1GB/TXXXXX—XXXX燃?xì)庖挛锖娓蓹C(jī)本文件規(guī)定了家用和商用燃?xì)庖挛锖娓蓹C(jī)的術(shù)語(yǔ)和定義，產(chǎn)品分類及型號(hào)編制，材料和結(jié)構(gòu)，性能要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志和說明書，包裝、運(yùn)輸、貯存。本文件適用于使用GB/T13611規(guī)定的城鎮(zhèn)燃?xì)猓院娓梢挛铩⒓徔椢锛邦愃莆锲窞槟康?，濕氣排到室外，額定熱負(fù)荷不大于15kW，單次干衣質(zhì)量不大于25kg的家用滾筒式燃?xì)庖挛锖娓蓹C(jī)和額定熱負(fù)荷不大于100kW，單次干衣質(zhì)量不大于150kg的商用滾筒式燃?xì)庖挛锖娓蓹C(jī)。本文件不適用于戶外使用及工業(yè)類似用途的燃?xì)庖挛锖娓蓹C(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB4208外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB4706.1-2005家用和類似用途電器的安全第1部分:通用要求GB/T5013.1額定電壓450/750V及以下橡皮絕緣電纜第1部分：一般要求GB/T5023.1額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第1部分：一般要求GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋GB/T7306.255°密封管螺紋第2部分圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋GB/T730755°非密封管螺紋GB/T13611城鎮(zhèn)燃?xì)夥诸惡突咎匦訥B/T16411-2023家用燃?xì)馊紵骶叩耐ㄓ迷囼?yàn)方法GB/T17626.2-2018電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.4-2018電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.5電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)浪涌（沖擊）抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.6電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度GB/T17626.11電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化的抗擾度試驗(yàn)GB/T20292-2019家用滾筒式干衣機(jī)性能測(cè)試方法GB35848-2018商用燃?xì)馊紵骶逩B/T37499-2019燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置特殊要求自動(dòng)和半自動(dòng)閥門GB/T38603燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置特殊要求電子控制器GB/T38756-2020燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置特殊要求點(diǎn)火裝置GB/T39493-2020燃?xì)馊紵骱腿紵骶哂冒踩涂刂蒲b置特殊要求壓力調(diào)節(jié)裝置CJ/T157-2017家用燃?xì)庠罹哂猛繉愉摶Ａ姘錍J/T450-2014燃?xì)馊紵骶邭鈩?dòng)式燃?xì)馀c空氣比例調(diào)節(jié)裝置IEC60456家用洗衣機(jī)性能測(cè)量的方法(Clotheswashingmachinesforhouseholduse–Methodsformeasuringtheperformance)2GB/TXXXXX—XXXX3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T16411、GB/T38603和GB/T20292界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1燃?xì)庖挛锖娓蓹C(jī)gasclothesdryer利用風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，將燃?xì)馊紵臒煔馀c空氣混合送入/引入干衣鼓內(nèi)烘干洗滌衣物及類似用途的器具，簡(jiǎn)稱干衣機(jī)。3.2排氣管exhaustpipe連接在干衣機(jī)上，將其燃燒和烘干過程中產(chǎn)生的濕氣排至室外的管及其組成件，簡(jiǎn)稱排氣管。3.3干燥效率dryefficiencyη干衣機(jī)有效利用的熱量占燃?xì)馔耆紵懦鰺崃浚ㄒ缘蜔嶂涤?jì)）的百分比。3.4額定容量ratedcapacity制造商聲明的按特定程序干燥特定織物的最大質(zhì)量，以kg為單位。[來源：GB/T20292-2019，3.1.18]3.5試驗(yàn)負(fù)載testload用于試驗(yàn)的織物負(fù)載。[來源：GB/T20292-2019，3.1.6]3.6含水率moisturecontent試驗(yàn)負(fù)載質(zhì)量與試驗(yàn)負(fù)載調(diào)整質(zhì)量的差值,與試驗(yàn)負(fù)載調(diào)整質(zhì)量的比值,以百分?jǐn)?shù)表示。[來源：GB/T20292-2019，3.1.21]3.7初始含水率initialmoisturecontent試驗(yàn)開始前試驗(yàn)負(fù)載的含水率。[來源：GB/T20292-2019，3.1.22]3.8干燥度degreeofdrynessk3GB/TXXXXX—XXXX在標(biāo)準(zhǔn)干衣工作程序后，試驗(yàn)負(fù)載質(zhì)量與完成干燥后從干衣機(jī)中取出時(shí)的質(zhì)量比值，以百分?jǐn)?shù)表示。4產(chǎn)品分類和型號(hào)編制4.1產(chǎn)品分類4.1.1按使用用途分為：家用燃?xì)飧梢聶C(jī)(J)、商用燃?xì)飧梢聶C(jī)(S)。4.1.2按使用燃?xì)忸悇e分為：人工煤氣干衣機(jī)(R)、天然氣干衣機(jī)(T)、液化石油氣干衣機(jī)(Y)。4.2型號(hào)編制干衣機(jī)的型號(hào)編制如下：RGRG產(chǎn)品特征序號(hào)（由制造廠自行編制）額定容量kg（以數(shù)字表示）天然氣T，液化石油氣Y，人工煤氣R燃?xì)飧梢聶C(jī)家用J，商用S5材料和結(jié)構(gòu)5.1材料5.1.1一般要求5.1.1.1干衣機(jī)在正常使用過程中，其材料應(yīng)能夠承受可預(yù)期的機(jī)械、化學(xué)和熱的影響。5.1.1.2與燃燒產(chǎn)物接觸的金屬材料，應(yīng)耐腐蝕或經(jīng)耐腐蝕處理并能承受燃燒產(chǎn)物的溫度影響。5.1.1.3排氣系統(tǒng)中與燃燒產(chǎn)物及濕氣混合接觸的非金屬排氣管的材料應(yīng)為耐腐蝕、難燃性的材料，并且能承受排氣過程中的熱影響；金屬材料應(yīng)能滿足排氣過程中產(chǎn)生化學(xué)腐蝕的能力。5.1.1.4燃燒室的外殼應(yīng)為金屬材料。5.1.1.5保溫和隔熱材料應(yīng)為不燃材料。5.1.1.6焊料中不應(yīng)含有金屬六價(jià)鎘。5.1.1.7干衣機(jī)使用的材料中不應(yīng)含石棉。5.1.2燃?xì)夤苈凡牧?GB/TXXXXX—XXXX5.1.2.1燃?xì)夤苈废到y(tǒng)的零部件應(yīng)采用耐腐蝕、熔點(diǎn)大于350℃的金屬材料或不燃材料（密封、潤(rùn)滑材料除外）。5.1.2.2密封材料如油脂、密封墊等除應(yīng)符合密封性能規(guī)定外，還應(yīng)耐燃?xì)獾母g。5.1.2.3接觸燃?xì)獾墓苈窇?yīng)為金屬材料。5.1.3燃燒器材料5.1.3.1燃燒器應(yīng)采用耐腐蝕、熔點(diǎn)大于700℃的金屬材料或不燃性材料，不應(yīng)有影響使用的缺陷。5.1.3.2燃燒器火焰口部分應(yīng)采用不銹鋼或防腐及耐溫同等級(jí)別及以上的材料。5.1.3.3噴嘴、噴嘴托架、調(diào)風(fēng)板應(yīng)采用耐腐蝕、熔點(diǎn)大于500℃的金屬材料或不燃性材料。5.1.4滾筒材料盛放衣物的滾筒材料，在使用中不應(yīng)出現(xiàn)因熱分解而產(chǎn)生對(duì)人體有害的氣體,且在使用過程中不應(yīng)因受熱而變形。5.2結(jié)構(gòu)5.2.1通用要求5.2.1.1干衣機(jī)部件應(yīng)安全、牢固和耐用，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，在正常操作時(shí)不應(yīng)有損壞或影響使用的功能失效。5.2.1.2干衣機(jī)各部位間的連接件應(yīng)堅(jiān)固、牢靠，在正常使用過程中應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性，不滑動(dòng)和傾倒。5.2.1.3干衣機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)便于清掃和維修，手可能觸及的部位表面應(yīng)光滑。5.2.1.4除排氣管出口外，干衣機(jī)正常工作時(shí)產(chǎn)生的燃燒產(chǎn)物和濕氣不應(yīng)從干衣機(jī)的其他部位溢出。5.2.1.5干衣機(jī)殼體上宜設(shè)有觀火孔，可目測(cè)觀察點(diǎn)火、小火和主燃燒器及燃燒工況；干衣機(jī)殼體上未設(shè)觀火孔時(shí)，其系統(tǒng)控制應(yīng)有對(duì)干衣機(jī)工作狀況的監(jiān)視功能并能給出指示信號(hào)，在去除殼體后可直接觀測(cè)到火焰狀態(tài)。（運(yùn)行狀態(tài)即指示信號(hào)）5.2.2零部件5.2.2.1燃?xì)馔?.2.2.1.1除測(cè)量用孔外，用于安裝零部件的螺釘孔、螺栓孔等其他用途的孔和燃?xì)馔分g的壁厚不應(yīng)小于1mm。5.2.2.1.2燃?xì)馔飞瞎艿馈㈤y門、配件及連接處均應(yīng)密封良好，其密封性能應(yīng)符合氣密性要求。5.2.2.1.3燃?xì)馊肟诮宇^應(yīng)采用管螺紋連接，螺紋應(yīng)符合GB/T7306.1或GB/T7306.2或GB/T7307的規(guī)定，接口端面應(yīng)有便于密封墊密封的平整的環(huán)形面。5.2.2.2燃?xì)庀到y(tǒng)的組成5.2.2.2.1在通往燃燒器的任一燃?xì)馔飞?，?yīng)設(shè)置不少于兩道具有獨(dú)立關(guān)閉功能的閥門（見圖1燃?xì)馔肥疽鈭D），自動(dòng)閥和半自動(dòng)閥并應(yīng)符合GB/T37499-2019的規(guī)定。5GB/TXXXXX—XXXXb)示意二標(biāo)引序號(hào)說明：5——通往點(diǎn)火燃燒器.圖1燃?xì)馔肥疽鈭D5.2.2.2.2干衣機(jī)宜設(shè)置燃?xì)夥€(wěn)壓裝置，穩(wěn)壓裝置應(yīng)符合GB/T39493的規(guī)定。5.2.2.2.3除裝有燃?xì)?空氣比例控制裝置的干衣機(jī)外，應(yīng)有噴嘴前壓力測(cè)試管，測(cè)壓管外徑為8.5mm～9.0mm，有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于10mm，最小部位孔徑不應(yīng)大于1mm。5.2.2.3燃燒系統(tǒng)5.2.2.3.1所有組件在正常運(yùn)行和運(yùn)輸過程中，不應(yīng)發(fā)生影響使用的松動(dòng)和變形。5.2.2.3.2應(yīng)有防止燃燒火焰進(jìn)入干衣機(jī)滾筒內(nèi)的措施。5.2.2.3.3與燃燒器有關(guān)的部件，如噴嘴、燃燒室、小火燃燒器、點(diǎn)火裝置和安全裝置等相互間的位置應(yīng)固定，在正常使用中不應(yīng)松動(dòng)或脫落，不應(yīng)造成火焰外溢。5.2.2.3.4引射器和噴嘴的截面應(yīng)不可調(diào)節(jié)。5.2.2.4點(diǎn)火裝置5.2.2.4.1點(diǎn)火裝置安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)準(zhǔn)確。電極之間的間隙、電極與引火燃燒器之間、主燃燒器與引火燃燒器火孔間的位置應(yīng)準(zhǔn)確固定，在正常使用狀態(tài)下不應(yīng)松動(dòng)。對(duì)于熱表面點(diǎn)火裝置，點(diǎn)火器與燃燒器的間隙及其固定位置應(yīng)準(zhǔn)確，在正常使用下不應(yīng)松動(dòng)，在正常運(yùn)輸條件下不應(yīng)損壞。5.2.2.4.2裸露的高壓帶電部件與非帶電金屬部件之間的距離應(yīng)大于點(diǎn)火間隙，點(diǎn)火操作時(shí)不應(yīng)漏電，手可能接觸的高壓帶電部位應(yīng)有良好的絕緣。6GB/TXXXXX—XXXX5.2.2.4.3直接點(diǎn)燃主燃燒器的點(diǎn)火裝置應(yīng)有先點(diǎn)火后開閥的控制功能，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)確保安全點(diǎn)火。點(diǎn)火裝置點(diǎn)火性能應(yīng)符合GB/T38756-2020的相關(guān)規(guī)定。5.2.2.5風(fēng)機(jī)5.2.2.5.1風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝牢固，正常使用條件下風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件不應(yīng)被直接接觸。5.2.2.5.2輸送介質(zhì)含可燃?xì)怏w時(shí)，風(fēng)機(jī)的電機(jī)及控制部件不應(yīng)接觸風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)；風(fēng)機(jī)與燃?xì)饨佑|的所有部件相互碰擦不應(yīng)產(chǎn)生火花。5.2.2.6燃?xì)?空氣比例控制5.2.2.6.1裝有燃?xì)?空氣比例控制裝置的全預(yù)混燃燒方式的干衣機(jī)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足使用的安全要求，氣動(dòng)式燃?xì)馀c空氣比例控制系統(tǒng)應(yīng)符合應(yīng)滿足CJ/T450-2014的規(guī)定。5.2.2.6.2燃?xì)?空氣通路應(yīng)采用可機(jī)械連接的金屬材料或具有同等性能的其他材料制造。應(yīng)確保在產(chǎn)生破裂、泄漏時(shí)不會(huì)導(dǎo)致安全事故發(fā)生。5.2.2.6.3燃?xì)?空氣通路的橫截面積不應(yīng)小于12mm2,壁厚不應(yīng)小于1mm。5.2.2.7電子控制器電子控制器應(yīng)符合GB/T38603的規(guī)定。火焰熄滅時(shí)火焰監(jiān)控安全裝置應(yīng)能安全關(guān)閉燃?xì)夤┙o，并不受其他裝置延遲的影響?？刂破饔性賳?dòng)功能時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉燃?xì)忾y門、將燃燒室內(nèi)未燃?xì)怏w清掃后，再重新進(jìn)入點(diǎn)火程序。5.2.2.8排氣管排氣管應(yīng)能防止異物進(jìn)入。5.2.2.9滾筒與衣物接觸的滾筒內(nèi)表面應(yīng)光滑、無(wú)毛刺，在干衣過程中不應(yīng)夾扯和損傷衣物。5.2.2.10過濾裝置干衣機(jī)進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)置防止異物混入的裝置裝置，排氣通路應(yīng)設(shè)置毛絨收集器；且應(yīng)便于清理。注：毛絨收集器為在干衣機(jī)運(yùn)行過程中，用于收集洗滌物在烘干過程中脫落的毛絨、碎屑、浮塵的過濾裝置。5.2.3安全裝置5.2.3.1火焰監(jiān)控裝置5.2.3.1.1干衣機(jī)應(yīng)設(shè)置火焰監(jiān)控裝置，在火焰熄滅時(shí)應(yīng)能安全關(guān)閉燃?xì)夤┙o，并不受其它裝置延遲的影響。當(dāng)主燃燒器由點(diǎn)火燃燒器點(diǎn)燃時(shí)，火焰監(jiān)控裝置應(yīng)在檢測(cè)到點(diǎn)火燃燒器火焰后才能向主燃燒器供氣。5.2.3.1.2熱電式火焰監(jiān)控裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：a)熱電式火焰監(jiān)控裝置在火焰意外熄滅或監(jiān)控裝置自身故障時(shí)，應(yīng)引發(fā)非易失鎖定；b)應(yīng)具有點(diǎn)火聯(lián)鎖功能或再啟動(dòng)聯(lián)鎖功能；c)如安全裝置觸發(fā)熱電式火焰監(jiān)控裝置關(guān)閉時(shí)，熱電式火焰監(jiān)控裝置應(yīng)無(wú)延遲立即關(guān)閉。5.2.3.1.3自動(dòng)燃燒控制系統(tǒng)火焰監(jiān)控應(yīng)符合下列規(guī)定：7GB/TXXXXX—XXXXa)自動(dòng)燃燒控制系統(tǒng)在點(diǎn)火不成功時(shí)，應(yīng)導(dǎo)致再點(diǎn)火、再啟動(dòng)或易失鎖定；b)再點(diǎn)火或再啟動(dòng)時(shí)，在點(diǎn)火安全時(shí)間結(jié)束后，燃燒器如仍未點(diǎn)燃，控制器應(yīng)至少引發(fā)易失鎖c)具有火焰監(jiān)控功能的自動(dòng)燃燒控制系統(tǒng)的安全性不應(yīng)低于制造商聲稱的安全要求等級(jí)。5.2.3.1.4熱輻射火焰監(jiān)控裝置（用于熱表面點(diǎn)火系統(tǒng)）應(yīng)符合下列規(guī)定（不應(yīng)使用普通恒溫器作為火焰感應(yīng)裝置）：a)熱輻射火焰監(jiān)控裝置在火焰意外熄滅或監(jiān)控裝置自身故障時(shí)，應(yīng)引發(fā)非易失鎖定；b)應(yīng)具有點(diǎn)火聯(lián)鎖功能或再啟動(dòng)聯(lián)鎖功能；c)在點(diǎn)火不成功時(shí)，應(yīng)導(dǎo)致再點(diǎn)火、再啟動(dòng)或易失鎖定；d)再點(diǎn)火或再啟動(dòng)時(shí)，在點(diǎn)火安全時(shí)間結(jié)束后，燃燒器如仍未點(diǎn)燃，應(yīng)至少引發(fā)易失鎖定。5.2.3.2排氣過熱保護(hù)裝置5.2.3.2.1干衣機(jī)應(yīng)有排氣過熱保護(hù)裝置，且應(yīng)獨(dú)立于控制裝置之外，排氣過熱時(shí)應(yīng)能安全關(guān)閉燃?xì)夤┙o。5.2.3.2.2正常情況下裝置關(guān)閉設(shè)定值應(yīng)不可調(diào)節(jié)和改變。5.2.3.2.3保護(hù)裝置發(fā)生故障或與控制裝置間的連接斷路時(shí)，應(yīng)關(guān)閉燃?xì)忾y門，并不應(yīng)再開啟。5.2.3.3滾筒溫度異常保護(hù)裝置5.2.3.3.1干衣機(jī)應(yīng)有滾筒溫度異常保護(hù)裝置，滾筒內(nèi)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)應(yīng)能安全關(guān)閉燃?xì)夤┙o。5.2.3.3.2正常情況下保護(hù)裝置關(guān)閉設(shè)定值應(yīng)不可調(diào)節(jié)、改變。5.2.3.3.3保護(hù)裝置發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)關(guān)閉燃?xì)忾y門，并不應(yīng)再開啟。5.2.3.4滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)異常保護(hù)5.2.3.4.1干衣機(jī)應(yīng)有檢測(cè)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的安全保護(hù)功能，在滾筒異常停轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)能安全關(guān)閉燃?xì)夤┙o。5.2.3.5排氣堵塞和風(fēng)壓過大保護(hù)5.2.3.5.1干衣機(jī)應(yīng)有排氣堵塞或風(fēng)壓過大保護(hù)功能，排氣管被堵塞或排氣阻力過大時(shí)應(yīng)能安全關(guān)閉燃?xì)夤┙o。5.2.3.5.2熱負(fù)荷大于30kW的商用干衣機(jī)應(yīng)有風(fēng)壓過大保護(hù)裝置。5.2.3.5.3正常情況下保護(hù)裝置關(guān)閉設(shè)定值應(yīng)不可調(diào)節(jié)、改變。5.2.3.5.4功能故障時(shí)或保護(hù)裝置與控制裝置間的連接斷路時(shí)，應(yīng)關(guān)閉燃?xì)忾y門，并不應(yīng)再開啟。5.2.3.6防火噴淋裝置。熱負(fù)荷大于30kW的干衣機(jī)宜設(shè)置防火噴淋裝置。5.2.3.7風(fēng)機(jī)（電機(jī)）異常保護(hù)干衣機(jī)應(yīng)有風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)異常保護(hù)功能，風(fēng)機(jī)（電機(jī)）異常停轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)能安全關(guān)閉燃?xì)夤┙o，并不應(yīng)再開啟。5.2.3.8機(jī)門開關(guān)保護(hù)裝置8GB/TXXXXX—XXXX干衣機(jī)應(yīng)設(shè)有機(jī)門開關(guān)保護(hù)裝置，在機(jī)門打開狀態(tài)時(shí)干衣機(jī)無(wú)法運(yùn)行，在干衣機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下打開機(jī)門時(shí)，應(yīng)能安全關(guān)閉燃?xì)夤┙o，滾筒立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)。6性能要求干衣機(jī)應(yīng)滿足表1規(guī)定的性能要求。表1性能要求——通過其它閥門漏氣量不大于0.55L/h；——從燃?xì)馊肟诘交鹂?應(yīng)無(wú)泄漏?！獜娜?xì)馊肟诘交鹂?應(yīng)無(wú)泄漏。干衣機(jī)的折算熱負(fù)荷與額定熱負(fù)荷的偏差不大于10%。無(wú)回火、無(wú)熄火，在主燃燒器點(diǎn)燃或熄滅時(shí)燃?xì)忾y門外殼的表面不大于50K或不大于閥電A級(jí)絕緣不大于75K9GB/TXXXXX—XXXX機(jī)繞組B級(jí)絕緣不大于95K置風(fēng)壓在小于80Pa前安全裝置不能啟動(dòng)，風(fēng)壓加大，在產(chǎn)生熄火、GB/TXXXXX—XXXX7試驗(yàn)方法7.1試驗(yàn)條件7.1.1實(shí)驗(yàn)室條件7.1.1.1室溫為（20±5）℃,環(huán)境相對(duì)濕度不大于85%，大氣壓力86kPa～106kPa；干燥效率測(cè)試時(shí)室溫為（23±5）℃,環(huán)境濕度調(diào)整為（55±10）%。室溫確定的方法：在距干衣機(jī)1m處，將溫度計(jì)感溫部分固定在與干衣機(jī)上端等高位置，測(cè)量前、左、右三個(gè)點(diǎn)，三點(diǎn)溫度平均值即為室溫。7.1.1.2實(shí)驗(yàn)室應(yīng)通風(fēng)換氣良好，室內(nèi)空氣中一氧化碳含量應(yīng)小于0.0005%，二氧化碳含量應(yīng)小于0.2%，試驗(yàn)干衣機(jī)周圍1m處空氣流動(dòng)速度不大于0.3m/s。7.1.1.3電源條件：實(shí)驗(yàn)室使用的交流電源，電壓波動(dòng)范圍在±2%以內(nèi)。7.1.2試驗(yàn)用氣7.1.2.1試驗(yàn)用燃?xì)夥N類應(yīng)符合GB/T13611規(guī)定的燃?xì)猓囼?yàn)用燃?xì)獾姆N類和代號(hào)見表2。表2試驗(yàn)用燃?xì)獾姆N類和代號(hào)01237.1.2.2在試驗(yàn)過程中燃?xì)獾牡蜔嶂等A白數(shù)變化范圍應(yīng)在±2%以內(nèi)。7.1.2.3試驗(yàn)用燃?xì)獾膲毫痛?hào)見表3。表3試驗(yàn)用燃?xì)獾膲毫痛?hào)GB/TXXXXX—XXXXaa7.1.3試驗(yàn)負(fù)載試驗(yàn)所用負(fù)載應(yīng)為IEC60456-2010中C.1規(guī)定的織物。7.1.4試驗(yàn)系統(tǒng)試驗(yàn)系統(tǒng)按照?qǐng)D2進(jìn)行連接。 7582436243標(biāo)引序號(hào)說明：1——?dú)庠矗?——燃?xì)忾y；3——調(diào)壓器；4——流量計(jì)；5——干衣機(jī)壓力計(jì)；6——測(cè)壓力用三通；7——干衣機(jī)；8——排氣管圖2試驗(yàn)系統(tǒng)示意圖7.1.5試驗(yàn)用儀器儀表主要檢測(cè)儀器儀表見表4。GB/TXXXXX—XXXX表4檢測(cè)儀器儀表0℃~50℃0℃~50℃0℃~300℃0℃~300℃0.01m3/h～3m3/h3/h～23m3/h— ±2% ±2% 0W～2kW0W～10kW0m/s～15m/s電阻：0Ω~0.1Ω符合GB/T17626.11要求GB/TXXXXX—XXXX符合GB/T17626.5要求符合GB/T17626.4-2018要求符合GB/T17626.2-2018要求符合GB/T17626.6要求7.2外觀檢查外觀通過目測(cè)、操作或適當(dāng)?shù)牧烤哌M(jìn)行檢驗(yàn)。7.3燃?xì)庀到y(tǒng)氣密性試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行燃?xì)庀到y(tǒng)氣密性試驗(yàn)：a)在燃?xì)馊肟谶B接氣體檢漏儀，使用4.2kPa的空氣進(jìn)行泄漏量檢測(cè)；b)家用干衣機(jī)燃?xì)庀到y(tǒng)被測(cè)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，燃?xì)馔飞掀溆嗨虚y門出于開啟狀態(tài)；燃?xì)馔飞系拈y門應(yīng)逐道進(jìn)行檢測(cè)，并聯(lián)閥門作為同一道閥門進(jìn)行檢測(cè)；c)商用干衣機(jī)燃?xì)庀到y(tǒng)所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；進(jìn)行通路氣密性檢測(cè)；檢查泄漏量是否符合6.2的規(guī)定；d)干衣機(jī)使用0-1燃?xì)膺\(yùn)行，用檢漏液或明火檢查燃?xì)馊肟谥寥紵骰鹂浊案鞑课唬瑱z查是否符合6.2的規(guī)定。7.4熱負(fù)荷準(zhǔn)確度試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行熱負(fù)荷準(zhǔn)確度試驗(yàn)：a)按照7.1.3的要求設(shè)置測(cè)試系統(tǒng),使用0-2燃?xì)?，干衣機(jī)在額定容量的試驗(yàn)負(fù)載下工作15min后開始測(cè)試；b)按照GB/T16411燃具熱負(fù)荷試驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行。7.5燃燒工況7.5.1火焰?zhèn)鬟f試驗(yàn)使用3-2燃?xì)猓\(yùn)行干衣機(jī)，檢查是否符合6.4.1的規(guī)定。7.5.2火焰狀態(tài)試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行火焰狀態(tài)試驗(yàn)：——使用0-2燃?xì)?，干衣機(jī)運(yùn)行15min后，目測(cè)，檢查是否符合6.4.2的規(guī)定。——使用1-1燃?xì)?，干衣機(jī)運(yùn)行15min后，目測(cè)，檢查是否符合6.4.2的規(guī)定。7.5.3主燃燒器火焰穩(wěn)定性試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行火焰穩(wěn)定性試驗(yàn)：——使用3-3燃?xì)夂?-1燃?xì)?，在干衣機(jī)點(diǎn)火運(yùn)行15s后，目測(cè)點(diǎn)燃主燃燒器燃燒狀態(tài)，檢查是否符合6.4.3的規(guī)定。——使用2-3燃?xì)?，在干衣機(jī)點(diǎn)火運(yùn)行20min后，目測(cè)，檢查是否符合6.4.3的規(guī)定。7.5.4常明火點(diǎn)火燃燒器火焰穩(wěn)定性試驗(yàn)GB/TXXXXX—XXXX按下列要求進(jìn)行常明火點(diǎn)火燃燒器火焰穩(wěn)定性試驗(yàn)：a)分別在2-3和3-1燃?xì)鈼l件下運(yùn)行干衣機(jī)；b)干衣機(jī)運(yùn)行5min后關(guān)閉主燃燒器，目測(cè)常明火單獨(dú)燃燒時(shí)火焰是否有回火、熄火現(xiàn)象；c)連續(xù)啟動(dòng)干衣機(jī)10次，檢測(cè)常明火是否熄滅；d)檢查是否符合6.4.4的規(guī)定。7.5.5運(yùn)行噪聲試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行運(yùn)行噪聲試驗(yàn)：a)使用0-1燃?xì)膺\(yùn)行干衣機(jī)；b)15min后，使用聲級(jí)計(jì)，按A計(jì)權(quán)，在距干衣機(jī)正面水平距離1m與燃燒器等高處快速測(cè)定運(yùn)行噪聲最大值；中附錄A進(jìn)行修正；d)檢查記錄值是否符合6.4.5的規(guī)定。7.5.6熄火噪聲試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行熄火噪聲試驗(yàn)：a)使用0-2燃?xì)膺\(yùn)行干衣機(jī)；b)干衣機(jī)運(yùn)行15min后快速關(guān)閉，在距干衣機(jī)正面水平距離1m與干衣機(jī)幾何中心等高處，使用聲級(jí)計(jì)，按A計(jì)權(quán)，快速檔分別測(cè)定燃燒器的熄火噪聲；中附錄A進(jìn)行修正；d)當(dāng)有熄火噪聲時(shí)，熄火噪聲應(yīng)為記錄的噪聲最大值加5dB（A）；e)當(dāng)熄火且無(wú)爆鳴聲時(shí)，記錄的噪聲測(cè)定值應(yīng)為無(wú)熄火噪聲；f)檢查是否符合6.4.6的規(guī)定。7.5.7實(shí)測(cè)CO含量試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行干煙氣中CO試驗(yàn)：a)使用0-2燃?xì)?，額定負(fù)載、額定工作電壓運(yùn)行干衣機(jī)，干衣機(jī)配備生產(chǎn)商聲明的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度排氣b)干衣機(jī)運(yùn)行15min后，按GB35848-2018中6.5.7條c)項(xiàng)選取合適的取樣器在排氣管末端測(cè)量燃燒產(chǎn)物中的CO含量，抽取煙氣樣的同時(shí)應(yīng)測(cè)定室內(nèi)空氣中的CO含量；c)檢查是否符合6.4.7的規(guī)定。7.6點(diǎn)火器性能試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行點(diǎn)火器性能試驗(yàn)：a)使用0-2燃?xì)?；b)將干衣機(jī)輸入電壓調(diào)至0.85倍額定電壓；c)重復(fù)啟動(dòng)干衣機(jī)10次，記錄著火次數(shù)，檢查是否符合6.5的規(guī)定。7.7常明火引燃能力試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行常明火引燃能力試驗(yàn)：GB/TXXXXX—XXXXa)使用0-2燃?xì)?、額定工作電壓運(yùn)行干衣機(jī)；b)逐步減小常明火的供氣量使常明火火焰監(jiān)控裝置剛好維持吸合的運(yùn)行狀態(tài)；c)在上述情況下給主燃燒器供氣，檢查是否符合6.6的規(guī)定。7.8燃?xì)夥€(wěn)壓器試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行燃?xì)夥€(wěn)壓器試驗(yàn)：——天然氣和人工煤氣穩(wěn)壓器，其供氣壓力分別在0.75倍額定壓力的最小壓力、額定壓力和最高壓力；——液化石油氣穩(wěn)壓器，其供氣壓力分別在最低壓力、額定壓力和最高壓力；；使用基準(zhǔn)氣測(cè)試各壓力下燃?xì)饬髁?，?jì)算最高壓力和和最低壓力下的燃?xì)饬髁颗c額定壓力下的燃?xì)饬髁康淖畲笃睿粰z查是否符合6.7的規(guī)定。7.9溫升試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行表面溫升試驗(yàn)：a)干衣機(jī)側(cè)面、后面及頂部按照制造商聲明的最小安裝間距布置木板，落地干衣機(jī)置于木板上；木板厚度不小于1cm，顏色為黑色亞光；b)使用0-2燃?xì)猓~定工作電壓與額定容量的試驗(yàn)負(fù)載下運(yùn)行干衣機(jī)；c)實(shí)驗(yàn)室靜態(tài)風(fēng)速不大于1ms；d)直至干衣機(jī)自動(dòng)切斷供氣氣源時(shí)作為測(cè)試點(diǎn)；e)用溫度計(jì)檢測(cè)干衣機(jī)各部位及側(cè)面、后面、頂部、地面面板溫度及各部件溫度或溫升；f)使用熱電偶測(cè)量繞組溫升，至少布置3個(gè)以上監(jiān)測(cè)點(diǎn)，測(cè)量結(jié)果取最大值；g)檢查測(cè)試結(jié)果是否符合6.8的規(guī)定。7.10安全保護(hù)試驗(yàn)7.10.1火焰監(jiān)控裝置試驗(yàn)7.10.1.1熱電式火焰監(jiān)控裝置按下列要求進(jìn)行熱電式火焰監(jiān)控裝置試驗(yàn)：a)開閥時(shí)間試驗(yàn)：使用0-2燃?xì)?，額定負(fù)載冷態(tài)運(yùn)行干衣機(jī)，用秒表測(cè)定從點(diǎn)火開始到電磁閥開啟的時(shí)間，檢查是否符合6.9.1的規(guī)定；b)閉閥時(shí)間試驗(yàn)：使用0-2燃?xì)?，干衣機(jī)運(yùn)行15min后，切斷燃?xì)夤?yīng)，用秒表測(cè)定從火焰熄滅到電磁閥關(guān)閉的時(shí)間，檢查是否符合6.9.1的規(guī)定。7.10.2自動(dòng)燃燒器控制系統(tǒng)7.10.2.1點(diǎn)火安全時(shí)間按下列要求進(jìn)行點(diǎn)火安全時(shí)間試驗(yàn)：a)使用0-2燃?xì)猓?.1倍額定工作電壓；b)最大熱負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行干衣機(jī)，測(cè)定未點(diǎn)燃情況下從開閥到關(guān)閥的時(shí)間；c)檢查是否符合6.9.1的規(guī)定。7.10.2.2熄火安全時(shí)間按下列要求進(jìn)行熄火安全時(shí)間試驗(yàn)：a)使用0-2燃?xì)?，額定容量的試驗(yàn)負(fù)載下運(yùn)行干衣機(jī)；GB/TXXXXX—XXXXb)正常工作15min，使用空氣代替燃?xì)饣驍嚅_燃?xì)夤?yīng)來模擬火焰故障；c)測(cè)量火焰故障發(fā)生至火焰監(jiān)測(cè)裝置有效關(guān)斷燃?xì)獾臅r(shí)間；d)可用燃?xì)饬髁坑?jì)或其它適當(dāng)儀器檢測(cè)火焰監(jiān)測(cè)裝置是否關(guān)閉，檢查是否符合6.9.1的規(guī)定。7.10.2.3再點(diǎn)火安全時(shí)間按下列要求進(jìn)行再點(diǎn)火安全時(shí)間試驗(yàn)：a)使用0-2燃?xì)?，額定工作電壓運(yùn)行干衣機(jī)；b)人為熄滅主燃燒器，記錄從主燃燒器火焰熄滅到再次點(diǎn)燃的時(shí)間；c)檢查再點(diǎn)火時(shí)間是否符合6.9.1的規(guī)定。7.10.2.4再啟動(dòng)按下列要求進(jìn)行再啟動(dòng)試驗(yàn)：a)使用0-2燃?xì)?，額定工作電壓運(yùn)行干衣機(jī)；b)記錄從主燃燒器火焰熄滅后到自動(dòng)重新啟動(dòng)的時(shí)間；c)檢查該時(shí)間內(nèi)燃?xì)馔肥欠裉幱陉P(guān)閉狀態(tài)。7.10.3排氣過熱保護(hù)裝置按下列要求進(jìn)行排氣過熱保護(hù)裝置試驗(yàn)：h)使用0-2燃?xì)?，電壓條件：額定工作電壓；試驗(yàn)負(fù)載：額定容量；i)試驗(yàn)中要確保其他優(yōu)先動(dòng)作的保護(hù)功能失效或者保護(hù)裝置短接；j)通過降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或者人為使風(fēng)機(jī)失能，使排氣管出口溫度升高；檢查排氣管出口溫度達(dá)到120℃之前過熱保護(hù)裝置是否在啟動(dòng)，且安全關(guān)閉燃?xì)馔?。k)通過減少進(jìn)氣口面積、堵塞排氣管出口等方法，使排氣管出口溫度升高；檢查排氣管出口溫度達(dá)到120℃之前排氣過熱保護(hù)裝置是否在啟動(dòng)，且安全關(guān)閉燃?xì)馔罚籰)檢查排氣管出口溫度降低后，干衣機(jī)是否繼續(xù)工作。7.10.4滾筒溫度異常保護(hù)裝置按下列要求進(jìn)行滾筒溫度異常保護(hù)裝置試驗(yàn)：a)使用0-2燃?xì)?，電壓條件：額定工作電壓，試驗(yàn)負(fù)載：無(wú)；b)試驗(yàn)中要確保其他優(yōu)先動(dòng)作的保護(hù)功能失效或者保護(hù)裝置短接；c)通過調(diào)節(jié)熱負(fù)荷、堵塞過濾網(wǎng)、使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低或失能等方法，人為使?jié)L筒內(nèi)溫度異常升高；d)檢查滾筒溫度異常限值裝置是否在滾筒內(nèi)熱風(fēng)進(jìn)入口溫度達(dá)到160℃（商用180℃)之前啟動(dòng)，安全關(guān)閉燃?xì)馔罚籩)檢查滾筒溫度降低后，干衣機(jī)是否繼續(xù)工作。7.10.5滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)異常保護(hù)按下列要求進(jìn)行滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)異常保護(hù)試驗(yàn)：a)使用0-2燃?xì)?，額定工作電壓運(yùn)行干衣機(jī)；b)使?jié)L筒驅(qū)動(dòng)裝置與控制裝置間連接斷路，檢查干衣機(jī)是否在10s內(nèi)關(guān)閉燃?xì)馔罚也粦?yīng)自動(dòng)開啟。7.10.6排氣堵塞保護(hù)按下列要求進(jìn)行排氣堵塞保護(hù)試驗(yàn)：GB/TXXXXX—XXXXa)使用0-2燃?xì)猓浑妷簵l件：額定工作電壓；試驗(yàn)負(fù)載：額定容量；b)試驗(yàn)中要確保其他優(yōu)先動(dòng)作的保護(hù)功能失效或者保護(hù)裝置短接；c)將干衣機(jī)設(shè)置在最大負(fù)荷狀態(tài)，運(yùn)行干衣機(jī)15min后，逐步堵塞排氣管口，直到完全堵塞排氣管口；d)檢查干衣機(jī)在安全關(guān)閉前是否無(wú)熄火、回火或影響使用的火焰溢出現(xiàn)象，排氣堵塞保護(hù)是否啟動(dòng)，燃?xì)馔肥欠耜P(guān)閉，并記錄保功能關(guān)閉時(shí)間；e)移除排氣口堵塞，檢查燃燒器是否啟動(dòng)，燃?xì)馔肥欠翊蜷_。7.10.7風(fēng)壓過大保護(hù)按下列要求進(jìn)行風(fēng)壓過大保護(hù)試驗(yàn)：a)使用0-2燃?xì)?；電壓條件：額定工作電壓；試驗(yàn)負(fù)載：額定容量；b)將干衣機(jī)排氣管接入風(fēng)壓箱，運(yùn)行干衣機(jī)15min后，調(diào)節(jié)風(fēng)壓箱出口面積大小使風(fēng)壓箱壓力增至80Pa；目視檢查風(fēng)壓過大保護(hù)功能是否執(zhí)行，主燃燒器有無(wú)熄火、回火現(xiàn)象；有點(diǎn)火燃燒器時(shí)，僅點(diǎn)燃點(diǎn)火燃燒器，觀察有無(wú)熄火、回火及離焰現(xiàn)象；c)調(diào)節(jié)風(fēng)壓箱出風(fēng)口面積使箱內(nèi)壓力繼續(xù)緩慢上升，檢查在產(chǎn)生熄火、回火、影響使用的火焰溢出現(xiàn)象前，保護(hù)功能是否啟動(dòng)，燃?xì)馔ǖ朗欠耜P(guān)閉；d)打開風(fēng)壓箱出風(fēng)口調(diào)節(jié)擋板，檢查干衣機(jī)是否啟動(dòng)。7.10.8風(fēng)機(jī)（電機(jī)）異常保護(hù)按下列要求進(jìn)行風(fēng)機(jī)（電機(jī)）異常保護(hù)試驗(yàn)：a)使用0-2燃?xì)?；電壓條件：額定工作電壓；試驗(yàn)負(fù)載：額定容量；b)干衣機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后，人為使風(fēng)機(jī)（電機(jī)）與控制裝置間連接斷路，檢查干衣機(jī)是否停止運(yùn)行且10s內(nèi)關(guān)閉燃?xì)馔?；c)檢查在風(fēng)機(jī)（電機(jī)）傳動(dòng)裝置發(fā)生異常停轉(zhuǎn)后，干衣機(jī)是否自動(dòng)重啟運(yùn)行。7.10.9機(jī)門開關(guān)保護(hù)裝置按下列要求進(jìn)行機(jī)門開關(guān)保護(hù)裝置試驗(yàn)：a)使用0-2燃?xì)猓浑妷簵l件：額定工作電壓；試驗(yàn)負(fù)載：無(wú)；b)在機(jī)門打開的狀態(tài)下，按下運(yùn)行開關(guān)，干衣機(jī)應(yīng)無(wú)法啟動(dòng)運(yùn)行；c)在機(jī)器正常運(yùn)行狀態(tài)下打開機(jī)門，檢查干衣機(jī)滾筒是否立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)，燃?xì)夤苈肥欠耜P(guān)閉燃?xì)狻?.11耐振動(dòng)試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行耐振動(dòng)試驗(yàn)：a)把干衣機(jī)按運(yùn)輸要求捆扎好，水平放置在振動(dòng)機(jī)上，以10Hz的頻率，全振幅5mm,上下、左右方向各振動(dòng)30min；b)按照7.3要求進(jìn)行燃?xì)馔窔饷苄栽囼?yàn)，應(yīng)符合6.2的要求，且能可以正常運(yùn)行。7.12干燥效率試驗(yàn)7.12.1試驗(yàn)織物的組成GB/TXXXXX—XXXX試驗(yàn)負(fù)載所用織物按照7.1.3進(jìn)行選??；調(diào)整試驗(yàn)負(fù)載質(zhì)量使其符合干衣機(jī)的額定干衣容量。表5規(guī)定了試驗(yàn)負(fù)載質(zhì)量對(duì)應(yīng)的床單、枕套和毛巾數(shù)量。通過增加或減少毛巾數(shù)量使總質(zhì)量盡可能接近試驗(yàn)負(fù)載質(zhì)量±60g的范圍。表5試驗(yàn)負(fù)載質(zhì)量對(duì)應(yīng)的床單、枕套和毛巾數(shù)量試驗(yàn)負(fù)載質(zhì)量akg床單數(shù)量枕套數(shù)量毛巾數(shù)量b204932454245266282472248327942543063272144a當(dāng)試驗(yàn)負(fù)載質(zhì)量大于表中數(shù)值時(shí)，床單的數(shù)量等于試驗(yàn)負(fù)載質(zhì)量除以（3×0.725結(jié)果取整數(shù)枕套的數(shù)量等于試驗(yàn)負(fù)載的質(zhì)量除以（3×0.24結(jié)果取整數(shù)）。由毛巾調(diào)整到剩余所需的試驗(yàn)負(fù)載質(zhì)量。所有織物的質(zhì)量會(huì)隨著使用次數(shù)的增加有所下降。b毛巾的實(shí)際數(shù)量可能與表中的數(shù)值（作為參考）有差異。7.12.2試驗(yàn)織物的壽命要求為盡可能減少織物特性隨使用次數(shù)增加而不斷變化生產(chǎn)的影響，每次試驗(yàn)時(shí)，不同類型的織物的使用次數(shù)應(yīng)使試驗(yàn)織物的加權(quán)使用平均次數(shù)在30到50次之間，單件織物使用次數(shù)不應(yīng)超過80次。試驗(yàn)織物不得用于其他用途，已用于其他用途的織物不適用于本試驗(yàn)。7.12.3試驗(yàn)織物的預(yù)處理新織物在首次使用前應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，使用洗衣機(jī)對(duì)其進(jìn)行5次漂洗，前4次漂洗后不進(jìn)行烘干，完成最后一次預(yù)處理后，對(duì)織物進(jìn)行一次烘干后方可投入使用。7.12.4試驗(yàn)織物的條件化條件化是指進(jìn)行一個(gè)系列程序后，通過對(duì)試驗(yàn)負(fù)載進(jìn)行常態(tài)化并烘干，將試驗(yàn)負(fù)載處理到已知含水率的過程。條件化可在環(huán)境可控的房間或間室進(jìn)行，也可使用十分干燥法進(jìn)行。a)在環(huán)境可控的房間或間室條件化按下列步驟確定：——環(huán)境溫度20℃,環(huán)境濕度60%；——干燥的織物應(yīng)分別懸掛，確保各負(fù)載間空氣自由流通，懸掛時(shí)間至少15h；——以2h的間隔連續(xù)測(cè)量，負(fù)載質(zhì)量改變低于0.5%，結(jié)束調(diào)整，記錄調(diào)整后試驗(yàn)負(fù)載質(zhì)量。b)十分干燥法條件化按如下步驟確定：——如需要，將負(fù)載分成兩部分甚至更多；——將負(fù)載織物放入滾筒式干衣機(jī)并以最熱溫度/程序運(yùn)行30min；GB/TXXXXX—XXXX——期間每隔10min，應(yīng)手動(dòng)重新整理和檢查織物，以確保沒有織物卷起或卷入另一個(gè)物品中，這個(gè)過程包括打開和關(guān)閉門，應(yīng)在30s內(nèi)完成；——30min后，停止?jié)L筒式干衣機(jī)并在其冷卻前確定織物的質(zhì)量，從滾筒式干衣機(jī)中取出物織物確定質(zhì)量時(shí)，宜盡快完成；——重復(fù)上述前兩步驟，干衣機(jī)僅運(yùn)行20min；——負(fù)載的質(zhì)量變化在1%或20g以內(nèi)，取前次測(cè)量值中的較小值，將該值記錄為十分干燥質(zhì)量，并記錄這段時(shí)間干衣機(jī)滾筒進(jìn)風(fēng)口的平均溫度Ti,要求送風(fēng)溫度不得低于75℃;負(fù)載的質(zhì)量變化不滿足要求時(shí)，重復(fù)步上述驟直到它在1%或20g以內(nèi)；——負(fù)載十分干燥系數(shù)Fbd按照公式(1)計(jì)算,其在1.06～1.08之間視為有效；TiTiTiTi式中：Fbd——送風(fēng)平均溫度不得低于75℃時(shí)的十分干燥系數(shù)；Ti——干衣機(jī)滾筒進(jìn)風(fēng)口20min內(nèi)以攝氏度為單位的平均數(shù)。注：調(diào)整后試驗(yàn)負(fù)載質(zhì)量應(yīng)為干衣機(jī)烘干后負(fù)載質(zhì)量乘以7.12.5加濕初始含水率由加濕和脫水來確定，初始含水率在(60±2)%。在每次干衣試驗(yàn)前，對(duì)織物漂洗均勻后再進(jìn)行脫水后，可使用細(xì)霧噴灑器均勻噴灑調(diào)整，以使織物初始含水率保持一致，初始含水率按公式（2）計(jì)算： 式中：——初始含水率百分比值，以百分?jǐn)?shù)（%）表示；w——調(diào)整后試驗(yàn)負(fù)載的質(zhì)量，單位為千克（kg）；w1——加濕后試驗(yàn)負(fù)載的質(zhì)量，單位為千克（kg）。7.12.6干燥效率試驗(yàn)按圖2所示連接干衣機(jī)，使用0-2燃?xì)?，在額定工作電壓下進(jìn)行試驗(yàn)；每次試驗(yàn)開始前，應(yīng)對(duì)過濾網(wǎng)，毛絨收集器等進(jìn)行清理，按說明書聲明的標(biāo)準(zhǔn)干衣程序進(jìn)行干衣。首先確定調(diào)整后的試驗(yàn)負(fù)載質(zhì)量的織物，進(jìn)行預(yù)處理后達(dá)到初始含水率，記錄加濕后試驗(yàn)負(fù)載的質(zhì)量w1，在干衣程序完成后，稱取干織物質(zhì)量，按公式（3）計(jì)算干燥效率：式中：——干燥效率，以百分?jǐn)?shù)（%）表示；Ql——15℃、101.3kPa試驗(yàn)氣低熱值,單位為兆焦每標(biāo)準(zhǔn)立方米（MJNm3GB/TXXXXX—XXXXV——實(shí)測(cè)燃?xì)饬髁?，單位為立方米（m3Pamb——試驗(yàn)時(shí)的大氣壓力,單位為千帕（kPa）；Pm——實(shí)測(cè)燃?xì)饬髁坑?jì)內(nèi)的燃?xì)鈮毫?單位為千帕（kPa）；S——溫度為tg℃時(shí)燃?xì)庵械乃魵鈮毫?單位為千帕（kPa）；1——加濕后試驗(yàn)負(fù)載的質(zhì)量，單位為千克（kg）；w2——干燥機(jī)干燥完成后，試驗(yàn)負(fù)載的最終質(zhì)量，單位為千克（kg）。2.46——水蒸氣的蒸發(fā)潛熱，MJ/kg。同一條件下，重復(fù)測(cè)定兩次，連續(xù)兩次干燥效率的差在平均值的2%以內(nèi)時(shí)，取平均值作為實(shí)測(cè)效7.13干燥度試驗(yàn)按干燥效率測(cè)試條件同步進(jìn)行，連續(xù)兩次的差在平均值的2%以內(nèi)時(shí)，取測(cè)試結(jié)果的平均值，干燥度按公式（4）計(jì)算。式中：w——調(diào)整后試驗(yàn)負(fù)載的質(zhì)量，單位為千克（kg）；w2——干衣機(jī)干燥完成后試驗(yàn)負(fù)載的最終質(zhì)量，單位為千克（kg）。7.14門耐用性能試驗(yàn)以15次/min～20次/min速率，正常開關(guān)位置連續(xù)開啟關(guān)閉機(jī)門，達(dá)到6.13規(guī)定次數(shù)后，檢查門及門開關(guān)保護(hù)裝置是否正常。7.15玻璃材料性能試驗(yàn)機(jī)門上使用的玻璃材料性能按照以下要求進(jìn)行測(cè)試：a)耐熱沖擊試驗(yàn)按照CJ/T157-2017中6.6的規(guī)定進(jìn)行；b)耐重力沖擊試驗(yàn)按照CJ/T157-2017中6.7的規(guī)定進(jìn)行；c)碎片狀態(tài)試驗(yàn)按照CJ/T157-2017中6.10的規(guī)定進(jìn)行。7.16排氣溫度限定試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行排氣溫度限定試驗(yàn)：a)燃?xì)鈼l件0-2，電壓條件：額定工作電壓；試驗(yàn)負(fù)載：額定試驗(yàn)負(fù)載；b)設(shè)定最大熱負(fù)荷；分別使用不同試驗(yàn)負(fù)載下運(yùn)行干衣機(jī)，并監(jiān)測(cè)排氣口的排氣溫度；c)檢查排氣管出口溫度。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1出廠檢驗(yàn)8.1.1一般要求GB/TXXXXX—XXXX出廠檢驗(yàn)可分為逐臺(tái)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)，逐臺(tái)檢驗(yàn)是生產(chǎn)全過程中對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)；抽樣檢驗(yàn)是產(chǎn)品進(jìn)入成品庫(kù)前或交貨時(shí)進(jìn)行的檢驗(yàn)。8.1.2逐臺(tái)檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目按表6執(zhí)行。檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合要求時(shí)，判定為合格。8.1.3抽樣檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)抽樣方案按GB/T2828.1進(jìn)行，也可由制造商自行確定；b)檢驗(yàn)項(xiàng)目按表6執(zhí)行；檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合要求時(shí)，判定為合格。8.2型式檢驗(yàn)8.2.1檢驗(yàn)條件有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品鑒定定型；b)投入批量生產(chǎn)之前或轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；c)正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品在材料、工藝、結(jié)構(gòu)等方面有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e)停產(chǎn)1年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。8.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目按表6執(zhí)行。8.2.3判定規(guī)則檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合要求時(shí)，判定為合格。8.3檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格分類檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格分類見表6。表6檢驗(yàn)項(xiàng)目及不合格分類序號(hào)1--√B2--√B3√√B4√√√A5-√√B6燃燒-√√B-√√B--√BGB/TXXXXX—XXXX序號(hào)工況--√B-√√B--√B-√√A7√-√B8-√√B9-√√B--√B安全保護(hù)-√√A-√√A-√√A--√A-√√A--√A--√A-√√A-√√A-√√B-√√B--√B--√B--√B-√√A√√√A-√√A--√B√√√B-√√B√√√B9標(biāo)志和說明書9.1標(biāo)志9.1.1每臺(tái)干衣機(jī)應(yīng)在明顯位置施加銘牌，其標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包括：a)制造商名稱；b)生產(chǎn)編號(hào)或日期；c)產(chǎn)品名稱及型號(hào)；GB/TXXXXX—XXXXd)燃?xì)忸悇e及額定壓力，單位為千帕（kPa）或帕（Pa）；e)額定熱負(fù)荷，單位為千瓦（kW）；f)額定容量，單位為公斤（kg）；g)電擊防護(hù)類型；h)電源性質(zhì)：交流“~?;額定頻率（Hz）；額定電壓(V);i)額定電功率（W）；j)外殼防護(hù)等級(jí)的IP代碼。9.1.2干衣機(jī)上應(yīng)有醒目的專用警示牌，且應(yīng)牢固、耐用，警示牌應(yīng)至少包含下列信息：a)防止衣物著火的說明；b)禁止干燥的衣物材質(zhì)類型或處理要求；c)安全操作說明和注意事項(xiàng)；d)商用干衣機(jī)還應(yīng)有防止觸電及防止卷入的警示；e)小心高溫、防止?fàn)C傷；f)排氣安全警示標(biāo)志。9.1.3除銘牌標(biāo)志以外，其他標(biāo)志還應(yīng)符合下列規(guī)定。a)用于與電網(wǎng)連接的接線端子的標(biāo)志應(yīng)按下列要求標(biāo)明：——專門連接中性線的接線端子,采用字母N標(biāo)明；——保護(hù)接地端子，采用符號(hào)標(biāo)明；——標(biāo)志符號(hào)不應(yīng)放在螺釘、可取下的墊圈或在進(jìn)行導(dǎo)線連接時(shí)能被取下的其他零件上。b)除非明顯地不需要，否則工作時(shí)可能會(huì)引起危險(xiǎn)的開關(guān)，其標(biāo)志或放置的位置應(yīng)清楚地表明他所控制的是干衣機(jī)的哪個(gè)部分。c)干衣機(jī)上開關(guān)的不同檔位，以及所有干衣機(jī)上控制器的不同檔位，都應(yīng)用數(shù)字、字母或其他視覺方式標(biāo)明。d)當(dāng)采用可更換的熱熔體或熔斷器時(shí)，應(yīng)在清晰可見的位置標(biāo)示出其牌號(hào)及可識(shí)別熔斷體用的其他標(biāo)識(shí)；e)當(dāng)為玻璃、陶瓷或類似易碎材料時(shí)，且發(fā)熱元件是裝在上述材料內(nèi)或上面，或干衣機(jī)帶電部件的外殼的主要部分為上述材料時(shí)，應(yīng)在說明書中和干衣機(jī)上明確下述警告：“如果該表面有裂紋，關(guān)掉干衣機(jī)以避免可能出現(xiàn)的電擊?！?.1.4標(biāo)志應(yīng)清晰易讀并持久耐用。通過用手拿沾水的布擦拭標(biāo)志15s，再用沾汽油的布擦拭15s之后，標(biāo)志仍應(yīng)清晰易讀，標(biāo)志牌應(yīng)不易揭下且不應(yīng)卷邊。9.2說明書每臺(tái)干衣機(jī)出廠時(shí)應(yīng)有安裝使用說明書，安裝使用說明書應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)外形尺寸及安裝說明；b)點(diǎn)火、熄火操作和調(diào)節(jié)方法；c)安全注意事項(xiàng)，如有關(guān)燃?xì)狻⑼L(fēng)、防火、防燙傷、兒童不宜等；d)如果電源軟線損壞，為避免危險(xiǎn)，應(yīng)由制造廠或其維修部或類似的專職人員來更換；e)清掃維修注意事項(xiàng)；f)廠址及聯(lián)系事項(xiàng)；g)安裝要求的尺寸和固定方法；GB/TXXXXX—XXXXh)安裝干衣機(jī)的櫥柜要有符合通風(fēng)要求的與大氣相通的開孔尺寸，否則會(huì)造成泄漏燃?xì)夥e沉而引起爆炸；i)告用戶環(huán)境影響書；j)當(dāng)嵌入式干衣機(jī)安裝后,其銘牌上的信息不可見時(shí)，相關(guān)信息應(yīng)在說明書中明示。k)不適于干衣機(jī)烘干的織物種類的說明。10包裝、運(yùn)輸、貯存10.1包裝10.1.1包裝箱外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、型號(hào)、使用燃?xì)忸悇e或適用地區(qū)。10.1.2包裝應(yīng)安全、牢固、美觀。包裝箱應(yīng)有出廠日期和廠名,“易碎物品、向上、怕雨、禁止翻滾、禁止叉車、堆碼質(zhì)量極限”等字樣或圖示，字樣或圖示應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。10.1.3包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品附件清單、合格證、保修單和安裝使用說明書。10.1.4包裝材料和包裝廢棄物應(yīng)符合：a)包裝材料中應(yīng)限制有毒金屬和其他有害物質(zhì)的含量，特別應(yīng)注意這些材料被焚燒時(shí)是否產(chǎn)生輻射和有害成分，或當(dāng)這些材料被填埋后是否會(huì)產(chǎn)生有害的滲出物；b)所用的材料要獲得較高水平的循環(huán)再生利用；c)所用的材料要易于回收和處理。10.2運(yùn)輸10.2.1運(yùn)輸過程中應(yīng)防止劇烈震動(dòng)、擠壓、雨淋及化學(xué)物品的侵蝕。10.2.2搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁滾動(dòng)和拋擲。10.3貯存10.3.1成品應(yīng)貯存在干燥通風(fēng)、周圍無(wú)腐蝕性氣體的倉(cāng)庫(kù)里。10.3.2干衣機(jī)應(yīng)分類存放，堆碼不得過高，防止擠壓和倒垛。GB/TXXXXX—XXXX（資料性）本標(biāo)準(zhǔn)支持GB16914-2023基本要求的條款對(duì)應(yīng)表表A.1給出了本標(biāo)準(zhǔn)支持GB16914-2023基本要求的條款對(duì)應(yīng)表。表A.1本標(biāo)準(zhǔn)支持GB16914-2023基本要求的條款對(duì)應(yīng)表GB/TXXXXX—XXXX5.2.3.2、5.2.2.3GB/TXXXXX—XXXX（規(guī)范性）電氣安全性B.1防護(hù)等級(jí)B.1.1干衣機(jī)的電擊防護(hù)等級(jí)應(yīng)為Ⅰ類。B.1.2防水等級(jí)不應(yīng)低于GB4208中IPX2。B.2對(duì)觸及帶電部件的防護(hù)B.2.1干衣機(jī)的結(jié)構(gòu)和外殼應(yīng)使其對(duì)意外觸及帶電部件有足夠的防護(hù)，包括不使用工具打開蓋子和取下可拆卸部件的狀態(tài)。B.2.2對(duì)易觸及帶電部件的防護(hù)。干衣機(jī)按正常使用進(jìn)行工作時(shí)所有的位置，用不明顯的力施加給IEC61032的B型試驗(yàn)探棒，除了通常在地上使用，且質(zhì)量超40kg的干衣機(jī)不斜置外，干衣機(jī)處于每種可能的位置，探棒通過開口伸到允許的任何深度，并且在插入到任一位置之前、之中和之后，轉(zhuǎn)動(dòng)或傾斜探棒。如果探棒進(jìn)入不了開口，則在垂直的方向給探棒加力到20N；如果該探棒進(jìn)入開口，再用探棒傾斜的方向重復(fù)試驗(yàn)。試驗(yàn)探棒應(yīng)不能碰觸到帶電部件，或僅用清漆、釉漆、普通紙、棉花、氧化膜、絕緣珠或密封劑來防護(hù)的帶電部件，但使用自硬化樹脂除外。B.3泄漏電流和電氣強(qiáng)度B.3.1干衣機(jī)的泄漏電流不應(yīng)過大，并且其電氣強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)定。通過A.3.2和A.3.3的試驗(yàn)確定其是否合格。在進(jìn)行試驗(yàn)前，保護(hù)阻抗要從帶電部件上斷開。使干衣機(jī)處于室溫，且不連接電源的情況下進(jìn)行該試驗(yàn)。B.3.2交流試驗(yàn)電壓施加在帶電部件和連接金屬箔的易觸及金屬部件之間。被連接的金屬箔面積不超過20cm×10cm，它與絕緣材料的易觸及表面相接觸。試驗(yàn)電壓：——對(duì)單相干衣機(jī)，為1.06倍的額定電壓；——對(duì)三相干衣機(jī)，為1.06倍的額定電壓除以。在施加試驗(yàn)電壓后的5s內(nèi)，試驗(yàn)泄漏電流。泄漏電流不應(yīng)超過:3.5mA或2mA/kW（額定電功率但最大不超過10mA。帶有無(wú)線電干擾濾波器的干衣機(jī)，應(yīng)斷開濾波器試驗(yàn)泄漏電流。B.3.3在A.3.2試驗(yàn)之后，絕緣要立即經(jīng)受1min頻率為50Hz或60Hz基本正弦波的電壓。表A.1中給出了適用于不同類型絕緣的試驗(yàn)電壓值。絕緣材料的易觸及部分，要用金屬箔覆蓋。試驗(yàn)初始，施加的電壓不超過規(guī)定電壓值的一半，然后平緩地升高到規(guī)定值。在試驗(yàn)期間不應(yīng)出現(xiàn)擊穿。表B.1試驗(yàn)電壓值GB/TXXXXX—XXXX工作電壓（U）≤150b>150和≤250a>250——注2：在基本絕緣和附加絕緣不能分開單獨(dú)試驗(yàn)的結(jié)構(gòu)中，該注3：在試驗(yàn)絕緣覆蓋層時(shí)，可用一個(gè)砂袋使其有大約為5kPa的壓力來將金屬箔壓在絕緣上。該試驗(yàn)可限于那些B.4結(jié)構(gòu)B.4.1在正常使用時(shí)，干衣機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)使其電氣絕緣不受到在冷表面上可能凝結(jié)的水或的類似部分可能泄漏出的液體的影響。通過視檢確定其是否合格。B.4.2非自動(dòng)復(fù)位控制器的復(fù)位鈕，如果其意外復(fù)位能引起危險(xiǎn)，則應(yīng)防止或防護(hù)使得不可能發(fā)生意外復(fù)位。通過視檢確定其是否合格。B.4.3應(yīng)有效的防止帶電部件與熱絕緣的直接接觸，除非熱絕緣材料是不腐蝕、不吸潮并且不燃燒的。通過視檢確定其是否合格。B.4.4木材、棉花、絲、普通紙以及類似的纖維或吸濕性材料，除非經(jīng)過浸漬，否則不應(yīng)作為絕緣材料使用。通過視檢確定其是否合格。B.4.5操作旋鈕、手柄、操縱桿和類似零件的軸不應(yīng)帶電，除非將軸上的零件取下后，軸是不易觸及通過視檢，并通過取下軸上的零件，甚至借助于工具取下這些零件后，用GB4706.1-2005中8.1規(guī)定的試驗(yàn)探棒確定其是否合格。B.5內(nèi)部布線B.5.1干衣機(jī)內(nèi)部布線通路應(yīng)光滑，而且無(wú)銳邊棱邊。布線的保護(hù)應(yīng)使它們不與那些可引起絕緣損壞的毛刺、冷卻或換熱用翅片或類似的棱緣接觸；有絕緣導(dǎo)線穿過的金屬孔洞，應(yīng)有平整、圓滑的表面或帶有絕緣套管；應(yīng)有效地防止布線與運(yùn)動(dòng)部件接觸。通過視檢確定其是否合格。GB/TXXXXX—XXXXB.5.2內(nèi)部布線的絕緣應(yīng)能經(jīng)受住在正常使用中可能出現(xiàn)的電氣應(yīng)力，按下述試驗(yàn)確定其是否合格。其絕緣的電氣性能應(yīng)等效于GB/T5023.1或GB/T5013.1規(guī)定的軟線的基本絕緣，或者符合下列的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)。在導(dǎo)線和包裹在絕緣層外面的金屬箔之間施加2000V電壓，持續(xù)15min，不應(yīng)擊穿。B.5.3當(dāng)套管作為內(nèi)部布線的附加絕緣來使用時(shí)，它應(yīng)采用可靠的方式保持在位。通過視檢并通過手動(dòng)試驗(yàn)確定其是否合格。B.5.4黃/綠組合雙色標(biāo)識(shí)的導(dǎo)線，應(yīng)只用于接地導(dǎo)線。通過視檢確定其是否合格。B.5.5鋁線不應(yīng)用于內(nèi)部布線。注：繞組不被認(rèn)為是內(nèi)部布線。通過視檢確定其是否合格。B.5.6多股絞線在其承受接觸壓力之處，不應(yīng)使用鉛-錫焊將其焊在一起，除非夾緊裝置的結(jié)構(gòu)能使得此處不會(huì)出現(xiàn)由于焊劑的冷流變而產(chǎn)生不良接觸的危險(xiǎn)。通過視檢確定其是否合格。B.6接地措施B.6.1萬(wàn)一絕緣失效可能帶電的Ⅰ類干衣機(jī)的易觸及金屬部件，應(yīng)永久并可靠地連接到干衣機(jī)內(nèi)的一個(gè)接地端子，或干衣機(jī)輸入插口的接地觸點(diǎn)。接地端子和接地觸點(diǎn)不應(yīng)連接到中性接線端子。通過視檢確定其是否合格。B.6.2接地端子的夾緊裝置應(yīng)充分牢固，以防止意外松動(dòng)，接地端子不應(yīng)兼作它用。干衣機(jī)應(yīng)設(shè)有永久性接地標(biāo)志。通過視檢確定其是否合格。B.6.3干衣機(jī)如果帶有接地連接的可拆卸部件插入到干衣機(jī)的另一部份中，其接地連接應(yīng)在載流連接之前完成，當(dāng)拔出部件時(shí)，接地連接應(yīng)在載流連接斷開之后斷開。帶電源軟線的干衣機(jī)，其接線端子或軟線固定裝置與接線端子之間導(dǎo)線長(zhǎng)度的設(shè)置，應(yīng)使得如果軟線從軟線固定裝置中滑出，載流導(dǎo)線在接地導(dǎo)線之前先繃緊。通過視檢和手動(dòng)試驗(yàn)確定其是否合格。B.6.4打算連接外部導(dǎo)線的接地端子，其所有零件都不應(yīng)由于與接地導(dǎo)線的銅接觸，或與其他金屬接觸而引起腐蝕危險(xiǎn)。用來提供接地連續(xù)性的部件，應(yīng)是具有足夠耐腐蝕的金屬，但金屬框架或外殼部件除外。如果這些部件是鋼制的，則應(yīng)在本體表面上提供厚度至少為5m的電鍍層。如果接地端子主體是鋁或鋁合金制造的框架或外殼的一部分，則應(yīng)采取預(yù)防措施以避免由于銅與鋁或鋁合金的接觸而引起腐蝕的危險(xiǎn)。通過視檢和試驗(yàn)確定其是否合格。GB/TXXXXX—XXXXB.6.5接地端子或接地觸點(diǎn)與接地金屬部件之間的連接，應(yīng)具有低電阻值。按下述步驟試驗(yàn)確定其是否合格。從空載電壓不超過12V（交流或直流）的電源取得電流，并且該電流等于干衣機(jī)額定電流1.5倍或25A（兩者中取較大者讓該電流輪流在接地端子或接地觸點(diǎn)與每個(gè)易觸及金屬部件之間通過。在干衣機(jī)的接地端子或干衣機(jī)輸入插口的接地觸點(diǎn)與易觸及金屬部件之間試驗(yàn)電壓降。由電流和該電壓降計(jì)算出電阻，該電阻值不應(yīng)超過0.1。注3：注意在試驗(yàn)時(shí)，要使試驗(yàn)探棒頂端與GB/TXXXXX—XXXX（規(guī)范性）電磁兼容安全性C.1判定準(zhǔn)則干衣機(jī)進(jìn)行電磁兼容安全性試驗(yàn)的判定準(zhǔn)則為：a)準(zhǔn)則Ⅰ：進(jìn)行下面試驗(yàn)時(shí)，干衣機(jī)應(yīng)正常工作；b)準(zhǔn)則Ⅱ：進(jìn)行下面試驗(yàn)時(shí)，干衣機(jī)應(yīng)正常工作或安全關(guān)閉或進(jìn)入并保持鎖定。C.2電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化的抗擾度C.2.1電壓暫降