障、環(huán)境監(jiān)測執(zhí)法建設(shè)項(xiàng)目基坑支護(hù)附屬工程支護(hù)樁人工挖孔樁材料供應(yīng)：施工用混凝土除護(hù)壁以外均采用商品砼，鋼筋籠由鋼筋加工場統(tǒng)一制作及加四、施工工藝1、挖孔樁施工工藝流程詳見下表綁扎護(hù)壁鋼筋吊放鋼筋籠進(jìn)進(jìn)入下道循鋼筋檢測 成樁檢測挖樁施工孔壁應(yīng)封閉成型，鎖口和護(hù)壁采用鋼筋混凝(1)人工將樁孔四面清理潔凈，引出樁位十字樁后，進(jìn)行鎖口和第一節(jié)樁孔的土方開挖。挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周圍，樁位容許尺寸誤差+5cm。棄土裝(2)鎖口圈是防止護(hù)壁塌落的重要保護(hù)措施，施工中不得擾動或松動其下方土層。鎖口采用厚25cm厚的C30鋼筋混凝土，高出原地面不少于30cm鋼筋，堅(jiān)向鋼筋采用φ60250,環(huán)鎖口圈初凝后，立即用鋼釘將樁心十字控制樁引至鎖口圈并用紅漆加以標(biāo)識并測量鎖口(3)挖孔：孔口安放并固定好電動提高設(shè)備提高架，電動提高設(shè)備提高出碴。土方開挖采用短柄鐵鍬、釬、風(fēng)鎬等工具施工，巖石層采用化學(xué)膨脹破碎劑施施工時(shí)，為保證安全，每天都要在挖孔前校核一次挖孔樁位置與挖孔過程中，隨時(shí)運(yùn)用鎖口十字樁掛大線墜，用水平尺檢查和校開挖過程中應(yīng)常常檢查地質(zhì)狀況，及時(shí)記錄巖層變化深度、質(zhì)進(jìn)行對照，繪制地質(zhì)柱狀圖，倘若與設(shè)計(jì)資料不符時(shí)，應(yīng)報(bào)現(xiàn)(4)出碴，從孔中取出的土石方須隨出隨運(yùn)，暫不能運(yùn)走的，應(yīng)離孔口邊1m外且堆高壁鋼筋第一模鋼筋間距堅(jiān)向采用φ6@250,環(huán)向采用φ6@200;第一模如下鋼筋間距：堅(jiān)向采用φ6@200,環(huán)向采用6@200。每開挖成孔0.9～1.2米，立即施做護(hù)壁，護(hù)壁與護(hù)壁間重疊(6)開挖中如地下水，滲水或涌水量較大時(shí)，可采用如下措施：(7)開挖過程中，如出現(xiàn)護(hù)壁裂縫，應(yīng)盡量減小護(hù)壁厚度減輕自重，在護(hù)壁內(nèi)加配φ6@200mm豎向加強(qiáng)鋼筋，上下節(jié)豎向鋼筋要連接牢固，裂縫一般可不做處理，但要加強(qiáng)施工(8)挖孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即進(jìn)行驗(yàn)孔。清除孔底表層浮碴和表面松軟物，嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，嵌巖深度不符合設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)報(bào)現(xiàn)場監(jiān)(9)成孔后須先自檢(用檢孔器檢查孔徑、垂直度),按設(shè)計(jì)孔徑尺寸制作一種5m長的簡易鋼筋籠作為檢孔器，對挖孔樁的直徑和垂直度進(jìn)行緩慢吊起，往復(fù)2-3次，如孔規(guī)順利升降，則挖孔樁幾何尺寸符合規(guī)范規(guī)定。序號容許偏差(mm)1孔位中心2傾斜度(10)基礎(chǔ)挖到設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后，項(xiàng)目部人員應(yīng)組織行成孔檢查，檢查完畢后、地質(zhì)釬五、鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠主筋接頭采用焊接，受拉區(qū)的受力鋼筋接頭數(shù)量不適宜超過50%,受壓區(qū)鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制。根據(jù)待連接鋼筋的有采用焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，應(yīng)符合規(guī)定。鋼筋籠吊裝需滿足一定的強(qiáng)度和剛度不致使骨架起吊時(shí)變形，對于長骨架，起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架內(nèi)焊接三角支撐，以加強(qiáng)其剛度，用兩點(diǎn)法起吊。骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正漸漸下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。當(dāng)骨架下降到吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍時(shí)，可用木棍或型鋼(視骨架輕重而定)等穿過加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架臨時(shí)支承于孔口，將吊鉤移到骨架上端，取出臨容許偏差(mm)123456吊線尺量檢查澆筑前要抽干孔內(nèi)積水，抽水的潛水泵要裝設(shè)逆流閥，保證(1)為了減少地下水的積聚，任何一根挖孔樁封底時(shí)都要把鄰近孔位的積水同步抽出。(2)假如地下水諸多，并且挖孔樁較深，剛提起抽水泵，底部溢水就靠近或超過20cm,這時(shí)用以上幾種措施封底都會導(dǎo)致混凝土含水量太大，清理完孔到孔中溢水基本上安靜時(shí)，用導(dǎo)管伸入孔底，往導(dǎo)管本上密實(shí)，混凝土終凝后再抽水，由于封底混凝土已超過底節(jié)護(hù)水抽干，再對剩余的水進(jìn)行處理。將表面混凝土(這部分混凝土中的水泥漿會逸散到水中)3、混凝土澆注混凝土采用商品砼，混凝土的澆筑入模溫度不低于+5℃,也不高于+30℃,混凝土澆筑采用分層澆筑法，每層厚度應(yīng)控制在40cm,振搗混凝土采用插入式振搗棒振搗，振搗應(yīng)先外環(huán)后內(nèi)環(huán)，快插慢拔，直至混凝土表面泛漿即停止振搗，否則采最短的時(shí)間內(nèi)完畢一種樁身混凝土澆筑，尤其是在有地下壓力水狀況時(shí)，規(guī)定集中足夠的混5、振搗采用插入式振動器，振動器的振動深度一般不超過棒長度2/3～3/4倍，振動時(shí)要快插慢拔，不停上下移動振動棒，以便搗實(shí)均勻，減少混凝土混凝土中5～10cm,移動間距不超過40cm,與護(hù)壁保持5～10cm距離，對每一種振動部位，孔樁一般不得在孔內(nèi)放炮破石，若遇特殊狀況，孔內(nèi)實(shí)行化學(xué)膨脹劑處理原則，不得影響周的狀況時(shí)，嚴(yán)禁私自回填或作其他措施處理，須第一時(shí)間告知現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)，并現(xiàn)場技術(shù)人員須做好對應(yīng)的技術(shù)準(zhǔn)備：現(xiàn)場拍攝附有尺寸的照片、描繪地質(zhì)柱狀圖、描述在也許的條件下，先施工比較深的樁孔，后施工淺某些的樁孔。在含水層或有動水壓力的土層中施工，應(yīng)先施工外圍(或迎水部位)的樁孔，這部分樁孔混凝土護(hù)壁完畢后，可?，F(xiàn)的問題和應(yīng)急處理措施(尤其是碰到溶洞時(shí))。要有充足的思想準(zhǔn)備和備有充足的應(yīng)急措施地面孔周圍不得擺放鐵錘、鋤頭、石頭和鐵棒等墜落傷人的物品。每工作1小時(shí)，井下人員3、運(yùn)用吊桶運(yùn)土?xí)r，必須采用對應(yīng)的防備措施，以防4、井下人員應(yīng)注意觀測孔壁變化狀況。如發(fā)現(xiàn)塌落或護(hù)壁裂紋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)采用支撐措如有險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)發(fā)出聯(lián)絡(luò)信號，以便迅速撤離。并盡快采用有效措5、地面人員應(yīng)注意孔下發(fā)出的聯(lián)絡(luò)信號，反應(yīng)敏捷快捷。常常檢查支架、滑輪、繩索與否牢固。下吊時(shí)要掛牢，提上來的土石要倒?jié)崈?，卸在?、施工中抽水、照明、通風(fēng)等所配電氣設(shè)備應(yīng)一機(jī)一閘一漏蕊橡皮線，電線要架空，不得拖拽在地上。并常常檢查電線和漏電保護(hù)7、從孔中抽水時(shí)排水口應(yīng)距孔口5m以上，并排入我方指定的排水溝，以保證施工現(xiàn)場8、挖孔應(yīng)隨挖隨澆筑護(hù)壁，人員離開施工現(xiàn)場，要把孔口蓋好9、由于土層中也許有腐殖質(zhì)物或鄰域腐殖質(zhì)物產(chǎn)生的氣體逸散內(nèi)有害氣體的侵害。施工人員和檢查人員下孔前10min把孔蓋打開，如有異常氣味應(yīng)臨時(shí)停工，排除有害氣體后方可作業(yè)，狀況尤其嚴(yán)重時(shí)及時(shí)上報(bào)；對于孔底集中CO?氣體，每次開挖前應(yīng)先采用CO?濃度測定儀，測出孔內(nèi)CO?氣體濃度，并輔助進(jìn)行鼓風(fēng)處理稀釋孔底CO?氣體。10、挖孔6～10m深，每天至少向孔內(nèi)通風(fēng)1次，超過10m每天至少通風(fēng)2次，孔下作業(yè)11、孔內(nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12v如下安全燈，孔中操作工應(yīng)戴工作手套，腳穿絕緣12、用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁13、人工挖孔樁開挖程序