機械鉆孔灌注樁工程施工的質量保證措施（一）質量保證的組織措施１、建立以項目經(jīng)理為第一責任人的質量保證體系，建立項目質量技術管理制度。由項目技術負責人負責制定相關技術措施，做到誰主管誰負責，落實崗位責任制；2﹑對鉆孔灌注樁施工分包單位的資質進行嚴格仔細地審查，工程質量的把關很大程度上是靠現(xiàn)場工人的雙手來完成的，特別是鉆孔灌注樁這種對施工工藝有嚴格要求的工種，嚴格檢查特殊工種的上崗證書等：3、嚴格按照設計施工圖，現(xiàn)行施工質量驗收規(guī)范和技術規(guī)程和行業(yè)標準組織施工和驗收。4、完善施工的交底制度，施工前，逐層落實交底并完善相關手續(xù)。5、嚴格執(zhí)行施工過程中的“三檢制”，注重過程控制，確保施工質量合格率100％，優(yōu)良率90％6、嚴格執(zhí)行國家執(zhí)業(yè)資格制度，特殊工種的作業(yè)人員必須經(jīng)培訓合格，具有從業(yè)資格后持證上崗。7、對質量要求高、危險性大的工程部位施工，先制定有針對性的施工方案，方案嚴格按照程序報批和執(zhí)行。質量保證的技術措施研究工程地質勘察報告、樁位平面布置圖、樁基結構施工圖，弄清設計要求和對影響灌注樁工程質量和安全因素進行預測分析。

2﹑研究建筑場地和鄰近區(qū)域的地下管線、地下構筑物、地面建、構筑物的調查資料，確保周邊不受影響。3、組織設計交底及圖紙會審

設計交底與圖紙會審可同時進行，以設計交底為主，設計人員講解設計意圖，重申質量標準，了解監(jiān)理人員提出必要的保證質量的相關要求。4、編制鉆孔灌注樁施工技術方案，由項目技術部門組織研討，分析論證重點：①施工程序安排是否合理；②施工機械設備能否保證質量；③施工方法是否符合現(xiàn)場條件和工藝要求，并滿足國家施工規(guī)范和質量驗評標準等。專項方案按照相關要求報批同意后實施。5、測量放線的質量控制a機械鉆孔灌注樁工程施工放線使用的測量儀器必須是經(jīng)檢定合格的測量儀器；b測量放線人員必須是經(jīng)過培訓且考試合格的持證人員；c測量儀器及測量人員測量放線前，必須以書面形式向監(jiān)理公司報驗，經(jīng)監(jiān)理公司批準后進行測量放線工作；d機械鉆孔樁放線時，一定要做好測量放線記錄，基樁軸線的控制點和水準基點應設在不受施工影響的地方，復核后妥善保護，施工中經(jīng)常復測。測量放線完成后，對放線結果反復進行校核，測量放線經(jīng)項目部技術部門質量檢查人員檢查合格后，報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師復核簽字確認后進行下道工序施工。6、鉆孔樁土石方鉆孔質量控制a施工中嚴格控制機械鉆孔樁的成孔工序和質量，包括孔位、孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度等，鉆桿的垂直度，鉆孔開孔前先檢查鉆機移動軌道安裝牢固、穩(wěn)定情況，軌道頂平面四角要求在同一標高上，采用水準儀定時進行檢查。鉆機天車、轉盤，孔位必須在同垂直線上，方可開始鉆進施工作業(yè)。鉆桿的垂直度偏差控制在0.2%以內，鉆頭對孔位應正確，定位時，鉆頭中心與護筒中心偏差宜控制在15㎜以內。樁位允許誤差（D/6，且不大于100mm）。b監(jiān)督機械鉆孔灌注樁樁分包單位做好清泥換漿工作，以減少孔底沉淀物。對泥漿試驗和調制進行質量控制。鉆孔過程中檢查所用泥漿能否及時調整適應穿過各種地層的需要。一般要求泥漿粘度10～25s，含砂率﹤6%，密度1.15～1.2kg/m3，膠體率﹥95%……

c機械鉆孔灌注樁樁孔孔徑質量檢查與控制，根據(jù)鉆機性能、地基土土質情況，合理正確地選擇鉆頭形式和直徑，選擇鉆頭形式和直徑既要考慮成孔直徑滿足設計要求，又要不造成浪費，孔徑檢查可制作與鉆孔樁直徑相等的孔規(guī)進行檢查，根據(jù)檢查結果的偏差情況調整和選擇適合的鉆頭。d孔深質量檢查與控制采用測鋼尺丈量與鉆具鉆進記錄相結合檢查，鉆孔深度必須滿足設計要求，不得提前終孔。e終孔時必須進行終孔驗收，終孔的確定主要參照三個因素，即設計深度、鉆速及浮渣取樣，試鉆時邀請地勘單位有經(jīng)驗的技術人員進行鑒定指導，報請監(jiān)理工程師應檢查孔深、孔徑、沉渣厚度（摩擦樁沉渣厚度≤150㎜；端承樁沉渣厚≤50㎜），并簽字確認。

7、鋼筋籠的制作安裝質量控制（1）鋼筋籠的制作質量控制a機械鉆孔樁鋼筋籠的原材料控制鋼筋籠加工前首先檢查原材料的材質證明書、出廠合格證，按規(guī)范要求抽取試件送檢，檢驗合格后才能用于鉆孔灌注樁鋼筋籠制作。b制作鉆孔灌注樁鋼筋籠鋼筋的規(guī)格、型號、直徑、數(shù)量必須符合設計要求。c鋼筋接長時，搭接長度必須符合設計要求，接頭的位置應相互錯開，同一連接區(qū)段的接頭百分率應符合規(guī)范要求，采用焊接接頭時，焊工必須經(jīng)培訓考試合格，持焊工合格證方能進行鋼筋焊接作業(yè)，正式施焊前，先做試件送檢，試件檢驗合格后才能正式施焊。d鋼筋籠加工完成后，必須實行“三檢制”，經(jīng)檢驗合格后編號依程序堆放。鋼筋籠安裝的質量控制a按照施工圖對應鉆孔位置，選擇符合設計要求的鋼筋籠進行安裝；b鋼筋籠安裝前，應對照施工圖檢查鋼筋中鋼筋的規(guī)格、型號、直徑、數(shù)量是否合乎設計要求，經(jīng)查無誤后進行鋼筋籠安裝；c多節(jié)鋼筋籠接長采用焊接接頭時，接頭的位置應相互錯開，同一連接區(qū)段的接頭百分率應符合規(guī)范要求，采用焊接接頭時，焊縫的寬度和高度必須符合規(guī)范規(guī)定；d鋼筋籠的鋼筋保護層采用預制混凝土塊控制，保護層混凝土預制塊采用樁芯混凝土同強度等級的水泥砂漿制作，保護層墊塊的數(shù)量每平方米不少于四個，沿鋼筋籠均勻布設。E鋼筋籠安裝過程中，應采取措施保證鋼筋籠順直。，鋼筋籠下道樁孔底部的位置應滿足設計要求，鋼筋籠安裝完成經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后才能進行混凝土灌注。混凝土的質量控制(1)混凝土的原材料質量控制水泥：用于機械鉆孔灌注樁基礎施工的水泥進場時首先檢查水泥的出廠化驗報告，確認該批水泥合格后，再按照規(guī)范要求經(jīng)監(jiān)理工程師見證抽取試樣送檢，經(jīng)檢驗合格后的水泥才能用于機械鉆孔樁基礎。砂石：用于機械鉆孔樁的砂石材料由施工項目部調查選擇能滿足施工需要的砂石材料供應商，在生產(chǎn)地抽取試樣送檢，經(jīng)檢驗合格后，報請業(yè)主和監(jiān)理公司對供應商和供應產(chǎn)地進行實地考察，砂石材料的生產(chǎn)數(shù)量和質量能滿足施工要求后，再進行采購。每批砂石材料進場后都必須按照規(guī)范要求經(jīng)監(jiān)理工程師見證抽取試樣送檢，經(jīng)檢驗合格的砂石材料才能用于機械鉆孔樁基礎。外加劑：用于機械鉆孔灌注樁基礎施工的外加劑，不得選用含鹽類的外加劑，外加劑進場首先檢查外加劑的出廠合格證，然后經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣送檢，檢驗合格后用于機械鉆孔灌注樁基礎?；炷恋氖┕べ|量控制機械鉆孔灌注樁的混凝土的質量必須滿足設計要求及規(guī)范規(guī)定，用于機械鉆孔灌注樁的混凝土配合比必須是經(jīng)試配合格的混凝土配合比；拌制混凝土的各種原材料數(shù)量應準確，水泥、外加劑誤差控制在1%以內；砂石、水3%以內，混凝土的塌落度應控制在180~220mm范圍內；混凝土的加工質量必須符合設計要求和施工澆筑需要，拌制好的混凝土應在規(guī)范規(guī)定的時間內使用完?；炷凉嘧⑹┕才艑Ｈ丝刂乒嘧⒒炷恋馁|量，