大體積砼施工方案 二〇一七年四月六日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概況 3二、編制依據(jù) 3三、施工準(zhǔn)備工作 41、材料準(zhǔn)備 42、混凝土配合比 53、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 5四、大體積混凝土裂縫及應(yīng)力計(jì)算 51、澆筑前裂縫控制計(jì)算 52、保溫法溫度控制計(jì)算 73、自約束裂縫控制計(jì)算 8五、施工平面布置及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 101、混凝土泵車的布置 102、防止泵阻塞的技術(shù)措施 103、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作 10六、大體積混凝土澆筑 111、施工部署 112、混凝土澆筑 113、混凝土表面處理 114、混凝土測(cè)溫 125、混凝土養(yǎng)護(hù) 13七、大體積砼溫度和收縮裂縫控制的技術(shù)措施 13八、主要管理措施 14九、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員： 14十、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備及計(jì)劃 14十一、混凝土施工質(zhì)量保證措施 16十二、安全文明施工保證措施 17十三、成品保護(hù) 17十四、環(huán)保措施 18十五、保證混凝土連續(xù)澆筑應(yīng)急措施 18一、工程概況工程名稱：道外區(qū)團(tuán)結(jié)鎮(zhèn)勤勞安置區(qū)項(xiàng)目（一期）。建設(shè)地點(diǎn)：哈爾濱市道外區(qū)團(tuán)結(jié)鎮(zhèn)規(guī)劃進(jìn)取二街，開(kāi)發(fā)三路、郭地方路、開(kāi)發(fā)四路合圍區(qū)域。建設(shè)單位：黑龍江省龍一房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：黑龍江省龍泉建筑工程監(jiān)理有限公司。施工單位：黑龍江省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司。設(shè)計(jì)單位：黑龍江省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司。道外區(qū)團(tuán)結(jié)鎮(zhèn)勤勞安置區(qū)項(xiàng)目（一期）是高層住宅建筑，位于道外區(qū)團(tuán)結(jié)鎮(zhèn)，結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，抗震等級(jí)為三級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑物耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑場(chǎng)地土類別為二類，場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍深為2米，屋面防水等級(jí)為一級(jí)。總建筑面積40892.56平方米；地上部分1#、2#樓為十七層，8#、9#、10#樓為十八層，層高均為2.8米。二、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙2、現(xiàn)行的國(guó)家和省、市有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ3-2010）；《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107-2010）；《混凝土泵送技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2011）；《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2011）；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；《預(yù)拌混凝土》（GB/T14902-2012）《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB50496-2009）三、施工準(zhǔn)備工作大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱引起的溫差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)承臺(tái)大體積混凝土順利施工。1、材料準(zhǔn)備混凝土澆筑前提前溝通商混站，按以下需求進(jìn)行混凝土配比1.1水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水泥其3d天的水化熱不宜大于240kJ/kg，7d天的化熱不宜大于270kJ/kg。因此確定采用水化熱比較低的礦渣水泥，標(biāo)號(hào)為PC32.5，水泥使用時(shí)不得超過(guò)60℃。1.2粗骨料：骨料宜選用，粒徑5-31.5mm，并連續(xù)級(jí)配，含泥符合混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范，選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)還可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土升溫。1.3細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5mm，含泥量符合混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范，選用平均粒徑較大的中、粗砂伴制的混凝土比采用細(xì)砂伴制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土升溫，并可減少混凝土收縮。1.4粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥伴制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為25%。粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土的和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在20%以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。2、混凝土配合比2.1混凝土采用建設(shè)單位指定攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。2.2粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量，應(yīng)考慮到水泥和砂子的供應(yīng)情況,以滿足施工的需要。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作3.1基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。3.2將基礎(chǔ)承臺(tái)上表面標(biāo)高抄測(cè)在墻鋼筋上，并作明顯標(biāo)志，供澆筑混凝土?xí)r找平。3.3澆筑混凝土前應(yīng)將測(cè)溫管、保溫所需的塑料薄膜等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。3.4項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)與建設(shè)單位聯(lián)系好施工用電，以保證混凝土振搗及施工照明。3.5管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土的連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。四、大體積混凝土裂縫及應(yīng)力計(jì)算根據(jù)工程要求，對(duì)基礎(chǔ)混凝土進(jìn)行溫度檢測(cè)；基礎(chǔ)混凝土中部中心點(diǎn)是溫升高峰值點(diǎn)，該溫升值一般略小于絕熱溫升值。一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不再升溫，并且開(kāi)始逐步降溫。規(guī)范規(guī)定，對(duì)大體積混凝土養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，溫差不宜超過(guò)25℃；本工程設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，即按規(guī)范執(zhí)行。1、澆筑前裂縫控制計(jì)算1.1計(jì)算原理,(依據(jù)<<建筑施工計(jì)算手冊(cè)>>):大體積混凝土基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)(厚度大于1m)貫穿性或深進(jìn)的裂縫,主要是由于平均降溫差和收縮差引起過(guò)大的溫度收縮應(yīng)力而造成的.混凝土因外約束引起的溫度(包括收縮)應(yīng)力(二維時(shí)),一般用約束系數(shù)法來(lái)計(jì)算約束應(yīng)力按以下簡(jiǎn)化公式計(jì)算:式中:σ──混凝土的溫度(包括收縮)應(yīng)力(N/mm2);E(t)──混凝土從澆筑后至計(jì)算時(shí)的彈性模量(N/mm2),一般取平均值;α──混凝土的線膨脹系數(shù),取1×10-5;T0──混凝土的澆筑入模溫度(℃);T(t)──澆筑完一段時(shí)間t,混凝土的絕熱溫升值(℃);混凝土的最大綜合溫差(℃)絕對(duì)值,如為降溫取負(fù)值;當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)長(zhǎng)期裸露在室外,且未回填土?xí)r,△T值按混凝土水化熱最高溫升值(包括澆筑入模溫度)與當(dāng)月平均最低溫度之差進(jìn)行計(jì)算;計(jì)算結(jié)果為負(fù)值,則表示降溫;Ty(t)──混凝土收縮當(dāng)量溫差(℃);Th──混凝土澆筑完后達(dá)到的穩(wěn)定時(shí)的溫度,一般根據(jù)歷年氣象資料取當(dāng)年平均氣溫(℃);S(t)──考慮徐變影響的松弛系數(shù),一般取0.3-0.5;R──混凝土的外約束系數(shù),當(dāng)為巖石地基時(shí),R=1;當(dāng)為可滑動(dòng)墊層時(shí),R=0,一般土地基取0.25-0.50;νc──混凝土的泊松比.1.2計(jì)算:取S(t)=0.19,R=1.00,α=1×10-5,νc=0.15.1.2.1混凝土3d的彈性模量公式:計(jì)算得:E(3)=0.71×1041.2.2最大綜合溫差△T=6.11(℃)最大綜合溫差△T均以負(fù)值代入下式計(jì)算.1.2.3基礎(chǔ)混凝土最大降溫收縮應(yīng)力計(jì)算公式:計(jì)算得:σ=0.10(N/mm2)1.2.4不同齡期的抗拉強(qiáng)度公式:計(jì)算得:ft(3)=0.70(N/mm2)1.2.5抗裂縫安全度:k=0.70/0.10=7.20>1.15滿足抗裂條件2、保溫法溫度控制計(jì)算依據(jù)<<大體積混凝土溫度應(yīng)力與溫度控制>>朱伯芳著，<<建筑物的裂縫控制>>王鐵夢(mèng)著2.1計(jì)算公式:保溫材料所需厚度計(jì)算公式:式中δi保溫材料所需厚度(m);h結(jié)構(gòu)厚度(m);λi結(jié)構(gòu)材料導(dǎo)熱系數(shù)(W/m.K);λ混凝土的導(dǎo)熱系數(shù),取2.3W/m.k;Tmax混凝土中心最高溫度(℃);Tb混凝土表面溫度(℃);Ta空氣平均溫度(℃);K透風(fēng)系數(shù).2.2計(jì)算參數(shù):2.2.1混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)λ=2.3(W/m.k)2.2.2保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)λi=0.04(W/m.k)2.2.3大體積混凝土結(jié)構(gòu)厚度h=1.00(m)2.2.4混凝土表面溫度Tb=17.00(℃)2.2.5混凝土中心溫度Tmax=21.64(℃)2.2.6空氣平均溫度Ta=15.00(℃)2.2.7透風(fēng)系數(shù)K=1.402.3計(jì)算結(jié)果:保溫材料所需厚度δi=0.012(m)所以砼表面采用塑料薄膜、草席進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)即可滿足條件。3、自約束裂縫控制計(jì)算3.1計(jì)算原理(依據(jù)<<建筑施工計(jì)算手冊(cè)>>):澆筑大體積混凝土?xí)r,由于水化熱的作用,中心溫度高,與外界接觸的表面溫度低,當(dāng)混凝土表面受外界氣溫影響急劇冷卻收縮時(shí),外部混凝土質(zhì)點(diǎn)與混凝土內(nèi)部各質(zhì)點(diǎn)之間相互約束,使表面產(chǎn)生拉應(yīng)力,內(nèi)部降溫慢受到自約束產(chǎn)生壓應(yīng)力.則由于溫差產(chǎn)生的最大拉應(yīng)力和壓應(yīng)力可由下式計(jì)算:式中σt,σc——分別為混凝土的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力(N/mm2);E(t)——混凝土的彈性模量(N/mm2);α——混凝土的熱膨脹系數(shù)(1/℃);△T1——混凝土截面中心與表面之間的溫差(℃);其中心溫度按下式計(jì)算計(jì)算所得中心溫度為：21.64度ν——混凝土的泊松比,取0.15－0.20;由上式計(jì)算的σt如果小于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強(qiáng)度值,則不會(huì)出現(xiàn)表面裂縫,否則則有可能出現(xiàn)裂縫,同時(shí)由上式知采取措施控制溫差△T1就有可有效的控制表面裂縫的出現(xiàn)。大體積混凝土一般允許溫差宜控制在20℃－25℃范圍內(nèi).3.2計(jì)算:取E0=3.00×104N/mm2,α=1×10-5,△T1=4.64℃,ν=0.153.2.1混凝土在3.00d齡期的彈性模量,由公式:計(jì)算得:E(3)=0.71×104N/mm23.2.2混凝土的最大拉應(yīng)力公式:計(jì)算得:σt=0.26N/mm23.2.3混凝土的最大壓應(yīng)力公式:計(jì)算得:σc=0.13N/mm23.2.43d齡期的抗拉強(qiáng)度公式:計(jì)算得:ft(3)=0.70N/mm2結(jié)論：因內(nèi)部溫差引起的拉應(yīng)力小于該齡期內(nèi)混凝土的拉抗強(qiáng)度值，所以滿足要求。通過(guò)以上計(jì)算證明,該基礎(chǔ)采取分層澆筑，降溫和收縮產(chǎn)生的溫度應(yīng)力不會(huì)使其產(chǎn)生裂縫，且基礎(chǔ)內(nèi)部和表面溫差小于25℃，對(duì)混凝土內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力破壞，不需要采取特殊降溫措施。五、施工平面布置及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、混凝土泵車的布置混凝土泵車的布置，是保證砼澆筑的核心，在布置時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：1.1應(yīng)盡量使泵車靠近基坑，盡量減少用90度彎管。1.2嚴(yán)格施工平面管理和道路交通管理，確保砼泵車、攪拌運(yùn)輸車正常運(yùn)輸。因此各作業(yè)場(chǎng)地、施工機(jī)具和材料要按劃定區(qū)域和地點(diǎn)操作或堆放，車輛行駛路線也要區(qū)分規(guī)劃安排，以保證行車安全和暢通。2、防止泵阻塞的技術(shù)措施2.1在砼施工過(guò)程中，加強(qiáng)砼級(jí)配管理和坍落度控制，確保砼可泵性。在正常供料每隔5車進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時(shí)及時(shí)與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)整。2.2攪拌運(yùn)輸車在卸料前，應(yīng)首先高速旋轉(zhuǎn)1min，使卸料時(shí)的砼質(zhì)量均勻。2.3嚴(yán)格對(duì)泵車管理，在使用前和工作過(guò)程中，要特別重視“一水”（冷卻水）、“三油”（工作油、材料油、潤(rùn)滑油）的檢查。3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作3.1基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋逐個(gè)施工完畢，并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。3.2澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測(cè)溫管及保溫所需的塑料薄膜、水等應(yīng)提前準(zhǔn)備好。3.3管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。六、大體積混凝土澆筑1、施工部署1.1本工程基礎(chǔ)承臺(tái)采取分層澆筑。分為3層，每層厚度約300mm-400㎜，符合規(guī)范不大于500mm的要求，其它基礎(chǔ)承臺(tái)以此為樣板參照施工。1.2結(jié)合本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，每棟樓作為一個(gè)施工段，澆筑完成后，初凝后分二次抹壓，防止因收縮產(chǎn)生的裂縫。2、混凝土澆筑2.1混凝土采用商品混凝土，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，采用混凝土輸送泵澆筑。2.2混凝土澆筑時(shí)采用分層分段的澆筑工藝，每層澆筑厚度不大于400mm。確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過(guò)砼的初凝時(shí)間。2.3混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過(guò)4h，如遇特殊情況，混凝土在6h仍不能連續(xù)澆筑時(shí)，需采取應(yīng)急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插φ12短插筋，長(zhǎng)度1米，間距500mm，梅花形布置。同時(shí)將混凝土表面用塑料薄膜覆蓋保溫。2.4混凝土澆筑時(shí)在每臺(tái)泵車的出料口處配置2～3臺(tái)振搗器，如果混凝土的坍落度比較大，混凝土澆筑后斜向流淌較遠(yuǎn)，1臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外1臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。砼的振搗采用梅花布點(diǎn)法，振搗時(shí)要快插慢拔，點(diǎn)距不得大于450mm。振搗至混凝土表面呈水平不再顯著下沉、無(wú)氣泡、表面泛出灰漿為止。2.5為防止混凝土坍落度比較大時(shí)，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次振搗壓實(shí)措施。2.6砼試塊制作：現(xiàn)場(chǎng)按每澆筑100立方米（或一個(gè)臺(tái)班）分部制作4組試塊，R3、R7、R28、R60各四組試塊。3、混凝土表面處理大體積泵送砼表面水泥漿較厚，不僅會(huì)引起砼表面收縮開(kāi)裂，而且會(huì)影響砼表面強(qiáng)度。因此在砼澆筑結(jié)束后要認(rèn)真進(jìn)行表面處理。處理的基本方法：在砼澆筑1～2h左右，先初步按設(shè)計(jì)標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝前（因砼內(nèi)摻加緩凝劑，用電抹子抹壓密實(shí)，以閉合收水產(chǎn)生的裂縫，經(jīng)12～14h后，灑水養(yǎng)護(hù)。4、混凝土測(cè)溫4.1測(cè)溫管理制度必須設(shè)置專職測(cè)溫工及技術(shù)管理人員，測(cè)溫工應(yīng)將當(dāng)日測(cè)溫表項(xiàng)目填寫完整并簽名后，及時(shí)交給技術(shù)管理人員，一方面使管理層隨時(shí)掌握第一手資料，另一方面各管理層應(yīng)及時(shí)對(duì)有代表性的孔位（不得少于三孔）掌握測(cè)溫記錄值，繪制該孔位的中部溫度和上部溫度變化曲線。以便準(zhǔn)確推算溫度變化趨勢(shì)和檢查測(cè)溫記錄的真實(shí)性，以及確認(rèn)是否增加覆蓋或采取其它措施。在混凝土澆筑時(shí)隨時(shí)用測(cè)溫探桿測(cè)出混凝土的入模溫度。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1MPa時(shí)，開(kāi)始對(duì)預(yù)埋的測(cè)溫探頭進(jìn)行測(cè)試讀數(shù)。測(cè)溫要求如下：序號(hào)時(shí)間備注11--7d每2h測(cè)溫一次28--21d每4h測(cè)溫一次322--28d每8h測(cè)溫一次測(cè)試結(jié)果按不同澆筑區(qū)填寫，每天早上9：00和下午5：00將測(cè)試結(jié)果交技術(shù)人員審核。4.2測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測(cè)溫。4.3測(cè)溫點(diǎn)的控制原則（1）平面形狀中心（2）中心對(duì)應(yīng)的側(cè)邊及容易散發(fā)熱量的拐角處（3）主風(fēng)向部位總之測(cè)溫點(diǎn)的位置應(yīng)選擇在溫度變化大，容易散熱、受環(huán)境溫度影響大，絕熱溫升最大和產(chǎn)生收縮拉應(yīng)力最大的地方。4.4測(cè)溫點(diǎn)的豎向布置：一般每個(gè)平面位置設(shè)置一組3個(gè)，分別布置在砼的上、中、下位置，上下測(cè)點(diǎn)均位于砼表面10厘米處，另外在空氣，保溫層中各埋設(shè)1個(gè)測(cè)溫點(diǎn)測(cè)量環(huán)境溫度、保溫層內(nèi)的溫度。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)一般不少于7d，并根據(jù)板中心混凝土溫度變化及同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度確定養(yǎng)護(hù)周期?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)應(yīng)采用保溫，保濕及緩慢降溫的技術(shù)措施，并通過(guò)溫度檢測(cè)控制混凝土中心與表面的溫度或混凝土內(nèi)部與冷卻水的溫度控制在25℃以內(nèi)。4.5測(cè)溫孔布置圖如下：5、混凝土養(yǎng)護(hù)5.1混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，采用塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫。5.2停止測(cè)溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將塑料薄膜拆掉，使混凝土散熱。七、大體積砼溫度和收縮裂縫控制的技術(shù)措施1、降低水泥水化熱：充分利用砼的后期強(qiáng)度，減少水泥用量；摻加粉煤灰。2、砼澆筑后，表面分二次抹面壓實(shí)，控制表面裂縫產(chǎn)生。3、改善約束條件，削減溫度應(yīng)力：采取全面分層澆筑，每層澆筑厚度控制在400mm，減少每次澆筑時(shí)的蓄熱量，防止水化熱積聚。減少溫度應(yīng)力。4、提高砼的極限抗拉強(qiáng)度：加強(qiáng)砼的振搗，提高砼密實(shí)度和抗拉性能。5、減小收縮變形。采取二次振搗法，澆筑后及時(shí)排除積水。加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高砼早期、相應(yīng)齡期的抗壓強(qiáng)度。八、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可使用。同時(shí)要注意各項(xiàng)原材料的溫度，以保證混凝凝土的入模溫度。2、到場(chǎng)的混凝土應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土的塌落度，混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過(guò)4h.嚴(yán)禁混凝土攪拌車在施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)加水。3、試驗(yàn)部門設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫及保養(yǎng)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯報(bào)。4、澆筑混凝土前應(yīng)將磚模內(nèi)的雜物清理干凈。5、加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理，試塊拆模后及時(shí)編號(hào)并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。九、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員：混凝土澆筑負(fù)責(zé)人王濱振搗負(fù)責(zé)人周宇覆蓋薄膜負(fù)責(zé)人宋春樹(shù)養(yǎng)護(hù)負(fù)責(zé)人任國(guó)峰測(cè)溫負(fù)責(zé)人李鵬現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)責(zé)人徐曉軍十、人工、材料、機(jī)械及用具計(jì)劃1、混凝土澆筑需用人員計(jì)劃安排（人數(shù)/每班）序號(hào)工種人數(shù)職責(zé)1普工5負(fù)責(zé)罐車放料2砼工4攤平、收糙與表面掃毛3振搗工9振搗砼4鋼筋工2看護(hù)鋼筋5電工2值班檢查用電情況6機(jī)械工3操作混凝土泵7機(jī)修工2負(fù)責(zé)振搗器等機(jī)械修理8后勤人員2食堂9管理人員3現(xiàn)場(chǎng)管理與協(xié)調(diào)等（含測(cè)溫工作）10合計(jì)322、材料需用計(jì)劃序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1塑料薄膜m22000按兩層考慮，砼澆前組織進(jìn)場(chǎng)2砼m31800強(qiáng)度等級(jí)C303溫度計(jì)個(gè)10用于混凝土測(cè)溫3、主要機(jī)械、工用具計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1塔吊QTZ125臺(tái)1備用配合澆筑混凝土2插入式振搗器臺(tái)21臺(tái)備用另備用部分振動(dòng)棒3碘鎢燈盞34鏑燈盞55鋁合金刮尺2m根56鐵鍬把10注：所有機(jī)械設(shè)備均應(yīng)性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4、檢測(cè)儀器具需用計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J21臺(tái)2水準(zhǔn)儀S31臺(tái)3塔尺5m1根4尺50m1根5砼抗壓試模150*15012組6砼抗?jié)B試模5組7塌落筒2只十一、混凝土施工質(zhì)量保證措施1、建立有關(guān)部門的崗位責(zé)任制，明確質(zhì)量職責(zé)，責(zé)任落實(shí)到人，以便在施工過(guò)程中各司其職，各管其事，避免人浮于事的狀況，做到事事有人做，人人有事管。2、商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人抽查混凝土的坍落度和外觀檢查，實(shí)測(cè)坍落度與要求坍落度之間允許偏為±10mm，以此來(lái)控制混凝土的攪拌質(zhì)量。3、混凝土澆筑及收平過(guò)程中嚴(yán)禁隨意加水。4、底板混凝土澆筑標(biāo)高按柱墻主筋上的標(biāo)高控制點(diǎn)拉通線抄平控制，整個(gè)底板其標(biāo)高與平整度誤差要求控制在3mm之內(nèi)。5、混凝土澆搗過(guò)程中，嚴(yán)禁用振搗棒直接挖振模板和鋼筋，而使鋼筋和模板的位置發(fā)生偏移，加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。砼振搗時(shí)，應(yīng)沿坡面自下而上進(jìn)行振搗，以防漏振，振搗以砼泛出漿液不再明顯下沉為準(zhǔn)。6、對(duì)混凝土表面的防裂處理：當(dāng)混凝土振搗完畢后，用2m長(zhǎng)的刮杠按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行找平，然后用鐵滾子滾壓兩遍，最后用木抹子反復(fù)搓抹，提漿找平，使混凝土面層進(jìn)一步的密實(shí)，可減少因混凝土收縮而出現(xiàn)裂縫。7、砼表面質(zhì)量控制：混凝土澆搗振實(shí)后隨即按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，再用木抹子拍壓兩遍，搓成麻面，以閉合收水裂縫，緊接著用塑料掃帚沿東西方向掃出細(xì)紋面，施工時(shí)用刮杠按毛刷寬度靠線，保證一行壓一行且相互平行。8、夜間澆筑砼應(yīng)有足夠的照明，對(duì)振搗部位可采用碘鎢燈進(jìn)行加強(qiáng)補(bǔ)照，保證振搗質(zhì)量，同時(shí)控制好每層澆筑的厚度。9、混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)安排鋼筋工看護(hù)鋼筋，保證鋼筋在混凝土澆筑過(guò)程中不移位。必要時(shí)可在鋼筋上鋪設(shè)腳手板，避免作業(yè)人員踩踏鋼筋。對(duì)易被污染的柱墻豎向插筋在混凝土澆筑前，用塑料薄膜將其進(jìn)行遮擋保護(hù)。10、在混凝土達(dá)到1.2Mpa以后方可上人進(jìn)行操作。十二、安全文明施工保證措施1、做好基坑周邊的排水工作，防止雨水沖刷基坑邊坡而塌方。2、坑邊嚴(yán)禁堆放重物或大型機(jī)械，以免影響基坑護(hù)坡的穩(wěn)定，引起塌方。3、基坑周邊搭設(shè)防護(hù)欄桿，并用紅白漆涂刷，在入口及轉(zhuǎn)角危險(xiǎn)處夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈。4、泵車支設(shè)時(shí)，選擇平整堅(jiān)實(shí)的地面，并在支腳下滿鋪木方，防止泵車因地基沉陷引起車身傾斜，發(fā)生安全事故。5、機(jī)械操作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格按操作