目錄第七節(jié)各項安全保障措施 17.1現(xiàn)場安全管理標志設置 17.2項目施工安全常規(guī)控制措施 17.3個人防護安全措施 17.4腳手架安全防護措施 27.5“四口”防護 27.6”五臨邊”防護防護措施 77.7管井洞口作業(yè)安全措施 77.8高大空間作業(yè)安全措施 97.9登高作業(yè)安全防護 107.10塔吊作業(yè)安全保證措施 117.11設備（材料）吊裝作業(yè)安全防護措施 137.12卸料平臺安全措施 157.13施工電梯安全防護措施 167.14中小型設備設施安全措施 177.15動火作業(yè)安全措施 187.16安全用電管理措施 207.17主體結構施工安全措施 217.18鋼結構專項安全保證措施 227.19精裝修施工安全保證措施 247.20幕墻工程安全保證措施 257.21送電試運行安全措施 26該內容為最新國企高分中標的施工投標方案的內容，有完整各級標題和正文格式，高度契合本年度最新施工及評標標準！-林工第七節(jié)各項安全保障措施項目將采取集中授課、觀看由我司制作的安全教育培訓光碟及張掛宣傳圖片，設置安全自救宣傳欄等多種形式，加強施工人員的安全意識。7.1現(xiàn)場安全管理標志設置進入現(xiàn)場后，按安全文明施工要求，完善各項規(guī)章制度，定制銘牌，在醒目處張掛。7.2項目施工安全常規(guī)控制措施防止高空墜落和物體打擊。結構主體施工時，采用全封閉方式施工，封閉材料采用符合《建筑施工安全技術統(tǒng)一規(guī)范》要求的密目安全網(wǎng)。安全網(wǎng)定期維護、清潔，并及時更換破損的安全網(wǎng)。正確使用“三寶”。帶電操作必須戴絕緣手套，進行可能引致眼睛受到傷害的工作，諸如焊接鋼筋等作業(yè)，必須佩戴護目鏡。高空作業(yè)人員應身體健康，作業(yè)人員須體檢合格，嚴禁帶病作業(yè)，禁止酒后作業(yè)。7.3個人防護安全措施防護措施安全帽①進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定佩戴安全帽；②安全帽符合CI標準，并且經(jīng)有關部門檢驗合格后使用；③正確使用安全帽并扣好帽帶；不準把安全帽拋、扔或坐、墊；不準使用缺襯、缺帶及破損安全帽。安全帶①進入施工現(xiàn)場按規(guī)定佩戴安全帶；②安全帶需經(jīng)有關部門檢驗合格方能使用；③安全帶使用兩年后，必須按規(guī)定抽驗一次，對抽驗不合格的，必須更換安全繩后才能使用；④正確使用安全帶，應做垂直懸掛、高掛低用，不準將繩打結使用；⑤安全帶上的各種部件不得任意拆除，更換新繩要注意架繩套。7.4腳手架安全防護措施腳手架作業(yè)層和底層均應滿鋪腳手板，且腳手架與結構之間每層不留空隙，層層封閉，操作面外側應設一道護身欄桿和一道18厘米高的擋腳板。腳手架施工層操作面下方以及操作面以下凈空距離不超過3米，必須設置一道水平安全網(wǎng)，外側用密目安全網(wǎng)全封閉。腳手架拆除應制定相應技術和安全保證措施，全面檢查架體的安全性能，并獲得建立和建筑師批準。拆除前由技術部門進行安全技術交底。拆除作業(yè)周圍設置警戒線，設安全巡視員，作業(yè)面下5m范圍內不得站人。嚴格按照正確的拆除順序進行。腳手架架拆除不得隨意拋下，應傳遞至地面。7.5“四口”防護（1）施工現(xiàn)場安全通道防護措施安全通道包括外架斜道、下基坑通道、施工安全通道、參觀通道等。參觀通道、施工安全通道等用鋼管搭設，兩側用安全網(wǎng)密封，上部設兩層硬質防護。外架斜道、下基坑通道用鋼管搭設，踏步鋪防火板并設防滑條，兩側欄桿用密目式安全網(wǎng)密封，綁扎踢腳板。入口安全通道示意圖進入施工樓層通道設置安全通道。安全通道防護棚用定型型鋼搭設。安全通道棚長度為6m；通道棚寬度應大于3.5m，并要滿足寬于建筑物進出口兩側各0.5m的要求；通道棚高度4.5m。安全通道棚采用雙層頂棚形式，頂鋪滿鋪竹跳板，兩層板之間應保持0.6m間距。安全通道棚兩側標語可參考“安全標語”內容選擇。安全通道棚立桿應高處頂棚0.7m，在頂棚超高部分兩側張掛密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)和踢腳板設置在立桿內側。工具式鋼筋加工棚搭設具體尺寸根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。搭設在塔吊回轉半徑和建筑物周邊的加工車間必須設置雙層硬質防護。加工車間地面需硬化，宜選用砼地面。加工車間頂部應張掛安全警示標識和安全宣傳用語的橫幅，橫幅寬度宜為1m。工具式木工加工棚搭設尺寸宜選用3000mm×4500mm單組加工棚拼裝加長，具體尺寸根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。搭設在塔吊回轉半徑和建筑物周邊的工具式木工加工棚必須設置雙層硬質防護。加工車間地面需硬化，宜選用砼地面。加工車間頂部應張掛安全警示標識和安全宣傳用語的橫幅，橫幅寬度宜為1m。馬道應滿鋪腳手板，腳手板設置防滑木條；馬道寬度不小于1m，立桿間距不大于1200mm，坡度值采用1：3，休息平臺寬度不應小于斜道寬度，運料斜道寬度不宜小于1500mm，坡度值采用1：6，馬道兩側應設置擋腳板和雙道防護欄桿（上道欄桿高度1200mm，中間欄桿居中設置）擋腳板高度200mm，欄桿和擋腳板表面刷紅白警示漆；馬道兩側掛密目安全網(wǎng)封閉，馬道的側立面應設置剪刀撐；通道口內側懸掛提示牌。每個施工電梯均設安全防護通道具體做法參考安全通道棚（2）預留洞口防護措施洞口防護防護說明圖示樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸小于500mm的洞口，采用蓋板方式防護，短邊尺寸在500-1500mm之間的洞口，采取預留鋼筋網(wǎng)片加蓋板方式防護；采用蓋板防護，蓋板應堅實，蓋板與洞口外沿搭接長度不小100mm，蓋板需保持四周擱置均衡，并用鐵釘將蓋板與卡固在洞口上的木方釘牢，防止蓋板移位；蓋板上表面刷紅白相間警示漆和黑色“嚴禁挪移”字樣；小于1500的洞口短邊長度超過1.5m的孔洞，四周應使用工具式臨邊防護，孔洞中間設置水平安全網(wǎng)，若洞口尺寸過大，無法設置水平安全網(wǎng)的，應采取硬質防護措施，并刷紅白相間警示漆；1）對于一些須經(jīng)常開啟的預留洞口（如測量觀測洞口等），可在洞口邊緣安裝鉸鏈，上面固定模板形成可開啟蓋板的形式進行防護；2）蓋板上刷紅白或紅白警示色油漆，并用紅色油漆標識“禁止拆移”。1）采用模板等防護材料覆蓋，并與后澆帶鋼筋網(wǎng)采用12號的鍍鋅鐵絲綁縛固定；2）施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽處，應設置防護設施與安全標志外，夜間還需設紅燈示警。（3）樓梯口防護措施樓梯口防護說明圖示①分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時防護欄桿和踢腳板。獨立樓梯，若兩邊均無有效遮擋，則兩邊均應設置防護欄桿；②防護欄桿應搭設兩道，第一道欄桿離地1200mm，第二道欄桿離地500mm。立桿高度1300mm，立桿間距不大于2000mm。踢腳板高200mm；③防護欄桿和擋腳板均涂刷紅白相間安全警示漆；④工程樓梯口防護欄桿均采用鋼管現(xiàn)場焊接。（4）電梯口防護措施電梯口防護說明圖示①電梯井（管道進）口安裝1800mm高防護門。防護門底部安裝200mm高擋腳板，防護門外側懸掛警示牌；②電梯井內首層應設置一道水平安全網(wǎng)，以上每隔3層（≤10m）用鋼管搭設防護平臺，上面兜掛水平網(wǎng)；施工過程中，可以采用工具式可調電梯井防護平臺；平臺利用螺栓孔調節(jié)支腿，使架體適用于3.7m至4m層高電梯井。電梯井防護平臺效果圖電梯井防護平臺實景圖7.6”五臨邊”防護防護措施部位防護說明圖示基坑臨邊防護現(xiàn)場主道路和基坑周邊均要設置定型化安全防護。采用工具化防護圍欄。沿基坑周邊砌20公分高擋墻，防護圍欄固定在擋墻上方，方鋼固定在混凝土墩子上面。立柱和踢腳板表面刷紅白相間油漆警示，鋼板網(wǎng)刷紅色油漆，并張掛“當心墜落”安全警示標牌。樓層周邊臨邊防護采用30×30×1.35mm方鋼制作，立柱采用50×50×2.5mm方鋼，底座為150×100×8mm孔鋼板并使用Ф12×4個膨脹螺栓與地面固定牢靠；防護欄桿立桿高度1200mm，欄桿高度1170mm，標準長度為2000mm每檔，刷紅白警示漆并在中間位置設置180mm高安全警示標語牌，底部設200mm高紅白相間擋腳板。圖牌使用紅底白字平臺和陽臺周邊屋面周邊樓梯臨邊防護防護欄桿采用雙道護欄形式，下道欄桿離樓梯面高度500mm，上道欄桿離樓梯面高1000mm，鋼管表面涂刷紅白警示色油漆。同“樓梯口”防護7.7管井洞口作業(yè)安全措施本工程管道井洞口平面幾何尺寸大，高度高，且管道井內管道多而密集。各專業(yè)均在管井洞口內有施工內容，如豎向管道的施工等。各管井洞口的施工，在施工前均應根據(jù)施工內容和特點，編制具體、周密詳盡的施工方案，并報監(jiān)理、總承包方、上級管理部門等審批，經(jīng)審批合格后，方可施工。管井洞口施工，主要存在的安全風險有：臨邊防護不善、洞口平面設置的安全平網(wǎng)防護不善、洞口區(qū)作業(yè)人員未正確佩戴個人防護用品或防護用品有缺陷、洞口區(qū)作業(yè)人員違章作業(yè)、洞口區(qū)作業(yè)人員疲勞作業(yè)等?？赡軙斐傻奈ｋU有：物件墜落傷人、作業(yè)人員墜落傷人等。由于管井洞口區(qū)作業(yè)危險因素多，所以如何確保作業(yè)區(qū)施工的安全，是本工程安全管理工作的重點。我司將針對管井洞口區(qū)作業(yè)按照下列規(guī)定設置防護措施：措施項安全措施管井洞口施工方案管井洞口區(qū)施工方案，由項目工程管理部、項目安全管理部編制，由項目總工審核后報監(jiān)理、總承包方等審核。經(jīng)各方審核合格后，方可施工。人員從事管井洞口區(qū)作業(yè)的人員，必須通過項目組織的身體檢查，身體健康，無“心臟病、高血壓、精神病、癲癇病”等不適合從事該項工作的情況。作業(yè)人員衣著要靈便，腳下穿防滑鞋。正確佩戴安全帽、安全帶。操作時要嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律，堅持“不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害”的原則，確保安全生產。警示標志在管井洞口處要設立安全警示標志。管井洞口作業(yè)安全要求施工時，作業(yè)面管井、洞口的上、下層必須做好臨邊、平面防護。管井作業(yè)區(qū)，需要臨時局部拆除安全防護設施的，作業(yè)班組向項目質安部提出申請，經(jīng)質安部同意并安排專人監(jiān)護后，方可施工。臨時拆除的安全防護措施，要及時恢復，及時向質安部申請驗收。洞口

防護措施嚴格按“四口”防護要求，每一處洞口都要有嚴密的防護措施，防護設施做到定型化，工具化。邊長或直徑在1.5m以上的洞口，四周設防護欄桿，洞口下張設安全平網(wǎng)。管井

防護措施管井四周均設防護欄桿，掛密目安全網(wǎng)，管井內設安全平網(wǎng)。7.8高大空間作業(yè)安全措施高大空間作業(yè)，主要存在的安全風險有：現(xiàn)場作業(yè)人員個人防護用品未正確佩戴，造成物體打擊或碰撞傷人；高處、臨邊作業(yè)，同一立面空間下交叉作業(yè)，違章或防護不善，造成物件墜落傷人；高處、臨邊作業(yè)防護欄桿防護不善，造成墜落傷人；操作者疲勞作業(yè)造成墜落傷人等。由于高大空間作業(yè)危險因素多，所以如何確保高大空間作業(yè)施工的安全，也是本工程安全管理工作的重點之一。我司將針對高大空間作業(yè)，按照以下規(guī)定設置防護措施：現(xiàn)場不同高度區(qū)域的空間作業(yè)，需要不同的作業(yè)平臺，除利用總承包單位已搭設的腳手架外，標準層等作業(yè)空間較低搭設人字梯施工和搭設移動作業(yè)平臺輔助施工；裙樓等操作高度≤5m的空間作業(yè)時，采用搭設移動作業(yè)平臺輔助施工；地下室、首層等操作高度＞5m的空間采用剪叉式升降平臺輔助施工。措施項安全措施高大空間作業(yè)施工方案高大空間作業(yè)施工方案，由項目技術部組織現(xiàn)場管理部、項目安全部編制，由項目總工審核后報監(jiān)理、總承包方審核。經(jīng)各方審核合格后，方可施工。人員從事高大空間作業(yè)的人員，必須通過項目組織的身體檢查，身體健康，無“心臟病、高血壓、精神病、癲癇病”等不適合從事高處、臨邊作業(yè)的情況。作業(yè)人員衣著要靈便，腳下穿防滑鞋。正確配戴安全帽、安全帶。操作時要嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律，堅持“不傷害他人、不傷害自己、不被他人傷害”的原則，確保生產安全進行。警示標志在高大空間作業(yè)施工區(qū)，要設立安全警示標志。低區(qū)作業(yè)人字梯使用人字梯放置部位要平整、防滑，不得墊高使用。梯子上端要有固定措施，人字梯最佳工作角度為75°，兩腳間第一檔踏步使用8#鉛絲或鋼絲繩連接，踏步上下間距為300mm，不得缺檔?！?m的空間作業(yè)用工具式腳手架操作平臺操作平臺應滿鋪跳板，并且綁扎固定；四周設1.5m高防護欄桿，底部設≥180mm高擋腳板，并布置登高扶梯；操作時平臺上應不多于2人工具檢查整理施工人員高處作業(yè)時應配備專用工具包。施工完畢后應仔細檢查、整理施工工具及配件，避免物料高處墜落造成人身傷高空作業(yè)時工具、配件放在工具包內，嚴禁放在模板、腳手架上，上下傳遞工具、配件應用繩索害。交叉作業(yè)在高大空間施工時，盡可能避免垂直立體交叉作業(yè)，若必須交叉作業(yè)時，應有相應的安全防護措施。＞5m的空間作業(yè)用剪叉式電動升降平臺施工人員必須按照機械的保養(yǎng)規(guī)定，在執(zhí)行各項檢查和保養(yǎng)后方可啟動升降平臺，工作前應清除施工區(qū)域的障礙物。施工前應根據(jù)工作區(qū)域的高度及將要進行的工作內容選擇合適升降高度及載重量的升降平臺。升降平臺嚴禁超載。施工前應設立安全警戒區(qū)域，非工作人員不得進入警界區(qū)域，并安排專人進行監(jiān)護。支腿是升降平臺操作的一項重要準備工作，應選擇平整的地面，確認支腿穩(wěn)固后，才可進行工作。查看平臺的升降是否符合安全技術措施的要求或事先制定的工作方案。在施工時若需要移動升降平臺，應先將平臺降下，收起支腿后再進行移動。升降平臺上工作人員應佩帶安全帶，升降平臺作業(yè)時由施工班組負責人進行指揮。發(fā)出的指揮信號必須清楚、準確。升降平臺作業(yè)前，施工班組負責人應對平臺操作人員、參加工作的全體人員進行技術和安全交底，內容應包括：工作內容及要求；安全注意事項及危險點；人員分工情況及責任范圍；施工班組負責人除要對設備狀況和工作人員工作進行檢查。7.9登高作業(yè)安全防護序號工具安全措施示意圖1登高梯子現(xiàn)場不允許使用自制的竹梯子，如需現(xiàn)場制作梯子時梯子必須由圓管或方管焊接制作使用，也可以購買定型化折梯或者爬梯。1―鉸鏈；2―踏板；3―梯梁；4―梯腳；5―撐桿2移動式操作平臺1.操作平臺的面積不宜超過10㎡，高度不宜超過5000mm。2.移動式操作平臺的輪子與平臺的接合處應牢固可靠，立柱底端離地面不超過80mm，平臺工作時輪子應制動可靠。3.操作平臺可采用Φ48.3×3.6mm鋼管以扣件連接，也可采用門架或承插式鋼管腳手架組裝。平臺的次梁間距不大于800mm，臺面滿鋪腳手板。4.操作平臺四周按臨邊作業(yè)要求設置防護欄桿，并布置登高扶梯。5.移動平臺工作使用狀態(tài)時，四周應加設拋撐固定。6.移動平臺應懸掛限重及驗收標識。3吊籃1.必須使用廠家生產的定型產品，設備要有制造許可證、產品合格證和產品使用說明書。安裝完畢后經(jīng)使用單位、安裝單位、總包單位驗收合格方可使用。2.安裝前，必須對有關技術和操作人員進行安全技術交底，要求內容齊全、有針對性，交底雙方簽字。3.吊籃前梁外伸長度應符合吊籃使用說明書的規(guī)定；吊籃最大拼裝長度控制在允許范圍內，吊籃升降必須使用獨立保險繩，繩徑不小于12.5mm。4.每班作業(yè)前，應對配重進行重點檢查。5.每臺吊籃限定1-2人進行操作，嚴禁超過2人。7.10塔吊作業(yè)安全保證措施（1）一般防護管理措施序號事項安全管理措施示意圖1塔吊基礎防護及告示牌塔吊基礎四周必須設置1.8m高定型化防護網(wǎng)。塔吊安全使用告示牌應掛設在塔吊底部，圖牌尺寸為1.8X1.2m。2塔吊附墻操作平臺操作平臺搭設時依靠塔吊標準節(jié)固定，鋼管長短統(tǒng)一，底排滿鋪腳手板，并設1.2米高防護欄桿，掛,設安全網(wǎng)。搭設人員及安拆人員必須系好安全帶，作業(yè)前必須進行安全交底。安拆塔吊附墻時，嚴禁將構件放在操作平臺上周轉、擱置。3吊具購置成品式吊斗。成品吊斗必須由正規(guī)廠家生產，具備產品生產合格證。采用選用角鋼焊接邊框，用圓鋼焊接圍欄加固，使用鋼板封閉。吊環(huán)必須選用直徑20mm以上圓鋼焊接。4群塔作業(yè)群塔作業(yè)應編制專項安全施工方案并對司機指揮人員進行專項安全技術交底。（2）塔吊管理措施通過強化塔機作業(yè)的指揮、管理和協(xié)調，施工中，要保證，安全、合理使用、提高效率、發(fā)揮最大效能，滿足生產進度的要求。1）進入施工作業(yè)現(xiàn)場的塔機司機，要嚴格遵守各項規(guī)章制度和現(xiàn)場管理規(guī)定，做到嚴謹自律，一絲不茍，禁止各行其事。2）為了確保工程進度與塔機安全，塔機須確保駕駛室內24小時有司機值班。交班、替班人員未當面交接，不得離開駕駛室，交接班時，要認真做好交接班記錄。3）塔吊司機指揮和司索人員必須經(jīng)市以上勞動部門培訓合格持證上崗，塔吊指揮必須使用旗語指揮。4）塔吊信號工在指揮過程中要注意相鄰塔吊運行情況，防止相鄰塔吊碰撞。5）塔吊正常工作氣溫為＋40攝氏度，－20攝氏度，風速低于20M/sec,如遇雷雨、濃霧、大風等惡劣天氣應立即停止使用。6）操作人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，認真作好起重機工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護保養(yǎng)工作，嚴禁機械帶病運轉。工作完成后，保證起重機臂隨風自由轉動。7）起重吊裝中堅決執(zhí)行十不吊①吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；②信號不清不準吊；③吊物下有人不準吊；④吊物上站人不準吊；⑤埋在地下物不準吊；⑥斜拉、斜掛不準吊；⑦散物捆扎不牢不準吊；⑧零雜物無容器不準吊；⑨吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準吊；⑩遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風等惡劣天氣不準吊。8）起重機應經(jīng)常進行檢查、維護和保養(yǎng)，轉動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查維修更換，對機械的螺栓，特別是振動部件，檢查是否松動，如有松動及時擰緊。9）各機械制動器應經(jīng)常進行檢查和調整，在磨擦面上不應污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進行。10）要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關規(guī)定，必須立即更換。11）使用液壓油嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和更油，并清洗油箱內部。經(jīng)常檢查濾油器有無堵塞，安全閥在使用后調整值是否變動。油泵、油缸和控制閥是否漏油，如發(fā)現(xiàn)異常及時排除。12）經(jīng)常檢查電線、電纜有無損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應及時包扎或更換。13）各控制箱、配電箱應保持清潔，各安全裝置的行程開關及開關觸點必須靈活可靠，保證安全。14）塔機維修保養(yǎng)時間規(guī)定：日常保養(yǎng)（每班進行）；②塔機工作1000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行小修一次；③塔機工作4000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行中修一次；④塔機工作8000小時后，對機械、電氣系統(tǒng)進行大修一次。7.11設備（材料）吊裝作業(yè)安全防護措施本工程需要進行吊裝作業(yè)的材料和設備眾多，各種型號水泵、大口徑管道等等。各種材料設備的吊裝起重方法也不盡相同?，F(xiàn)場吊裝作業(yè)存在著諸多危險因素，針對這些危險因素，我司對起重吊裝作業(yè)制定了以下專項安全措施：序號措施項防護要求1施工

方案起重吊裝大型構、配件必須制定吊裝作業(yè)方案，方案包括選用機械、設備和方法，以及工人的操作崗位和措施。方案要全面、具體、有針對性，并經(jīng)上級主管部門審批。2起重機械起重機械要有超載、變幅和力矩限制器，吊鉤要有保險裝置。根據(jù)本工程的特點，將選用不同的起重設備。起重機要取得當?shù)亟ㄖ|安部門核發(fā)的準用證或備案證，經(jīng)相關部門驗收合格后，方準使用。3鋼絲繩與錨固點吊裝用的鋼絲繩、鎖具、吊具都應符合標準。損壞程度超過報廢標準要及時更換。嚴禁對吊鉤進行補焊。錨固點應經(jīng)認真的受力分析，設置合理。4吊點要根據(jù)吊裝物體情況合理選擇吊具、索具，被吊物體吊點要經(jīng)相關技術人員確定。5司機

指揮起重機械設備的駕駛員、吊裝指揮人員要有上崗證書，指揮信號要統(tǒng)一、明確，兩地吊裝時要有傳遞信號。6地面承載力起重機作業(yè)時，站立處的地面承載力要符合機械本身及起重量的承載要求，地面鋪墊措施要符合要求。7持證作業(yè)起重吊裝作業(yè)要設置警戒線及警告標志，并設專人監(jiān)督，起重工，電焊工、裝卸工等應有上崗證。8卸料平臺安全使用管理本工程塔樓設有大型吊裝平臺，平臺安裝完成后必須經(jīng)過相應的荷載試驗后方能投入正常使用。在卸料平臺上懸掛標識牌，標明使用荷載范圍及管理制度和責任人。必須設專人看管，防止無關人員上卸料平臺。平臺內側與結構間無縫隙。卸料平臺下方設置警戒區(qū)，吊裝作業(yè)時禁止人員通行。5級以上大風嚴禁吊裝作業(yè)。平臺停用時內側安全門必須上鎖。9起重

作業(yè)

十不吊吊裝時要嚴格遵守施工方案的要求，塔吊司機持證上崗，建立交接班記錄，并做到“十不吊”。1、超載不吊2、歪拉斜吊不吊3、指揮信號不明不吊4、安全裝置失靈不吊5、六級以上強風不吊6、光線陰暗看不清不吊7、埋在地底下的物件不吊8、吊物上站人不吊9、捆綁不牢不穩(wěn)不吊10、重物邊緣鋒利無防護措施不吊10構件

堆放在樓板上堆放材料，不得超過樓板的荷載強度，在地面上堆放材料要有穩(wěn)定措施和專門堆放場地，并懸掛標明材料尺寸、規(guī)格、用途的標牌。7.12卸料平臺安全措施序號事項保證措施示意圖1懸挑式卸料平臺制作工具式卸料鋼平臺，按照方案安裝，并每次安裝后均應進行掛牌驗收，并作好記錄。卸料平臺制作因按尾板封閉式卸料平臺制作，外架搭設時相應部位按內外雙立桿形式進行調整。2落地式卸料平臺（1）平臺應與結構主體拉結，不得與結構外架連接，平臺應設縱、橫向剪刀撐，平臺上的腳手板應鋪嚴綁牢，平臺周圍應設置不低于1.5m高防護圍欄，欄桿內側設置硬質材料擋板，平臺以下每隔10m設置一道水平安全網(wǎng)；（2）平臺應在明顯處設置限載標識牌；（3）架體刷黃色油漆，剪刀撐涂刷紅白警示漆。7.13施工電梯安全防護措施序號事項保證措施示意圖1防護門（1）施工電梯平臺出口安裝1800mm高對開式防護門，防護門可采用鋼管和鋼網(wǎng)焊接而成（外框可采用DN32鋼管，橫桿可采用DN25鋼管），門框中央安裝50×30mm擋板，門的下沿距平臺不應超過100mm；（2）防護門朝向梯籠一側設置門閂：門框及橫桿、防護欄桿均刷紅白相間警示漆，防護門朝向梯籠一面正中設置中建標識B式組合。2翻板門（1）小翻板門與升降機具有連動功能，升降機在上下作業(yè)過程中翻動板升降機可自動停止運行，增強了安全操作性。（2）該做法用于吊籠與樓層間隙為300mm以內。（3）使用該小翻門時，小翻板應搭接于建筑不少于100mm。（4）小翻板防護高度應不低于1.2m。3驗收牌設置于施工升降機首層出料口防護棚內側左上方；4限載標識在每個梯籠的明顯位置，懸掛限載標志牌。5電梯門走道設置平緩牢靠的電梯門走道并刷紅白油漆7.14中小型設備設施安全措施施工機械搭設防砸、防雨操作棚、所有機械設備經(jīng)常性清潔、潤滑、緊固、調整、不超負荷和帶病工作；機具接線嚴格采用一機一閘，電工經(jīng)常檢查，嚴禁施工人員違章隨意作業(yè)，造成短路，損壞機具?，F(xiàn)場的機電設備必須掛牌驗收合格后方可投入使用。設備名稱措施內容焊接機械電焊機應放置在防雨、防砸的地點，下方無堆土和積水。周圍不堆放易燃易爆物品及其他雜物。電焊機單獨設開關，并裝設漏電保護裝置。電焊機一次線長度小于5m，二次線長度小于30m，兩側接線壓接牢固，并安裝可靠防護罩，焊機二次線采用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜。中間不得超過一處接頭，接頭及破皮處用絕緣膠包扎嚴密。焊機把線和回路零線雙線到位，不借用金屬管道、腳手架、軌道、鋼盤等作回路地線。二次線不泡在水中，不壓在物料下方。焊工按規(guī)定穿戴防護用品，持證上崗。攪拌機固定式攪拌機應有牢靠的基礎，移動式攪拌機應采用方木或撐架固定，保持水平。作業(yè)前應檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等牢固可靠，操作靈活。三角膠帶松緊度適當，攪拌葉片和筒壁間隙在3～5mm之間，攪拌軸兩端密封良好。啟動后，應先空運轉，檢查攪拌葉旋轉方向正確，方可加料加水，進行攪拌作業(yè)。加入的砂子應過篩。手持式電鋸、電鉆一般場所選用Ⅱ類手持式電動工具，并裝設額定動作電流不大于15mA，額定漏電動作時間小于0.1s的漏電保護器。Ⅰ類手持電動工具作保護接零。露天、潮濕及狹窄場所或在金屬構架上操作時，選用Ⅱ類手持電動工具，并裝設防濺型的漏電保護器。嚴禁使用Ⅰ類電動工具。手持電動工具使用前作空載檢查，運行正常后方可使用。切斷機、彎曲機、圓盤鋸鋼筋切斷機、彎曲機、圓盤鋸等機械的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩，并應設置保險檔、分撩器。凡長度小于500mm，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴禁使用圓鋸。破料鋸與橫截鋸不得混用。乙炔發(fā)生裝置必須使用金屬防爆膜，嚴禁用膠皮薄膜代替。回火防止器應保持有一定水量。氧氣瓶不得暴曬、倒置、平使、禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶（罐）工作間距不得小于5m，兩瓶間的距離不得小于10m。混凝土振搗器電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，接地或接零應安全可靠。使用平板式振動器時，電動機與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。作業(yè)停止需移動振搗器時，應先關閉電動機，再切斷電源。不得用軟管或電纜拖拉。鋼筋機械鋼筋機械必須有保護接零并安裝單機漏電保護器；傳動部分必須裝防護罩；鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)必須有安全警戒圈和安全警示標志牌；掛設操作規(guī)程牌。材料堆碼整齊，用工字鋼制作材料堆槽，并安放材料標志牌。7.15動火作業(yè)安全措施本工程需要動火作業(yè)的工作多，如電弧焊、二氧化碳保護焊、氬弧焊、氣焊、氣割等。項目將根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，制定相應的防火措施，避免現(xiàn)場施工發(fā)生火災事故。1）下面是針對本工程不同施工階段的危險因素采取的不同安全防火措施：序號階段危險因素安全措施1前期/設立消防組織機構、建立現(xiàn)場消防制度。布置施工范圍內的現(xiàn)場臨時消防設施，進行消防安全宣傳。2中期作業(yè)面大，動火點多加強安全教育和安全巡視，定期安全檢查。動火作業(yè)須申請動火證，現(xiàn)場施工時清除周圍易燃物，采取適當?shù)姆阑鸫胧鋫渥銐虻南榔鞑?，并設專人監(jiān)護，工作轉移時須確認火種已經(jīng)熄滅。3作業(yè)點分布廣加強安全巡視，檢查火災隱患。4高空電焊切割作業(yè)焊接周圍和下方應采取防火措施，并有專人監(jiān)護。操作人員使用標準的防火安全帶采用阻燃式安全網(wǎng)。5后期易燃物多盡量避免在易燃物上方進行動火作業(yè)，如確需動火作業(yè)應設置防火擱板，控制火花飛濺。施工時應配備足夠的消防器材，并設專人監(jiān)護。6油漆涂料作業(yè)油漆作業(yè)現(xiàn)場加強通風，嚴禁明火。2）動火作業(yè)專項措施：序號作業(yè)項作業(yè)安全措施1電焊

作業(yè)電焊作業(yè)人員必須持特種作業(yè)安全操作證方能上崗。焊接作業(yè)時，作業(yè)面四周不能有易燃、易爆、化學品。在管井進行電焊作業(yè)時，焊接周圍和下方各層應采取防火措施，并有專人監(jiān)護。在帶電設備附近進行電焊作業(yè)時，應配備干粉滅火器。作業(yè)完畢切斷電源，檢查確認操作區(qū)內無火險隱患。2氣焊

作業(yè)風速≥五級時應停止作業(yè)。氧氣、乙炔瓶嚴禁放在動火地點下方，要有效遮蓋，夏季不得曝曬。使用時，兩瓶間距≥5m，兩瓶距用火點≥10m。建筑內禁止存放氧氣乙炔瓶。焊接作業(yè)時作業(yè)面四周不能有易燃、易爆、化學品。作業(yè)完畢切斷氣源，檢查確認操作區(qū)內無火險隱患。3噴燈

作業(yè)本工程中電纜頭的制作安裝需采用噴燈作業(yè)，使用過程中應有適當?shù)姆阑鸫胧?。噴燈作業(yè)時作業(yè)面不能有易燃、易爆、化學品。燃氣瓶應有防回火裝置。作業(yè)前應按規(guī)定配備滅火器。作業(yè)完畢切斷氣源，檢查確認操作區(qū)內無火險隱患。7.16安全用電管理措施（1）措施內容編號具體措施1項目在施工前編制用電方案，包括現(xiàn)場勘探，負荷計算，變壓器的選擇，導線截面的選擇，低壓電氣元件類型、規(guī)格的選擇，繪制臨時用電平面圖，方案要經(jīng)過審批。2根據(jù)方案購置變壓器、電纜、配電箱、開關箱、熔斷器、漏電保護器、接觸器等。3現(xiàn)場采用“三相五線制”供電方式，三級配電二級保護，一機一閘一漏一箱。在專用保護零線的首端（配電室或總配電箱）、末端及線路中間做重復接地，接地電阻小于10Ω，接地線采用二根以上導體（角鋼、圓鋼、鋼管），在不同點與接地裝置做電氣連接。4當工程（含腳手架）的外側邊緣與外電架空線路間距達不到最小安全操作距離時，增設屏障、遮攔或保護網(wǎng)，并懸掛醒目的警示標牌。5總配電箱的漏電保護器額定動作電流小于30mA，額定漏電動作時間小于0.1S，開關箱的但乘積不大于30mA·S。開關箱內的漏電保護器額定漏電動作時間應不大于30mA，額定漏電動作時間不應大于0.1S.潮濕場所的漏電保護器采用防濺型產品，其額定漏電動作電流小于15mA。6根據(jù)現(xiàn)場需要采用的移動式配電箱設置在各施工點，隨施工層上移，線路的敷設盡量架空、絕緣，手持電動工具和電焊機的電源線最長不超過5m。7所有用電設備、配電箱、開關箱的外殼、金屬防護罩都采用保護接零。8在有高溫、導電灰塵和燈具離地高度低于2.4m等場所的照明用電小于36v電源電壓，特別潮濕場所照明用小于12v電源電壓。9配電箱、開關箱設置防雨棚，箱體嚴密端正，加門鎖。10持證上崗，逐日作好各項用電記錄，嚴禁非電工檢修、操作用電設備和敷設、搭接用電線路。11現(xiàn)場一級配電箱未經(jīng)允許，任何人不能隨意開、和閘，二級配電箱開關操作必須由電工操作，關閘檢修時掛“嚴禁合閘”牌。（2）安全用電標準化管理電箱示意圖三相接零保護系統(tǒng)及現(xiàn)場布線要求總配電房二級配電箱和三級配電箱設備與電箱距離7.17主體結構施工安全措施分項工程名稱措施內容鋼筋工程在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設腳手架或操作平臺，臨邊搭設防護欄桿。綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架時必須搭設水平安全網(wǎng)。模板工程地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。模板工程作業(yè)高度在2m以上時，必須設置安全防護設施。拆模作業(yè)時，必須有項目總工程師根據(jù)拆模試塊簽發(fā)的拆模令方可進行拆除，拆除時必須設警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入?；炷凉こ袒炷恋乇迷跐沧r，要防止崩管和防止泄露的混凝土傷人。使用輸送泵輸送混凝土時，應由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管道等必須安裝牢固，輸送前應試送，檢修時必須卸壓?；炷琳駬v器使用前須經(jīng)電工檢驗確認合格方可使用。開關箱內必須裝設漏電保護器，插座插頭應完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。7.18鋼結構專項安全保證措施（1）吊裝作業(yè)安全保證措施1）吊裝作業(yè)安全操作標準序號吊裝作業(yè)安全操作標準1鋼構件吊裝：吊裝前首先確定構件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約30-40cm時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20mm內，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。2鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正，標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓。3鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準面100mm時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。4鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。2）吊裝作業(yè)安全作業(yè)要求序號吊裝作業(yè)安全作業(yè)要求1構件起吊前必須計算出重心部位、鋼絲繩長度、夾角及鋼絲繩直徑要滿足安全使用要求。正確選擇吊點，構件吊點應焊接牢固可靠。2吊裝前要對起重吊索具進行檢驗，檢查鋼絲繩、吊索具是否符合要求。起重指揮、司機須持證上崗。3吊鉤要求具有防跳繩鎖定裝置，無排繩打攪現(xiàn)象。構件起吊時應保證水平，均勻離開平板車或地面，起吊后構件不得前后、左右擺動，鋼絲繩應受力均勻。施工人員不得站在起吊構件上。4施工人員不得站在構件運動方向或把桿垂直下方，吊裝區(qū)域嚴禁無關人員進入。5鋼結構吊裝前一定要檢查捆綁在柱上的爬梯是否牢固，了解構件的長度、重量、安裝位置，選擇合理的吊繩和卡環(huán)以及合理的吊點。6鋼構件立起后，必須保持平穩(wěn)，就位后及時拉緊纜風繩，并鎖好導鏈，鋼柱吊裝就位后必須仔細檢查纜風的可靠性及臨時支撐的穩(wěn)定性，檢查無誤后方可松鉤。7起吊重物時應綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標有綁扎位置或記號的物件，應按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300°。8機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。9夜間吊裝必須保證足夠的照明，構件不得懸空過夜，特殊情況時應報主管領導批準，并采取可靠的安全防范措施。（2）高空作業(yè)安全保證措施移動式操作平臺1、移動式腳手架操作平臺四周按臨邊作業(yè)要求設置防護欄桿和踢腳板，并布置登高扶梯，在上下入口處應設置防護鏈。2、平臺應懸掛限重及驗收標識牌。屋面臨邊及屋面防護措施在立面腳手架未搭設部位，用腳手架鋼管搭設防護欄桿掛設安全網(wǎng)或在屋面周圍拉設鋼絲繩并掛設安全網(wǎng)，并超出臨邊施工高度一米作為2屋面施工的臨邊防護安全生命線拉設標準效果圖鋼絲索防震器安全網(wǎng)拉設效果圖（3）防火安全保證措施序號焊接作業(yè)安全操作規(guī)程1嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶，水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。2工作前或乙炔瓶停工時間較長再工作時，必須檢查所有設備。乙炔發(fā)生器、氧化瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。3檢查設備、附件及管路漏氣時，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣4工作完畢或離開工作現(xiàn)場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。5焊工須有施焊資格證和并經(jīng)考試合格，方能上崗，禁止無證上崗。6配備的零星工具必須裝入工具包內，不得隨意亂放，避免高空物體墜落。7所有焊接機械設備必須牢固接地，接零，并配有消防器材。8焊接場所要配有專職看火人和必要的消防器材。9焊接操作平臺鋪滿防火石棉布，鋼梁施焊部位掛有接火盆。10操作架和走道板不能隨意進行拆除和修改。11焊機定期進行維護和檢查，不得將焊接線和地線直接接在焊機上，須采用銅鼻進行連接。焊接線和地線必須經(jīng)常檢查，破損位置必須由專業(yè)電工及時進行包裹。防止觸電事故發(fā)生。12焊工操作時必須戴安全帽和雙鉤安全帶，安全帶要正確栓在牢固可靠的地方。13焊接頭子和損壞的焊槍或焊鉗不得在空中隨意丟放，必須裝在工具包中帶至地面存放。14切割耳板時，使用鐵絲將耳板牢固栓在鋼構件，防止其切割墜落，然后轉移至安全的地方進行臨時堆放，班后及時轉移至地面指定地方。15氧氣、乙炔氣、CO2氣要放在規(guī)定的安全處，并按規(guī)定正確使用，車間、工具房、操作平臺等處設置足夠數(shù)量的滅火器材。電焊、氣割時，先注意周圍環(huán)境有無易燃物后再進行工作。16對于小腔體的焊接，必須有良好的通風設施，同時還需派專人進行監(jiān)護。18焊后清渣時，防止焊渣崩入眼中。19焊接結束時，應切斷焊接電源，并檢查焊接場地有無火種。7.19精裝修施工安全保證措施序號控制要點保證措施1腳手架工程安全控制腳手架外側滿掛密目安全網(wǎng)，腳手架鋼管表面刷黃色油漆，剪刀撐和踢腳板表面刷紅白相間警示色，腳手架外顯眼位置設置安全提示牌。腳手架搭設完成后必須經(jīng)過相關負責人驗收合格并入口正門處掛牌后才能投入使用。2活動腳手架平臺安全控制1、腳手架移動時必須距離臨邊一定距離，并派專人看護；2、移動