4.10.4聚合物泥漿指標(biāo)應(yīng)符合表4.10.4規(guī)定。

表4.10.4聚合物泥漿性能指標(biāo)

項項目單位性能指標(biāo)

1粘度s24s~45s

2比重-1.0~1.03

3含砂率%≤1%

4pH值-8~11

10

5地下連續(xù)墻泥漿

5.1一般規(guī)定

5.1.1地下連續(xù)墻施工中的泥漿應(yīng)采用復(fù)合鈉基膨潤土泥漿、鈣基膨潤土泥漿、

礦粉泥漿或聚合物泥漿。

5.1.2泥漿材料應(yīng)根據(jù)施工條件、地層性質(zhì)、地下水狀況、成槽工藝等因素進(jìn)行

選擇，宜優(yōu)先選用復(fù)合納基膨潤土。

5.1.3施工前應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果確定泥漿配合比。一般土層泥漿配合比可根據(jù)表

5.1.3選用。遇松散、大粒徑、含鹽量高或受化學(xué)污染的土層時，應(yīng)配制專用泥漿。

表5.1.3泥漿配合比

土層類型鈉基膨潤土（%）CMC（%）純堿Na2CO3（%）

粘性土6~80~0.20~0.5

砂性土8~100~0.30~0.5

5.1.4地下連續(xù)墻施工應(yīng)配備泥漿系統(tǒng)，采用液壓抓斗成槽機時泥漿的儲備量應(yīng)

大于每日計劃最大成槽方量的2倍，采用銑槽機成槽機時泥漿的儲備量應(yīng)大于每

日計劃最大成槽方量的3倍。

5.1.5泥漿系統(tǒng)施工前應(yīng)進(jìn)行試運行，滿足施工要求后方可投入使用。

5.1.6施工中泥漿液面高度不應(yīng)低于地下水位。

5.1.7施工中循環(huán)泥漿應(yīng)進(jìn)行沉淀或除砂等再生處理。

5.2泥漿制備與設(shè)備

5.2.1膨潤土泥漿的制備應(yīng)符合下列規(guī)定：

1制備時可采用高速攪拌機或噴射式攪拌機拌制，泥漿應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，?/p>

能符合使用要求。

3新漿貯存期間應(yīng)每隔12h翻攪一次，保證泥漿混合均勻。

4新拌制泥漿應(yīng)經(jīng)充分水化，貯放時間不應(yīng)少于24h。

5.2.2聚合物泥漿制備時宜采用噴射式攪拌機拌制，泥漿應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，性?/p>

符合使用要求。

5.2.3易發(fā)生泥漿滲漏地層施工時，應(yīng)添加防漏劑，并提高泥漿粘度和增加泥漿

儲備量。

11

5.2.4高速攪拌機由攪拌缸和攪拌器組成，攪拌缸容量宜為1m3~3m3，攪拌器葉

輪片應(yīng)安裝在離缸底1/3位置。高速攪拌機以馬達(dá)帶動攪拌葉片產(chǎn)生的漩渦水流回

轉(zhuǎn)速度應(yīng)為200rpm~1000rpm。

5.2.6噴射式攪拌系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：

1進(jìn)行大容量攪拌宜采用噴射式攪拌機；

2混合物泥漿應(yīng)采用噴射式進(jìn)行攪拌。

5.3泥漿運行

5.3.1泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

1泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)包括循環(huán)池、沉淀池、循環(huán)槽（循環(huán)泵管）、儲漿池（箱）、

泥漿泵等設(shè)施、設(shè)備，并應(yīng)設(shè)有排水、清洗、排渣等設(shè)施。含砂率高的土層，應(yīng)

采用除砂設(shè)備。

2循環(huán)池與沉淀池應(yīng)組合設(shè)置。1個循環(huán)池配置的沉淀池不宜少于2個，循環(huán)

池與沉淀池隔墻上口應(yīng)設(shè)有溢流口，泥漿經(jīng)兩級沉淀后，由溢流口流入循環(huán)池再

循環(huán)使用。若采用除砂設(shè)備，宜設(shè)置在一級沉淀池和二級沉淀池之間。

3循環(huán)池與沉淀池數(shù)量、容量應(yīng)按場地條件、地墻數(shù)量和成槽或銑槽機配置

的臺數(shù)確定。

4槽口與沉淀池之間由循環(huán)槽（循環(huán)泵管）連接，采用反循環(huán)工藝的循環(huán)槽

回漿量應(yīng)與反循環(huán)泵的出漿量匹配，必要時配備泥漿泵保證泥漿的循環(huán)。

5循環(huán)過程的多余泥漿或廢漿應(yīng)設(shè)置儲漿池（箱）臨時儲存。儲漿池（箱）

設(shè)置容量應(yīng)滿足樁基日產(chǎn)量的需要。循環(huán)池與儲漿池之間宜采用泥漿泵輸送循環(huán)。

6循環(huán)池、循環(huán)槽、沉淀池、儲漿池（箱）應(yīng)經(jīng)常疏通清理。清出的泥渣應(yīng)

集中堆放、及時外運。當(dāng)配置泥水分離系統(tǒng)時，應(yīng)對廢漿進(jìn)行循環(huán)利用。

5.3.2泥漿輸送系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)輸送距離和使用量等配備泥漿泵和泥漿管路。

5.3.4采用液壓抓斗成槽，泥漿管路宜布置送漿管和回漿管2道管路。采用銑槽

機成槽，泥漿管路宜布置送漿管、回漿管2道管路和2道銑槽機的泥漿循環(huán)系統(tǒng)

管路。

5.3.5泥漿管路應(yīng)定時檢查破損情況，及時更換破損泥漿管。

5.3.6泥漿輸送泵的輸送能力應(yīng)滿足施工要求，采用液壓抓斗成槽時應(yīng)大于

100m3/h，采用銑槽機成槽時應(yīng)大于300m3/h。

12

5.3.7回漿泵功率應(yīng)根據(jù)成槽設(shè)備、混凝土澆筑速度、泥漿池與槽段的距離等進(jìn)

行配置。

5.3.8地下連續(xù)墻成槽后在澆筑混凝土之前，應(yīng)采取泵吸法或氣舉法對槽孔中的

泥漿進(jìn)行換漿清基處理。

5.4質(zhì)量檢驗與控制

5.4.1制備的泥漿應(yīng)具有良好的流變性能和穩(wěn)定性。

5.4.2施工中應(yīng)測試泥漿指標(biāo)，并應(yīng)完成泥漿質(zhì)量檢測記錄。膨潤土泥漿漿應(yīng)符

合表5.4.2-1的規(guī)定，聚合物泥漿應(yīng)符合5.4.2-2的規(guī)定，循環(huán)漿性能符合表5.4.2-3

的規(guī)定。

表5.4.2-1膨潤土泥漿性能控制指標(biāo)

性能指標(biāo)

項項目單位檢驗方法

粘性土砂性土

1粘度s22~3025~35漏斗法

2比重-1.03~1.051.05~1.10泥漿比重計

3失水量mL/30min≤30≤25失水量儀

4泥皮厚度mm≤1≤1.5失水量儀

5pH值-7~9pH試紙

表5.4.2-2聚合物泥漿性能控制表

性能指標(biāo)

項項目單位檢驗方法

粘性土砂性土

1粘度s18~3026~35漏斗法

2比重-1.01.01~1.03泥漿比重計

3含砂率%0.51洗砂瓶

4pH值-7~9pH試紙

表5.4.2-3循環(huán)泥漿性能控制指標(biāo)

性能指標(biāo)

項項目單位檢驗方法

粘性土砂性土

1粘度s≤25＜35漏斗法

2比重-≤1.15＜1.25泥漿比重計

13

3含砂率%＜4＜7洗砂瓶

4失水量mL/30min＜30＜35失水量儀

5泥皮厚度mm≤3≤3失水量儀

6pH值-8~118~11pH試紙

5.4.3清基后應(yīng)對離槽底500mm位置泥漿進(jìn)行檢測，泥漿指標(biāo)應(yīng)符合表5.4.3的

規(guī)定。

表5.4.3清基后泥漿指標(biāo)

項項目單位性能指標(biāo)檢驗方法

1粘度s22~30漏斗法

2比重-≤1.20泥漿比重計

3含砂率%≤7洗砂瓶

4pH值-8~10pH試紙

5.4.4循環(huán)泥漿經(jīng)過凈化處理之后可重復(fù)使用，不符合表5.4.2-3規(guī)定的泥漿應(yīng)作

為廢漿處理。

14

6鉆孔灌注樁泥漿

6.1一般規(guī)定

6.1.1鉆孔灌注樁施工中的泥漿可采用原土造漿、復(fù)合鈉基膨潤土泥漿、鈣基膨

潤土泥漿、礦粉泥漿或聚合物泥漿。

6.1.2施工前根據(jù)泥漿材料和土層性質(zhì)等確定泥漿配合比，并應(yīng)進(jìn)行試配。

6.1.3鉆孔灌注樁成孔過程中孔內(nèi)泥漿液面應(yīng)保持穩(wěn)定，泥漿面應(yīng)高出地下水位

1.0m以上且不應(yīng)低于自然地面以下30mm，在受水位漲落影響時，泥漿面應(yīng)高出

最高水位1.5m以上。

6.1.4回轉(zhuǎn)鉆機成孔宜采用原土造漿或人工造漿護(hù)壁。在砂層、砂礫層、卵礫石

層等透水層中宜采用人工造漿。

6.1.5在地下水位以下或易坍塌的土層中旋挖鉆機施工時，應(yīng)采用人工造漿護(hù)壁。

6.1.6現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置泥漿處理系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)鉆機每臺鉆機的泥漿儲備量不應(yīng)少于3倍

單樁體積，旋挖鉆機每臺鉆機的泥漿儲備量不應(yīng)少于2倍單樁體積。

6.2泥漿制備

6.2.1粘粒含量大于45%，塑性指數(shù)大于17，含砂率小于5%的粘土層可采用原土

造漿，其余土層采用人工造漿。

6.2.2原土造漿時通過鉆機葉片旋轉(zhuǎn)攪拌土體與水混合形成泥漿，通過加水、攜

渣循環(huán)、沉淀或除砂形成泥漿系統(tǒng)，并實時調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。泥漿性能指標(biāo)應(yīng)

符合表6.2.2的規(guī)定。

表6.2.2原土造漿性能指標(biāo)

項項目單位性能指標(biāo)檢驗方法

1比重-1.05~1.10泥漿比重計

2粘度s20~28漏斗法

3pH值-7~10pH試紙

6.2.3人工造漿可采用高速攪拌器或噴射式攪拌器進(jìn)行，制備應(yīng)符合下列規(guī)定：

1采用高速攪拌器制備泥漿時，應(yīng)控制攪拌速度和材料添加順序。

2采用噴射式攪拌器制備泥漿時，應(yīng)控制原材料添加量及水壓。

15

6.2.4人工造漿宜選用膨潤土或高分子聚合物，并根據(jù)施工機械、工藝及穿越土

層情況添加外加劑。人工造漿配合比應(yīng)通過試驗確定，性能應(yīng)符合表6.2.4的規(guī)定。

表6.2.4人工造漿性能指標(biāo)

項項目單位性能指標(biāo)檢驗方法

1比重-1.03~1.10泥漿比重計

粘性土18~22

2粘度s漏斗法

砂土22~30

3pH值-8~9pH試紙

4失水量30mL/min＜30失水量儀

5泥皮厚度mm＜2失水量儀

6.3泥漿運行

6.3.1施工時泥漿泵應(yīng)能滿足泥漿的最大輸送距離要求。

6.3.2泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：

1泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)包括循環(huán)池、沉淀池、循環(huán)槽（循環(huán)泵管）、儲漿池（箱）、

泥漿泵等設(shè)施、設(shè)備，并應(yīng)設(shè)有排水、清洗、排渣等設(shè)施。含砂率高的土層，應(yīng)

采用除砂設(shè)備。

2循環(huán)池與沉淀池應(yīng)組合設(shè)置。1個循環(huán)池配置的沉淀池不宜少于2個，循環(huán)

池與沉淀池隔墻上口應(yīng)設(shè)有溢流口，泥漿經(jīng)兩級沉淀后，由溢流口流入循環(huán)池再

循環(huán)使用。若采用除砂設(shè)備，宜設(shè)置在一級沉淀池和二級沉淀池之間。

3采用人工造漿時，應(yīng)配置相適應(yīng)的設(shè)備和設(shè)施，不得使用循環(huán)池作為新漿

儲存設(shè)施。

4循環(huán)池與沉淀池數(shù)量、容量應(yīng)按場地條件、樁數(shù)量和鉆機配置的臺套數(shù)確

定；循環(huán)池與沉淀池的布位應(yīng)按樁位分布確定。

5樁孔與沉淀池之間由循環(huán)槽（循環(huán)泵管）連接，采用反循環(huán)工藝的循環(huán)槽

回漿量應(yīng)與反循環(huán)泵的出漿量匹配，必要時配備泥漿泵保證泥漿的循環(huán)。

6循環(huán)過程的多余泥漿或廢漿應(yīng)設(shè)置儲漿池（箱）臨時儲存。儲漿池（箱）

設(shè)置容量應(yīng)滿足樁基日產(chǎn)量的需要。循環(huán)池與儲漿池之間宜采用泥漿泵輸送循環(huán)。

7循環(huán)池、循環(huán)槽、沉淀池、儲漿池（箱）應(yīng)經(jīng)常疏通清理。清出的泥渣應(yīng)

集中堆放、及時外運。當(dāng)配置泥水分離系統(tǒng)時，應(yīng)對廢漿進(jìn)行循環(huán)利用。

16

6.3.3泥漿循環(huán)系統(tǒng)除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.3條的規(guī)定外，除砂設(shè)備應(yīng)根據(jù)地質(zhì)報

告中砂礫的粒徑選擇過濾網(wǎng)的目數(shù)，濾網(wǎng)目數(shù)不宜小于140目。

6.3.4廢漿處置系統(tǒng)的日處理能力應(yīng)大于每日產(chǎn)生的泥漿量。

6.4質(zhì)量檢驗與控制

6.4.1鉆進(jìn)過程應(yīng)根據(jù)土層情況，按表6.4.1控制泥漿性能指標(biāo)。

表6.4.1排出孔口的泥漿性能指標(biāo)

項項目單位性能指標(biāo)檢驗方法

粘性土22~30

1粘度s漏斗法

砂土25~40

2比重-≤1.30泥漿比重泥漿比重計

計

粘性土<4

3含砂率%洗砂瓶

砂土<7

4失水量mL/30min＜30失水量儀

5泥皮厚度mm＜3失水量儀

6pH值-7~11pH試紙

備注：在松軟和易塌方土土層中鉆進(jìn)時，泥漿指標(biāo)宜按上表規(guī)定值的上限取用。

6.4.2鉆孔、清孔或因故障停鉆時，應(yīng)維持孔內(nèi)液面高度及泥漿性能指標(biāo)。

6.4.3清孔過程中和結(jié)束時應(yīng)測定泥漿指標(biāo)。清孔結(jié)束后，孔底500mm以內(nèi)的泥

漿指標(biāo)應(yīng)符合表6.4.3的規(guī)定。

表6.4.3清孔后泥漿指標(biāo)及檢測方法

項項目單位性能指標(biāo)檢驗方法

1粘度s18～30漏斗法

孔深＜60m≤1.15

比重-泥漿比重計

2孔深≥60m≤1.20

回轉(zhuǎn)鉆機≤8

含砂率%洗砂瓶

3旋挖鉆機≤6

注：1.表列孔深系指自然地面標(biāo)高至樁端標(biāo)高的深度。

2.清孔時應(yīng)同時檢測泥漿比重和粘度，當(dāng)泥漿粘度已接近下限，泥漿比重仍不達(dá)標(biāo)時，

應(yīng)檢測泥漿含砂率，含砂率＞8％時，應(yīng)采取除砂設(shè)備除砂，保證泥漿比重達(dá)標(biāo)。

17

7頂管泥漿

7.1一般規(guī)定

7.1.1頂管泥漿包括用于頂管減阻的觸變泥漿和維持開挖面穩(wěn)定及攜渣的循環(huán)泥

漿。

7.1.2觸變泥漿和循環(huán)泥漿應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、埋深及施工方案選擇泥漿制備原材

料，并通過試驗確定泥漿配合比。

7.1.3頂管施工過程應(yīng)做好觸變泥漿和循環(huán)泥漿的相關(guān)記錄，包括制作時間、攪

拌時間、靜置時間，觸變泥漿粘度、比重、注漿量等。

7.2泥漿制備

7.2.1觸變泥漿制備過程中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件及泥漿性能指標(biāo)，選擇泥漿原材料。

主要材料包括：膨潤土、水、外加劑或其他高分子聚合物等外加劑。一般情況可

按表7.2.1進(jìn)行選用。

表7.2.1材料配比

膨潤土（%）外加劑（%）

6~80.3~0.5

7.2.2泥漿制備原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：

1優(yōu)先選用復(fù)合鈉基膨潤土，必要時還應(yīng)添加純堿和高分子聚合物材料。

2干凈的淡水水源，水質(zhì)符合第4.8節(jié)相關(guān)要求。

7.2.3在中粗砂或砂礫層等滲透系數(shù)較大地層施工時，泥漿中應(yīng)添加高分子聚合

物。

7.2.4循環(huán)泥漿制備應(yīng)按照管道周圍的土層類別和循環(huán)泥漿的性能指標(biāo)，經(jīng)過試

驗后確定。主要材料包括顆粒材料、外加劑、水。顆粒材料主要以粘土和膨潤土

為主，特殊地層宜添加高分子聚合物。

7.2.5新漿制備系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：

1制備系統(tǒng)由新漿制備池、剪切泵、輸送泵、攪拌器、管路、材料倉庫等組

成。

2新漿制備池可采用鋼筋混凝土池或攪拌缸。

18

3攪拌機應(yīng)根據(jù)攪拌池直徑、新漿性能等進(jìn)行配置，安裝牢固、可靠，攪拌

葉片宜安裝于攪拌池底部1/4處~1/3處。

7.3泥漿運行

7.3.1觸變泥漿系統(tǒng)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1觸變泥漿系統(tǒng)由拌漿、注漿和泥漿管路三部分組成。包括壓漿泵、攪拌桶、

注漿管道、接頭、閥門、壓力表和泥漿池（箱）。

2泥漿攪拌桶和壓漿泵應(yīng)根據(jù)注漿量和注漿壓力選用，并宜靠近泥漿池（箱）

安裝。

3注漿管分為主管和支管兩種，主管管徑宜采用40mm~50mm，支管管徑可

選用25mm~30mm。

4每個注漿孔應(yīng)安裝單向閥，每組支管應(yīng)單獨設(shè)置球閥。

5注漿孔的位置應(yīng)盡可能均勻地分布于管道周圍，其數(shù)量和間距依據(jù)管道直

徑和漿液在地層中的擴散性能而定，每個斷面可設(shè)置3個~4個注漿孔，均勻地分

布于管道周圍，管底不宜設(shè)注漿孔。

6注漿系統(tǒng)宜在壓漿泵出口連接管處以及掘進(jìn)機機頭注漿處各安裝壓力表，

便于觀測注漿壓力。

7頂管機后面第1節(jié)管~3節(jié)管應(yīng)安裝注漿管，后續(xù)管節(jié)可按需要設(shè)置。

8頂進(jìn)距離大于1000m、管徑大于3m的圓管宜采用兩根總管和兩套管路系統(tǒng)

的漿液。

7.3.2觸變泥漿注漿應(yīng)符合下列規(guī)定：

1注漿前，應(yīng)對注漿設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備工作正常。

2觸變泥漿應(yīng)遵循“先注后頂、邊頂邊注”的原則。

3第1~3節(jié)保持頂進(jìn)同步注漿，后段可采用循環(huán)式間斷補漿。

4在停止頂進(jìn)以及開始頂進(jìn)前應(yīng)進(jìn)行觸變泥漿補漿處理，減少再次頂進(jìn)起動

的初始頂力。

5注漿壓力以控制為主，注漿壓力應(yīng)比地下水壓力高20kPa~40kPa，注漿量控

制為輔，理論注漿量宜為超挖量的2倍。觸變泥漿注漿總量可按下式（7.3.2）計

算。

（）

27.3.2

??1??

19

?=2?4??

式中：—刀盤外徑（m）；

?—1管道外徑（m）；

?—頂進(jìn)長度（m）。

7.3.3?循環(huán)泥漿系統(tǒng)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

1循環(huán)泥漿系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)包括：進(jìn)漿泵、攪拌桶、進(jìn)漿管道、接頭、閥門、泥

漿池（箱）、排漿泵、排漿管和泥漿處理器。

2進(jìn)漿泵宜靠近泥漿池（箱）安裝，泥漿池（箱）出漿口宜高出池（箱）底

500mm，出漿口宜設(shè)置截止閥，再通過軟管與進(jìn)漿泵連接。

3排漿泵安裝在井內(nèi)或管道內(nèi)，井內(nèi)安裝高度宜高出井底500mm，管內(nèi)安裝

宜離開頂管機50m~70m；

4排漿長度超過150m時，管內(nèi)應(yīng)設(shè)置排漿中繼泵于機頭后30m~80m處。

5循環(huán)管道連接必須密封，防止漏漿漏氣。

6管路拐彎處應(yīng)使用大直徑彎頭連接。

7.3.4循環(huán)泥漿在泥水平衡頂進(jìn)時應(yīng)符合下列規(guī)定：

1循環(huán)泥漿性能指標(biāo)應(yīng)滿足表7.4.2的要求。

2頂進(jìn)前應(yīng)檢查泥水壓力，泥水壓力穩(wěn)定正常后再循環(huán)頂進(jìn)。

3頂進(jìn)時泥水倉的泥水壓力應(yīng)比地下水壓力高出20kPa~40kPa。

4泥水循環(huán)排土?xí)r，宜采用泥水處理器分離混合泥漿中的渣土。

5每段管節(jié)正常頂進(jìn)完成后，在停機前宜進(jìn)行泥水內(nèi)循環(huán)2min~3min；

6拆卸泥漿管時應(yīng)關(guān)閉井內(nèi)泥水循環(huán)管截止閥。

7.4質(zhì)量檢驗與控制

7.4.1觸變泥漿配合比應(yīng)根據(jù)試驗確定，觸變泥漿性能指標(biāo)可按表7.4.1選用。泥

漿應(yīng)經(jīng)充分?jǐn)嚢杷?，泥漿攪拌完成宜放置24h再行使用。

表7.4.1觸變泥漿性能指標(biāo)

項項目單位性能指標(biāo)檢驗方法

1粘度s＞30漏斗法

2比重-1.05~1.10泥漿比重計

3失水量mL/30min＜25失水量儀

20

4pH值-8~10pH試紙

5膠體率%≥96100mL量筒

7.4.2施工中應(yīng)定期測試循環(huán)泥漿性能指標(biāo)，并應(yīng)完成循環(huán)泥漿質(zhì)量檢測記錄，

主要指標(biāo)應(yīng)符合表7.4.2的規(guī)定。

表7.4.2循環(huán)泥漿性能指標(biāo)

項項目單位性能指標(biāo)檢驗方法

1粘度s22~30漏斗法

2進(jìn)漿比重-1.05~1.10泥漿比重計

3排漿比重-1.20~1.30泥漿比重計

7.4.3新漿在儲漿池內(nèi)每隔12h翻攪一次，使用前應(yīng)進(jìn)行泥漿性能指標(biāo)測試，滿

足要求后方可進(jìn)行使

21

8盾構(gòu)泥漿

8.1一般規(guī)定

8.1.1泥水平衡式盾構(gòu)應(yīng)配備具有穩(wěn)定開挖面和攜渣等作用的盾構(gòu)泥漿。

8.1.2泥水平衡式盾構(gòu)施工，應(yīng)配備與盾構(gòu)機施工效率相匹配的泥漿制備系統(tǒng)、

循環(huán)處理系統(tǒng)。建立相關(guān)配套設(shè)備的保養(yǎng)、維修制度，確保其正常運轉(zhuǎn)。

8.1.3盾構(gòu)始發(fā)前，應(yīng)根據(jù)工程特點、環(huán)境保護(hù)要求、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)等情

況，結(jié)合施工經(jīng)驗并通過試驗確定泥漿材料及配合比。

8.1.4盾構(gòu)掘進(jìn)過程中，應(yīng)定時對泥漿性能指標(biāo)進(jìn)行檢測，并根據(jù)開挖面的穩(wěn)定、

攜渣等需求進(jìn)行泥漿參數(shù)的動態(tài)調(diào)控。

8.2泥漿制備

8.2.1新漿宜采用膨潤土、羧甲基纖維素（CMC）、高分子聚合物等材料制備。

8.2.2新漿制備系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：

1制備系統(tǒng)由新漿制備池、剪切泵、輸送泵、攪拌器、管路、材料倉庫等組

成。

2首次制漿量應(yīng)根據(jù)盾構(gòu)直徑及環(huán)寬進(jìn)行配置，應(yīng)不小于盾構(gòu)每環(huán)掘削土體

的體積。

3新漿制備池可采用鋼筋混凝土池或鋼筒倉。

4攪拌機應(yīng)根據(jù)攪拌池直徑、新漿性能等進(jìn)行配置，安裝牢固、可靠，攪拌

葉片宜安裝于攪拌池底部1/4處~1/3處。

8.2.3盾構(gòu)排出的漿液經(jīng)處理后，部分泥漿可進(jìn)行循環(huán)使用。循環(huán)泥漿應(yīng)補充新

漿，滿足施工性能指標(biāo)要求。

8.2.4施工現(xiàn)場應(yīng)配備泥漿試驗室，定期進(jìn)行新漿、循環(huán)漿的泥漿性能指標(biāo)測試。

8.3泥漿運行

8.3.1泥漿運行系統(tǒng)由泥水循環(huán)系統(tǒng)、泥水處理系統(tǒng)組成。泥水循環(huán)系統(tǒng)包括盾

構(gòu)進(jìn)排泥泵、管路等。泥水處理系統(tǒng)包括泥水分離設(shè)備、調(diào)整濃縮系統(tǒng)等。

8.3.2泥水分離設(shè)備應(yīng)滿足地層粒徑分離要求，處理能力應(yīng)滿足盾構(gòu)最大排渣量

的要求。

22

8.3.3泥水處理系統(tǒng)所有設(shè)備宜按表8.3.3進(jìn)行配置。

表8.3.3盾構(gòu)泥漿施工主要設(shè)備基本配置表

項設(shè)備名稱數(shù)量用途

1預(yù)分篩1套

2一級旋流器1套

泥水處理系統(tǒng)

3二級旋流器1套

4脫水篩1套

5清水池1套泥水處理設(shè)備及盾構(gòu)機冷卻循環(huán)用水

6沉淀池1套泥水處理設(shè)備處理后進(jìn)入沉淀池，分級進(jìn)行沉淀

7調(diào)整池1套與沉淀池相連，用于儲存處理后的漿液

與調(diào)整池相連，處理完成后泥漿在此加入新漿，調(diào)配

8回漿池1套

成滿足盾構(gòu)使用要求的泥漿后重新供盾構(gòu)使用

9棄漿池1套用于外排泥水處理系統(tǒng)分離出的泥漿廢棄部分

10新漿池1套用于制備及儲存新漿漿液

11拌漿系統(tǒng)1套用于泥漿拌制

8.3.4排出的泥漿宜采用流程為：預(yù)分篩→一級旋流器→二級旋流器→脫水篩的

泥水處理模式。

8.3.5預(yù)分篩可采用滾筒式或刮板式設(shè)備，旋流器宜采用水力旋流器，脫水篩宜

采用振動式脫水篩。

8.3.6泥水循環(huán)系統(tǒng)中的泥水輸送應(yīng)具備旁路模式、推進(jìn)模式、逆洗模式、停止

模式、接管模式和長期停止模式。

8.3.7泥水循環(huán)系統(tǒng)中，泥水管路每隔一段距離應(yīng)設(shè)置閘門。

8.4質(zhì)量檢驗與控制

8.4.1每天檢測一次攪拌桶內(nèi)新拌制泥漿性能指標(biāo)，每掘進(jìn)1環(huán)檢測一次循環(huán)漿

性能指標(biāo)。泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合表8.4.1-1、表8.4.1-2規(guī)定：

表8.4.1-1新拌制泥漿性能指標(biāo)

項項目單位性能指標(biāo)檢驗方法

粘性土20~25

1粘度s漏斗法

砂土22~30

2比重-1.05~1.10泥漿比重計

23

3泥皮厚度mm≤1.5失水量儀

4pH-8~9pH試紙

5膠體率%≥98100mL量筒

表8.4.1-2循環(huán)漿檢測指標(biāo)

根據(jù)地層參數(shù)劃分

粘性土砂性土

指標(biāo)要求

粘度比重粘度比重

進(jìn)漿20~25s1.05~1.2520~30s1.15~1.25

排漿/≤1.30/≤1.35

8.4.2新漿在儲漿池內(nèi)每隔12h翻攪一次，循環(huán)漿應(yīng)不間斷攪拌。使用前應(yīng)進(jìn)行

泥漿性能指標(biāo)測試，滿足要求后方可進(jìn)行使用。

8.4.3施工過程中每環(huán)對泥漿性能檢測一次，并實施泥漿動態(tài)管理。

24

9定向鉆泥漿

9.1一般規(guī)定

9.1.1定向鉆泥漿主要用于穩(wěn)定孔壁、潤滑鉆具和攜帶懸浮鉆屑，一般采用人工

造漿。

9.1.2施工場地應(yīng)足夠布設(shè)泥漿池和泥漿循環(huán)池，分別用于泥漿的儲存和循環(huán)利

用。

9.1.3施工過程中應(yīng)定期對泥漿性能指標(biāo)進(jìn)行檢測，并根基檢測結(jié)果進(jìn)行動態(tài)調(diào)

整。

9.2泥漿制備

9.2.1常用的定向鉆泥漿制備材料有膨潤土、純堿、燒堿及各類泥漿處理劑等。

根據(jù)地層條件、穿越管道直徑和長度，制定合理的泥漿體系，選擇合適的制備材

料。

9.2.2定向鉆泥漿制備應(yīng)包含下列內(nèi)容：

1確定鉆孔泥漿的比重、粘度、靜切力、動切力、濾失量、泥皮厚度、含砂

率、pH值等基本參數(shù)。

2泥漿制備材料的配合比。

3制定鉆孔泥漿循環(huán)、凈化、管理措施。

9.2.3砂性土或砂（礫）性土施工時，泥漿制備應(yīng)添加適量膨潤土。

9.2.4泥漿原材料、配比和性能指標(biāo)應(yīng)根據(jù)鉆頭技術(shù)要求、施工步驟等進(jìn)行動態(tài)

調(diào)整。

9.2.5泥漿應(yīng)在專用攪拌器和攪拌池中制備，并充分?jǐn)嚢杷?/p>

9.3泥漿運行

9.3.1泥漿池的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)根據(jù)產(chǎn)生的泥漿廢液量確定泥漿池大小，體積不宜小于回拖管道的總體

積。

2起始、接收工作坑可用作泥漿池的組成部分或兼作泥漿池。

3回收泥漿池設(shè)置在便于回收泥漿的位置上。

25

4在泥漿調(diào)制箱旁設(shè)置泥漿儲備裝置。

5泥漿儲備裝置和回收泥漿池底及周邊應(yīng)進(jìn)行圍護(hù)。

6接收工作坑應(yīng)滿足回收儲存泥漿、回擴、管線回拖等。

9.3.2泥漿循環(huán)池的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1在設(shè)備場地，依據(jù)場地和設(shè)備擺放情況，設(shè)計開挖泥漿循環(huán)池。

2泥漿循環(huán)池一般由三個以上的坑池組成，從入土點孔口起依序是返回池、

沉淀池、供漿池?？映刂g由溝槽連接，其間可設(shè)置泥漿凈化設(shè)備。

3泥漿循環(huán)池的大小根據(jù)泥漿返回量的多少確定，每個坑池尺寸應(yīng)不小于

1m×1m×1m。

9.3.3導(dǎo)向鉆進(jìn)、擴孔及回拖時，應(yīng)及時向孔內(nèi)注入泥漿。

9.3.4鉆孔泥漿用量計算應(yīng)綜合考慮最終擴孔直徑、鉆孔長度、擴孔次數(shù)、孔內(nèi)

漏失狀況等因素，可按下式計算：

2(9.3.2)

??

式中：L—鉆孔長度（m）；?=??4?

V—鉆孔泥漿用量（m3）；

De—終孔直徑（m）；

k—比例系數(shù)，取值范圍為3～5。

9.3.5施工時泥漿泵的泵量應(yīng)能滿足施工要求，可按下式計算：

(9.3.3)

?vd

式中：Q—泥漿泵的泵量（m3/min）；

?=??

A—鉆頭底唇面積（m2）；

vd—鉆進(jìn)速度（m/min）；

Wc—允許的最大鉆屑含量百分比，一般情況下，鉆屑含量不宜超過10％。

9.3.6應(yīng)根據(jù)地層條件確定泥漿壓力和流量，并保持泥漿流量的穩(wěn)定。

9.3.7從鉆孔內(nèi)返出的泥漿經(jīng)泥漿循環(huán)池調(diào)整，經(jīng)檢測合格后方可重復(fù)再利用。

9.3.8當(dāng)鉆進(jìn)過程需要長時間中斷時，應(yīng)定時向孔內(nèi)補充新泥漿，并活動鉆具。

9.3.9地面冒漿控制措施應(yīng)符合下列規(guī)定：

1施工前應(yīng)根據(jù)地層勘察資料，確定各階段泥漿的配比、流量以及擴孔、回

拖的速度，施工中應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況對上述參數(shù)進(jìn)行動態(tài)調(diào)整，確保入土坑或出土

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坑有泥漿返出。

2施工過程應(yīng)加強巡視，發(fā)現(xiàn)冒漿點，及時采取有效清理措施，將其對環(huán)境

的影響減少到最小。

9.4質(zhì)量檢驗與控制

9.4.1擴孔時應(yīng)定期檢測泥漿性能指標(biāo)，隨時進(jìn)行動態(tài)調(diào)控，以確?？妆诜€(wěn)定。

9.4.2廢漿處理應(yīng)符合下列規(guī)定：

1廢漿應(yīng)及時清運，避免泥漿外溢污染環(huán)境。

2大型定向鉆進(jìn)穿越工程，從鉆孔內(nèi)返出的泥漿廢液經(jīng)泥漿循環(huán)池處理后可

循環(huán)使用。

9.4.3定向鉆進(jìn)應(yīng)按地層條件配制泥漿，泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合下列要求：

表9.4.3泥漿性能指標(biāo)

項項目單位性能指標(biāo)檢驗方法

1粘度s20~35漏斗法

2比重-1.02~1.25泥漿比重計

3含砂率%＜0.5洗砂瓶

一般地層10~15

4失水量mL/30min

特殊地層≤5失水量儀

5泥皮厚度mm＜3

6pH值-8~10pH試紙

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10小直徑成孔泥漿

10.1一般規(guī)定

10.1.1小直徑成孔泥漿適用于工程勘察勘探孔和直徑小于350mm的工程鉆孔。

10.1.2在易塌孔、縮徑等土層或破碎巖層中鉆進(jìn)施工時宜采用人工造漿，在自穩(wěn)

性較好巖土層中可使用原土造漿。

10.1.3泥漿配比應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)深度地層的物理力學(xué)性質(zhì)和當(dāng)?shù)爻墒斓氖┕そ?jīng)驗，并

配合現(xiàn)場試驗最終確定泥漿配合比。

10.2勘探孔

10.2.1施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置泥漿池（坑）或泥漿箱，泥漿儲備量應(yīng)根據(jù)鉆探所需泥漿

用量綜合確定。泥漿制備宜采用專用制漿設(shè)備或鉆進(jìn)設(shè)備進(jìn)行攪拌。

10.2.2泥漿制備材料宜就地取材，并符合下列規(guī)定：

1在粘土充足的地區(qū)，應(yīng)采用原土造漿。

2泥漿制備用水不得使用具有腐蝕性或受污染的水。

3在粘土稀缺的地區(qū)，采用人工造漿。

4特殊地質(zhì)條件或鉆孔有特殊要求時，造漿材料應(yīng)選用聚合物泥漿。

5新拌制泥漿應(yīng)經(jīng)充分水化后方可使用。

6施工中循環(huán)泥漿應(yīng)進(jìn)行沉淀或除砂等再生處理，指標(biāo)檢測合格后方可投入

使用。

10.2.3水域施工完成后泥漿應(yīng)集中處置，不得直接排放。

10.2.4泥漿使用前應(yīng)對材料及配合比進(jìn)行試驗，施工中應(yīng)定期測試泥漿性能指標(biāo)，

泥漿主要性能指應(yīng)符合表10.2.4規(guī)定。

表10.2.4泥漿的主要性能指標(biāo)

項項目單位性